Bewertungen der Eigenschaften von Osb-Platten schaden. Wir untersuchen die Plattentypen: OSB-Platten – Gesundheitsrisiken, Eigenschaften und Verwendungsmethoden in Wohngebäuden

Auf dem Baumarkt sind seit Kurzem Oriented Strand Boards aufgetaucht – sie haben die bisher beliebten Spanplatten ersetzt. Dank seines mehrschichtigen Aufbaus und einer speziellen Herstellungstechnologie verfügt das Material über hervorragende technische Daten. Informationen mit spezifischen Zahlen helfen Ihnen, die Eigenschaften des Materials und sein Sicherheitsniveau zu verstehen.

Eine genaue Kenntnis der technischen Eigenschaften der OSB-Platte und des Grads ihrer Schädlichkeit hilft zu verstehen, wie sinnvoll ihre Verwendung im Bauwesen ist. Der Rohstoff für die Herstellung von Spanplatten sind großformatige Holzspäne. Die Verklebung erfolgt mit wasserfestem Phenol- oder Formaldehydharz unter Druck und hoher Temperatur.

OSB-Platten werden aus großformatigen Holzspänen hergestellt

Der Vorgänger dieses Materials ist Spanplatte. Ihr Hauptunterschied besteht in der Anordnung der Chips in den Schichten. OSB zeichnet sich durch eine Querrichtung im Innenteil und eine Längsrichtung auf der Außenseite aus. Insgesamt werden drei bis vier Schichten hergestellt, wobei die Richtung der Partikel wechselt. Dadurch lassen sich besondere Festigkeitsparameter erreichen. Infolgedessen ersetzt die Spanplatte nach und nach ihr fortschrittlicheres Gegenstück.

Die unter der orientierten Platte liegenden Späne haben eine Länge von 7,5 bis 15 cm. Die Norm für die Breite und Dicke der inneren Partikel beträgt 1–1,2 cm bzw. 0,5–0,8 mm. Kleinere Späne werden herausgesiebt und zur Herstellung weniger haltbarer Spanplatten verwendet. Als Rohstoffe werden Kiefer oder Espe verwendet. Moderne Geräte und neueste Technologien ermöglichen eine maximale Gleichmäßigkeit der Plattenzusammensetzung in alle Richtungen. Hochwertiges Material weist keine Risse, Hohlräume oder Absplitterungen auf.

Je nach Stärke unterteilen die Hersteller ihre Produkte in Hauptklassen:

OSB 1 - gehört zur Unterklasse. Ihr Einsatzgebiet sind trockene Räume und Bauwerke, die keinen besonderen Belastungen ausgesetzt sind, beispielsweise Verkleidungen oder Möbel.
OSB 2 ist eine mittlere Festigkeitsklasse. Sie können sowohl als Verkleidung als auch für tragende Konstruktionen verwendet werden, jedoch in trockenen Räumen. Dies können beispielsweise Trennwände innerhalb eines Raumes sein.
OSB 3 – erstklassig. Ein Betrieb unter guter Belastung und hoher Luftfeuchtigkeit ist möglich. Außenverkleidung des Gebäudes.
OSB 4 – die Platte verfügt über besondere Festigkeitseigenschaften: Sie ist für eine feuchte Umgebung und ständige intensive mechanische Beanspruchung ausgelegt. Verkleidung von Häusern ohne zusätzliche Verkleidung.

Zusätzlich zur alphanumerischen Klassifizierung gibt es verschiedene Arten von Oriented Strand Boards:

Laminiert – zusätzlich mit Laminatkomponenten behandelt. Die Eigenschaften von OSB-Platten ermöglichen den erfolgreichen Einsatz als Bodenbelag und Möbelherstellung. Sie können zur Herstellung von Innentrennwänden und zur mehrfachen Verwendung als Schalung verwendet werden.
Gerillt – an den Enden solcher Platten werden Rillen und Vorsprünge angebracht. Durch das Ineinandertreiben entsteht eine dichte Verbindung ohne Lücken.
Lackiert – wird in der Möbelindustrie verwendet.

Die Nut-Feder-Platten haben an den Enden Aussparungen und Vorsprünge für eine dichte Verbindung untereinander

Das Material kann wahlweise mit oder ohne Beschichtung hergestellt werden. Als Gesichtsbehandlung werden Farben, feuchtigkeits- und feuerhemmende Mittel sowie Bioschutzmittel verwendet.

Produktionstechnologie und Anwendungsbereich von OSB-Platten

Wenn Sie die Herstellungsprozesse von Oriented Strand Boards verstehen, können Sie besser verstehen, wie und wo sie verwendet werden können und welche Vorteile dieses Material bietet. Produktionsschritte:

1. Auswahl der Rohstoffe. In dieser Phase werden die Stämme dünner, nicht kommerziell genutzter Bäume sortiert.
2. Schneiden. Ausgewählte Bäume werden in kleine Stücke geschnitten, die dann als Rohlinge dienen.
3. Schleifen. Die Rohlinge werden in eine spezielle Maschine gelegt, die das Holz in Späne zerkleinert. Es ergießt sich auf das Förderband. Die Größe der Chips kann je nachdem, welche Art von Platte Sie benötigen, angepasst werden.
4. Trocknen.
5. Sortieren von Hackschnitzeln. Kleine Chips werden von großen getrennt.
6. Kleben. Ausgewählten Chips der gewünschten Größe wird ein Bindemittel – Phenol oder Isocyanat – zugesetzt. Es verleiht dem zukünftigen Baustoff Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeit. Der Mischung wird Paraffin zugesetzt und alles wird in einer speziellen Trommel gemischt.
7. Bildung der Platte. Die Chips werden schichtweise gestapelt. Die Maschine erledigt dies mithilfe von Waagen und Magneten.
8. Drücken. Das resultierende Band wird bei hoher Temperatur einem Druck von 5 N/mm2 ausgesetzt. Die Elemente haften fest aneinander und ergeben eine einzige Platte. Nach dem Abkühlen werden daraus Stücke der gewünschten Größe geschnitten.

Das Einsatzspektrum von OSB ist vielfältig:

OSB-4 wird aufgrund seiner Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit für den Bau von Fachwerkhäusern und Nebengebäuden verwendet. Das Material ermöglicht kostengünstigen temporären Wohnraum.
Die Anordnung ist die beste Option für eine ausgerichtete Platte. Es hält Regale mit schweren Gegenständen, Gestelle und Heizkörper gut.
Der Baustoff wird zur Verkleidung von Wänden, Decken und Böden bei der Innenausstattung von Gebäuden verwendet. Eine vollkommen ebene, glatte Oberfläche eignet sich gut zum Verputzen, Streichen und Tapezieren.
Ein großer Anwendungsbereich ist die Möbelindustrie, Verpackungsproduktion. Festigkeit, niedriger Preis und geringes Gewicht machen OSB-Platten für die Herstellung von Polster- und Schrankmöbeln sowie Versandbehältern geeignet.

Das Material wird in Kombination mit Holz- und Metallkonstruktionen verwendet.

Aufgrund seiner aus Sicht des Bauherrn attraktiven Eigenschaften ist dieses Material im Bauwesen weit verbreitet.

Dank der großen Späne in der Zusammensetzung halten OSB-Platten alle Befestigungselemente perfekt

OSB lässt sich leicht verarbeiten – um damit arbeiten zu können, reicht es aus, ein handelsübliches Tischlerwerkzeug zur Hand zu haben. Die Platte kann geschliffen, geschnitten, gehobelt und gesägt werden. Es zerbröckelt oder bricht nicht, wenn Löcher hineingestanzt oder gebohrt werden.
Große Späne sorgen für ein hohes Rückhaltevermögen. Dank seines Inhalts können Nägel im Abstand von sechs Millimetern vom Rand in die Platte eingeschlagen werden. Die Platte hält alle Befestigungselemente gut, ohne abzusplittern. Zur Befestigung können Sie Holzleim verwenden.
Die durchschnittliche Dichte der Platte beträgt 640 kg/m3. Dazu gehört auch die Festigkeit des Materials, die von der Elastizität abhängt:

Unter Feuchtigkeitsbeständigkeit versteht man den Grad der Dickenquellung, nachdem die Platte 24 Stunden lang in Wasser gelegen hat. Die Tabelle zeigt den prozentualen Anteil am Gesamtvolumen:

Brandschutz. Da die Platten aus Holzspänen bestehen, lassen sie sich leicht entzünden und brennen gut. Aus diesem Grund wird empfohlen, OSB in Kombination mit nicht brennbaren Dämm- oder Verkleidungsmaterialien zu verwenden. Zum Beispiel Mineralwolle oder Metallverkleidungen.

Beim Bau ist es besser, nicht brennbare Dämm- oder Verkleidungsmaterialien zu verwenden

OSB lässt sich bequem im Bauwesen verwenden, kombiniert jedoch langlebige tragende Strukturen und Brandschutz. Durch die hohe Elastizität der Platten sind sie erdbebensicher. Im Vergleich zu Stein sind sie in dieser Hinsicht überlegen. Zu den Nachteilen gehört die Notwendigkeit, während der Installation und Verarbeitung ein Atemschutzgerät zu verwenden, um sich vor kleinen Spänen und aus dem Harz austretenden Dämpfen zu schützen.

Gefährdungsgrad von OSB-Platten für die menschliche Gesundheit

Verkäufer nennen dieses Material mutig umweltfreundlich. Gleichzeitig findet man viele Informationen darüber, dass NTEs furchtbar gesundheitsschädlich sind. Es ist nicht schwer, den Kern des Problems zu verstehen. Die Zusammensetzung orientierter Platten umfasst Harzarten:

Phenol-Formaldehyd;
Melamin-Formaldehyd;
Harnstoff-Formaldehyd.

Sie werden synthetisch gewonnen und verleihen den Platten Hightech-Eigenschaften. OSB ist bei der weiteren Verwendung als Baustoff gesundheitsgefährdend, wenn die Regeln der Herstellungstechnik nicht beachtet werden. Um den Kauf minderwertiger Produkte zu vermeiden, achten Sie beim Kauf auf die Zertifikate.

In Russland ist die europäische Norm DIN EN120 anerkannt, die Platten mit Spänen nach dem Gehalt an Formaldehyd, einem Stoff, der schädliche Dämpfe erzeugt, klassifiziert. Die Einteilung sieht so aus (Berechnung pro 100g Trockenmasse): E0 – bis 6,5 mg, E1 – bis 10 mg, E2 – 10-20 mg und E3 – bis 30 mg.

Bei der Verwendung von OSB für die Außenveredelung besteht kein Grund zur Sorge, denn... die Konzentration der freigesetzten Dämpfe in der Luft wird unbedeutend sein. Die Verwendung der zweiten und dritten Art zur Innenverkleidung von Wohngebäuden ist strengstens untersagt, weil Die in den Raum abgegebene Dampfmenge überschreitet den zulässigen Grenzwert. E2 und E3 eignen sich für Dachböden, Schuppen und Schuppen.

Gemäß den Produktionsvorschriften müssen alle Produkte wie z. B. Spanplatten auf den Kunstharzgehalt geprüft werden. Auf Grundlage der Ergebnisse wird ein entsprechendes Zertifikat ausgestellt. Achten Sie auf den Geruch des Baumaterials: Ist dieser stechend, etwa Formaldehyd oder Kunststoff, ist das Produkt giftig und darf nicht im Innenbereich verwendet werden.

OSB ist ein Material mit guten Eigenschaften, das in jeder Hinsicht für den Bau geeignet ist. Durch den Vergleich mit anderen Optionen und das Abwägen der Vor- und Nachteile können Sie leicht die richtige Entscheidung treffen.

Die gesundheitlichen Gefahren eines so wichtigen Baustoffs wie OSB-Platten werden schon lange diskutiert. Dies ist auf die Produktionstechnologie zurückzuführen, bei der zur Polymerisation der Schichten spezielle Kunstharze eingesetzt werden. Nach Ansicht einiger Forscher sind sie die Quelle giftiger Substanzen, die laut Messungen in Räumlichkeiten die zulässigen Standards überschreiten.

Es ist zu beachten, dass OSB-Platten nicht nur ein Konstruktionsmaterial sind, aus dem Trennwände und Verkleidungen hergestellt werden können, sondern auch häufig für die Herstellung von Möbeln verwendet werden. Europäische Hersteller, die das Umweltprotokoll E1 einhalten, behaupten, dass die Innenausstattung mit ihren Produkten absolut sicher ist. Schauen wir uns die Details des technologischen Prozesses und den Prozentsatz der Giftstoffe an, die beim Betrieb der Öfen in den Raum gelangen.

Produktionsprozess – welche potenziellen Gefahren gehen von Kunstharzen aus?

Um zu verstehen, ob handelsübliche OSB-Platten gesundheitsschädlich sind, lohnt es sich, die Produktionsmerkmale genauer zu verstehen. Die strukturelle Steifigkeit dieser Materialart ist um ein Vielfaches höher als die haltbarer Holzarten. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Produkte einen günstigen Preis haben und größtenteils aus natürlichen Rohstoffen hergestellt werden. Streitpunkt unter Experten ist die Zusammensetzung, mit der die Chips polymerisiert werden.

Jede OSB-Platte ist ein mehrschichtiger Aufbau. Die Richtung des Splitts in einer Schicht ist senkrecht zur Richtung der anderen Schicht. Dadurch verfügt das Material über hervorragende Brucheigenschaften. Durch die Verwendung von Kunstharzen erhalten orientierte Strangmaterialien eine „zusätzliche“ Steifigkeit sowie eine „Null“-Bioverfügbarkeit. OSB wird nicht von Pilzen, Schimmel und Insekten angegriffen.

Diese Eigenschaften, zusammen mit ihren erschwinglichen Kosten, haben diese Platten zu Spitzenreitern auf dem modernen Baumarkt gemacht, insbesondere im Rahmen- und Privathausbau. Die Bleche werden für den Bau zuverlässiger Bauwerke und als Schalung in SIP-Paneelen verwendet. Für äußere Zwecke werden spezielle Harzarten verwendet, die Feuchtigkeitsbeständigkeit bieten.

Die OSB-Produktion basiert auf folgenden Polymeren:

synthetisches Melamin-Formaldehyd-Wachs zum Verkleben der Außenschichten;
Harnstoff-Formaldehyd-Harz, das für die inneren Schichten der Platte verwendet wird.

Einige Hersteller verwenden in der Produktion Phenol-Formaldehyde, die theoretisch zusammen mit Formaldehyd giftiges Phenol abgeben. Diese Stoffe waren in der Zeit der UdSSR Bestandteil der Spanplatten, nun wurde diese Technologie komplett verändert und erfüllt auch moderne Anforderungen an die Umweltsicherheit.

Was sind Melamin, Harnstoff und Phenolformaldehyd?

Das „Wirkungsprinzip“ der in OSB enthaltenen Kunstharze liegt in den hohen Hafteigenschaften des Leims und seiner anschließenden irreversiblen Polymerisation (Übergang vom flüssigen in den festen Zustand). Moderne Polymere haben eine Struktur, die mit herkömmlichen Methoden unzerstörbar ist; diese Eigenschaft wird als Kohäsionsfestigkeit bezeichnet. Mit der „richtigen“ OSB-Klebstoffzusammensetzung verändert die Platte ihre Eigenschaften auch bei Temperatureinwirkung oder Zugabe von Lösungsmitteln nicht. Diese Eigenschaft ermöglicht es, die Wasserbeständigkeit des Polymerklebstoffs und des resultierenden Produkts zu erreichen.

Durch die Wechselwirkung einzelner Komponenten, beispielsweise Phenol und Formaldehyd, entstehen niedermolekulare Strukturen – Resole, die bei der Polymerisation ihre Struktur von linear (verzweigt) in räumlich ändern, die an ein Kristallgitter erinnert. Der Prozess der Verdickung des Leims beinhaltet einen allmählichen Übergang von Resolen in Resite mit einem seltenen räumlichen Gitter und dann in Resite mit einem räumlichen Gitter mit häufigen molekularen Verbindungen (Polymere).

Somit liegen Phenole, Formaldehyd, Harnstoff und Melamin in der Harzzusammensetzung nicht nur in einem durch eine chemische Verbindung gebundenen Zustand vor, sondern weisen auch eine räumliche Struktur auf. Die Freisetzung reiner Stoffe aus dem Raumgitter ist schwierig und wird bei verbesserter Formulierung so weit wie möglich minimiert. Auch die im Kunstharz enthaltenen Stoffe sind im freien Zustand nur begrenzt toxisch. Insgesamt kann nicht einmal theoretisch davon ausgegangen werden, dass OSB-Platten gesundheitsschädlich sind.

Melamin wird häufig zur Herstellung von Harzen und Tanninen verwendet; die krebserregenden Eigenschaften von Melamin-Formaldehyd-Harzen sind für die Herstellung von Lebensmittelutensilien zugelassen. Bei reinem Melamin wird eine gewisse Toxizität beobachtet; Schwämme werden auf dieser Basis für den Hausgebrauch hergestellt; sie werden nicht zum Geschirrspülen verwendet. Die Toxizität von Melamin ist gering, die Verwendung von Produkten, die Melamin enthalten, wird jedoch nicht empfohlen.

Harnstoff ist ein weit verbreiteter Stoff in der Landwirtschaft, in der Kosmetikproduktion und in der Industrie. Harnstoff kommt im menschlichen Körper vor und ist am Zellstoffwechsel beteiligt. Bei der Herstellung von OSB-Platten verleiht es den Schichten erhöhte Hafteigenschaften und ermöglicht so die Herstellung fester Verbindungen in mehrschichtigen Aufbauten.

Phenol ist ein Stoff, der für Mensch und Umwelt hochgiftig ist. Gleichzeitig ist auch die für den Menschen lebenswichtige Aminosäure Tyrosin ein Derivat des Phenols. Die Toxizität dieses Stoffes nimmt mit der Bildung stabiler chemischer Verbindungen ab. Wird bei der Herstellung von Polycarbonat, Epoxidfarben und -harzen verwendet. Bei der Hydrierung wird daraus Nylon und Nylon. Es wird zur Desinfektion von Tieren eingesetzt und ist als Konservierungsmittel in Kosmetika und Arzneimitteln enthalten. Bei einer Vergiftung in erheblichen Mengen wird es über die Haut aufgenommen und führt zu einer Lähmung des Atemzentrums.

Formaldehyd ist Bestandteil vieler Lösungsmittel, darunter auch technisches Formalin. Es wird in der Landwirtschaft zur Begasung von Getreide vor der Winterlagerung und dem Transport verwendet. Wird in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie als Konservierungsmittel verwendet und ist unter dem Lebensmittelcode E240 registriert. Sicher in einer Menge von 0,5 %, verwendet in Anti-Schwitz-Produkten. In einer Menge von 0,05 % wird es in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie frei zur Desinfektion von Zusammensetzungen verwendet. Es zeigt nur bei Kontakt mit der menschlichen Haut in übermäßigen Mengen Toxizität.

Aus den gegebenen Eigenschaften wird deutlich, dass die toxische Wirkung der Harze, aus denen OSB besteht, auf den menschlichen Körper äußerst gering ist. Dies wird durch die Hygienezertifikate der Russischen Föderation für Produkte bestätigt, die große Fabriken erhalten, um sie auf den Markt der Russischen Föderation zu liefern. OSB-Platten europäischer und amerikanischer Hersteller haben die sogenannte „Kinder“-Zertifizierung bestanden.

Die für viele asiatische Hersteller typische Annahme, dass OSB für Erwachsene und Kinder völlig unbedenklich sei, gilt jedoch nicht für Produkte mit zweifelhafter Herkunft und gefälschten Qualitätszertifikaten. Wenn Zweifel an der Qualität der OSB-Platte und der Einhaltung der Umweltsicherheitsstandards durch den Hersteller bestehen, ist es besser, solche Produkte für die Außenveredelung zu verwenden.

Herstellergarantien und Forschung

Wenn Sie negative Bewertungen zur Verwendung von OSB-Produkten lesen, achten Sie auf den Hersteller der Platte. Laut Computeranalyse von Egger werden nach vollständiger Polymerisation des Klebstoffs Formaldehydemissionen aus den fertigen Platten von hochpräzisen Instrumenten nicht erfasst. Gemäß den amerikanischen Vorschriften (einem der strengsten modernen Standards) können SIP-Panels bis zu 0,1 ppm (10-6, ein Millionstel) Formaldehyd ausstoßen. Dieser Wert liegt um mehrere Größenordnungen unter der zulässigen sicheren Konzentration.

Gemäß europäischer OSB-Norm entsprechen die Platten den Sicherheitsstandards des E1-Protokolls, das Emissionen von bis zu 0,1 ppm zulässt. Zum Vergleich: Sperrholz wird als E2 eingestuft. Es ist erlaubt, Kindermöbel aus OSB-Platten herzustellen, die nach der E1-Norm hergestellt wurden.

Studien zufolge emittieren OSB-3-Platten in gleicher Menge Formaldehyd wie Holz. Eine OSB-Platte von Kronospan, Egger kann laut hausinternen Vorgaben bis zu 0,03 ppm ausstoßen und erfüllt damit bedingt die nicht existierende E0-Norm.

Wenn Sie Zweifel an der Qualität oder Lieferung der ausgewählten Produkte haben, erkundigen Sie sich nach den Qualitätszertifikaten und Umweltverträglichkeitsstudien des Herstellers. Dies wird dazu beitragen, eine endgültige Meinung über die Art der Verwendung von Spanplatten für die Innenausstattung zu bilden.

Schädlichkeit ist nicht bestätigt

Fabriken, die OSB-Produkte herstellen, sind hoch ausgestattete computergesteuerte Produktionsanlagen. In jeder Phase werden verschiedene Parameter überwacht, insbesondere solche im Zusammenhang mit der Umweltsicherheit. Europäische Standards gelten als eine der strengsten und Produkttests werden von Forschungsinstituten durchgeführt, die die Objektivität ihrer Bewertung garantieren.

Daraus können wir schließen, dass OSB, das über stabile Werksspezifikationen verfügt, völlig gesundheitlich unbedenklich ist und zur Verkleidung von Kinderzimmern und zur Herstellung von Möbeln verwendet werden kann. Überprüfen Sie im Zweifelsfall die Zertifizierungen des Herstellers und die darin enthaltenen Normen. Europäische und amerikanische Hersteller sowie deren autorisierte Händler verkaufen garantiert sichere und qualitativ hochwertige Produkte.

Produktionsprozess – welche potenziellen Gefahren gehen von Kunstharzen aus?

Die OSB-Produktion basiert auf folgenden Polymeren:

synthetisches Melamin-Formaldehyd-Wachs zum Verkleben der Außenschichten;
Harnstoff-Formaldehyd-Harz, das für die inneren Schichten der Platte verwendet wird.

Was sind Melamin, Harnstoff und Phenolformaldehyd?

Herstellergarantien und Forschung

Schädlichkeit ist nicht bestätigt

Oriented Strand Boards werden für Reparatur- und Bauarbeiten im Außen- und Innenbereich eingesetzt. Gleichzeitig dauern die Debatten über ihre Umweltfreundlichkeit und Sicherheit für andere an. Sind OSB-Platten gesundheitsschädlich?

Aus Spänen industrieller Holzarten werden verschiedene Plattenmaterialien hergestellt, darunter die sogenannten Oriented Strand Boards oder OSB, analog zur englischen Bezeichnung Oriented Strand Board. Feingehobelte, großformatige Späne werden mit synthetischen duroplastischen Harzen vermischt, aus dem Halbzeug werden dann mit einer speziellen Technologie Mehrschichtprodukte hergestellt.

Seine Besonderheit ist die Multidirektionalität der Schichten: Jede Schicht ist senkrecht zur vorherigen ausgerichtet. Dadurch sind fertige OSB-Platten abrieb- und druckbeständig, delaminieren nicht, verziehen sich nicht und weisen eine gute Stabilität bei wechselnden Temperatur- oder Feuchtigkeitsbedingungen auf.

Viele Käufer wissen bereits, dass Laminatböden aus MDF mit einer Dichte von 750 kg/m3 hergestellt werden. Zum Vergleich: Die Dichte von OSB variiert zwischen 600 und 650 kg/m3. Das heißt, Spanplatten verfügen über ausreichende mechanische Festigkeit und Elastizität, um erheblichen Belastungen, einschließlich Lager- und Vibrationsbelastungen, standzuhalten. Darüber hinaus bietet OSB folgende Vorteile:

Einfaches Arbeiten mit dem Material. OSB-Platten lassen sich leicht schneiden, sägen, hobeln und mit Veredelungsprodukten (Lacke, Farben, Spachtelmasse, Tapeten) versehen.
Große Auswahl an Formaten und Typen. OSB wird in etwa 12 Sorten hergestellt, darunter feuerbeständig, wasserbeständig, luftdicht, strukturell, tragend und andere. Der Größenbereich ist bescheidener als der der Konkurrenz-Spanplatte, aber auch nicht schlecht: Länge – von 2,44 bis 2,8 m, Breite – von 0,59 bis 1,22 m, Dicke – von 6 bis 40 mm.
Niedriger Preis für Spanplatten – ab 400 Rubel/Blatt.

OSB wird verwendet in:

1. Herstellung von starren Verpackungsbehältern und -rahmen.

2. Einbau der Schalung für das Fundament oder in monolithischer Bauweise.

3. Wandverkleidung innen und außen zum Abschluss.

4. Bildung von Trennwänden, Trennsystemen, Sieben usw.

5. Herstellung vorgefertigter Paneele für den schnellen Bau.

6. Rahmenkonstruktion als Hauptmaterial für den Wandbau.

7. Ausrichtung innerer Umfassungskonstruktionen: Böden, Wände, Decken.

8. Herstellung von Möbeln oder deren Elementen.

Hersteller reden nicht gerne über Mängel, das heißt aber nicht, dass es sie nicht gibt. Nennen wir drei Hauptgründe:

Instabilität gegenüber biologischen Schäden. OSB ist für Nagetiere, Schimmel und Pilze attraktiv, insbesondere bei hoher Luftfeuchtigkeit und fehlendem Außenschutz für die Platten.
Brandgefahr. Nach russischen Standards wird OSB in die Klasse 5, eine hohe Brandgefahr, eingestuft. Das heißt, aus Spänen hergestellte Produkte sind leicht entzündlich (G1), entzündlich (B3), haben ein hohes Rauchentwicklungsvermögen (D3) und Verbrennungsprodukte sind bereits in geringen Konzentrationen für den Menschen giftig (T4).
OSB-Platten sind nicht umweltfreundlich und haben keine Garantie für die Sicherheit für den Menschen, das heißt, sie sind schädlich. Betrachten wir dieses Kriterium genauer.

Kann der Ofen schädlich sein oder nicht?

Bekanntlich enthält OSB Bindemittelharze auf Basis von Formaldehydverbindungen, die ständig giftige Stoffe freisetzen – Formaldehyd und etwas Phenol, Toluol, Benzol. Alle diese Bestandteile sind bei Überschreitung der maximal zulässigen Konzentration (MPC) für den Menschen giftig; ihre Gesundheitsschädlichkeit ist seit langem erwiesen.

Um uns vor minderwertigen Produkten zu schützen, haben Regierungsorganisationen spezielle Dokumente entwickelt, die die Schädlichkeit von Materialien, Produkten und anderen Dingen des täglichen Lebens regeln. Die Russische Föderation hat für jede toxische Verbindung einen sogenannten Satz maximal zulässiger Konzentrationen genehmigt. Das heißt zum Beispiel, dass der Gehalt an Formaldehyd in der Luft in einer Menge von 0,003 mg/m 3 keine negativen Auswirkungen auf die Gesundheit eines Menschen hat. Diese Standards stammen aus SNiPs und GOSTs, die in der UdSSR erstellt wurden.

Als Referenz: Die Produktion von OSB begann in Kanada im Jahr 1982 und in der UdSSR im Jahr 1986. Einige Jahre später verbot das Gesundheitsministerium der UdSSR die Verwendung der Platten im Bau- und Transportwesen, da es zu negativen Auswirkungen der OSB-Platten kam Produkte zur menschlichen Gesundheit wurden erfasst. Nämlich schwere Vergiftung durch giftige Formaldehyddämpfe. Der Schaden war nachgewiesen, das Verbot trat in Kraft. Es ist bekannt, dass dieser Gesetzgebungsakt weiterhin rechtlich legitim ist.

Machen wir gleich einen Vorbehalt: Wie viel Schaden OSB heute tatsächlich anrichten wird, ist unbekannt, da keine unabhängigen umfassenden Untersuchungen durchgeführt wurden oder die Ergebnisse nicht der Öffentlichkeit zugänglich gemacht wurden.

Markierung

Die EU hat die Norm DIN EN120 übernommen, nach der OSB nach Emissionsklasse gekennzeichnet werden muss:

E3 – bis zu 30 mg pro 100 g Trockenmasse;
E2 – 10-20 mg;
E1 – bis zu 10 mg;
E0 – bis zu 6,5 mg.

Produkte der ersten Gruppe (E3) sind Produkte, deren Verwendung offensichtliche Schäden für den Menschen verursacht. OSB wird in dieser Kategorie nicht hergestellt.

Für den häuslichen Gebrauch werden Platten folgender Gruppen hergestellt:

1. E2 – nur für äußere Roharbeiten mit anschließender Endbearbeitung oder Verkleidung. Die Gesundheit wird durch kurzfristigen Kontakt während des Installationsprozesses nicht beeinträchtigt und ein möglicher Anstieg der Formaldehydkonzentration wird in Zukunft kaum zu bemerken sein, da alles auf der Straße und nicht im Haus passiert.

2. E1 – geeignet für grobe Außen- und Innenarbeiten. Das heißt, in jedem Fall muss die OSB-Platte nach der Montage mit Veredelungsmaterial abgedeckt werden. Dies können dünnschichtige Putze, Spachtelmassen, Tapeten, Platten und vieles mehr sein. Die nächste Bedingung ist eine obligatorische Zwangsbelüftungsvorrichtung. Auch wenn vor der Fertigstellung des Raumes ein erhöhter Gehalt an Formaldehyd und anderen Stoffen festgestellt wurde, wird dieser Indikator nach der Behandlung und dem ständigen Luftaustausch deutlich sinken und die Gesundheit in keiner Weise beeinträchtigen.

3. E0 – alle importierten Produkte werden seit einigen Jahren so gekennzeichnet, da natürliche Bindemittelharze in die OSB-Zusammensetzung eingebracht werden. Der Schaden an OSB wird deutlich reduziert, dafür steigt der Preis der Platten, und zwar deutlich – um 60-150 %. Aber Sie müssen zugeben, wenn Sie in einem mit OSB-Platten verkleideten Haus wohnen, sollten Sie nicht sparen – Ihre Gesundheit ist teurer.

Wie schützt man sich vor giftigen Dämpfen? Es ist ganz einfach: Sie müssen die Empfehlungen der Hersteller zur Verwendung von Materialien befolgen. Erstens: Verwenden Sie Spanprodukte ausschließlich für den vorgesehenen Zweck, nämlich für grobe Arbeiten.

Zweitens, wenn OSB als Endbeschichtung verwendet wird, muss seine Oberfläche mit etwas behandelt werden. Dies können Lacke, Wasserdispersions- oder Alkydfarben, Wachszusammensetzungen, Laminierfolien und vieles mehr sein. Vergessen Sie beim Laminieren nicht die Enden. Um Schäden zu minimieren, sollten sie mit Kantenband versehen werden.

Drittens: Lassen Sie die Innentemperatur nicht über +40 °C steigen. Es ist erwiesen, dass die Aktivität zur Entfernung von Formaldehydverbindungen und Methinolgruppen bei Überschreiten der Temperaturschwelle um ein Vielfaches stark ansteigt.

Und schließlich achten Sie auf eine gute Belüftung. Wem Natur nicht ausreicht, sollte sich besser an Ingenieure oder Architekten wenden, um ein optimales Zu- und Abluftsystem zu entwickeln. Alle diese Maßnahmen werden dazu beitragen, den möglichen Schaden von OSB für den menschlichen Körper zu neutralisieren.

In den letzten 17 Jahren ist das einheitliche nationale System der sanitären und hygienischen Kontrolle über die Verwendung von Polymermaterialien zerstört worden im Aufbau, Eine Flut giftiger Substanzen ergoss sich nach Russland und hochgiftig Baumaterialien, deren massiver Einsatz die Gesundheit von Millionen Menschen ernsthaft schädigt. Zu den besonders gefährlichen Materialien und Konstruktionen zählen die sogenannten Sandwichpaneele, die seit dem Jahr 2000 in der Russischen Föderation auf den Markt kommen, und Häuser aus diesen Paneelen, die in unserem Land allgemein als „kanadische Hausbautechnologie“ bezeichnet werden. Die Technologie zur Herstellung von Sandwichpaneelen besteht aus der Verklebung von Platten aus expandiertem Polystyrol(PPS) mit OSB-Platten (OSB), um einen 3-Schicht-Aufbau zu erhalten. Die Dicke der PPS-Schicht beträgt 100 bis 200 mm und die Schichten werden hauptsächlich mit Polyurethan-Klebstoffen verklebt.

Die Gefahren der Verwendung von Polystyrolschaum sind Gegenstand einer gesonderten Diskussion (jedoch über die Schädlichkeit). OSB-Platten(Orient Strand Board, Platte mit orientiert flache Späne) werden weiter besprochen.

Aus Geschichte und Technik
Die erste echte OSB-Platte wurde 1982 in Alberta (Kanada) im Edison-OSB-Werk hergestellt, das damals Pelican Products Limited gehörte. Die ersten OSB-Platten erschienen 1986 in unserem Land. In einem der Betriebe der Weißrussischen SSR wurde die erste sowjetische Werkstatt zur Herstellung von OSB-Platten eingerichtet. Doch Ende der 80er Jahre des letzten Jahrhunderts wurde die Verwendung dieser Teller in der UdSSR nach einem Skandal um die Vergiftung von Menschen mit Formaldehyd verboten im Aufbau. Das Verbot kam vom Gesundheitsministerium der UdSSR, und der Vorschlag für das Verbot wurde vom „Interdepartementalen Ausschuss für sanitäre und hygienische Regelung der Verwendung von Polymermaterialien im Bau- und Transportwesen“ gemacht. Dieses Verbot gilt weiterhin.
OSB-Platten unterscheiden sich von herkömmlichen Spanplatten durch die orientierte Anordnung der Späne in den Schichten, was ihnen im Vergleich zu Spanplatten eine deutlich höhere Festigkeit verleiht, und aus gesundheitschemischer und ökologischer Sicht unterscheiden sich OSB-Platten und Spanplatten nicht – in beiden Als Bindemittel werden in den meisten Fällen die gleichen Typen Harze als Bindemittel verwendet.

Für die Herstellung von OSB wird kleinformatiges und nicht kommerzielles Nadelholz verwendet, dessen schnelles Wachstum kostengünstige Rohstoffe liefert. Die in den Platten verwendeten Späne werden unter extrem hohen Temperaturen und Druck mit Harzen unter Zusatz von synthetischem Wachs miteinander verklebt. Die Verwendung von Wachs gewährleistet eine hohe Produktqualität. Der Zusatz von Borsäuresalz erhöht die Schutzeigenschaften der Platte. OSB lässt sich aufgrund der relativ großen und langen Späne, aus denen es hergestellt wird, leicht von anderen Holzwerkstoffplatten unterscheiden. Eine Besonderheit von OSB ist, dass die Späne in den Lagen der Platte eine Ausrichtung haben. Typischerweise sind die Späne in den Außenschichten in Längsrichtung ausgerichtet, während die Späne in der Innenschicht quer ausgerichtet sind. Am häufigsten besteht OSB aus drei oder vier Schichten – zwei außen und eine (zwei) innen. Es ist zu beachten, dass die Ausrichtung der Späne in den Außenschichten insbesondere bei kleinen Brammen nicht immer offensichtlich ist. Doch gerade durch die Ausrichtung der Späne in den Schichten kommt OSB in seinen physikalischen und mechanischen Eigenschaften Sperrholz nahe und ist in seinen Eigenschaften Spanplatten und MDF um ein Vielfaches überlegen.

Entsprechend der Produktionstechnologie von OSB-Platten werden für die Innen- und Außenschicht meist unterschiedliche Harzarten verwendet. Darüber hinaus wird für die Außenschicht eine Klebstoffmischung auf Basis von Harnstoff-Formaldehyd oder Melamin-Formaldehyd Harz, während für die Innenschicht verwendet wird Harnstoff-Formaldehyd Harz, kann aber auch verwendet werden Phenol-Formaldehyd Harz. Harnstoff-Formaldehyd-Harze sind aufgrund ihrer guten Haftung auf Holz und ihrer geringen Kosten derzeit das beliebteste Produkt für die holzverarbeitende Industrie. Die Harzkonzentration liegt zwischen 12 und 14 Gew.-% der Originalzusammensetzung. Alle diese Harze sind hochgiftig. Allerdings emittieren die ersten drei Harzarten beim Einsatz in fertigen Span- und OSB-Platten in die Raumluft Formaldehyd Und Methanol die sich beziehen bis hochgiftig Substanzen und sind in der Raumluft vorhanden in Konzentrationen, die täglich durchschnittlichen maximal zulässigen Konzentrationen für Umgebungsluft und Innenluft (MPCss) deutlich überschreiten. Das ist Phenol-Formaldehyd das Harz löst sich ebenfalls Phenol.

QUELLEN UND GRÜNDE FÜR DIE STÄNDIGE FREISETZUNG VON FORMALDEHYD AUS HOLZPLATTEN MATERIALIEN
Restliches Formaldehyd in Formaldehyd Harze
Bei der Synthese von Formaldehydharzen erfolgt die Polykondensation von Formaldehyd mit Harnstoff nicht vollständig und stoppt im Gleichgewichtsstadium, bei dem Formaldehydharz als Handelsprodukt 0,1..0,5 Gew.-% Formaldehyd enthält. Während der Produktion Bei Holzwerkstoffen wird Restformaldehyd an Holzpartikeln sorbiert und im Betrieb an die Umwelt abgegeben.

Die Situation mit Restformaldehyd wird auch dadurch verschärft, dass im ursprünglichen Formalin und in „Konzentraten“, die eine wässrige Lösung von Formaldehyd und Harnstoff enthalten, ein Teil des Formaldehyds nicht in freier Form, sondern in Form oligomerer Verbindungen mit Wasser enthalten ist - Oligomethylenglykole und nicht erkannt herkömmliche Methoden zur Bestimmung von freiem Formaldehyd:
In drängenden Prozessen Holzwerkstoffplatten Bei Temperaturen von 160°C bis 175°C werden diese Oligomere zerstört und freier Formaldehyd freigesetzt, der auch in die Masse des Holzwerkstoffes gelangt.

Abspaltung von freiem Formaldehyd aus ausgehärtetem Formaldehydharz während der Produktion.
Den Literaturangaben zufolge neigt ausgehärtetes Formaldehydharz zur thermischen Zerstörung und ab einer Temperatur von 155 °C (nach anderen Angaben 135 °C) kommt es aufgrund der Zerstörung von Methylolgruppen zu einer aktiven Eliminierung von freiem Formaldehyd und Methylenether Verbindungen. Gleichzeitig liegt, wie oben erwähnt, das Temperaturregime zum Pressen von Holzwerkstoffplatten im Bereich von 160°..175°C, und in den Oberflächenschichten des Materials neben den Pressplatten befinden sich die ausgehärteten Formaldehydharze spaltet intensiv Formaldehyd ab.

Ständige Freisetzung von Formaldehyd während des Betriebs.
Außerdem zu dem darüber Faktoren, die zur Freisetzung von Formaldehyd führen, ist es sehr wichtig zu beachten, dass ausgehärtete Formaldehydharze auch unter normalen Betriebsbedingungen aufgrund der Zersetzung von Methylolgruppen ständig Formaldehyd eliminieren und Methylenether Verbindungen.

Giftige Wirkung von Formaldehyd auf den menschlichen Körper
In der Industrie wird Formaldehyd durch Oxidation von Methylalkohol mit Luftsauerstoff und in Gegenwart von Katalysatoren hergestellt, daher enthält industrieller Formaldehyd immer Methylalkohol-Verunreinigungen.

Die Beimischung von Methylalkohol erhöht die Toxizität von Harnstoff-Formaldehyd-Harzen, die als Bindemittel in Holzwerkstoffplatten verwendet werden. Laut Toxikologen wirkt Formaldehyd reizend auf Schleimhäute und Haut und hat eine starke Wirkung auf das Zentralnervensystem, insbesondere auf die Sehorgane und die Netzhaut (insbesondere in Gegenwart von Methylalkohol). Hemmt die Synthese von Nukleinsäuren, stört den Stoffwechsel von Vitamin C, hat mutagene Eigenschaften und reizt die oberen Atemwege. Die Geruchsschwelle für Formaldehyd liegt im Bereich von 0,07–0,4 mg/m3.

Unabhängig vom Eintrittsweg in den menschlichen Körper wird Formaldehyd schnell und vollständig resorbiert und reichert sich insbesondere im Knochenmark an. Im Körper wird Formaldehyd in Ameisensäure und Methanol umgewandelt; diese Reaktion findet am vollständigsten in der Leber statt. Seit Mitte der 70er Jahre des letzten Jahrhunderts in der Sanitärtoxikologie Informationen begannen in der Literatur zu erscheinen über Karzinogenität Formaldehyd, und infolgedessen wurde Formaldehyd im Jahr 2004 offiziell als direktes Karzinogen anerkannt und in die Liste der Karzinogene der Weltgesundheitsorganisation der Vereinten Nationen aufgenommen.

In den 80er Jahren des letzten Jahrhunderts kam es in europäischen Ländern, den USA und der UdSSR zu einem großen Skandal im Zusammenhang mit der Vergiftung von Menschen mit Formaldehyd, das aus geschäumtem Harnstoff-Formaldehyd-Harz freigesetzt wurde, das als Wärmedämmung im Flachbau verwendet wurde. In dieser Zeit wurden im Wohnungsbau die angegebene Wärmedämmung („Penoizol“) sowie Spanplatten und Sperrholz verwendet. In diesem Zeitraum betrug die durchschnittliche tägliche maximal zulässige Konzentration von Formaldehyd in der Luft besiedelter Gebiete MPC = 0,003 mg/m3 (vorher 0,010 mg/m3). Dieser strenge Standard berücksichtigte bereits die Karzinogenitätsdaten von Formaldehyd. Anfang der 90er Jahre war in den Ländern Westeuropas, in denen dem Schutz der öffentlichen Gesundheit große Aufmerksamkeit gewidmet wird (Deutschland, Finnland, Schweden), die Verwendung von Materialien, die Formaldehyd abgeben, im Wohnungsbau verboten. Auch die Verwendung von OSB-Platten ist verboten.

Im Oktober 2006 wurde einem Vertreter eines finnischen Hausbauunternehmens auf einer Konferenz zum Thema Holzhausbau im Rahmen der Internationalen Ausstellung „Lesdrevmash-2006“ die Frage gestellt: „Werden OSB-Platten im Hausbau verwendet?“ Finnland?" Die Antwort war: „OSB-Platten werden in Finnland und anderen westeuropäischen Ländern hergestellt, aber nicht im Bauwesen verwendet, sondern in die USA, nach Kanada und Russland exportiert!!!“

Schlussfolgerungen
Abschließend ist es sehr wichtig anzumerken, dass moderne Studien zu OSB-Platten gezeigt haben, dass der Formaldehydgehalt in der Umgebungsluft bei 20°C – 0,067 mg/m3, d. h. 22-mal höher als MPC!!! Und bei 40°C betrug die Formaldehydkonzentration in der Luft 0,23 mg/m3, d.h. 76-mal höher als MPC!!! Gleichzeitig stellen wir fest, dass die Untersuchung nicht von einem zufälligen Unternehmen, sondern von der Landesgesundheitseinrichtung „Hygienezentrum“ durchgeführt wurde und Epidemiologie“ in der Region Omsk.
Allerdings ist die unzulässig hohe Freisetzung von krebserregendem Formaldehyd aus OSB-Platten nicht die einzige Umweltgefährdung. Wie oben erwähnt, „kanadische“ Designs, bei denen zwischen 2 OSB-Platten eine expandierte Polystyrolauskleidung mit einer Dicke von 100 bis 200 mm enthalten ist. Diese Folie stellt keine geringere Umweltgefährdung dar als OSB-Platten, denn... setzt einen für den Menschen nicht weniger gefährlichen Stoff frei – Styrol. Daher kann man Häuser aus solchen Bauwerken nur als „Gaskammern für Menschen“ bezeichnen.

P.S. Ein gekürzter Artikel von V.V. Maltseva, Stellvertreterin Gen. Wissenschaftlicher Direktor OJSC „Giprolesprom“ Doktor der chemischen Wissenschaften, Akademiker der Russischen Akademie der Naturwissenschaften.

Interessiert an der Meinung der interessierten Community und Einschätzungen der Marktaussichten, wenn Forschungsdaten berücksichtigt werden in der Gesetzgebung Gesetze, und OSB-Platten werden im Wohnungsbau zumindest für den Innenausbau tatsächlich verboten.