Bandsägen sind Hochleistungsgeräte, die eingesetzt werden, wenn Holz gerade und in Form gesägt werden muss. Rationeller Einsatz Dieser Maschinentyp kann zu Recht als Sägeholz für die Möbelproduktion und den Möbelbau bezeichnet werden. Im letzteren Fall wird eine solche Maschine zum Sägen von Stangen, Brettern sowie Platten aus Span-/Faserplatten verwendet. Das Schneidelement einer Bandsägemaschine ist ein geschlossenes Stahlband, das sich durch seine geringe Dicke auszeichnet. Seine Dicke reicht von 0,9 bis 5 mm. Dank dieses Bandes werden durch die Arbeit an der Maschine gerade und gebogene Schnitte erzielt, wobei Werkstücke eine Dicke von mehr als 200 mm erreichen können.

Das Funktionsprinzip einer Sägebandmaschine ähnelt einer Stichsäge, es gibt jedoch einen Unterschied: Das ringförmige geschlossene Sägeblatt bewegt sich nicht hin und her, sondern in einer Richtung gemäß einer endlosen geschlossenen Schleife auf zwei Riemenscheiben, die an erinnert ein Förderband. Dank dieser Methode wird eine lange Lebensdauer der Längsebene des Schneidbandes der Maschine gewährleistet. Da die Bandklinge länger ist, wird sie langsamer stumpf und muss nicht häufig ausgetauscht werden. Gleichzeitig weist die Schnittebene eine geringe Rauheit auf, was in vielen Fällen einen Verzicht ermöglicht Abschluss. Zu anderen Vorteile einer Bandsäge ist das Fehlen von Spänen und anderen Abfällen in Form von Staub Schleifmaschine, wenige. All das macht Ausbeutung aus Bandsäge viel profitabler als sein rundes Gegenstück, dessen Scheiben dicker sind als die von Sägeblatt.

Bandsägemaschine LS 80: Ausführung

Design Bandsägemaschine PS 80 umfasst einen Rahmen, obere und untere Riemenscheiben, einen Elektromotor und eine Führungsvorrichtung.

Das Maschinenbett ist im oberen Teil mit einem „Stamm“ ausgestattet, der an der Stelle der oberen Riemenscheibe eine L-Form aufweist. Die Oberfläche des Maschinentisches kann sowohl horizontal als auch geneigt angeordnet sein. Zwischen den beiden Riemenscheiben (oben und unten) läuft eine Bandsäge als Endlosband. Die obere Riemenscheibe beginnt ihre Arbeit unter dem Einfluss eines Elektromotors. Die obere Riemenscheibe befindet sich auf der Halterung; sie kann ihre Position entsprechend der durch die Länge der Säge vorgegebenen Höhe ändern. Die konstante Spannung des Sägewerks wird durch Anheben des Lagergehäuses des Hebels mit einer Last reguliert. Um die Säge von hinten (Kante) zu führen, verwenden Sie eine Rolle, um ein Abrutschen von der Riemenscheibe zu verhindern. Die Führungsmaschine befindet sich unten und Oberteile Tisch, während sie sich in einem Abstand von 10-15 mm über dem zu schneidenden Material befinden. Der Antrieb erfolgt über ein Keilriemen-Elektromotorgetriebe.

Arbeiten auf einer Bandsäge Es ist wichtig zu wissen, dass arbeitsbedingte Verletzungen auftreten können. Dies geschieht, weil bei einem Bruch des Sägeblatts Ihre Hände möglicherweise in die Nähe der Säge gelangen, was sicherlich gefährlich ist. Um eine solche Situation zu verhindern, ist es wichtig, die Riemenscheiben und den nicht funktionierenden Teil des Mechanismus zu schützen. In diesem Fall muss der Riemenscheibenbremsmechanismus mit dem Startmechanismus verbunden sein.

Um Verletzungen zu vermeiden, die beim Bruch der Säge auftreten, ist unter dem Tisch eine spezielle Vorrichtung angebracht – ein Bandfänger, der mit einem Bremsmechanismus blockiert wird.

Um sicherzustellen, dass die Säge die richtige Richtung hat, ist sie vor Biegung geschützt und um Vibrationsmomente zu eliminieren, werden Führungsrollen verwendet.

Die Bearbeitung von Teilen mit gebogenem Profil erfolgt mit speziellen Vorrichtungen, die auf dem Maschinentisch installiert sind. Um Werkstücke gerade zu schneiden, verwenden Sie ein Führungslineal. Beim Fügen sollte das Sägeblatt an der Schweißnaht so dick sein, wie die Dicke der Säge selbst. Und die Zahnteilung an der Lötstelle sollte sich nicht von der Zahnteilung auf der gesamten Klinge unterscheiden.

Alle Arbeiten an der Maschine werden entweder gemäß den Markierungen oder nach einer Schablone durchgeführt. Im letzteren Fall wird die Schablone auf das Werkstück aufgebracht, mit einem Bleistift umrissen und anschließend das Werkstück entlang bestimmter Linien gesägt.

Diplomarbeit

1.4 Beschreibung der Maschine LS 80-6S

Die Tischlerei-Bandsägemaschine LS80-6S umfasst ein C-förmiges Bett, eine obere nicht angetriebene Riemenscheibe, eine Bandsäge, einen Sägeschutz mit Führungsvorrichtung, einen Kipptisch und eine untere Riemenscheibe, die über einen Riemenantrieb angetrieben wird ein Elektromotor. Die Arbeitsfläche der Riemenscheibe wird mit einer Bürste gereinigt. Um Teile mit der erforderlichen Breite zu erhalten, verwenden Sie ein Führungslineal.

Die Riemenscheiben haben einen flachen Rand mit einer weichen Gummi- oder Lederbandage. Es dient dazu, die Haftung zwischen Säge und Riemenscheibe beim Bewegen zu erhöhen. In der Nähe der oberen Riemenscheibe befindet sich eine Vorrichtung zum Auffangen des Sägeblatts im Falle eines Notfallbruchs. Der Aufbau der oberen Riemenscheibe der Bandsägemaschine ist in Abb. 4 dargestellt.

Abb.4. Obere Riemenscheibe einer Bandsägemaschine: 1 - Riemenscheibe; 2 - Halterung; 3 - Achse; 4 - Schieber; 5 - Riemenscheibennabe; 6 - Stopper; 7 - sah; 8 - Verband; 9 - Schraube;. 10 - Hebel; 11 - Frühling; 12 - Einstellschraube für die Neigung der Riemenscheibe; 13 - Bett; 14 - Handrad

Die Riemenscheibe ist auf der Achskonsole montiert und im Schieber befestigt. Der Schieber ist auf einer Halterung montiert, so dass er mit einer Schraube vom Handrad aus in der Höhe verstellt werden kann. Durch Drehen des Handrads wird die Vorspannung der Säge erzeugt. Die konstante Spannung der Säge bei thermischer oder mechanischer Dehnung während des Betriebs wird durch eine Feder aufrechterhalten, die zwischen dem Schlitten und der Halterung am zylindrischen Teil der Schraube angebracht ist. Um ein Abrutschen der Säge von den Umlenkrollen zu verhindern, lässt sich der Bügel mittels einer Stellschraube um seine Achse drehen und so bei Bedarf die obere Umlenkrolle in beide Richtungen aus der Vertikalen neigen.

Die Führungsvorrichtung dient dazu, ein seitliches Ausweichen der Säge und ein Abrutschen von den Riemenscheiben zu verhindern sowie die Vibrationen der Säge zu dämpfen. Das Gerät besteht aus zwei identischen Blöcken, die über dem Arbeitstisch und darunter im Bereich des Arbeitszweigs der Säge montiert sind.

Als Führungselemente werden Rollen oder Noppen aus Gleitmaterial verwendet. Die Rollenführungsvorrichtung umfasst zwei Seiten- und eine Schubrolle. Sie sind auf Achsen montiert und drehen sich frei, ohne dass sie die Säge berühren, sodass sie der Bewegung kaum Widerstand entgegensetzen.

Die Führungsvorrichtung ist auf einer Stange mit Zahnstange montiert, wodurch sie je nach Dicke des zu schneidenden Holzes in der Höhe verstellt werden kann. Das Schnittgut wird bei Schreinereimaschinen manuell zugeführt.

Beim Massensägen von geraden Teilen sollte der Vorschub über einen abnehmbaren Vorschubmechanismus mechanisiert werden. Der Vorschubmechanismus besteht aus einem rotierenden Bügel, an dessen Ende eine Antriebsrillenwalze montiert ist. Mit dem Handrad wird die Halterung relativ zu einer auf dem Tisch montierten Achse gedreht. Beim Drehen wird die Walze gegen das zu bearbeitende Material und das kastenförmige Grundlineal gedrückt, in dessen Inneren die Achsen der frei rotierenden Walzen befestigt sind. Die Maschine ist außerdem mit einer Seitenabsaugung im Bereich des Arbeitssägeblattes und einem Sägebandschutz ausgestattet.

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BUNDESAGENTUR FÜR BILDUNG (ROSOOBROZOVANIE)

Staatliche Technische Universität Archangelsk

Abteilung für OHMPD

Laborarbeit Nr. 7

Bandsägemaschine Modell LS 80-6

Vollendet:

Student der Fakultät MTD III-3

Bikin D.A.

Geprüft:

Korobovsky A.A.

Archangelsk, 2006

Bandsägemaschine Modell LS80-6

Zweck der Maschine

Die Bandsägemaschine Modell LS 80-6 ist für gerades und gebogenes Schneiden entlang eines Lineals, einer Markierung oder einer Schablone konzipiert Holzbretter, Platten, Sperrholz usw.

Die Holzzuführung erfolgt manuell oder über einen hydraulisch angetriebenen Zuführautomaten. Um Material schräg zu schneiden, kann der Tisch um bis zu 45° geneigt werden.

Anwendungsbereich: Sägewerke, Holzverarbeitungs- und Sperrholzbetriebe.

Das Funktionsdiagramm ist in Abb. 1 dargestellt.

1 - untere Antriebsriemenscheibe

2 - angetrieben angetrieben

Umlenkrolle (Spannrolle).

3 - Arbeitssägeblatt

4 - Leerlaufzweig der Säge

5 - Schnittholz

7 - Hebel Spanner

obere Riemenscheibe

8, 9 - obere und untere Führungen

Arbeitszweig des Sägeblattes

10 - Bürste zum Reinigen der Riemenscheibe von Staub und Sägemehl

11 - Spanngewicht für Säge

Abb.1. Funktionsschema der Bandsägemaschine Modell LS 80-6

Technische Spezifikationen Maschine

	Index	Bezeichnung	Bedeutung
	Sägescheibendurchmesser, mm
	Maximale Dicke des gesägten Materials, mm
	Freie Breite zwischen Säge und Vorschubwalze, mm
	Elektromotor des Schneidwerks: Leistung, kWt Drehzahl, U/min
	Hydraulische Antriebsstation: Pumpenleistung, l/min Maximaler Druck, MPa (kgf/cm²) Elektromotorleistung, kW
	Plattenhydraulikmotor: Spezifischer Verbrauch, cm³/U Volumetrischer Wirkungsgrad

Hydrokinematisches Diagramm der Bandsägemaschine Modell LS80-6

Reis. 2. Hydrokinematisches Diagramm der Bandsägemaschine Modell LS80-6

Kinematische Berechnung von Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben

Schnittgeschwindigkeit, m/s.

,

wo ist die Schnittgeschwindigkeit, m/s;

D - Sägescheibendurchmesser, mm;

n – Drehzahl der Riemenscheibe, U/min.

wo ist die Drehzahl des Elektromotors des Schneidmechanismus, U/min;

Übersetzungsverhältnis des Schneidwerks.

MS

Vorschubgeschwindigkeit, m/min.

,

wo d p.v - Durchmesser der Vorschubwalze, mm;

n – Drehzahl der Einzugswalze, U/min.

,

wo ist die Drehzahl der Hydraulikmotorwelle, U/min;

Übersetzungsverhältnis eines Schneckengetriebes.

Bandsägen Konzipiert für gerades und gebogenes Sägen von Holz. Die Bandsägemaschine LS80-4 besteht aus einem Rahmen, einem Tisch, oberen und unteren Riemenscheiben, einem Elektromotor und einer Führungsvorrichtung.

Das Maschinenbett im oberen Teil hat einen L-förmigen „Rumpf“, in dem sich die obere Riemenscheibe befindet. Der Maschinentisch kann horizontal oder geneigt stehen. Zwischen der oberen und unteren Umlenkrolle befindet sich eine Bandsäge in Form eines durchgehenden Bandes. Die untere Riemenscheibe wird von einem Elektromotor angetrieben; Die obere Riemenscheibe befindet sich auf einer Stütze, die je nach Länge der Säge ihre Position in der Höhe verändert. Die konstante Spannung der Säge wird durch Anheben des Lagergehäuses mit einem Hebel mit Gewicht eingestellt. Um die Säge von der Rückseite (Kante) aus zu führen, gibt es eine Rolle, die verhindert, dass sie sich von der Riemenscheibe löst. Führungsvorrichtungen werden unter und über dem Tisch angebracht (10–15 mm über der Dicke des zu schneidenden Materials). Der Antrieb erfolgt von einem Elektromotor über ein Keilriemengetriebe.

Beim Arbeiten an Bandsägen Arbeitsunfälle treten häufig auf, wenn das Sägeblatt bricht, wenn sich die Hände des Arbeiters in der Nähe der Säge befinden. Daher müssen die Riemenscheiben und der nicht arbeitende Teil der Säge mit Schutzvorrichtungen versehen sein und die Bremsvorrichtung der Riemenscheiben muss mit der Startvorrichtung verriegelt sein.

Um Verletzungen bei Bruch der Säge zu vermeiden, ist unter dem Maschinentisch ein Riemenfänger angebracht, der mit einer Bremsvorrichtung blockiert wird.

Reis. 1. Bandsägemaschine LS80-4: A - generelle Form, b - Führungsgerät; 1 - untere Riemenscheibe, 2 - Elektromotor, 3 - Startvorrichtung, 4 - Schwungrad für Riemenscheibeneinstellung, 5 - obere Riemenscheibe, c - Riemenscheibenschutz, 7 - Spannschwungrad der oberen Riemenscheibe, 8 - Sägeschutz, 9 - für die Lenkvorrichtung, 10 - Säge, 11 - Lineal, 12 - Tisch, 13 - Maschinenbett; b - Unterstützung der oberen Spannrolle der Bandsäge LS80-4; 1 - Schwungrad zum Anheben des Bremssattelmechanismus, 2 - Schraube zum Drehen der Riemenscheibenachse in einer horizontalen Ebene, 3 - Hebel, 4 - Riemenscheibenachse, 5 - Lagergehäuse, 6 - Bremssattel-Hebemutter, 7 - Bremssattel-Hebeschraube, 8 - Bremssattelhalterung, 9 – Achse der Scharnierbefestigung des Lagergehäuses, 10 – Schäkel zum Drehen der Achse in der vertikalen Ebene, 11 – Schraube zum Drehen der Riemenscheibenachse in der vertikalen Ebene, 12 – Scharnier, 13 – Handrad

Um die Säge richtig zu führen, vor Durchbiegen zu schützen und Vibrationen zu vermeiden, werden Führungsrollen eingesetzt.

Reis. 2. Vorrichtung zum Führen einer Bandsäge: 1 - Sägeblatt, 2 - Druckrolle, 3 - Öler, 4 - Führungsrollen

Zur Bearbeitung von Teilen mit gebogenem Profil verwenden Sie spezielle Geräte, auf dem Maschinentisch installiert; Wenn Sie Teile gerade schneiden, verwenden Sie ein Führungslineal. Die Bandsägeverbindung (Lötnaht) muss eine Dicke haben, die der Dicke der Säge entspricht, und in den Lötbereichen muss die Teilung der Sägezähne der Teilung der Zähne des gesamten Sägeblatts entsprechen.

Die Arbeiten an der Maschine erfolgen entweder nach Markierung oder nach einer Schablone. Beim Markieren wird die Schablone auf das Werkstück gelegt, mit einem Bleistift umrissen und nach dem Entfernen der Schablone werden die Werkstücke entlang der gezeichneten Kontur gesägt. Die Produktivität der Maschine pro Schicht wird durch die Formel bestimmt