Kopiergeräte werden dort eingesetzt, wo Teile nach einer bestimmten Vorlage in einer Kleinserie gefertigt werden müssen. In manchen Fällen wird in der Großserienfertigung eine Kopierfräsmaschine ebenso eingesetzt wie die CNC-Variante. Dies liegt daran, dass die betreffende Maschine in der Lage ist, Produkte herzustellen, deren Form dem Originalmuster am nächsten kommt, wie bei CNC-Maschinen, wobei die Bewegung des Fräsers automatisch eingestellt wird. Hauptmerkmal, was eine Kopierfräsmaschine hat – hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit.

Zweck

Für die Volumen- und Flächenbearbeitung wird häufig eine Kopierfräsmaschine eingesetzt; ihre Funktionsweise ähnelt der, auf der das CNC-System installiert ist. Gleichzeitig ermöglichen Sondermodelle die Holzverarbeitung in großen Mengen, wenn ein volumetrisches Modell als Kopierer verwendet wird. In der holzverarbeitenden Industrie ermöglicht die volumetrische Bearbeitung:

1. Erstellen Sie Ornamente und verschiedene Inschriften.
2. Gravieren Sie geformte Profile.
3. Erstellen Sie komplexe Muster, deren Kanten oder Ebenen in verschiedenen Ebenen liegen.

Die betreffende Holzbearbeitungsmaschine wird häufig in der Möbelproduktion eingesetzt. Viele dekorative Teile mit komplexen Formen werden mit einer ähnlichen Maschine hergestellt.

Arbeitsprinzip

Die Möglichkeit, den Produktionsprozess komplexer Produkte deutlich zu beschleunigen, wird durch die Betriebseigenschaften der Kopierfräsmaschine bestimmt. Wie bei der Metallverarbeitung kommt auch die Holzbearbeitung zum Einsatz Schneidewerkzeug„Schneider“ genannt.

Zu den Hauptpunkten der Arbeit gehören:

1. Der Fräser erstellt eine Kontur oder Fläche, die mithilfe eines Kopierers vorgegeben wird.
2. Das Verbindungsglied zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Nachführgerät ist ein mechanisches, hydraulisches und pneumatisches System. Eine Holzbearbeitungsmaschine verfügt meist über ein mechanisches Vorschub- und Steuerungssystem.
3. Der Kopierer kann eine flache Vorlage, ein zuvor erstelltes Referenzmodell, ein räumliches Modell, eine Fotozelle oder eine Konturzeichnung sein. In einigen Fällen sind solche Maschinen mit CNC ausgestattet, was sie sehr vielseitig macht.
4. Die Muster, die als Vorlage dienen, können aus Metall, Holz, Kunststoff oder einem anderen Material bestehen.

Die Kopierfräsmaschine funktioniert wie folgt: Ein Muster wird eingebaut verschiedene Arten Daran ist ein Ortungsgerät angeschlossen, das durch bestimmter Typ Die Verbindungen übertragen die erforderliche Kraft auf das Schneidwerkzeug.

Einstufung

1. Holzstromabnehmer für Oberfräse. Diese Option kann in 2 oder 3 Dimensionen funktionieren;
2. Universaltyp, auch Stromabnehmer genannt, mit drehbarem Arm. in der Regel liegt die Hülse in einer vertikalen Ebene;
3. Es gibt Ausführungsmöglichkeiten mit mehreren Spindeln, um den Bearbeitungsprozess zu beschleunigen;
4. mit mechanischem, elektrischem, hydraulischem Vorschub;
5. fotokopische Konturübertragung zur Führung des Schneidwerkzeugs.

Holzbearbeitungsmaschinen unterscheiden sich auch in ihrem Automatisierungsgrad. Fertigungsprozess. In diesem Fall wird CNC eher selten installiert, da für die Schablonenverarbeitungsmethode kein numerisches Programmsteuerungssystem erforderlich ist, um die Flugbahn des Schneidwerkzeugs anzuzeigen.

Eine Maschine mit eigenen Händen bauen

Es gibt eine große Anzahl von Holzbearbeitungsmaschinen vom Kopiertyp, die als Stromabnehmer bekannt sind und über ein CNC-System verfügen ( universelle Option, was die Verarbeitung mit einem Kopierer oder Programm ermöglicht). Allerdings kann nicht jeder eine solche Ausrüstung kaufen, was mit sehr hohen Kosten verbunden ist. Durch die Hinzufügung von CNC wird die Ausrüstung nur für große Hersteller verfügbar, wenn die Amortisationszeit der Ausrüstung weniger als 5 Jahre beträgt. Deshalb stellen sich viele Menschen die Frage: Wie baut man eine Maschine mit eigenen Händen?

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie bedenken, dass Heimwerkermaschinen Industriemodellen deutlich unterlegen sind. Gleichzeitig ist es unmöglich, selbst eine CNC-Version herzustellen. Außerdem bemerken viele, dass das Remake das Übliche ist Fräsoption Auch das Kopieren in Eigenregie ist sehr schwierig und oft ist es einfacher, ganz von vorne anzufangen. Es ist nicht schwer, einen Stromabnehmer selbst zu bauen, aber es gibt immer noch gewisse Schwierigkeiten bei diesem Prozess.

Es gibt viele Schemata, mit denen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Kopierfräsmaschine erstellen können. Typische Option besteht in der Regel aus folgenden Elementen:

1. Desktop;
2. Stützrahmen;
3. Fräskopf.

Um den Vorgang zum Ändern des Schneidmodus durchzuführen, wird die Höhe des Tisches geändert. Der Kopf mit dem Fräser verfügt über einen elektrischen Antrieb, der das Schneidwerkzeug in Bewegung setzt. Oftmals verfügt das System über einen Übertragungsmechanismus zum Ändern der Geschwindigkeit.

Der Stromabnehmer selbst kann wie folgt hergestellt werden:

1. Aus Holz gemacht. Sie können einen solchen Stromabnehmer mit Ihren eigenen Händen herstellen, die Verarbeitungsgenauigkeit ist jedoch gering, da die Holzteile über eine Schlaufe verbunden sind. Die Befestigung mit Schlaufen ist durch Spiel gekennzeichnet.
2. Zeichnungsstromabnehmer aus Metall – ermöglicht das Erstellen von Kopien in verschiedenen Maßstäben, kann jedoch nicht zum Erstellen dreidimensionaler Kopien verwendet werden.

Wenn Sie eine Maschine mit Ihren eigenen Händen bauen, sollten Sie berücksichtigen, dass viele Teile Fehler und Größenunterschiede aufweisen können. Diese Situation ist mit Vibrationen und Zittern der Basis verbunden, die sich nur schwer vermeiden lassen. Auch beim Ändern der Bewegungsrichtung des Fräsers sind Fehler möglich. Aufgrund der Eigenspannung des Holzwerkstücks kann es zu Verformungen des Werkstücks kommen. Daher wird empfohlen, solche Geräte nur für die Produktion schmaler Profile zu bauen, wenn die Maschine für die Herstellung eines Teils ausgelegt ist. Es ist fast unmöglich, die betrachteten Probleme zu vermeiden. Unter der Voraussetzung, dass das gleiche Teil verarbeitet wird, ist eine schrittweise Verbesserung des Designs möglich.

Sowohl in der Produktion als auch zu Hause besteht häufig der Bedarf, ein Teil herzustellen, dessen Form und Abmessungen vollständig mit dem Originalmuster übereinstimmen. In Unternehmen wird dieses Problem mit einem Gerät wie einer Kopierfräsmaschine gelöst, mit dem Sie Kopien des Originalteils in Großserien herstellen können hohe Geschwindigkeit sowie die Qualität der durchgeführten Verarbeitung.

Was ist der Mahlprozess?

Kopierfräsmaschinen und alle anderen Geräte der Fräsgruppe sind auf fast jedem zu finden Industrieunternehmen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass der Fräsvorgang eine der gebräuchlichsten Bearbeitungsmethoden ist. Mit dieser Technologie können Sie ein breites Spektrum an Schrupp-, Vorschlicht- und Schlichtbearbeitungen an einfachen und geformten Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie an Holz und Kunststoff durchführen. Auf modern Fräsausrüstung Teile selbst der komplexesten Formen werden mit hoher Präzision und Produktivität bearbeitet.

Es gibt zwei Hauptarten des Fräsens: Gegenfräsen (Vorschub und Drehung des Werkzeugs erfolgen in unterschiedliche Richtungen) und Abwärtsfräsen (Werkzeug dreht sich in die gleiche Richtung wie der Vorschub). Der Schneidteil von Werkzeugen zum Fräsen besteht aus Verschiedene Materialien, was es ermöglicht, nicht nur erfolgreich Holz zu bearbeiten, sondern auch die Bearbeitung (einschließlich Schleifen) selbst der meisten durchzuführen Hartmetalle und Legierungen, Kunst- und Naturstein.

Fräsgeräte werden in zwei Typen unterteilt: allgemeiner Zweck und spezialisiert, zu dem auch eine Kopierfräsmaschine gehört.

Fähigkeiten von Kopierfräsgeräten

Das zur Gruppe Fräsen gehörende Kopiergerät ist für Kopier- und Fräsarbeiten mit flachen und dreidimensionalen Teilen konzipiert. Darüber hinaus können mit einem solchen Gerät geformte Profile graviert, Beschriftungen und Muster (auch von hoher Komplexität) auf Produkte aufgebracht und Licht ausgeführt werden Fräsarbeiten auf Holz und anderen Materialien.

Mit Werkzeugen mit Schneidteilen aus verschiedenen Werkstoffen werden Teile aus Gusseisen auf Kopierfräsmaschinen bearbeitet, verschiedene Sorten Stahl und Nichteisenmetalle. Solche Geräte zur Herstellung von Teilen in kleinen und großen Serien produzieren erfolgreich Turbostrahltriebwerksschaufeln und Dampfturbine, Propeller für Schiffe, Schneid- und Schmiedegesenke, Laufräder für Wasserturbinen, Formen zum Pressen und Gießen, Pressformen usw.

Eine Kopierfräsmaschine führt technologische Vorgänge aus, die für Universalgeräte praktisch unzugänglich sind. Das Funktionsprinzip einer solchen Maschine basiert auf der Kopiermethode, für die eine spezielle Vorlage verwendet wird. Durch die Verwendung einer Schablone entfällt der menschliche Faktor bei der Bearbeitung selbst komplexester Teile, wodurch alle fertigen Produkte die gleiche Form und geometrischen Abmessungen haben. Praktischerweise kann eine Vorlage verwendet werden, um eine große Charge von Teilen präzise herzustellen, die untereinander völlig identisch sind.

Um die Form und Abmessungen der Vorlage möglichst genau zu kopieren, wird an einer Kopierfräsmaschine ein Kopiergerät (Stromabnehmer für eine Oberfräse) installiert. Der Zweck einer solchen Vorrichtung besteht darin, alle Bewegungen vom Kopierkopf präzise auf das Schneidwerkzeug zu übertragen.

Wie funktioniert eine Kopierfräsmaschine?

Kopierfräsmaschinen werden, wie oben erwähnt, zum Planfräsen (Bearbeiten von Profilen) und volumetrischen (Bearbeiten von Reliefs) Fräsen eingesetzt. Als Arbeitswerkzeug verwenden sie Fräser, die bei der Bearbeitung der Kontur oder Volumenfläche eines Teils die Bewegungen des Kopierers wiederholen. Die Verbindung zwischen dem Arbeitselement und dem Nachführsystem wird bei manuellen Maschinen durch mechanische, pneumatische oder hydraulische Elemente sichergestellt, die zur Erzeugung der vom Kopierer auf das Arbeitselement der Kopierfräsmaschine übertragenen Kraft erforderlich sind.

Die Schablone auf solchen Maschinen ist eine flache Kontur oder ein räumliches Modell, ein Normteil oder eine Konturzeichnung, und das Element, das die Form und Abmessungen der Schablone liest, ist ein Kopierfinger oder eine Kopierrolle, ein spezieller Taster oder eine Fotozelle. Um eine Schablone anzufertigen, können Sie ein Aluminiumblech oder ein Blech aus anderem Metall, Kunststoff oder Holz verwenden. Die Schablone und das Werkstück befinden sich auf dem rotierenden Arbeitstisch der Maschine.

Dadurch kommt der Arbeitskörper der Kopierfräsanlage in Bewegung Strukturelemente B. eine Schraube, ein Schieberventil, ein Magnetventil, ein Differenzial oder eine Magnetkupplung. In den Verstärkungsgeräten von Kopierfräsmaschinen eingebaute Relais können elektromagnetisch, hydraulisch oder elektrooptisch sein.

Die Qualität des Werkstücks (Oberflächenrauheit, Form- und Größengenauigkeit) hängt von einem Parameter wie der Bewegungsgeschwindigkeit des Nachführgeräts ab. In diesem Fall können Sie die folgenden Eigenschaften erreichen fertiges Produkt: Rauheit – Nr. 6, Profilgenauigkeit – 0,02 mm. Die Hauptelemente des Exekutivkreises solcher Geräte sind Elektromotor und Hydraulikzylinder.

Ein an der Kopierfräsanlage installierter Stromabnehmer gewährleistet das Kopieren im vorgegebenen Maßstab. Die Stromabnehmerstruktur besteht aus einem Führungsbolzen, seiner Achse, einer Werkzeugspindel und einer separaten Drehachse. Spindel und Führungsstift befinden sich auf derselben Schiene, deren Verhältnis der Arme den Kopiermaßstab bestimmt.

Der Finger bewegt sich entlang der Kontur der Schablone und setzt die Zahnstange in Bewegung, die sich frei um eine Achse dreht. Dementsprechend führt die Maschinenspindel auf der anderen Seite der Zahnstange identische Bewegungen aus und bearbeitet das Werkstück. Auch bei Do-it-yourself-Kopierfräsmaschinen wird ein solches Gerät nicht überflüssig sein; seine Anwesenheit erhöht die Funktionalität der Geräte erheblich.

Arten von Kopierfräsmaschinen

Zur Ausstattung einer Kopierfräsmaschine können verschiedene Antriebsarten gehören. Anhand dieses Parameters wird unterschieden:

• Ausrüstung mit Stromabnehmer (geeignet für die Bearbeitung von Teilen in 2–3 Dimensionen);
• Geräte mit einem Kopierer, der auf einem rotierenden Gestell montiert ist, das sich in einer vertikalen Ebene bewegt;
• Ein- und Mehrspindelmaschinen ausgestattet mit Drehtische rund bzw rechteckige Form;
• Maschinen, deren Versorgung durch mechanische, elektrische und hydraulische Geräte gewährleistet ist;
• Fotokopiergeräte.

Ein selbstgebauter Kopierer kann jeder dieser Typen sein (einschließlich Kopier- und Schleifmaschinen). Sie müssen lediglich Zeichnungen im Internet finden und Komponenten auswählen.

Je nach Automatisierungsgrad und Art der Werkstückfixierung werden folgende Kategorien von Kopierfräsmaschinen unterschieden:

• manuell oder Tischplatte, auf der das Werkstück befestigt wird mechanisch(Bei diesen Geräten können Sie Löcher bohren verschiedene Formen gemäß der Vorlage);
• automatische Geräte stationärer Art, deren Werkstücke mit pneumatischen Klemmen befestigt werden (solche Maschinen arbeiten mit Aluminium);
• automatische Ausrüstung eines stationären Typs mit pneumatischen Spannern, auf der ein Dreispindelkopf installiert ist (bei diesen Kopierfräsmaschinen werden gleichzeitig dreifache Löcher gebohrt, was die Herstellung von Einheiten der beiden vorherigen Typen nicht ermöglicht).

Wie funktioniert eine Kopierfräsmaschine?

Wie oben erwähnt, wird das Werkstück auf einer Kopierfräsmaschine mit einem Mastergerät – einem Kopierer – bearbeitet. Alle Bewegungen des Kopierers entlang der Kontur oder Oberfläche der Vorlage werden dank einer speziellen (Kopier-)Vorrichtung auf den Arbeitskopf der Maschine übertragen, in dem der Fräser befestigt ist. Somit wiederholt das Schneidwerkzeug exakt alle Bewegungen des Kopierers, mit dem die Oberfräse ausgestattet ist.

Die Bewegungen der Elemente einer Kopierfräsmaschine während der Bearbeitung eines Teils werden in Hauptbewegungen (Rotation und Bewegung der Spindel beim Schneiden des Werkzeugs in das Werkstückmaterial, Bewegung entlang der Kontur von Arbeitstisch und Schlitten) und Hilfsbewegungen unterteilt (Bewegung des Spindelkopfes, des Schlittens und des Tisches im beschleunigten Modus sowie Installationsbewegungen des Tasttisches, des Kopierfingers, der Anschläge und der Klemme, die den Spindelkopf sichert).

Bei Kopierfräsmaschinen, die Aluminium bearbeiten, können zwei Verfolgungsschemata implementiert werden: einfache Aktion und Aktion mit Rückmeldung. Bei der Umsetzung des Schemas direkte Aktion Der Arbeitsteil des Geräts führt Bewegungen aus, da er starr mit dem Kopierer verbunden ist. Das umgekehrte Aktionsschema sieht eine solche Verbindung nicht vor und Bewegungen vom Kopierer zum Arbeitselement werden nicht direkt, sondern über ein Verfolgungssystem übertragen.

Wie oben erwähnt, erfolgt das Kontur- und Volumenfräsen auf Kopierfräsmaschinen. Bei Konturfräsen Die Kopierbewegungen erfolgen in einer Ebene parallel oder senkrecht zur Werkzeugachse. Im ersten Fall kann die Bewegung des Gerätearbeitstisches nur in Längsrichtung erfolgen, während sich Schneid- und Kopierfinger vertikal bewegen. Im zweiten Fall bewegt sich der Tisch sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung. Bei volumetrisches Fräsen Die Bearbeitung des Teils erfolgt stufenweise – dank mehrerer Bewegungen von Tisch und Werkzeug in parallelen Ebenen.

Das Direktwirkungsschema kann auch über einen Stromabnehmer umgesetzt werden, wodurch Sie die Größe der fertigen Produkte im Verhältnis zur Größe der verwendeten Vorlage (Maßstab) reduzieren können. Am häufigsten wird ein solches Zusatzgerät, das einfach selbst herzustellen ist, an Maschinen installiert, die für Gravur- und leichte Fräsarbeiten verwendet werden.

Eine weitere Variante einer selbstgebauten Maschine

Wie man mit eigenen Händen eine Kopierfräsmaschine herstellt

Viele Heimwerker würden gerne eine Kopierfräsmaschine kaufen, um ihre Werkstatt auszustatten, aber die Kosten für eine solche Ausrüstung sind recht hoch. In der Zwischenzeit können Sie solche Geräte mit Ihren eigenen Händen herstellen, wenn Sie den Wunsch haben und ohne viel Zeit, Mühe und finanzielle Ressourcen aufzuwenden.

Selbstgebaute Kopierfräsgeräte sind in puncto Leistung, Zuverlässigkeit und Funktionalität natürlich nicht mit professionellen zu vergleichen, können aber auch hochwertige Kopien anfertigen, Holz bearbeiten und Werkstücke aus anderen Materialien bearbeiten. Viele Leute versuchen, ein Kopiergerät an ein vorhandenes Gerät anzuschließen, aber das ist unpraktisch, da dazu fast das gesamte Gerät erneuert werden müsste. Wie die Praxis zeigt, ist es besser, Ihre selbstgebaute Kopierfräsmaschine von Grund auf zusammenzubauen und dafür die passenden Komponenten auszuwählen.

Das Foto unten zeigt ein Beispiel selbstgebaute Maschine mit einer Videobeilage. Der Erfinder der Maschine erzählt die Geschichte auf Englisch, aber im Prinzip ist auch ohne Übersetzung alles ganz klar.

Der einfachste Weg, ein Kopierfräsgerät mit eigenen Händen herzustellen, ist von Standardschema, das eine tragende Struktur umfasst - Rahmen, Tischplatte und Fräskopf. Der Antrieb für die Drehung des Arbeitswerkzeugs ist ein Elektromotor, der die Bewegung über einen zweistufigen Mechanismus überträgt, wodurch zwei Geschwindigkeiten erreicht werden können. Desktop davon selbstgemachtes Gerät kann in der Höhe verstellt werden.

Viele derjenigen, die eine Kopierfräsmaschine mit eigenen Händen hergestellt haben, stellen fest, dass solche Geräte beim Ändern der Betriebsarten viele Mängel aufweisen. Die häufigsten dieser Mängel sind Vibrationen des Maschinenrahmens, Krümmung des Werkstücks und seiner Durchbiegung, minderwertiges Kopieren usw. Um solche Probleme zu vermeiden, ist es am besten, das Kopierfräsgerät hochspezialisiert zu machen und es sofort entsprechend zu konfigurieren Bearbeitung gleichartiger Werkstücke. Dies liegt daran, dass es nahezu unmöglich ist, alle Mängel zu berücksichtigen, die bei Universalgeräten beim Wechsel der Betriebsarten auftreten.

Kopiergeräte sind immer dann hilfreich, wenn Sie ein bestimmtes Teil nach einer Vorlage in kleinen Chargen herstellen müssen. Kopierfräsmaschinen werden sowohl in Unternehmen eingesetzt, die Produkte in großem Maßstab herstellen, als auch in kleinen Werkstätten und sogar in Haushalt Es gibt immer einen Job für ein Holzkopiergerät. Industriedesigns Kopiergeräte kann Teile in nahezu unbegrenzten Mengen herstellen, wir konzentrieren uns jedoch auf Modelle, die mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut werden können, und preisgünstige Maschinen für die Möbelproduktion in kleinem Maßstab.

Konstruktion von Kopier- und Fräsmaschinen

Eine Kopierfräsmaschine ist ein universelles Gerät, das zum Anfertigen von Kopien verschiedenster Teile konzipiert ist. Die Maschine kann sowohl im zweidimensionalen als auch im dreidimensionalen Format arbeiten. Im ersten Fall erfolgt das Kopieren anhand einer Vorlage, im zweiten Fall anhand eines fertigen Produkts. Je genauer die Maschine hergestellt ist, desto genauer ist die Kopie und desto genauer ist die Maschine, wie bei allen Mitteln zur Materialbearbeitung, und die Steifigkeit der Kraft- und Arbeitsstrukturen.

Darüber hinaus kann die Kopierfräsmaschine Schablonengravuren und -anfertigungen durchführen dekorative Elemente, und manchmal kann das Gerät eine Fräsmaschine ersetzen.

Die Einfachheit des Geräts und gleichzeitig die Effizienz des Kopierens haben Kopierfräsmaschinen für die Herstellung gebogener und komplexer Teile unverzichtbar gemacht. Eine weitere gute Eigenschaft der Maschinen ist ihre Unabhängigkeit vom Professionalitätsgrad des Bedieners. Die Vielseitigkeit der Maschine kann durch austauschbare Elemente, Aufsätze und Kopierköpfe erreicht werden.

Fräs- und Kopiermaschine, Eigenschaften

Das Hauptproblem des Fräsens Kopiergerät Aufgrund von Vibrationen und Spiel kann es zu Ungenauigkeiten kommen. Eine zu Hause zusammengebaute Kopierfräsmaschine für Holz zum Selbermachen ist am häufigsten anfällig für solche Mängel. Das geringste Spiel kann die Qualität der Kopie beeinträchtigen. Um dies zu vermeiden, müssen unabhängig von der Art und Dicke des Holzwerkstücks starre Strukturen und starke Rahmen verwendet werden.

Aus diesem Grund können solche zu Hause zusammengebauten Maschinen nicht immer mit Vielseitigkeit aufwarten. Mit einem klar definierten Arbeitsumfang ist es viel einfacher, Steifigkeit und Genauigkeit der Struktur zu erreichen. Das Bett einer Kopierfräsmaschine sollte möglichst schwer sein, um kleinste Vibrationen zu dämpfen, die die Genauigkeit der Arbeit beeinträchtigen könnten.

Daher müssen folgende Eigenschaften für solche Geräte zwingend erforderlich sein:

Nur eine solche Maschine wird vollständig und genau arbeiten.

CNC-Kopier- und Fräsmaschine

Eine CNC-Maschine ist eine Art Kopiergerät. Wie manuelle Kopierfräsmaschinen können sie ein bestimmtes Teil sehr genau kopieren, und der Einsatz von Softwaremethoden bietet viele Vorteile gegenüber manuell gesteuerten Modellen:

CNC-Maschinen sind recht komplexe und funktionsreiche Geräte, die vollständig durch Automatisierung gesteuert werden. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Steuerung einer CNC-Maschine einzubinden Computersystem Steuerung, die die Funktionalität und Geschwindigkeit der Geräte weiter erhöht.

Kopierfräsmaschine, Preis

Kopierfräsmaschinen für Holz können eine recht große Preisspanne haben, die von der Ausstattung und dem Verwendungszweck der Maschine abhängt. Das Gerät kann mit einer Vielzahl von Systemen ausgestattet werden, sowohl manuellen Steuerungs- als auch elektrischen Trackingsystemen.

Viele Modelle solcher Maschinen verwenden hochpräzise Sensoren, die elektrisch kontaktierend oder induktiv sein können. Natürlich wirkt sich die Ausstattung auf die Preise der Maschinen aus. Wenn wir die Desktop-Modelle nehmen, die uns interessieren, sind YILMAZ, Star und Duplicarver die günstigsten und beliebtesten auf dem Markt. IN manuelle Version Diese Modelle kosten etwa 50.000 Rubel.

Nachdem Sie Ihre Anforderungen an die Maschine sorgfältig durchdacht haben, ist es daher durchaus möglich, eine solche Maschine anhand der Zeichnungen oder Ihres eigenen Designs selbst herzustellen. Mehrere Designs, die auf dem Foto dargestellt sind, können dazu führen richtige Lösung und eine weitere nützliche und einfache Maschine wird in Ihrem Arsenal erscheinen.

Um umfassende Holzbearbeitungsarbeiten mit einer Handoberfräse oder auf einem Frästisch durchführen zu können, benötigen Sie nicht nur herkömmliche Geräte wie Fräser unterschiedlicher Größe, sondern auch Zusatzgeräte, die bei komplexeren Arbeiten helfen. Das Werkzeug muss in der Lage sein, ein Werkstück in der Form zu erzeugen, die gemäß der Idee des Meisters benötigt wird.

Einige dieser Geräte sind im Lieferumfang des Geräts enthalten. Wenn sie jedoch nicht verfügbar sind oder Sie planen, sie selbst herzustellen, können zusätzliche Teile manuell hergestellt werden. In der Regel sind sie recht einfach herzustellen. Neben verschiedenen Anschlägen können Sie auch mit Ihren eigenen Händen einen Kopierer für die Oberfräse herstellen und die Struktur auf der Rahmenbasis installieren.

Mit einer Handoberfräse können Sie eine Fräs- und Kopiermaschine selbst bauen. Das Gerät kann sein verschiedene Designs, aber er hat eine Aufgabe – die Bewegungen des Arbeitskopfes entlang des Profilhalters möglichst deutlich an das Gerät zu übermitteln, das das Material ausschneidet.

Es ist nicht immer möglich, ein fertiges Gerät mit Kopierer zu kaufen, daher wird es oft selbst aus improvisierten Mitteln hergestellt. Es empfiehlt sich, den Kopierer zunächst zusammenzubauen; es ist schwierig, ihn an ein serielles Gerät anzupassen;

Eigenschaften der Werke selbst

Für volumetrische Manipulationen und Oberflächenbearbeitung werden mit Kopierern ausgestattete Fräser eingesetzt. Sie beschäftigen sich mit Arbeiten, die dreidimensionale Formen, Gravuren verschiedener Formen, Zeichnungen, Muster und Inschriften verwenden. Sie können auch einfache Fräsfunktionen ausführen. Solche Designs zeichnen sich durch ihre Einfachheit aus, sind aber gleichzeitig in der Lage, überraschend komplexe Muster und Formen zu erzeugen.

Für die Bearbeitung mit einer solchen Maschine eignen sich nicht nur Holz, sondern auch Gusseisen, Stahl und Nichteisenmetalle; hierfür werden Hochgeschwindigkeitswerkzeuge aus Hartlegierungen verwendet. IN industrieller MaßstabÄhnliche, aber natürlich größere Einheiten werden zur Herstellung von Triebwerksschaufeln für Flugzeuge, Schiffspropellern, hydraulischen Turbinenkämmen usw. verwendet. verschiedene Modelle, Metallrohlinge, Stanzteile, Guss- und Pressteile.

Beim Bohren von Schlüssellöchern für Schrauben wird ein selbstgebauter Kopierer verwendet. Sie können Rahmen, Nuten und Kanäle jeder Größe in Kunststoff- und Metallprofilen herstellen.

Das Interessanteste ist jedoch, dass damit gekrümmte Teile gefräst und nach einer Vorlage kopiert werden können. Letztere ermöglichen es Ihnen, eine exakte Kopie anzufertigen und diese auszuschließen komplexe Arbeit menschlicher Faktor. Die Teile haben eine exakte, vollkommen einheitliche Form.

Identische Teile werden nach einer Schablone hergestellt; alle weiteren Teile können nach dem Muster des ersten gefertigt werden. Für ein möglichst klares und genaues Kopieren ist die Oberfräse mit einem Kopierer ausgestattet; ein solches Gerät wird auch Stromabnehmer genannt.

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Funktionsprinzip und Gerät

Kurz gesagt, das Funktionsprinzip des Kopierers ist folgendes: Mit einer Sonde werden die Konturen des Originals des kopierten Objekts oder Musters nachgezeichnet. Der Messtaster ist mit der Arbeitsebene verbunden, an deren anderem Ende der Fräser befestigt ist, sodass alle Bewegungen des Messtasters vom Fräserkopf wiederholt werden.

Die Maschinen verfügen über ein Führungssystem, einen Elektromotor und ein Spannfutter zum Spannen des Fräsers oder Fräsers. Hier wird ein einfacher Aufbau beschrieben.

Das Standarddesign besteht aus:

• Arbeitsfläche und Tragrahmen;
• Fräsarbeitskopf;
• Sonde kopieren.

Um mit Ihren eigenen Händen einen Kopierer für eine Handoberfräse herzustellen, benötigen Sie:

• Rahmen aus Holz oder Metall, falls vorhanden Drehbank, dann so eine Maschine;
• Bretter und Latten, dickes Sperrholz, Holzklötze;
• Befestigungselemente (Bolzen, Muttern, Schrauben);
• Fräser;
• Bausatz Schraubenschlüssel, Bügelsäge zum Zuschneiden von Holzteilen auf die gewünschte Größe;
• Metallrohre, Führungen;
• Bohrer für Holz und Metall;
• Riemenantrieb und Elektromotor (wenn es nicht manuell, sondern automatisch ist).

Die Arbeitsebene ist höhenverstellbar, der Kopf ist mit einem elektrischen Antriebsmotor und einem zweistufigen Getriebe ausgestattet, das zwei Geschwindigkeiten für die Fräswelle erzeugt. Dies gilt für komplexere Designs.

Wenn Sie eine Drehmaschine haben und manueller Gefrierschrank, können Sie ein sehr gutes Kopiergerät bauen, das entsprechend funktioniert volumetrische Werkstücke. Dies erfordert ein Minimum an Details.

Einen Kopierer mit eigenen Händen herzustellen ist nicht so schwierig.

Als Hauptwerkzeug kommt eine Handoberfräse zum Einsatz. Es wird auf einer Basis aus dickem Sperrholz (12 mm) installiert, seine Parameter betragen 500/200 mm.

Darin ist ein Loch für die Oberfräsensohle und die Befestigungsschrauben angebracht. Ein Rahmen und Stützen sind ebenfalls aus Stäben gefertigt, dies dient der zusätzlichen Stabilisierung und Fixierung des Werkzeugs. An den Rändern werden zwei kleinere Stäbe an der Sperrholzebene befestigt. Die Oberfräse wird zwischen diesen beiden Stangen mit Stiften (Bolzen oder Nägeln) durch Löcher in ihrer Basis und aus Sperrholz montiert.

Die Plattform gleitet mit ihrem anderen Ende entlang des Rohrs entlang der Struktur, das heißt, sie ist an einem daran entlang verlaufenden Block befestigt. Sie können ein Metallrohr von 1 ¾ Zoll nehmen. Es ist zwischen zwei kubischen Stangen befestigt und scheint mit dem Schlitten und dem Fräser über der Maschine zu hängen. Darüber hinaus ist es faltbar. Diese Stangen werden mit selbstschneidenden Schrauben am Rahmen befestigt. Das Rohr wird möglichst gleichmäßig entlang der Maschinenachse ausgerichtet; es stimmt mit deren Achse überein. Darüber hinaus sind zwei Holzwürfel mit passenden Löchern angebracht, um ein Gleiten zu ermöglichen. An ihnen ist ein solcher Wagen befestigt.

An der Vorderseite des Maschinenrahmens ist ebenfalls eine weitere Leiste angebracht, die jedoch horizontal verläuft und an der die Profilschablone befestigt wird. Die Befestigung erfolgt senkrecht auf beiden Seiten an zwei Holzpfosten. Oberer Teil es verläuft exakt entlang der Achse der Maschine. Wenn der Kopierer nicht mehr benötigt wird, wird er entfernt und Oberfräse und Schlitten werden nach hinten geklappt. Unten in der Mitte ist eine vertikale Querstange angebracht, die entlang der Aussparungen der Schablone gleitet und das Relief kopiert. Dabei handelt es sich um den Kopierer selbst, er wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, dann kann er abgenommen und ausgetauscht oder in der Höhe verstellt werden. Entlang der Fassade wird eine Schablone mit selbstschneidenden Schrauben am Block befestigt. Die Plattform bewegt sich mit Ihren Händen.

Diese Maschine ist für einfache dreidimensionale Teile wie Stuhlbeine, Kerzenständer konzipiert, bei denen keine verdrehten Elemente vorhanden sind.

Alle Fotos aus dem Artikel

Eine Holzdreh- und Kopiermaschine ist eine Maschine, die in der Holzverarbeitung in Fabriken häufig zum Reproduzieren von Produkten einer bestimmten Konfiguration verwendet wird, die einem bestimmten Muster entsprechen. Mit dieser Ausrüstung können Sie beliebige Teile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten. Allerdings werden Produktionsmaschinen mit ihren großen Abmessungen in einer kleinen Privatwerkstatt nur schwer zu finden sein.

Kopiergeräte in der Holzbearbeitung

Viele Tischler-Enthusiasten, die nach und nach ihre Werkzeugbasis erweitern und ihre Fähigkeiten verbessern, kommen auf die Idee, eine Holzkopierdrehmaschine mit eigenen Händen zusammenzubauen. Schließlich ist es mit Hilfe dieses Geräts möglich, von jedem Möbelstück eine exakte Kopie anzufertigen und Restaurierungsarbeiten durchzuführen.

Notiz!
In den meisten Fällen ist natürlich der hohe Preis eines fertigen Fabrikprodukts der Hauptfaktor, der Menschen dazu ermutigt, „das Rad neu zu erfinden“.

Das Funktionsprinzip eines Holzkopiergeräts ist ganz einfach:

• Das Werkstück der benötigten Größe wird horizontal eingespannt.
• Starten des Geräts Dadurch wird das Werkstück gezwungen, sich um seine Achse zu drehen.
• Der bewegliche Fräser entfernt wiederum überschüssiges Holz und verwandelt den Rohling in ein Produkt mit der gewünschten Form.

Strukturell Kopierer Denn eine Holzdrehmaschine besteht aus einer ganzen Reihe miteinander verbundener Teile, sodass es etwas gibt, an dem man arbeiten kann.

Persönliche Montage der Ausrüstung zu Hause

Drehmaschine

Um ein kleines Kopiergerät für Holz mit eigenen Händen zusammenzubauen, müssen Sie etwas Mühe und Geduld aufbringen sowie finanzielle Investitionen tätigen (ca. 7-7,5 Tausend Rubel). Dies ist jedoch um ein Vielfaches geringer als die Kosten, die Sie beim Kauf einer fertigen Option erwarten.