Elektrischer Bootsmotor zum Selbermachen. Elektromotor zum Selbermachen: Anleitung zum Zusammenbau eines selbstgebauten Mechanismus

Und heute werden wir darüber sprechen, wie man aus einer Batterie einen Motor macht. Kupferkabel und ein Magnet. Ein solcher Mini-Elektromotor kann als Fake auf einem Tisch stehen Hauselektriker. Der Zusammenbau ist recht einfach, also bei Interesse dieser Typ Kurse, dann stellen wir sie zur Verfügung detaillierte Anleitung mit Fotos und Videobeispielen, damit der Zusammenbau eines einfachen Motors für jeden verständlich und zugänglich ist!

Schritt 1 – Materialien vorbereiten

Um den einfachsten Magnetmotor mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie die folgenden verfügbaren Materialien:

Alles vorbereitet notwendige Materialien Sie können mit der Montage eines ewigen Elektromotors fortfahren. Wie Sie jetzt sehen werden, ist es nicht schwierig, zu Hause einen kleinen Elektromotor zu bauen!

Schritt 2 – Zusammenbau des selbstgemachten Produkts

Um Ihnen die Anweisungen klarer zu machen, ist es besser, sie Schritt für Schritt mit Bildern zu betrachten, die Ihnen helfen, das Funktionsprinzip eines Mini-Elektromotors visuell zu verstehen.

Wir machen Sie sofort darauf aufmerksam, dass Sie das Design eines selbstgebauten Kleinmotors auf Ihre eigene Weise erfinden können. Im Folgenden stellen wir Ihnen beispielsweise mehrere Video-Lektionen zur Verfügung, die Ihnen dabei helfen können, Ihre eigene Version des Motors aus einer Batterie, Kupferdraht und einem Magneten zu bauen.

Was tun, wenn das selbstgemachte Produkt nicht funktioniert?

Wenn Sie plötzlich mit Ihren eigenen Händen einen ewigen Elektromotor zusammengebaut haben, dieser sich aber nicht dreht, ärgern Sie sich nicht überstürzt. Meistens liegt es auch daran, dass sich der Motor nicht dreht Fern zwischen Magnet und Spule. In diesem Fall müssen Sie lediglich die Beine, auf denen das rotierende Teil ruht, selbst ein wenig kürzen.

Das ist die gesamte Technologie zum Zusammenbau eines selbstgebauten magnetischen Elektromotors zu Hause. Wenn Sie sich die Video-Tutorials angesehen haben, sind Sie wahrscheinlich davon überzeugt, dass Sie mit Ihren eigenen Händen einen Motor aus einer Batterie, Kupferdraht und einem Magneten herstellen können. verschiedene Wege. Wir hoffen, dass die Anleitung für Sie interessant und nützlich war!

Es wird nützlich sein zu wissen:

Aus dem, was man zur Hand hat, einen Elektromotor zu bauen, ist überhaupt nicht schwierig.

Auf die Idee für einen solchen Motor bin ich auf der Website www.crafters.ucoz.ru gestoßen. Wie Sie auf dem Foto oben sehen können, benötigen wir für den Motor Klebeband, ein paar Stifte, einen Magneten, eine Batterie und ein Stück aus Kupferdraht.

Anstelle einer normalen Batterie ist es besser, eine Batterie zu nehmen, da die Batterieladung eines solchen Elektromotors nicht lange reicht. Nehmen Sie Kupferdraht und wickeln Sie ihn 30–50 Mal um die Batterie.

Befestigen Sie die Enden des Drahtes an den gegenüberliegenden Kanten des resultierenden Rotors; sie dienen als Achse. Sie können zu einem Knoten zusammengebunden werden.

Reinigen Sie beide Enden des Drahtes von der Lackisolierung Sandpapier oder ein Messer.

Nehmen Sie nun eine Batterie, Klebeband und Stifte, befestigen Sie die Stifte mit Klebeband an den Batteriekontakten und stecken Sie den vorbereiteten Kupferrotor in die Ösen der Stifte.

AUFMERKSAMKEIT! In diesem Moment schließt der Stromkreis unseres Rotors die Batteriekontakte und es wird nicht empfohlen, diese Struktur für längere Zeit in einer „ruhigen“ Position zu halten! Der Batterieelektrolyt kann sehr heiß werden. Drehen Sie den Rotor daher nicht weniger als 30 Mal um, je mehr, desto besser (mehr Widerstand). Platzieren Sie nun einen Magneten unter dem Rotor der Batterie, dieser „klebt“ an der Batterie selbst. Der Rotor beginnt sich schnell zu drehen.

Der Rotor sollte den Magneten nicht berühren und noch besser wäre es, wenn der Magnet einen Abstand von 5-10 mm vom Rotor hätte. Probieren Sie den Magneten in verschiedenen Positionen aus, drehen Sie ihn, versuchen Sie, ihn vom Kupferrotor wegzubewegen, und erreichen Sie die maximale Rotationsgeschwindigkeit.

Das einfachstes Beispiel Elektromotor, wir haben seinen Schaltkreis im Physikunterricht in der Schule mehr als einmal durchgespielt, aber aus irgendeinem Grund wurde uns dieses einfache und nie gezeigt interessantes Design:) Schauen wir uns ein Video an, wie dieser selbstgebaute Motor funktioniert.

[Video von Rutube verloren]

Was tun, wenn nachts der Strom ausfällt? Höchstwahrscheinlich zünden Sie Kerzen an und verbringen den Abend damit, darauf zu warten, dass der Strom angeht. Und Sie können diese Zeit sinnvoll nutzen. Beleuchten Sie beispielsweise einen Raum mit einem normalen Magneten und Draht, damit die Lampe ohne Strom funktioniert. Oder bauen Sie einen Motor, der autonom arbeiten kann.

DIY elektromagnetischer Motor

Dieser selbstgebaute Elektromotor lässt sich ganz einfach aus Schrott zu Hause herstellen. Es ist erwähnenswert, dass ein solches Gerät nicht nur als verwendet werden kann klares Beispiel, sondern auch bestimmungsgemäß, beispielsweise durch Anbringen eines Lüfters am Rotor.

Um es zu machen, benötigen Sie:

  • Gesprochen;
  • Dünne Metallplatten;
  • Schrauben mit Muttern;
  • Kupferkabel;
  • Ein Stück Sperrholz.

Aus einem 0,2 mm dicken Blech 5 rechteckige Platten 40 x 15 mm ausschneiden. Wir bohren Löcher in die Mitte aller Teller und stecken sie auf die vorbereitete Stricknadel. Als nächstes müssen Sie die Platten mit Isolierband befestigen.

Für eine bessere Rotordrehung sind die Enden der Speichen geschärft und sorgen so für minimalen Kontakt mit der Oberfläche.

Dann müssen Sie an der Achse einen selbstgebauten Stromunterbrecher anbringen, der aus dem Metall besteht, aus dem die Platten bestehen. Die Abmessungen des Brechers betragen 3 x 1 cm. Diese Platte wird in der Mitte gefaltet und auf die Achse gelegt.

Als nächstes fertigen wir die Basis aus Sperrholz. Bohren Sie dazu drei Löcher in ein 50 x 50 mm großes Stück Sperrholz (zwei für Schrauben an den Kanten und eines in der Mitte für die Montage des Rotors). Aus einer Metallplatte fertigen wir einen U-förmigen Halter für den oberen Teil des Rotors. Und in der Mitte ein Loch hineinbohren.

Anschließend schneiden wir zur Herstellung des Stators drei Platten aus Metall aus, die die Bolzen im unteren Teil der Struktur verbinden, und bohren darin zwei Löcher für die Bolzen. Wir setzen diese Platten auf die Bolzen und stecken die Stiefel in die Löcher auf der Holzplattform.

Anschließend werden die Bolzen mit Isolierband umwickelt und 500 Windungen Kupferdraht darauf gewickelt. An einer Ecke der Holzkonstruktion ist eine Halterung für einen Kontaktunterbrecher angebracht. An die Spulen wird Strom von 12 Volt angeschlossen.

Wie man aus einer Batterie richtig einen Motor baut

Dieser Elektromotor hat eher Demonstrationscharakter. Die Herstellung eines einfachen Motors erfordert einige Zeit und die verfügbaren Materialien.


Wesentliche Elemente:

  • Batterie 1,5 V;
  • Kleiner Magnet;
  • Stifte;
  • Scotch;
  • Plastilin.

Zunächst muss eine Spule hergestellt werden, die als Rotor fungiert. Dazu wickeln wir Kupferlackdraht um die Batterie (6 Windungen). Wir fädeln die Enden des Drahtes in die resultierende Spule ein und befestigen sie mit Knoten.

Um der Struktur Steifigkeit zu verleihen, ist es besser, einen Draht mit einem Querschnitt von mindestens 0,5 mm zu verwenden.

Wir beißen die Enden der Spule mit einer Zange ab (sie sollten etwa 4 cm lang sein). Wir reinigen ein Ende des Lacks vollständig und das andere nur auf einer Seite (es dient als Brecher).

Befestigen Sie anschließend die Stifte mit Klebeband an den Batteriekontakten. Dazu müssen Sie lediglich die Stifte anbringen und den Akku mit Klebeband umwickeln. Anschließend wird mit Plastilin ein Magnet an der Batterie angebracht.

Wir stecken die Spule in die Ohren der Stifte. In dieser Spule wird ein Magnetfeld erzeugt, wodurch sich das bewegliche Strukturelement dreht. Wenn keine Drehung erfolgt, tauschen Sie die Spulenkontakte aus.

Lautsprechermagnet, Kupferdraht und Lampe zur Herstellung einer Lampe

Am meisten auf einfache Weise führen zu Arbeitsbedingung Eine Leuchtstofflampe besteht darin, sie in das elektromagnetische Feld eines gewöhnlichen Magneten zu platzieren, der in alten sowjetischen Lautsprechern zum Einsatz kommt.

Das Gerät besteht aus:

  • Runder Magnet;
  • Kupferkabel.

Um dieses Gerät herzustellen, müssen Sie zunächst den Magneten vom Lautsprecher entfernen. Schlagen Sie anschließend mit einem Hammer ohne großen Kraftaufwand die Metallplättchen mit leichten Schlägen vom Magneten ab.

Beachten Sie! Wenn sich die Platten nicht vom Magneten entfernen, können Sie ihn eine Weile in Lösungsmittel einweichen.

Nachdem die Platten vom Magneten entfernt wurden, muss dieser von Schmutz befreit werden. Verwenden Sie dazu einen normalen Lappen oder Lappen.

Als nächstes wird die Wicklung hergestellt. Nehmen Sie dazu ein isoliertes Stück Kupferdraht. Der Draht sollte lang genug sein, um ihn in zwei Hälften zu falten und den Magneten mit fünf Windungen zu umwickeln. Das doppelte Ende des Drahtes wird in die entstandene Drahtöse eingefädelt.

Nachdem der Magnet eingewickelt ist, wird ein normaler Leuchtstofflampe. Dieses Design ausgerüstet werden kann dekorative Materialien und als eigenständige Lampe zu verwenden.

Die besten selbstgemachten Magnete

Die Verwendung von Magneten im Alltag ist so weit verbreitet, dass es viel Zeit in Anspruch nehmen würde, sie alle aufzuzählen. Da viele jedoch eher unterhaltsam sind, werden wir uns näher mit der Auflistung der am häufigsten verwendeten befassen.

Magnete verwenden:

  • Während der Installationsarbeiten;
  • Fenster putzen;
  • Als Inhaber.

Zunächst einmal ist es erwähnenswert, dass das Auffinden von Magneten keine sehr schwierige Aufgabe ist. Magnete kleine Größen, findet man in alten Kopfhörern. Stärkere Neodym-Magnete können aus alten Computerfestplatten entfernt werden.


Nehmen wir an, Sie arbeiten mit Holzstruktur. In einer Hand halten Sie einen Hammer und in der anderen ein Element dieses Designs. IN in diesem Fall Es ist nicht sehr praktisch, einen Arm voller Nägel zu halten. Dazu müssen Sie lediglich einen Magneten in Ihre Brusttasche stecken und Nägel daran festkleben.

Es gibt Situationen, in denen man Schrauben festziehen muss schwer zugängliche Stellen, in dem es nicht möglich ist, die Schraube zu halten. Befestigen Sie dazu einfach einen Magneten am Metallteil des Schraubendrehers. Ein magnetisierter Schraubendreher sorgt dafür, dass der Bolzen oder die Schraube selbstständig hält.

Wenn Sie kleine Magnete darauf kleben Computertisch(auf jeden günstige Lage), dann können Sie sie als Halterungen für verschiedene USB-Kabel oder andere Arten von Kabeln verwenden. Dazu werden kleine Federn auf die Drähte gelegt (Sie können Federn von Griffen verwenden), bei denen es sich um eine magnetisierte Metallstruktur handelt.

Die Anziehungskraft eines Magneten hängt nicht nur von seiner Größe ab, sondern auch von der Dauer seiner Betätigung.

Als Dekorationsbestandteil können Magnete als Befestigungselemente für ein Puzzle an der Kühlschranktür verwendet werden. Machen Sie dazu ein beliebiges Foto, das in bestimmte Elemente unterteilt ist. Auf jedes Element wird mit normalem Kleber ein kleiner Magnet geklebt. Das Foto ist unterteilt in Bestandteile. Anschließend wird es in Form eines Puzzles an der Kühlschranktür montiert.

Was kann man aus einer Batterie machen (Video)

Um zu Hause einen nahezu ewigen Elektromotor zusammenzubauen, braucht es lediglich Einfallsreichtum und Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Elektrotechnik. Was in manchen Fällen zweifellos nützlich sein wird.

Den Herstellungsprozess verstehen asynchroner Elektromotor Mit Ihren eigenen Händen sollten Sie seinen Aufbau und sein Funktionsprinzip kennen. Wenn Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung befolgen, erstellen Sie Ihr eigenes Design mit minimale Kosten auf Materialien, da bei der Montage improvisierte Mittel zum Einsatz kommen.

Vorbereitung der Materialien

Bevor Sie mit der Montage beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie über die erforderlichen Materialien verfügen:

  • Isolierband;
  • Thermo- und Sekundenkleber;
  • Batterie;
  • mehrere Schrauben;
  • Fahrradspeiche;
  • Draht aus Kupfermaterial;
  • Metallplatte;
  • Mutter und Unterlegscheibe;
  • Sperrholz.

Es ist notwendig, mehrere Werkzeuge vorzubereiten, darunter eine Zange, eine Pinzette, ein Messer und eine Schere.

Herstellung

Zunächst wird der Draht gleichmäßig gewickelt. Es wird sorgfältig auf eine Spule gewickelt. Um den Prozess zu vereinfachen, können Sie ein Framework verwenden, z. B. wiederaufladbare Batterie. Die Wickeldichte sollte nicht hoch sein, Licht wird aber auch nicht benötigt.

Die resultierende Spule muss von der Basis entfernt werden. Dabei vorsichtig vorgehen, damit die Wicklung nicht beschädigt wird. Dies ist notwendig, um mit Ihren eigenen Händen einen Drehzahlregler für den Motor herzustellen. Der nächste Schritt besteht darin, die Isolierung an den Enden des Drahtes zu entfernen.


Im nächsten Schritt bauen sie mit eigenen Händen einen Frequenzumrichter für den Elektromotor. Das Design ist schlicht. Mit einer elektrischen Bohrmaschine wird ein Loch in 5 Platten gebohrt, dann sollten sie auf eine Fahrradspeiche gesteckt werden, die als Achse dient. Die Platten werden gepresst und mit Isolierband fixiert, der Überschuss wird mit einem Büromesser abgeschnitten.

Wenn ein elektrischer Strom durch die Spule fließt, erzeugt der Frequenzgenerator in seiner Nähe ein Magnetfeld, das nach dem Abschalten des elektrischen Stroms verschwindet. Unter Ausnutzung dieser Eigenschaft sollte man Metallteile anziehen und freigeben, während man den elektrischen Strom ein- und ausschaltet.

Herstellung von Stromunterbrechungsgeräten

Nehmen Sie eine kleine Platte, befestigen Sie sie an der Achse und drücken Sie aus Gründen der Zuverlässigkeit mit einer Zange auf die Struktur. Als nächstes stellen sie mit ihren eigenen Händen die Ankerwicklung des Elektromotors her. Dazu benötigen Sie unlackierten Kupferdraht.

Verbinden Sie ein Ende davon mit einer Metallplatte und installieren Sie eine Achse auf ihrer Oberfläche. Der elektrische Strom fließt durch die gesamte Struktur, bestehend aus einer Platte, einem Metallbrecher und einer Achse. Beim Berühren des Leistungsschalters wird der Stromkreis geschlossen und geöffnet, was das Anschließen und anschließende Ausschalten eines Elektromagneten ermöglicht.

Einen Rahmen herstellen

Der Rahmen ist notwendig, da der Elektromotor es nicht zulässt, dieses Gerät mit den Händen zu halten. Die Rahmenkonstruktion besteht aus Sperrholz.


Herstellung eines Induktors

In die Sperrholzstruktur werden 2 Löcher gebohrt, anschließend wird die Elektromotorspule hier mit Schrauben befestigt. Solche Stützen erfüllen folgende Funktionen:

  • Ankerunterstützung;
  • die Funktion eines elektrischen Kabels erfüllen.

Nach dem Verbinden der Platten sollte die Struktur mit Bolzen verpresst werden. Um sicherzustellen, dass der Anker in vertikaler Position gesichert ist, wird ein Rahmen aus einem Metallbügel hergestellt. In seinem Design sind 3 Löcher gebohrt: eines davon hat die gleiche Größe wie die Achse und zwei haben den gleichen Durchmesser wie die Schrauben.

Wangenherstellungsprozess

Sie müssen Papier auf die Mutter legen und oben mit einer Schraube ein Loch stanzen. Nachdem das Papier auf den Bolzen gelegt wurde, wird oben eine Unterlegscheibe angebracht. Insgesamt sollten vier solcher Details erledigt werden. Die Muttern werden auf die obere Wange geschraubt, eine Unterlegscheibe sollte darunter gelegt werden und die Struktur wird mit Heißkleber befestigt. Die Rahmenstruktur ist fertig.

Als nächstes müssen Sie das Kabel für Elektromotoren selbst umwickeln. Das Ende des Drahtes wird auf den Rahmen gewickelt, während die Enden des Drahtes verdreht werden, damit die Spule schön und ansehnlich ist. Lösen Sie anschließend die Muttern und entfernen Sie die Schraube. Der Anfang und das Ende des Drahtes werden vom Lack gereinigt und anschließend wird die Struktur auf dem Bolzen montiert.


Nachdem Sie die zweite Spule auf ähnliche Weise hergestellt haben, müssen Sie die Struktur anschließen und prüfen, wie der Elektromotor funktioniert. Der Schraubenkopf ist mit dem Plus verbunden. Sollte durchgeführt werden sanfter Start Elektromotor mit eigenen Händen zusammengebaut.

Sie sollten Ihren Kontakten große Aufmerksamkeit schenken. Bevor Sie beginnen, sollten Sie überprüfen, ob die Verbindungen ordnungsgemäß angeschlossen sind. Die Struktur muss mit Sekundenkleber verklebt werden. Mit zunehmendem Strom erhöht sich die Leistung des Elektromotors.

Werden die Spulen parallel geschaltet, dann nimmt der Gesamtwiderstand ab und zu elektrischer Strom. Wenn die Struktur in Reihe geschaltet ist. dann steigt der Gesamtwiderstand und der elektrische Strom nimmt stark ab.


Beim Durchgang durch die Spulenstruktur wird ein Anstieg des elektrischen Stroms beobachtet, der zu einer Vergrößerung führt Magnetfeld. In diesem Fall zieht der Elektromagnet den Anker des Elektromotors stark an.

Bei korrekter Montage der Konstruktion arbeitet der Elektromotor schnell und effizient. Um ein Modell eines Elektromotors zusammenzubauen, benötigen Sie keinen Besondere Fähigkeiten und Wissen.

Sie können es im Internet finden Schritt für Schritt Anweisungen mit Fotos zu jeder Etappe. Dadurch kann jeder schnell einen Elektromotor aus Schrott zusammenbauen.

Fotos von Elektromotoren mit eigenen Händen

Um zu verstehen, wie man einen Elektromotor mit eigenen Händen herstellt, müssen Sie sich daran erinnern, wie er funktioniert und wie er funktioniert.

( ArticleToC: aktiviert=ja)

Wenn Sie die Anleitung Schritt für Schritt befolgen, ist es gar nicht so schwer, einen Elektromotor selbst zu bauen. Der Motor wird für Ihre Projekte dienen.

Die Herstellungskosten eines Elektromotors sind minimal, da Sie aus verfügbaren Materialien einen Elektromotor mit Ihren eigenen Händen herstellen können.

Zunächst müssen Sie sich mit den notwendigen Materialien eindecken:

  • Bolzen;
  • Fahrradspeiche;
  • Nüsse;
  • Isolierband;
  • Kupferkabel;
  • Metallplatte;
  • Super- und Heißkleber;
  • Sperrholz;
  • Unterlegscheiben.

Auf diese Tools können Sie nicht verzichten:

  • elektrische Bohrmaschinen;
  • Schreibwarenmesser;
  • Zange;
  • Schleifmaschine;
  • Hammer;
  • Schere;
  • Lötkolben;
  • Pinzette;
  • genäht.

Herstellungsprozess

Sie müssen mit der Herstellung eines Elektromotors mit Ihren eigenen Händen beginnen, indem Sie fünf Platten herstellen, in die Sie später mit einer elektrischen Bohrmaschine ein Loch in der Mitte bohren und es auf eine Achse – eine Fahrradspeiche – stecken müssen.

Drücken Sie die Platten fest aneinander, befestigen Sie ihre Enden mit Isolierband und schneiden Sie den Überschuss mit einem Universalmesser ab. Wenn die Achsen uneben sind, müssen sie geschärft werden.

Wenn elektrischer Strom durch die Spule fließt, erzeugt diese um sich herum ein Magnetfeld, das sich nicht vom Feld eines herkömmlichen Magneten unterscheidet, aber verschwindet, wenn der Strom abgeschaltet wird. Diese Eigenschaft kann dazu genutzt werden Metallgegenstände anziehen und loslassen, den Strom ein- und ausschalten.

Als Experiment können Sie einen Schaltkreis bestehend aus einem Knopf und einem Elektromagneten bauen, der Ihnen mit diesem Knopf beim Ein- und Ausschalten hilft.

Die Schaltung wird von einem 12-V-Computernetzteil gespeist. Wenn eine Achse mit Platten neben einem Elektromagneten installiert wird und der Strom eingeschaltet wird, werden diese angezogen und eine ihrer Seiten dreht sich dem Elektromagneten zu.

Wenn der Strom in dem Moment, in dem die Platten so nah wie möglich am Elektromagneten sind, zum ersten Mal ein- und ausgeschaltet wird, fliegen sie durch Trägheit an ihm vorbei und machen eine Revolution.

Wenn Sie ständig den Moment erraten und den Strom einschalten, drehen sie sich. Um dies zum richtigen Zeitpunkt zu tun, ist ein Stromunterbrecher erforderlich.

Aktuelle Leistungsschalterherstellung

Auch hier benötigen Sie eine kleine Platte, die Sie mit einer Zange an der Achse befestigen müssen, damit die Befestigung sicher ist. Dieses Video hilft Ihnen zu verstehen, wie es aussehen sollte:

Video: Wie man einen Elektromotor herstellt

Einer der Kontakte ist mit verbunden Metallplatte, und darüber ist eine Achse montiert. Da Achse, Platte und Unterbrecher aus Metall bestehen, fließt Strom durch sie. Durch Berühren des Kontakts des Leistungsschalters kann der Stromkreis geschlossen und geöffnet werden, wodurch der Elektromagnet zum richtigen Zeitpunkt ein- und ausgeschaltet werden kann.

Die resultierende rotierende Struktur, die von Hand gefertigt wird, wird als Elektromotor bezeichnet Gleichstrom ein Anker, und ein stationärer Elektromagnet, der mit dem Anker interagiert, ist ein Induktor.

Anker in Motoren Wechselstrom wird als Rotor bezeichnet, und der Induktor wird als Stator bezeichnet. Die Namen werden manchmal verwechselt, aber das ist falsch.

Rahmenherstellung

Dies muss so erfolgen, dass Sie die Struktur des Elektromotors nicht mit den Händen festhalten. Das Material für die Herstellung der Basis ist Sperrholz.

DIY-Induktor

Wir bohren zwei Löcher in das Sperrholz für eine 25 mm lange M6-Schraube, auf der wir später die Spulen des Elektromotors platzieren. Schrauben Sie Muttern auf die Bolzen und schneiden Sie drei Teile aus, um die Bolzen (Stützen) zu verbinden.

Stützen haben zwei Funktionen: Auf ihnen ruht die Achse des Ankers des von Ihnen selbst hergestellten Elektromotors, auf der zweiten Seite dienen sie als Magnetkreis, der die Bolzen verbindet. Sie müssen Löcher dafür bohren (nach Augenmaß, da dies nicht viel Präzision erfordert). Die Platten werden miteinander verbunden und von unten platziert, wobei sie mit Bolzen verpresst werden. Durch das Aufsetzen auf die Spulenbolzen erhalten wir eine Art Hufeisenmagnet.

Um den Anker des Elektromotors in vertikaler Position zu sichern, müssen Sie einen Rahmen daraus herstellen Blech(Klammer). Wir bohren drei Löcher hinein: eines entlang des Achsendurchmessers und zwei an den Seiten für Schrauben (zur Befestigung).

Spulen herstellen

Für die Herstellung benötigen Sie einen Streifen Pappe und dünnes Papier (siehe Maße in der Zeichnung). Nachdem wir den Bolzen von der Basis entfernt haben, wickeln wir einen dicken Streifen aus 4-5 Lagen darum und befestigen ihn mit 2 Lagen Isolierband. Der Streifen bleibt ziemlich fest. Entfernen Sie es vorsichtig, um den Draht aufzuwickeln.

Nachdem der Draht gewickelt ist, nehmen wir das Papier mit einer Pinzette von innen heraus und schneiden die überschüssigen Schichten ab, damit die Spule problemlos auf den Bolzen passt. Wir schneiden den Überschuss von der Spule ab und berücksichtigen dabei, dass oben und unten noch Wangen vorhanden sind, die notwendig sind, damit der Draht beim Betrieb des Elektromotors nicht verrutscht. Auf die gleiche Weise fertigen wir die zweite Spule mit unseren eigenen Händen und beginnen mit der Herstellung der Wangen.

Wie macht man Wangen mit eigenen Händen?

Wir legen dickes Papier auf die Mutter und stanzen oben mit einem Bolzen ein Loch. Es ist einfach zu machen. Legen Sie dann das Papier auf den Bolzen, legen Sie eine Unterlegscheibe darauf und schneiden Sie es aus, nachdem Sie es mit einem Bleistift nachgezeichnet haben. Es stellt sich heraus, dass es eine ähnliche Form wie eine Unterlegscheibe hat.

Insgesamt müssen Sie 4 solcher Teile herstellen, um sie von oben und unten am Bolzen zu montieren. Wir schrauben die Mutter auf die obere Wange, legen eine Metallscheibe auf und befestigen beide Wangen mit Heißkleber. Der von Ihnen selbst gefertigte Rahmen ist fertig.

Jetzt muss nur noch lackierter Draht (500 Windungen) mit einem Durchmesser von 0,2 mm umwickelt werden. Wir verdrehen Anfang und Ende des Drahtes, damit er sich nicht abwickelt. Nach dem Abschrauben der Mutter und dem Entfernen der Schraube bleibt eine schöne kleine Spule übrig.

Wir entfernen den Lack mit von den Enden des Drahtes Schreibwarenmesser, Zinn, auf dem Bolzen installieren. Dasselbe müssen Sie mit der zweiten Spule machen.

Um zu verhindern, dass sich die Platten und der Stromunterbrecher um die Achse drehen, empfiehlt es sich, diese mit Sekundenkleber zu verkleben.

Lassen Sie uns nun die Spulen in Reihe schalten, um die Funktion des Elektromotors zu überprüfen. Wir verbinden das Plus mit dem Anfang der Wicklung (von der Seite des Schraubenkopfes). Über einen Schleifkontakt ermitteln wir die Position, in der der Elektromotor am effizientesten arbeitet.

Bei Elektromotoren werden solche Kontakte Bürsten genannt. Um diese nicht mit den Händen festhalten zu müssen, benötigt man Bürstenhalter, die mit Sekundenkleber verklebt werden und die Reibstellen der Achse mit Öl schmieren.

Durch die Parallelschaltung der Spulen erhöhen wir den Strom (da die Spulen einen Widerstand haben) und erhöhen somit die Leistung des Elektromotors. Das heißt, man kann sich die Spulen als Widerstände vorstellen.

Und mit ihnen parallele Verbindung Bei ihnen verringert sich der Gesamtwiderstand, was bedeutet, dass der Strom zunimmt. Bei Reihenschaltung passiert alles genau umgekehrt.

Und da der Strom durch die Spule zunimmt, ist das Magnetfeld größer und der Anker des Elektromotors wird stärker vom Elektromagneten angezogen.

Video: Elektromotor in wenigen Minuten