1. Messmöglichkeiten
2. Messung nach Masse
3. Berechnungen basierend auf den gewonnenen Daten
4. Messgeräte

Indem man es tut Bauarbeiten, zur Herstellung von Möbeln und dekorative Gegenstände Es wird trockenes Holz genommen, da das nasse Material nach der Verarbeitung „führt“, was das Dekor von Kisten, Bilderrahmen und Fotos beeinträchtigt. Andere Strukturen sind gefährdet – Türen, Türrahmen, Böden, Treppen.

Aufgrund der großen Volumina ist es schwierig, den Feuchtigkeitsgehalt im Holz zu bestimmen; die Erfahrung eines Spezialisten ist wichtig – alle Messungen werden manuell durchgeführt und der Arbeiter kann (versehentlich oder absichtlich) einige Werkstücke übersehen. Und in großen holzverarbeitenden Betrieben wird durch punktuelle Messungen ermittelt, wie viel Prozent Feuchtigkeit eine Charge hat (5–20 Stück, der Durchschnittswert wird anhand der gewonnenen Daten berechnet). Der Holzfeuchtegehalt wird in Betrieben stufenweise ermittelt.

Es ist wahrscheinlich, dass ein Teil davon nicht trocken genug ist, was für Fachleute, die mit dem Material arbeiten – Handwerker, Möbelhersteller – Schwierigkeiten bereiten wird. Da Sie nur trockenes Holz benötigen, müssen Sie dessen Zustand selbst bestimmen.

Ausführungsmethoden

Es gibt nur zwei Möglichkeiten, den Wasserstand im Holz herauszufinden:

Sie können dies mithilfe von Tools tun. Verwenden Sie für genaue Messungen ein spezielles Gerät – ein Feuchtigkeitsmessgerät. Es dient zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts in unterschiedliche Bedingungen und für alle Materialien.

Sie können den Feuchtigkeitsgehalt von Holz anhand seiner Masse messen; Sie können die Berechnungen zu Hause durchführen.

Es gibt ein GOST, das den Feuchtigkeitsgehalt von Holz für bestimmte Zwecke nach der Verarbeitung zulässt. (GOST 17231-75 und GOST 16483.7-71). Die Dokumente sind in den GUS-Staaten gültig. Sie regeln die Methoden zur Sondenauswahl, Richtlinien zur Messung der Luftfeuchtigkeit, Analyse und Interpretation der erhaltenen Informationen.

Der Vorbereitungs- und Arbeitsablauf ist einfach: Aus der Charge werden Proben entnommen und in einen Trockenschrank gegeben gegebene Bedingungen. Dies sind Temperatur, Luftfeuchtigkeit und andere Faktoren. Nach voller Zyklus Bei der Arbeit an einem Schrank wird eine Probe entnommen und gewogen, wobei der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes vor und nach der Platzierung darin verglichen wird. GOST sieht Toleranzen vor (den Fehler der zulässigen Abweichung von den angegebenen Werten).

Liegt das Werkstück längere Zeit (auch nach dem Trocknen) im Lager, stellt sich die Gleichgewichtsfeuchte ein. Dieser Indikator für einen Baum ist der Wert, den die Umgebung hat. Beispielsweise nimmt der Baum bei längerer Lagerung in einem Lager so viel Feuchtigkeit auf oder gibt sie ab, dass der Feuchtigkeitsgehalt der Stämme oder Bretter im Raum schließlich diesem Indikator entspricht. Daher gibt es ein separates GOST, das den Feuchtigkeitsgehalt reguliert. Die Lagerbedingungen für das Material sind zu beachten.

Messung nach Masse

Diese Option ist die genaueste, daher wird die Luftfeuchtigkeit gemäß GOST auf diese Weise bestimmt. Die Methode kann zu Hause angewendet werden. Es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Allerdings sind Kenntnisse der Physik und einige Referenzdaten nach GOST erforderlich. Bevor Sie Messungen durchführen, wird empfohlen, sich mit GOST vertraut zu machen, um eine Vorstellung von der Luftfeuchtigkeit zu bekommen, welche Auswirkungen sie hat, wie hoch die Standardzahl ist und um Referenzdaten zu erhalten.

Die Methode basiert auf der Tatsache, dass jedes Material eine Dichte hat. Verschiedene Holzarten unterscheiden sich in diesem Indikator. Gleichzeitig ist die natürliche Dichte von Holz viel geringer als die echte – Holz nimmt Feuchtigkeit auf. Trockenes Holz ist leichter als nasses Holz. Nachdem Sie das Volumen und die Masse des Werkstücks ermittelt haben, können Sie den Feuchtigkeitsgehalt überprüfen oder berechnen. Diese Option ist zuverlässiger als die einfache Verwendung eines Feuchtigkeitsmessers.

Es ist wichtig, die anfänglichen Dichtedaten für Berechnungen korrekt zu verwenden, da sie selbst bei derselben Baumart, die unter unterschiedlichen klimatischen Bedingungen wächst, unterschiedlich sind. Dies führt zu einem Fehler.

Um die Berechnungen durchführen zu können, benötigen Sie einen Zuschnitt von 2x2x3 cm, der in einem Abstand von etwa 0,3–0,5 Metern von den Kanten des Bretts abgeschnitten wird.

Es spielt keine Rolle, aus welcher Kante des Bretts das Material geschnitten wird. Der nächste Schritt ist das Wiegen. Es muss auf sehr präzisen Waagen hergestellt werden, um einen Massenindikator von bis zu 0,1 Gramm zu erhalten. Anschließend werden Volumen und Dichte des Materials berechnet.

Berechnungen basierend auf den gewonnenen Daten

Zum Vergleich mit den erhaltenen berechneten Daten wird die natürliche Dichte des Holzes herangezogen. Die Differenz zwischen berechnetem und natürlichem Wert zeigt an, dass das Holz nass ist. Um den genauen Wert zu ermitteln, wird das Werkstück einen Vierteltag lang in einen Trockenschrank mit einer Temperatur von 100 °C (zu Hause können Sie einen Backofen verwenden) gelegt. Anschließend wird das Werkstück entnommen, erneut vermessen und gewogen.

Berechnungen werden wie folgt durchgeführt:

W = (m-m0)/m0 x100 %, wobei: m die Masse des Werkstücks vor dem Trockenschrank ist, m0 die Masse nach der Entnahme aus dem Trockner ist, W der Feuchtigkeitswert ist.

Zu den Nachteilen dieser Methode gehören: lange Zeit Empfangen und Verarbeiten von Informationen, die Notwendigkeit, genaue Werte auszuwählen Referenzmaterialien(natürliche Dichte). Das erhaltene Ergebnis wird jedoch korrekt sein.

Messgeräte

Um den Feuchtigkeitsgehalt von Holz zu bestimmen, können Sie ein Gerät verwenden, mit dem Sie ungefähr herausfinden können, wie viel Prozent Wasser das Material enthält. Die einzige Voraussetzung für solche Arbeiten ist das Vorhandensein eines Feuchtigkeitsmessers, der recht teuer ist. Die meisten Unternehmen verfügen über ein solches Gerät und können bei Einigung alle Messungen durchführen.

Das Funktionsprinzip basiert auf dem Phänomen der elektrischen Leitfähigkeit in verschiedenen Medien. Das Gerät verfügt über zwei Nadelsensoren, die bis zur gleichen Tiefe in das Werkstück eingeführt werden müssen und anschließend vom Strom durchflossen werden. Gleichzeitig enthalten moderne Geräte bereits die Trockenholznorm, die es ermöglicht, die Daten mit den ermittelten Werten für eine bestimmte Holzart zu vergleichen. Der gesamte Vorgang dauert etwa eine Minute.

Zu den Nachteilen dieser Methode gehört der hohe Fehler. Bei den besten Geräten beträgt er 1,5–2 %, bei den meisten kann er 3–4 % erreichen. Zudem ist es schwierig, die Nadeln gleichmäßig tief einzustechen, was zu erheblichen Abweichungen führt.

Beim Kauf von Schnittholz für den Bau oder die Herstellung von Möbeln, Fenstern oder anderen Produkten möchten viele Menschen qualitativ hochwertige und qualitativ hochwertige Produkte erhalten zuverlässiges Material. Doch oft erweist sich gekauftes Holz als unzureichend getrocknet, was zu Rissen, Verformungen oder Schäden durch die Entwicklung des Verrottungsprozesses führt.

Die Frage, wie man den Feuchtigkeitsgehalt von Holz überprüft, ist und bleibt relevant. Feuchtigkeitsmessgeräte werden hauptsächlich zur Messung der Luftfeuchtigkeit eingesetzt. Sowohl industrielle als auch Haushaltsgebrauch. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit der Dichte verschiedene Sorten Holz. Und dann schauen wir uns die Technik an, wie man den Feuchtigkeitsgehalt von Holz ohne Feuchtigkeitsmesser auf zwei Arten bestimmen kann.

Wie lässt sich der Feuchtigkeitsgehalt von Holz ohne Feuchtigkeitsmessgerät bestimmen?

Für diejenigen, die nicht wissen, wie man den Feuchtigkeitsgehalt von Holz bestimmt, können spezielle Tabellen verwendet werden. Wenn Sie die Holzart kennen, können Sie daraus die Dichte bestimmen. Diese Tabellen fassen Indikatoren zusammen, die als Ergebnis von Laborstudien mit speziellen diagnostischen Forschungsgeräten erhalten wurden.

Wenn Sie wissen, dass jede Holzart in Struktur, Gewicht und Dichte einzigartig ist, und anhand tabellarischer Daten können Sie den Feuchtigkeitsgehalt einer bestimmten Probe bestimmen Feldbedingungen. Was ist wichtig für die weitere Umsetzung? Wärmebehandlung.

Im Folgenden betrachten wir, wie man den Feuchtigkeitsgehalt von Holz anhand tabellarischer Werte und mit einfachen Messungen bestimmt:

• Der erste Schritt besteht darin, die Masse und das Volumen der Probe zu messen. Diese Manipulationen werden auf übliche Weise mit einfachsten Geräten durchgeführt.
• Die Dichte des Materials wird anhand von Formeln berechnet. In diesem Fall muss man sich an den Fehler erinnern, der in jedem Fall aufgrund der unterschiedlichen Wachstumsorte der Bäume entstehen wird. Bei manchen ist sie größer, bei anderen niedriger.

Darüber hinaus kann die Luftfeuchtigkeit je nach Umgebung variieren verschiedene Teile Baum. Beispielsweise beträgt er im Stamm etwa 50 % bei Kiefer und 60 % bei Fichte. Da die Zweige weniger massiv sind und aufgrund der regelmäßigen Luftzirkulation nicht mehr als 56 Zweige bei Kiefern und 46 Zweige bei Fichten umfassen.

Die Baumkronen enthalten bis zu 60 % Feuchtigkeit und die Rinde sammelt sich zwischen 36 und 67 % an. Unter Berücksichtigung all dieser Indikatoren ist es notwendig, den Durchschnitt für alle Teile des Baums zu ermitteln, um den erhaltenen Wert weiter für die Berechnung zu verwenden Zwischenwerte.

Zweifellos der wichtigste Indikator Beim Bauen aus Schnittholz wird der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes bestimmt; die Methoden zu seiner Bestimmung umfassen die Durchführung bestimmter Messungen. Der erste Schritt besteht darin, die absolute Luftfeuchtigkeit zu bestimmen. Wie die Praxis zeigt, handelt es sich dabei eher um einen theoretischen Indikator, der die Wassermenge im verbleibenden Holzvolumen widerspiegelt. Sie wird nach folgender Formel ermittelt:

Im nächsten Schritt wird der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes zum Zeitpunkt der Prüfung unter Berücksichtigung der berechneten relativen Luftfeuchtigkeit ermittelt. Die Berechnungen erfolgen nach folgender Formel:

Zusätzlich zu den oben beschriebenen Arten von Feuchtigkeit gibt es noch zwei Arten von Feuchtigkeit, die in der Dicke des Holzes vorkommen. Dazu gehören freie Feuchtigkeit und gebundene Feuchtigkeit. Im ersten Fall befindet sich Wasser in den Zellhöhlen und im Interzellularraum. In den Zellwänden befindet sich gebundene Feuchtigkeit, die es schwierig macht, sie zu entfernen und im Inneren zu verbleiben.

Ein Trockenbrett unterscheidet sich von einem Nassbrett:

• Gewicht,
• Farbe,
• Geruch,
• klingelt - wenn man darauf drückt

Wie kann man den Feuchtigkeitsgehalt von Holz wissenschaftlich messen?

Es gibt auch eine zweite Möglichkeit, die Luftfeuchtigkeit herauszufinden. Es besteht aus der Untersuchung eines Prototyps mit den Maßen 20x20x30 mm. In diesem Fall wird die Probe nicht am äußersten Rand, sondern weiter davon in einem Abstand von 30–50 cm entnommen. In dieser Zone ist sie in der Regel maximal und unterliegt keiner natürlichen Verdunstung.

Um den Feuchtigkeitsgehalt von Holz zu messen, wird die gravimetrische Methode verwendet; die geschnittene Probe wird auf einer Waage mit hoher Genauigkeit gewogen. Im nächsten Schritt wird die Probe in einen Trockenschrank gegeben, in dem die Temperatur bei 101–104 Grad gehalten wird. Der Wärmebehandlungsvorgang dauert 6 Stunden. Anschließend wird die Probe entnommen, erneut gewogen und in den Schrank zurückgebracht.

Die so gewonnenen Ergebnisse werden in eine Übersichtstabelle eingetragen. Führt die zweite Messung zu einem ähnlichen Ergebnis wie im ersten Fall, gilt das Holz als vollständig trocken.

Siehe auch:

Inhalt Transportfeuchtigkeitsanzeiger Holz ist hinsichtlich der Alterung und der Zeit am anspruchsvollsten Temperaturbedingungen Baumaterial. Durch eine hochwertige Trocknung wird es stark und haltbar und macht die Struktur zudem attraktiv. Aussehen für eine lange Zeit. Aber das alles gilt für Trockenholz. Wenn Feuchtigkeit im Holz verbleibt, gelangt es möglicherweise nicht einmal zum Verbraucher und verfärbt sich blau, bedeckt […]

Inhalt Holzfeuchtigkeit Ausgangsformel für die Holzfeuchtigkeit: Um hochwertiges Schnittholz zu erhalten, das minimal anfällig für lineare Veränderungen unter dem Einfluss von Feuchtigkeit ist Umfeld, ist es notwendig, eine ordnungsgemäße Trocknung des Materials zu organisieren. Dafür ist es jedoch manchmal notwendig, zunächst den aktuellen Feuchtigkeitsgehalt in der Holzstruktur zu berechnen. Holzfeuchtigkeit Zunächst müssen Sie das eigentliche Konzept verstehen, [...]

Inhalt Berechnungsmethoden für die relative Luftfeuchtigkeit von Holz Holz ist ein hygroskopisches Material, das absorbiert große Menge Wasser und in manchen Gesteinen beträgt der Feuchtigkeitsanteil bis zu 70 % Gesamtgewicht und Volumen, das alle Poren und Kanäle füllt. Um richtig zu bestimmen praktischer Nutzen Für diese oder jene Holzart wurden folgende Konzepte erfunden: relative absolute Luftfeuchtigkeit. Erste, […]

Der Baum ist natürliches Material, sehr anfällig gegenüber Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen. Die Haupteigenschaft von Holz ist die Hygroskopizität, also die Fähigkeit, die Luftfeuchtigkeit entsprechend den Umgebungsbedingungen zu verändern. Man sagt, dass Holz „atmet“, das heißt, es nimmt Luftdampf auf (Sorption) oder gibt ihn ab (Desorption) und reagiert so auf Veränderungen im Mikroklima des Raumes.

Holzfeuchtigkeitsgehalt mit einem Feuchtigkeitsmessgerät messen

Die Aufnahme bzw. Abgabe von Dämpfen erfolgt durch die Zellwände. Bei unveränderten Umweltbedingungen sinkt die Holzfeuchtigkeit tendenziell konstanter Wert, was als Gleichgewichtsfeuchtigkeit (oder stabile Feuchtigkeit) bezeichnet wird.

Die Fähigkeit zur Feuchtigkeitsaufnahme wird nicht nur vom Mikroklima des Raumes, sondern auch von der Holzart beeinflusst. Zu den hygroskopischsten Arten gehören Buche, Birne und Kempas. Sie reagieren am schnellsten auf Änderungen der Luftfeuchtigkeit. Im Gegensatz dazu gibt es stabile Arten, zum Beispiel Eiche, Merbau usw. Dazu gehört der Bambusstamm, der sehr widerstandsfähig gegenüber ungünstigen klimatischen Bedingungen ist. Es kann sogar im Badezimmer installiert werden.
Es gibt verschiedene Holzarten verschiedene Level Feuchtigkeit. Zum Beispiel Birke, Hainbuche, Ahorn, Esche Niedrige Luftfeuchtigkeit(bis zu 15 %) und neigen im trockenen Zustand zur Rissbildung. Der Feuchtigkeitsgehalt von Eiche und Walnuss ist moderat (bis zu 20 %). Sie sind relativ rissbeständig und trocknen weniger schnell. Erle ist eine der austrocknungsresistentesten Arten. Die Luftfeuchtigkeit beträgt 30 %.

Feuchtigkeit- eines der Hauptmerkmale von Holz. Unter dem Feuchtigkeitsgehalt von Holz versteht man das prozentuale Verhältnis der Wassermasse zur Trockenmasse des Holzes.

Absolute Luftfeuchtigkeit des Holzes ist das Verhältnis der in einem bestimmten Holzvolumen enthaltenen Feuchtigkeitsmasse zur Masse des absolut trockenen Holzes. Laut GOST sollte die absolute Luftfeuchtigkeit von Parkett 9 % (+/- 3 %) betragen.

Relative Luftfeuchtigkeit von Holz- Dies ist das Verhältnis der im Holz enthaltenen Feuchtigkeitsmasse zur Holzmasse im nassen Zustand.

Im Holz gibt es zwei Formen von Wasser: gebundenes und freies. Sie erfinden es gesamt Feuchtigkeit im Holz.

Gebundene (oder hygroskopische) Feuchtigkeit ist in den Zellwänden von Holz enthalten, und freie Feuchtigkeit befindet sich im Inneren der Zellen und Interzellularräume.

Freies Wasser lässt sich leichter entfernen als gebundenes Wasser und hat weniger Einfluss auf die Eigenschaften von Holz.
Je nach Feuchtigkeitsgehalt wird Holz in folgende Arten eingeteilt:

Nasses Holz
Die Luftfeuchtigkeit beträgt mehr als 100 %. Dies ist nur möglich, wenn das Holz längere Zeit im Wasser lag.

Frisch geschnitten
Die Luftfeuchtigkeit liegt zwischen 50 und 100 %.

Luftgetrocknet
Solches Holz wird normalerweise lange Zeit an der Luft gelagert. Die Luftfeuchtigkeit kann je nach klimatischen Bedingungen und Jahreszeit 15–20 % betragen.

Raumgetrocknetes Holz
Die Luftfeuchtigkeit beträgt normalerweise 8-10 %.

Absolut trocken
Seine Luftfeuchtigkeit beträgt 0 %.

Bei längerer Trocknung verdunstet Wasser aus dem Holz, was zu erheblichen Verformungen des Materials führen kann. Der Prozess des Feuchtigkeitsverlusts setzt sich fort, bis der Feuchtigkeitsgehalt im Holz einen bestimmten Grenzwert erreicht, der direkt von der Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft abhängt. Ein ähnlicher Vorgang findet bei der Sorption, also der Aufnahme von Feuchtigkeit, statt. Eine Verringerung des linearen Holzvolumens, wenn dem Holz gebundene Feuchtigkeit entzogen wird, wird als Schrumpfung bezeichnet. Das Entfernen freier Feuchtigkeit führt nicht zum Schrumpfen.

Schrumpfung variiert verschiedene Richtungen. Im Durchschnitt beträgt die vollständige lineare Schrumpfung in tangentialer Richtung 6–10 % und in radialer Richtung 3,5 %. Bei vollständiger Trocknung (d. h. einer Trocknung, bei der die gesamte gebundene Feuchtigkeit entfernt wird) verringert sich der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes bis zur Grenze der Hygroskopizität, also auf 0 %. Wenn sich die Feuchtigkeit beim Trocknen von Holz ungleichmäßig verteilt, können sich darin innere Spannungen bilden, also Spannungen, die ohne Beteiligung äußerer Kräfte entstehen. Bei der mechanischen Bearbeitung von Holz können innere Spannungen zu Größen- und Formveränderungen von Teilen führen.

Die Eigenschaften von Holz bestimmen direkt die Eigenschaften von Holzprodukten. Bei zu hoher oder zu geringer Luftfeuchtigkeit nimmt Holz in der Regel Feuchtigkeit auf oder gibt sie ab und nimmt entsprechend an Volumen zu oder ab. Bei hohe Luftfeuchtigkeit Im Innenbereich kann Holz aufquellen und bei Feuchtigkeitsmangel trocknet es meist aus, also alles Holzhandwerk, einschließlich Bodenbelägen, bedürfen einer sorgfältigen Pflege.

Um eine Verformung des Bodenbelags im Raum zu verhindern, ist es notwendig, eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Dies wirkt sich nicht nur positiv auf Qualität und Haltbarkeit aus Bodenbeläge Und Holzmöbel, sondern auch auf die Gesundheit der Menschen. Bei einer starken Änderung der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen in einem Raum entstehen innere Spannungen im Holz, die zu Rissen und Verformungen führen.

Die optimale Temperatur in einem Raum mit Parkettboden sollte etwa 200 °C betragen und die optimale Luftfeuchtigkeit sollte 40–60 % betragen. Aräometer werden zur Kontrolle der Raumtemperatur verwendet relative Luftfeuchtigkeit Innenräume werden mit Luftbefeuchtern aufrechterhalten.

BESTIMMUNG DER HOLZFEUCHTE

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Feuchtigkeitsgehalt von Holz zu bestimmen. IN Lebensbedingungen Verwenden Sie ein spezielles Gerät - einen elektrischen Feuchtigkeitsmesser. Der Betrieb des Gerätes basiert auf Veränderungen der elektrischen Leitfähigkeit von Holz in Abhängigkeit von seiner Luftfeuchtigkeit. Die Nadeln eines elektrischen Feuchtigkeitsmessers mit daran angeschlossenen elektrischen Drähten werden in das Holz eingeführt und von elektrischem Strom durchflossen, während der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sofort auf der Skala des Geräts an der Stelle, an der sich die Nadeln befinden, markiert wird eingefügt.

Viele erfahrene Schnitzer bestimmen den Feuchtigkeitsgehalt von Holz nach Augenmaß. Wenn man die Holzarten, ihre Dichte und andere physikalische Eigenschaften kennt, ist es möglich, den Feuchtigkeitsgehalt von Holz anhand der Masse, anhand des Vorhandenseins von Rissen am Ende oder entlang der Holzfasern, anhand von Verformungen und anderen Anzeichen zu bestimmen.

An der Farbe der Rinde, ihrer Größe und der Farbe des Holzes können Sie reifes oder frisch geschnittenes Holz und den Grad seines Feuchtigkeitsgehalts erkennen. Bei der Bearbeitung eines halbfertigen Hobels mit einem Hobel werden dessen dünne, von Hand gepresste Späne leicht zerdrückt, wodurch das Material nass wird. Wenn die Späne brechen und zerbröckeln, ist das ein Zeichen dafür, dass das Material trocken genug ist.

Achten Sie bei Querschnitten mit scharfen Meißeln auch auf die Späne. Wenn sie bröckeln oder das Holz des Werkstücks selbst bröckelt, bedeutet dies, dass das Material zu trocken ist. Sehr nasses Holz lässt sich leicht schneiden und an der Schnittstelle ist ein nasser Meißelfleck erkennbar. Am Ende ist es jedoch unwahrscheinlich, dass ein qualitativ hochwertiges Gewinde erhalten werden kann, da Risse, Verwerfungen und andere Verformungen nicht vermieden werden können.

HOLZ TROCKNEN

Bei der Holztrocknung wird dem Holz Feuchtigkeit bis zu einem bestimmten Prozentsatz entzogen.
Trockenes Holz hat eine hohe Festigkeit, verzieht sich weniger, verrottet nicht, lässt sich leicht verkleben, ist besser verarbeitet und langlebiger. Jedes Holz verschiedener Holzarten reagiert sehr empfindlich auf Veränderungen der Umgebungsfeuchtigkeit. Diese Eigenschaft ist einer der Nachteile von Holz.

Bei hoher Luftfeuchtigkeit nimmt Holz leicht Wasser auf und quillt auf, in beheizten Räumen trocknet es jedoch aus und verzieht sich. Im Raum reicht die Holzfeuchtigkeit bis 10 % und darunter aus Freiluft– nicht mehr als 18 %. Es gibt viele Möglichkeiten, Holz zu trocknen. Die einfachste und zugänglichste Art der Trocknung ist natürlich – atmosphärisch, luftig. Holz sollte im Schatten, unter einem Vordach und im Luftzug getrocknet werden.

Beim Trocknen in der Sonne erwärmt sich die äußere Oberfläche des Holzes schnell, die innere Oberfläche bleibt jedoch feucht. Durch den Spannungsunterschied bilden sich Risse und das Holz verzieht sich schnell. Bretter, Hölzer usw. werden auf Metall-, Holz- oder anderen Untergründen mit einer Höhe von mindestens 50 cm gestapelt. Die Bretter werden mit den inneren Schichten nach oben gestapelt, um ihre Verformung zu verringern.

Man geht davon aus, dass an den Rändern platzierte Bretter schneller trocknen, da sie besser belüftet sind und Feuchtigkeit stärker verdunstet, sich aber auch stärker verzieht, insbesondere bei Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit. Es wird empfohlen, einen Stapel P/M aus frisch gefällten und lebenden Bäumen mit einer schweren Last darauf zu verdichten, um Verformungen zu reduzieren.

Bei der natürlichen Trocknung bilden sich an den Enden immer Risse; um Risse zu vermeiden und die Qualität zu erhalten, empfiehlt es sich, die Enden der Dielen sorgfältig zu streichen Ölgemälde oder in heißem Trockenöl oder Bitumen einweichen, um die Poren des Holzes zu schützen. Die Enden müssen unmittelbar nach dem Querschneiden in den Schnitt verarbeitet werden.

Wenn der Baum anders ist hohe Luftfeuchtigkeit, dann wird das Ende mit einer Flamme getrocknet Lötlampe, und erst dann übermalen. Die Stämme (Kämme) müssen entrindet (von der Rinde befreit) werden, an den Enden bleiben nur kleine Kragenmuffen von 20-25 cm Breite übrig, um Risse zu vermeiden. Die Rinde wird gereinigt, sodass der Baum schneller austrocknet und nicht von Käfern befallen wird.

Ein bei relativer Hitze und hoher Luftfeuchtigkeit in der Rinde belassener Stamm verrottet schnell und wird von Pilzkrankheiten befallen. Nach atmosphärischer Trocknung bei warmes Wetter Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes beträgt 12-18 %.

Holztrocknungsmethoden

Verdampfungsmethode Oder Dämpfen wird in Russland seit der Antike verwendet. Die Rohlinge werden unter Berücksichtigung der Größe des zukünftigen Produkts in Stücke geschnitten, in gewöhnliches Gusseisen gelegt, Sägemehl aus demselben Rohling hinzugefügt, mit Wasser gefüllt und mehrere Stunden lang in einen beheizten und gekühlten russischen Ofen „schmachtet“. t = 60–700 °C. In diesem Fall kommt es zu einer „Auslaugung“ – einer Verdunstung des Holzes; Aus dem Werkstück treten natürliche Säfte aus, das Holz wird lackiert und erhält eine warme, dicke Schokoladenfarbe mit einem ausgeprägten natürlichen Strukturmuster. Ein solches Werkstück ist einfacher zu verarbeiten und nach dem Trocknen ist es weniger wahrscheinlich, dass es reißt und sich verzieht.

Wachsmethode Die Rohlinge werden in geschmolzenes Paraffin getaucht und für mehrere Stunden in einen Ofen bei t=400C gestellt. Anschließend trocknet das Holz noch einige Tage und erhält die gleichen Eigenschaften wie nach dem Dämpfen: Es reißt nicht, verzieht sich nicht, die Oberfläche erhält eine Tönung mit einem deutlichen Strukturmuster.

Methode zum Dämpfen in Leinöl In Leinöl gedämpfte Holzutensilien sind sehr wasserfest und reißen auch bei alltäglichem Gebrauch nicht. Diese Methode ist auch heute noch akzeptabel. Das Werkstück wird in den Behälter gelegt und gegossen Leinsamenöl und bei schwacher Hitze gedämpft.

Holz – erschwinglich, umweltfreundlich reines Material, weit verbreitet beim Bau und der Dekoration von Gebäuden. Viele lehnen dies jedoch mit der Begründung ab, dass sich das Holz mit der Zeit zu verziehen beginnt und Risse in den Strukturen entstehen. Dies geschieht, wenn das Holz trocknet. Dieses Problem kann vermieden werden, wenn mit trockenem Material gearbeitet wird. Der Feuchtigkeitsgehalt von Schnittholz wird durch eine Reihe von Dokumenten geregelt, insbesondere durch SNiP II-25-80.

Um eine hochwertige und zuverlässige Konstruktion zu erhalten, ist es notwendig, beim Bau nur trockenes Holz zu verwenden.

Doch wie kann man beim Kauf den Feuchtigkeitsgehalt von Holz herausfinden? Es ist ziemlich schwierig, dies mit dem Auge festzustellen. Nur ein Fachmann mit umfangreicher Erfahrung kann anhand bestimmter Anzeichen feststellen, ob Holz nass oder trocken ist, aber auch er kann keine genaue Aussage machen Prozentsatz. Bei der Verarbeitung von Schnittholz lassen sich einige Rückschlüsse auf die Feuchtigkeit ziehen. Wenn die Hobelspäne plastisch sind und sich verbiegen, ist das Holz feucht; wenn es bröselt, ist es trocken. Bauvorschriften verlangen einen genauen Wert, und um ihn zu ermitteln, gibt es eine Reihe von Methoden, von denen die Berechnung nach Masse und die Berechnung mit einem speziellen Gerät – einem Feuchtigkeitsmesser – am häufigsten verwendet werden.

Berechnung des Holzfeuchtigkeitsgehalts nach Masse

Abbildung 1. Dichtetabelle verschiedene Arten Holz.

Es ist bekannt, dass verschiedene Baumarten unterschiedliche Dichten aufweisen. Die Dichte hängt aber nicht nur von der Holzart, sondern auch vom Feuchtigkeitsgehalt des Schnittholzes ab: Je trockener das Holz, desto leichter ist es. Daten zu den häufigsten Gesteinen sind in der Tabelle in Abbildung 1 dargestellt. Wenn Sie das Volumen und die Masse kennen, können Sie die Dichte berechnen und in der Tabelle finden dieses Baumes und bestimmen so den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes. Es ist ganz einfach und schneller Weg Bestimmung der Luftfeuchtigkeit. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass die Dichte der Bäume sogar von der gleichen Art ist, aber unterschiedlich wächst Klimazonen, kann variieren, sodass Berechnungsfehler nicht vermieden werden können.

Für mehr präzise Definition Der Feuchtigkeitsgehalt von Schnittholz wird untersucht. Zur Prüfung wird eine Probe mit den Maßen 20x20x30 mm entnommen. Die Probe wird in einem Abstand von mindestens 30-50 cm von der Brettkante aus dem Schnittholz geschnitten. Es wird auf einer Waage mit einer Genauigkeit von 0,1 g abgewogen und in einen Trockenschrank mit einer Temperatur von 101–104 °C gestellt. Nach 6 Stunden wird die Probe aus dem Schrank entnommen, erneut gewogen und wieder in den Schrank gestellt. Nachfolgende Wägungen erfolgen im Abstand von 2 Stunden. Die Wägeergebnisse werden in einem Journal festgehalten. Wenn der Massenunterschied aufgrund der Ergebnisse zweier Wägungen 0,1 g nicht überschreitet, gilt das Holz als absolut trocken.

Die absolute Feuchtigkeit des Materials wird nach folgender Formel berechnet:

W=(m-m 0)/m 0 ×100(%),

Dabei ist W die Luftfeuchtigkeit, m die Masse der Probe beim ersten Wiegen und m 0 die Masse derselben Probe nach vollständiger Trocknung.

Es ist notwendig, anhand eines Beispiels zu überlegen, wie der Feuchtigkeitsgehalt einer Probe ermittelt werden kann. Wir können davon ausgehen, dass es vor dem Trocknen 98,76 g wog, nach dem Trocknen 65,81 g. Dann ist W = (98,76-65,81)/65,81x100 = 50,1 %.

Um ein verlässliches Ergebnis zu erhalten, ist es notwendig, eine Studie mit mehreren Proben durchzuführen. Es wird nicht empfohlen, harzige Gesteinsproben länger als 20 Stunden im Trockenschrank aufzubewahren.

Diese Methode zur Bestimmung des Holzfeuchtigkeitsgehalts entspricht GOST 16483.7-71, erfordert jedoch viel Zeit und erfordert spezielle Laborgeräte.

Bestimmung der Luftfeuchtigkeit mit einem Feuchtigkeitsmessgerät

Mit einem Feuchtigkeitsmesser lässt sich der Feuchtigkeitsgehalt von Holz ermitteln.

Der wissenschaftliche und technische Fortschritt manifestierte sich in allen Bereichen Menschliche Aktivität, blieb in Bezug auf eine Frage wie die Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts von Holz nicht untätig. Heutzutage wird ein Feuchtigkeitsmesser niemanden mehr überraschen. Die Kosten für dieses tragbare Gerät hängen vom Hersteller, Modell und Funktionsumfang ab, sind aber nicht so hoch, dass man darauf verzichten kann praktisches Gerät. Feuchtigkeitsmessgeräte sind in fast jedem Lagerhaus erhältlich, in dem Schnittholz gelagert oder verkauft wird. Und so wird die Messung der Luftfeuchtigkeit zu einer Angelegenheit von Minuten.

Das Funktionsprinzip des Feuchtigkeitsmessers basiert auf der Messung des Widerstands beim Durchgang durch Holz elektrischer Strom. Das Gerät verfügt über Nadelsensoren, die entlang der Faser im Holz vergraben sind. Wenn Sie die Messtaste drücken, wird ein Strom durch sie geleitet und das Ergebnis, bereits in einen Feuchtigkeitsindikator umgewandelt, wird sofort auf dem Display angezeigt. Der Messfehler moderner Feuchtigkeitsmessgeräte beträgt nicht mehr als 1,5 %. Es versteht sich, dass das Ergebnis nur für die Stelle zuverlässig ist, an der die Nadeln vertieft sind. Um den Zustand des Holzes als Ganzes beurteilen zu können, müssen möglichst viele Messungen über die gesamte Länge und Breite des Bretts durchgeführt werden.

Einige Modelle verfügen über einen langen Leiter, der das Gerät mit den Nadelsensoren verbindet. Dadurch können Sie den Feuchtigkeitsgehalt von Holz aus der Ferne messen, während Sie es in der Kammer trocknen. Dabei werden Sensoren in Platinen eingesetzt, die sich in der Mitte des Stapels befinden. Das Gerät selbst wird außerhalb der Kammer platziert. Bei Messungen müssen Temperaturkorrekturen vorgenommen werden. Die Remote-Methode eignet sich zur Steuerung des Holztrocknungsprozesses, es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass sie häufig zu verzerrten Ergebnissen führt. Dies geschieht aus zwei Gründen: durch die Erwärmung der Sensornadeln, die es an Stellen der Vertiefungen auf das Holz übertragen, und durch die Verletzung des engen Kontakts der Sensoren durch das Austrocknen des Holzes.

In Fällen, in denen selbst minimale Schäden am Holz äußerst unerwünscht sind, beispielsweise bei Möbelteilen, kann der Feuchtigkeitsgehalt von Holz mit einem berührungslosen Feuchtigkeitsmessgerät ermittelt werden. Es hat keine Nadeln, sondern wird einfach auf die Holzoberfläche aufgetragen. Das Funktionsprinzip des Geräts basiert auf der Messung der Länge elektromagnetischer Wellen, die je nach Luftfeuchtigkeit unterschiedlich ist. Bei der Messung mit einem solchen Feuchtigkeitsmessgerät sollte das Holz anhand seiner Holzart bestimmt werden.

Holz trocknen

Feuchtes Holz ist kein Todesurteil. Auch ohne Kammertrocknung ist es durchaus möglich, es in einen verarbeitungsfähigen Zustand zu bringen. Darüber hinaus wird für jedes gekaufte Schnittholz eine atmosphärische Trocknung empfohlen.

Kommt auf sie an Ordnungsgemäße Lagerung. Zu diesem Zweck wird ein Platz in einem Luftzug eingerichtet, der durch ein Vordach vor Niederschlag und direkter Einwirkung geschützt ist. Sonnenstrahlen. Die letzte Bedingung ist darauf zurückzuführen, dass sich die Oberfläche der Bretter unter der Sonne schnell erwärmt und trocknet, während die Unterseite nass bleibt. Dadurch entstehen Spannungen, das Holz verzieht sich und reißt.

Unter den Stapeln werden Baumstämme mit einer Höhe von mindestens 0,5 m über dem Boden verlegt. Die Oberfläche des Sockels muss eine streng horizontale Ausrichtung haben. Um ein Durchhängen der Bretter zu vermeiden, sollte der Abstand zwischen den Auflagepunkten 1,5 m nicht überschreiten. Zwischen den Bretterreihen sind Abstandsbretter aus Nadelholzarten 25-40 mm dick und nach 1,0-1,5 m - Dichtungen 100-150 mm dick. Dadurch wird eine bessere Luftzirkulation gewährleistet. Sie können keine Bretter mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt in einem Stapel stapeln: Holz ist hygroskopisch und trockenes Holz nimmt Feuchtigkeit von nassem Holz auf.

Die zum Trocknen auf 18–22 % Feuchtigkeit erforderliche Zeit variiert zwischen 9 und 40 Tagen. Dies hängt von den klimatischen Bedingungen, der Jahreszeit und der Materialstärke ab.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Feuchtigkeitsgehalt von Holz zu bestimmen. Sie unterscheiden sich in ihren Ansätzen, die Ergebnisse sind jedoch ungefähr gleich. Bevor Sie sich fragen, welche Bestimmungsmethode am besten geeignet ist, sollten Sie wissen, welche Holzart Sie haben und wie hoch die Luftfeuchtigkeit in Ihrer Umgebung ist. Jede Holzart hat ihre eigenen Qualitätsstandards.

Wenn Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Materials nicht berücksichtigen, dann nachträglich fertiges Produkt kann sich verformen.

Die Bestimmung der Holzfeuchte ist extrem wichtiger Punkt, die vor Baubeginn beachtet werden müssen.

Der Baum wird zum Zeitpunkt der Lieferung oft flussabwärts getrieben; er kann eine große Menge Wasser aufnehmen. Feuchtigkeit dringt in die Struktur des Holzes ein und dehnt sich mit der Zeit aus, dabei verdunstet das Holz; Natürlich können Sie Bretter aus feuchtem Holz herstellen, aber in Zukunft werden sie reißen, austrocknen und ihr ursprüngliches Aussehen verlieren. Deshalb sollte jede neu eingetroffene Holzlieferung gründlich überprüft werden.

Sie können den Feuchtigkeitsgehalt von Holz also auf zwei gängige Arten bestimmen. Die erste erfordert die Verwendung präziser Waagen und die zweite erfordert die Anwesenheit spezielles Gerät, elektrischer Feuchtigkeitsmesser genannt.

Gewichtsmethode zur Bestimmung der Luftfeuchtigkeit

Um es auszuführen, müssen Sie über Folgendes verfügen:

• ultrapräzise Waagen (bis zu mg);
• Bretter;
• Sägen;
• Lineale.

Es ist wie folgt:

1. Aus der Platte wird ein kleiner Block herausgeschnitten, der als Kontrollprobe dienen soll. Er wird allgemein auch als Feuchtigkeitsabschnitt bezeichnet. Es ist sehr wichtig, eine Kontrollprobe in der Mitte des Bretts oder 30–50 cm vom Ende entfernt zu entnehmen. Sie benötigen das Endstück nicht; seine Feuchtigkeitsgehaltswerte sind irrelevant, da dieser Teil einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt hat als der Rest des Holzes.
2. Die Breite des Feuchtigkeitsabschnitts sollte 10-15 mm betragen. Nach dem Sägen wird es gründlich von Sägemehl und Graten gereinigt und speziell gewogen technische Waagen. Solche Waagen sind in der Lage, das Maximum anzuzeigen genaue Zahl, bis auf ein Hundertstel Gramm.
3. Die gewonnenen Daten sollten aufgezeichnet werden. Herkömmlicherweise kann dieser Wert als Ph bezeichnet werden – die Anfangsmasse der Probe.
4. Nachdem der Riegel den Wiegevorgang bestanden hat, wird er in einen speziellen Trockenschrank geschickt. Die Temperatur in einem solchen Schrank wird auf 100–105 °C gehalten.
5. Im Laufe mehrerer Stunden wird die Probe aus dem Schrank entnommen und erneut gewogen, wobei die Messwerte aufgezeichnet werden. Die erste Kontrollwägung erfolgt 5 Stunden nach Einlegen des Blocks in den Trockenschrank. Alle weiteren Wägungen erfolgen alle 1–2 Stunden.
6. Wenn sich die Wiegewerte zu wiederholen beginnen, liegt völlig trockenes Holz vor. Dieser Indikator sollte aufgezeichnet und als Pc – die letzte Masse der Probe – bezeichnet werden.
7. Mit der folgenden Formel können Sie den Holzfeuchtigkeitsgehalt in Prozent ermitteln:

W = (Ph-Pc) / (Pc * 100 %),

Wobei W der anfängliche Feuchtigkeitsprozentsatz ist;

Ph – anfängliche Probenmasse;

Pc ist die Endmasse der Probe.

Experten raten: Um genauere Ergebnisse zu erhalten, empfiehlt es sich, nicht eine, sondern zwei Kontrollproben zu verwenden.

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Feuchtigkeitsmessung mit einem elektrischen Gerät

Mit dem berührungslosen Feuchtigkeitsmesser können Sie den Feuchtigkeitsgehalt von Holz mit einer Dicke von bis zu 4 cm messen.

Die Verwendung der ersten Methode dauert sehr lange. Die Messung des Holzfeuchtigkeitsgehalts auf diese Weise dauert etwa 8 bis 9 Stunden. Und nicht jeder hat einen Trockenschrank. Viel einfacher ist es, ein Spezialwerkzeug zu verwenden, mit dem Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes schnell und genau messen können.

Das Funktionsprinzip eines elektrischen Feuchtigkeitsmessers basiert auf den Gesetzen der Physik und wird indirekt ermittelt. Und die erhaltenen Daten basieren auf Indikatoren des Ohmschen Widerstands, die wiederum direkt vom Wert der hygroskopischen Feuchtigkeit in den Holzfasern abhängen.

Außerhalb der Grenzen der hygroskopischen Luftfeuchtigkeit ist der direkte Zusammenhang zwischen Luftfeuchtigkeit und elektrischem Widerstand deutlich anders. Daher in in diesem Fall Es ist möglich, den Holzfeuchtigkeitsgehalt mit einem elektrischen Feuchtigkeitsmesser zu messen, aber die Fehlerwahrscheinlichkeit erhöht sich erheblich.

Die meisten Modelle, die in Massenproduktion hergestellt werden, sind batteriebetrieben und können zur Messung von Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 7 % bis 60 % verwendet werden. Ähnliche Geräte nach dem Brückenschema gebaut.

Ein Stromfluss fließt durch den getesteten Holzblock, nimmt allmählich zu und wird mit einem Gerät, einem Mikroamperemeter, gemessen. Seine Skala ist bereits kalibriert und zeigt an, wie viel Prozent Feuchtigkeit der zu testende Baum hat.

Die Instrumentenskala hat zwei Hauptbereiche mit unterschiedlichen Fehlergraden. Der erste Bereich ist für einen Holzfeuchtigkeitsgehalt von 7 % bis 24 % ausgelegt, der Fehler beträgt in diesem Fall 1-2 %. Und der zweite Bereich misst Holz mit hoher Luftfeuchtigkeit von 22 % bis 60 %, hier kann die mögliche Abweichung in der Berechnung bis zu 10 % betragen. Der Fehler kann entweder nach oben oder nach unten angezeigt werden.

Dank der Verwendung Batterien Da das Gerät an einer Haushaltssteckdose aufgeladen werden kann, ist es mobil und kompakt.