Verfügbarkeit Schleifmaschinen und andere mechanische Werkzeuge können den Wert des Handschleifens nicht mindern. In diesem Artikel sprechen wir über die Vorteile dieses Ansatzes, die Grundprinzipien des manuellen Schleifens und Möglichkeiten, schnell perfekt glatte Oberflächen zu erhalten.

Was sind die Vorteile des Handschleifens?

Das Schleifen von Holz von Hand erfordert zwar mehr Arbeit, bietet aber im Gegenzug eine Reihe wichtiger Vorteile: weniger aggressive Bearbeitung, bessere Kontrolle über den Prozess usw hohe Qualität Oberflächenbehandlungen in schwer zugängliche Stellen– in Ecken, auf glatten Kurven und anderen Reliefs beliebiger Komplexität.

Beim Zwischenschliff ist die manuelle Technik unverzichtbar Endbeschichtungen, da es die feinste Arbeit gewährleistet und die Gefahr des Abreibens der aufgetragenen Oberfläche eliminiert. Bei Verwendung des gleichen Schleifmittels manuelles Schleifen garantiert eine bessere Oberflächenqualität als das Schleifen mit einer Schleifmaschine, Schleifmaschine oder Bohrmaschine.

Über Schleifpads und deren Herstellung

Schleifpads (Schleifpads) – unverzichtbarer Assistent im Arsenal des Zimmermanns. Diese einfachen Geräte sorgen für einen gleichmäßigen Kontakt des Schleifpapiers mit der zu behandelnden Oberfläche und erhöhen so die Geschwindigkeit und Qualität der durchgeführten Arbeiten. Mit solchen Pads verbessern Sie die Schleifqualität deutlich, verlängern die Lebensdauer des Schleifmittels und vermeiden irreparable Defekte in Form von Vertiefungen und abgerundeten Enden.

Um so eins zu bekommen Schleifwerkzeug Es besteht keine Notwendigkeit, zusätzliches Geld auszugeben. Es wird nicht schwer sein, es selbst aus dichtem Schaumstoff oder Holzresten herzustellen. Schauen Sie sich einige einfache Schleifblockprojekte in unserer Galerie an.

Mit diesem Schleifblock, den Sie ganz einfach aus herumliegenden Holzresten herstellen können, müssen Sie keine Zeit mit dem Wechseln des Schleifpapiers verschwenden. Keilklemmen sind eine einfache und funktionelle Alternative zu herkömmlichen Klemmen. Ein einfacher Eckblock verhindert ein versehentliches Abrunden der Kanten beim Schleifen der Enden. Um glatte Kurven zu schleifen, verwenden Sie gebogene Blöcke aus Altholz oder Schaumstoff. Verwenden Sie beim Schleifen von Nuten oder runden Holzarbeiten wie z. B. Geländerstäben zusätzlich ein weiches Pad. Beeilen Sie sich nicht, die Profilreste wegzuwerfen; sie dienen Ihnen immer noch als Block. Alles Geniale ist einfach!

Wie wählt man Schleifpapier für die Bearbeitung von Holz aus?

Es gibt eine ganze Reihe von Merkmalen, nach denen Schleifpapier klassifiziert wird. Aber der wichtigste und wichtigste Parameter, auf den Sie bei der Auswahl eines Schleifpapiers achten sollten, ist die Größe seiner Schleifkörner – die sogenannten. Körnigkeitsindikator. Für bestimmte Aufgaben bei der Bearbeitung von Holz wird eine bestimmte Körnung gewählt.

TABELLE: AUSWAHL AN SCHLEIFMITTELN FÜR DIE HOLZARBEIT

Die Praxis zeigt, dass ein Meister zur Ausführung grundlegender Aufgaben einen Satz von fünf Arten von Schleifmitteln benötigt:

• P150; P180; P240(Holzbearbeitung vor der Endbearbeitung);
• P280; P400(Zwischenschicht und Endschliff Endbeschichtungen).

Alles über die Feinheiten bei der Auswahl von Schleifpapier können Sie hier nachlesen.

Trocken- oder Nassschliff?

Für Zwischenschleifen Endbeschichtungen – Beizen, Lacke, Polyurethan usw. Traditionell werden zwei Techniken verwendet – trocken oder nass.

Trockenmahlen Erhöht die Effizienz des Schleifmittels und ermöglicht eine bessere Kontrolle des Arbeitsprozesses, was besonders beim Zwischenschleifen empfindlicher Beschichtungen wichtig ist. Der Nachteil dieser Technik ist die schnelle Verstopfung der Haut. Schleifpapier mit einer verstopfungshemmenden Stearatbeschichtung gleicht dieses Problem teilweise aus.

Bei Nassschleifen Als Luftbefeuchter werden Holzprodukte verwendet Mineralöl, Testbenzin oder normale Seifenlauge. Mit dieser Technologie setzt sich das Schleifmittel deutlich langsamer zu und hält dementsprechend länger. Doch die Verschmutzung durch Schaum und Späne erschwert den Mahlvorgang erheblich. Es ist notwendig, die Oberfläche ständig abzuwischen und das Schleifergebnis sorgfältig zu überwachen.

Wie schleift man Holz richtig?

Schleiftechnik . Das Holz wird mit aktiven Bewegungen entlang der Faserrichtung oder in einem leichten Winkel geschliffen, jedoch ohne übermäßigen Druck auf den Block. Die Bewegungen sollten so leicht wie möglich sein, beim zweiten oder dritten Durchgang mit feinkörnigem Schleifpapier und nahezu ohne Druck.

Für moderne Möbel Polieren ist nicht die am besten geeignete Methode zur Oberflächenbehandlung. Im Trend liegt mittlerweile der sanfte Glanz einer Beschichtung auf Wachs- oder Matt-Schellackbasis. Doch bei vielen alten Möbelstücken ist eine verspiegelte, funkelnde Oberfläche eine Hommage an den Stil. Daher ist es bei der Pflege und Restaurierung von Möbeln oft nicht möglich, darauf zu verzichten, den alten Lack zu erneuern und manchmal – nach der Reparatur – auf herkömmliche Weise einen neuen Lack aufzutragen.

So polieren Sie Holz

Das Polieren ist selbst für einen Fachmann ein arbeitsintensiver Vorgang. Natürlich kann es für Anfänger schwierig sein, es zu meistern. Aber nach dem Üben und Hausmeister zufriedenstellende Ergebnisse erzielen können. Auf jeden Fall lohnt es sich, ein paar unnötige Sperrholzstücke zu polieren, bevor Sie mit der Arbeit an den Möbeln beginnen.

Die alte Methode der Oberflächenbehandlung wird heute immer seltener angewendet und ist nicht immer leicht zu finden notwendige Materialien. Um ein makelloses Finish zu erzielen, benötigen Sie eine alkalische Politur und das entsprechende Lösungsmittel sowie Bimssteinpulver und Polieröl. All dies kann in Geschäften gekauft werden Baumaterial. Darüber hinaus benötigen Sie eine spezielle Grundierungszusammensetzung. Schellackpolitur wird wie die Mattierungslösung mit einem Wattestäbchen, einer alten Wollsocke und einem kleinen Stück dünnem Leinen- oder Baumwollstoff aufgetragen.

Die schwierigste Art der Oberflächenbehandlung bei Furnier und Massivholz ist nach wie vor das Polieren. Heutzutage werden viele farblose Lacke angeboten, um Glanz zu erzeugen Schutzbeschichtungen. Diejenigen, die upgraden wollen alte Möbel, sollte sich mit der Technik des Polierens vertraut machen.

Was ist das Beste für Ihre Gesundheit?

Polieröl lässt sich leicht mit Benzin entfernen. Allerdings ist es besser, dies mit einem sauberen Tuch zu tun. Sie müssen zwar mehr Zeit aufwenden, aber Ihrer Gesundheit schadet das nicht.

Vorreinigung

Das Polieren gelingt nur, wenn die Oberfläche des Holzes dies zulässt. Spiegelglanz entsteht nur auf Furnier oder Massivholz, das keine Mängel aufweist. Wenn das Produkt mit Beize behandelt wurde, sollte es gebleicht und anschließend erneut gleichmäßig mit Beize bestrichen werden. Dabei Farbton sollte etwas heller sein als zuvor, da das Holz durch das Polieren etwas dunkler wird. Es dürfen keine Unebenheiten auf der Oberfläche vorhanden sein. Kleinere Dellen lassen sich durch die Behandlung der defekten Stellen mit heißem Dampf (mit feuchtem Tuch und Bügeleisen) glätten. Überstehende Schnittfasern werden fein gereinigt Sandpapier(Körnung 180). In diesem Fall müssen Sie nur in Richtung der Holzfasern arbeiten, um diese nicht zu zerkratzen.

Zyklus

Ein Schaber liefert bei der Vorreinigung gute Ergebnisse – wenn er einwandfrei geschärft ist. Es darf kein Grat vorhanden sein, der Kratzer auf der Holzoberfläche hinterlassen könnte.

In Richtung der Holzmaserung

Die Zyklen funktionieren nur in Richtung der Holzmaserung. Wenn sich beim Schaben herausstellt, dass die Späne unterschiedlich dick sind, muss der Schaber entsprechend geschärft werden innovativ, auf dem neuesten Stand wurde gleichmäßig scharf.

Furnierpolieren

Das Polieren beginnt mit dem Nivellieren der Holzoberfläche. Benutzen Sie dazu ein Schleifpapier oder feinkörniges Schleifpapier.

Grundierung

Die geschliffene Oberfläche sollte gründlich von Holzstaub befreit werden. Dies geschieht am besten mit einer harten Bürste. Nur so kann der Staub aus den Poren des Holzes entfernt werden. Dabei entfernt der Stoff nur die oberflächliche Staubschicht. Und wenn Staub in den Poren verbleibt, ist ein perfektes Polieren nicht mehr möglich.

Nicht mit Beize behandeltes Holz sieht manchmal blass aus. Eventuell sind hier und da Kratzer sichtbar. Doch nach dem Auftragen einer Grundierungsschicht ändert sich das Bild.

Solide Basis

Die Grundierung sorgt für eine gleichmäßige Hygroskopizität des Holzes, da sie die Poren an der Oberfläche verschließt. Gleichzeitig beginnt der Baum leicht zu „spielen“: Seine Farbe wird intensiver und er wirkt nicht mehr blass. Diese Farbveränderungen müssen berücksichtigt werden, wenn Sie das Holz zunächst beizen möchten: Die Farbe, die das Holz durch das Beizen erhält, wird nach dem Auftragen der Grundierung etwas dunkler.

Die Grundierung wird in einer gleichmäßigen Schicht in Richtung der Holzmaserung aufgetragen. Bitte beachten Sie, dass die Beschichtung recht schnell trocknet. Um sicherzustellen, dass die Grundierungsschicht nicht zu dick ist, muss sie daher so schnell wie möglich aufgetragen werden. Andernfalls müssen Sie den Überschuss durch Schleifen entfernen, was nicht nur ein zusätzlicher, sondern auch ein sehr arbeitsintensiver Vorgang ist. Dies kann zu mechanischen Schäden am Holz führen.

Die Grundierung (auch Hartgrundierung genannt) wird mit einem großen Pinsel in einer gleichmäßigen Schicht aufgetragen und dabei in Richtung der Holzmaserung gestrichen.

Anschließendes Schleifen

Lassen Sie die Grundierung trocknen, also aushärten. Auch wenn sich die Oberfläche des Holzes nach einiger Zeit trocken anfühlt, sollten Sie zwölf Stunden warten, bevor Sie mit der nächsten Behandlungsstufe fortfahren.

Gründliches Schleifen

Nach dem Auftragen der Grundierung können die Enden der geschnittenen Holzfasern aufstehen und aufstehen. Sie müssen sorgfältig gereinigt werden. Wenn die Grundierung nicht sehr gleichmäßig aufgetragen wird, glätten Sie die Oberfläche mit feinem Schleifpapier (Körnung 240) oder einer feinen Rolle Stahldraht(000 oder 0000). In diesem Fall sollten Bewegungen nur in Richtung der Holzfasern erfolgen. Beim Schleifen mit Schleifpapier sollten Sie gelegentlich mit der Nabe auf einen harten Gegenstand klopfen und so den Holzstaub vom Papier abschütteln. Es ist auch notwendig, das Papier regelmäßig auf dem Vorsprung zu bewegen und so den behandelten Bereich der Schleifbeschichtung durch einen neuen zu ersetzen. Wenn Sie eine grundierte Oberfläche mit einer Drahtrolle schleifen, achten Sie darauf, dass die dünnen Stahlfäden quer zur Holzmaserung verlaufen.

Insbesondere nach der Arbeit mit einer Spule aus dünnem Stahldraht muss der Staub sorgfältig von der geschliffenen Oberfläche entfernt werden, damit keine Metallpartikel zurückbleiben. Andernfalls kann es nach einiger Zeit zu Rostbildung kommen, was zu einer Farbveränderung der Politur führen kann.

Nach dem Grundieren werden Unebenheiten mit feinkörnigem Schleifpapier oder einer dünnen Stahldrahtrolle entfernt.

Behandlung mit einer Mischung aus Politur und Bimssteinpulver

Entscheidend ist der nächste Bearbeitungsschritt. Auf die grundierte Oberfläche wird eine Mischung aus flüssiger Politur (verdünnt mit einem Lösungsmittel) und Bimssteinpulver im Verhältnis 1:1 aufgetragen.

Verdünnen Sie den Nagellack in einem ausreichend großen Gefäß. Legen Sie ein glattes Brett oder Brett in die Nähe.

Streuen Sie etwas Bimssteinpulver darüber. Tränken Sie einen Tupfer mit der verdünnten Politur, tauchen Sie ihn leicht in das Pulver und tragen Sie die resultierende pastöse Mischung auf das Holz auf.

Zuerst wird die Paste mit großen kreisenden Bewegungen auf der Oberfläche verteilt und anschließend verrieben, wobei der Tupfer quer zur Maserung des Holzes bewegt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Poren und kleinsten Schnitte der Holzoberfläche mit Bimsmehl gefüllt werden.

Abschluss

Erfolgreicher Abschluss dieser Arbeitsphase – völlig reibungslos glatte Oberfläche, auf dem Poren nicht sichtbar sind. Im nächsten Schritt wird mit einem Tupfer ohne Lösungsmittel und Bimsmehl eine Schicht Politur aufgetragen.

Auf der so entstandenen leicht glänzenden Oberfläche sind die verbliebenen Unebenheiten und Vertiefungen deutlich zu erkennen: Diese sollten noch einmal mit Politur aufgefüllt und geschliffen werden. Danach muss die Holzoberfläche mindestens einen Tag „ruhen“, damit die Beschichtung aushärtet. Wenn Sie zu früh mit der Arbeit fortfahren, kann die nächste Lackschicht die Integrität der vorherigen beeinträchtigen.

Sie sollten außerdem einen Tag warten, bevor Sie etwaige Fehler korrigieren, die nach dem Auftragen der Mischung aus Bimssteinpulver und Politur festgestellt wurden. Das heißt, jede aufgetragene Schicht muss vollständig aushärten und erst dann kann mit dem weiteren Polieren begonnen werden.

Eine Spule aus dünnem Stahldraht wird nur zur Bearbeitung einer mit einer Grundierung oder der ersten Politurschicht beschichteten Oberfläche verwendet.

Um die Poren zu füllen, tränken Sie einen Tupfer in verdünnter Politur und tauchen Sie ihn in Bimssteinpulver. Anschließend die Mischung in das Holz einreiben.

Auftragen von Lack

Nachdem die Beschichtung aus einer Mischung aus Politur und Bimssteinpulver ausgehärtet ist, wird sie mit einer Rolle aus feinem Stahldraht bearbeitet oder mit Schleifpapier der Körnung 220 leicht angeschliffen.

Das Teil ist nun zum Polieren bereit. Aber zuerst sollten Sie den Tupfer leicht mit Lösungsmittel tränken und die Oberfläche damit gründlich abwischen, sodass Sie mit der Hand Achter formen. Das Lösungsmittel verdünnt die zuvor aufgetragene Politur- und Bimssteinpulverschicht leicht, wodurch die nächste Politurschicht besser „liegen“ kann.

Anschließend wird die gesamte Oberfläche mit Bewegungen in Form von „Achten“ mit im Verhältnis 1:1 mit Lösungsmittel verdünntem Lack bedeckt. Diese Schicht sollte leicht trocknen, danach wird mit einem Tupfer nahezu unverdünnter Lack auf die Oberfläche aufgetragen, wobei wiederum Bewegungen in Form von „Achten“ ausgeführt werden. Um zu verhindern, dass der Tampon an der Oberfläche klebt (dies passiert, wenn der Nagellack sauber oder fast vollständig verwendet wird). reiner Form), wird seine Oberfläche mit speziellem Polieröl abgewischt. Nehmen Sie nur eine kleine Menge davon – ein paar Tropfen, aber das reicht aus, damit der Tampon leicht über die Oberfläche gleiten kann.

Die erste Polierschicht wird 24 Stunden lang trocknen gelassen, dann wird der Vorgang wiederholt.

Elastizität des Tampons

Zwischen Arbeitsvorgängen sollte der Tampon in einem hermetisch verschlossenen Behälter aufbewahrt werden, damit er elastisch bleibt. Wenn Sie nach einiger Zeit wieder einen Tampon benötigen, bewegen Sie vor der Verwendung die äußere Stoffschicht so, dass sich auf der unteren, also der Arbeitsseite des Tampons ein sauberer Abschnitt dieses Stoffes befindet. Wenn trotz Ordnungsgemäße Lagerung Wenn der Tampon verhornt ist, ersetzen Sie ihn durch einen neuen mit einer Außenschicht aus sehr dünnem Stoff. Achten Sie darauf, dass der Stoff auf der Unterseite des Tampons gut gedehnt und faltenfrei ist.

Einsteiger sollten sich nicht davon irritieren lassen, dass nach dem Auftragen von Polieröl „Wolken“ an Stellen der Oberfläche entstehen, die gerade mit Politur bestrichen wurden. Dies ist eine Folge der ungleichmäßigen Verdunstung des Lösungsmittels. Die auftretenden trüben Stellen verschwinden jedoch bald.

Lackiertes Holz polieren

Erst durch geschicktes und sorgfältiges Polieren wird die Oberfläche glatt und spiegelglänzend.

Letzte Polierphase

Eine gute Polierbeschichtung besteht aus drei oder vier Schichten, aber zwei Schichten ergeben ein zufriedenstellendes Ergebnis, wenn Vorarbeit korrekt durchgeführt wurden.

Vor dem Auftragen der letzten Lackschicht wird die vorherige Schicht leicht mit Lösungsmittel abgewischt. Dadurch kann die neue Schicht fester haften.

Tragen Sie dann wie zuvor ein paar Tropfen Polieröl auf die Oberfläche oder direkt auf ein mit Politur getränktes Tupfer auf. Arbeiten Sie mit einem Tampon, bis es trocken ist. In diesem Fall sollte der Druck minimal sein.

Abschließend wird der Tupfer mit einer kleinen Menge Lösungsmittel getränkt und die Oberfläche mit gleitenden Bewegungen bearbeitet, bis sie transparent glänzend wird. An diesem Punkt kann der Poliervorgang als abgeschlossen betrachtet werden. Jetzt bedeckt ein dicker Film die Oberfläche des Möbels, was die Pflege und den Schutz des Holzes erleichtert.

Sie müssen es jedoch noch von der Oberfläche entfernen die dünnste Schicht Polieröl. Dies sollte frühestens 24 Stunden nach dem Auftragen der letzten Lackschicht erfolgen. Das Öl wird mit einem sauberen Tupfer entfernt. Dabei wird die äußere Schicht des Tampons ständig verschoben, sodass die noch nicht kontaminierten Bereiche des Gewebes mit Öl gesättigt werden.

Holzprodukte – Nachttisch, Regal, Radiobox usw. – sehen viel schöner aus, wenn sie fertig bearbeitet sind. Mit Ölfarbe gestrichenes Holz ist genauso rau und hässlich wie unbehandeltes Holz.

Sie können natürlich abdecken Holzoberfläche Alkohollack (klar oder farbig), aber es ist viel besser, ihn zu polieren.
Holz eignet sich am besten zum Polieren Hartholz, besonders harte: Eiche, Buche, Walnuss, Ahorn, Birke. Eiche ist schwer zu polieren, hat aber ein schönes Muster, das durch Tönung noch verstärkt werden kann. Birke lässt sich leicht lackieren und polieren, sodass sie Walnuss oder Mahagoni ähnelt.
Nadelholz ist harzig und weniger anfällig für die Nachbearbeitung, lässt sich aber, wie wir sehen werden, auch erfolgreich polieren.
Ein Polierverfahren, das üblicherweise in verwendet wird Zimmerei Obwohl es nicht schwierig ist, erfordert es viel Arbeit, Zeit und Geduld. Gleichzeitig kann es erheblich vereinfacht werden und die erzielten Ergebnisse werden nicht schlechter.
Die zum Polieren vorgesehene Oberfläche darf keine Abplatzungen, Lücken, Faserbrüche, Risse, Leimtropfen usw. aufweisen. Es dürfen sich keine Knoten darauf befinden.
Zunächst wird die Oberfläche des Produkts sorgfältig geschliffen, zunächst mit grobem Schleifpapier (Nr. 46-60) und beim Glätten mit feinerem Schleifpapier (Nr. 80-100). Der Endschliff erfolgt mit sehr feinem Schleifpapier (Nr. 140-170). Die Oberfläche muss geschliffen werden, indem das um einen glatten Holzblock gewickelte Schleifpapier entlang der Maserung bewegt wird.
Das Ergebnis dieser Behandlung sollte eine glatte, gleichmäßig matte Farboberfläche sein. Es muss leicht angefeuchtet werden warmes Wasser und sofort mit einem trockenen Tuch abwischen und dann 1,5-2 Stunden bei Raumtemperatur trocknen. Dieser Vorgang ist erforderlich, um den Stapel – die kleinsten Holzfasern – anzuheben. Anschließend wird der Flor mit Schleifpapier Nr. 120-140 entfernt. Manchmal muss das Befeuchten, Trocknen und Entfernen von Flusen sogar zweimal wiederholt werden, bis die Oberfläche einen gleichmäßig matten Glanz mit leichtem Glanz erhält.
Damit sind die Tischlerarbeiten abgeschlossen und Sie können mit dem Bemalen der vorbereiteten Oberfläche mit transparenten Farben beginnen.
„Zum Ausmalen braune Farbe Beizenfarbe wird darin gelöst heißes Wasser. Die Konzentration der Lösung richtet sich nach dem gewünschten Farbton. Die Farbe wird mit einem Wattestäbchen aufgetragen, anschließend wird das Produkt zwei bis drei Stunden bei Raumtemperatur getrocknet.
Sie können auch einen anderen Farbstoff verwenden: braunes saures Chrom – 15 g, Essigsäure – 10 ml, Aluminiumalaun – 55 g, Wasser – 5 l.
Eine rotbraune Farbe erhält man, wenn man 20 g Walnussbeize, 2 g Rubinfarbstoff und 1 Liter Wasser nimmt.
Für Mahagoni-Finish müssen Sie 50 g auflösen Kupfersulfat in 1 Liter Wasser und 100 g gelbes Blutsalz ebenfalls in 1 Liter Wasser. Mischen Sie die Lösungen.
Die getrocknete Lackoberfläche wird mit einem Klumpen Rosshaar oder entlang der Fasern gerieben Holzspäne Danach wird es glatt und glänzend.
Tragen Sie die Politur Nr. 13 oder Nr. 14 mit einer herkömmlichen Sprühflasche, die zum Sprühen von Eau de Cologne verwendet wird, auf die lackierte Oberfläche auf. Die Politur sollte gleichmäßig aufgetragen werden und die Bildung von Tropfen und Tropfen vermieden werden. Sie können fünf bis sechs Schichten Nagellack auf einmal auftragen und anschließend 6 bis 8 Stunden bei Raumtemperatur trocknen lassen. Anschließend wird der Lack erneut aufgetragen und erneut getrocknet. Dies wird wiederholt, bis die Politur die Oberfläche gleichmäßig bedeckt und die Poren des Holzes nicht mehr sichtbar sind.
Sollten einzelne Stellen nicht ausreichend mit Politur bedeckt sein, können diese mit angedickter Politur versiegelt werden. Es wird durch 10-18-stündiges Verdampfen gewöhnlicher Politur in einem kleinen Gefäß (z. B. einer Untertasse) gewonnen.
Das mit Lack beschichtete Produkt wird drei bis fünf Tage lang getrocknet, anschließend wird seine Oberfläche mit feinem Schleifpapier gereinigt.
Das Polieren erfolgt mit aufgerolltem Tuch Holzblock und mit „GOI“-Paste eingerieben (anstelle von „GOI“ kann man auch Paste zum Glätten von Rasiermessern oder verwenden Ölgemälde„Chromoxid“) und großzügig angefeuchtet Sonnenblumenöl. Damit sich das Tuch nicht in Falten legt, wird es außen mit Knöpfen festgesteckt.
Die polierte Oberfläche erhält nach und nach einen Spiegelglanz. Manchmal müssen Sie einen kleinen Bereich der Oberfläche mit sauberer Watte abwischen und die Qualität des Polierens überprüfen. Nach Abschluss des Polierens sollte die gesamte Oberfläche mit sauberer Watte und anschließend mit einem mit Sonnenblumenöl befeuchteten Tupfer abgewischt werden. und dann noch einmal mit sauberer Watte.
Obwohl das Polieren von harzhaltigem Holz normalerweise nicht empfohlen wird, kann es wie folgt durchgeführt werden: Die mit Glaspapier gereinigte und mit einer Beizlösung gestrichene Oberfläche wird mit sehr flüssigem Holzleim bedeckt und gut trocknen gelassen. Anschließend mit einer Spritzpistole fünf bis sechs Schichten auftragen. Schellacklack und wie oben angegeben poliert.

Das Polieren von Holz ist eines der häufigsten komplexe Arten Finishing, aber gleichzeitig gibt es ein schönes transparente Beschichtung, das die Textur und das Muster des Holzes perfekt hervorhebt. Die polierte Oberfläche hat einen Spiegelglanz und behält das natürliche Aussehen von Holz. Polieren ist nicht mehr so ​​verbreitet wie noch vor einigen Jahrzehnten, als viele Luxusartikel, wie zum Beispiel die Innenausstattung von Autos, mit poliertem Holz eingelegt wurden. Wenn Sie die Schönheit von Holz ohne Lackieren hervorheben möchten, ist es im Allgemeinen die beste Lösung, das Holz zu polieren.

Das Polieren erfolgt mit Sonderpersonal– Polituren. Diese Flüssigkeit enthält im Gegensatz zu Alkohollacken dreimal weniger Harze und ist aus diesem Grund dekorative Beschichtung Es fällt dünn und transparent aus.

Nicht alle Holzarten eignen sich zum Polieren. Am besten verwenden Sie feinkörnige Holzarten: Birke, Buchsbaum, Hainbuche, Ahorn, Birn- und Apfelbaum, Mahagoni. Aber Kiefer und Eiche, bei denen es sich um mehrschichtige Hölzer handelt, sind für diese Art der Veredelung nicht sehr geeignet.

Poliermittel

Heutzutage finden Sie eine große Auswahl an Holzpoliermitteln im Angebot. Sie können sie auch selbst kochen. So lässt sich zum Beispiel die bis vor Kurzem weit verbreitete Schellackpolitur zu Hause herstellen.

Sie benötigen zerkleinertes Schellackharz (60 Gramm), Wein oder Ethylalkohol mit einer Stärke von 90–95 Grad (500 ml). Das Harz wird in einen Glas- oder Keramikbehälter gegossen, mit Alkohol versetzt und mit einem Deckel fest verschlossen. Die Zusammensetzung muss von Zeit zu Zeit ständig gerührt werden, und wenn das Schellackharz vollständig aufgelöst ist, wird die Flüssigkeit filtriert und in einen sauberen Behälter gegossen.

Polierarbeiten erfolgen in mehreren Schritten; die Oberflächenvorbereitung (Holz schleifen, Staub und Flusen entfernen) ist obligatorisch. Anschließend wird die Oberfläche grundiert und anschließend poliert und poliert.

Grundierung

• Dies geschieht mit Lack und einem in Leinentuch gewickelten Wattestäbchen (oder Wolltuch). Es ist wichtig, diese Art von Stoff zu verwenden, da er keine winzigen Fasern hinterlässt, wie es beispielsweise bei Baumwollstoffen der Fall ist. Feuerstein beim Polieren ist nicht erlaubt, da dies die Qualität verschlechtert Aussehen Holzprodukt.
• Tragen Sie etwas Lack auf einen Tupfer auf und wischen Sie die Oberfläche des Holzprodukts ab verschiedene Richtungen. Auf diese Weise wird das Holz imprägniert und seine Poren und Risse gefüllt.
• Nach dem Trocknen des Lackes wird die Oberfläche mit feinkörnigem Schleifpapier bearbeitet und der Staub mit einem sauberen Tuch entfernt.
• Anschließend wird das Produkt jeweils mit zwei Lackschichten überzogen. Wenn ein Tupfer mit Lack an der Oberfläche klebt, können Sie ein paar Tropfen darauf tropfen Pflanzenöl.
• Tragen Sie anschließend die vierte Lackschicht auf, verdünnt mit der Politur im Verhältnis 1:1. Am Ende der Grundierung bleibt das Produkt drin geschlossener Schrank ein paar Tage trocknen lassen.

Polieren

Dieser Vorgang wird mit einer Politurzusammensetzung durchgeführt.

• Ein paar Tropfen Pflanzenöl werden erneut auf ein in ein Tuch gewickeltes Wattestäbchen getropft, sodass es mit gleitenden Bewegungen leicht über die zu behandelnde Oberfläche gleiten kann.
• Der Tampon wird von der Seite eingeführt und sie beginnen, sanfte Bewegungen im Kreis auszuführen. In diesem Fall ist es notwendig, die Menge der Politur auf dem Tupfer zu überwachen – es sollte nicht viel davon sein, da sich sonst Tropfen der Zusammensetzung auf der Oberfläche bilden, die die Grundierungsschicht auflösen und Flecken hinterlassen. Nach dem Aufdrücken des Tampons sollte der Lack sofort und ohne Überschuss verdunsten.
• Das Polieren erfolgt in drei Schritten, zwischen denen die Oberfläche getrocknet, mit feinkörnigem Schleifpapier bearbeitet und von Staub befreit wird. Nach der dritten Schicht sollte auf der Oberfläche ein leicht glänzender Glanz entstehen.

Polieren

Dieser Arbeitsschritt zielt darauf ab, einen schönen Spiegelglanz zu erzielen.

• Nachdem die letzte Polierschicht getrocknet ist, wird die Oberfläche mit in Öl getauchtem Schleifpapier mit minimaler Körnung behandelt.
• Geben Sie anschließend etwas Öl und Politur auf den Tupfer und beginnen Sie, die Oberfläche zu reiben, bis sie glänzt. Die Ölmenge lässt sich aus dem Verhältnis von 1-2 Tropfen pro 10 Quadratmeter errechnen. Zentimeter Oberfläche. Wichtig ist, dass nicht zu viel Öl vorhanden ist, da es sonst die vorherigen Lackschichten anlöst.
• Um die Festigkeit der Deckschichten zu verbessern, wird mehrmals poliert und nach dem zweiten Mal muss die Oberfläche mit einem weichen Tuch behandelt werden, das mit einer Lösung aus Politur und Wasser angefeuchtet ist.

Das Endergebnis hängt von der Einhaltung der Poliertechnologie ab. Wenn Sie die Anzahl der Schichten und deren Trocknungszeit reduzieren, kann es zu einer minderwertigen Politur kommen, die das Aussehen des Produkts verschlechtert. Wenn Sie keine Erfahrung im Polieren haben, ist es besser, vor Arbeitsbeginn ein kleines Handwerk zu üben, um das Polieren von Holz in die Hand zu nehmen und Erfahrungen zu sammeln.