Viele haben dieses Gerät in Werkzeuggeschäften gesehen, aber nicht jeder weiß, wie man es benutzt. Wer noch nie ein Blindnietgerät in der Hand gehalten hat, wird den Komfort und die Vielseitigkeit seines Einsatzes einfach nicht zu schätzen wissen.

Nietverbindungen waren und sind universell und auf kostengünstige Weise Zusammenfügen verschiedener Teile. Im Schiffbau und im Flugzeugbau ist dies in der Regel der Fall der einzige Weg Befestigung der Beplankung am Rahmen.

Das klassische Nieten sieht so aus:

Genau so haben sie den Rumpf der Titanic und den Griff an Ihre Bratpfanne genietet.

WICHTIG! Die Nietverbindung ist unlösbar. Es ist notwendig, die Teile zu trennen mechanisch die Niete brechen (bohren, schneiden).

Moderne Technologien habe das auch angesprochen alter Weg. Im Alltag nutzen nur wenige Menschen einen Hammer und einen Crimpaufsatz. Es gibt halbautomatische Werkzeuge, mit denen Sie Teile fast mit einer Hand miteinander vernieten können. Die Nieten sehen zwar etwas anders aus.

Wie funktioniert eine manuelle Nietmaschine?

Um den Vorgang zu verstehen, müssen Sie die Niete in Aktion sehen. Das Diagramm zeigt seine Hauptelemente:

Die Niethülse wird in das vorbereitete Loch eingesetzt. Das Werkzeug wird auf den Kern aufgesetzt und liegt an der Schulter des Niets an. Der feste Stab wird aus der Hülse herausgezogen und sein oberer Teil vernietet.

Wenn die Vernietung abgeschlossen ist und der Kopf des Kerns fest in der Niethülse sitzt, löst sich der Kern. Die genieteten Materialien werden nur durch eine Hülse verbunden.

WICHTIG! Das Material beschreibt eine mechanische Nietmaschine. Es gibt hydraulische, pneumatische und elektrische Geräte. Im Alltag kommen sie jedoch nicht zum Einsatz.

Wir werden auch das Funktionsprinzip des Werkzeugs selbst und seinen Aufbau im Diagramm betrachten.

• der Kopf (1) wird auf den im Loch installierten Nietkern aufgesetzt;
• der Körper (2) übernimmt die Funktionen des unteren Griffs und des Schubrahmens;
• der obere Griff (3), der mit Hilfe einer Achse (9) auf dem Rahmen ruht, ist ein Krafthebel;
• Beim Zusammendrücken der Griffe drückt die Arbeitshülse (4) die Spannbacken (5) zusammen und fixiert so die Nietstange fest;
• Bei weiterer Bewegung zieht der Spannzangenmechanismus die Stange aus der Niethülse und bildet einen genieteten Ring.
• Beim Öffnen der Griffe öffnet die konische Buchse (6) unter der Wirkung der Feder (7) die Nocken, wodurch der Spannzangenmechanismus seine ursprüngliche untere Position einnehmen kann.
• die Abdeckung (8) dient als Anschlag für die Feder und wird zur Wartung des Spannzangenmechanismus entfernt;
• Zur Bequemlichkeit des Bedieners sind im Gehäuse austauschbare Köpfe (10) untergebracht, z verschiedene Durchmesser Nieten

Viele Industrieprodukte verwenden Nieten, um eine Baugruppe, die in Zukunft nicht mehr zerlegt werden soll, sicher und schnell zu befestigen. Auf diese Weise werden häufig dünne Bleche verbunden. Wenn Sie die Niete entfernen müssen, ohne die Oberfläche des Produkts zu beschädigen, würde ich jedem drei empfehlen verfügbaren Methoden um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Eine Niete ausbohren

Das einfachste und sicherer Weg Aus mechanischer Sicht handelt es sich um Bohren mit einem Bohrer.

Nehmen Sie einen Schraubenzieher oder eine Bohrmaschine. Installieren des Bohrers erforderlichen Durchmesser. Und wir bohren durch die Niete.

Wir gehen direkt durch.

Diese Methode beschädigt die zu verbindenden Metalle nicht, wenn der Bohrer richtig ausgewählt ist. Obwohl es ziemlich spezifisch ist und nicht zu Ihnen passt, wenn Ihre Nieten einen halbrunden Kopf haben.

Schneiden mit einer Schleifmaschine

Dies ist die schnellste und gleichzeitig traumatischste Art, Nieten zu entfernen. Wenn Sie sich im Umgang mit einem Werkzeug wie einem Winkelschleifer (Schleifmaschine) nicht sicher sind, empfehle ich daher aufrichtig nicht, es zu verwenden.

Wir brauchen:

• Bulgarisch.
• Schraubendreher.

Mit einem Winkelschleifer schneiden wir die Köpfe aller montierten Nieten ab.

Und schlagen Sie sie mit einem Schraubenzieher heraus.

Das ist der ganze Trick.

Bei dieser Methode wird lediglich die Oberfläche des Produkts beschädigt und die Scheibe selbst zerbricht, da der Schnitt schräg erfolgt. Und ein falscher Schritt kann alles ruinieren. IN obligatorisch Schutzausrüstung verwenden.

Schneiden Sie den Nietkopf mit einem Meißel oder Schraubendreher ab

Nun ist die Methode das, was man klassisch nennt. Es wird von den meisten Profis und Anfängern verwendet. Es sind keine spezielle Ausrüstung, Elektrizität oder Schulung erforderlich. Die günstigste und gleichzeitig langsamste Art, Nieten zu schneiden.
Du wirst brauchen:

• Hammer.
• Schraubendreher oder Meißel. Es hängt alles vom Durchmesser der Niete ab.

Wenn die Größe klein ist, nehmen Sie einen Schraubenzieher, setzen Sie ihn schräg an und schneiden Sie die Kappe mit einem Hammer ab.

Wenn die Niete groß ist, ist es besser, einen Meißel zu verwenden. Wir verwenden es wie einen Schraubenzieher.

Wir schlagen es auch mit einem Schraubendreher aus.

Diese Methode kann verwendet werden, wenn nur wenige Nieten vorhanden sind: eine, zwei oder drei. Oder wenn bei den ersten beiden Methoden keine der oben genannten Ausrüstungen vorhanden ist.
Wenn viele Nietverbindungen vorhanden sind, ist es sicherlich besser, eine maschinellere Entfernungsmethode zu verwenden.
Seien Sie vorsichtig, wenn Sie mit Metallen arbeiten. Teilen Sie Ihre Vorschläge auch in den Kommentaren, jeder wird interessiert sein.

Sehr oft befestigen Heimwerker verschiedene Dinge aneinander Metallverbindungen Hier kommen manuelle Nietgeräte ins Spiel, denn mit ihrer Hilfe gelingt die Verbindung schnell, fest und ohne großen Kraftaufwand.

Einführung

Es ist zu beachten, dass dieser Mechanismus sehr einfach zu bedienen ist und das reguläre Modell kostengünstig ist. Es kann zum Befestigen jeder Art von Metall verwendet werden, das Funktionsprinzip bleibt jedoch gleich.

Natürlich können Sie eine Niete mit einem Hammer herstellen, aber bei einem großen Arbeitsaufwand ist dafür viel mehr Zeit und Mühe erforderlich. Handnietgeräte beschleunigen den Arbeitsprozess und der Aufwand für alle Arbeitsgänge ist minimal.

Heute gibt es Verschiedene Arten Handnietgeräte arbeiten jeweils nach ihrem eigenen Prinzip und haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Welche Art von Nietmaschine besser ist, entscheidet jeder Meister selbst, allerdings müssen mehrere Punkte berücksichtigt werden, auf die wir im Folgenden eingehen.

allgemeine Beschreibung

Moderne Nietmaschinen kamen erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt; zuvor waren sie sperrig und für den Heimgebrauch unpraktisch. Aber Vollzeitstelle Die Arbeit der Ingenieure an diesem Problem hat zu Ergebnissen geführt: Handnietmaschinen sind kompakt geworden und, was am wichtigsten ist, sie verbinden Teile zuverlässig und mit minimalem Kraftaufwand miteinander. Das Gerät selbst ist recht einfach und benutzerfreundlich geworden.

Es bietet Zugang zu beiden Seiten für eine zuverlässigere Verbindung. In diesem Fall ist keine Hilfe von außen erforderlich. Das Wichtigste, was Sie beim Arbeiten mit Handnietgeräten benötigen, sind vorgebohrte Löcher für Nieten in den zu verbindenden Teilen.

Fast jeder kann solche Arbeiten bewältigen. Gleichzeitig ist der Preis für Handnietgeräte niedrig.

Arten von Handwerkzeugen

Heutzutage gibt es zwei Arten von manuellen Nietmaschinen: Auszieh- und Gewindenietmaschinen, der Preisunterschied ist nicht groß.

Um die Fragen zu beantworten: Wie wählt man eine Hand-, Auszieh- oder Gewindenietzange aus, welches Werkzeug ist besser? Sie müssen deren Funktionsprinzipien verstehen.

Beim Befestigen einer Niete mit einer Blindnietpistole entsteht eine gewisse Zugkraft.

In Metallrohlinge, die anschließend miteinander verbunden werden, müssen Sie ein Loch bohren, dessen Durchmesser dem Durchmesser der Niete entspricht. Befestigen Sie anschließend die Niete am Gerät, führen Sie sie in das Loch ein und drücken Sie den Werkzeuggriff zusammen.

Beim Betrieb des Blindnietgeräts wird der Niet durch eine spezielle Kugel aufgeweitet, die beim Drücken des Griffs in das Rohr eindringt.

Auf diese Weise, Außenseite Der Niet ist abgeflacht, wodurch Sie die zu verbindenden Teile fest miteinander verbinden können.

Für Zuhause Werke reichen aus und Fadennieter manueller Typ. Sein Funktionsprinzip ist nahezu das gleiche wie das des vorherigen Mechanismus. Der einzige Unterschied besteht darin, dass bei einem Gewindenietgerät die Kugel zurückgezogen wird, da sich das geschnittene Gewinde dreht.

Diese Verbindungsart ist optimaler für dünnwandige Teile, bei denen das Gewindeschneiden recht schwierig ist, diese Verbindungsart jedoch benötigt wird.

Bei Verwendung einer manuellen Nietmaschine mit Gewinde besteht die Möglichkeit, eine Schraube oder einen Bolzen in die Niete einzudrehen.

In den meisten Fällen für Heimgebrauch Sie kaufen manuelle Nietmaschinen; sie sind immer noch funktioneller und vielseitiger und kosten gleichzeitig etwas weniger als Gewindewerkzeuge.

Verschiedene Antriebsarten

Am gebräuchlichsten sind Handnietgeräte, es gibt aber auch Geräte mit verschiedenen Antrieben. Sie sind pneumatisch, pneumohydraulisch und mechanisch. Natürlich hat jeder Typ seinen eigenen Preis. Es kommt auch auf den Hersteller an – bei bekannteren Marken ist der Preis entsprechend höher.

In der Produktion werden hauptsächlich pneumatische und pneumohydraulische Werkzeuge eingesetzt, da ihre Konstruktion komplexer ist. Zu Hause ist es besser, manuelle Nietmaschinen zu verwenden. Beim Kauf sind sie mit abnehmbaren Köpfen ausgestattet, sodass Sie Nieten verwenden können verschiedene Durchmesser. Auch ein Kopf in der benötigten Größe sowie Nieten für eine Handnietmaschine können problemlos im Laden erworben werden.

Teile mit einem Werkzeug verbinden

Wie oben erwähnt, ist im Alltag die manuelle Nietmaschine am beliebtesten. Dieses Gerät umfasst eine Hülse und eine Stange. Lassen Sie uns nun herausfinden, wie eine manuelle Zugnietmaschine funktioniert.

Zuerst wird die Hülse in ein vorbereitetes Loch eingeführt, danach nehmen wir einen Nieter, der die Stange in sich hineinzieht. Sie müssen lediglich auf den Griff des Werkzeugs drücken und die Hülse wird flacher, wodurch ein starker und zuverlässiger Verschluss entsteht. All dies erfordert nur sehr wenig Zeit und Mühe.

Dieses Gerät hat seine Vorteile. Erstens können Sie damit arbeiten, auch wenn nur eine Seite des Werkstücks frei ist. Außerdem kann eine manuelle Nietmaschine auch im hängenden Zustand verwendet werden, ohne dass andere zusätzliche Elemente erforderlich sind.

Natürlich darf man die Qualität der Niete selbst nicht vergessen; davon hängt auch die Zuverlässigkeit der Befestigung ab.

Manuelle Nietmaschine: Verwendung

Die Verwendung von Handwerkzeugen ist einfach und erfordert keinen Kauf Besondere Fähigkeiten. Ein ordnungsgemäß gekaufter Mechanismus erledigt diese Aufgabe effizient und schnell. Der Preis beim Werkzeugkauf sollte keine große Rolle spielen, Hauptsache man wählt ein qualitativ hochwertiges Modell. Dadurch müssen Sie sich keine Sorgen über die Dichtheit der Verbindung und den Ausfall des Werkzeugs machen.

Sie müssen lediglich die Löcher richtig bohren, damit der Durchmesser genau mit dem Durchmesser der Niete selbst übereinstimmt. Die Arbeit des Nieters haben wir oben bereits ausführlich beschrieben. Nach der Arbeit bleibt nur noch die rückseitige Abflachung der Niete zu bearbeiten, also den entstandenen Überschuss mit einer Zange zu entfernen.

Manuelle Nietmaschine: Bewertungen

Die Nietmaschine Stanley MR99 erhielt von den Handwerkern sehr gute Kritiken. Die Stifte bleiben nicht hängen und fliegen nicht ohne fremde Hilfe heraus. Natürlich nicht das günstigste, aber wichtig ist, dass es gut funktioniert.

Auch das Nietgerät NOVUS J 60 ist seit langem auf dem Markt gefragt, dies bestätigen zahlreiche Kundenrezensionen. Funktioniert gut, keine Probleme. Für einmalige Arbeiten eignet es sich jedoch, da große Mengen die Hände ermüden. Sein Schwenkkopf erfreut sich großer Beliebtheit und macht das Gerät noch komfortabler.

Die Topex-Nietmaschine hat sich bei den Verbrauchern sehr gut bewährt. Es ist kostengünstig und für einmalige Arbeiten geeignet. Sehr praktisch ist, dass sich der Auslauf um 90 Grad bewegen lässt. Dies ermöglicht das Nieten an den ungünstigsten Stellen.

Auch positive Bewertungen Käufer erhielten ein Nietgerät GESIPA NTS, der Preis ist nicht günstig, aber die deutsche Qualität lässt uns nicht im Stich.

Wie funktioniert ein Nietgerät?

Ein Bauarbeiter oder eine Person, die mit dem Be- und Entladen großer Gegenstände befasst ist Metallkonstruktionen und Materialien, kennt die Antwort darauf.

Und für alle anderen, die sich für die Funktionsweise dieses Tools interessieren, finden Sie unten eine Erklärung.

Ein Nietgerät ist ein mechanisches Werkzeug, mit dem Sie Bleche mit einer Dicke von drei Millimetern schnell und präzise miteinander verbinden können.

Mit der gleichen Leichtigkeit verbindet es Profil und Ecke miteinander.

Um den Nietvorgang durchführen zu können, sind zunächst Vorarbeiten erforderlich.

Nämlich: An der vorgesehenen Anschlussstelle ein Loch bohren.

In diesem Fall müssen beide Enden dieses Werkstücks aus den zu befestigenden Ebenen oder Teilen herausragen. Wenn der Griff wiederholt gedrückt wird, wird dieser Teil allmählich flacher.

Wenn der obere Teil so weit wie möglich abgeflacht ist, hält die Befestigung auf einer Seite bereits fest und ruht auf dem „dicken“ Teil.

Nach Abschluss des Nietvorgangs wird mit einem Spezialwerkzeug der untere „Schwanz“ des Nietteils abgebissen. Sie müssen immer die Dicke der zu befestigenden Teile berücksichtigen. Sie müssen die passende Befestigungsgröße wählen. Zum Beispiel für Bleche mit der Dicke:

• Bis zu einem halben Millimeter muss mit Nieten der Stärke 2,4 mm vernietet werden.
• Neuneinhalb Zentimeter – 3,2 mm.
• Zwölfeinhalb Millimeter – von 4 mm bis 4,8 mm.

In diesem Fall muss das Loch für jede einzelne Niete einen Millimeter größer als der Durchmesser der Niete gebohrt werden. Dementsprechend wird für ein Teil mit einer Breite von 2,4 mm ein Loch mit einer Dicke von zweieinhalb Millimetern hergestellt, 3,2 mm – 3,3 mm, für 4 mm – 4,1 mm, für 4,8 mm – 4,9 mm.

Die Festigkeit einer Niete jeder Größe wird nicht durch ihre Größe bestimmt, sondern durch die Qualität des Metalls und die Widerstandskraft der mit Nieten hergestellten Strukturelemente. Wenn dieser Druck hoch ist, wird der Metallniet allmählich weicher oder verformt sich.

Die Wirkungsweise des Werkzeugs beruht auf der Abflachungswirkung durch gezielten Druck auf einen bestimmten Teil des Werkstücks.

Nieten und die Arbeit damit

Eine Erklärung der Funktionsweise eines manuellen Nietgeräts kann ohne Berücksichtigung der Arten von Nietwerkzeugen (Verbrauchsmaterialien – Nieten) nicht vollständig sein.

Es gibt zwei grundlegende Arten dieser Teile: monolithische, also massive, und röhrenförmige.

Letztere werden üblicherweise als Kolben bezeichnet.

Ganzmetallnieten ähneln eher nur einem Stück dickem Draht und werden nur für verwendet manuelle Ansicht Nieten.

Viel später als zu Beginn der Verwendung des beschriebenen Kolbens erschienen die heute häufiger verwendeten Kolben – der zweite Typ (im Inneren befindet sich weiches Metall, das beim Drücken recht leicht abgeflacht wird).

Am wichtigsten ist, dass diese Teile in zwei weitere Untertypen unterteilt werden: Mutter und Auszug. Letztere bestehen aus zwei Teilen: einer Röhre und einem Innenraum, dem sogenannten Poisson oder Stab.

Zusätzlich zu einem so einfachen Design gibt es einen vergrößerten Teil – eine Kappe, die verhindert, dass die Niete vorzeitig hervorsteht oder bricht. Poisson wird mit eingeführt Rückseite, also von der gegenüberliegenden Seite – dort, wo sich die Kappe befindet.

Es stellt sich heraus, dass auf beiden Seiten Nieten eingesetzt und anschließend abgeflacht werden.

Wie funktioniert ein Nietgerät für Gewindenieten?

Das Prinzip ist das gleiche, die Besonderheit des Nietmaterials besteht jedoch darin, dass es nach dem Einschrauben (Hämmern) in die Struktur mit einem speziellen Bauwerkzeug abgebissen wird.

Und außerdem können Sie auf diese Weise jede beliebige Länge wählen.

Wenn es um große Mengen Nieten geht, müssen Sie auf den sogenannten Profi-Mechanismus zurückgreifen, der es Ihnen ermöglicht, mit weniger Aufwand eine größere Anzahl Nieten herzustellen.

Ein kleines bisschen mehr komplexer Mechanismus(außer manuell) wird als pneumatische Nietmaschine bezeichnet. Seine Arbeit wird ausgeführt von Druckluft.

Bei pneumatischen Geräten ist der Einsatz eines Kompressors erforderlich. Es gibt professionelle Mechanismen, die in ihrer Konstruktion eine hydraulische Presse enthalten.

Diese Art von Nietgerät wird pneumohydraulisch genannt. Wie aus der Definition hervorgeht, funktioniert es dank zweier Arten von Mechanismen, die das Hauptarbeitselement antreiben.

Auswahl eines Werkzeugs zur Herstellung einer transparenten Nietverbindung Metallteile, einschließlich Blechen und Profilen, müssen Sie die Dicke des zu befestigenden Materials berücksichtigen.

Weitere Details zum pneumohydraulischen Nietgerät finden Sie im Video:

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Ein Handnietgerät ist ein Werkzeug zum Befestigen von Blechmaterialien. Am häufigsten werden Bleche mit einer Dicke von bis zu 3 mm mit Nieten befestigt, Sie können ein Blech jedoch auch an einem Profil oder einer Ecke befestigen. Wir haben ein ausziehbares Nietgerät, dessen Funktionsprinzip sich geringfügig vom Nieten mit herkömmlichen Nieten und einem Hammer unterscheidet. In diesem Artikel befassen wir uns mit den wichtigsten Arten von Handwerkzeugen zum Nieten, der Auswahl von Nieten und der Verwendung dieses Geräts.

So arbeiten Sie mit einer Blindnietmaschine

Zunächst müssen Sie durch beide zu befestigenden Bleche durchgehend ein Loch bohren. Der Durchmesser des Lochs sollte dem Durchmesser der Nieten entsprechen. Dann „laden“ wir die Niete auf, stecken sie durch beide Bleche und beginnen, den Griff zusammenzudrücken (es ist mehr als ein Druck erforderlich). Die Niete beginnt sich abzuflachen, wenn die Kugel vollständig in die Niete zurückgezogen ist – das Ende der Niete wird abgebissen. Dadurch haben wir 2 beidseitig vernietete Bleche. Auf dem Foto unten sehen Sie die Anleitung in Bildern.

Video – So nieten Sie richtig

Mein Partner und ich haben für Sie ein Video zur Verwendung einer Nietmaschine erstellt. Ich hoffe, es wird Ihnen helfen zu verstehen, wie und was zu tun ist.

Welche Arten von Nietmaschinen gibt es:

Reguläres, preiswertes Modell

Nehmen Sie zum Beispiel die meisten günstige Option von Stayer - das allererste Foto. Die Kosten betragen 300 Rubel. Es unterstützt alle Nietdurchmesser (2,4 mm, 3,2, 4 und 4,8 mm), sodass Sie den am besten geeigneten Nietdurchmesser für die zu befestigenden Materialien auswählen können.

Zur Befestigung sind beispielsweise dünne Nieten mit einem Durchmesser von 2,4 mm vorgesehen Blattmaterial Gesamtdicke bis 5 mm. Natürlich gibt es auch eine solche Option Blindniete wie die Länge. Je länger die Niete ist, desto dicker ist das Material, das befestigt werden kann.

Ich mache Sie auf eine Tabelle zum Zusammenhang zwischen der Größe der Nieten und der Dicke des Materials aufmerksam.

Nietgeräte mit rotierendem „Kopf“

Der Unterschied zum Üblichen besteht darin, dass der „Kopf“ der Nietmaschine um 360 Grad gedreht werden kann. Dies ist beim Einarbeiten sehr hilfreich schwer zugängliche Stellen, wohin normale Menschen nicht gelangen können. Es kostet zwar mehr, etwa 350 Rubel. Wir denken auch über das Steyer-Modell nach.

Verstärkte Modelle (Zweihand)

Für Leute, die ständig als Nieter arbeiten, stellen sie Power-Versionen her.

Sie unterscheiden sich von gewöhnlichen dadurch, dass sie mit beiden Händen gedrückt werden, was viel Kraft spart. Stellen Sie sich vor, Sie müssten 500 Nieten vernieten. Mit einer normalen Nietmaschine wird es schwierig sein, ein solches Arbeitsvolumen zu bewältigen, aber mit einer verstärkten Nietmaschine können Sie alles viel schneller und ohne Anstrengung nieten. Wie das verstärkte aussieht, sehen Sie auf dem Foto unten.

Professionelle Modelle mit verlängerter Lebensdauer

Außerdem Haushaltsmodelle Für Heimarbeiten gibt es auch professionelle Modelle im Angebot. Sie unterscheiden sich von Haushaltsmodellen durch bessere Qualität und längere Lebensdauer. Zum Beispiel ein Modell von Kraftool. Ein normales, nicht rotierendes Modell, kostet aber deutlich mehr. Auf dem Foto unten ist die Kraftul-Nietmaschine zu sehen – Preis 400 Rubel.

Alle Nietgeräte werden mit 4 austauschbaren Anschlüssen für unterschiedliche Nietdurchmesser geliefert. Der Wechsel erfolgt mit einem Spezialschlüssel, der ebenfalls im Bausatz enthalten ist.

Nieten werden üblicherweise in kleinen Packungen zu 50 Stück verkauft. Nieten variieren in Durchmesser und Länge; je dicker und länger die Niete, desto teurer ist die Verpackung. Beispielsweise:

• 3,2*6 mm - Preis 26 Rubel
• 4*12 - kostet 35 Rubel
• 4,8*16 - 50 Rubel

Vergessen Sie beim Kauf von Verbrauchsmaterialien nicht, dass Nieten für den Nietenhersteller benötigt werden, um Nieten zu ziehen. Ansonsten gibt es im Handel auch normale Modelle, die mit einem Hammer genietet werden.

Das Nieten von Teilen ist heute eine sehr beliebte Methode im Baugewerbe, in der Produktion und im Alltag. Um solche Befestigungselemente zu installieren Metallelemente gilt. Hierbei handelt es sich um ein einfaches Werkzeug, dessen Arbeitskopf über eine Halterung verfügt, in die es eingesetzt wird Verschluss. In die Werkstücke wird ein Loch gebohrt, in dem der Niet platziert wird. Durch Drücken des Werkzeughebels wird dieser abgeflacht und im Material fixiert. Alles ist sehr einfach! Jemand wird sagen, warum diese Methode verwendet wird, wenn es andere zum Verbinden von Metallelementen gibt, beispielsweise Schweißen oder Befestigen mit selbstschneidenden Schrauben. Sie sind jedoch nicht in allen Fällen anwendbar. Hier sind einige Beispiele.

• Es ist notwendig, Metallteile zu verbinden, ohne ihre Struktur zu verändern.
• Erhitzen Sie kein Metall oder Oberflächen in der Nähe der zu verbindenden Elemente.
• Es ist notwendig, die Teile miteinander zu verbinden verschiedene Materialien, für die Schweißen nicht anwendbar ist.
• Es müssen schwer zugängliche Strukturelemente befestigt werden und der Einschlag des Werkzeugs ist nur von einer Seite möglich.
• Es besteht die Möglichkeit, dass bei der Verbindung von Teil zu Teil ein Ermüdungsriss auftritt.

Dann verwenden sie eine Nietmaschine, die hilft, all diese Probleme zu lösen. Was ist sonst noch gut an diesem Tool? Lass es uns herausfinden.

Vorteile der Verbindung von Teilen mit Nieten

Diese Art von Verschluss wird seit jeher verwendet und ist beispielsweise in militärischen Rüstungen zu finden. Übrigens während des Baus Eiffelturm und beim Kreuzer Aurora wurden auch Nieten verwendet, die jedoch im Vergleich zu Befestigungselementen in der Panzerung viel größer waren. Heutzutage werden solche Elemente im Bauwesen verwendet, beispielsweise bei der Installation von Zäunen, der Installation von Rahmen hinterlüfteter Fassaden und der Befestigung von Stahlblechen an einem Profil; in der Produktion beim Verbinden von Metallteilen von Aggregaten, Maschinen, Kesselanlagen; im Alltag bei Reparaturarbeiten. Kein Wunder, denn die Nietmaschine hat so viele Vorteile!

Das Tool ist einfach zu handhaben

Das Anbringen von Nieten ist im Vergleich zum Schweißen eine relativ einfache Methode zum Verbinden von Teilen und viel sicherer. Sie müssen lediglich einen Niet mit geeignetem Durchmesser auswählen und ihn in das Bohrloch einbauen. Um den Dreh raus zu bekommen, müssen Sie nur ein paar Elemente installieren!

Das Ergebnis ist eine zuverlässige und ästhetische Befestigung

Beispielsweise müssen Sie Metall und verbinden Holzrohlinge. Der Nieter wird diese Aufgabe meistern und die Verbindung wird sehr zuverlässig sein. Ein in ein Bohrloch eingebauter Niet fixiert die Teile fest, verformt sie nicht und verhindert die Ausbreitung von Ermüdungsrissen. Die Befestigungsstange ist abgebissen und mit Vorderseite Die Details bleiben ein ordentlicher Hut, der sehr ästhetisch aussieht und nicht verdirbt Aussehen Produkte.

Minimale Kosten für Werkzeuge und Befestigungsmittel

Die Kosten für eine Nietmaschine sind viel geringer als beispielsweise für eine Schweißmaschine. Amateurmodell kann für bis zu 1000 Rubel erworben werden; professionelle Modelle kosten mehr, tragen aber zu einer höheren Produktivität bei. Hinsichtlich Lieferungen, der Preis für Nieten ist niedrig. Zum Beispiel, Eine Packung mit 50 Stück kostet etwa 40 Rubel . Zum Vergleich: Bei der Installation eines Rahmens für eine hinterlüftete Fassade pro 1 m². m Es sind etwa 20 Nieten – dafür werden Sie weniger als 20 Rubel ausgeben. Und wenn Sie eine Packung mit 1000 Stück nehmen, kosten die Befestigungselemente noch weniger. In Bau- und Fertigungsumgebungen, in denen Nieten verwendet werden müssen große Mengen, diese Option wird sehr profitabel sein.

Wie Sie sehen, sind Nietverbindungen die optimale Methode, wenn es darum geht, Metallelemente mit minimalem Kosten- und Arbeitsaufwand zu verbinden. Wenn Sie entscheiden, dass Ihre Arbeit eine Nietmaschine erfordert, kaufen Sie nicht überstürzt das erste Modell, das Ihnen gefällt. Es gibt verschiedene Arten von Werkzeugen: Einige werden im privaten Bauwesen eingesetzt, andere sind für intensive Belastungen in der Produktion ausgelegt. Lassen Sie uns ausführlicher darüber sprechen.

Arten von Nietmaschinen

Die Einteilung eines Werkzeugs erfolgt nicht nur nach dem „Haushalt/Profi“-Prinzip, sondern in erster Linie nach seiner Gestaltung. Es gibt zwei Hauptparameter, anhand derer die Klassifizierung durchgeführt wird.

Nach Lebensmitteltyp

• Handbuch- die einfachsten Geräte, die erschwinglich sind, außerdem können sie unter allen Bedingungen verwendet werden: wann hohe Luftfeuchtigkeit und Staub, in der Höhe, bei fehlender Stromversorgung usw. Beidhändig Nietgeräte verfügen über zwei Griffe, die mit beiden Händen zusammengedrückt werden, um die Kraft auf den Arbeitskopf zu übertragen – dies ist zum Verformen der Niete erforderlich. Dieses Werkzeug ist nach dem Hebelprinzip konzipiert, sodass die Arbeitsproduktivität direkt von der Anstrengung des Benutzers abhängt. Für einen angenehmen Halt sorgen Gummipads an den Griffen sowie Vertiefungen für die Finger. Am vielseitigsten sind Werkzeuge mit rotierendem Kopf: Sie eignen sich für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Modelle Rocker-Typ Sie verfügen über einen Griff und einen Scherenmechanismus, über den die Kraft auf den Arbeitskopf übertragen wird. Dazu müssen Sie kräftig auf den Griff drücken. Dieses Design ist sehr praktisch, wenn Sie viele Befestigungselemente installieren müssen. Am häufigsten werden manuelle Nietmaschinen im privaten Bauwesen sowie von Installationsteams und in kleinen Werkstätten verwendet, in denen das Anbringen von Nieten eine Hilfsarbeit ist.
• Wiederaufladbar- Äußerlich sehen sie aus wie eine Pistole und verfügen über eine eingebaute Batterie, die Energie für den beim Nieten erforderlichen Schlag erzeugt. Dadurch ist für den Anwender im Vergleich zu einem herkömmlichen Nietgerät ein geringerer Kraftaufwand beim Arbeiten erforderlich – es genügt ein Knopfdruck. Selbst bei längerem Arbeiten ist die Belastung Ihrer Hände nicht spürbar. Je nach Akkukapazität reicht seine Ladung für die Montage von mehreren hundert bis mehreren tausend Befestigungselementen. Wie alle Handwerkzeuge werden solche Modelle an Standorten eingesetzt, an denen keine Stromversorgung vorhanden ist, aber wie alle anderen Akku-Werkzeug Es ist nicht für den Betrieb bei hoher Luftfeuchtigkeit und Staub vorgesehen. Dies ist eine hervorragende Option für den Einsatz in einer Werkstatt oder für Installationsarbeiten.
• - der produktivste Gerätetyp, da die Energie zum Setzen des Niets aus einer Druckluftquelle stammt - einem Kompressor. Aber auch der Aufbau eines solchen Werkzeugs ist komplexer: Neben der Pistole selbst mit Abzug und Arbeitskopf enthält es einen Zylinder für Druckluft und einen Drücker. Zum Betrieb muss das Werkzeug über einen Schlauch mit dem Kompressor verbunden werden. Es ist wichtig zu bedenken, dass pneumatische Nietgeräte den Betriebsparametern der Druckluftquelle entsprechen müssen. Betriebsdruck und der Luftstrom des Werkzeugs sollte die entsprechenden Kompressorparameter nicht überschreiten. In der Regel werden solche Modelle verwendet Produktionssektor wenn bei der Montage von Produkten die Montage von Nieten der Hauptarbeitsprozess ist und nahezu kontinuierlich erfolgt. In diesem Fall funktioniert ein manuelles Modell aufgrund der geringen Produktivität nicht und ein Batteriemodell funktioniert aufgrund der begrenzten Batterieladung nicht.

Nach Art des verwendeten Befestigungselements

• Für Blindnieten- der häufigste Instrumententyp. Beim Zusammenführen der Werkzeuggriffe oder beim Betätigen des Abzugshebels wird eine Zugkraft auf das Befestigungselement ausgeübt. Dadurch entsteht an der Basis des Elements ein Nietkopf, der es im Werkstück hält. Der verbleibende Stab der Niete wird entsorgt.
• Für Gewindenieten- Modelle, die hauptsächlich in der Industrie eingesetzt werden. Die Installation des Befestigungselements erfolgt durch Abflachen im vorbereiteten Loch, während das Befestigungselement auf den Halter geschraubt wird. Der Niet selbst ist innen hohl und hat ein Innengewinde – dadurch wird das Loch im Metall verstärkt und ist die Grundlage für das Eindrehen von Bolzen und Schrauben.

Wählen Sie basierend auf Ihren eigenen Aufgaben das passende Werkzeug aus. Wenn Sie beispielsweise planen, an Ihrer Datscha einen Zaun zu bauen, befestigen Sie das Wellblech an den Rohren. Nehmen Sie eine manuelle Blindnietpistole mit zwei Griffen. Wenn Sie ein Werkzeug für die tägliche Arbeit suchen, beispielsweise bei der Herstellung von hinterlüfteten Fassaden, wählen Sie entweder ein manuelles Wippmodell oder ein batteriebetriebenes Modell – alles hängt von den Einsatzbedingungen und dem Arbeitsumfang ab. Zur Ausstattung einer Produktionshalle oder Werkstatt die richtige Entscheidung wäre die Anschaffung einer pneumatischen Nietmaschine, mit der die Arbeitsproduktivität deutlich höher sein wird.

Achten Sie darauf, was die Funktionalität des Werkzeugs und die Produktivität bestimmt. Die Kenntnis der grundlegenden Eigenschaften wird Ihnen bei der Herstellung helfen erfolgreicher Kauf- Sie wählen das Modell aus, das Ihren Anforderungen und Ihrer spezifischen Arbeit am besten entspricht.

Wichtige Auswahlmöglichkeiten

Das Hauptmerkmal ist die Dicke der zu befestigenden Werkstücke. Entscheiden Sie, welche Bleche oder Profile Sie verbinden möchten – deren Gesamtdicke sollte den zulässigen Wert der Nietmaschine nicht überschreiten. Für das Modell beträgt er beispielsweise 8,5 mm. Der nächste Parameter ist die Größe der verwendeten Nieten. Das Gerät verfügt beispielsweise über 4 Wechselaufsätze für die Bearbeitung von Verbindungselementen mit einem Durchmesser von 2,4 – 4,8 mm und 5 Aufsätze für Verbindungselemente mit einem Durchmesser von 3,2 – 6,4 mm. Diese Modelle eignen sich für eine Vielzahl von Aufgaben. Wenn Sie planen, eine bestimmte Aufgabe auszuführen, die eine bestimmte Befestigungsgröße erfordert, benötigen Sie kein solches Funktionsmodell. Vergessen Sie nicht das Werkzeugset. Viele Hersteller legen nicht nur Ersatzaufsätze, sondern auch Wartungsschlüssel bei. Das pneumatische Nietgerät verfügt über auswechselbare Backen und einen Behälter für gebrauchte Materialien, was ein sicheres Arbeiten gewährleistet – die Stäbe fliegen in den Behälter und nicht in Richtung des Bedieners. Das Modell wird mit einem Koffer und einem Satz Nieten zum Einstieg geliefert.

Sie haben noch keinen Nieter in Ihrem Arsenal? Dann ist es Zeit, es zu kaufen! Wenn Sie es einmal ausprobiert haben, werden Sie feststellen, dass es ganz einfach ist, zuverlässige Nietverbindungen herzustellen. Du kannst wählen passendes Modell auf unserer Website und kaufen Sie sofort die für den Auftrag erforderlichen Verbindungselemente. Geben Sie jetzt Ihre Bestellung auf – Sie erhalten das Produkt schnellstmöglich per Lieferung oder holen es bei der nächstgelegenen Abholstelle ab.

Dieses sehr spezielle Werkzeug hat eine Reihe anderer Namen – „Flusspistole“, „Nietpistole“. Manuelle Nietmaschinen hauptsächlich für gekauft Haushaltsbedürfnisse, da es sich im Vergleich zu ihren „Brüdern“ um einfachere und billigere Kopien handelt. Ihr Sortiment ist jedoch recht beeindruckend und die Kosten für einzelne Produkte variieren erheblich – von eineinhalbhundert Rubel bis zu zwei- bis dreitausend Rubel. Welche Nietmaschine ist besser zu kaufen?

Die wichtigste Regel bei der Auswahl eines „Geräts“ lautet: Wozu dient es? Es ist klar, dass manuelle Modelle sind professionellen Modellen sowohl in der Vielseitigkeit als auch in der Leistung unterlegen. Mit anderen Worten: Sie müssen die zu lösenden Aufgaben klar definieren.

Wenn Sie häufig arbeiten müssen, verwenden Sie übrigens Nieten verschiedene Größen, dann empfiehlt es sich, mindestens 2 Produkte mit unterschiedlichen „Parametern“ im Haus zu haben. Zum Beispiel – Einhandmodell + Zweihandmodell. Aber wenn das Geschäft läuft, ist es besser, kein Geld für Billigprodukte zu verschwenden. Auf jeden Fall amortisiert sich die Nietmaschine komplett, genau wie...

Worauf man sich konzentrieren sollte

Nietenmaterial

Wenn es sich um Aluminium handelt, lässt es sich leicht verarbeiten, es spielt also keine Rolle, für welches „Nietgerät“ Sie sich entscheiden. Bei Stahl ist es schwieriger, daher sollte das Gerät leistungsstärker gewählt werden.

Benutzerfreundlichkeit

Erstens kann das Instrument ein- oder zweihändig sein. Letzteres kann natürlich geschaffen werden mehr Druck So können Sie mit Verbindungselementen aus jedem Material und in verschiedenen Größen arbeiten. In manchen Fällen (z. B. bei begrenztem Platz) ist die Bedienung jedoch nur mit einer Hand möglich.

Zweitens das Kopfdesign. Ist es drehbar, dann schafft das zusätzlichen Komfort. Manchmal muss man an schwierigen Stellen (an „unbequemen“ Stellen) nieten, und diese Funktion des Werkzeugs ist sehr hilfreich.

Drittens: Gibt es austauschbare Aufsätze für verschiedene Befestigungsgrößen? Dazu bedarf es keines Kommentars.

Anpassungen

Einige Modelle verfügen über einen speziellen „Container“, in den „Abfall“ geworfen wird. Wenn Sie beispielsweise ein Dach nieten oder einen Zaun aus Wellblech bauen müssen, fliegen kleine Metallstücke zu den Seiten. Wenn sie sich im Gras (Sand, auf dem Boden) rund um den Arbeitsplatz befinden, sind Probleme nicht zu vermeiden, insbesondere mit Kindern – sie laufen im Sommer gerne barfuß herum.

Manche „Heimwerker“ überlegen lieber nicht zweimal, welches Werkzeug sie kaufen sollen. Wenn der Arbeitsaufwand unbedeutend ist, kaufen Sie gleich ein paar günstige Modelle. Sollte eines kaputt gehen, ist immer ein Ersatz zur Hand. Und 150-200 Rubel sind nicht viel Geld, um nach dem Preis zu fragen. Obwohl diese Sichtweise nicht jedem passt, hat sie auch ihre Daseinsberechtigung.

Es gibt eine andere Meinung. Es ist besser, ein professionelles Modell für 700 Rubel zu kaufen, das garantiert eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus wird die Nietmaschine möglicherweise mehr als einmal benötigt.

Es ist auch notwendig, einen Faktor wie die Genauigkeit des Eigentümers zu berücksichtigen. Wir behaupten nicht, der Autor des Gedankens zu sein, aber sagen wir trotzdem, dass alles kaputt gehen kann, egal wie viel „es“ kostet. Daher sollten Sie den Bewertungen anderer Personen, insbesondere von Fremden, zu einem bestimmten Modell nicht zu sehr vertrauen.

In Anbetracht des oben Gesagten sollte man sich nicht über die Meinung von Fachleuten wundern, dass die Wahl eines manuellen „Nietgeräts“ einer Lotterie gleicht – man kann nicht erraten, ob man Glück hat oder nicht.

Blindnieten sind ein beliebtes Verbindungselement, das häufig zum Verbinden verwendet wird Blech. Dieses Befestigungselement ist sehr einfach zu installieren, hat jedoch darin einen Nachteil Nietverbindung ist nicht trennbar und Sie müssen bei der Installation den Installationsort der Hardware mit größter Sorgfalt bestimmen. Was aber, wenn ein Fehler passiert und die Blindniete entfernt werden muss?

Wir benutzen einen Bohrer

Die Niete, die die Bleche verbindet, lässt sich genauso einfach entfernen, wie sie angebracht wurde. Um die Hardware zu entfernen, benötigen Sie eine elektrische Bohrmaschine und eine Metallbohrmaschine. Der Durchmesser des Bohrwerkzeugs sollte etwas größer sein als der Durchmesser des Nietschafts, aber kleiner als die Größe des Kopfes. Wenn Sie mit der Demontage beginnen, müssen Sie wissen, dass das ultimative Ziel des Bohrens darin besteht, den Kopf zu zerstören, der das Befestigungselement im Metall hält, und nicht das vollständige Herausbohren der Niete. Wenn der Durchmesser der Produktstange unbekannt ist, ist es notwendig, die Außenkante zu messen und anhand dieses Parameters die erforderliche Größe im Katalog des Hardware-Herstellers zu finden.

Beim Bohren einer Niete wird die Drehzahl des Bohrfutters auf ein Minimum eingestellt – so können die Arbeiten möglichst effizient und schnell erledigt werden. Das Ende des Bohrers wird in die durch die Seitenwände gebildete Aussparung in der Mitte des Kopfes eingebaut und das Werkzeug selbst so positioniert, dass seine Achse genau senkrecht zum durch die Niete verbundenen Material steht. Sie müssen mit dem Bohren sehr vorsichtig beginnen, damit der Bohrer nicht abrutscht und das Material beschädigt. In manchen Fällen, insbesondere bei Miniaturbefestigungen, empfiehlt sich die Verwendung einer Handbohrmaschine.

Wenn der Bohrer den Kopf des Blindniets „passiert“, scheitert die Verbindung. In einigen Fällen, wenn die Eisenstange nach dem Bohren nicht herausfällt, empfiehlt es sich, einen Hammer und einen Durchschlag geeigneter Größe zu verwenden. Um einen Stab aus Blech herauszuschlagen, genügen in der Regel 1-2 gezielte Schläge mittlerer Kraft. Bei sorgfältiger Ausführung der Arbeiten wird das Metall um die Verbindung herum nicht beschädigt. Sobald die Stange aus dem Loch entfernt ist, können Sie mit der nächsten Niete fortfahren.

Die oben beschriebene Methode eignet sich in Fällen, in denen die Arbeit so sorgfältig wie möglich ausgeführt werden muss und Sie über eine Bohrmaschine und verfügen Satz Bohrer. Aber manchmal, wenn die ästhetische Komponente nicht so wichtig ist oder kein Elektrowerkzeug zur Hand ist, können Sie eine andere Methode anwenden, beispielsweise den Nietenkopf mit einem Meißel niederschlagen.

Blindnieten werden aus Legierungen von Nichteisenmetallen oder Weichstahl hergestellt, sodass das „Abschneiden“ des Kopfes mit einem Meißel überhaupt nicht schwierig ist. Zum Entfernen von Befestigungselementen innovativ, auf dem neuesten Stand Das Werkzeug wird unter die Kopfkante eingeführt und dann mit einem Hammer geschlagen Oberer Teil Hardware wird nicht entfernt. Die Reste der Niete können mit einem Durchschlag entsprechender Größe herausgeschlagen werden. Es ist erwähnenswert, dass diese Methode die zu verbindenden Elemente nicht schont und dass die Beschichtung unweigerlich beschädigt wird, wenn das Metall um die Niete herum lackiert wurde.

In den letzten Jahren in Baumärkte Sie finden ein solches Werkzeug als Nietaufsatz. Es ist einfach und effektive Anpassung zum Entfernen von Nieten, ein Zubehör für elektrische Bohrmaschine. Das Arbeitsprinzip mit der Düse ist das gleiche wie mit einer herkömmlichen Bohrmaschine, jedoch kann das Bohren schneller und genauer erfolgen. Mit dem Gerät können Sie den Bohrer genau über der Mitte des Kopfes positionieren und bis zu einer durch die Einstellung streng begrenzten Tiefe bohren, die ausreicht, um den oberen Teil der Hardware zu entfernen. Leider ist dieses Gerät nicht universell einsetzbar und zum Befestigen verschiedener Größen müssen Sie austauschbare Zubehörteile mit unterschiedlichen Durchmessern verwenden. Die Anschaffung eines Anbaugerätes macht nur dann Sinn, wenn ein größerer Abbauaufwand anfällt oder die Arbeiten im Innenbereich durchgeführt werden extreme Bedingungen. Bohrmaschinen mit einer solchen Ausrüstung sind häufig im Arsenal von Dachdeckern zu sehen, die in der Höhe arbeiten. Durch die Arbeit mit dem Aufsatz können Sie die Hardware mit einer Hand entfernen.

Bei weitem das meiste zuverlässige Option Befestigungsverbindungen - einteilig, und wenn Sie Spezialwerkzeuge zur Hand haben, müssen Sie nicht über die Frage nachdenken, wie man eine Niete vernietet. Als nächstes erklären wir Ihnen genau, wie solche Verbindungselemente hergestellt werden.

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Was ist das für ein Verschluss? Historisch gesehen handelte es sich zunächst um einen Metallstab, seltener um eine Platte. Immer mit einem Verriegelungskopf auf der einen Seite (eine Kappe, die die Bewegung des Elements im Loch begrenzt) und einem Verriegelungskopf auf der anderen Seite. Es wurde zunächst zur Herstellung von Rüstungen wie Platten- und Kettenhemden sowie zur Kombination einiger Elemente von Kälte und Frühzeit verwendet Feuerarme. Wenn der eingebettete Kopf zunächst vorhanden ist, entsteht der Schließkopf durch den Stauchungsprozess (Nieten) oder mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs durch Verformung mit einer Zugstange. Es ist logisch, dass die Stauchung bei gegossenen oder gestanzten Ganzmetallelementen gilt und eine Verformung durch einen Stab nur bei Verwendung von Hohlnieten (Rohrblindnieten) möglich ist. Es gibt auch Spreng- und Schneidoptionen.

Verschiedene Arten von Nieten

Wir wissen also, dass die von uns in Betracht gezogenen Befestigungselemente einteilig sind, was oft eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet. Da die Festigkeit der Verbindung jedoch in erster Linie vom Material abhängt, betrachten wir zunächst die Nietarten nach dieser Eigenschaft. Am gebräuchlichsten sind in vielen Fällen Aluminiumbefestigungen Herstellungsprozesse, und auch in einer Reihe von Handwerken werden Kupfer- und Messingstangen verwendet. Alle diese Materialien haben nicht hochgradig Zuverlässigkeit und sind nur dort geeignet, wo keine schweren Lasten zur Befestigung vorhanden sind dekorative Details. Unter anderem gibt es Stahlnieten, auch solche aus Edelstahl; sie sorgen für eine recht starke Verbindung und eignen sich sogar für die Montage von tragenden Konstruktionen und im Maschinenbau.

Bei der Montage von Metallteilen ist es sehr wichtig, Nieten aus dem gleichen Material wie die zu verbindenden Elemente zu verwenden.

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Bevor Sie Nieten verwenden, müssen Sie wissen, wie man bestimmte Teile richtig vernietet. Es gibt viele Verbindungsmethoden, sie werden jedoch normalerweise in drei Typen unterteilt. Dauerhafte Verbindungselemente werden ausschließlich dort eingesetzt, wo bestimmte Belastungen vorliegen. Dichtungen werden, wie der Name schon sagt, benötigt, um die Dichtheit an den Verbindungen von Blechen oder anderen Teilen sicherzustellen. Und schließlich erfüllen dicht verschlossene Exemplare beide Funktionen. Es ist zu beachten, dass beim zweiten Typ, also bei hermetischen Nieten, die eingebetteten Köpfe verstärkt sind.

Blindniete

Die gebräuchlichste Verbindungsmethode ist die Überlappung und wird nicht nur auf, sondern auch auf Teile angewendet Komplexe Form. Diese Option wird auch Single-Cut genannt. Unter dem Einfluss multidirektionaler Belastungen, beispielsweise beim Dehnen, kann sich eine solche Naht leicht verformen. Eine haltbarere Verbindung ist eine Stoßverbindung mit einer oder zwei Überzügen (auf beiden Seiten der Naht). Diese Option, auch Mehrfachschnitt genannt, macht die Struktur jedoch schwerer und führt zu einem höheren Materialverbrauch. Die Installation von Nieten während der Befestigung kann kettenförmig oder versetzt erfolgen. Letzteres ist zuverlässiger, aber sehr arbeitsintensiv.

Hypothekenköpfe kommen am häufigsten vor verschiedene Formen. Die am häufigsten verwendeten sind halbkreisförmig und versteckt. Erstere decken das Loch vollständig ab, wie der Kopf einer Schraube, und bei letzterem ist der Kanal aufgeweitet, sodass der Kopf, der die Form eines umgekehrt geschnittenen Kegels hat, vollständig in das Loch passt. Im zweiten Fall bleibt die Oberfläche des Teils glatt, da die Vernietung bündig erfolgt und die Zerstörung solcher Nieten erschwert wird. Es gibt auch halbbündige Formfaktoren (mit einer kleinen abgerundeten Konvexform), flach, flachkonisch, konisch und oval.

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Heutzutage werden am häufigsten ausziehbare Nietelemente verwendet, die besonders praktisch sind, wenn Sie ein Teil an einer Oberfläche befestigen müssen. gegenüberliegende Seite was nicht verfügbar ist. Dabei handelt es sich um ein Rohr mit einer Aufweitung an einem Ende (analog einem Montagekopf), in dessen Kanal ein Stab mit einer Kappe am flachen Ende der Niete verläuft. Auf der aufgeweiteten Seite ist ein großer Teil der Stange verlängert, an dem die Werkzeugklemme angreift, um sie anschließend durch das Rohr zu ziehen. Sein gerades Ende wird vom Stabkopf gequetscht und bildet einen Schließkopf.

Nieten für Metall

Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass sich beim Verbinden zweier Teile auch der Kanal ausdehnt, daher müssen die Ränder der Löcher stabil sein und dürfen keiner Verformung unterliegen. Daher zur Befestigung von Platten aus weiches Material Ob Kunststoff oder Aluminium, auf beiden Seiten der Verbindungsteile müssen Stahleinlagen oder Unterlegscheiben verwendet werden. Das Gleiche gilt für Verbindungen, die beweglich und gelenkig sein müssen; sie können auch in Kombination mit Buchsenscheiben verwendet werden und ihre Länge muss die Gesamtdicke der zu befestigenden Platten überschreiten.

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Im Gegensatz zu Ausziehelementen müssen herkömmliche gegossene oder gestanzte Nietelemente mit einem gewissen Kraftaufwand am Verschlussende montiert werden. Dabei kann es sich um Druck oder gezielte Schläge handeln, um das aus dem Loch kommende Ende des Stabes abzuflachen. Die zweite Variante erinnert am meisten an das Schmieden, zumal sie kalt oder heiß durchgeführt wird. Wenn die Nietdicke 1 Zentimeter nicht überschreitet, können Sie den Schließkopf kalt schmieden. Beträgt der Durchmesser mehr als 10 Millimeter, muss das Befestigungselement erhitzt werden, um das Abflachen seines Endes zu erleichtern.

Nietwerkzeug

In der Regel wird ein Niet vor dem Heißnieten in einer Schmiede erhitzt, anschließend in das Loch eingebaut und mit mehreren kräftigen Schlägen eine flache Verschlusskappe hergestellt. In diesem Fall sollte sich darunter ein Amboss mit einem Loch für den Montagekopf befinden. Für die Kaltmethode wird ein Spezialwerkzeug verwendet – ein Schlagbolzen mit einem halbkreisförmigen Loch, mit dessen Hilfe durch Verformung des aus dem Loch kommenden Endes innerhalb der Aussparung eine gleichmäßige Halbkugel geformt wird. Das Schmieden mit einem normalen Hammer führt zum gleichen Ergebnis, wenn man ihn auf das Ende schlägt und die Schläge leicht seitlich von der Mitte zu den Kanten richtet, aber ein solcher Kopf ist weniger präzise.

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Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei der in Betracht gezogenen Verbindungsart um eine einteilige Verbindung. Wenn Sie jedoch die Struktur, deren Teile miteinander vernietet sind, dennoch demontieren müssen, können Sie mehrere verwenden verschiedene Methoden. Am gebräuchlichsten ist sie, die in der Regel auf Zug-, Strahl- und Scherbefestigungen sowie auf andere Arten von Verbindungselementen angewendet wird Senkköpfe– Bohren. Dazu wird ein Bohrer, der dem geschätzten oder genau bekannten Durchmesser des Lochs entspricht, genau in der Mitte des eingebetteten oder schließenden Kopfes installiert und anschließend ein Loch in der erforderlichen Tiefe oder ein Durchgangskanal hergestellt. Anschließend lässt sich die Niete mit ein paar gezielten Schlägen leicht herausschlagen.

Werkzeug zum Entfernen von Nieten

Die zweite Methode ist etwas arbeitsintensiv, eignet sich jedoch recht effektiv für Köpfe, die deutlich über der Oberfläche sichtbar sind, also für halbkreisförmige und konische. Sie benötigen einen speziellen Meißel in Form eines Meißels, mit dem Sie die Kappe abschneiden und scharfe und kräftige Schläge auf das hintere Ende des Griffs ausführen müssen. Ein geschärfter Meißel kann ebenfalls funktionieren, dieses Werkzeug wird jedoch nur für Nieten mit kleinem Durchmesser empfohlen. Befestigungselemente mit einem Stab von etwa 1 Zentimeter oder mehr lassen sich auf diese Weise nur sehr schwer schneiden.

Die einfachste Methode zum Entfernen von Nieten mit hervorstehenden Köpfen ist die Verwendung einer Ecke Schleifmaschine, umgangssprachlich auch als Mühle bezeichnet. Am besten installieren Sie es zu diesem Zweck darauf Trennscheibe, und indem Sie es von der Seite zum Kopf führen, schneiden Sie es vorsichtig ab. Wenn die Möglichkeit einer Beschädigung der Oberfläche des Teils besteht, von dem die Verbindung entfernt werden soll, empfiehlt sich die Verwendung eines Rauheisens Schleifscheibe, mit dessen Hilfe der Kopf einfach vorsichtig bis zur Basis abgeschliffen wird. Als nächstes können Sie durch den Einsatz eines ausreichend scharfen Werkzeugs, zum Beispiel eines Dorns, die Nietstange mit einem kräftigen Hammerschlag leicht aus dem Loch schlagen.