Schritt-für-Schritt-Reparatur von 5-Tonnen-Hydraulikhebern. So entlüften Sie einen hydraulischen Wagenheber und weitere Fragen zur Hebebühnenwartung

Um einen hydraulischen Wagenheber so selten wie möglich zu reparieren, müssen Sie das Produkt überwachen und richtig bedienen. Halten Sie den erforderlichen Flüssigkeitsstand aufrecht, der durch die Dichtungen sickert. Oft aufgrund eines Treffers Luft strömt Einklemmen der Last beim Anheben. Dann treten beim Absenken Schwierigkeiten auf. In diesen Fällen muss der Wagenheber zerlegt und repariert werden. Sie können es tatsächlich selbst durchführen, indem Sie einer bestimmten Abfolge von Aktionen folgen.

Der hydraulische Wagenheber besteht aus 3 Komponenten:

  • Fälle.
  • Kolben.
  • Arbeitsflüssigkeit.
  • Zu Beginn des Betriebs wird der Mechanismus auf eine ebene Fläche gestellt, das Ventil schließt und die Stange wird durch die Bewegung des Hebels angehoben. Beim Entleeren öffnet sich das Ventil und der Druck der Last bringt die Stange an ihren Platz zurück.

    Beim Drücken des Hebels wird Flüssigkeit aus dem Gehäuse in den Zylinder gepumpt und dieser nach oben gedrückt. Die Saug- und Druckventile verhindern den Rücklauf.

    Wenn das Ventil in der Pumpe öffnet, kehrt die Flüssigkeit in den Gehäuseraum zurück.

    Flaschenprodukte

    Flaschenheber können Lasten von 3 bis 200 Tonnen heben. Dies wird durch das Vorhandensein einer großen Auflagefläche gewährleistet.

    Es gibt 2 Arten von Flaschenmaschinen:

    • Einstabig. Aufgrund ihrer einfachen Handhabung werden sie im Maschinenbau und im Baugewerbe eingesetzt. Der Wagenheber wird von Autoenthusiasten zum Anheben von Autos verwendet. Wird als Einheit in einem Rohrbieger oder einer Presse verwendet.
    • Doppelstab. Funktioniert sowohl in vertikaler als auch horizontaler Position. Das Gerät enthält 2 Stangen. Sie werden von einem Zylinder angehoben.

    Rollup-Ansicht

    Äußerlich handelt es sich um einen auf Rädern montierten Wagen. Vor der Arbeit rollt er unter die angehobene Last.

    Das Design ist groß und findet daher Anwendung in Reifenwerkstätten. Das Anheben erfolgt durch Drücken des Hebels. Beim Öffnen des Ventils bewegt sich der Schaft nach unten.

    Ist eine leichte Absenkung erforderlich, kommt ein Rohrgriff zum Einsatz. Es passt auf die Ventilschraube und dreht diese um ihre Achse. Es beginnt eine leichte Abnahme der Rute.

    Diese Art von Produkt hat Nachteile:

    • Große Abmessungen und schweres Gewicht Produkte.
    • Verfügbarkeit einer betonierten oder asphaltierten Fläche.

    Arten und Ursachen von Störungen

    Die Reparatur eines hydraulischen Wagenhebers können Sie selbst durchführen. Zu diesem Zweck wird alles untersucht mögliche Fehlfunktionen und Regeln für deren Beseitigung. Teile werden im Voraus vorbereitet, um defekte Teile zu ersetzen. Die Hauptursachen für Ausfälle und die Regeln zu deren Beseitigung sind bekannt. Dazu müssen Sie das richtige Werkzeug zur Hand haben.

    Fehlfunktion des Hydraulikzylinders

    Bei einer Funktionsstörung des Hydraulikzylinders muss der Ölbehälter entfernt werden. Zuerst wird der Kolben abgeklemmt. Um dies zu tun, verwenden Sie Schraubenschlüssel Die oben befindlichen Schrauben werden gelöst. Die Schutzringe werden entfernt und der Behälter herausgezogen. Wenn der Zylinder beschädigt ist, muss er ersetzt werden. Für die Montage benötigen Sie eine Klemme. Die vom Wagenheber entfernten Schrauben werden durch neue ersetzt. Sie werden gleich groß gewählt. Sind die ausgebauten Buchsen verschlissen, werden neue eingebaut. Bei einigen Modellen ist die Verwendung des runden Typs möglich.

    Überstand der oberen und unteren Ringe

    Wenn der obere Ring herausfliegt, wird die obere Platte getrennt. Es wird zunächst auf Mängel untersucht. Die Schrauben werden mit Schlüsseln gelöst. Es ist wichtig, den Kolben zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der gebrochene Ring ihn nicht beschädigt hat. Danach montieren Sie ein neues an der Stange. Um die Fixierung zu verbessern, sollten Sie ein Dichtmittel verwenden.

    Wenn der untere Ring herausfliegt, wird der untere Rahmen entfernt. In diesem Fall wird der Hydraulikzylinder überprüft. Seine Integrität wird überprüft. Wichtig ist, dass sich der Kolben leichtgängig bewegen lässt, ohne zu klemmen.

    Zum Abnehmen des Rahmens wird der Wagenheber umgedreht und sicher befestigt. Die Abdeckung wird erst nach der Inspektion entfernt Siegelring. Mit einem Schraubendreher wird die ausziehbare Verlängerung demontiert. Außerdem ist eine Inspektion erforderlich, da die Gefahr einer Beschädigung durch den Ring besteht.

    Bei einem Austausch werden die auf dem Gehäuse eingeprägten oder in der Dokumentation vermerkten Markierungen angegeben.

    Bei der Montage wird die Stange mit Maschinenöl geschmiert. Außerdem wird ein neuer Ring installiert.

    Defekter Fahrhebel

    Die Schwierigkeit einer solchen Reparatur besteht darin, dass sowohl die Zugvorrichtung als auch der Zylinder entfernt werden müssen. Zuerst wird die obere Abdeckung entfernt und der Zylinder überprüft. Es können Kratzer darauf vorhanden sein. Manchmal muss auch die bewegliche Platte ausgetauscht werden.

    Der Zylinder wird mit einer Klemme entfernt und die obere Platte wird durch Stangen gestützt. Wenn die Konstruktion mehrere Kolben enthält, ist auch ein Ausbau der Spule erforderlich.

    Auf der Bodenplatte befindet sich das Zuggerät mit angeschlossenem Hebel. Um den Hebel zu entfernen, lösen Sie die Stange mit einem Hammer. Im letzten Schritt wird der Hebel am Zugmechanismus befestigt.

    Keilgriff gebrochen

    Im Falle einer solchen Panne wird die obere Platte abgeklemmt. Lösen Sie dazu 4 Schrauben. Hebeln Sie den Kabelbinder mit einem Schraubenzieher hoch und entfernen Sie ihn. Es befindet sich in der Nähe des Ölsystems.

    Anschließend wird der Griff, der sich an der Stange befindet, entfernt. Vor dem Einbau eines neuen Ofens wird der Ofen überprüft. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

    Entfernen der Wagenheberplatte

    Bei der Behebung einer solchen Panne wird zunächst das Kolbensystem überprüft. Es könnte beschädigt sein. Je nach Wagenhebertyp wird die Platte mit unterschiedlichen Schrauben befestigt. Sie verfügen in der Regel über ein M6-Gewinde. Es gibt 4 davon und sie befinden sich an den Rändern. Beim Austausch der Platte sollten Sie auch das Ölsystem überprüfen, da es ebenfalls beschädigt sein kann.

    Scharnier austauschen

    Diese Art der Reparatur ist einfach selbst durchzuführen. Lösen Sie dazu die Schrauben und entfernen Sie die obere Platte. Danach wird die Stange getrennt und die Schlaufe lässt sich leicht entfernen. Es ist oft verbogen. Mit einer Maschine wird die Oberfläche geebnet. Bei starker Verformung ist es besser, ein solches Produkt durch ein neues zu ersetzen.

    Die Montage funktioniert nicht richtig

    Dieser Fehler steht in direktem Zusammenhang mit einer schlechten Pipeline-Leistung. Es ist notwendig, das Kolbensystem zu überprüfen. Aufgrund seiner Fehlfunktion kommt es zu Fehlfunktionen Bluthochdruck. Dazu wird die Kolbenbaugruppe demontiert und nach Schäden darin gesucht. Wenn möglich, wird es beseitigt. Andernfalls muss dieser Teil des Wagenhebers ausgetauscht werden.

    Fehlerbehebung bei einer Pipeline

    Diese Art von Reparaturen werden von Servicezentren durchgeführt. Zu Hause können Sie das Gerät überprüfen und nur einfache Reparaturen durchführen.

    Dazu werden die Schrauben gelöst und die Deckplatte demontiert. Mit einem Schraubenzieher wird der Kabelbinder untergraben und anschließend entfernt. Wenn Visuelle Inspektion Wenn die obere Mutter gebrochen ist, ist es unmöglich, eine solche Panne zu Hause zu reparieren.

    Reparaturregeln und Auswahl von Ersatzteilen

    Die Reparatur eines hydraulischen Wagenhebers beginnt mit der Demontage. Alle Teile des Produkts haben Gewindeverbindungen, also solltest du dich mit Schraubenschlüsseln bewaffnen.

    Der Arbeitsablauf ist wie folgt:

    • Das Öl muss abgelassen werden. Hierfür wird ein spezieller Behälter vorbereitet.
    • Kolben und Ventil werden entfernt. geht ihnen Visuelle Inspektion. Sämtlicher Schmutz und Rost wird entfernt.
    • Die Ursache der Fehlfunktion ist eine deformierte Stange. Der Wagenheber kann die Last nicht anheben. In diesem Fall muss das Teil ersetzt werden.
    • Dichtungen erfordern eine sorgfältige Prüfung. Sollten bei einer äußerlichen Inspektion keine Mängel festgestellt werden, ist ein Austausch dennoch besser. Oft sind mikroskopische Fehler nicht sichtbar, aber sie sind die Ursache für die Fehlfunktion.
    • Das Ölventil wird überprüft. Klebriger Schmutz wird entfernt. Aufgrund seiner Anwesenheit befindet sich die Kugel in der falschen Position und es tritt Öl aus.

    Alle Teile des zerlegten Geräts werden in einer speziellen Flüssigkeit gewaschen. Defekte Teile werden ersetzt. Zu diesem Zweck werden Ersatzteile ausgewählt. Alle neuen Strukturelemente müssen die gleichen Parameter haben. Für den Austausch einer kleinen Baueinheit stehen Reparatursätze zur Verfügung. Sie umfassen Teile und Dichtungen dazwischen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

    Regeln für den Ölwechsel und das Einfüllen

    Vor dem Einfüllen von neuem Öl wird das alte Öl vollständig entfernt. Sollte sich dort Spülflüssigkeit befinden, wird diese ebenfalls entfernt.

    Bevor ein neues gegossen wird, wird die gesamte vorhandene Luft entfernt. Das Auslassventil öffnet sich und das Gerät geht nach unten. Dann sollten Sie mindestens 5 Pumpvorgänge durchführen. Der Bolzen wird vom Einfüllstutzen entfernt und Öl wird durch die Düse bis zum erforderlichen Füllstand eingefüllt. Anschließend wird das Pumpen wiederholt und das Öl nachgefüllt. Es ist wichtig, die gesamte Luft aus dem System zu entfernen. Sobald die Öloberfläche aufhört zu sprudeln und das gewünschte Niveau erreicht hat, ist der Wagenheber einsatzbereit.

    Betriebsregeln für Wagenheber für 5 und 12 Tonnen.

    Wenn du führst korrekte Bedienung Jack, die Zahl der Pannen wird stark zurückgehen.

    Dazu müssen Sie die folgenden Regeln einhalten:

  1. Das Heben von Lasten, die die zulässige Grenze überschreiten, ist verboten.
  2. Die Arbeit verläuft reibungslos und ruckfrei.
  3. Die Montage kann nur auf einer ebenen Fläche erfolgen.
  4. Vor der Arbeit werden alle beweglichen Gelenke geschmiert.
  5. Um Risse oder Öllecks festzustellen, wird eine äußere Inspektion des Gerätes durchgeführt.
  6. Der Ölstand wird überprüft und muss auf Normalwert gebracht werden.

Zu hydraulischer Wagenheber ohne Unterbrechung gearbeitet, erfordert monatlich technischer Service. Da das Produkt ständig hohen Belastungen ausgesetzt ist, benötigen alle Teile Schmiermittel. Es ist wichtig, das Vorhandensein von Schmutz zu verhindern, der zum Blockieren des Geräts führen kann. Das Gerät wird in abgesenkter Position gelagert.

Das Gerät und das Funktionsprinzip des hydraulischen Wagenhebers basieren auf physikalische Eigenschaften Flüssigkeiten, die beim Komprimieren ihr Volumen behalten.

Ein hydraulischer Wagenheber ist ein tragbares Gewicht Hebevorrichtung, konzipiert für schwere Gegenstände.

Zweck eines hydraulischen Wagenhebers

Ein hydraulischer Wagenheber ist ein stationäres, tragbares oder mobiles Hebegerät für schwere Gegenstände. Es wird bei Reparatur- und Bauarbeiten sowie als Teil von Kränen, Pressen und Aufzügen eingesetzt.

Moderne Konstruktionen hydraulischer Geräte werden in Unternehmen der Ölraffinerieindustrie, Anlagen im Energiesektor der Industrie usw. eingesetzt Landwirtschaft. Hohes Niveau Leistungs- und Effizienzindikator, einfache Bedienung und Wartung ermöglichen den Einsatz von hydraulischen Wagenhebern im häuslichen Bereich.

Diese Art von Ausrüstung kann problemlos sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Position betrieben werden und wird häufig auf Baustellen für Installations- und Bauarbeiten eingesetzt. Das Gerät dient zum Spannen von Bewehrungskonstruktionen aus Spannbeton.

Konstruktion der hydraulischen Hebevorrichtung

Das Gerät ist wie folgt aufgebaut:

  • rahmen;
  • Arbeitsflüssigkeit;
  • Arbeitskolben.

Das Design des Geräts kann einen länglichen oder kurzen Körper haben, für dessen Herstellung gehärteter Spezialstahl verwendet wird. Der Körper des Geräts ist für die Ausführung mehrerer Funktionen vorgesehen. Es führt den Arbeitskolben und dient als Vorratstank Arbeitsflüssigkeit.

Eine Schraube mit Hebefuß kann über ein Spezialgewinde in den Kolben eingeschraubt werden. Durch Abschrauben können Sie die maximale Hubhöhe des Wagenheberfußes verändern. Hydraulikgeräte sind mit Arbeitspumpen ausgestattet, die über einen Hand-, Fuß- oder Luftantrieb verfügen. Das Design sieht den Einbau von Sicherheitsventilen und einigen vor Strukturelemente, wodurch ein langfristiger und störungsfreier Betrieb des Aufzugs gewährleistet ist.

Die Hydraulikpumpe und der Zylinder mit Kolben sind so konzipiert, dass sie das Ausfahren und Anheben der Spezialplattform ermöglichen. Nach dem Ausfahren der Stange erfolgt die Rückkehr in die Ausgangsposition über ein Bypassventil.

Es gibt verschiedene Modifikationen hydraulischer Hebeanlagen, die jeweils eigene Anwendungsbereiche haben.

Die häufigsten sind:

  • Flaschengeräte;
  • Rollgeräte;
  • hydraulische Wagenheber in Hybridbauweise;
  • Hakeneinheiten;
  • Diamantaggregate.

Verschiedene Ausführungen von Hydraulikhebern weisen im Gerät eigene Eigenschaften auf, die durch den Einsatzbereich des Gerätes bestimmt werden.

Jede Art von hydraulischem Wagenheber ist anders aufgebaut, das Funktionsprinzip ist jedoch bei allen gleich.

Das Funktionsprinzip eines hydraulischen Hebers basiert auf der Verwendung von kommunizierenden Gefäßen mit einem Arbeitsmedium bei der Konstruktion des Geräts, dessen Rolle ein spezielles Öl spielt. Vor dem Gebrauch muss das Gerät auf eine ebene, harte Oberfläche gestellt und das Bypassventil geschlossen werden. Nachdem Sie das Gerät installiert und vorbereitet haben, können Sie es für die Arbeit verwenden.

Die Stange und die Ferse werden mithilfe einer Pumpe angehoben, die Arbeitsflüssigkeit in einen speziellen Zylinder drückt.

Aufgrund der Eigenschaft der Flüssigkeit, bei Druckerhöhung der Kompression zu widerstehen, bewegt sich der Kolben im Arbeitszylinder. Dies führt zur Bewegung der Stange mit der Hebeferse. Letzteres wird durch Öffnen des Bypassventils gegen den Uhrzeigersinn freigegeben.

Das Pumpen des Arbeitsöls erfolgt durch eine Antriebspumpe und einen daran montierten Hebel. Das Öl gelangt über ein spezielles Ventil von der Pumpe zum Arbeitszylinder.

Der Flüssigkeitsrückfluss während des Betriebs des Gerätes wird durch zwei Ventile verhindert: Auslass und Ansaugung.

Um den Lift in seiner ursprünglichen Position zu installieren, ist in seiner Konstruktion ein spezielles Ventil vorgesehen, bei dessen Öffnung die Arbeitsflüssigkeit vom Zylinder in die Pumpe des Geräts fließt.

Durch das Vorhandensein einer Schraube im Wagenhebergerät unter dem Arbeitsfuß können Sie die Einsatzmöglichkeiten des Geräts erweitern.

Zum Heben wird ein spezieller Absatz aus hochfestem Stahl verwendet. Die Kraft des Hydraulikzylinders wird über ein eingebautes Manometer eingestellt.

Vor- und Nachteile von hydraulischen Wagenhebern

Die physikalischen Eigenschaften der Flüssigkeit ermöglichen ein sanftes Heben und Senken der Last sowie deren Fixierung in einer bestimmten Höhe. Hydraulikheber bieten einen hohen Wirkungsgrad, der 80 % erreicht. Die Belastbarkeit der Einheit beruht auf dem Vorhandensein eines großen Übersetzungsverhältnisses zwischen den Querschnittsparametern der Pumpe und des Arbeitszylinders und des Kolbens.

Es ist notwendig, den hydraulischen Wagenheber regelmäßig zu waschen sowie das Öl zu wechseln und zu pumpen.

Hydraulische Aufzüge haben eine Reihe von Nachteilen. Zunächst ist zu beachten, dass jedes Modell dieses Geräts eine bestimmte Starthöhe zum Heben der Last hat, unterhalb derer das Gerät nicht betrieben werden kann. Der Nachteil dieser Ausrüstung besteht auch darin, dass die Absenkhöhe nicht genau eingestellt werden kann. Um einen unterbrechungsfreien Betrieb des Gerätes zu gewährleisten, wird empfohlen, die Sauberkeit, Qualität und den Ölstand im Wagenheberbehälter ständig zu überwachen. Der normale Betrieb des Geräts wird durch die Dichtheit der bei der Konstruktion des Geräts verwendeten Ventile und Dichtungen gewährleistet. Das Gerät darf ausschließlich in vertikaler Position transportiert und gelagert werden; bei Verstößen gegen diese Anforderung kann es zu einem Austreten von Arbeitsflüssigkeit aus dem Behälter des Geräts kommen.

Einer der Nachteile ist die Langsamkeit der Einheiten im Betrieb. Zu den Nachteilen zählen auch das Gewicht des Geräts, seine Größe und die hohen Kosten. Darüber hinaus haben Einkolbengeräte einen kleinen Hub der Arbeitsstange, was ein weiterer Nachteil ist.

Mögliche Funktionsstörungen des hydraulischen Wagenhebers

In jedem Fall erfordern hydraulische Wagenheber Pflege und Wartung, die darin besteht, Öl in den Arbeitsbehälter des Geräts zu füllen. Darüber hinaus ist es nach einer gewissen Betriebszeit erforderlich, das Gerät zu waschen, das Öl zu wechseln und zu pumpen. Öl aus dem Arbeitsbehälter kann durch die Öldichtungen und verschiedene bei der Konstruktion des Geräts verwendete Dichtungen austreten. Neben Leckagen kann es beim Betrieb des Gerätes zu Fehlfunktionen wie Blockierungen beim Anheben und Unmöglichkeit des Absenkens der Stange kommen.

Um Öllecks während des Betriebs des Geräts zu vermeiden, werden Dichtungen und Dichtungen ausgetauscht. Zu diesem Zweck werden speziell entwickelte Reparatursätze verwendet. Während des Reparaturvorgangs wird das Gerät zerlegt, Dichtungen ausgetauscht, der Hydraulikzylinder zusammengebaut, anschließend mit Arbeitsflüssigkeit gefüllt und gepumpt.

Um Verklemmungen zu vermeiden, wird das Gerät zerlegt und seine Komponenten auf Korrosion und Verschmutzung untersucht. Wird ersteres erkannt, wird eine Sonderbehandlung durchgeführt und der Schmutz abgewaschen.

Heutzutage bedarf es nicht mehr vieler Menschen, um eine große Last auf eine beliebige Höhe zu heben. Durch die Herstellung von Wagenhebern konnten die Bau- und Autoreparaturprozesse verbessert werden, da der Einsatz dieses Gerätes mit geringsten Kosten und Sicherheit beim Heben von Lasten verbunden ist.

Ein Flaschenheber hebt Lasten in große Höhen mit einer Tragfähigkeit von 2–100 Tonnen oder mehr.

Das Vorhandensein eines Wagenhebers in jeder Garage erleichtert die Reparatur eines Privatwagens und erhöht gleichzeitig dessen Niveau effektiver Einsatz. Der Mechanismus wird hydraulisch angetrieben. Hydraulikheber werden nach ihren Konstruktionsmerkmalen unterschieden. Sie können einen oder zwei Kolben sowie eine bestimmte Art von Antriebsvorrichtung haben. Beispielsweise kann ein manuell angetriebener Mechanismus periodisch arbeiten, während ein elektrischer Mechanismus kontinuierlich arbeitet.

Hydraulik teilen Hebemechanismen angelehnt an die Bauart für Flaschenheber und Rollheber. Der Flaschenheber gehört zur Klasse der Hebegeräte. Das Gerät hebt Lasten in große Höhen. Solche Mechanismen haben eine Tragfähigkeit von 2-100 Tonnen oder mehr.

Welche Art von Arbeit kann man mit einem Flaschenheber erledigen?

Der Anwendungsbereich von Flaschenhebern ist der Autoservice im Zusammenhang mit der Wartung und Reparatur von Autos. Der Flaschenheber wird in der Eisenbahnindustrie häufig verwendet, da er die Reparatur von Zügen ermöglicht.

Als Antriebsaggregat für Pressen, Rohrbieger oder Rohrschneider nutzen wir einen hydraulischen Wagenheber. Wenn nach der Überprüfung des Mechanismus festgestellt werden kann, dass das Gerät ordnungsgemäß funktioniert, sollte mit den Arbeiten begonnen werden. Kombiniert mit einer großen Ladekapazität ermöglicht die kompakte Größe des Werkzeugs den Einsatz in Garagen und Werkstätten. Das Gerät kann im Kofferraum eines Autos transportiert werden, sodass Sie bei Bedarf kaputte Reifen austauschen können.

Der Mechanismus von Flaschenhebern ist zuverlässig. Bei Autoreparaturen werden hydraulische Wagenheber verwendet, die angehoben und in der gewünschten Höhe befestigt werden müssen. Mit dem Mechanismus können Sie beispielsweise ein Autorad entfernen, um es anschließend mit spezieller Ausrüstung auszuwuchten.

Der Transport ist bequem und erfolgt ausschließlich in vertikaler Position, da in horizontaler Position des Werkzeugs Öl ausfließen kann. Im Allgemeinen wird die Lebensdauer durch die Anzahl der Dichtungen in seiner Konstruktion bestimmt.

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Das Design eines hydraulischen Flaschenhebers und seine Eigenschaften

Der Flaschentyp ist im Bild dargestellt. Jedes in der Struktur enthaltene Element entspricht einer bestimmten Zahl, was das Vorhandensein im Mechanismus impliziert:

  1. Griffe.
  2. Pumpe.
  3. Ventile.
  4. Reservoir.
  5. Zylinder.
  6. Aktie.
  7. Vinta.

Das Saugventil befindet sich am Tankauslass. Dadurch soll verhindert werden, dass die Flüssigkeit in den Behälter zurückfließt, wenn der Pumpenkolben abgesenkt wird. Die Position des Auslassventils bezieht sich auf das Zylinderrohr, das verhindert, dass Hydraulikflüssigkeit den Zylinder verlässt, wenn der Pumpenkolben angehoben wird.

Das Ventil wird mit einer speziellen Schraube geöffnet, wodurch der Druck im Gerät abgelassen werden kann. Anschließend wird die Last auf den Boden abgesenkt. Im Allgemeinen dieses Design ist bewährt.

Anschließen eines Flaschenhebers an eine Pumpe oder Pumpstation erfolgt aufgrund des Vorhandenseins einer Kupplungshälfte, bei der es sich um eine Schnellkupplung handelt. Dadurch wird ein Flüssigkeitsverlust durch die Trennung des Instruments von der Druckquelle vermieden. Die wichtigsten Designelemente sind:

Die Schnellkupplungshälfte des Flaschenhebers verhindert Flüssigkeitsverluste, die beim Trennen des Werkzeugs von der Druckquelle entstehen.

  1. Rahmen.
  2. Einziehbarer Kolben (Kolben).
  3. Arbeitsflüssigkeit (Hydrauliköl).

Das Gehäuse ist ein Führungszylinder für den Kolben und gleichzeitig ein spezielles Reservoir für die Arbeitsflüssigkeit. Wenn der Wagenheber eine Tragfähigkeit von bis zu 20 Tonnen hat, ist die Position seines Hubfußes in dem Teil der Schraube markiert, der in den Kolben eingeschraubt wird. Daher kann die anfängliche Höhe des Mechanismus durch Entfernen der Schraube erhöht werden.

Der Kolben muss Öl von einem gemeinsamen Behälter in einen anderen pumpen, der sich unter dem Kolben befindet. Wenn Öl unter dem Kolben erscheint, muss dieser sich bewegen. Durch die Betätigung des Ventils fließt das Öl nicht mehr in den gemeinsamen Vorratsbehälter zurück. Während der Kolben arbeitet, fließt immer mehr Öl aus dem gemeinsamen Vorratsbehälter in den unter dem Kolben befindlichen Vorratsbehälter.

Ein integraler Bestandteil eines Flaschenhebers ist eine Flüssigkeit, die die Eigenschaften eines inkompressiblen Arbeitsstoffs aufweist. Dadurch können Sie die Last sanft absenken und anheben sowie auf einer bestimmten Höhe fixieren und so Präzision beim Bremsen gewährleisten.

Mit Spindelöl können Sie die Last sanft absenken und anheben sowie auf einer bestimmten Höhe fixieren.

Die Geschwindigkeit des Absenkvorgangs der Last kann durch das Loch gesteuert werden, das für den Fluss der aus dem Zylinder kommenden Spezialflüssigkeit erforderlich ist unterschiedliche Zusammensetzung. Es können nicht gefrierende Mischungen verwendet werden, die folgende Komponenten enthalten:

  1. Alkohol.
  2. Wasser.
  3. Technisches Glycerin.

Spindelöl härtet bei Temperaturen unter 35°C aus. Bei der Auswahl eines Flaschenhebers werden Hub- und Hubhöhen berücksichtigt, nicht nur die Tragfähigkeit. Die Hubkapazität reicht möglicherweise aus, um das Fahrzeug anzuheben, der Hub ist jedoch gering. Dies erfordert die Kontrolle des Hydraulikflüssigkeitsstands, der Öldichtungen und ihrer Dichtheit.

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Eigenschaften und Merkmale des Flaschenhebers

Der Flaschenheber verfügt über eine hervorragende Hebekapazität bei geringem Kraftaufwand.

Wagenheber bestehen aus blankem oder rostfreiem Stahl, der legiert sein kann. Es könnte auch Aluminium sein. Der hydraulische Wagenheber verfügt über eine starre Struktur und ist ein stabiler Mechanismus, der während des Betriebs reibungslos läuft.

Das Gerät zeichnet sich durch Bremsgenauigkeit, Kompaktheit und einen hohen Wirkungsgrad (0,75 - 0,8) aus. Damit können Sie Lasten nahezu aus der Nullhöhe heben. Dank dieser Konstruktionsmerkmale des Wagenhebers ist sein Anwendungsbereich sehr breit. Das Design von Flaschenhebern hat seine wesentlichen Nachteile und Vorteile, da dieses Gerät durch Folgendes gekennzeichnet ist:

  1. Maximale Laufruhe des Wagenhebers.
  2. Hohe Effizienz und hervorragende Tragfähigkeit bei minimalem Kraftaufwand.
  3. Die Spezialflüssigkeit ist nicht brennbar und gefriert nicht.

Der Wirkungsgrad des Mechanismus, der 80 % erreicht, sorgt für eine erhebliche Tragfähigkeit von 100 Tonnen oder mehr. Diese Eigenschaft zeigt sich bei geringen Kräften, die auf den Pumpenkolben ausgeübt werden, da aufgrund des Vorhandenseins von Ventilen die auf den Hebel ausgeübte Kraft um das Zehnfache ansteigen kann. Aufgrund der geringen Geschwindigkeit verfügt das Gerät über einen kurzen Hubzyklus, der nicht durch große Höhen gekennzeichnet ist.

Hebt der Wagenheber die Last an, senkt sich aber spontan allmählich ab, muss die Ursache im Bypassventil oder den Manschetten gesucht werden.

Weitere Nachteile des Geräts sind: schwierige Bedingungen Lagerung und Transport. Der Wagenheber wird in vertikaler Position gelagert und transportiert. Andernfalls breitet sich das Arbeitsmedium aus und verlässt das dafür vorgesehene Volumen.

Der Wagenhebermechanismus hat eine starre Struktur und erfordert keine übermäßige Krafteinwirkung auf den Antriebsgriff. Ein komplexes Gerät ist möglicherweise nicht nur nicht ausreichend stabil, sondern verfügt auch nicht über einen sehr großen Hub, ein großes Gewicht und eine anfängliche Höhe.

Zu den Eigenschaften eines hydraulischen Flaschenhebers gehören:

  1. Die Fähigkeit, ein Gewicht zu heben, das dem Gewicht eines Autos oder eines anderen zu hebenden Gegenstands entspricht.
  2. Stangenhub.
  3. Hochheben.
  4. Aufnahmehöhe.

Alle diese Eigenschaften sollten vor dem Kauf eines neuen Geräts sorgfältig untersucht werden. Beispielsweise kann die Hebehöhe einer Last zwischen 20 und 60 cm variieren. Gleichzeitig sollten auch die Eigenschaften eines hydraulischen Wagenhebers berücksichtigt werden, die mit den folgenden Indikatoren verbunden sind:

Wenn Korrosion oder Schäden an den Wagenheberteilen festgestellt werden, werden diese ausgetauscht.

  1. Die Tragfähigkeit eines Flaschenhebers, also das maximal mögliche Gewicht der anzuhebenden Last.
  2. Die Höhe des Tonabnehmers, nämlich der Mindestabstand zwischen der Auflagefläche (Boden, Fußboden usw.) und dem Tonabnehmer selbst, der den Auflagepunkt des Gerätes darstellt, befindet sich im unteren Bereich Arbeitshaltung.
  3. Die Hubhöhe, also der maximale Abstand von der Auflagefläche zur Pick-up in Arbeitsstellung von oben.
  4. Arbeitshub, das ist der Abstand zwischen der oberen und unteren Arbeitsposition der Pick-up.
  5. Eigengewicht im funktionstüchtigen Zustand.
  6. Ein Übersetzungsverhältnis, das die Beziehung zwischen den Flächen des Hydraulikpumpenkolbens und des Hubkolbens des Hydraulikzylinders zeigt.

Die Motorleistungsanzeige hängt von diesen Eigenschaften ab elektrische Pumpe und die auf den Wagenhebergriff ausgeübte Kraft.

Hydraulische Wagenheber unterscheiden sich von ihren mechanischen Gegenstücken vor allem durch die Menge an körperlicher Anstrengung, die eine Person für die Ausführung aufwendet die gleiche Arbeit. Bei der Arbeit mit Hydraulik ist dieser Aufwand also um ein Vielfaches geringer, auch wenn der Antrieb durch menschliche Muskelkraft erfolgt.

Die Fähigkeiten hydraulischer Wagenheber unterscheiden sich deutlich von denen mechanischer und pneumatischer Gegenstücke. Hauptmerkmale:

  • Tragfähigkeit von 1,5 bis 200 Tonnen (in einigen Fällen bis zu 1000 Tonnen);
  • hoher Wirkungsgrad – nahezu 80 %;
  • geringer Arbeitsaufwand;
  • Sanfte Fahrt;
  • hohe strukturelle Steifigkeit.

Zu den Nachteilen der meisten hydraulischen Wagenheber zählen die anfangs große Höhe der meisten Geräte und die Notwendigkeit einer Wartung während des Betriebs.

Wir betrachten den Aufbau und die Funktionsweise eines hydraulischen Wagenhebers am Beispiel ihres gebräuchlichsten Typs – eines Flaschenkolben-Hydraulikhebers. Sie sind in verschiedenen Tragfähigkeiten erhältlich – 3 Tonnen, 5 Tonnen, 10 Tonnen usw.

Alles ist ganz einfach: Im Zylinder befindet sich ein Kolben und entweder in einem separaten Behälter oder im selben Zylinder über dem Kolben befindet sich Hydrauliköl – die Arbeitsflüssigkeit des Wagenhebers.

Der hydraulische Wagenheber wird durch einen Stößel aktiviert - kleine Pumpe Dabei wird Öl durch das Bypassventil in den Hohlraum unter dem Kolben gepumpt. Aufgrund der unterschiedlichen Durchmesser des Kolbens und des Hubzylinders wird die aufgebrachte Kraft minimiert. Die unter den Kolben gepumpte Flüssigkeit drückt ihn heraus und hebt die darüber liegende Last an.

Das Absenken des Wagenhebers erfolgt durch langsames Ablassen des Hydrauliköls unter dem Kolben Oberer Teil Zylinder oder in einen Tank.

Dies ist das Funktionsprinzip aller hydraulischen Wagenheber.

Eine andere Sache ist, dass nicht alle mit einer Kolbenpumpe ausgestattet sind und der Kolben als separate Pumpe fungieren kann Handgerät, angeschlossen an den Wagenheber, und eine Hydraulikstation

Und jetzt ist es an der Zeit, einen genaueren Blick auf die Arten von hydraulischen Wagenhebern, Orte und Methoden ihrer Verwendung zu werfen.

Arten von hydraulischen Wagenhebern, ihre Vor- und Nachteile

Die ersten der genannten, am häufigsten verwendeten und bekanntesten sind Flaschenheber; sie werden oft (basierend auf der klassischsten Anwendung) als hydraulische Wagenheber für Kraftfahrzeuge bezeichnet.

Ihr Sortiment für die meisten Hersteller beginnt bei Modellen mit eineinhalb Tonnen und reicht bis zu Modifikationen von 15 bis 20 Tonnen. Sie sind einfach im Design, kompakt in der Installation und unprätentiös in der Wartung – sie sind leistungsfähig lange Jahre dem eifrigen Autobesitzer treue Dienste leisten.

Tatsächlich besteht die Wartung in den meisten Fällen darin, den Ölstand zu überprüfen, bei Bedarf nachzufüllen und den Wagenheber regelmäßig im Leerlauf laufen zu lassen, damit während des Betriebs alle seine Teile geschmiert werden können, die Federn funktionieren und die Kugeln des Bypassventils rotieren, was wiederum der Fall ist Verhindern Sie, dass sie bei seltener Verwendung kleben bleiben, und führen Sie in einer kritischen Situation nicht zur Funktionsunfähigkeit des Geräts.

Gerade wegen der Möglichkeit eines Ölaustritts ist es besser, Flaschenheber in vertikaler Position zu lagern.

Eine Reparatur solcher Wagenheber wird äußerst selten durchgeführt, aber wenn der Wagenheber verschlissen ist – zum Beispiel an einer Tankstelle oder in einer anderen Produktionsstätte, dann kommt es meist darauf an, die Kolbenmanschetten und den Kolben auszutauschen. Gummidichtungen, seltener - Federn und Kugeln des Bypassventils.

Vorteile eines hydraulischen Flaschenhebers:

  • Kompaktheit;
  • Nachhaltigkeit;
  • Haltbarkeit;
  • geringe aufgebrachte Kraft;
  • Vielseitig einsetzbar – außer in Kraftfahrzeugen werden solche Wagenheber auch im Baugewerbe, im Schienenverkehr, als Antriebseinheit für Rohrbieger und Rohrschneider eingesetzt;
  • einfache Reparatur.

Diese Wagenheber sind die wichtigste und praktisch keine Alternative für Lastkraftwagen.

Zu ihren Nachteilen gehören:

  • große Anfangshöhe;
  • niedrige Hubhöhe;
  • Unmöglichkeit, in einer nicht vertikalen Position zu arbeiten.

Heutzutage werden hydraulische Wagenheber für Kraftfahrzeuge in praktischen, kompakten Verpackungen hergestellt, was den Einbau und die Aufbewahrung im Auto, insbesondere auf langen Fahrten, sehr bequem und ordentlich macht und Schäden an den im Gepäckraum transportierten Gegenständen durch mögliche Ölverschmutzung verhindert.

Die Form der Schubladen und die Anordnung der Griffe deuten übrigens deutlich auf die vertikale Lagerung von Flaschenwagenhebern hin. Ein rollender hydraulischer Wagenheber hat diese Nachteile zwar nicht, ist zwar teurer und weniger kompakt, aber als Wagenheber steht er einem Wagenheber in nichts nach und übertrifft ihn teilweise sogar, insbesondere:

  • bei Arbeiten an Standorten mit Gefälle;
  • hat eine deutlich geringere Aufnahmehöhe;
  • dank Rädern einfacher zu bewegen und unter dem Auto zu installieren;
  • hat eine höhere Hubhöhe (von 300 bis 400 mm).

Ein weiteres unserer Meinung nach interessantes Modell eines Wagenhebers entsteht durch die Kombination zweier Arten dieses Geräts: Rautenschraube und Hydraulik. Dies ist natürlich ein hydraulischer Wagenheber, aber seine Kraft wird über Hebel auf eine rhombische Hebevorrichtung übertragen, was unbestreitbare Vorteile hat:

  • niedrige Aufnahmehöhe;
  • Fehlen von Abweichungen in der vertikalen Ebene beim Heben;
  • hohe Hubhöhe.

Wir würden uns irren, wenn wir einige weniger bekannte, aber nicht weniger nützliche Vertreter hydraulischer Wagenheber nicht erwähnen würden.

Wählen Sie einen hydraulischen Wagenheber für Ihre Zwecke

Neben reinen Pkw-Wagenhebern, oder besser gesagt: überwiegend Pkw-Wagenhebern, gibt es noch andere hydraulische Heber, die den Kolben nicht nur herausdrücken, sondern auch einfahren.

Darüber hinaus können sie dies sowohl einseitig als auch beidseitig tun. Diese und ähnliche Wagenheber werden am häufigsten eingesetzt Körperreparatur Automobile oder ähnliche Branchen.

Sie haben in der Regel keinen eigenen Kolben und werden mit einem externen Öleinspritzgerät verwendet: entweder manuell oder elektrisch.

Die gleiche externe Vorrichtung wird auch für hydraulische Wagenheber mit abgestufter Hubhöhe oder mit Mutternbefestigung benötigt.

Hierbei handelt es sich um spezielle Wagenheber, die häufiger in der Produktion verwendet werden, aber unter den Bedingungen einer Autowerkstatt, einschließlich... Reparatur von LKWs, sie können werden unverzichtbare Helfer, unter Berücksichtigung dieser:

  • außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Haltbarkeit;
  • hohe Hubkapazität (deutlich größer als die von hydraulischen Flaschenhebern);
  • keine zusätzliche Ladungssicherung erforderlich;
  • Es ist überhaupt kein menschlicher Kraftaufwand beim Heben erforderlich.

In diesem Abschnitt bleibt noch die Erwähnung einer weiteren Art von hydraulischem Wagenheber, der eher spezifisch und den meisten Benutzern nicht besonders vertraut ist – der hydropneumatische Wagenheber.

Tatsächlich verfügt es oft über einen Kolben für rein mechanische Arbeit, ist aber auch mit einem pneumatischen Antrieb zum Pumpen von Öl ausgestattet. Es ist praktisch, es entweder in einer mit einem Kompressor ausgestatteten Garage oder in einem mit demselben Gerät ausgestatteten Auto zu verwenden.

Darüber hinaus bieten unsere chinesischen Freunde bereits einen Aufsatz für einen normalen hydraulischen Flaschenheber an, der ihn in einen hydropneumatischen Wagenheber verwandelt.

Wie Sie sehen, ist der Anwendungsbereich von Hydraulikzylindern und die Auswahl an Optionen für deren Ausführung mehr als groß. Deshalb zum Schluss noch etwas über eines der gebräuchlichsten hausgemachten Produkte mit einem hydraulischen Wagenheber – die Presse.

Technisch einfach und leicht zu bedienen selbstgemacht Zubehör wird dazu beitragen, Ihren hydraulischen Wagenheber in einen sehr nützlichen Wagenheber zu verwandeln Haushalt Installation. In der Garage hilft sie Ihnen beim Ein- und Auspressen von Lagern und Silentblöcken; in der Heimwerkstatt hilft sie Ihnen beim Zusammenkleben. Holzblöcke in eine haltbare Leinwand und binde ein altes, aber sehr wertvolles Buch.

Wenn Sie über die entsprechenden Behälter verfügen, können Sie damit sogar Saft aus Früchten aus Ihrem Garten pressen.

Es mag noch andere geben Konstruktive Entscheidungen Ihre Heimpresse, aber der Hauptantrieb ist ein hydraulischer Wagenheber. Es scheint uns auch, dass das Design eines so einfachen Rohrbiegers einen nachdenklichen Leser mit einer technischen Denkweise zu sehr produktiven Gedanken anregen kann.

Und wenn das passiert, hoffen wir, dass Sie es mit den Abonnenten unserer Website teilen.

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Ein unverzichtbares Gerät zum Anheben von Autos ist ein Wagenheber. Es ist in Neuwagen als Pflichtausstattung enthalten. Reparaturausrüstung. Für Personenkraftwagen Manchmal reicht ein mechanisches Gerät aus, aber beim Heben von Lastkraftwagen kommt man ohne Hydraulik nicht aus. Wie jeder Mechanismus kann auch der Wagenheber versagen, auch bei intensiver Nutzung. Um weiter damit arbeiten zu können, muss das Arbeitsmedium gepumpt werden. Wie Sie einen hydraulischen Wagenheber entlüften, verraten wir Ihnen in unserem Artikel.

Bevor mit der Reparatur fortgefahren wird, muss eine Diagnose des Geräts durchgeführt werden. Es kann mehrere Gründe dafür geben, dass das Gerät seine Funktionen nicht ausführt. Die wichtigsten sind:

  • Entlüften des Arbeitsmediums (im Öl entstehen Luftblasen, die die Kraftübertragung auf den Kolben verhindern);
  • Korrosionsbelag (Verkleinerung der Durchgangskanäle aufgrund der Bildung von Korrosionsschichten auf den Stapeln, Verringerung des Durchmessers oder Verstopfung des Ölkanals);
  • Belastungen, die die Arbeitsstange verformen (die gebogene Stange passt genau hinein). Arbeitsbereich und kann die Last nicht entlang einer bestimmten Achse übertragen, was dazu führt, dass der Wagenheber unter der angehobenen Last „herausschießt“);
  • Verunreinigung des Arbeitsmediums (Öl enthält Schmutzpartikel oder Metallabrieb, was sich negativ auswirkt). Qualitätsarbeit Geräte).

Demontage und Diagnose

Die Standardreparatur eines hydraulischen Wagenhebers zum Selbermachen beginnt mit der Identifizierung defekter Stellen im Gerät und vorbereitende Vorbereitung zu bedienen.

Arten von hydraulischen Wagenhebern

Die Arbeiten werden in mehreren Schritten durchgeführt:

  1. Das Befestigungsmaterial ist abgeschraubt.
  2. Die Ventilbaugruppe wird entfernt, um den Druck des Arbeitsmediums zu entlasten.
  3. Wir nehmen den Kolben zur Inspektion heraus. Arbeiten Seitenfläche muss frei von Dellen, Kerben, Rillen und offensichtlichen Gebrauchsspuren sein. Es hat eine glatte, gleichmäßige, polierte Oberfläche. Andernfalls führt eine solche Rauheit zu einer schlechten Leistung des Wagenhebers.
  4. Anschließend erfolgt eine Sichtprüfung der Dichtungen, Dichtungen und Verschlusskugeln aus Metall. Wenn verstopfte Kanäle festgestellt werden (Sicherungskugel), wird diese durch Lösen entfernt. Es wird empfohlen, keine Metallhämmer zu verwenden, um die Steckdosen nicht zu beschädigen. Dichtungen und Dichtungen müssen bei Bedarf ausgetauscht werden.
  5. Wenn die hydraulischen Arbeitshohlräume verunreinigt sind, werden die verunreinigten Oberflächen gewaschen, um „Fett“ zu entfernen. Kleine Kanäle können mit gereinigt werden Kupferkabel. Es ist nicht ratsam, diesen Vorgang mit einer Stahlstange oder einem Nagel durchzuführen, da die Oberfläche beschädigt wird und Kratzer und Kerben zurückbleiben.
  6. Der Zusammenbau des Gerätes erfolgt dann in umgekehrter Reihenfolge der Demontage. Anschließend wird sauberes Öl eingefüllt und der Wagenheber gepumpt. Es sollte genügend Öl vorhanden sein, um den Behälter des Geräts vollständig zu füllen.

Öl einfüllen und Wagenheber entlüften

Bei der Konstruktion eines hydraulischen Wagenhebers wird davon ausgegangen, dass die Hauptantriebskraft im Gerät Öl ist. Dieses ist es, das als Arbeitsflüssigkeit die Stange drückt und alle Wagen nach oben bewegt. Der Ölstand darf nicht unter der festgelegten Norm liegen, da sonst einfach nicht genügend Volumen vorhanden ist, um die erforderlichen Hohlräume im Wagenheber zu füllen und seine Hubfunktionen auszuführen.

Demontierter hydraulischer Wagenheber

Bevor Sie frische Arbeitsflüssigkeit in das Gerät einfüllen, müssen Sie altes Altöl entfernen. Dazu müssen Sie den Stopfen vom Ölbehälter abschrauben. Zuerst müssen Sie einen Behälter aufstellen, um die „Abarbeitung“ aufzufangen.

Nach einigen Minuten Wartezeit wird Spülflüssigkeit in das Gerät gegossen. Die Kosten betragen etwa 180 Rubel. Indem wir die Spülung durch hydraulische Kanäle pumpen, beseitigen wir unnötige Luftblasen. Wenn die Spülflüssigkeit in den Ölbehälter zu fließen beginnt, bedeutet dies, dass sich keine Luft mehr im System befindet.

Die Entlüftung muss gemäß den Empfehlungen des Herstellers erfolgen. Sie sind in der Regel in der Gebrauchsanweisung angegeben.

Nachdem die „Wäsche“ in einen speziellen Behälter abgelassen wurde, wird die Flüssigkeit noch 1-2 Mal im Kreis herumgereicht.

So können Sie sich des Ergebnisses sicher sein. Anschließend die Spülung abpumpen.

Als nächstes können Sie neues Öl einfüllen. Dieser Vorgang wird auf dem vom Hersteller angegebenen Niveau durchgeführt. Ein Mangel an Arbeitsflüssigkeit kann die Funktion des Wagenhebers beeinträchtigen. Es lässt sich einfach nicht wählen benötigte Leistung. Das Befüllen erfolgt in der Regel bei vollständig abgesenkter Arbeitsstange. Drehen Sie die Entlüftungsschraube ganz, um den Wagenheber so weit wie möglich abzusenken.

Schematischer Aufbau eines hydraulischen Wagenhebers

Öl wird nach und nach alle Arbeitsvolumina füllen. Daher müssen Sie einige Minuten warten, bis es sich vollständig im System verteilt hat, und es dann gegebenenfalls wieder auf das Betriebsniveau auffüllen. Und so fügen wir mehrmals hinzu.

Eines der Anzeichen dafür, dass der erforderliche Flüssigkeitsstand im System eingestellt ist, ist das Fehlen von Luftblasen auf der Öloberfläche beim Pumpen.

Verwendung und Lagerung nach der Reparatur

Wenn der Ölstand im Behälter in Ordnung ist, ist der Wagenheber vollständig einsatzbereit. Sie müssen lediglich den Tankdeckel fest schließen. Es sind keine weiteren vorbereitenden oder zusätzlichen Maßnahmen erforderlich.

Um das Gerät zu verwenden Winterzeit, empfiehlt es sich, synthetische Öle zu verwenden.

Das haben sie häufiger beste Lektüre bei Arbeiten bei kaltem Wetter als mineralische Flüssigkeiten. Wenn Bedarf besteht negative Temperaturen Es wird empfohlen, den Wagenheber nicht über einen längeren Zeitraum zu verwenden, da das Öl bei niedrigen Temperaturen seine Eigenschaften verändert. Seine Viskosität nimmt zu und die Reibungseigenschaften nehmen ab.

Auf diese Weise können Sie Öllecks vermeiden. Um die Bildung von Kondenswasser und das Auftreten von Rost auf den Arbeitsflächen zu vermeiden, ist es vorzuziehen, einen Lagerort mit einer positiven, konstanten Temperatur zu wählen.