Hallo zusammen, ich präsentiere Ihnen ein messerscharfes Messer aus einem Schnellschneider R6M5, das Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können. Dieser Stahl wird aktiv bei der Herstellung verschiedener verwendet Schneidewerkzeug, einschließlich Werkzeuge für die Metallbearbeitung. Es wird zur Herstellung von Bohrern, verschiedenen Fräsern, Sägeblätter usw.

Dieser Stahl ist ziemlich langlebig und reicht für schwere Langzeitarbeiten aus. Auch bei hohen Temperaturbelastungen verliert dieser Stahl nicht an Festigkeit. Der einzige Nachteil dieses Metalls besteht darin, dass es sehr schwierig ist, es mit eigenen Händen zu härten. Das Härten erfordert wiederholtes Erhitzen, Anlassen und besondere Maßnahmen Chemikalien, zum Beispiel Salpeter, zum Kühlen. Wenn Sie das Metall jedoch sorgfältig und ohne Überhitzung bearbeiten, müssen Sie es nicht härten. Schauen wir uns also genauer an, wie man ein Messer aus R6M5-Stahl herstellt.

Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- Stahl R6M5 (Bügelsägeblatt);
- ein Stück Holz für den Griff;
- Epoxidkleber;
- ein Stück Messing für den Griff;
- Öl oder Lack zum Imprägnieren des Griffs.

Liste der Werkzeuge:
- Bulgarisch;
- Vize;
- Schleifer;
- Exzenterschleifer oder -maschine;
- bohren;
- eine Klammer (die selbstgemachte des Autors ist aus Holz);
- Markierung;
- Schleifpapier;
- Puzzle.

Messerherstellungsprozess:

Schritt eins. Ausschneiden des Hauptprofils
Zuerst müssen wir herausfinden, wie unser Messer aussehen wird. Zeichnen Sie mit einem Marker das Profil des Messers auf das Werkstück. Dann können Sie mit dem Schneiden beginnen. Wir schneiden das Werkstück mit einer Schleifmaschine, aber beim Schneiden von P6M5 gibt es eine Nuance. Dieser Stahl ist recht spröde und bricht bei starker Biegung. Alles, was wir tun müssen, ist, mit einer Schleifmaschine kleine Schnitte in den Bereichen vorzunehmen, die wir entfernen müssen. Dann brechen wir sie mit einer Zange ab, wie Glas.

Schritt zwei. Finalisierung des Profils
Nun muss unser grobes Profil finalisiert werden. Dafür benötigen wir eine Schärfmaschine. Wir gehen einfach der Kontur entlang und entfernen überschüssiges Metall. Dieses Metall lässt sich recht leicht zermahlen. Den Schaft bearbeiten wir auf die gleiche Weise; Sie können kleine Rillen darauf machen, damit der Griff gut daran haftet.

Schritt drei. Fasen und Schleifen
Wir formen Fasen an der Klinge. Für diese Zwecke hat der Autor die angepasst Schärfmaschine Schleifpapierkreis. Die Klinge muss gesichert sein spezielles Gerät, das aus einer Ecke hergestellt werden kann. Nun, dann formen wir langsam und langsam die Fasen. Versuchen Sie, das Metall nicht zu überhitzen, da sonst der Kohlenstoff ausbrennen kann und der Stahl nicht mehr so ​​hart ist wie ursprünglich. Tauchen Sie die Klinge regelmäßig in Wasser
Wir fertigen je nach Wunsch symmetrische Fasen auf beiden Seiten oder nur auf einer Seite. Im gleichen Schritt können Sie das erste Schärfen der Klinge durchführen.

Dann können Sie mit dem Schleifen beginnen, wir arbeiten auf der gleichen Maschine. Wir schleifen das Metall, bis alle Farbe, Rost usw. entfernt sind. Wenn das Ausgangsmaterial von hoher Qualität ist, kann es auf Hochglanz gebracht werden.

Die Endbearbeitung erfolgt manuell mit feiner Verarbeitung Sandpapier, in Wasser eingeweicht. Nun, ganz zum Schluss kann die Klinge auf einer Maschine mit GOI-Paste oder einer anderen Paste poliert werden.

Schritt vier. Messingeinsatz
An der Vorderseite des Griffs befindet sich ein Messingeinsatz. Wir wählen das gewünschte Stück Messing aus und bohren eine Reihe von Löchern hinein. Anschließend werden diese Löcher mit einer Flachfeile ausgebohrt, damit der Schaft der Klinge hineinpasst. Im gleichen Schritt können Sie das Werkstück sofort übergeben ovale Form auf dem Schleifstein. Der Autor hat das Teil sofort an der Maschine poliert, da dies später deutlich schwieriger zu bewerkstelligen wäre.

Schritt fünf. Rohling für Griff
Der Autor fertigt den Griff aus einem Stück Ast; es ist wichtig, dass das Material trocken ist. Bohren Sie ein Loch in das Holz für den Schaft. Der Autor hat es so gebohrt Rückseite Die Griffe entpuppten sich als wunderschönes Muster in Form von Ringen. Der Einfachheit halber kann das Werkstück auf einer Kreissäge rechteckig gemacht werden.

Jetzt können Sie das Werkstück verkleben, dazu Epoxidkleber verdünnen, den Schaft mit dem Kleber vorsichtig in das Holz einschlagen, dabei nicht vergessen, den Messingeinsatz aufzusetzen. Als nächstes muss die gesamte Struktur mit einer Klemme festgezogen werden. Der Autor verfügt über eine selbstgebaute Klemme aus drei Blöcken sowie Gewindestangen und Unterlegscheiben. Wir lassen das Ganze trocknen, das Epoxidharz trocknet garantiert in mindestens 24 Stunden.

Schritt sechs. Letzte Modifikation des Messers
Wenn der Kleber getrocknet ist, holen wir unser Messer heraus und zeichnen mit einem Bleistift das gewünschte Griffprofil auf. Als nächstes schneiden wir den Überstand mit einer Stichsäge ab; am schnellsten geht das mit einer Stichsäge. Wir schleifen den Griff, um das gewünschte Profil zu erhalten, die Grobbearbeitung kann auf einer Schärfmaschine oder erfolgen Schleifmaschine. Nun, die Feinbearbeitung führen wir manuell mit Schleifpapier durch. Macht den Griff absolut glatt.

Wenn der Griff fertig ist, tränken wir ihn mit Öl und um Farbe hinzuzufügen, können Sie Beize auftragen. Der Griff kann auch poliert werden Bienenwachs, dann wird sie großartig aussehen. Es stellte sich heraus, dass der Stift des Autors eine recht interessante Form hatte schönes Muster.

Das ist alles, das Messer ist fertig, jetzt müssen Sie es nur noch bis zur Klingenspitze schärfen. Das Messer des Autors ist so scharf, dass es problemlos Papier schneidet.

Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben etwas für sich gefunden nützliche Informationen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie es wiederholen möchten

Mein Vater hat mir so ein Geschenk gemacht, oder besser gesagt, ich habe es für 10 Eisenrubel gekauft, ein Schnäppchen.

Zuerst war ich skeptisch gegenüber der Idee, dieses Messer herzustellen, aber als ich es in die Hand nahm fertiges Produkt, dann wurde mir klar, dass es meins war. Der Griff besteht aus Esche und liegt gut in der Hand. Das Messer ist sehr leicht geworden, die Hand ermüdet beim Arbeiten nicht. Klingenlänge 14 cm, Griff 11,5 cm.
Das Messer erforderte einige Modifikationen. Zunächst musste das Holz behandelt werden. Ich habe dies meinem Freund, einem leidenschaftlichen Messerliebhaber, Kosatom, anvertraut. Der Griff wurde mit Regalöl behandelt und gebeizt. Ich war mit der Arbeit des Meisters zufrieden, wofür ich ihm sehr danke. Mir gefiel das Messer immer mehr.

Der nächste Schritt besteht darin, ihn anzuziehen. Die Hülle wurde für mich vom „alten“ Taiga-Bewohner Laichnik und einfach einem tollen Menschen, Alexander Bolotsky, angefertigt, wofür ich ihm auch sehr danke. Die Scheide ist aus Holz gefertigt und mit Leder überzogen. Das Messer sitzt fest, es fällt nie heraus. Getestet am persönliche Erfahrung. Alle meine Messer haben von ihm gefertigte Scheiden.
Die Farbe des Leders ist auf den Griff abgestimmt.

Der letzte Schritt, das Schärfen. Es wurde vom Autor des Messers hergestellt und hier bin ich der glückliche Besitzer selbstgemachtes Messer von „Schnellschneider“. Papa hat mich sofort gewarnt, dass das Metall zerbrechlich ist, aber die Kante gut halten sollte.
Eine zehntägige Reise in den Norden der Region war im Voraus geplant, ein guter Grund, es zu testen.

Während der Reise habe ich nur dieses Messer benutzt und „Mora“ nur einmal herausgenommen. In der Küche war er das Dienstmesser und meisterte alle Lagerarbeiten mit Bravour. Ich habe Fisch geschnitten und gesäubert, Zweige für die Einstreu gehackt und gedünsteten Fisch ohne Probleme geöffnet. Im Allgemeinen war er ein unersetzlicher Assistent. Ich habe damit noch keine Kadaver zerschnitten, aber es hat sich als gutes „Lager“-Messer erwiesen.
Als ich ankam, beschloss ich, die Schneideigenschaften nach 10 Tagen intensiver Nutzung zu testen.
Ich habe zu Hause ein paar Gerichte mit diesem Messer zubereitet.
Zum Backen und Gulasch musste das Fleisch in dünne Steaks geschnitten werden. Diese Stücke erhält man am besten, wenn das Fleisch leicht gefroren ist. Ich beschloss, es komplizierter zu machen, das Fleisch war vollständig aufgetaut. Das Messer hat die Aufgabe perfekt gemeistert.

Als nächstes habe ich die Zwiebel in halbe Ringe geschnitten. Es stellte sich heraus, als wäre ich ein Koch aus einer Kochshow. Ich hatte das Gefühl, nicht mit einem Messer, sondern mit einem scharfen Rasiermesser zu arbeiten.

Als nächstes standen Tomaten auf der Liste. Es war Herbst; während die Tomaten aus der Datscha reiften, verloren sie ihre frühere Elastizität. Guter Scheck für ein Messer. In dünne Ringe schneiden. Auch hier bewerte ich die Arbeit mit 5.

Eines der beliebtesten Materialien für die Herstellung von Messern ist legierter Stahl. hohe Geschwindigkeit(abgekürzt als Schnellschneider).

Angesichts Eigenschaften Schnellarbeitsstählen ist zu beachten:

• hohe Hitzebeständigkeit bei Temperaturen unter 600 0 C;
• hohe Härte bis 70 HRC;
• erhöhte Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen;
• Widerstand gegen Verformung (Bruch).

Schnellarbeitsstahl verschiedener Qualitäten für Jagdmesser

Die unverzichtbaren Werkzeuge des Jägers, die zum Schutz vor Tierangriffen, zum Häuten beim Schlachten und zum Anlegen eines Weges im wilden Wald eingesetzt werden können, sind Jägermesser. Die Länge, Form der Klinge sowie das Material dafür Messer hängen nicht nur von der Art der Jagd ab, sondern auch von individuellen Vorlieben. Die häufigsten sind Messer aus Schnellarbeitsstahl P18.

Stahl P18 - Werkzeug mit hoher Geschwindigkeit, wo R steht für Wolfram und 18 - Prozentsatz Wolfram drin werden. Es dient zur Herstellung von Werkzeugen, die ihre Eigenschaften behalten, wenn sie im Betrieb auf bis zu 600 0 C erhitzt werden, und von Klingen Jagdmesser. Die Messermodelle Bison, Varan, Hussar und Mongoose werden mit Klingen aus hergestellt hohe Geschwindigkeit werden P18, Härte 64 HRC. Klingenlänge – 145 mm, Rückenstärke – 4 mm. Der Griff besteht aus Verschiedene Materialien- Wenge-Ebenholz, Ebonit, Leder.

Beliebt und Schnellschnittmesser aus Stahl P12, sie sind leicht zu schleifen, haben aufgrund der Duktilität und erhöhten Zähigkeit des Stahls hervorragende Schneideigenschaften, dazu gehören:

• Jägermesser Berkut-Modelle, von Schnellschneider P12, hat eine Klingenlänge von 155 mm, eine Dicke von 4 mm, der Griff besteht aus schwarzer Hainbuche mit Vertiefungen für die Finger;
• Messer Osten, StahlР12М, Härte 67 HRC, Klingenlänge 155 mm, Rückenstärke 3,2 mm, Griff aus Hainbuche;
• Messer Biber, Stahl R12M, Klingenlänge 135 mm, Rückenstärke 4 mm, Griff aus Wenge, Klingenform mit abgesenkter Spitze, geeignet zum Schneiden von Kadavern und zum leichteren Entfernen der Haut.

Jägermesser mit Klingen von einem SchnellschneiderР6М5 haben eine hohe Härte von 67-68 HRC, eine erhöhte Viskosität, innovativ, auf dem neuesten Stand Messer Es behält lange seine Schärfe und muss nicht bearbeitet werden. Beliebte Modelle:

• Jagdmesser Zimardak - Klingenlänge 120 mm; Hunter-Messer – Klinge 109 mm lang;
• Oksky-Messer - Klinge 147 mm lang;
• Bisonmesser - Klinge 180 - 190 mm lang, Rückenstärke 3-5 mm, Griffe aus hartem afrikanischen Bubinga, Wurzelholz, Nussbaum, schwarze Hainbuche, Wengeholz und Kupfernickel.

Messerstahl P18 Im Vergleich zu Messern hat R6M5-Stahl eine höhere Härte, bessere Schneideigenschaften und eine längere Schnitthaltigkeit, weist jedoch eine geringere Zähigkeit und Festigkeit auf.

Grundmodelle von Klappmessern

Falten Messer sind praktisch und praktisch, man kann sie immer dabei haben und in fast jede Tasche stecken. Solche Messer erfüllen vielfältige Funktionen und unterscheiden sich in folgenden Typen:

• klassische Faltung Messer mit Hohlgriff ohne Verriegelung;
• Klappmesser mit Verriegelungsmechanismus, die mit zwei Händen geöffnet werden können, sind in Extremsituationen unbequem;
• Taktische Messer lassen sich leicht und schnell öffnen, weshalb sie eine Gefahr für den Besitzer darstellen können;
• Automatische Klappmesser öffnen sich per Knopfdruck oder Hebel, sind kompakt und einfach zu bedienen und haben hohe Kosten.

Klappmesser aus Schnellschneidern Qualitativ stehen sie den Jagdfischen in nichts nach.

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