Am häufigsten wird ein Schweißdach verwendet, um Flachdächer und Flächen mit kleinen Neigungen abzudecken. Zur Herstellung wird ein Rollenmaterial auf Basis einer mit Polymerbitumen-Komponenten imprägnierten Leinwand verwendet. Das geschweißte Dach wird sowohl auf Wohngebäuden als auch in Lagerhallen, Hangars, Industrieanlagen und anderen Bauwerken installiert.

Schweißbares Dach: Merkmale und Eigenschaften

Vor einigen Jahrzehnten wurde für die Herstellung eines geschweißten Daches nur Dacheindeckung verwendet - ein Material auf Basis von mit Bitumen imprägniertem Karton. Es erfüllte regelmäßig seine Funktionen, bis die Bitumenschicht ihre Eigenschaften verlor. Danach musste die Beschichtung gewechselt werden. Seitdem sind die Technologien zur Herstellung von Dachmaterialien ausgereifter geworden, wodurch neue Arten von Rolldächern mit mehrschichtigem Aufbau entstanden sind:

1. Untere Schicht. Dies ist eine Polyethylenfolie, die neben einer Schutzfunktion die Rolle eines Indikators spielt, mit dem Sie die optimale Heiztemperatur während der Installation bestimmen können.
2. Arbeitsschicht. Die Arbeitsfläche besteht aus Bitumen oder Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen sowie nur aus Bitumen.
3. Die Grundlage. Als Basis der Rolle dient ein Verstärkungsgewebe. Karton wird heute nicht mehr verwendet, sondern durch Polyester, Fiberglas oder Fiberglas ersetzt.
4. Zweite Arbeitsschicht. Um den Untergrund zu bedecken, werden die gleichen Polymerzusammensetzungen oder Bitumen verwendet.
5. Externes Pulver. Meist werden Basaltchips verwendet.

Diese Struktur bietet eine hohe Festigkeit, Haltbarkeit und gute Abdichtungseigenschaften der Dacheindeckung. Sie treten jedoch nur auf, wenn die Technologie der Installation des überlagerten Dachs beachtet wird.

Der mehrschichtige Aufbau des aufgelegten Daches gewährleistet je nach Verlegetechnik eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit

Das Aufschweißdach hat eine Reihe von Vorteilen, die es zu seiner wohlverdienten Popularität machen:

• geringes Gewicht - das Material ist leicht zu laden, zu bringen und auf das Dach zu liefern;
• das Vorhandensein einer Mastixschicht auf der Innenseite, die die Installation erheblich vereinfacht;
• zuverlässigkeit - während der Betriebszeit erfordert eine solche Beschichtung keine besondere Sorgfalt;
• hohe Festigkeit;
• gute Wasser- und Schalldämmeigenschaften;
• Beständigkeit gegen Temperaturänderungen;
• umweltfreundlichkeit - während des Betriebs emittiert ein solches Dach keine Schadstoffe;
• erschwingliche Kosten.

Materialien für aufgelegte Dächer

Beim Erstellen eines Rolldachs werden unterschiedliche Materialien für die Basis-, Verkleidungs- und Bindekomponenten verwendet. Um zu verstehen, woraus eine bestimmte Dacheindeckung besteht, müssen Sie sich ihre Markierungen ansehen:

Die Basis des überlagerten Daches

Im Gegensatz zu den früher verwendeten Papierträgern verrotten moderne Materialien nicht und lassen keine Schimmelbildung zu. Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine Basis zu erstellen, die sich in Stärke und Kosten unterscheiden:

Ordner

Als Bindemittel wird eine bituminöse Imprägnierung verwendet, die von verschiedenen Arten sein kann:

1. Oxidiertes Bitumen. Dies ist das billigste Material, das keine sehr hohen Eigenschaften aufweist. Daher werden solche Walzenbeschichtungen nur zur Herstellung der unteren Dachschicht verwendet. Sie sind nicht für Regionen mit häufigen Temperaturwechseln geeignet und benötigen einen zusätzlichen UV-Schutz.
2. Polymerisiertes Bitumen. Es kann bei Lufttemperaturen bis -25 o C eingesetzt werden. Isotaktisches und ataktisches Polypropylen kann die Zugfestigkeit und Dichte des Materials erhöhen, aber auch den Schmelzpunkt erhöhen. Das APP-Supplement ist billiger als das PPI, aber in seinen Eigenschaften ist es einiges unterlegen. Styrobutadien-Styrol wird für Beschichtungen auf komplexen Dächern unter schwierigen Witterungsbedingungen verwendet. Solche Materialien haben eine hohe Plastizität, sie werden oft als Gummibitumen bezeichnet.

Sträusel

Um die oberste Schicht zu stärken, wird ein spezieller Verband verwendet. Sie helfen, Sonneneinstrahlung und atmosphärischen Niederschlägen zu widerstehen, die Härte der Beschichtung und ihre Lebensdauer zu erhöhen.

Der Verband kann aus verschiedenen Fraktionen bestehen:

• staubig - wird für die untere Schicht des Dachkuchens verwendet, lässt das Blatt in einer Rolle nicht zusammenkleben;
• feinkörnig;
• mittlere Fraktion;
• grobkörnig;
• schuppig.

Statt Mineraldünger kann auch Folie oder Plastikfolie verwendet werden.

Um die Deckschicht haltbarer und widerstandsfähiger gegen die äußere Umgebung zu machen, wird sie mit Mineralspänen bestreut

Um ein geschweißtes Dach zu erstellen, wird das Material in 2–5 Schichten verlegt, die Rollenbreite beträgt normalerweise 400 bis 1050 cm und die Länge beträgt 7 bis 20 Meter.

Werkzeug für gepanzerte Dächer

Die Installation eines Aufschweißdachs ist zwar nicht besonders schwierig, erfordert jedoch eine Reihe von Werkzeugen, um sie abzuschließen:

Video: Benötigte Werkzeuge zum Erstellen eines Schweißdachs

Der Dachkuchen der überlagerten Konstruktion ist eine Beschichtung, die das Dach während der gesamten Nutzungsdauer zuverlässig vor den negativen Einflüssen äußerer Faktoren schützt. Rollenmaterialien werden für Dächer mit einer Neigung von 1 bis 12 Grad verwendet.

Die Zusammensetzung des Dachkuchens für Rollenmaterialien unterscheidet sich nicht von der bei stückigen Weichbeschichtungen:

• Dampfsperre - diese Schicht besteht aus einer Folie oder einem schweißbaren Material und wird mit einer Überlappung von Streifen und Versiegelung von Nähten befestigt;
• Wärmedämmung - in der Regel werden Plattenheizer verwendet, die mit heißem Bitumen verklebt werden;

  Dämmung kann mit Bitumenkitt verklebt oder mit Scheibendübelnägeln befestigt werden

• zementsandestrich - er wird auf einer Wärmedämmschicht ausgeführt, seine Dicke beträgt normalerweise 5 mm. Wenn die Abdeckungsfläche groß ist, wird der Estrich in Quadraten von 6 x 6 m hergestellt, die durch Dehnungsfugen getrennt sind;
• Abdichtung - in mehreren Schichten mit einer Überlappung von 150 mm mit hochwertiger Abdichtung der Fugen verlegt.

  Die Unterlage für das aufgelegte Dach kann ein Profilblech, eine Betonplatte oder ein Holzboden sein.

Beim Erstellen eines Dachkuchens kann keine einzige Schicht ausgeschlossen werden. Wenn beispielsweise keine Dampfsperre vorhanden ist, wird das Wärmedämmmaterial nass, was zu einer Verschlechterung seiner Eigenschaften führt. Das Fehlen eines Zementestrichs erhöht die Belastung der Wärmedämmung und verliert auch schnell an Leistung.

Merkmale der Installation des geschweißten Daches

Wenn Sie sich entscheiden, das geschweißte Dach unabhängig zu montieren, können Sie die Arbeit allein nicht gut erledigen. Um alles schnell und technisch konform zu erledigen, arbeitet man am besten zu dritt zusammen. Als letzten Ausweg können Sie mit einem Assistenten auskommen.

Die erste Person verwendet einen Gasbrenner, um die untere Schicht des Rollenmaterials zu erhitzen. Danach rollt die zweite Person das Material auf der Dachfläche aus und die dritte Person unmittelbar nach ihr führt das Egalisieren der Beschichtung mit einer Heftwalze durch. Nur durch die Einhaltung dieser Handlungsabfolge entsteht eine hochwertige Beschichtung, die das Dach über einen langen Zeitraum vor negativen Einflüssen von außen schützt.

Merkmale und Einbaureihenfolge des abgelegten Materials:

1. Der Untergrund für die Verlegung des aufgebrachten Materials muss getrocknet und mit einer Grundierung vorgestrichen werden.
2. Vor dem Erhitzen muss das Material abgewickelt und anprobiert werden. Zum Trimmen wird ein Baumesser verwendet.
3. Mit einem Gasbrenner den Rand der Rolle erhitzen und an der gewünschten Stelle fixieren, dann die Rolle aufrollen.

   Beim Verlegen von Dachmaterial müssen sowohl die Rolle als auch die Unterlage gleichzeitig erwärmt werden

4. Rolle nach und nach ausrollen, die Innenseite erwärmen und auf die Dachfläche auftragen. Die Brennerflamme muss sowohl auf die Dachfläche als auch auf den Walzenboden gerichtet sein, um beide Flächen gleichzeitig zu schmelzen.
5. Die Oberfläche gut glätten und mit einer Rolle einrollen.
6. Überprüfen Sie die Arbeitsqualität und korrigieren Sie ggf. Fehler.

   Nach dem Verlegen der beheizten Oberfläche wird diese mit einer Rolle gerollt, dann haftet die Beschichtung gleichmäßig und blasenfrei auf dem Untergrund.

Um die Qualität und das Aussehen des aufgelegten Daches nicht zu beeinträchtigen, ist es unmöglich, es sofort nach der Installation zu betreten. Es muss Zeit zum Abkühlen gegeben werden.

Für eine bessere Arbeitsleistung müssen Sie eine weiche Rolle nehmen und den Streifen von der Mitte bis zu den Rändern ausrollen. Die Streifen werden überlappend verlegt, um die Dichtigkeit der Beschichtung zu gewährleisten. An den Seiten sollte die Überlappung 8-10 cm betragen und an den Enden der Streifen - 12-15 cm Bei Rollenmaterialien mit grobkörnigem Dressing werden die Kanten speziell auf eine Breite von 7-10 cm unterfüllt eine hochwertige Verbindung der Enden an der unteren Leiste, der Verband muss selbst entfernt werden.

Fehler bei der Montage des geschweißten Daches

Wenn Sie nicht über die Fähigkeiten verfügen, ähnliche Arbeiten auszuführen, wenden Sie sich besser an Fachleute. Wenn Sie Lust und ein gewisses Geschick haben, können alle Arbeiten von Hand erledigt werden, Sie müssen sich nur strikt an die entwickelten Technologien halten.

Die häufigsten Fehler, die bei der Selbstmontage eines Aufschweißdaches gemacht werden:

• falsche Materialwahl. Die Dacheindeckung muss unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und Witterungsbedingungen in der Region, in der sich das Gebäude befindet, ausgewählt werden;
• Installation auf einem komplett flachen Dach. Es wird empfohlen, dass die Neigung mindestens 1 Grad beträgt - dadurch kann sich kein Wasser auf dem Dach ansammeln und es dringt nicht in die Beschichtung ein.
• das Vorhandensein von Gruben und Vertiefungen. Die Oberfläche sollte nicht nur eine minimale Neigung haben, sondern auch eben sein;
• Feuchtigkeitsgehalt der Basis beträgt mehr als 4%. Unter solchen Bedingungen kann das Material nicht gut haften;
• Aufschmelzen auf einer Oberfläche, die nicht mit einer Grundierung behandelt wurde. Diese Compounds sorgen für eine hochwertige Grundierung der Oberfläche und sorgen für eine bessere Materialhaftung;
• Nichteinhaltung der Überlappung. Es sollte sowohl seitlich als auch an den Enden sein und die Querüberlappungen benachbarter Streifen sollten um mindestens 0,5 m versetzt sein;

  Bei der Verlegung eines Aufschweißdaches sollten die Querüberlappungen benachbarter Streifen um mindestens einen halben Meter gegeneinander versetzt werden.

• Verlegung einer Schicht des geschweißten Daches. Das überzogene Dach muss mindestens zwei Schichten haben, und für die erste wird gewöhnliches Material verwendet, und für die zweite wird eine Beschichtung mit Schutzverband verwendet.
• unzureichende Heizung. Es muss durchgeführt werden, bis sich das auf der Innenseite des Streifens befindliche Indikatormuster zu verformen beginnt;
• falsche Auslegung von Abzweigungen. Vertikale Zuläufe an Rohren, Schornsteinen oder Wänden müssen mindestens 15–20 cm hoch sein;

  An den Übergängen müssen vertikale Überlappungen angeordnet werden, die dann mit einer zusätzlichen Materialschicht geschlossen werden können.

• die falsche Vorrichtung des Entwässerungssystems, die das Wasser nicht schnell von der Oberfläche abfließen lässt.

Wenn Sie die beschriebenen Fehler nicht machen, können Sie selbst ein hochwertiges Aufschweißdach erstellen, das mindestens 10-15 Jahre hält.

Video: Installation eines geschweißten Daches

Merkmale der Bedienung des überlagerten Daches

Der Betrieb des geschweißten Daches sieht planmäßige und außerplanmäßige Kontrollen vor, um den Zustand der Beschichtung beurteilen zu können.

1. Bei der Frühjahrsinspektion werden das Vorhandensein und die Größe von Blasen, die Dichtheit der Beschichtung in ihren horizontalen Abschnitten und an den Verbindungsstellen beurteilt.
2. Im Sommer entdecken sie das Vorhandensein von Rissen, Blasen und Höhlen. Aufstrebende Pflanzen müssen ständig entfernt werden, damit ihre Wurzeln das Beschichtungsmaterial nicht zerstören.
3. In regelmäßigen Abständen muss die Oberfläche von Blättern, Schmutz und Ablagerungen gereinigt werden, da das Wasser an diesen Stellen stagniert. Verwenden Sie für die Arbeit einen Besen oder eine Holzschaufel, um das Beschichtungsmaterial nicht zu beschädigen. Das Rinnensystem wird regelmäßig überprüft, um sicherzustellen, dass es richtig ablaufen kann.
4. Im Winter muss das Dach von Schnee und Eis gereinigt werden. Hartfaserdächer werden hauptsächlich auf Dächern mit leichter Neigung verwendet, von denen der Schnee natürlich nicht fallen kann. Bei solchen Arbeiten verwenden sie auch Holz- oder Kunststoffschaufeln, alles wird sorgfältig ausgeführt, um das geschweißte Dach nicht zu beschädigen.
5. Nach starkem Wind, Regen oder Hagel empfiehlt es sich, außerplanmäßige Kontrollen durchzuführen. So können Sie Schäden sofort nach dem Auftreten erkennen, sodass Sie alles rechtzeitig beheben können. Bei der Inspektion sollten Sie auf den Zustand des Verbandes achten, da diese Schicht mit der Zeit zerstört wird.

Video: Weichdachprobleme

Lebensdauer des aufgelegten Daches

Die Lebensdauer des aufgelegten Daches wird sowohl von der Qualität der verwendeten Materialien als auch von der Technik ihrer Montage maßgeblich beeinflusst, die nicht verletzt werden darf.

1. Bei Verwendung von Pergamin, Dachpappe oder Bikrost beträgt die Lebensdauer des aufgelegten Daches ca. 10 Jahre.
2. Die Verwendung von Linokrom, Bikroelast oder Bipol kann sie auf 10-15 Jahre verlängern.
3. Bei Verwendung von Materialien wie uniflex und ecoflex hält das Dach 15-25 Jahre.
4. Die Verwendung von Uniflex in Verbindung mit einer Dampfsperre erhöht die Lebensdauer auf 25–30 Jahre.

Reparatur des aufgelegten Daches

Obwohl das gepanzerte Dach hohe Leistungsmerkmale aufweist, treten im Laufe der Zeit Situationen auf, in denen eine solche Beschichtung repariert werden muss.

Bei Inspektionen können Schäden festgestellt werden, die einer Reparatur bedürfen:

• risse und Brüche der oberen Schicht;
• das Vorhandensein von Vegetation und Anzeichen von Fäulnis der mittleren Schicht;
• Delamination des Materials.

Es ist ratsam, Reparaturen durchzuführen, wenn die Schadensfläche 40% der gesamten Beschichtung nicht überschreitet, da sonst das Dach vollständig gewechselt werden muss.

Lokaler Schaden

Kleine Schnitte und Risse werden repariert.

Schwellung

Blasen bilden sich bei einem Temperaturabfall, wenn Luft in die Isolierschicht eintritt und aufquillt. Blasen können auch dadurch entstehen, dass das Material auf einen feuchten Untergrund gelegt wurde.

Um sie zu beseitigen, werden die folgenden Operationen durchgeführt:

Knacken

Die Bedachung reißt normalerweise durch die Einwirkung von Sonnenlicht, wodurch der Schutzverband verschwindet. Zur Durchführung der Reparatur wird die Oberfläche zunächst von Schmutz befreit, getrocknet und eine Schicht Mastix aufgetragen. Nach dem Aushärten wird eine zweite Schicht aufgetragen und sofort der grobe Verband aufgetragen. Sie können auch einen Flicken mit einer grobkörnigen Beschichtung installieren, er sollte den beschädigten Bereich um 10-15 cm überlappen.Wenn der beschädigte Bereich groß ist, muss die gesamte Beschichtung ersetzt werden.

Trennung der Abdichtungsschicht vom Untergrund

Das Reißen des Gewebes tritt am häufigsten auf, wenn der Untergrund während der Installation nicht gut von Schmutz und Staub gereinigt wurde und auch wenn bei der Installation keine Grundierung verwendet wurde. Die gepeelte Fläche wird von Schmutz und Staub gereinigt, getrocknet und mit Bitumenmastix wieder verklebt.

Das Ablösen der Beschichtung tritt hauptsächlich an den Stellen auf, an denen das geschweißte Dach an vertikale Elemente oder eine Wand angrenzt.

Die Selbstmontage eines geschweißten Daches ist für jeden Heimwerker möglich. Um eine gute Abdichtung an schwierigen Stellen zu gewährleisten, ist es möglich, die Oberfläche nicht mit Bitumen zu schmieren, sondern zu gießen. Diese Lösung ist effektiver als sogar drei Lagen Rollenmaterial. Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des aufgelegten Dachs hängt von der Einhaltung der Installationstechnologie ab. Wenn Sie sich also Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, ist es besser, die Arbeit Fachleuten anzuvertrauen.

Die Verlegung des geschweißten Daches ist ganz einfach - Sie können eine zuverlässige Beschichtung mit Ihren eigenen Händen montieren. Es ist erforderlich, den Untergrund richtig vorzubereiten, hochwertige Geräte zu verwenden und die Arbeitsreihenfolge einzuhalten.

Anforderungen an die Bedachung

Die unter Verwendung von geschweißten Rollenmaterialien hergestellte Dacheindeckung ermöglicht die Bereitstellung von:

• Schutz von Bauwerken und Räumlichkeiten vor Wind- und Niederschlagseinflüssen;
• warm halten während der kalten Jahreszeit;
• Schutz der Räumlichkeiten vor Überhitzung an heißen Tagen.

Das Dach des Daches muss solche Eigenschaften haben wie:

• Dichtheit des Decklacks;
• gute Wärmedämmung;
• Stärke und Haltbarkeit.

Um ein zuverlässiges Weichdach zu schaffen, werden Materialien verwendet, die sich in der Art des Untergrunds, des Bindemittels und der Art der Schutzbeschichtung unterscheiden. Bei der Auswahl einer aufschweißbaren Dachbahn wird empfohlen, einem Polymer-Bitumen-Rollenmaterial auf Basis einer dauerhaften Polymer- oder Glasfaserbasis den Vorzug zu geben. Es ist zu beachten, dass es keine staatlichen Standards für die Herstellung dieser Produkte gibt, die Hersteller orientieren sich an den technischen Spezifikationen ihrer eigenen Konstruktion.

Für die Verlegung der Deckbeschichtung wird eine Bahn mit grob- oder feinkörniger mineralischer Schutzbeschichtung verwendet. Die Verlegung eines Aufschweißdaches erfordert die Bildung eines Dachteppichs aus einem Rollenmaterial mit einer polymeren äußeren Schutzfolie, um eine Delamination des Bodenbelags im Betrieb auszuschließen.

Arten von Untergründen für die Verlegung eines Schweißdachs

Die Installation des überlagerten Daches erfolgt auf einer ebenen Fläche. Die Basis kann sein:

• tragende Stahlbetonplatten (Nähte werden mit Zement-Sand-Mörtel M 150 abgedichtet) ohne Ausgleichsestrich;
• Mineralwolle-Dämmplatten ohne Ausgleichsestrich;
• monolithische Dämmung aus Leichtbeton, Materialien auf Bitumen- oder Zementbinderbasis mit Füllstoff (Vermiculit, Perlit), armiert mit Straßennetz;
• Ausgleich von monolithischem Estrich aus Asphaltbeton, Zement-Sand-Mörtel M 150;
• vorgefertigter Trockenestrich aus Zementspanplatten, ebenen Platten aus Asbestzement, Glas-Magnesium oder anderen Materialien ab einer Plattenstärke von 8 mm und zweilagiger Verlegung.

Die Technologie der Verlegung des geschweißten Daches erfordert eine vorbereitende Vorbereitung der Oberflächen vertikaler Strukturen aus Stückmaterialien - Brüstungen, Lüftungsschächte, Schornsteine ​​​​usw.

Die Wände der Brüstung und Konstruktionen aus Ziegeln, Schaumstoffblöcken und anderen Stückmaterialien müssen auf die Höhe verputzt werden, auf die die Kante der Dacheindeckung gebracht wird - ab 250 mm oder mehr. Als Putzmischung wird ein Zement-Sand-Mörtel M 150 verwendet.

Anforderungen an die Substratoberfläche

Von der Oberfläche, auf der die Installation des Schweißdachs durchgeführt werden soll, ist es erforderlich, zu beseitigen:

• Schlaglöcher und Waschbecken;
• Ströme von Beton;
• Unregelmäßigkeiten mit scharfen Kanten;
• Risse;
• hervorstehende Verstärkungsfragmente;
• Öl- und Zementflecken;
• Staub.

Scharfe Ecken von Konstruktionen, Enden von Bewehrungsstäben, Betonauflagen werden geschnitten und gereinigt. Ölflecken abbrennen. Der Schleimfilm wird durch Nass- oder Trockenstrahlen entfernt. Staub wird entfernt mit:

• Bürsten;
• Industriestaubsauger;
• Abblasen durch den Kompressor;
• mit Wasser spülen.

Große Schlaglöcher, Risse und Hohlräume werden mit Zement-Sand-Mörtel M 150 repariert. Kleinere Risse und Schlaglöcher können mit erhitztem Bitumenkitt verfüllt werden.

Es ist nicht akzeptabel, den Untergrund zum Verlegen des geschweißten Daches mit mechanischen Bürsten, Schleifen, Fräsern zu bearbeiten, da dies zu Oberflächenschäden und Rillenbildung führt.

Die Aufpanzerung erfordert einen glatten und ebenen Untergrund. Die Ebenheit wird mit einer zwei Meter langen Schiene geprüft. Das Vorhandensein von glatt ansteigenden Unregelmäßigkeiten mit einer Höhe von nicht mehr als 5 mm entlang der Böschung und 10 mm im Durchmesser ist akzeptabel. Die Anzahl solcher Unregelmäßigkeiten sollte zwei pro 4 m 2 der Gesamtfläche der Basis nicht überschreiten.

Bei der Anordnung eines Estrichs für eine Oberflächenbeschichtung müssen 5 mm breite Temperaturschwindungsfugen vorgesehen werden, die sich nicht über den Nähten von tragenden Betonplatten und Nähten der monolithischen Wärmedämmung befinden sollten.

Vorbereitung für die Installation

Der Dachteppich wird auf einen trockenen Untergrund gelegt. Zur Bestimmung der Luftfeuchtigkeit wird normalerweise ein Gerät verwendet - ein Oberflächenfeuchtigkeitsmesser. Wenn Sie ein geschweißtes Dach mit eigenen Händen aufbauen, können Sie einen einfachen Test durchführen: Auf die Oberfläche des Sockels wird ein Quadrat aus Kunststofffolie (1 × 1 m) gelegt. Wenn innerhalb von 4-24 Stunden keine Kondensation auftritt, können Sie mit der Installation der Beschichtung fortfahren.

Die folgenden Methoden helfen, den Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds zu reduzieren.:

• die nasse Oberfläche wird mit einem in Aceton getränkten Tuch abgewischt und mit einem Heißluftstrom aus einem Gebäude-Haartrockner getrocknet;
• die Oberfläche wird mit Heißluftpistolen oder Druckluft vom Kompressor geblasen;
• Das Heizkabel wird in den Dehnungsfugen verlegt.

An den Stellen, an denen die Basis an vertikale Strukturen angrenzt, müssen Filets erstellt werden - Seiten mit einem Neigungswinkel von 45 ° und einer Höhe von 100 mm. Dazu werden Asphaltbeton, Zement-Sand-Mörtel oder harte Mineralwollplatten verwendet.

Unmittelbar vor dem Aufbringen des abgelegten Materials wird der Untergrund von Verunreinigungen aller Art gereinigt, da diese die Haftung verringern. Die Oberfläche wird sorgfältig grundiert. Dazu wird eine fertige Bitumengrundierung verwendet oder eine Grundierung aus Bitumen (BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) unter Zugabe eines schnell verdunstenden Lösemittels (Benzin, Nefras) in a Verhältnis von 1: 3 oder 1: 4 nach Gewicht. Die Grundierung wird mit Rolle, Pinsel oder Pinsel aufgetragen.

Ausrüstung und Werkzeuge

Verkleidungsausrüstung beinhaltet:

• einen Dachgasbrenner, der über ein Reduzierstück mit einer Gasflasche verbunden ist;
• Spachtel;
• Dachdecker Messer;
• Heftrolle;
• Bürsten zum Reinigen der Basis, Auftragen von Grundierung;
• Overalls (Overalls, Schuhe mit dicken Sohlen, Schutzhandschuhe).

Sie können mit dem Verlegen der Beschichtung beginnen, nachdem der mit einer Grundierung bedeckte Untergrund vollständig getrocknet ist - die Grundierung sollte nicht haften. Die Montage beginnt an der Unterseite des Daches. Im ersten Schritt muss die Rolle komplett abgerollt werden, um die richtige Position zu gewährleisten. Anschließend wird mit Hilfe eines Brenners die Anfangskante der Rolle fixiert und das Material zurückgerollt.

Durch Aufschmelzen der unteren Bitumenschicht des Rollenmaterials und Erhitzen der Grundierung wird das Aufschweißdach sicher mit dem Untergrund verbunden. Der Anschweißbrenner sollte so positioniert werden, dass die Flamme den Rollenboden und den Dachboden erwärmt. Durch eine solche Erwärmung können Sie eine Art Zufluss von hervorstehendem Bitumen erzeugen - sie hilft der Membran, beim Ausrollen der Rolle an der Unterlage zu haften.

Für eine gleichmäßige Erwärmung des Materials muss sich der Brenner entlang einer Bahn in Form des Buchstabens "L" bewegen - es ist notwendig, den Teil der Walze, der eine Überlappung der Beschichtung bietet, zusätzlich zu erwärmen.

Nach dem Anbringen des ersten Bandes müssen Sie die Qualität der Naht überprüfen. Beim Abziehen des Materials mit einem Spachtel wird die Kante angehoben, mit einem Brenner erwärmt und mit einer Rolle gerollt. Es wird nicht empfohlen, einen frisch aufgetragenen Decklack zu begehen, um keine dunklen Spuren auf dem Mineraldünger zu hinterlassen.

Beim Abrollen der Rolle muss das erwärmte Teil sofort mit einer weichen beschichteten Rolle aufgerollt werden, wobei besonders auf die Kanten des Bandes geachtet wird. Die Rolle sollte sich in einem Fischgrätmuster bewegen - von der Achse zu den Kanten des Bandes diagonal. Die Dichtheit des Dachteppichs wird durch hochwertige Überlappungen gewährleistet. Angrenzende Platten werden mit seitlicher Überlappung ab 8 cm und Endüberlappung ab 15 cm verlegt, die Fugen werden unter Berücksichtigung der Dachneigungsrichtung ausgeführt, damit keine Feuchtigkeit darunter austritt.

Es wird empfohlen, die Temperaturschwundfugen des Estrichs mit einem Rollenmaterial mit grobkörniger Beizung abzudecken und die Bänder mit der Beizung nach unten zu verlegen. Um die Wassereinlauftrichter sollte eine zusätzliche Abdichtungsschicht gelegt werden - Quadrate mit den Maßen 70 × 70 cm.

Zur Ausstattung der angrenzenden Attika wird die untere Lage des Teppichs bis auf eine Höhe von 250 mm aufgewickelt und mechanisch fixiert. Dann wird die Deckschicht des Teppichs (um 5 cm) auf die Brüstung gelegt. Auf die fertige Konstruktion wird mit den Werkzeugen für das Aufschweißdach ein Beschichtungsstreifen mit Schutzverband aufgebracht, der die Dichtheit des Widerlagers gewährleistet. Zuerst wird der obere Teil auf eine vertikale Ebene geklebt, dann der untere - auf eine horizontale.

Wird das abgelegte Dach aus mehreren Lagen Rollenware verlegt, werden die Bänder versetzt verlegt, wobei die Fugen nicht übereinander liegen sollten. Das Übereinanderlegen von Bändern ist nicht erlaubt.

Das Fusionsdach kann über alten weichen Dächern installiert werden. Vor dem Verlegen sollten Mängel im Dachteppich beseitigt werden - Blasen entfernen, Unebenheiten ausfüllen, Oberfläche trocknen.

Das Dach ist ein wichtiger Teil des Gebäudes. Die Zuverlässigkeit des Tierheims hängt davon ab. Heute gibt es eine riesige Auswahl an unterschiedlichsten Dachmaterialien. Die rentabelste Option ist heute ein Aufschweißdach. Was ist es?
Diese Art von Dachmaterial hat, was normalerweise jedem gefällt, der es vorzieht, Geld zu sparen. Gleichzeitig kann jeder die Beschichtung einbauen. Dies erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Auch das Dach aus geschweißten Materialien ist sehr zuverlässig und langlebig. Trotz seiner Verfügbarkeit wird es fast immer nur für Flachdächer verwendet. Und das ist der wichtigste Nachteil eines solchen Daches.

Wo werden weiche Schweißmaterialien verwendet?

Es gibt mehrere Möglichkeiten, ein solches Dach zu verwenden:

• Erstens zum Verlegen des Daches verschiedener Bauwerke und Gebäude;
• Zweitens wird ein weiches Fusionsdach zur Abdichtung eines Fundaments oder sogar einer Brücke verwendet;
• Drittens für den Bau unterirdischer Bauwerke, einschließlich Tunnel und Garagen;
• Schließlich können diese Materialien sogar für den Bau von Wasserkanälen und Pools verwendet werden.

Das abgelegte Dach wird unter allen klimatischen Bedingungen verwendet. Es wird besonders in Gebieten mit sehr rauem Klima verwendet.

Arten von Hartschalendächern

Diese Unterart bezieht sich heute auf Rolldach. Laut GOST kann es nach mehreren Kriterien klassifiziert werden. Entsprechend der Struktur der Leinwand ist ein weiches geschweißtes Dach:

1. Einzel- und Mehrfachbasis;
2. Unbegründet.

Nach der Art der Basis ist es unterteilt:

• Glasfaser;
• Karton;
• Polymer;
• Asbest;
• Kombiniert.

Abhängig von der Schutzschicht des Daches des abgeschiedenen Typs gibt es:

1. Mit Streuseln;
2. Mit Film;
3. Oder mit Folie.

Es gibt noch eine weitere Klassifizierung des Materials nach der Komponente des Beschichtungsmittels. Das:

• Polymer;
• bituminös;
• Und Bitumen-Polymer.

Warum ein Aufschweißdach wählen?

Was ist das Besondere an dem Dachmaterial, das Millionen von Menschen wählen? Es hat viele Vorteile, die es auf dem Markt halten:

• Wenig Gewicht. Dank dieser Tatsache wird es sehr einfach, dieses Dach zu installieren. Es ist auch viel einfacher zu transportieren.

Es ist besser, Rollen geschweißter Dacheindeckungen im überdachten Transport zu transportieren. Dies ist notwendig, damit keine atmosphärischen Phänomene dem Material schaden können.

• Pflegeleicht. Dächer aus deponierten Materialien zeichnen sich durch eine unkomplizierte Montageart aus. Gleichzeitig besteht keine Notwendigkeit, sie regelmäßig zu überwachen und zu pflegen.
• Stärke. Dank moderner Materialien, die Teil des Daches sind, kann es recht starken Belastungen standhalten und gleichzeitig eine hohe Elastizität beibehalten.
• Gute Hydro- und Schalldämmung.
• Brandschutz.
• Beständig gegen eine Vielzahl von Wetterbedingungen. Eine solche Beschichtung verformt sich nicht durch hohe Temperatur oder Wasser.
• Harmlosigkeit. Das abgelagerte Material emittiert keine Schadstoffe an die Umwelt, was es umweltfreundlich macht.
• Verfügbarkeit. Durch den Kauf eines solchen Daches können Sie deutlich Geld sparen. Mit ähnlichen Eigenschaften und Vorteilen können beispielsweise Dächer aus weichen Ziegeln nicht mit einem niedrigen Preis aufwarten.

Alle Vorteile der hinterlegten Materialien lassen uns schlussfolgern, dass dies die beste Wahl ist, wenn Sie ein Wohngebäude oder ein Nebengebäude bauen müssen.

Struktur von Rollenmaterial

Sehr beliebt sind heute Rolldächer, die ausschließlich auf Basis von Fiberglas, Fiberglas oder Polyestergewebe erstellt werden. Um dem Material in der Produktion wasserdichte Eigenschaften zu verleihen, wird es von oben mit speziellen Bitumenverbindungen bedeckt.

Typischerweise hat ein solches weiches Dach mehrere Schichten. Gleichzeitig ist die oberste Oberfläche ein Schutz aus Schiefer, Sand, Glimmerspäne. Aber die unterste Schicht ist das abgeschiedene Material. In der Regel handelt es sich dabei um eine Polyethylenfolie, die sehr leicht brennt.

Das geschweißte Dach erfordert eine sachgerechte Lagerung, wenn bis zur Montage noch viel Zeit vergeht. Damit es alle seine technischen Eigenschaften behält, darf es ausschließlich in aufrechter Position aufbewahrt werden. Gleichzeitig sollten sich die Heizgeräte etwa einen Meter von den Rollen entfernt befinden. Sie müssen sie vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Eigenschaften des abgelegten Daches auf anderer Basis

Aufliegendes Dach - Foto

Polyester gilt heute als das zuverlässigste. Darüber hinaus ist ein solches Material teurer. Es besteht aus Polymerfasern, die zufällig angeordnet sind. Um ein solches Dach zu brechen, müssen Sie sich anstrengen, mindestens 35 kgf / cm.

Die Weichschweißbeschichtung kann auf Glasgewebe basieren. Es besteht aus dünnen Glasfäden, die ineinander verschlungen sind. Ein solches Material gilt als noch haltbarer.

Fiberglas ist die minderwertigste Option, die wenig Festigkeit hat. Beim Transport von Rollen kann sich das Material leicht verformen oder sogar reißen. Normalerweise wird dieses Material nicht verwendet, um die Dächer von Gebäuden und Wohngebäuden abzudecken.

Installationsschritte eines Aufschweißdachs

Vor dem Verlegen des Materials unbedingt den Untergrund für ein weiches Dach vorbereiten.

Die Isolierung sollte vor der Verlegung eine obligatorische Schicht sein. Und sie können als expandiertes Polystyrol oder Mineralwolle dienen. Darüber legen sie bereits eine zusätzliche Abdichtungsschicht.

Ein weiches Dach aus schweißbaren Materialien setzt eine solide Basis voraus. Je besser es gemacht ist, desto einfacher wird die Installation sein. Eine solche Grundlage kann sein:

• Flacher Schiefer;
• Holz;
• Beton;
• Metall.

Der Untergrund wird gründlich gereinigt und anschließend zusätzlich mit einer speziellen Grundierung überzogen. In Abwesenheit können Sie das Bitumen einfach mit Benzin oder Kerosin verdünnen.

Der Hauptpunkt bei der Installation des Daches ist der richtige Anschlag. Dies ist nicht einfach, wenn Sie die grundlegenden Techniken nicht kennen.

Methoden zum Verbinden eines weichen Dachs mit einer Wand

Für die Verlegung des geschweißten Daches gibt es nur 2 Möglichkeiten:

1. Überlappung. In diesem Fall wird das Material so verlegt, dass es an einer vertikalen Wand endet. Oben ist bereits eine spezielle Widerlagerplatte aufgesetzt. Zur Verstärkung wird eine Holzlatte speziell an die Wand genagelt. Es wird mit Dachnägeln daran genagelt. Der oberste Teil der Abdeckplatte wird mit einer metallenen „Schürze“ geschlossen.
2. In die Gabel. Bei dieser Methode werden die Dachplatten befestigt und auf eine Holzlatte gestoßen, die direkt auf dem Dach- und Wandsockel montiert wird. Dieselbe Abzweigung wird sauber mit einem Blech verschlossen.

NSProzess der Installation eines Aufschweißdachs

Auch ein Laie kommt mit der Verlegung von Rollenmaterial zurecht. Dies kann auf verschiedene Weise mit teilweiser oder kontinuierlicher Abscheidung erfolgen. Die erste Option hilft, Blasen beim Stylen zu vermeiden.

Das abgelegte Dach wird in der Regel in mehreren Schichten eingebaut. Je flacher das Dach ist, desto mehr Materialschichten werden benötigt.

Bei der Installation mit teilweiser Verschmelzung ist es sehr schwierig, ein Leck zu finden, wenn ein solches Unglück während des Dachbetriebs plötzlich auftritt.

Bei einer Neigung von bis zu 15 Grad müssen Sie sofort ein dreischichtiges Dach auftragen. Wenn die Neigung noch größer ist, reichen 2 Schichten aus. Absolute Flachdächer benötigen 4 Materialschichten.

Gasbrenner helfen beim Verlegen des Daches. Mit ihrer Hilfe erhitzen sie das Material nur so, dass seine untere Schicht schmilzt und dann auf einer ebenen Unterlage klebt. Auf keinen Fall darf es brennen.

Es ist notwendig, das Bitumen so zu erhitzen, dass es sogar geringfügig über die Kanten der Rolle hinausragt. Nur so ist ein zuverlässiges und starkes Styling garantiert. Sobald das Anschweißdach angebracht ist, sollten alle Nähte sorgfältig kontrolliert werden, damit sie sich nicht vom Untergrund entfernen. Andernfalls sollten sie mit einer Taschenlampe geklebt werden.

Die zweite, dritte und weitere Lage des Daches müssen versetzt zur vorherigen Rolle gestapelt werden. Dies ist notwendig, damit die Fugen nicht übereinstimmen und die Beschichtung viel zuverlässiger ist.

Die Lebensdauer eines weichgeschweißten Daches beträgt mindestens 10 Jahre. Es hängt alles von der Anzahl der Materialschichten ab. Je mehr davon, desto höher ist auch die Haltbarkeit des Daches.

Eine solche Dacheindeckung ist die optimalste und qualitativ hochwertigste Option. Alle Installationsarbeiten sind schnell erledigt, das Material selbst ist kostengünstig und das Ergebnis ist sehr gut. Aus diesem Grund stehen auf dem Markt für Dachmaterialien geschweißte Rollen an erster Stelle der Bewertung beliebter Produkte.

Moderne geschweißte Dächer haben eine Lebensdauer von bis zu 25-30 Jahren - aktuelle Materialien behalten ihre Eigenschaften genau während dieser Zeit. Dies hängt jedoch von der ordnungsgemäßen Installation jeder der Schichten ab. Fehler sind inakzeptabel, da es keine Möglichkeit gibt, sie zu beheben. Wir müssen ein Stück des Daches demontieren, wenn die Fehler lokal sind oder alle, wenn sie global sind. Vermutlich aus diesem Grund ziehen es viele Hausbesitzer vor, ein geschweißtes Dach selbst herzustellen - eine selbstgemachte Dacheindeckung kostet in der Regel länger ohne Leckagen.

Die Materialien für das aufgelegte Dach sind mehrschichtig aufgebaut. Auf die Basis wird beidseitig ein adstringierendes Mittel aufgetragen und eine Schutzschicht darauf aufgetragen. Alle diese Ebenen haben mehrere Optionen. Ihre Kombinationen ergeben unterschiedliche Eigenschaften und Eigenschaften.

Basistypen

Ein wesentlicher Teil der Materialeigenschaften wird durch den Untergrund bestimmt, auf den das Bindemittel aufgetragen wird. Wenn es sich dehnen kann, dann kann das Material für das abgelegte Dach auch seine Abmessungen bis zu einem gewissen Grad ändern, wenn es keine Verformungen verträgt, dann bricht das Material auch. Für die Beplankung von Dächern gibt es folgende Grundlagen:

Die haltbarsten Materialien werden auf Basis von Polyester hergestellt. Hersteller sagen, dass diese Materialien ihre Eigenschaften 25-30 Jahre lang behalten. So viele Aufschweißdächer können jedoch bei fachgerechter Montage reparaturfrei verwendet werden. Der Nachteil von Oberflächenmaterialien auf Polyesterbasis ist der hohe Preis zum Zeitpunkt der Verlegung. Aber Sie können bei Reparatur und Austausch sparen.

Arten von Bindemitteln

Das Bindemittel bestimmt auch das Set an Materialeigenschaften für das abgelegte Dach, beeinflusst aber nicht mehr die Festigkeit, sondern die Abdichtungseigenschaften und Witterungsbeständigkeit. Außerdem ist diese Schicht für den Grad der Adhäsion (Adhäsion) an der Basis- oder darunterliegenden Schicht verantwortlich. Es gibt folgende Arten von Bindemitteln:

Die besten Eigenschaften sind für Gummi-Bitumen- und Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen. Sie haben einen breiten Temperaturbereich, bei dem sie verwendet werden können. Achten Sie bei der Auswahl der Materialien für ein geschweißtes Dach auf diesen Parameter, da einige von ihnen hohe Temperaturen (bis zu + 150 ° C) und einige - niedrige Temperaturen (bis zu -50 ° C) gut vertragen. Und Sie können sie in keiner Weise verwechseln.

Termin

Das gedeckte Dach ist in der Regel mehrschichtig, und die Materialien für die verschiedenen Schichten müssen unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Diese sollten wasserdicht, schallabsorbierend und nach Möglichkeit wärmedämmend sein. Diese Materialien werden als Futter bezeichnet und bei der Markierung durch den Buchstaben "P" an dritter Stelle der Markierung gekennzeichnet.

Die abgelagerten Materialien für die obere Dachschicht müssen zusätzlich eine hohe Oberflächenbeständigkeit gegen mechanische Beschädigungen und Witterungseinflüsse aufweisen. Diese Materialien werden „Dach“ genannt und mit dem Buchstaben „K“ an dritter Stelle abgekürzt.

Schutzschichten

Da das Bindemittel in den zu schweißenden Materialien klebrig ist, muss es mit etwas bedeckt werden. Dies geschieht mit Steinschlägen unterschiedlicher Größe oder Plastikfolie. Manchmal wird Folie (Folgoizol) als Schutzschicht verwendet. Solche Materialien werden in Ländern mit heißem Klima verwendet. Zur Temperatursenkung wird Folie benötigt – die unteren Schichten erwärmen sich 15-20 °C weniger als bei herkömmlichen Materialien.

Steinschläge (Dressing) sind:

Da die Art der Schutzbeschichtung maßgeblichen Einfluss auf die Eigenschaften und den Umfang der Materialien hat (feinkörnig und beidseitig staubig auf die Auskleidungsmaterialien aufgetragen), steht deren Bezeichnung auch in der Kennzeichnung - dies ist der zweite Buchstabe.

Dies sind kurz gesagt alle Eigenschaften, die Sie bei der Auswahl eines Schweißgutes kennen müssen. Lesen Sie vor dem Kauf unbedingt die Beschreibung, studieren Sie den Umfang und die Spezifikationen.

Grundvoraussetzungen

Das geschweißte Rolldach wird meistens auf einem Stahlbetonfundament hergestellt, die Fugen zwischen den Platten müssen mit einem Mörtel der Güteklasse M150 und höher abgedichtet werden. Die Gründe können auch sein:

Bei ebenem Schweißdach ist ein Gefälle zum Ablauf bzw. Ablauftrichter von mindestens 1,7 % zu bilden. Dies geschieht in der Regel mit Isolierung. Hersteller von Rolle-zu-Rolle-schweißbaren Materialien produzieren Dämmplatten mit einer bestimmten Neigung. Sie werden einfach unter Beachtung der Richtung verlegt.

Eine andere Möglichkeit, ein Gefälle zu bilden, besteht darin, die Führungen vor dem Gießen des Estrichs zu setzen und den Beton entlang dieser zu nivellieren.

Dachkuchenzusammensetzung

Bei der Installation eines Steil- oder Flachdaches ist der Kuchen gleich - mit oder ohne Dämmung, aber er muss eine Dampfsperrschicht haben. Das Material für die Dampfsperre wird für die verwendete Dacheindeckung ausgewählt, ebenso wird der Unterlagsteppich dafür ausgewählt.

Es geht um die Kompatibilität von Qualitäten und Eigenschaften, daher ist es ratsam, alle Elemente eines Herstellers auf dem Dach zu verwenden. Seriöse Kampagnen haben sogar spezielle Tabellen, mit denen Sie die gewünschte Torte finden können. Einer der bekanntesten Hersteller in Russland ist Technonikol, seine Tabelle ist unten aufgeführt.

Was ist unter dem Dachmaterial

Die Dampfsperre schützt die darüber liegenden Dämmschichten vor Feuchtigkeitssättigung, was besonders bei der Verwendung von Steinwolle als Heizung wichtig ist. Sie hat Angst nass zu werden. Mit zunehmender Luftfeuchtigkeit werden seine wärmeisolierenden Eigenschaften stark reduziert, und wenn es im nassen Zustand gefriert, zerfällt es beim Auftauen einfach zu Staub und Ihr Dach wird kalt. Daher wird beim Verlegen einer Dampfsperre besonderes Augenmerk auf die Dichtheit der Fugen und das richtige Schneiden der Durchgänge gelegt.

Dachkuchen aus isoliertem Flachdach mit geschweißtem Dach

Bei der Dämmung eines Flachdaches ist zu beachten, dass ein Gefälle zum Abfluss oder zu den Aufnahmetrichtern (mindestens 1,5 %) geschaffen werden muss. Beim Einbringen des Estrichs wird das gleiche Gefälle beibehalten. Seine Mindestdicke beträgt 5 cm, - nicht weniger als M150. Der an Festigkeit gewonnene Estrich (mindestens 28 Tage ab dem Zeitpunkt des Gießens) wird mit einer bituminösen Grundierung beschichtet, die eine normale Haftung des Dachkuchens auf dem Estrich gewährleistet.

Auf starren Steinwollplatten ist das Verschmelzen von Materialien ohne Verlegung eines Estrichs zulässig. Dann wird die Oberfläche der Dämmung mit einer Grundierung beschichtet und die Schichten des aufgelegten Daches darauf montiert.

Aber es ist nicht immer notwendig, das Dach zu isolieren. In diesem Fall gibt es weniger Schichten (siehe Foto).

Bei der Installation von Schräghimmeln oder einem vorgefertigten Estrich (aus Platten und Platten) wird der Dachkuchen gleich sein, nur die Dampfsperrschicht wird von der Seite des Raumes gepackt, die Isolierung wird zwischen den Baumstämmen und Platten des vorgefertigten verlegt estrich wird oben an den Stämmen befestigt (die Dicke der Platten beträgt mindestens 8 mm und wird in zwei Schichten mit einer Lücke in den Nähten verlegt).

Das Gerät des überlagerten Daches

Das abgelegte Dach wird lange dienen, wenn seine Schichten nach allen Regeln verlegt werden. Es gibt ziemlich viele Arbeiten, die im Artikel nach Priorität geordnet sind.

Vorbereitung der Basis.

An den Stellen, an denen Dächer an senkrechte Flächen angrenzen, die zu schweißenden Dachmaterialien in einer Höhe von mindestens 10-15 cm installieren (wenn keine besonderen Empfehlungen vorliegen). An den Stellen, an denen die Dachfläche an die Wände der beheizten Räumlichkeiten angrenzt (einschließlich Schornsteinrohren und Lüftungskanälen), sollte die Annäherung an die vertikale Wand mindestens 25 cm betragen, damit sich kein Kondenswasser im Dachkuchen.

Installation einer Dampfsperre

Bituminöses schweißbares Dampfsperrmaterial kann durch Schmelzen oder frei verlegt werden, aber alle Verbindungen müssen verschmolzen werden.

Isolationsschicht

Auf die fertige Dampfsperrschicht wird die Wärmedämmung gelegt. Die Oberfläche muss absolut trocken und sauber sein. Die Regeln sind:

Estrichgerät

Über die Dämmung wird ein Estrich gegossen. Bei Verwendung von harten Platten aus Mineralwolle (Drucksteifigkeit nicht weniger als 0,06 MPa) kann das geschweißte Dach direkt über der Dämmung ohne Estrich hergestellt werden. Für eine höhere Zuverlässigkeit ist es jedoch besser, diese Phase nicht zu überspringen. Die Arbeitsreihenfolge ist wie folgt:

Der Estrich wird gelassen, um an Stärke zu gewinnen. Es dauert durchschnittlich 28 Tage. Um das erforderliche Feuchtigkeitsniveau aufrechtzuerhalten, wird der Estrich unmittelbar nach der Verlegung mit Plastikfolie, Plane und Sackleinen abgedeckt. In der ersten Woche wird die Oberfläche regelmäßig befeuchtet: bei hohen Temperaturen mehrmals täglich, bei niedrigen Temperaturen - einmal.

Der an Festigkeit gewonnene Beton wird mit einer Grundierung behandelt (und auch die Brüstung), warten Sie, bis er getrocknet ist (Zeit hängt von der Marke und dem Wetter ab). Das Verschmelzen des Dachmaterials über der nicht getrockneten Grundierungsschicht ist verboten.

Angrenzende vertikale Flächen: Seitenmontage, Überlappungen

An Stellen, an denen das Dach an vertikale Flächen angrenzt, wird empfohlen, eine Seite mit einem Winkel von 45 ° zu bilden, um die Dichtheit zu gewährleisten. Du kannst es schaffen:

• mit Zement-Sand-Mörtel (Sorte M 150, Abmessung 100 * 100 mm)
• durch den Einbau spezieller Kehlen, die von den gleichen Unternehmen hergestellt werden, die Materialien für das geschweißte Dach herstellen.

Filets werden auf bituminösem Mastix installiert, die Seite der Lösung wird nach dem Abbinden des Zements mit einer Grundierung beschichtet.

Die Seiten werden mit einer zusätzlichen Lage Technoelast EPP-Futterteppich geschlossen. Von der Rolle wird ein Streifen mit einer solchen Breite abgeschnitten, dass mindestens 100 mm Material auf der Dachunterseite verbleiben und mindestens 25 mm auf einer senkrechten Fläche platziert werden. Seitenüberlappung der Streifen - nicht weniger als 80 mm. Das Material des entlang des Umfangs ausgelegten zusätzlichen Teppichs wird an den Seiten über die gesamte Breite aufgeschmolzen.

Bearbeitung der Ecken des überlagerten Daches - außen und innen

Bei der Verlegung der nächsten Lagen (Träger und Dach) wird auch zuerst die Trägerlage verschweißt, dann wird der Hauptteppich verlegt und verschweißt, wobei dieser um 80 mm über die Seite gebracht wird. Die Breite des zusätzlichen Teppichstreifens hängt von der Schicht ab.

und skaten

Beim Einbau eines Steilschweißdaches wird eine zusätzliche Auskleidungslage auf den First am Dachbogen gelegt. Seine Breite beträgt auf jeder Seite 250 mm. Bei komplexen Dächern in Kehlen sollte die Trägerschicht auf beiden Seiten des Bogens mindestens 500 mm betragen.

Bei der Verlegung auf einem First werden die Fugen der Leinwände gegen die vorherrschende Windrichtung gelegt. Die Überlappung der Platten beträgt mindestens 80 mm, die Fugen müssen verschweißt werden. Im Tal die Unterlage möglichst in einem Stück verlegen. Wenn die Länge der Rolle nicht ausreicht, beginnt das Rollen von unten nach oben. Auch die Fuge wird zwangsläufig geschmolzen.

Überlagertes Dach: Regeln für das Verlegen von Material

Zunächst müssen Sie sich für die Richtung entscheiden, in die die Rollen gerollt werden. Bei Flachdächern erfolgt dies entlang der Längsseite des Daches. Bei Schrägdächern hängt die Richtung vom Winkel ab:

• weniger als 15° - rollt über den Hang (entlang des Hangs);
• mehr als 15° - entlang der Piste.

Beachten Sie! Das Verlegen verschiedener Schichten in senkrechter Richtung ist nicht akzeptabel. Alle zu verschweißenden Dacheindeckungsschichten werden in die gleiche Richtung verlegt.

Bei mehreren Lagen verschieben sich die Längsnähte der Lagen um mindestens 300 mm. Bei der Verlegung sind auch Standardüberlappungen vorgesehen: seitlich - 80-100 mm, Ende 150 mm.

Verlegeverfahren

Beginnen Sie mit der Installation der Materialien des überlagerten Dachs an der niedrigsten Stelle. Die Rolle ist komplett vorgerollt und bietet Zugang zu vertikalen Flächen (Brüstungen, Rohre usw.). Sie müssen es ohne Wellen ausrollen. Damit sich das Material beim Rollen nicht bewegt, wird eine Seite mit etwas Schwerem gedrückt (Sie können einen Assistenten einsetzen). Die Länge wird auf der gelegten Rolle markiert, der Überschuss wird abgeschnitten.

Pre-Rolls werden "anprobiert"

Auf Flachdächern wird die Rolle von den Rändern zur Mitte gerollt. Der Einfachheit halber können Sie ein Eisenrohr verwenden. Bei einer Steigung von mehr als 8% funktioniert diese Option nicht. In diesem Fall beginnt die Fusion von oben nach unten. Ein Stück mit einer Länge von 1,5-2 Metern bleibt unbeschichtet. Es wird verarbeitet, nachdem das ganze Stück geklebt ist.

Damit beim Ausrollen der Rollen weniger Wellen entstehen, werden sie einige Tage vor Montagebeginn "aufrecht" aufgestellt. So nehmen sie eine runde Form an, das Material liegt dann flach auf.

Fixiertechnik

Unabhängig davon, wie das Material gewalzt wird, wird es durch Aufrollen "auf sich selbst" verschmolzen. So können Sie den Erwärmungsgrad der Bitumenschicht steuern: Das ganze Bild liegt vor Ihren Augen. Wenn Sie die Rolle von sich wegschieben, ist die Qualität der Dacheindeckung sehr gering und das Dach wird schnell undicht.

Du musst es selbst rollen

Die Brennerbewegungen sind glatt und gleichmäßig. Beim Verlegen werden die Überlappungsstellen zusätzlich erwärmt. In diesem Fall bewegt sich der Brenner entlang einer Flugbahn in Form des Buchstabens "G". Der Brenner ist so positioniert, dass sowohl der Dachboden als auch der Binder auf der Walzenoberfläche gleichzeitig erhitzt werden. Bei richtiger Erwärmung bildet sich vor der Rolle eine kleine Rolle geschmolzenen Bitumens.

Beim Aufschmelzen ist darauf zu achten, dass das Bitumen gleichmäßig aufschmilzt, es gibt keine "kalten" Zonen oder Zonen lokaler Überhitzung. Einige Hersteller (Technonikol) bringen ein Muster auf die Unterseite der zu schweißenden Materialien für das Dach. Es ist einfacher, den Erwärmungsgrad des Bitumens zu kontrollieren - sobald das Muster "schwimmt", können Sie die Rolle ausrollen und weiterfahren. Wenn das Bitumen richtig erhitzt wird, fließt es an den Kanten der Rolle aus und hinterlässt einen Streifen von ca. 25 mm. Das heißt, entlang der Kante wird eine gleichmäßige Naht von dunkler Farbe erhalten.

Beachten Sie! Es ist unmöglich, nur auf einem geschweißten Dach zu gehen. Der Verband wird zu heißem Bitumen zertrampelt, was sein Aussehen und seine Schutzeigenschaften beeinträchtigt.

Beim Verlegen des geschweißten Daches in abgesenkten Bereichen werden die Ecken der Rollen an den Stoßstellen um 45° geschnitten. Dadurch wird die richtige Richtung für die Bewegung des Wassers festgelegt.

Manchmal ist es beim Verlegen der Deckschicht des überlagerten Daches erforderlich, das Material auf grobkörnigem oder flockigem Dressing zu legen. Wenn Sie das Material nur erhitzen und auf die Streusel kleben, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit des Auslaufens. In diesem Fall muss die Oberfläche des Materials mit Dressing vorgewärmt und mit einem Spatel in Bitumen ertränkt werden. Danach kann bereits wieder aufgewärmt und verklebt werden.