Das beliebteste und praktisches Material der seins gefunden hat Breite Anwendung im Bau, Sanierung, Landwirtschaft und Alltag, ist gelöschter Kalk.

Es ist Hauptbestandteil moderner Beschichtungen, Mischungen und Lösungen mit hoher Konzentration Leistungsmerkmale. Lesen Sie mehr darüber, wie man Kalk richtig löscht und lagert und für welche Zwecke er verwendet werden kann.

Löschkalk ist eine chemische pulverförmige Verbindung in anorganischer Form (Ca(OH) 2), die durch die Wechselwirkung von Calciumoxid ( Branntkalk) und Wasser.

Bei der Herstellung von Kalkhydrat ist es wichtig, die richtige Menge einzuhalten Temperaturregime Heizungswasser, das 500 Grad nicht überschreiten sollte. Je höher die Wassertemperatur ist, desto geringer ist die Qualität des Endprodukts.

Abhängig von der Löschmethode können folgende Arten von Zusammensetzungen gebildet werden:

• Kalkwasser.
• Limettenmilch (Suspension).
• Limettenteig.
• Flaum (Calciumhydroxid in Pulverform).

Unterschiede zwischen gelöschtem und ungelöschtem Kalk

Der Unterschied zwischen gelöschtem Kalk und Branntkalk liegt in der chemischen Formel und den Eigenschaften des Stoffes.

Die charakteristischen Eigenschaften der beiden Stoffe sind in der Tabelle übersichtlich dargestellt.

Unterscheiden gelöschte Limette aus dem Ausgangsmaterial kann nicht nur optisch, sondern auch taktil unterschieden werden – es ist nicht in der Lage hervorzuheben Wärmeenergie, sodass es immer kalt bleibt.

Branntkalk ist ein Gestein, das durch Brennen von Kreide- oder Kalksteingestein bei Temperaturen über 1000 Grad gewonnen wird. Aufgrund seiner hohen Hygroskopizität wird das Material selten verwendet reiner Form. Es ist für die Zubereitung verschiedener Gerichte konzipiert Mörser, Mischungen und Elemente.

Anleitung zum Löschen von Kalk

Der Kalklöschprozess kann auf der Baustelle oder zu Hause organisiert werden. Abhängig von der Art des Rohmaterials ist die fertige Lösung:

• Schnelllöschend (kocht in 10 Minuten).
• Mittellöschend (Verlöschung innerhalb von 25 Minuten).
• Langsames Garen (Garzeit bis zu 1 Stunde).

Die Dauer des Abschreckens wird durch die Zeit vom Beginn der Wasserzugabe zum Ausgangsmaterial bis zur vollständigen Stabilisierung der chemischen Zusammensetzung des Endprodukts bestimmt.

Vorbereitungsphase

Für die Arbeit ist es notwendig, Rohstoffe und Mittel vorzubereiten persönlicher Schutz aus negative Auswirkung Thermaldampf – Handschuhe, Brille, Maske, Kleidung aus dickem Stoff.

Der Rohstoff sollte Kalk in Form von Branntkalk, tiefem Holz oder Kalk sein Metallbehälter und ein Knetgerät.

Um eine große Menge der Mischung zuzubereiten, benötigen Sie außerdem eine Erdgrube und eine geräumige Kiste daraus Holzsockel, ausgestattet mit einem Ablauffenster mit Netzfilter.

Abschreckvorgang

Um hochwertiges Kalkhydrat zu erhalten, werden folgende Schritte durchgeführt:

1. Die Rohstoffe werden in den vorbereiteten Behälter gegossen.
2. Der Basis wird nach und nach Wasser im Verhältnis 1:1 zugesetzt und langsam gerührt, um den Abschreckvorgang zu aktivieren. Dieses Verhältnis eignet sich zur Zubereitung von Flaum – einer pulverförmigen Mischung. Um Limettenteig oder Milch zu erhalten, müssen 1 kg Rohstoffe mit 400 g Wasser versetzt werden.
3. Die Substanz wird so lange gerührt, bis die Löschreaktion vollständig abgeschlossen ist.
4. Die frisch gelöschte Lösung wird 40 Stunden lang in einem Behälter aufgegossen, bis sie eingedickt ist, und 30 Tage nach der Zubereitung verwendet.

Stempel in einer Holzkiste

Wenn zur Zubereitung der Limette eine Holzkiste verwendet wurde, Fertigmischung Es wird durch ein Filterfenster in eine Erdgrube abgelassen, mit Brettern abgedeckt und mehrere Tage lang aufgegossen.

Nach Ablauf der Zeit wird der Kalk mit einer 18 cm hohen Sandschicht bedeckt und für 2–3 Wochen weiter aufgegossen.

Regeln für die Lagerung von Kalk

Kalkhydrat ist ein Langzeitlagerprodukt, das seine chemische Struktur nicht verändert und nicht verliert vorteilhafte Eigenschaftenüber die gesamte Lebensdauer.

• Nach Abschluss der Trocknung beträgt die Einwirkungsdauer des Materials: für die Herstellung von Mörteln und Elementen – 2 Wochen, für das Verputzen – 30 Tage.
• Bei Winterlager Material in der Grube wird ein zusätzliches Wärmedämmkissen eingebaut: bis zu 20 cm Sand und 70 cm Erde. Sie können auch eine feste Isolierung verwenden.
• Die Lagerung von Material in Paketen ist an einem gut belüfteten Ort zulässig Lagerhäuser mit Beton, Asphalt und Ziegelböden. Lagerhallen müssen über die erforderliche Brandschutzausrüstung verfügen: Holzkisten mit Sand, Feuerlöscher mit Kohlendioxid, Hydranten mit Hydraulikschläuchen.
• Gelöschter Kalk sollte nicht in der Nähe von explosiven oder brennbaren Stoffen gelagert werden.

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird gelöschter Kalk seit langem verwendet moderne Konstruktion, Medizin, Gartenarbeit und Alltag.

Anwendung im Bauwesen

Weit verbreiteter Einsatz von Kalk im Bauwesen zur Lösung folgender Probleme:

• Internes Tünchen von Innenflächen.
• Herstellung von Baumörteln, Bindemittelmischungen und Farbzusammensetzungen.
• Schutz Holzkonstruktionen vor Feuer und Verfall.
• Herstellung von Holzbeton, Schlackensteinen, Silikatziegelsteinen und Schwerbeton.
• Vorbereitung der Mauerwerkszusammensetzung für den Bau von Ofenkonstruktionen.
• Herstellung von Kalkzementmörtel.
• Aufbereitung von Kalkwasser zur Bestimmung von Kohlendioxidverbindungen.

Die hydraulischen Eigenschaften gewährleisten eine schnelle Aushärtung von Fertigmörteln auf Basis von gelöschtem Kalk. Daher werden sie häufig beim Bau von tragenden Elementen von Brücken und anderen Bauwerken mit erhöhter Komplexität eingesetzt.

Verwendung im Alltag

Einige Möglichkeiten, das Material im Haushalt zu verwenden:

• Herstellung sicherer Düngemittel zur Reduzierung des Säuregehalts des Bodens und zur Bekämpfung verschiedener Schädlinge.
• Vorbereitung einer vorbeugenden Lösung zum Tünchen der Stämme von Garten- und Zierbäumen.
• Zubereitung von Mischungen zum Schutz von Pflanzen vor Pilzkrankheiten, Insekten und kleinen Nagetieren.
• Zubereitung eines Wirkstoffzusatzes zur Fütterung von Vögeln und Tieren.
• Reduzierte Härte Wasser trinken aus Brunnen, Brunnen und Wasserversorgung.
• Desinfektion und Desinfektion verschiedene Oberflächen und Holzkonstruktionen.
• Kaustizierung von Natrium- oder Kaliumcarbonat.
• Neutralisierung von sauren Verbindungen und Säuren auf organischer Basis.
• Gerbung und Verarbeitung von Naturleder.
• Zubereitung von Nahrungsergänzungsmitteln. Der häufigste davon ist ein Emulgator (E526).

Ein einzigartiges Material mit folgenden Vorteilen: einfache Zubereitung, Haltbarkeit, hervorragende Desinfektionseigenschaften, breites Einsatzspektrum. Und das Löschen von Kalk zu Hause ist ganz einfach zu erlernen. Fertige Lösungen erfolgreich für landwirtschaftliche Arbeiten eingesetzt, Reparaturen im Haushalt, Bau von Wohn- und Gewerbegebäuden, was vor allem auf die geringen Kosten der Verbrauchsrohstoffe zurückzuführen ist.

Limette ist ein griechisches Wort, das eine eigene Bedeutung hat. Wörtlich übersetzt bedeutet es „unauslöschlich“. Dies ist eines dieser Materialien, die es schon seit Menschengedenken gibt. Die Menschheit nutzt es schon seit langem für ihre eigenen Zwecke. Seltsamerweise wurden seine Eigenschaften völlig zufällig bestimmt. Aber sie begannen, das Material in vielen Bereichen anzuwenden, durch Fehler und Versuche, man könnte sagen, blind. Kalk - universelles Material, das auch heute noch verwendet wird.

Aufgrund seiner Eigenschaften wird das Material in verschiedenen Branchen eingesetzt, die sich voneinander unterscheiden. In diesem Artikel schauen wir uns an, wie das Material gewonnen wird, wie sich Löschkalk von Branntkalk unterscheidet und in welchen Bereichen er eingesetzt wird.

Geschichte des Materials

In der Antike, als die Menschen noch nichts über Kalzium und seine Verbindungen mit Sauerstoff und Kohle wussten, erkannten sie etwas. Was genau? Durch wissenschaftliche Untersuchungen wurde festgestellt, dass Kalkstein insbesondere als Baustoff hervorragende Eigenschaften besitzt. Wenn Sie außerdem einige Gesteine ​​wie Kalkstein, Dolomit, Kreide usw. verbrennen, erhalten Sie eine Substanz mit bindenden Eigenschaften.

Wenn Sie sich an die Geschichte erinnern antikes China Dann stabilisierten Arbeiter den Boden mit Kalksteinzement und legten das Mauerwerk ihres berühmten Großen Chinesische Mauer. Seine Länge beträgt 2500 km. Das Erstaunliche ist, dass es bis heute überlebt hat und wir heute über seine Größe nachdenken können. Im Laufe der Zeit ist Kalk zu einem Schlüsselbestandteil bei der Herstellung von Düngemitteln für die Landwirtschaft geworden.

Es gibt zwei Arten von Material: gelöschter Kalk und Branntkalk. Wie erhält man diesen oder jenen Typ? Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Lassen Sie uns die Antworten auf diese Fragen herausfinden.

Produktion von Rohstoffen

Wir wissen bereits, dass Kalk ein Gesteinsprodukt ist. Der Abbau erfolgt durch Brennen in speziellen Öfen aus Kalkstein, Dolomit und Kreide. Das Ergebnis ist Material in Form von weißen Klumpen oder, wie es auch genannt wird, „Klumpenkochen“. Das ist Branntkalk. Der Extraktionsprozess findet in speziellen Fabriken statt, von wo aus der Kalk weitertransportiert wird. „Kipelka“ ist das Ausgangsprodukt, aus dem weitere Typen hergestellt werden. Chemische Formel Material - CaO (Kalziumoxid).

Der nach dem Brennen fertige Rohstoff wird nicht für Mörtel und Zement verwendet, da er sehr stark Feuchtigkeit aufnehmen kann und außerdem zur Bildung von Pilzschimmel an den Wänden beiträgt. Dennoch ist kochendes Wasser in Deutschland sehr gefragt Baugewerbe, nämlich zur Herstellung von Schlackenbeton, Kalksandstein, Farbstoffen und Mischungen für Putz.

Abhängig von der Zeit, die zum Löschen des Klumpens „Kochen“ benötigt wird, wird er in drei Arten unterteilt. Der erste davon ist Schnelllöschkalk. Der Zeitaufwand für die Rückzahlung beträgt bis zu 8 Minuten. Der zweite Typ ist mittellöschend und erreicht die Wirkung in 25 Minuten. Nun, der letzte Typ ist ein langsam löschender Typ, der 25 Minuten oder länger benötigt, um seinen Zustand zu erreichen. Also gingen wir problemlos zu einem anderen Material über – gelöschtem Kalk.

Löschkalk

Wie äußern sich die Unterschiede zwischen gelöschtem und ungelöschtem Kalk? Schon der Name verrät, was der Unterschied zwischen den Materialien ist. Wenn der übliche Rohstoff die Formel CaO hat, wird das gelöschte Material durch Zugabe von Wasser erhalten: CaO + H 2 O = Ca(OH) 2. Dies ist der Prozess des Aussterbens. Bemerkenswert ist, dass es beim Mischen des Rohstoffs mit Wasser zu einer heftigen Reaktion kommt, bei der große Mengen Hitze und Rauch freigesetzt werden. Das Wasser kocht buchstäblich. Deshalb wird Stückkalk auch „Siedekalk“ genannt. Das Ergebnis ist hydratisierter Flaum.

Aus dem Klumpenkessel können Sie verschiedene Unterarten gewinnen: gemahlenen Branntkalk, hydratisierten Flaum, Kalksteinteig oder Milch. Abhängig von der zum Löschen hinzugefügten Wassermenge entsteht Teig oder Milch. Um beispielsweise Kalksteinteig zu erhalten, benötigt die Reaktionsflüssigkeit drei- bis viermal mehr als das Material selbst. Und wenn Sie Kalkmilch benötigen, erhöht sich die Flüssigkeitsmenge um das 8- bis 10-fache.

Wie man gelöschten Flaum herstellt

Um gelöschten Kalk herzustellen, müssen einige Regeln beachtet werden. Die Entwässerung (Abschreckvorgang) muss im Freien erfolgen. Die Rohstoffe selbst müssen in einen Tank oder Behälter gegeben werden. Denn dabei wird es ganz schön auffallen große Menge Paar, du musst dich schützen. Auch das Material selbst kann beim Menschen schädlich sein und sogar die Haut verbrennen. Deshalb ist es notwendig, die Haut der Hände und des gesamten Körpers, der Augen und der Atemwege zu schützen. Auf Anzug oder Spezialkleidung, Handschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske können Sie nicht verzichten. Dann ist alles gesundheitlich unbedenklich.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass in dieser Angelegenheit kein Grund zur Eile besteht. Die Qualität von Branntkalk kann unterschiedlich sein, manche löscht schnell, andere brauchen lange. Wenn Sie das Ganze nicht fertigstellen, besteht die Möglichkeit, dass das Material im fertigen Putz raucht. Wenn Sie langsam löschenden Kalk verwenden, ist es nicht empfehlenswert, ihn sofort mit Wasser zu füllen. Es ist besser, dies in kleinen Portionen zu tun. Mittel- und schnelllöschend werden gegossen, bis der Dampf vollständig verschwindet, um ein Ausbrennen zu verhindern.

Beachten Sie! Frisch gelöschter Kalk kann Reste des Originalmaterials aufweisen. Sie werden wieder gelöscht und dann entfernt.

Nach der Entwässerung ist die Kalkmenge größer. Aus 1 kg Branntkalk können 2 oder mehr gewonnen werden. Es gibt einen deutlichen Unterschied zwischen gelöschtem Kalk und Branntkalk. Doch wo werden diese Materialien eingesetzt?

Anwendung im Bauwesen

Der Hauptbereich, in dem gelöschte und Branntkalk- ist Bau. Kalk ist ein hervorragendes Bindemittel. Einer seiner Vorteile ist Umweltfreundlichkeit und Natürlichkeit. Für den Menschen ist es völlig ungefährlich. Wir haben bereits ein wenig über die Verwendung von Branntkalk-Rohstoffen gesprochen, aber das sind noch nicht alle Aspekte. Es ist für die Herstellung von Trockenbaumischungen, Mörtel- und Putzzusammensetzungen erforderlich. Darüber hinaus werden Betonprodukte durch die Zugabe von Kalk deutlich fester, feuchtigkeitsbeständiger und dichter.

Limette ist ein Wort griechischen Ursprungs und bedeutet „unauslöschlich“. Es gehört zu den Materialien, die die Menschheit seit jeher begleiten. Seine Eigenschaften wurden wahrscheinlich zufällig entdeckt und es fand Anwendung in verschiedene Bereiche durch Versuch und Irrtum, sozusagen blind. Schauen wir uns den Unterschied zwischen gelöschtem und ungelöschtem Kalk an.

Die Menschen wussten noch nichts über Kalzium und seine Verbindungen mit Kohle und Sauerstoff, aber sie erkannten bereits, dass Bergkalk gut ist Baumaterial, und dass durch das Verbrennen bestimmter Gesteine: Kalkstein, Kreide, Dolomit und andere, eine Substanz mit bindenden Eigenschaften gewonnen werden kann.

Die alten Chinesen verwendeten Kalkzement, um den Boden zu stabilisieren und das Mauerwerk damit zu sichern Große Mauer 2500 km lang, später begann man mit der Herstellung von Düngemitteln für die Landwirtschaft auf der Basis von Kalk.

Branntkalk

Derzeit wird durch Brennen gewonnener Branntkalk aufgrund seiner Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen und Schimmelpilze an Wänden zu verursachen, nicht als Zement verwendet. In der Bauindustrie ist er jedoch für die Herstellung von Schlackenbeton, Farben, Kalksandsteine und Putzmaterialien.

Zur Neutralisierung wird Branntkalk (oder Calciumoxid gemischt mit anderen Oxiden, vor allem Magnesiumoxid) verwendet Abwasser und Rauchgase, zum Streichen von Gebäuden. Sie ist Teil von vielen Lebensmittel Als Emulgator bindet es Substanzen, die sich von Natur aus nicht ineinander auflösen, wie zum Beispiel Wasser und Öl.

Löschkalk

Durch die Wechselwirkung mit Wasser entsteht gelöschter (oder gelöschter) Kalk. Das im Branntkalk enthaltene Calciumoxid wird in Calciumhydroxid umgewandelt und gibt dabei reichlich Wärme in Form von Dampf ab.

Abhängig von der Abschreckmethode können wir Folgendes erhalten:

• Kalkwasser;
• Suspension (Limettenmilch);
• trockenes Calciumhydroxid (Flusen).

Abschreckmethode

Branntkalk kann sich in seinen Eigenschaften unterscheiden, daher sollten Sie den Prozess nicht überstürzen, sondern eventuell die Löschzeit verlängern, damit schlecht gelöschter Kalk nicht in frisch verlegtem Putz, der Wasser ausgesetzt war, raucht.

Es ist besser, langsam löschenden Kalk in mehreren Schritten zu gießen. Ein Stoff mit schneller oder mittlerer Löschdauer wird eingefüllt, bis der Dampf aufhört, um ein Ausbrennen zu vermeiden. Achten Sie darauf, dass kein kochender Kalk auf Ihre Hände oder Ihr Gesicht gelangt. Um Verbrennungen zu vermeiden, schützen Sie sich mit langen Handschuhen, einer Atemschutzmaske und einer Spezialbrille.

Generell hängt die konkrete Wasserdosierung im Prozess direkt vom Verwendungszweck des künftigen Stoffes ab. Allgemeine Bedeutung Die Verwendung von Kalk im Haushalt dient dazu, unerwünschte Aktivitäten von Mikroorganismen zu verhindern.

Anwendung

• Kalkdünger Seit der Antike werden sie in der Landwirtschaft zur Erhöhung der Bodenfruchtbarkeit und zur Kalkung, also zur Reduzierung des Säuregehalts, eingesetzt. Feste kalkhaltige Düngemittel wie Kreide, Kalkstein, Dolomit werden gemahlen oder verbrannt, bevor sie auf den Boden ausgebracht werden. Weichkalkdünger sind wirksamer und werden ohne Kalkdünger auf den Boden ausgebracht Vorbehandlung- natürlich Dolomitmehl, Seekalk (Trockenbau), Kalktuff, Mergel. Zu den Kalkdüngern gehören Gesteinsverarbeitungsprodukte: Branntkalk (gemahlen oder klumpenförmig) und Fluff (gelöschter Kalk) sowie Industrieabfälle wie Zementstaub, Belitmehl, Hochofenschlacke, Schiefer und Torfasche, Kotschlamm usw.
• Bäume malen. 1 kg Kalk in 4 Liter Wasser verdünnen. Nach ein paar Tagen ist die Lösung gebrauchsfertig.
• Pflanzen besprühen. Zum Limettenwasser hinzufügen Kupfersulfat und zwei Stunden nach der Zubereitung beginnen sie zu sprühen.
• Tünchen von Decken und Wänden. Hier wird der Anteil anders sein: 1 kg Kalk pro 2 Liter Wasser. Anschließend Wasser hinzufügen, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist. Lassen Sie die Lösung ein paar Tage einwirken und seihen Sie sie ab.
• Pushonka(oder trockenes Calciumhydroxid) schützt hervorragend vor Feuchtigkeit, desinfiziert und verbessert die Bindungseigenschaften von Zement- und Betonmörteln.

Das ist genug lange Zeit Kalk wird von vielen Menschen bei Bau- und Renovierungsarbeiten verwendet. Durch Brennen und spezielle Verarbeitung wird dieses Material gewonnen.

Zunächst ist es erwähnenswert, dass es gelöschten „Flusen“ und Branntkalk „kochenden“ Kalk gibt. Der erste Typ entsteht durch Wechselwirkung mit Wasser.

Es ist erwähnenswert, dass gelöschter Kalk hervorragende adstringierende Eigenschaften hat. Dieses Material kann im Laden gekauft oder ganz einfach selbst zubereitet werden.

Löschkalk

Zur Herstellung des Materials wird derselbe Branntkalk oder, wie er oft genannt wird, Calciumoxid verwendet. Bei Kontakt mit Wasser wird Wärme in Form von Dampf freigesetzt.

Es ist erwähnenswert, dass sie zum Löschen verwendet werden verschiedene Methoden. Abhängig von der gewählten Methode können völlig unterschiedliche Zusammensetzungen erhalten werden.

Es muss gesagt werden, dass sich Branntkalk in einigen Qualitäten unterscheiden kann. Wenn die Zusammensetzung beispielsweise langsam verlöscht, ist es am besten, sie mehrmals zu füllen.

Wenn die Substanz eine schnelle Auslöschungszeit hat, wird die Flüssigkeit eingeleitet, bis der Dampf aufhört.

Die resultierende gelöschte Zusammensetzung wird in verschiedenen Bereichen verwendet. Am häufigsten wird Kalk für folgende Zwecke verwendet:

• Herstellung von Kalkdüngern (es wird Material in Form von Kreide verwendet);
• Besprühen von Pflanzen;
• Desinfektion von Baumaterialien.

Gelöschter Kalk wird oft zum Bemalen von Bäumen verwendet. Das verdünnte Material wird zum Tünchen von Decken und Wänden im Innenbereich verwendet.

Unterschiede

Wenn Sie sich über den Unterschied zwischen gelöschtem Kalk und Branntkalk wundern, müssen Sie auf die folgenden Punkte achten:

• Eigenschaften von Materialien;
• Verbindung;
• Anwendungsgebiet.

Es versteht sich, dass das Verfahren zum Löschen des Materials die Eigenschaften des Kalks völlig verändert. Aus dem Branntkalk können Stoffe unterschiedlicher Zusammensetzung gewonnen werden.

Darüber hinaus ist auf den Einsatzbereich des Materials zu achten. Löschkalk wird häufig im Baugewerbe verwendet Reparatur, im Gegensatz zur Originalversion.

Das Material wird zur Vorbereitung verwendet Gipsmörtel und Silikatbeton. Es ist erwähnenswert, dass Baustoffe durch die Verwendung von gelöschtem Kalk höhere Leistungseigenschaften erhalten.

Branntkalk wird häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet – er hilft beim Mischen von Stoffen, die sich von Natur aus nicht vermischen.

Im Bauwesen wurden sie nur in gelöschter Form verwendet. In den dreißiger Jahren schlug I.V. Smirnov vor, die Substanz anders zu verwenden. Er und später Osip B.V. zeigten, dass es unter bestimmten Bedingungen zu einer Hydrathärtung des Materials kommen kann. Dieser Vorgang ähnelt dem Aushärten von Portlandzement oder Gips.

allgemeine Informationen

Kalk ist ein weltweit allgemein anerkanntes Konzept, bei dem üblicherweise die Produkte des Brennens (und der anschließenden Verarbeitung) von Kreide, Kalkstein und anderen kombiniert werden chemische Zusammensetzung. Unter dem Wort „Kalk“ versteht man in der Regel Branntkalk und das Produkt seiner Wechselwirkung mit Wasser. Dieses Material kann in Pulverform, gemahlener Form oder in Teigform vorliegen. Die Formel von Branntkalk lautet CaO. Diese Verbindung entsteht beim Brennen von Gesteinen und fungiert dort als chemischer Hauptbestandteil. Es interagiert aktiv mit Wasser. Durch die Hydratation entsteht gelöschter Kalk - Ca (OH) 2.

Einstufung

Entsprechend der chemischen Zusammensetzung wird das Gemisch in Luft (bestehend hauptsächlich aus Magnesium- und Calciumoxiden) und Hydrat (enthält große Mengen an Eisen-, Aluminium- und Siliziumoxiden) unterteilt. In der Industrie wird Branntkalk klumpen- und pulverförmig für den Bau verwendet. Letzteres wird ebenfalls in zwei Typen unterteilt. Der erste ist gemahlener Branntkalk. Der zweite Typ wird durch Verwendung erhalten spezielle Technologie. Gelöschter Kalk (Fluff) wird durch Löschen von Magnesium-, Calcium- und Dolomitkalk unter Verwendung einer begrenzten Menge Wasser gewonnen. Es gibt andere Typen. Hierzu zählen insbesondere Bleichmittel und Natronkalk.

Produktion

Baugelöschter Kalk wird aus natürlichen Calcium-Magnesium-Gesteinen hergestellt. Dazu gehört vor allem Magnesium. Sie enthalten auch Beimengungen von Ton und Sand. Zur Zeit Wärmebehandlung(beim Erhitzen) in einem Ofen auf eine Temperatur von 800 bis 1200 Grad beginnen sich Kalzium-Magnesium-Gesteine ​​zu zersetzen. Als Ergebnis dieses Prozesses entstehen (MgO) und Kalzium (CaO) sowie Kohlendioxid.

Technologie zur Gewinnung einer fein gemahlenen Mischung

Gemahlener Branntkalk wird durch Mahlen der Mischung in herkömmlichen Kugelmühlen gewonnen. Ihre Arbeit erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf mit einem Abscheider, der Partikel der erforderlichen Größe freisetzt. In einigen Fällen werden zwei Separatoren in Reihe in die Einheit eingebaut. Dadurch wird die Produktivität deutlich gesteigert. Bisher sind Fragen zur Feinmahlung von Kalk nicht ausreichend geklärt. Bei der Auswahl von Mühlen und Mahlsystemen muss zunächst der Brenngrad des Materials (starkes, mittleres oder sanft gebranntes Produkt) berücksichtigt werden. Das Vorhandensein von Überbrand, Unterbrand und das Vorhandensein fester Einschlüsse muss ebenfalls berücksichtigt werden. Zweckmäßiger ist es, hoch- und mittelgebrannten Kalk zu mahlen und seine Partikel durch Abrieb und Schlag zu beeinflussen. Dies geschieht in Kugelmühlen. Es ist zu beachten, dass die Neigung fester Partikel zur Aggregation kurze Mühlen und eine schnelle Entfernung feiner Fraktionen aus der Gesamtmasse der zerkleinerten Mischung sowie den Einsatz von Methoden zur Reduzierung der Aggregation erfordert.

Anwendung von Branntkalk und seinen Produkten

Dieser Stoff wird in verschiedenen Bereichen häufig verwendet Menschliche Aktivität. Zu den größten Verbrauchern zählen: Landwirtschaft, Zuckerindustrie, Chemie-, Zellstoff- und Papierindustrie. CaO wird auch in der Bauindustrie verwendet. Spezielle Bedeutung Verbindung hat im Bereich der Ökologie. Kalk wird zur Entfernung von Schwefeloxid aus Rauchgasen verwendet. Die Verbindung ist außerdem in der Lage, Wasser zu enthärten und darin enthaltene organische Produkte und Substanzen auszufällen. Darüber hinaus sorgt der Einsatz von Branntkalk für die Neutralisierung natürlicher Säure- und Abwässer. In der Landwirtschaft beseitigt die Verbindung bei Kontakt mit Böden schädliche Säure Kulturpflanzen. Branntkalk reichert den Boden mit Kalzium an. Dadurch erhöht sich die Bebaubarkeit des Landes und die Humusverrottung wird beschleunigt. Gleichzeitig wird die Notwendigkeit verringert, Stickstoffdünger in großen Dosen auszubringen.

Die Hydratmischung wird in der Geflügel- und Viehhaltung zur Fütterung eingesetzt. Dadurch wird es über die Nahrung ausgeschieden. Darüber hinaus wird das Präparat zur Verbesserung der allgemeinen Hygienebedingungen bei der Haltung und Zucht von Nutztieren eingesetzt. IN Chemieindustrie Zur Herstellung von Calciumfluorid und -hydrochlorid werden Kalkhydrat und Sorptionsstoffe verwendet. In der petrochemischen Industrie neutralisiert die Verbindung Säureteere und fungiert auch als Reagens bei der grundlegenden anorganischen und organischen Synthese. Kalk wird häufig im Bauwesen verwendet. Dies liegt an der hohen Umweltfreundlichkeit des Materials. Die Mischung wird zur Zubereitung verwendet Bindematerialien, Beton und Mörtel, Herstellung von Produkten für den Bau.

Fein gemahlener Branntkalk. Vorteile

Branntkalk wird, wie oben erwähnt, bei der Herstellung von Beton und Mörtel verwendet. Diese Verbindung hat eine Reihe von Vorteilen. Insbesondere im Vergleich zu Kalkhydrat in Teig- oder Pulverform hinterlässt die fein gemahlene Mischung keinen Abfall. Gleichzeitig werden alle seine Komponenten beim Härten am effizientesten genutzt. Gemahlener Branntkalk hat einen geringeren Wasserbedarf. Darüber hinaus ist auch seine spezifische Oberfläche deutlich kleiner. In diesem Zusammenhang wird die „Verarbeitbarkeit“ von Beton oder Mörtel auf CaO-Basis mit einer reduzierten Wassermenge erreicht. Die Reduzierung des Wasserbedarfs von Beton- und Mörtelmischungen trägt dazu bei, deren Festigkeit beim Aushärten zu erhöhen. Wenn Kalk in bereits zubereiteten Mischungen hydratisiert wird, bindet er mehr Wasser (bis zu 32 % bei der Umwandlung in Hydrat). Dies trägt zur Herstellung von Produkten, Betonen und Mörteln mit erhöhter Dichte und Festigkeit bei. Bei der Hydrathärtung von Branntkalk wird eine erhebliche Menge Wärme freigesetzt. In dieser Hinsicht härten Produkte auf Basis dieser Verbindung bei niedrigen Temperaturen (unter Null) ruhiger aus und haben beste Leistung Festigkeit, da die Umgebungsbedingungen eine schnelle Wärmeabfuhr und eine Reduzierung der thermischen Belastung ermöglichen. Es sind diese Vorteile, die zur weit verbreiteten Verwendung von CaO in der Bauindustrie führen.

Wie erhält man hochwertige Beton- und Mörtelmischungen?

Bei der Hydratation kommt es zur Aushärtung von Branntkalkboden gute Ergebnisse unter bestimmten Bedingungen möglich. Zunächst muss die Mischung fein gemahlen werden. Außerdem ist es notwendig, ein bestimmtes Verhältnis von Kalk und Wasser einzuhalten. Während des Aushärtungsprozesses ist eine optimale Wärmeabfuhr erforderlich oder es sollten andere Methoden angewendet werden, die eine Erwärmung des aushärtenden Betons oder Mörtels auf Temperaturen verhindern, die zu einer starken Verdunstung von Feuchtigkeit führen können (insbesondere beim Kochen). Es ist auch wichtig, das Rühren der Mischung in einem bestimmten Stadium des Kalkhydratationsprozesses zu beenden.

Lagerung und Kosten

Der Preis für Branntkalk hängt von der Qualität, Art und Menge ab, in der das Material benötigt wird. Beispielsweise liegen die Kosten für eine Tüte zwischen 300 und 400 Rubel und eine Tonne zwischen 8 und 10.000 Rubel. Das Produkt wird in Lagerhallen mit maschineller Ent- und Beladung gelagert. Die Dauer der Verbindung sollte nicht mehr als fünf bis zehn Tage betragen (um eine Karbonisierung und Hydratation von Calciumoxid zu vermeiden). Branntkalkklumpen oder -mehl werden in Containern, bituminierten Säcken oder in für den Transport ausgerüsteten Waggons oder in Zementlastwagen an den Verbraucher versandt. Die Verpackung in Säcke erfolgt mit modernen Anlagen mit Schüttelvorrichtung. Das Produkt sollte in Beuteln nicht länger als fünfzehn Tage gelagert werden.