Produkte aus Kupferlegierungen (Messing und Bronze) lassen sich problemlos dunkel lackieren braune Farbe. Bereiten Sie eine Mischung aus 4 ml vor Ammoniak, 5 g Kaliumoxalat und 200 ml Essigessenz. Es ist notwendig, die Münze mehrmals mit der vorbereiteten Zusammensetzung zu bestreichen und sie vollständig trocknen zu lassen, bis sie die gewünschte Farbe annimmt.

Der bei dieser Behandlung entstandene metallische Glanz verschwindet bald und das Produkt erhält eine gleichmäßige braune Farbe.

Grüntöne können auch mit einer Lösung aus 5–10 g Grünspan, 10 ml Ammoniak, verdünnt in 1 Liter Wasser, erzielt werden.

Das Produkt wird mehrmals in die Lösung eingetaucht und nimmt anschließend eine olivgrüne Farbe an.

Für weitere Bearbeitung Fügen Sie der Lösung noch 1 Liter Wasser hinzu. Die Münze wird mehrere Minuten lang in das Bad getaucht (die Zeitspanne hängt vom gewünschten Färbegrad ab) und dann über dem Feuer getrocknet.

Der Vorgang wird mehrmals wiederholt, bis das Metall die gewünschte Farbe annimmt.

IN lila Produkte aus Kupferlegierungen werden wie folgt lackiert: Die Münze wird auf 70–80 °C erhitzt und mit einem in Antimonöl getränkten Stück Filz oder Watte abgewischt.

Die grüne Farbe der Münze erhält man durch Behandlung der Oberfläche mit einer schwachen Lösung aus Kupfernitrat und Speisesalz. Nachdem das Produkt getrocknet ist, wird es mit einer Lösung aus 5 g Kaliumoxalat und 10 ml Ammoniak, verdünnt in 100 ml Essigessenz, abgewischt.

In dieser Reihenfolge sollte so lange gestrichen werden, bis die Oberflächenfarbe dunkelgrün wird. Um die Reaktion zu beschleunigen, wird die Münze über einem Feuer auf eine Temperatur von 50–60 °C erhitzt.

Es geht auch anders: Das lackierfertige Produkt wird mit einem in Ölsäure getränkten Tupfer behandelt. Auf der Oberfläche bildet sich eine dunkelgrüne Schicht aus Kupferoxid. Nach einiger Zeit beginnt es zu verblassen und wird schließlich hellgrün mit einem gelblichen Schimmer. Um die Farbe zu fixieren, wird der Vorgang mehrmals wiederholt.

Alle Gelbtöne können durch Behandlung der Münzen mit einer neutralen Kupferacetatlösung (Jari-Grünspan) erzielt werden.

Zusätzlich wird folgende Zusammensetzung verwendet: 20 g Natriumhydroxid und die gleiche Menge Milchzucker werden in 1 Liter Wasser gründlich vermischt und längerem Kochen ausgesetzt. Der Mischung werden nach und nach 20 ml einer konzentrierten Kupfersulfatlösung zugesetzt.

Man lässt die Lösung abkühlen und kurzfristig Die verarbeiteten Produkte werden darin platziert und erhalten anschließend einen goldenen Farbton. Diese Verarbeitungsmethode wird häufig zum Goldfärben verwendet.

Eine gesättigtere Farbe mit einem rötlichen Farbton erhält man, wenn man die Oberfläche mit einer Paste aus 4 Teilen Kreidepulver und 1 Teil Blattgold abwischt, die mit destilliertem Wasser verdünnt werden.

Manchmal wird eine Zusammensetzung verwendet, die 15 g Ammoniumsulfat, 10 ml Antimonchloridlösung und 30 ml Wasser enthält. Es muss mehrmals aufgekocht und filtriert werden, der Bodensatz muss in 2-3 Liter heißem Wasser eingerührt werden. Zur besseren Auflösung Natronlauge hinzufügen.

Das Produkt wird in das Bad eingetaucht und dort gehalten, bis es die gewünschte Farbe annimmt.

Mit einer Lösung von 40 g Weinstein und 14 g Brechweinstein in 1 Liter heißem Wasser kann die Münze silbern bemalt werden. Dann 50 g hinzufügen Salzsäure, 125 g Zinnpulver und 30 g Antimon. Die Masse wird erhitzt und das Produkt darin gekocht, bis es mit einer gleichmäßigen Schicht bedeckt ist.

Eine andere Malmethode – die mechanische – erfordert spezielle Ausrüstung und Fähigkeiten. Hierzu werden meist Pulverlacke oder feiner Metallstaub in verschiedenen Farben verwendet; für die Arbeit sind eine Sprühflasche, Lösungsmittel und Bindemittel erforderlich, die einen dünnen Schutzfilm auf der Oberfläche des Produkts hinterlassen.

Fehlt das alles, werden die Pulver einfach mit einem Holzhammer oder einem Flachhammer in das Metall eingeschlagen. Besser ist es, diesen Vorgang mehrmals zu wiederholen und die Prägung zwischendurch unter fließendem Wasser abzuwaschen.

Nach dieser Lackiermethode muss die Oberfläche mit Lack behandelt werden – farbig oder transparent, die Wahl hängt vom Wunsch des Meisters ab.

Es ist zu beachten, dass Lacke bei schlechten Lagerbedingungen rissig werden und trüb werden.

Sie können Metallpartikel mit speziellen Geräten unter Druck auf das Produkt auftragen. Diese Methode ist jedoch sehr teuer und steht einem zu Hause arbeitenden Meister nicht immer zur Verfügung.

Aus dem Buch: Korshever N. G. Metallarbeiten

Viele können ohne Farbe bemalt werden Metalloberflächen, wenn man sie beschichtet (chemisch oder elektrochemisch) dünne Schicht farbige Oxide oder Salze, die fest an der Oberfläche haften. Die letzte Bedingung ist nicht so einfach zu erfüllen. Beispielsweise wird Eisen in feuchter Luft schnell (und ohne unsere Hilfe) mit einer rotbraunen Schicht aus Oxidationsprodukten bedeckt, einfach gesagt mit Rost, aber diese Lackiermethode ist nicht gut, da der Rost kaum haftet und bei Berührung schmutzig wird .

Hier stellen wir Ihnen einige Rezepte zum Färben von Nichteisenmetallen vor. Nur einige davon sind für Heimexperimente geeignet, der Rest erfordert chemische Reagenzien, die man weder in der Apotheke noch im Fotogeschäft kaufen kann. Wir hoffen jedoch, dass Sie sich bereits für einen Chemieclub angemeldet haben.

Kupfer und Messing laufen an der Luft relativ schnell an. Bei chemischer Lackierung behalten sie jedoch ihren Glanz. Die Vorbereitung der Teile wird einige Zeit in Anspruch nehmen, da die Oberfläche völlig sauber sein muss, ohne Spuren von Schmutz oder Fett. Wischen Sie den polierten Teil gründlich mit einem benzingetränkten Tuch und anschließend mit feuchter Kreide oder Zahnpulver ab. Nach dem Einwaschen des Teils fließendes Wasser Hängen Sie es an einen harten Faden oder eine Angelschnur und berühren Sie es nicht mehr mit deinen Händen um keine Fettflecken zu hinterlassen (auch wenn die Haut völlig trocken aussieht, ist immer noch mindestens ein wenig Fett darauf). Tauchen Sie das Teil in eine verdünnte Salpetersäurelösung (nicht mehr als 5-10 ml pro 100 ml Wasser) und spülen Sie es besser noch einmal aus heißes Wasser. Die Vorbereitungen sind abgeschlossen.

Was als nächstes passiert, hängt davon ab, in welcher Farbe Sie das Kupfer streichen möchten. Wenn es schwarz ist, halten Sie das Teil etwa fünf Minuten lang in einer Lösung, in der pro 100 ml Wasser 0,9 g Natriumhydroxid und 0,3 g Ammoniumpersulfat (NH 4) 2 SO 4 (wird in der Fotografie verwendet) enthalten sind. . Die Lösungstemperatur beträgt 90-100°C.

In einer Lösung aus Kaliumchlorid, Nickelsulfat NiSO 4 und Kupfersulfat CuSO 4 (4,5, 2 bzw. 10,5 g pro 100 ml Wasser) erhalten Kupfer und Messing bei gleicher Temperatur eine angenehme Wirkung Schokoladenton. Messing wird nach kurzem Einweichen in einer Mischung aus 3 g Bleiacetat (Bleilotion kann verwendet werden), 6 g Natriumthiosulfat (Hyposulfit), 5 g Essigsäure und 100 ml Wasser azurblau. Die Temperatur einer solchen Lösung beträgt etwa 80°C.

Kupfer kann auch begrünt werden. Dazu muss es in die folgende Lösung getaucht werden: für 100 ml Wasser - 20 g Kupfernitrat Cu(NO 3) 2, 30 g Ammoniak und 40 g Ammoniumchlorid (Ammoniak) und Natriumacetat; Eine Lösung der letztgenannten Substanz lässt sich leicht aus Soda und Essig herstellen. Bitte gehen Sie vorsichtig mit Kupfernitrat um und vermeiden Sie den Kontakt mit Ihrem Gesicht und insbesondere Ihrem Mund.

Mit Ausnahme des Schwärzungsversuchs geben wir nirgendwo Reaktionszeiten an. Wählen Sie es aufgrund Ihrer Erfahrung selbst aus. Beachten Sie dabei, dass die Farbe umso intensiver ist, je länger die Verarbeitungszeit ist.

Das nächste Metall, das chemisch lackiert werden kann, ist Zink. Es wird selten verwendet, aber jeder kennt verzinkte Gegenstände – Eimer, Becken, Tröge. Der Versuchsgegenstand kann jeder alte, unbrauchbare verzinkte Gegenstand sein. Waschen Sie die Oberfläche mit einer Sodalösung oder wischen Sie sie mit einem in Benzin getränkten Tuch ab, waschen Sie sie mit heißem Wasser und Seife und spülen Sie sie mehrmals ab. Auf die verzinkte Oberfläche tragen wir eine Mischung aus Substanzen auf, die mit Zink reagieren; farbige Verbindungen ergeben. Hier sind die Farbrezepte.

Schwarz: 2 Teile Kupfernitrat, 3 Teile Kupferoxid, 8 Teile Salzsäure und 64 Teile Wasser; Nachdem die Farbe erscheint, spülen Sie die Oberfläche mit Wasser ab und trocknen Sie sie.

Grün: je 10 Teile Kupfersulfat und Weinsäure, 12 Teile Wasser und 24 Teile Lösung von Natriumhydroxid in Wasser (1:15); Sobald Farbe auftritt, spülen Sie die Oberfläche sofort mit Wasser ab, da sonst ein brauner Farbton entsteht.

Blau: pro 100 ml Wasser - 6 g eines beliebigen Nickelsalzes und die gleiche Menge Ammoniumchlorid,

Golden: Mischen Sie eine Lösung aus 1 Teil Weinsäure, 2 Teilen Soda und 1 Teil Wasser mit sauberem Ton; Reiben Sie die Oberfläche mit der Mischung ein und spülen Sie sie nach dem Trocknen mit Wasser ab.

Braunbronze: eine Mischung aus 1 Teil Grünspan und 5 Teilen Essigsäure; Reiben Sie die Oberfläche mit der Mischung ein, spülen Sie sie mit Wasser ab und trocknen Sie sie.

Kupfer: Da Zink aktiver ist als Kupfer, reicht es aus, es mit einer Kupfersalzlösung, beispielsweise Kupfersulfat, zu befeuchten.

Mit solchen Farben kann man übrigens ein Bild auf eine Zinkoberfläche malen.

Kommen wir von Zink zu Aluminium. Das Lackieren ist etwas schwieriger: Es gibt mehr Arbeitsgänge, auf die man nicht verzichten kann elektrischer Strom. Aluminiumoxid und Salze sind unattraktiv, daher ist eine andere Färbemethode erforderlich. Er ist berühmt: dieser Eloxieren. Sein Wesen besteht darin, dass Strom durch ein Aluminiumteil geleitet wird, das in einen Elektrolyten eingetaucht ist; in diesem Fall bildet sich auf der Oberfläche ein Oxidfilm mit einer Dicke von weniger als 0,1 mm. Da Aluminiumteile in einem galvanischen Bad als Anode dienen, nennt man den Vorgang Eloxieren. Der Oxidfilm ist von mikroskopisch kleinen verzweigten Poren durchzogen, in denen Farbstoffe gut zurückgehalten werden. Sie können eine eloxierte Oberfläche mit organischen, auch natürlichen Farbstoffen streichen, besser ist es jedoch, anorganische Stoffe zu verwenden. Typischerweise wird das Teil abwechselnd in zwei Farbstofflösungen behandelt und die leuchtend farbigen Reaktionsprodukte verbleiben in den Poren.

Polieren Sie das Aluminiumteil, entfetten Sie es mit Benzin oder Aceton und waschen Sie es ein heißes Wasser und hänge es an einen Draht. Tauchen Sie das Teil zwei bis drei Minuten lang in eine 5 %ige Natriumhydroxidlösung, spülen Sie es erneut aus und tauchen Sie es in eine schwache Salpetersäurelösung (20–30 ml Säure pro 100 ml Wasser). Anfassen kann man das Teil natürlich nicht mehr, und wenn das Arbeiten mit der Aufhängung umständlich ist, bedient man sich mit einer Pinzette.

Spülen Sie die Teile noch einmal heiß ab kaltes Wasser und hänge es an einem Draht in ein Glas. Sie können einen Stock oder Bleistift an den Rändern des Glases platzieren und den Draht ein- oder zweimal darum wickeln. Wählen Sie dabei eine solche Höhe, dass der Teil einige Zentimeter über dem Boden liegt. Verbinden Sie das Teil mit dem Pluspol der Stromquelle. Kathoden – Stahlplatten – auf die gleiche Weise aufhängen. Batterien können als Stromquelle dienen, sind aber sehr schnell leer; Bevorzugt ist eine Batterie oder ein Transformator mit Gleichrichter.

Gießen Sie eine Schwefelsäurelösung in das Glas (20 ml Säure pro 100 ml Wasser; Vorsicht!). Schließen Sie einen Schlüssel oder Schalter und einen Rheostat in den Stromkreis ein, um den Strom zu regulieren. Um es zu messen, benötigen Sie ein Milliamperemeter, aber auch ein Tester, den viele Funkamateure haben, ist geeignet. Schließen Sie den Stromkreis und stellen Sie den Strom auf 20-25 mA pro 1 cm 2 Oberfläche ein. Das Teil wird sofort mit Gasblasen bedeckt – dabei wird Sauerstoff freigesetzt, der das Aluminium oxidiert. Bei Raumtemperatur dauert der Vorgang etwa eine Stunde.

Spülen Sie das eloxierte Teil unter fließendem Wasser ab und beginnen Sie mit dem Lackieren. Tauchen Sie das Teil abwechselnd in zwei Färbelösungen, lassen Sie es jeweils 5–10 Minuten einweichen und spülen Sie es jedes Mal unter fließendem Wasser ab. Spülen Sie die lackierten Teile erneut ab und trocknen Sie sie.

Hier sind die Zusammensetzungen der Färbelösungen und ihre mögliche Konzentration (in Gramm pro 100 ml Wasser):

• blaue oder cyanfarbene Farbe – Kaliumferrocyanid (1-5) und Eisen(III)-chlorid (1-10);
• braun - Kaliumferrocyanid (1-5) und Kupfersulfat (1- 10);
• schwarzes Kobaltacetat (5–10) und Kaliumpermanganat (1,5–2,5);
• gelb - Kaliumdichromat (5-10) und Bleiacetat (10-20);
• goldgelb - Natriumhyposulfit (1-5) und Kaliumpermanganat (1-5);
• weißes Bleiacetat (1-5) und Natriumsulfat (1-5);
• Orange - Kaliumbichromat (0,5-1) und Silbernitrat (5-10).

O. Holguin. „Experimente ohne Explosionen“
M., „Chemie“, 1986

Das Lackieren von Metallbronze kann das Material nicht nur vor übermäßiger Feuchtigkeit schützen, die zum Auftreten und zur Ausbreitung von Korrosion beiträgt, sondern ihm auch ein gewisses Maß an Fülle und Festigkeit verleihen.

Diese Art von Arbeit steht jedem offen, der die nötige Lust und ausreichend Zeit hat. Die Feinheiten dieser Prozess Wir werden uns in diesem Artikel damit befassen.

Die richtige Lösung wählen

Lange Zeit hatte jede Bronzefarbe in ihrer Struktur organische Lösung. Sein Vorhandensein trug zur Verbreitung eines unangenehmen spezifischen Geruchs bei, der den Anwendungsbereich solcher Lösungen erheblich einschränkte.

Heutzutage sind dank des technischen Fortschritts wasserlösliche Mischungen mit natürlichen Metallpigmenten entstanden. Acrylate wirken in solchen Lösungen als Bindemittel.

Bronzefarbe aufgetragen auf wässriger Basis(Lassen Sie sich nicht verwirren – dies ist keine elektrisch leitfähige Farbe von Zinga.)

Acrylbronzefarbe für Metall hat viele Vorteile:

• Ökologische Sauberkeit und keine unangenehmen Gerüche. Beim Trocknungsprozess wird lediglich Wasserdampf freigesetzt.
• Verhältnismäßig niedriger Preis. Die Verwendung von H2O als Basis macht die Herstellung beispielsweise von Ölanaloga deutlich kostengünstiger.
• Eindrucksvoll Aussehen Nichteisenmetalle. Es ist auch möglich, es mit der „antiken“ Methode aufzutragen, wodurch ein noch natürlicherer Effekt erzielt wird.

• Einfach mit den eigenen Händen zu bedienen. Die Auftragstechnik unterscheidet sich nicht wesentlich von der Verwendung herkömmlicher Farbe und ist für einen Laien durchaus machbar.

• Feuchtigkeitsisolierung. Schützt Metall qualitativ vor Rost.

Tipp: Vorab aufgetragene elektrisch leitfähige Z Inga-Farbe maximiert den Schutz des Eisens vor Korrosion, da dadurch eine zuverlässige dünne Verzinkungsschicht entsteht.

• Hohe Festigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung und UV-Strahlung. Lange Jahre Dieses Finish behält sein ursprüngliches Aussehen.
• Lange Lebensdauer. Bei korrekte Bedienung mindestens zehn Jahre.

Hinweis: Wenn sich viele feuergefährliche Gegenstände im Raum befinden, empfiehlt es sich, zusätzlich feuerhemmende Metallfarben Polistil zu verwenden. Sie haben die Fähigkeit, im Brandfall zu schäumen und so eine weitere Ausbreitung zu verhindern.

Auftragen von Farbe

Zunächst ist eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung erforderlich, deren Hauptschritt die Entfernung von Rostspuren ist. Wenn Sie sich bewerben Farben und LackeÜber korrosionsgeschädigten Bereichen schützt dies das Metall nicht vor vorzeitiger Zerstörung.

Vorarbeit

Die Anweisungen sind:

1. Wir entfernen alte Farbe und Rost.

Dazu können Sie eine der folgenden Methoden verwenden:

• Mechanische Entfernung. Verwenden Sie eine Drahtbürste o Schleifscheiben. Nur für die Behandlung rauer Oberflächen geeignet.

Tipp: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichende Mittel verfügen persönlicher Schutz vor Arbeitsbeginn. Metallstaub, der während des Betriebs in die Luft aufsteigt, ist äußerst schädlich für die Atemwege und die Schleimhäute des Menschen.

• Sandstrahlgebläse. Verfügbar unter hoher Druck Sandkörner kommen perfekt mit Rost, Zunder usw. zurecht alte Farbe sogar in den meisten schwer zugängliche Stellen. Der einzige Nachteil sind die relativ hohen Kosten des Geräts.

• Chemische Reagenzien. Über die Oberfläche gießen besondere Komposition, die sich mit der alten Verkleidung vermischen und darin rosten chemische Reaktion. Anschließend lassen sich die Reste der alten Beschichtung ganz einfach mit einem Lappen entfernen.

1. Wir reinigen das Bügeleisen von allen entstehenden Rückständen, unabhängig davon, welche Entfernungsmethode zuvor verwendet wurde.
2. Tragen Sie ein paar Schichten Grundierung auf. Dadurch erhöhen wir die Haftung der Metalloberfläche und schaffen eine zusätzliche Polymerschicht zum Schutz vor Feuchtigkeit.

Nachdem die letzte Grundierungsschicht vollständig ausgehärtet ist, können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.

Malerei

1. Im ersten Fall erhalten Sie eine einfarbige Beschichtung.

Dafür:

• Wir verdünnen die gekaufte Mischung mit Wasser oder Testbenzin gemäß der dem Glas beiliegenden Anleitung.
• Für kleine, extreme und schwer zugängliche Details verwenden wir Pinsel. Flache Flächen sind möglich.

• Tragen Sie bei Bedarf nach der ersten Schicht eine weitere auf, um eine sattere Farbe zu erzielen.
• Wir bringen eine helle Lichtquelle in die aufgetragene Oberfläche. Wenn keine Flecken zu sehen sind, bedeutet dies, dass die Arbeit effizient erledigt wurde und Sie sich über das Ergebnis freuen können.

1. Wenn Sie ein Alter erstellen möchten, dann sollten Sie in mehreren Schichten malen:

• Zuerst tragen wir eine feste dunkle Schicht Metall- oder Sprühfarbe auf.

Beim Lackieren von Metallprodukten werden zwei Ziele verfolgt: der Schutz vor der Bildung korrosiver Stellen und die Verleihung eines ästhetischen Erscheinungsbildes des Metalls. Bei der letzten Aufgabe ist es manchmal erforderlich, die Oberfläche in 2-3 Schichten abzudecken. Aber das Endergebnis ist möglicherweise nicht immer nur Malen. Manchmal Metallprodukte Es ist notwendig, originelle dekorative Effekte zu erzielen, beispielsweise das Aussehen eines gealterten Objekts. Zu diesem Zweck verwenden sie spezielle Technologien. Versuchen wir herauszufinden, wie man antikes Metall lackiert und was dafür erforderlich ist.

Sie können den Effekt von gealtertem Metall erzielen, indem Sie die Hauptmethode anwenden – die Alterung durch die Bildung einer Patina und die Bildung von Abrieb. Patina wird mit speziellen Farben aufgetragen, für Metall werden jedoch häufiger Metallverbindungen auf Acrylbasis verwendet. Im Handel gibt es heute eine große Auswahl solcher Farben; neben ihrer dekorativen Funktion erfüllen sie auch eine Schutzfunktion.

Verfügbar zur Auswahl Acrylfarben für gealtertes Metall, nämlich:

• Messing;
• Bronze;
• Kupfer;
• Gold.

Dank an moderne Technologien Nicht nur Metalloberflächen kann ein gealterter Effekt verliehen werden. Oft wird diese Bemalung auf Kunststoff-, Holz- und Gipsprodukten durchgeführt.

Der Alterungsprozess wird durch das Auftragen einer letzten Schutzschicht abgeschlossen. Hierzu verwenden sie häufig:

• Lack auf Acrylbasis, der hat hochgradig Glanz;
• sehr haltbarer Lack auf Polyurethanbasis mit einem Glanzgrad von bis zu 50 %;
• Lack auf Polyurethanbasis mit mattem Effekt.

Wie kann man Metall selbst altern lassen?

Die Wahl der Methode zur Schaffung eines Innenstils, der das Vorhandensein von Spuren der Antike im Design voraussetzt, ist recht groß. Für Kenner dieses Stils ist es nicht immer erschwinglich, echte alte Stücke zu kaufen. Der Ausweg aus dieser Situation besteht darin, antike Metalle zu imitieren. Wie bemalt man antikes Metall richtig mit eigenen Händen? Die Färbung erfolgt in Etappen:

1. Vorbereiten der Oberfläche zum Lackieren. Durch Schleifen und Lösemittelbehandlung entfernen wir Schmutz, Rost und Fettspuren.
2. Metallgrundierung. Auf diese Weise erreichen wir die Bildung von Rauheiten auf der Oberfläche für eine bessere Haftung des Lacks. Wir wählen eine spezielle Grundierung für Metall.
3. Auftragen ausgewählter Metallic-Lackierung. Experten empfehlen, den Vorgang mit einem normalen Pinsel durchzuführen, damit die Alterung optimal gelingt.
4. Alterungsstadium. Wenn die Farbe getrocknet ist, bestreichen Sie die Oberfläche mit einem Speziallack Craquelé-Lack. Es ist nach diesem Schritt Metallobjekt mit Rissen bedeckt, die den Eindruck eines alten Produkts erwecken.

Wichtig! Werden nichtmetallische Oberflächen bearbeitet, ist eine verantwortungsvolle Auswahl der Grundierungszusammensetzung erforderlich, um eine zuverlässige Haftung mit metallisierten Lacken zu erreichen.

Im Video: Meisterkurs zum Auftragen von Patina auf geschmiedetes Metall.

Bronzemalerei

Früher wurden viele Gegenstände aus Bronze hergestellt. Daher trägt das Bemalen von Produkten in Bronze dazu bei, das Innere des Hauses im alten Stil zu dekorieren. Es gibt verschiedene Technologien zum Beschichten von Metall mit Bronze. Betrachten wir die einfachsten Optionen.

Erzielt einen monochromatischen Effekt

Eine einfarbige Beschichtung von Metall mit Bronze können Sie wie folgt durchführen:

1. Zunächst reinigen wir die alte Oberfläche von Schmutz und Rost. Dazu müssen Sie es mit reinigen Sandpapier und anschließend eine Entfettung durchführen.
2. Um die Haftung des Farbstoffs auf der Oberfläche zu erhöhen, führen wir einen Metallgrundierungsprozess durch. Zusätzlich zur Haftung trägt die Grundierung dazu bei, das Produkt zusätzlich vor Korrosion zu schützen.
3. Im letzten Schritt beginnen wir mit der Bemalung mit Bronzefarbe. Es ist notwendig, 2-3 Schichten gleichmäßig aufzutragen. Jede weitere Schicht wird jedoch erst aufgetragen, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist.

Erzielung der Wirkung von antiker Bronze

Dekoratives antikes Gemälde mit Bronzeeffekt ist für Liebhaber seltener Dinge geeignet. Gehen Sie dazu folgendermaßen vor:

1. Durchgeführt vorbereitende Vorbereitung alte Oberfläche nach den gleichen Regeln wie im vorherigen Fall. Vergessen Sie auch nicht, das Produkt mit einer Grundierung zu beschichten.
2. Nach der Grundierung wird eine Schicht Bronzefarbe auf die Oberfläche aufgetragen. Es ist wünschenswert, dass die Zusammensetzung gleichmäßig aufgetragen wird. Für einen antiken Effekt ist es jedoch besser, einen Pinsel zu verwenden.
3. Nach dem Trocknen wird die bronzefarbene Oberfläche mit einer Patina überzogen (mehr lackieren). dunkle Farbe). Es wird auf die Aussparungen aufgetragen. Experten raten zu einer durchscheinenden Patina. Dadurch können Sie den Farbton der Bronzebeschichtung anpassen.
4. Der nächste Schritt ist das Lasieren, also die Bearbeitung mit einem Pinsel, der kaum mit heller Farbe befeuchtet ist. Der Vorgang wird an allen überstehenden Kanten und Ecken durchgeführt. Diese Methode Durch die Alterung können Sie dem Produkt den Abnutzungseffekt verleihen, der normalerweise im Laufe der Jahre auf Metall auftritt.
5. Anschließend warten wir eine Weile, lassen die aufgetragenen Materialien vollständig trocknen und überziehen das Produkt schließlich mit transparentem Lack.

Antikes Messinggemälde

Strukturierte metallisierte Zusammensetzungen können ein Produkt verändern und ihm eine Messingimitation verleihen. Die Verarbeitungstechnologie unterscheidet sich kaum von den oben genannten. Die Oberfläche wird vorgereinigt, geschliffen und entfettet. Zur Alterung wird eine Technik der dekorativen Malerei zur Nachahmung von Messing verwendet.

Der Bewerbungsprozess läuft wie folgt ab:

1. Vor der Bewerbung dekorative Farbe, wird die alte Beschichtung vom Produkt entfernt. Hierzu können Sie eine Drahtbürste oder Schleifpapier verwenden.
2. Der Schlüssel zur Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Lackierung ist die Grundierung. Verwenden Sie eine speziell für Metall entwickelte Verbindung.
3. Auf die Oberfläche auftragen Messingfarbe in einer Schicht. Sie können die resultierende Beschichtung altern lassen, indem Sie sie mit Krakelee bemalen. Zur Verstärkung des Effekts trägt gebranntes Umbra bei, das sehr vorsichtig mit einem trockenen Tuch aufgetragen wird. Sollte sich bei der Arbeit ein Überschuss bilden, muss dieser vor dem Trocknen der Substanz entfernt werden.
4. Abschließend wird die Oberfläche des lackierten und gealterten Teils mit einem glänzenden Lack auf Acrylbasis beschichtet.

Wie Sie sehen, ist die Designer-Antike gelungen auf einfache Weise. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen arbeiten, helfen Ihnen Farben, die den nötigen Effekt einer Bronze-, Messing- oder Kupferoberfläche erzeugen, das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Normalerweise sowohl reines Schwarz als auch graue Färbung Es entsteht durch die Bildung von Kupferoxid oder Kupfersulfid auf der Oberfläche des Gegenstandes. Beide Färbungen können aber auch durch Auftragen auf die Oberfläche der Sache erreicht werden. Schwefelverbindungen andere Metalle – Blei, Wismut, Quecksilber usw. Wird die Farbgebung komplett schwarz oder hellschwarz sein, d.h. Grau, hängt sowohl von der Zusammensetzung ab, die die Färbung verursacht, als auch von deren Einwirkzeit.

Die Teile müssen vorbereitet sein, die Oberfläche muss völlig sauber sein, ohne Schmutz- und Fettspuren.

Chemische Schwärzung

Bewahren Sie das Teil etwa fünf Minuten lang in einer Lösung auf, die pro 100 ml Wasser 0,9 g Natriumhydroxid und 0,3 g Ammoniumpersulfat (NH 4) 2 SO 8 (wird in der Fotografie verwendet) enthält. Die Lösungstemperatur beträgt 90–100 °C.

In einer Lösung aus Kaliumchlorid, Nickelsulfat NiSO 4 und Kupfersulfat CuSO 4 (4,5, 2 bzw. 10,5 g pro 100 ml Wasser) erhalten Kupfer und Messing bei gleicher Temperatur einen angenehmen Schokoladenton.

Bildung von schwarzem Kupferoxid auf der Oberfläche von Dingen.

Um schwarzes Kupferoxid auf der Oberfläche von Gegenständen zu bilden, wird der erhitzte Gegenstand einige Sekunden lang in eine Kupferlösung mit einem Überschuss an Salpetersäure getaucht und dann über das Feuer gehalten. Holzkohle bis seine Oberfläche anfängt, schwarz zu werden. Um eine gleichmäßige und ausreichend dichte schwarze Farbe zu erhalten, wird der Vorgang mehrmals wiederholt, da sonst die Farbe nicht vollständig schwarz, sondern gräulich ist. Wischen Sie das Kleidungsstück nach dem Färben mit einem in Öl getränkten Tuch ab. Auf diese Weise werden optische Instrumente üblicherweise geschwärzt.

Schwärzen von Messing und Bronze.

Für Messing und Bronze können Sie auch folgende Lösung verwenden: 2 Teile Arsensäure (nicht Arsensäure!), 4 Teile Salzsäure, 1 Teil Schwefelsäure und 80 Teile Wasser. Arsensäure kann durch Antimonöl (Antimontrichlorid) ersetzt werden. Der Gegenstand wird in eine auf 50 °C erhitzte Lösung eingetaucht und während des Eintauchens mit einem Zinkstab berührt.

Lackiert in Metallic-Grau.

Sehr gute Farbgebung ergibt eine Lösung des Doppelsalzes von Natriumsulfat und Blei: 45 g Bleizucker (Bleiacetat) in 3/4 Liter Wasser und 150 g Natriumsulfat (Hyposulfit) in 1/2 Liter Wasser auflösen. Beide Lösungen mischen und auf 85–93 °C erhitzen. Die Oberfläche eines in die Lösung eingetauchten Gegenstandes wird sehr schnell mit einer Bleisulfidschicht bedeckt. Die Farbe dieser Schicht ändert sich, wenn sie dicker wird, und am Ende wird sie sehr schön – metallisches Grau.

Schwarzfärbung mit Wismutsulfid.

Es stellt sich ähnlich heraus schwarze Flecken Wismutsulfid. Dazu muss ein wie oben erläutert mit einer Nitratlösung von Wismutbraun gefärbter Gegenstand noch heiß in eine starke Lösung von Schwefelleber (Hepar Sulfuris) getaucht werden – die braune Farbe wird schnell schwarz.