Отделочные рельефные швы. Декоративно-отделочные машинные швы Виды рельефных швов
Натуральное дерево - один из лучших материалов для строительства жилых домов. Оно обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами и хорошо пропускает воздух, способствуя формированию комфортного микроклимата в помещении. При этом деревянные дома отличаются эстетичным внешним видом. Благодаря гармоничному сочетанию функциональности и внешней привлекательности многие люди сегодня возводят свои дома из дерева, несмотря на обилие новых строительных материалов на рынке. При этом постоянно возрастает число тех, кто отдает свое предпочтение срубам, то есть домам, изготовленным из цельных бревен.
Но возвести сруб – полдела. Чтобы он надолго сохранил все ценные качества натурального дерева, ему потребуется дополнительная обработка. И особое место здесь занимает отделка межвенцовых швов. Она решает сразу две важных задачи. С одной стороны, она увеличивает срок службы дома и защищает его от неблагоприятного воздействия внешних факторов. С другой – повышает эстетическую привлекательность строения.
Способы отделки швов между бревнами
Существует множество материалов для отделки зазоров между венцами. Часть из них выполняет только практическую или только декоративную функцию. Но есть и те, что решают обе эти задачи одновременно. В этой статье мы рассмотрим основные материалы и технологии, применяемые для заполнения щелей между бревнами деревянного сруба. Мы будем говорить об обработке сруба снаружи и поэтому не затронем тему отделки швов серпянкой, вагонкой и другими материалами, применяемыми для внутренней обшивки деревянных домов.
Издавна с целью повышения тепло- и влагоизоляционных свойств таких зданий используют паклю, лен, мох и другие натуральные материалы. Если вы выберете один из них для заделки пространств между венцами, без декоративной отделки швов не обойтись. В противном случае внешний вид вашего жилища будет далек от идеала.
Поклонники экологически чистых материалов предпочитают отделывать швы сруба веревкой или декоративным канатом, изготовленным из джута, льна или пеньки. Среди натуральных материалов джут занимает первое место по прочности и долговечности. Изготовленные из него канаты довольно долго способны сохранять свои качества даже при неблагоприятных погодных условиях.
Второе место принадлежит льняным веревкам. Они имеют довольно привлекательный внешний вид, но довольно быстро рассыпаются и потому требуют частой замены. Самым дешевым материалом из этого класса является пенька. Однако и срок ее службы очень короток.
В связи с появлением материалов нового поколения, позволяющих одновременно и повысить срок службы деревянного дома, и сделать его более красивым, отделку швов бруса джутовым канатом и веревками из пеньки и льна сегодня сложно назвать целесообразной. Во-первых, при этом приходится сначала законопачивать щели между венцами с помощью различных наполнителей. Во-вторых, эти декоративные элементы приходится время от времени заменять.
В древности для заделки швов часто применяли лишайники и просмоленные веревки.
Отделка швов герметиком в деревянном доме
Самым эффективным средством для решения рассматриваемой задачи сегодня являются специальные герметики на акриловой основе . Они обладают массой преимуществ перед материалами природного происхождения. Главным достоинством таких герметиков является их высокая эластичность. За счет этого они надежно предохраняют пространство между венцами от влаги при любых погодных условиях.
Существуют и другие аргументы в пользу отделки швов акрилом. Герметики на его основе привлекательны тем, что их достаточно нанести лишь один раз – после основной усадки дома (то есть, примерно через год-полтора после сборки сруба). При этом они улучшают внешний облик дома . Благодаря широкому выбору оттенков владельцы сруба из любой породы дерева могут без труда подобрать средство, которое оптимально им подойдет.
Благодаря своей экологической чистоте дерево крайне популярно в строительстве жилых домов. Древесина создает внутри помещения микроклимат, оптимальный для человека. Летом в помещении из такого материала сохраняется приятная прохлада, а зимой в нем отлично сохраняется тепло. Немаловажно то, что древесина не нуждается в особой наружной и внутренней отделке. Единственное что может потребоваться - отделка швов дома и их герметизация.
Несмотря на все положительные качества древесины, у нее есть ряд недостатков. Из-за постоянного контакта с осадками, солнцем и другими атмосферными явлениями дерево подгнивает или рассыхается. При дожде и снеге бревна впитывают влагу из-за чего разбухают, а в солнечные дни влага испаряется и бревна усыхают. Из-за этого процесса в брусе образовываются щели, которые способствуют гниению и сквознякам. Однако предотвратить эти явления можно, проведя качественную герметизацию стыков и щелей материала. Когда бревна рассыхаются, проводят герметизацию нижних брусьев (венцов) дома.
Плюсы и минусы утепления мхом
Традиционно щели и стыки бревенчатых построек конопатят мхом, паклей и другими природными материалами. Их преимущество в том, что они устойчивы к температурным грибкам и плесени. Однако популярность такой герметизации швов и трещин падает с каждым годом. Это связано с тем, что конопатить щели мхом или пенькой сложно и долго. На отделку щелей большого дома может уйти несколько дней. Кроме того, прокладку мхом можно проводить лишь после усадки сруба.
К недостаткам природных материалов относят непростую эксплуатацию, а именно - необходимость обновления прокладки. Мох и паклю часто растаскивают птицы и грызуны для постройки гнезд и нор. Такой процесс нарушает плотность шва, что может стать причиной сквозняков и загнивания материала. Также ветер и осадки могут выдувать неплотно уложенный герметик.
Обратите внимание! Мох и пакля не очень боятся насекомых, чего не скажешь о пеньке. Она подвержена разрушению молью, что приводит к нарушению прочности прокладки.
Современные синтетические герметики и утеплители лишены недостатков натуральных материалов. Именно поэтому такие материалы также популярны в герметизации и отделке деревянных домов.
Наружное утепление ленточной паклей и льняной бечевой
Обычная пакля не очень популярна в строительстве, так как ей на смену пришел улучшенный рулонный материал. Такая пакля изготавливается из прочесанного льна. Данный процесс происходит на специальных кардочесальных установках. После такой обработки материал поляризуют и формуют в тюк шириной 15 см. Затем паклю чистят от мусора и других включений. В процессе многоступенчатой обработки получается качественный герметик и утеплитель, обладающий отличными звукоизоляционными и влагостойкими показателями.
Главное преимущество ленточной пакли перед обычным материалом - более простая и быстрая укладка. Материал можно делить на полосы или втыкать прямо из мотка, не нарушая ее структуру. Пакля отлично разделяется на более мелкие ленты благодаря высокой мягкости волокон.
Сложная обработка пакли не лишает ее высоких экологических показателей. Натуральное происхождение материала способствует воздухообмену в срубе, что снижает вероятность загнивания. В отличие от отделки деревянного дома мхом, шов из пакли выходит очень прочным и плотным, поэтому птицам и грызунам его вытащить будет проблематично. Герметизацию таким материалом производят традиционным способом, параллельно венцам, в швы и трещинки. Внутрь щелей паклю проталкивают шпателем или специальной деревянной лопаткой. При этом материал забивают во внутреннее пространство щелей, заталкивая его глубоко в сруб так, чтобы он был вровень со стыком. После укладки материала фасад обретает высокую защиту от атмосферных явлений и эстетичный внешний вид.
Если вы хотите придать дому особый шарм, используйте для герметизации льняную бечеву (веревку). Для утепления деревянного сруба используется льняная трехпрядная канатная веревка. В качестве крепежей для такого материала оптимальны маленькие гвоздики или строительные скобы. Для утепления и герметизации сруба льняной веревкой понадобится:
- рулетка;
- ножницы;
- бечевка для герметизации;
- молоток и маленькие гвозди (если крепление производится скобами, то потребуется строительный степлер);
- кисть для защиты герметика;
- пропитка для древесины.
После покупки и резки веревку укладывают в стык бревен. При этом бечевку нужно тщательно натянуть и закрепить скобкой или гвоздиком. Крепежи располагают каждые 15 см. По углам сруба шаг между гвоздями может быть в 1.5-2 раза меньше.
Совет! Чтобы утеплитель смотрелся интересно, гвозди вбивают по особой технологии. Для этого нужно немного распотрошить веревку в месте размещения крепежа. Достаточно немного раздвинуть волокна при герметизации. После чего в образовавшуюся щель вбивают гвоздик или закрепляют скобку. Когда крепеж плотно сидит в щели, бечеву натягивают. Такая технология позволяет спрятать гвоздики внутри волокон веревки, что придаст фасаду эстетичный внешний вид. Именно за это качество бечева используется и для внутренней герметизации.
Когда бечева забита по периметру всего дома необходимо провести еще один этап герметизации. Чтобы герметик в швах долгое время выполнял свои функции, его необходимо обработать. Для этого защитной древесной пропиткой обрабатывают герметик и пространство всего шва. Во время обработки можно промазать не только веревку, но и сами бревна. Это не только защитит герметик от преждевременного износа, но и продлит срок службы всего сруба. Кроме того, пропиткой можно придать дому определенный оттенок и подчеркнуть натуральную фактуру древесины.
Подобная герметизация очень проста, поэтому провести их можно даже в одиночку. Однако процесс может затянуться на несколько дней из-за его монотонности, но результат того стоит. Герметизация природными материалами защитит сруб от разрушения и придаст ему неповторимый шарм.
Герметизация акриловыми материалами
В последние годы обработка современными герметиками становится все популярнее. Всевозможные акриловые и полимерные герметики оптимальны для обработки швов и трещин деревянных построек. Материалы такого типа устойчивы к атмосферным явлениям, а главное - они не вредят волокнам древесины. К преимуществам таких герметиков относят их эластичность и устойчивость к температурным перепадам. Гибкая структура герметиков позволяет швам сохранять свою целостность при усадке и набухании бруса. Именно поэтому герметизация акриловыми и полимерными герметиками - процедура, которую достаточно провести лишь единожды.
Немаловажно то, что акриловые герметики имеют естественную цветовую палитру от бежевого до орехового. Это позволит провести обработку фасада без вреда его внешнему виду. Для герметизации трещин и стыков в деревянном доме акриловым герметиком понадобится:
- герметик;
- строительный степлер и скобки;
- строительный пистолет;
- уплотнитель;
- ножницы;
- лопатка для уплотнения или шпатель;
- пульверизатор;
- чистая тряпочка.
Если в швах и стыках дома есть другой утеплитель, перед нанесением акрилового герметика старую прокладку удаляют из щелей. После чего все швы дома (включая вертикальные) прокладывают уплотнителем из полиуретана. Материал проталкивают на глубину в 5-7 мм. Такая мера снижает расход акрилового герметика. Шнур помещают в шов, закрепляя его к бревнам при помощи строительных скоб. Шаг между крепежами делают в 10-15 см. Когда уплотнитель уложен, можно заполнять герметик в монтажный пистолет. Материал равномерно распределяют по периметру стыков всего дома. Процесс нужно выполнять аккуратно и неспешно, чтобы швы смотрелись эстетично. Чтобы шов был ровным, его подравнивают шпателем.
Отделочные швы
К отделочным швам относятся рельефные швы, швы с кантом и складки (рис. 1.116).
К рельефным швам относятся швы застрочные, выстрочные, вытачные, настрочные.
Мелкие складочки - защипи - применяют в качестве отделки для платьев и сорочек и реже - для пальто и костюмов. Ширина складочек 0,1 ...0,3 см в зависимости от толщины ткани. С помощью специального приспособления выполняют складочки застрочные (рис. 1.117) и настрочные (рис. 1.118).
Выстрочные швы со шнуром (рис. 1.119, 1.120) применяют в качестве отделки пальто и платьев. Швы могут быть выполнены на специальной машине. Их можно также выполнять на стачивающей машине с помощью однорожковой лапки или лапки для застрачивания шнура (с пазом в подошве). С изнанки детали изделия подкладывают полоску из основной ткани и прокладывают с лицевой стороны по намеченной линии первую строчку. Затем между двумя слоями ткани вкладывают шнур, плотно огибая его верхней деталью, и прокладывают вторую строчку. Число рядов шнура зависит от модели.
Рис. 1.116. Виды отделочных швов
При выполнении шва на специальной машине с изнанки детали полоску ткани не подкладывают.
При применении двух игольной машины с одним петлителем и челноком выпуклость шва получают и без шнура. Для этого на игольной пластине делают выступ, а в подошве лапки - паз для выгибания материала (рис. 1.121).
Рис. 1.117. Складочки застрочные
Рис. 1.118. Складочки настрочные
Рис. 1.119. Выстрочной шов со шнуром, с подложенной полоской
Вытачные швы (рис. 1.122) применяют для получения рельефной линии на целой детали в тех случаях, когда припуск на шов по всей длине или на отдельных участках бывает недостаточным. При стачивании детали от сгиба на расстоянии, предусмотренном техническими условиями, или по линии, намеченной закройщиком, под строчку с нижней стороны подкладывают косую или поперечную полоску основной ткани (или ткани той же толщины, см. рис. 1.122, а).
Рис. 1.120. Выстрочной шов со шнуром, выполненный на двух игольной машине
Рис. 1.121. Выстрочной шов без шнура
В тех случаях, когда припуск на шов бывает достаточным, полоску притачивают, чтобы уравнять толщину детали по обе стороны от шва. Притачанную полоску складывают вдвое по шву притачивания, подрезают по форме шва, отгибают в противоположную от шва сторону и проутюживают (см. рис. 1.122, б).
Настрочные рельефные швы применяют для получения рельефной линии на целой детали, например на спинке и рукавах платьев и пальто.
Для получения шва с изнанки детали по намеченной линии прокладывают полоску основной ткани (рис. 1.123) или ткани той же толщины так, чтобы середина полоски совпадала с намеченной линией, и притачивают ее с лицевой стороны по намеченной линии. Далее основную деталь перегибают по шву притачивания полоски лицевой стороной внутрь и отгибают в одну, а притачанную полоску - в другую сторону. После этого по основной детали прокладывают вторую строчку на расстоянии 0,1 ...0,2 см от сгиба или по намеченной линии, в концах строчку сводят на нет, образуя с лицевой стороны рельеф. Основную деталь развертывают.
Для закрепления полоски ее отгибают на одну из сторон детали, заметывают, проутюживают и прокладывают с лицевой стороны отделочную строчку на расстоянии, предусмотренном моделью.
Швы с кантом бывают стачными, на строчными и обтачными.
Стачной шов с кантом (рис. 1.124) применяют при изготовлении форменной одежды. Для выполнения этого шва полоску для канта складывают вдвое изнанкой внутрь, накладывают на одну из основных деталей, закрывают другой основной деталью, срезы уравнивают и стачивают с помощью специального приспособления на расстоянии, указанном в технических условиях.
Срезы шва с изнанки разутюживают. При отсутствии специального приспособления полоску, сложенную вдвое, сначала притачивают к одной из деталей, расположив ее с лицевой стороны. Затем две основные детали складывают лицевыми сторонами внутрь и стачивают, прокладывая строчку в шов притачивания полоски или на расстоянии 0,1 см от него (рис. 1.125).
Рис. 1.122. Выстрочные швы:
а - при заутюживании на одну сторону; б - при разутюживании
Рис. 1.123. Рельефный на строчный шов:
а-в - последовательность выполнения строчек; г - вид шва с лицевой стороны; д - вид шва с изнанки
Рис. 1.124. Стачной шов с кантом при выполнении одной строчкой:
а - соединение деталей с вложением канта; б - шов в готовом виде
Накладной шов с кантом выполняют с помощью специального приспособления так же, как и обычный накладной шов с закрытым срезом; при этом между двумя основными деталями вкладывают полоску отделочной ткани, сложенной вдвое, выпуская ее на ту или иную величину в зависимости от модели (рис. 1.126). При отсутствии специального приспособления полоску для канта, сложенную вдвое, притачивают сначала к нижней детали на расстоянии от сгиба, равном ширине канта плюс ширина шва настрачивания, а затем накладывают вторую деталь с подогнутым и заметанным или заутюженным срезом и настрачивают на том или ином расстоянии в зависимости от модели (рис. 1.127).
Рис. 1.125. Стачной шов с кантом при выполнении двумя строчками:
а - соединение деталей с предварительным притачиванием канта к одной из деталей; б - шов в готовом виде
Обтачной шов с кантом (рис. 1.128) выполняют так же, как и стачной шов с кантом, с той лишь разницей, что в стачном шве после соединения деталей срезы разутюживают, располагая их в противоположные от строчки стачивания стороны, а при обтачном шве детали вывертывают на лицевую сторону, располагая кант на сгибе. Выполняют этот шов с помощью специального приспособления или без него (рис. 1.129).
Складки являются одной из разновидностей швов. Складки проектируют на основных деталях изделия для обеспечения свободы движения и одновременно для прилегания изделия по фигуре, а также как фасонные линии. Складки бывают простые и сложные, отделочные и соединительные, односторонние, встречные, байтовые.
Рис. 1.126. Накладной шов с кантом при выполнении одной строчкой
Рис. 1.127. Накладной шов с кантом при выполнении двумя строчками
Простые односторонние - это складки, у которых все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнанки - в другую. Каждую складку размечают с изнанки тремя линиями - средней (линией внутреннего сгиба), боковой (линией наружного сгиба) и линией, определяющей конец стачивания. Ширина складки зависит от модели. Если складка на детали одна, она может иметь глубину от 4 до 8 см. При раскрое деталей делают припуск, равный удвоенной ширине складки. Так, если ширина складки равна 4 см, то припуск должен быть 8 см.
Деталь перегибают по намеченной средней линии лицевой стороной внутрь и сметывают по боковой линии редкой строчкой (2-3 стежка в 1 см) на специальной машине или вручную прямыми сметочными стежками длиной 1 ...2 см, а затем стачивают. Строчку заканчивают в поперечном направлении по прямой или овальной линии (рис. 1.130, а). После этого деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз. На участке, где складка стачана, сметочную строчку удаляют; складку отгибают на одну или другую сторону (в зависимости от модели) и проутюживают. С лицевой стороны складка может быть отделана строчкой на расстоянии от шва соединения, предусмотренном моделью. Строчку прокладывают с помощью специальной линейки.
Рис. 1.128. Обтачной шов с кантом
Рис. 1.129. Обтачной шов с кантом при выполнении двумя строчками
Рис. 1.130. Простые складки:
а - односторонняя отделочная; б - односторонняя соединительная; в - встречная (двухсторонняя) отделочная; г - закрепление сгибов встречной складки поперечной строчкой; д - закрепление сгибов встречных складок двумя строчками, параллельными сгибам; е - встречная (двухсторонняя) соединительная; ж - встречная (двухсторонняя) соединительная (вид с изнанки); з - байтовые отделочные; и - байтовая соединительная
При наличии отделочной строчки край складки с лицевой стороны может быть отлетным. В этом случае складку сметывают до намеченной линии с изнанки, отгибают, заметывают, проутюживают и закрепляют с лицевой стороны отделочной строчкой. Нитки сметочной и заметочной строчек с лицевой стороны удаляют и складку проутюживают с изнанки через проутюжильник.
Односторонняя складка может быть образована и на детали, состоящей из двух частей (рис. 1.130, б). В этом случае односторонняя складка является еще и местом соединения. На одной из частей детали с изнанки по вспомогательному лекалу или по линей намечают боковую линию (линию наружного сгиба) и линию, определяющую конец стачивания. Две части детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают по намеченной линии по всей длине детали и стачивают, заканчивая строчку поперек припуска на складку. Края припусков на складку стачивают на расстоянии 1 см от срезов для пальто и костюмов и 1,2... 1,5 см для платьев и блузок, затем обметывают на специальной машине. При наличии специальной машины стачивание производят с одновременным обметыванием срезов. Деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, сметочную строчку на участке стачивания удаляют. Она остается лишь там, где складка будет расходиться. Припуск на складку отгибают в сторону, заметывают и проутюживают с изнанки через проутюжильник.
При наличии отделочной строчки на складке с отлетным краем последовательность обработки меняется. Складку сметывают на специальной машине или вручную. Припуск на складку перегибают на сторону, заметывают и проутюживают. Отделочную строчку прокладывают с лицевой стороны складки с помощью направляющей линейки на расстоянии, зависящем от модели. Срезы припусков на складку стачивают и обметывают. Нитки сметывания и заметывания на участке отделочной строчки удаляют, складку проутюживают.
Встречные (двухсторонние) складки - это складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены друг к другу, а с изнанки - в противоположные стороны (рис. 1.130, в). Встречную складку размечают с изнанки тремя линиями - средней, боковой (линией наружных сгибов) и линией, определяющей конец стачивания. Глубина складок зависит от модели. При раскрое деталей на складку делают припуск, равный глубине одного сгиба, Умноженной на 4. Так, если глубина одного сгиба 3 см, то припуск при раскрое должен быть равен 3 4 = 12 см.
Для образования складки деталь перегибают по намеченной средней линии лицевой стороной внутрь и сметывают по боковой линии на стачивающей машине с ослабленной верхней ниткой или вручную сметочными стежками длиной 1 ...2 см, а затем стачивают до линии, определяющей конец строчки. Сметочную строчку на участке стачивания удаляют. Она остается лишь на участке, где складка будет расходиться. Деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, припуск на складку - на обе стороны строчки стачивания складки, располагая намеченную среднюю линию строго по шву стачивания, и проутюживают. Чтобы избежать смещения сгибов складки в процессе носки, а также для прочности припуски на складку рекомендуется закреплять с изнанки строчками, проходящими около строчки стачивания складки, или с лицевой стороны строчкой по всей ширине поперек припуска складки (рис. 1.130, г). С лицевой стороны складка может быть отделана строчками - расстрочена (слева и справа от шва соединения) на расстоянии, предусмотренном моделью (рис. 1.130, д). Строчку прокладывают с помощью специальной линейки.
При наличии отделочной строчки края складки с лицевой стороны могут быть отлетными. В этом случае складку сметывают по намеченной линии с изнанки, раскладывают на две стороны, проутюживают и с лицевой стороны расстрачивают отделочными строчками на расстоянии от сгибов, предусмотренном моделью. Сметочную строчку удаляют, оставляя ее на участке, где складка будет расходиться. Складку еще раз приутюживают с изнанки через прокладку.
Встречная складка может быть одновременно и местом соединения (рис. 1.130, ё). В этом случае в обработке участвуют три детали: две основные, т. е. две части одной детали, и третья - полоска основного материала, ширина которой равна удвоенному припуску на складку (в крое). Так, если ширина припуска сгиба 4 см, то ширина полоски должна быть 8 см.
Для обработки такой складки на одной из частей основной детали с изнанки по вспомогательному лекалу или по линейке намечают боковую линию (линию наружного сгиба) и линию, определяющую конец стачивания. Две части основной детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают по намеченной линии по всей длине детали и стачивают, заканчивая строчку около поперечной линии, определяющей конец стачивания. Нитку закрепляют в конце двойной строчкой или завязав узелок. Сметочную строчку на участке стачивания удаляют, оставляя ее только там, где складка будет расходиться. Швы стачивания частей детали разутюживают. На разутюженный шов накладывают третью деталь, полоску из основного материала, лицевой стороной вниз, приметывают ее по намеченной линии основной детали и притачивают по этой линии со стороны основной детали, начав от конца строчки стачивания складки. Затем стачивают внутренние срезы (сгибы) складки. Ширина шва 1,2... 1,5 см. Срезы шва обметывают на специальной машине, а при наличии стачивающе обметочной машины стачивание производят с одновременным обметыванием срезов. Края складки отделывают строчкой на расстоянии от сгибов, предусмотренном моделью.
При наличии отделочных строчек на встречной соединительной складке с отлетными краями последовательность обработки меняется.
На двух частях основной детали намечают линии наружных сгибов, на третьей (дополнительной) детали - среднюю линию. Припуски на складку на частях основной детали перегибают на изнанку по намеченным линиям, заутюживают, затем накладывают основную деталь на дополнительную сгибами к намеченной средней линии, наметывают и настрачивают на расстоянии от сгибов, предусмотренном моделью. После этого с изнанки стачивают срезы припусков на складку и обметывают их на специальной машине или стачивают с одновременным обметыванием.
В целях экономии ткани допускается выкраивать третью деталь равной не всей длине складки, а только длине ее не стачанной части (рис. 1.130, ж). В этом случае на специальной машине обметывают верхний срез дополнительной детали, затем эту деталь приметывают и притачивают к срезам припуска на складку. Ширина шва 1,2... 1,5 см. Потом обметывают срезы швов притачивания полоски и одновременно срезы шва соединения частей основной детали.
Байтовые складки представляют собой изнаночную сторону встречной складки или две односторонние складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены в противоположные стороны и образуют бант (рис. 1.130, з). Размечают и изготовляют байтовые складки так же, как и встречные, из одной детали, но только лицевой стороны. Деталь складывают по намеченным линиям изнанкой внутрь, сметывают, стачивают, раскладывают на две стороны, совмещая середину со швом стачивания, и приутюживают через прокладку. Байтовую складку можно обрабатывать и как две односторонние, но заутюженные в разные стороны; одновременно она служит местом соединения (рис. 1.130, и).
Отделочные односторонние складки, застроченные по всей длине детали, изготовляют следующим образом. При раскрое детали дают припуск на складки, делают надсечки по срезам или намечают линии сгиба для закладывания складок. Первую складку дна детали закладывают согласно надсечкам или намеченным линиям и застрачивают с помощью направляющей линейки. Все последующие складки застрачивают с помощью приспособления, которое обеспечивает необходимые ширину складок и расстояние между ними. Складки расправляют и заутюживают, отогнув на одну из сторон, как предусмотрено моделью. После влажно-тепловой обработки уточняют размеры и контуры детали по подсобному лекалу.
Сложные отделочные складки делают для украшения, а также если при раскрое не был дан припуск на отделочную строчку (Рис. 1.131).
Складку размечают с лицевой стороны и с изнанки двумя линиями, соответствующими модели: средней (внутренний сгиб) и боковой (наружный сгиб). С изнанки под среднюю линию складки подкладывают полоску из основного материала, ширина которой зависит от ширины отделочной строчки. Полоску приметывают так, чтобы строчка проходила по ее середине, и притачивают с лицевой стороны по намеченной средней линии. Далее основную деталь перегибают по шву притачивания лицевой стороной внутрь и отгибают в одну сторону, а притачанную полоску, также сложенную вдвое, - в другую сторону. После этого прокладывают вторую машинную или сметочную (если складки с отлетным краем) строчку по намеченной боковой линии. Затем деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, складку отгибают на сторону в соответствии с моделью, заметывают, приутюживают. После этого с лицевой стороны по специальному лекалу намечают линию отделочной строчки на расстоянии, предусмотренном моделью, или прокладывают отделочную строчку без предварительной на мелки, применяя специальную лапку с направителем. Сметочную строчку удаляют. Складку приутюживают с изнанки через проутюжильник.
Рис. 1.131. Сложная отделочная складка
Краевые машинные швы
1. Окантовочные краевые машинные швы
1.1 Окантовочный с открытым срезом
Для изготовления окантовочного шва с открытым срезом накладывают на лицевую сторону детали полоску из отделочной ткани. Накладывают полоску лицевой стороной вниз, уравнивая срезы. Полоску притачивают шириной шва 0,3-0,5 см.
Отделочная полоска должна быть выкроенная по косой или поперечной нити основы шириной 2,0-4,0 см.
Затем полоской огибают срезы, направляя срез полоски на изнаночную сторону основной детали. Полоску закрепляют, прокладывая машинную строчку в шов притачивания полоски.
1.2 Окантовочный шов с закрытым срезом
Для изготовления окантовочного шва с закрытым срезом на лицевую сторону детали лицевой стороной вниз накладывают отделочную полоску ткани.
Полоску притачивают шириной шва 0,3-0,5 см, уравнивая срезы. Затем отделочной полоской огибают срезы, направляя срез полоски на изнаночную сторону основной детали. Срез окантовочной полоски подгибают внутрь и закрепляют, прокладывая строчку с шов притачивания полоски.
Отделочная полоска должна быть выкроенная по косой нити основы или поперечной – шириной 2,0-4,0 см.
Окантовочныекраевые машинные швы применяют для обработки срезов, чтобы предохранять их от осыпания, а также для отделки пройм, горловины, низа и других срезов одежды.
1.3 Окантовочный шов тесьмой
Для изготовления окантовочного шва с тесьмой сначала нужно заготовить тесьму. Для этого тесьму перегибают вдоль так, чтобы один край выступал на 0,1 см относительно другого и приутюживают.
Затем в приутюженную тесьму вкладывают обрабатываемый срез детали и прокладывают машинную строчку на 0,1 см от края тесьмы.
Окантовочный шов с тесьмой применяют для обработки срезов пройм, горловины, верхних срезов карманов и т.д., чтобы предохранять срезы от осыпания и украшать их.
2. Обтачные машинные краевые швы
2.1 Обтачной шов в кант
Чтобы выполнить обтачной шов складывают две детали лицевыми сторонами внутрь и стачивают.
При обтачивании клапана из неосыпающейся ткани выполняют стачной шов шириной 0,3-0,5 см, а из осыпающейся – 0,5-0,7 см.
Обтачной шов в кант применяется для соединения верхнего клапана с нижним, верхней детали хлястика с нижней, верхнего манжета с нижнем, подбортов с полочками, верхнего воротника с нижним и т.д. То есть, обтачной шов применяется для соединения деталей, которые состоят из двух деталей – нижней и верхней.
2.2 Обтачной шов враскол
Чтобы выполнить обтачной шов враскол складывают две детали лицевыми сторонами внутрь и сшивают их шириной шва в зависимости от вида ткани.
Так при обтачивании борта из неосыпающейся ткани выполняют стачной шов шириной 0,3-0,5 см, а из осыпающейся – 0,5-0,7 см.
Выправляют углы специальным колышком и выметывают край детали, располагая машинную строчку точно по краю. Кант (перекантовку) не образуют.
Обтачной шов враскол применяется при обработки бортов на перегибе лацкана, при изготовлении двойного шва.
2.3 Обтачной шов в простую рамку
Для обработки обтачного шва в простую рамку сначала нужно заготовить деталь, которая впоследствии образует рамку. Для этого полоску ткани складывают вдоль посередине изнаночной стороной внутрь и приутюживают. Затем притачивают ее к изделию.
Расстояние от сгиба рамки до строчки 0,4-0,7 см и зависит от толщины ткани – чем толще ткань, тем шире рамка.
Шов притачивания рамки заутюживают в сторону основной детали.
Обтачной шов в простую рамку используют для обработки прорезных карманов и обтачных петель.
2.4 Обтачной шов в сложную рамку
Для обработки обтачного шва в сложную рамку обтачку накладывают на основную деталь срезом под намеченную линию. Обтачку и основную деталь складывают лицевыми сторонами внутрь и притачивают шириной шва 0,4-0,7 см, чем толще ткань, тем шире рамка.
Шов разутюживают, огибают срезы обтачкой и прокладывают строчку в шов притачивания обтачки.
Обтачной шов в сложную рамку используют для прорезных карманов и обтачных петель.
3. Краевые машинные швы вподгибку
3.1 Шов вподгибку с открытым срезом
Для изготовления шва в подгибку с открытым срезом срез изделия заметывают на изнаночную сторону и застрачивают.
Расстояние от края изделия до строчки зависит от модели, от среза до строчки – 0,3-0,5 см.
Шов вподгибку с открытым срезом используют для застрачивания низа изделия, внутренних срезов подбортов, обтачек горловины и т.д.
3.2 Шов вподгибку с закрытым срезом
Для изготовления шва в подгибку с закрытым срезом срез изделия сначала подгибают на изнаночную сторону на 0,7-1,0 см. Затем второй раз – на величину, предусмотренную моделью, заметывают и застрачивают на 0,1-0,2 см от края первого сгиба.
Шов вподгибку с закрытым срезом используют для застрачивания низа изделия, внутренних срезов подбортов, обтачек горловины, срезов воланов и оборок и т.д.
Отделочные машинные рельефные швы
1. Рельефный застрочной шов
Для изготовления рельефного застрочного шва сначала мелом намечают линию на лицевой стороне детали.
Затем перегинают деталь изнаночной стороной внутрь так, чтобы меловая линия шла по сгибу.
Прокладывают строчку шириной 0,1-0,3 см.
Рельефный застрочной шов используют для отделки в женских платьях, мужских рубашек и т. д.
2. Рельефный выстрочной шов
Для изготовления рельефного выстрочного шва сначала мелом намечают две параллельные линии на лицевой стороне детали.
Расстояние между линиями равно 0,5-1,0 см.
Затем прокладывают строчки по меловым линиям, подкладывая с изнаночной стороны полоску шириной 2,0-3,0 см.
В образовавшуюся кулиску вдевают шнур.
Рельефный выстрочной шов используют для отделки одежды.
3. Рельефные отделочные машинные швы с отделочным кантом
3.1 Рельефный шов с отделочным кантом в разутюжку
Для обработки рельефного шва с отделочным кантом в разутюжку сначала мелом на лицевой стороне детали намечают линию шва.
Полоску сложенную вдоль посередине настрачивают на основную деталь, располагая сгиб полоски под намеченную линию, а срезы полоски в сторону среза детали.
Расстояние от сгиба полоски до строчки 0,1-0,3 см.
Затем складывают основные детали лицевыми сторонами внутрь и стачивают их, прокладывая строчку по первой, ранее сделанной строчке.
Срезы детали и срезы полоски разутюживают.
Рельефный шов с отделочным кантом в разутюжку используют для отделки соединительных (боковых, рельефных и т.д.) швов одежды.
3.2 Рельефный шов с отделочным кантом в заутюжку
Для обработки рельефного шва с отделочным кантом в заутюжку сначала мелом на лицевой стороне детали намечают линию шва. Полоску сложенную вдоль посередине настрачивают на основную деталь, располагая сгиб полоски под намеченную линию, а срезы полоски в сторону среза детали. Расстояние от сгиба полоски до строчки 0,1-0,3 см. Затем складывают основные детали лицевыми сторонами внутрь и стачивают их, прокладывая строчку по первой, ранее сделанной строчке.
Срезы детали и срезы полоски заутюживают.
Рельефный шов с отделочным кантом в заутюжку используют для отделки соединительных (рельефных, швов соединения кокеток, манжет и т.п.) швов одежды.
3.3 Рельефный шов с отделочным кантом по краю детали
Для обработки рельефного шва с отделочным кантом по краю детали сначала мелом на лицевой стороне детали намечают линию шва. Полоску сложенную вдоль посередине настрачивают на основную деталь, располагая сгиб полоски под намеченную линию, а срезы полоски в сторону среза детали. Расстояние от сгиба полоски до строчки 0,1-0,3 см. Затем складывают основные детали лицевыми сторонами внутрь и обтачивают их, прокладывая строчку по первой, ранее сделанной строчке.
Рельефный шов с отделочным кантом по краю детали используют для отделки краев деталей одежды. Таких как воротник, манжеты, клапаны, листочки и другие.
Похожая информация.
Чаще всего отделочные строчки выполняют на джинсах, лацканах, воротнике,
Карманах, по краям бортов пальто и жакетов и на аксессуарах, например, отделочные строчки на швах сумки.
Нитки для отстрочки
Для отделочных строчек используют самые обычные нитки для шитья, но, как правило, для отстрочки используют крученые нитки, которые толще обычных. Подходят как нитки тон в тон, так и контрастные по цвету. Последние лучше всего применять в том случае, если вы хотите выделить определенные детали на изделии.
В продаже встречаются и специальные нитки для отделочных швов, например, для выполнения отстрочки на джинсах, а также декоративные нитки для шитья
Разметка линий отделочных строчек
Линии отделочных строчек лучше всего размечать карандашом-фантомом или «волшебным» портновским мелком, т. к. через некоторое время эти линии исчезнут сами собой. 
Если вы пользуетесь обычным портновским мелком или омылком, их легко затачивать обычным ножом. Линии разметки будут тонкими и четкими.
читайте на сайт
Как выполнить отделочную строчку
Отделочные строчки можно проложить одной или двойной иглой обычным прямым машинным стежком любой длины или
, однако последнее требует навыка, чтобы все стежки были одинаковые.
Важно!
При выполнении отделочной строчки на джинсах специальными нитками для отстрочки, последние наматывают на шпульку. Верхнюю нить не меняют.Отделочная строчка по линиям мотива
Если отделочную строчку надо проложить по линиям мотива, то мотив переснимается на шелковую бумагу burda или обычную кальку. Лист бумаги с мотивом прикалывается на деталь кроя с лицевой стороны. Строчка прокладывается непосредственно по бумаге, а затем бумага удаляется.
Можно также перевести мотив на лоскут флизелина, приутюжить его с изнаночной стороны изделия и проложить отделочную строчку по вычерченным линиям на флизелине.
Как выполнить отстрочку ровно
Отделочная строчка должна быть выполнена идеально ровно. Для начала стоит потренироваться на ненужных лоскутках ткани. Начинайте строчить на небольшой скорости, постепенно увеличивая её. Кроме того, используйте все возможные приспособления для выполнения ровной строчки, которые имеются в вашем швейном арсенале:
Разметку на игольной пластине,
Специальную лапку с линейкой или край прижимной лапки.
Также проложить ровную строчку по краю поможет специальная