При строительстве или ремонте дачи или загородного дома работы с применением такого материала, как древесина, обычно занимают главное место. При этом размер доски или бруса, которые могут понадобиться на следующем этапе таких работ, предсказать почти невозможно. Место же, где их можно приобрести, редко находится в шаговой доступности, так что услуги такого агрегата, как пилорама, на которой можно изготавливать пиломатериалы любого размера по мере надобности, становятся жизненной необходимостью.

Ленточная пилорама необходима для изготовления пиломатериалов любых размеров и форм.

Намного проще и дешевле покупать бревна и самому распускать их на детали, которые будут нужны. Однако ленточная пилорама фабричного производства стоит немалых денег, как и аналогичная дисковая пилорама. Их покупка становится рентабельной только в случае производства пиломатериалов на продажу. Если же использовать такой агрегат планируется только для личных потребностей, то намного выгоднее самому.

При этом сделать дисковую пилораму несколько проще, но работа на ней более трудоемка и на ней удобнее всего изготавливать рейки и брусья. Для того чтобы распускать бревно на доски, ленточная пилорама конструктивно приспособлена лучше всего, а доски по объему использования в доме занимают первое место. Сделать ленточную пилораму самому можно из подручных материалов, которые нетрудно найти в сельской местности. Для этого понадобится сварочный аппарат, электродрель и услуги токарного и фрезерного станков. С их помощью собирается вполне работоспособная пилорама для личных нужд.

Устройство ленточной пилорамы

Если дисковая пилорама имеет неподвижный пилящий диск, а перемещать к нему нужно дерево, то пилорама ленточная сама движется в горизонтальной плоскости вдоль неподвижного дерева по направляющим. Пилящая лента устанавливается на ведущий и ведомый шкивы и натягивается с усилием, что обеспечивает ровную линию распила. Конструкция этого агрегата основана на принципе отдельных блоков, которые можно дополнять и наращивать. На простое базовое устройство с ручным принципом подачи материала можно ставить различные дополнительные механизмы, вплоть до электронной системы управления, не требующей участия человека в процессе. Ленточная пилорама в основе своей состоит из таких частей, как:

1. Рама, имеющая две направляющих для движения пилящей ленты.
2. Механизм с механическим, пружинным или гидравлическим приводом, с помощью которого пилящая лента натягивается.
3. Держатель для пилящей ленты.
4. Винтовой подъемный механизм для пилящей ленты.
5. Колеса ведущее и ведомое, одно из которых закреплено неподвижно, а второе — перемещается.
6. Ременная передача с клиньями.
7. Электродвигатель мощностью не менее 15 кВт или бензиновый двигатель аналогичной мощности.
8. Эксцентрики для фиксации бревна.
9. Бак с краником для смачивающей жидкости.
10. Рельсовая дорожка для перемещения конструкции.

Кроме того, необходимы ограждающие кожухи и упоры для безопасной работы и планки с делениями для регулировки и настройки. Само бревно кладется между двух направляющих и жестко фиксируется, а толщина доски определяется вручную подъемом ленты над уровнем неподвижных направляющих с помощью подъемного механизма.

Вернуться к оглавлению

Материалы для изготовления ленточной пилорамы

Чтобы собрать ленточную пилораму самому, нужно прежде всего подобрать подходящие материалы для ее монтажа. В качестве направляющих, по которым будет двигаться конструкция, используется П-образный швеллер. Шпалы нарезаются из металлической водопроводной трубы диаметром 25 мм. Шкивы можно снять со старого комбайна, они должны иметь диаметр не менее 300 мм. Такие как раз имелись на комбайнах марки «Нива». Их придется немного сточить на токарном станке до такой степени, чтобы натяжной ремень немного выступал над краем шкива. Направляющие для крепления бревна вполне могут быть изготовлены из железной трубы-полдюймовки. Механизм для натягивания пилящей ленты прекрасно делается из пружины от мотоциклетного амортизатора. Рама собирается из железного уголка или швеллера. В качестве зажимов для фиксации бревна можно поставить подвижные упоры.

Саму пилящую ленту лучше всего приобрести фирменную, предназначенную для ленточной пилорамы, поскольку от нее напрямую зависит не только производительность агрегата, но и безопасность того, кто будет на ней работать. Желательно, чтобы ее ширина не превышала 60 мм. Электромотор можно снять где угодно, главное, чтобы его мощность была не менее, а лучше более 15 кВт. Бензиновый двигатель от мотоцикла или мопеда может его заменить. В качестве бачка для смачивающей жидкости идеально подойдет переносной баллон для сжиженного газа, в который врезается краник.

Вернуться к оглавлению

Как сделать ленточную пилораму своими руками?

Монтаж конструкции нужно производить в подходящем помещении. Чтобы с бревнами было удобно работать, площадь пространства должна быть не менее 18 кв.м. Желательно, чтобы размеры помещения были не менее чем 6 х 3 м.

Вдоль помещения кладутся два швеллера, и в них сверлятся через каждые 100-150 см отверстия диаметром 15 мм. Из водопроводной трубы делаются шпалы длиной 25 см и крепятся с помощью болтов. Собранная станина ставится на стойки, сваренные или свинченные на болтах из швеллера или уголка. при этом число стоек зависит от длины станины. На станину в 6 м необходимо не менее 4 стоек. Крайние стойки должны быть примерно в 80 см от концов направляющих. Чтобы вся станина стояла горизонтально, а опоры не уходили в землю, под них подкладываются доски.

Подвижная платформа делается из уголка со стороной 50 мм, который сгибается в четырехугольную раму. В нее крест-накрест вставляются ребра жесткости из такого же уголка, и платформа накрывается железным листом толщиной 5 мм. Длина платформы должна быть 60-70 см, а ширина на 10 см шире станины. К платформе снизу крепятся ролики или подшипники, которые обеспечивают ее движение вдоль направляющих. Положение платформы фиксируют зажимные пластины. К нижней плоскости платформы крепится упор из уголка, благодаря которому платформа может перемещаться. На платформе из уголка собирается рама, в которой устанавливается электродвигатель.

Такая пилорама имеет раму из швеллера длиной 150 см, которую можно собрать на болтах. Даже если она будет немного «играть», то это не существенно. На одном ее торце неподвижно крепится ведущий пильный шкив, а на другом — ведомый, который имеет возможность продольно перемещаться. Поскольку они сточены так, чтобы ремень выступал над краем как раз на высоту зуба, то развод зубьев не нарушается. На ползуне ведомого шкива крепится один замок, а другой — на передней балке ленточного станка. Они позволяют снимать и устанавливать пилящую ленту. Со всех краев направляющих крепятся боковые звездочки, у которых монтируется втулка, а в нее продевается цепь, с помощью которой передвигается платформа. Ее можно снять с того же комбайна, что и шкивы.

Бревно, которое будет распиливаться, кладется на направляющие из полудюймовой водопроводной трубы, на которую надета более широкая труба. Подвижные штанги, вставленные в них, позволяют выставить бревно на нужную высоту и фиксируются с помощью винта.

Поверх штанги монтируют прижимные механизмы протяженностью 15-20 мм с винтовыми зажимами. Чтобы летящие во все стороны опилки не налипали на шкивы и пилящую ленту, периодически рабочая зона должна смачиваться жидкостью. Бачок с ней располагают на самом верху конструкции, и жидкость подается с помощью краника.

Современные строители дачных домиков и загородных коттеджей в качестве строительных материалов зачастую используют именно древесину. Деревянные постройки среди потребителей пользуются большим спросом и по сей день. Поэтому разного рода пилорамы являются самыми верными помощниками для строителей уже долгие годы. В последнее время востребованными становятся именно ленточные пилорамы, так как обладают значительными преимуществами.

Предназначение ленточной пилорамы

Дерево является природным строительным материалом, который наши предки использовали испокон веков. А современные деревообрабатывающие станки позволяют существенно сократить расходы на строительство. Поэтому ленточная пилорама пригодится тем застройщикам, которые часто работают с деревом или планируют возвести деревянный дом, потому что успешно заменяет рубанок, который уже отжил свое.

Впоследствии ленточная пилорама может стать дополнительным источником дохода, потому что на ней можно выполнять частные заказы, связанные с распилом дерева, так как это оборудование предназначается для продольной распиловки бревен на брус и доску. Современная пилорама ленточного типа способна работать с разными породами дерева: лиственными твердыми и высокосмолистыми, перерабатывая их на обрезные и необрезные доски, брусья, шпон, лафет и разные заготовки из дерева.

Ленточная пилорама также может быть применена для изготовления заготовок, что используются впоследствии для изготовления мебели, создания щитов или клееного бруса. Масса пилорамы в полтора раза превышает массу распиливаемой древесины, чтобы получить в результате качественный пиломатериал и дольше эксплуатировать прибор.

Распиловка бревен на самодельной ленточной пилораме отличается значительными преимуществами перед распиловкой на других пилорамах, облегчая, прежде всего, весь рабочий процесс. На ленточнопильных станках вы сможете производить процесс распиловки, учитывая особенности каждого бревна. При ленточном пилении потери древесины в опилки будут минимальными.

Преимущества ленточной пилорамы перед другими видами оборудования: высококачественная обработка древесины, компактность, точность, невысокая стоимость, простота конструкции, малый вес, надёжность, легкость перевозки и установки, отсутствие «волн и «щетины», экономичность в работе, бесшумность, малое потребление электроэнергии, практически не ограниченный ресурс работы.

Конструкция ленточной пилорамы

Конструктивная схема ленточной пилорамы организована по блочному принципу, который допускает наращиваемость вариантов компоновки, начиная от простого базового устройства с ручной подачей до самого сложного решения, оснащенного автоматической подачей пилы, выставлением толщины резания, визуальным индикатором токовой нагрузки, гидравлическими механизмами подачи пиловочника, а также программируемой электронной системой.

Пилорама ленточная состоит из таких узлов:

• рамы с двумя направляющими перемещения пильной ленты;
• винтового механизма подъема пильной ленты;
• механизма натяжения пильной ленты (механического пружинного или гидравлического);
• ведущего и ведомого колеса;
• ограждающего кожуха пильных колес;
• держателя пильной ленты;
• клиноременной передачи;
• электродвигателя;
• рельсового пути передвижения пилорамы;
• эксцентриковых зажимов бревна;
• упора и бака со смачивающей жидкостью.

Раму ленточной пилорамы принято собирать из двух сварных подошв, где расположены ролики передвижений пилорамы. Ленточная пилорама имеет станину П-образной формы, которая выполняется из двух швеллеров, расположенных параллельно и соединенных между собой. Ведущий пильный шкив закреплен неподвижно на одном торце рамы, а ведомый, что имеет возможность продольного перемещения - на другом.

Направляющие расположены на кронштейнах в середине рамы. Они являются разборными и состоят из трех секций, что очень удобно при перевозке ленточной пилорамы. Снизу направляющих располагаются опорные ролики, в которые ввинчивают анкерные болты, сверху - опоры бревна. Направляющие вверху между собой соединены швеллерной балкой, в которой размещается цепной механизм, что служит для перемещения всего пильного механизма. На рельсовых направляющих бревно фиксируется с помощью четырех винтовых зажимов и упора.

Уникальное устройство ленточной пилорамы и рельсового пути позволяет его регулировать в дальнейшем, даже в случаях деформации силовой рамы, по ширине взаимного размещения направляющих или плоскости их расположения, а также устанавливать ленточную пилораму на склоне с углом до 15 градусов. Независимо подвешенные направляющие исключают повреждение станины даже в ситуациях падения тяжелого бревна. Удлинить рельсовый путь можно за счет пристыковки дополнительной секции.

В качестве режущего инструмента в подобном деревообрабатывающем оборудовании используется ленточная пила, что имеет ширину до 60 миллиметров. Пилу ленточной пилорамы натягивают пружинно-винтовым механизмом. В передней балке ленточного станка и на ползуне ведомого шкива располагаются два замка, что предназначены для установки и съема пильной ленты.

Для предотвращения схода пилы с колес предусмотрена в механизме натяжения ленты возможность регулировки положения ведомого колеса так, что он расположен к нему под определенным углом в горизонтальной плоскости. Пильная лента при этом выступает на величину высоты зуба за края колеса, поэтому не происходит нарушение развода зубьев пилы.

Органы управления работы пилорамы располагаются со стороны оператора таким способом, чтобы упростить процесс управления ленточной пилорамой максимально. Мерные линейки позволяют измерять толщину получаемых пиломатериалов в любом направлении - прямом и обратном. Зона резания размещается в секторе видимости оператора, предусмотрена локальная подсветка и комфортная высота - примерно на уровне пояса человека, что упрощает процесс загрузки бревен и снятия готовых пиломатериалов со станка.

Система регулируемой подачи смазывающих жидкостей необходима для предотвращения налипания опилок на пилу и пильные шкивы, а поэтому это продлевает срок полезной службы станка. Бачек для СОЖ согласно схеме ленточной пилорамы находится сверху. Подача жидкости регулируется с помощью кранов, расположенных на бачке.

Подъем пильной рамы совершается двумя ползунами, что размещаются на стойках станины. Перемещение пильной каретки происходит с помощью винтового механизма, который в движение приводится электродвигателем и обеспечивает качественную фиксацию пильной каретки в необходимом положении и ее точную настройку по заданной высоте. Подвеска промежуточного провода питания электрического двигателя исполнительных агрегатов располагается над пилорамой и при загрузке и распиловке бревна не создает помех.

Принцип работы ленточной пилорамы

Весь цикл работы на ленточнопильной пилораме состоит из таких ступеней:

1. Подготовка бревен. Бревна самого разного размера и диаметра обрезают, чтобы они приняли необходимую форму и один размер.
2. Обработка бревен. Оператор настраивает станок, придерживаясь инструкции ленточной пилорамы, и задаёт определенные параметры, а техника делает все сама.
3. Завершающий этап. Оператор вручную исправляет мелкие погрешности, которые могут остаться после обработки пилорамой.

Принцип работы ленточной пилорамы основывается на распиловке неподвижного бруса или бревна горизонтально движущейся пильной лентой, что установлена на ведущем и ведомом шкивах и натянута с усилием, которое обеспечивает ее прямолинейность в области резания. Бревно укладывают между двух направляющих и фиксируют подвижными упорами. Ленточная пилорама перемещается вдоль бревна по установленным направляющим.

Толщину получаемого материала оператор выставляет по своему усмотрению при помощи электронной линейки или с использованием гидравлических механизмов. Манипуляции с распиливаемым бревном, укладку, зажим и перевороты, производят вручную. Подготовить ленточную пилораму к работе очень просто: достаточно заточить пилу и развести зубья. Для пиления различных пород дерева очень важен процесс регулировки скорости подачи портала, который можно посмотреть на видео о ленточной пилораме.

Вся развязка конструкции ленточной пилорамы снабжена рельсовым путем, что направляет в определенную сторону все порталы станка и позволяет регулировать процесс работы даже при механической деформации рамы по плоскости и ширине направляющих, обеспечивая расположение на склонах всей установки. Чтобы обеспечить требуемый размер обретаемого материала при помощи пилорамы необходимо постоянно следить за рабочим процессом, при котором практически отсутствуют вибрации низких частот.

Стабильность положения пильной ленты обеспечена стабилизирующими роликами. Один ролик неподвижно установлен у ведущего шкива, а второй способен перемещаться вдоль направляющей, ограничивая свободный участок пилы. Подъем и опускание пильного узла происходит благодаря тросовому или цепному механизму с ручным или электромеханическим приводом. Совершается продольная подача пилы перемещением каретки с узлом пиления вдоль распиливаемого бревна.

Выбор ленточной пилорамы

При покупке ленточной пилорамы рекомендуется внимание обращать на ее характеристики и гарантийный срок, возможность пуско-наладочных работ, ремонтопригодность и стоимость станка, дефицитность расходных материалов и цену обслуживания, а также быстроизнашиваемых комплектующих.

Элементы ленточной пилорамы, которые подвергаются естественному износу, должны являться недорогими и стандартными, в идеале из ассортимента автозапчастей, что доступны повсеместно. Подобное решение покупателя избавит от необходимости ждать подолгу и много платить за заказанные комплектующие детали. Это актуально, если производитель ленточной пилорамы находится в удалении от мастера.

Даже если вы недавно начали свое дело, стоит выбрать надежную и мощную ленточную пилораму, иначе при увеличении объема распиловки вам придется покупать новый аппарат. К тому же на маломощной пилораме не получится пилить толстомерные бревна, цена которых намного ниже стандартного сортимента.

Помните, что при распиловке бревен, которые имеют диаметр больше 250 миллиметров, приходится снижать скорость подачи на малых ленточных пилорамах в ущерб производительности. Поэтому не стоит покупать небольшую фермерскую пилораму, «чтобы освоить это оборудование». К тому же подобные станки нуждаются в постоянном, особенно тщательном обслуживании и регулировкам, хотя и при этом не гарантируют профессиональной распиловки.

У ленточных пилорам имеется несколько определяющих факторов, которые очень важны при выборе станка. Вес аппарата должен быть в полтора раза больше веса распиливаемого бревна, что обеспечивает высокую механическую прочность конструкции. А значительный диаметр пильных колес гарантирует долговечность ленточных пилорам.

Оптимальным вариантом для домашнего использования и организации устойчивого производства станет ленточная пилорама, ширина пилы которой больше 50 миллиметров, мощность двигателя выше 15 кВт, вес не меньше 3 тонн, шкивы имеют диаметр не меньше 800 миллиметров. Цена ленточных пилорам, пила которых имеет ширину минимум 80 миллиметров, намного выше.

Если купить на те же деньги две более дешевые ленточные пилорамы, то суммарная производительность в результате будет выше, и надежность производства существенно возрастет. К тому же для широкой ленточной пилорамы дополнительно необходимо приобретать оборудование для плющения, вальцовки и формования зубьев.

Будет хорошо, если вы имеете возможность выбрать комплектацию ленточной пилорамы, даже если средства ограничены, и вы предпочитаете взять самую простую модель. Помните, что такой аппарат можно доукомплектовать впоследствии гидравликой и автоматической подачей. Средства механизации существенно повышают стоимость пилорамы, однако повышают производительность станка и окупаются довольно быстро.

Выбирая дополнительные сервисные устройства, следует руководствоваться соображениями целесообразности. К примеру, от системы загрузки на станину ленточной пилорамы бревна можно отказаться при организации загрузки бревен с эстакады, или при помощи специального оборудования - накопительных столов и бревнотасок.

Предпочтительнее выбирать ленточную пилораму, которая выпускается серийно, а не изготовлена под заказ. Это означает продуманность конструкции, высокую надежность и ремонтопригодность. Наличие сертификатов свидетельствует о серьезности производителя ленточной пилорамы и страхует от нарушений при производстве требований к безопасности конструкции.

Изготовление ленточной пилорамы

Но необязательно покупать ленточную пилораму, при желании вы сможете собрать станок своими силами, необходимо только знать, как сделать ленточную пилораму. Основу станины ленточной пилорамы составляют два швеллера, что имеют длину по 8 метров и высоту от 140 миллиметров. Для данной цели вы можете использовать два рельса, при этом их следует развернув наверх подошвой, или уголки 50 на 100 миллиметров. В любом случае заготовки должны быть прямыми.

По высоте на одинаковом расстоянии и с шагом примерно метр-полтора просверлите по всей длине швеллеров ряд отверстий. По количеству таких отверстий делают стяжки — отрезки трубы ¾, что имеют длину по 250 миллиметров. Для соединения стяжек и швеллеров принято использовать резьбовые шпильки или болты длиной 290-340 миллиметров, зависимо от выбранных материалов.

Собранные направляющие установите на стойки, что сверены или собраны на болтах М12 из швеллеров, труб или уголков. Количество стоек необходимо определять, исходя из длины станины. При длине 8 метров их должно быть 4 штуки. Крайние стойки располагаются на расстоянии 800-1000 миллиметров от концов направляющих.

Для придания станине необходимой жесткости ставят раскосы. Из-за достаточно солидного веса станины ее необходимо собирать на месте будущей установки. Для обеспечения горизонтальности направляющих, подложите под стойки доски или бруски, при необходимости подкопайте грунт

Следующим узлом чертежа ленточной пилорамы является подвижная тележка, которую принято изготавливать из стальной плиты, что имеет толщину 46 миллиметров. Длина тележки составляет приблизительно 600 миллиметров, зависимо от габаритов электродигателя. Ширину следует сделать такой, чтобы за швеллеры выходили края тележки примерно на 80 миллиметров с каждой стороны. Подбор толщины пластин и прокладок обеспечивает возможность перемещения тележки вдоль длины направляющих.

Следите при этом, чтобы зазор получился минимальным. Толщина прокладок должна на полмиллиметра быть больше значения толщины полки швеллера. Зажимные пластины и прокладки при помощи 8 болтов М8. Чтобы устранить поперечный люфт приворачивайте на болтах снизу к основе тележки. Можно тележку поставить на подшипники или ролики. Сверху на тележке располагаются два уголка для крепления электрического мотора.

Для перемещения тележки с дисковой пилой и движком, установленными на ней, используют цепь. Её следует натянуть для исключения свободного хода штурвала. Последний монтируют на одной из втулок у звездочек, что расположены по краям направляющих.

Удобство работы на изготовленной своими руками ленточной пилораме обеспечено устройствами фиксирования бревна. Эти элементы изготавливают из труб, внутренний диаметр которых приблизительно 35 - 40 миллиметров, в них нужно вставить подвижные штанги, сверху на них располагаются прижимы из уголка 40 на 40 миллиметров и кулачковые механизмы зажима. Относительно образованного расстояния до линии распиловки длина прижимов должна составлять не меньше 15 миллиметров.

Главными элементами ленточной пилорамы являются мотор и пила. Попытайтесь купить электродвигатель, мощность которого составляет 10 кВт, и пилу с диаметром один метр. Если таких агрегатов достать не удастся, станину нужно сделать поменьше, соразмеряя ее габаритами комплектующих.

И напоследок запомните, что работать на ленточной пилораме несложно. Уложите бревно на ложе и зафиксируйте зажимами, включите електродвигатель, поверните штурвал и переместите тележку, делая длинный и ровный распил пилой. Тележку можно передвигать в обе стороны. Нужно только заботиться, чтобы ленточная пила всегда оставалась острой, и, безусловно, выполнять правила безопасности.

Ленточная пилорама обеспечивает распил древесины для ее последующего использования в целях ремонта, строительства, производства различных деревянных изделий. Собранная ленточная пилорама своими руками позволяет заменить заводские станки, линейка которых представлена в обширном ценовом диапазоне.

Каждый опытный рамщик на ленточную пилораму должен знать, как функционирует данное устройство, какие используются запчасти как эти запчасти менять и пр. Без этого работа даже на мини станке недопустима. Инструкция обязана строго соблюдаться, будь то мини или промышленный агрегат.

• Конструкция пилорамы состоит из двух вращающихся компонентов. Это шкивы. Причем часто вместо шкивов осуществляется установка автомобильных колес. Преимущество колес в том, что они легко доступны, некоторым при сборке собственной пилорамы своими руками не приходится тратить деньги на покупку колес. Специализированные шкивы обойдутся дороже;
• Между шкивами или колесами пилорамы натягивается пила;
• Катушки пилорамы вращаются, за счет чего шкивы осуществляют возвратно-поступательные движения для пилы. Это обеспечивает распил заготовки;
• Заводская, как и самодельная ленточная пилорама функционирует в горизонтальной плоскости;
• Режущая часть пилорамы фиксируется на тележке, которая является подвижной;
• Мобильная телега осуществляет свое перемещение по специальным рельсам пилорамы. Это расстояние равно длине обрабатываемого дерева;
• Крепление бревна на каркасе ленточного станка осуществляется в неподвижном состоянии. Чтобы обеспечить фиксацию древесины правильно, нужно предусмотреть в конструкции струбцины. Они фиксируют бревно, позволяя станку распилить его;
• Длина обработки напрямую зависит от того, какую длину имеют рельсы пилорамы, предназначенные для перемещения тележки;
• Предельная ширина формируется за счет расстояния, имеющегося между компонентами натяжения режущего инструмента ленточного станка.

Умелый рамщик на ленточную пилораму способен своими руками сделать полноценный станок, на котором можно эффективно распилить элементы древесины или целые бревна. Все зависит от того, работа с каким типом древесины вам требуется. Некоторые чертежи позволяют сделать мини станок для работы в домашних условиях. Либо можно сделать большие модели. Обычно такие конструкции выбирают опытные пилорамщики, которым требуется обрабатывать большое количество древесины. Опираясь на чертежи, стоит дополнительно проконсультироваться со специалистами, посмотреть видео уроки по сборке большого или мини станка.

Инструкция по работе на пилораме не сложная, хотя рамщик на ленточную пилораму обязан знать буквально все об инструменте, на котором он работает. Как менять запчасти, как правильно регулируется каретка, каким образом работать по дереву разной породы.

Условия качественного распила

Чтобы работа ленточного станка осуществлялась правильно, пилорамщики указывают на необходимость соблюдения нескольких условий:

• Бревно обязано быть надежно зафиксированным на ленточной пилораме. Инструкция четко это прописывает, иначе правильно и безопасно распилить заготовку не получится;
• Выполнена градация, для чего подойдет электронная линейка, выставлены все параметры среза;
• Сделать проверку натяжения ленточной пилы, убедитесь, что не требуется заточка;
• Удостовериться в соответствии режущего инструмента характеристикам обрабатываемого материала.

Заточка должна выполняться периодически, как гласит инструкция. Правильная заточка обеспечивает сохранение режущих свойств ленточной пилы, а также гарантирует эффективную обработку бревна и древесины.

Электронная линейка — это выбор сугубо индивидуальный. Опытные пилорамщики утверждают, что им электронная линейка ввиду опыта не требуется. Хотя если рамщик на ленточную пилораму возлагает большие надежды как инструмент, способный сделать максимально точный распил бревна, лучше, чтобы электронная линейка была установлена.

Распиловка и ее этапы

Если вы не знаете, как функционирует ленточная пилорама, видео поможет получить наглядное представление. Работа происходит в три этапа.

1. Нужно сделать сортировку древесины, разобрав ее по длине, диаметру и пр. Вручную рамщик на ленточную пилораму подгоняет габариты древесины под возможности устройства.
2. Проводится распиловка. Но перед самым первым срезом пилорамщики обязаны проверить, выполнена ли заточка, работает ли электронная линейка, выставлены ли все настройки.Только после этого можно распилить бревно, сделать требуемые срезы на своем промышленном или мини станке.
3. Бревна дорабатываются вручную. Если ленточная пилорама Кедр может дать достаточно точный результат обработки, то работа самодельных устройств имеет определенные отклонения. Потому в домашних условиях не редко приходится дорабатывать изделия своими руками, используя рубанок, болгарку и прочие инструменты.

Сборка своими руками

Если вам нужна качественная, высокопроизводительная распиловка бревна, древесины, стоит обратить внимание на заводские модели станков. Заметным спросом пользуется ленточная пилорама МВ 2000, хотя и ленточная пилорама Байкал ей не сильно уступает.

Если же вы хотите сделать устройство своими руками, запрещать это никто не будет. А вот с основными принципами сборки ознакомиться нужно.

Начните с чертежей. Чертежи можно выполнить своими руками, либо найти готовые варианты. На них следует указать все размеры, длина, ширина, параметры будущего станка, его технические характеристики. Так вы будете знать, какие материалы вам потребуются для сборки и сколько на это уйдет денег.

Среди основных узлов будущей конструкции следует выделить:

• Раму;
• Направляющие для перемещения пильного элемента;
• Винтовой узел для движения режущей ленты;
• Пружина для натяжения пилы;
• Шкивы — неподвижный и подвижный;
• Защитный чехол;
• Передаточные узлы;
• Электродвигатель (можно заменить бензиновым);
• Емкость с жидкостью для системы охлаждения;
• Стопор;
• Устройства фиксации обрабатываемых заготовок.

Уделите внимание режущему элементу. Многие пилорамщики при создании самодельных мини станков используют электрические и бензиновые пилы. Они отлично подходят, когда нужно сделать небольшой объем работ.

Применение колес может заменить шкивы. Главное грамотно подобрать размер колес, чтобы они прочно и эффективно удерживали, натягивали пильный элемент.

1. Сначала выполняется сборка рельс. Ориентировочная длина — 8 метров. Чтобы не деформировать их под весом бревна, усильте конструкцию металлическими ножками. Если планируется работа с крупными заготовками, правильно будет установить станок стационарно, сделать фундамент под него.
2. В роли подвижной телеги будет выступать стальная бесшовная плита. Ее длина — 60 сантиметров, а ширина — на 80 мм больше, чем ширина рельсового пути.
3. Подвижная каретка, она же тележка, также предназначена для монтажа колес или шкивов. Одно из колес фиксируется в неподвижном состоянии, а второе будет подвижным.
4. Не рекомендуется размешать шкивы параллельно друг другу. Лучше сделать отклонение в 4 градуса в вертикальной плоскости. Это не позволит ленте слетать со своего места во время работы устройства. Не каждая инструкция это указывает, хотя рекомендация важная.
5. Если удастся, выполните блок управления для пилорамы. Но на простых моделях используется штурвал, движение от которого можно передавать через металлическую цель.
6. Завершается сборка установкой прижимов на пилораму.
7. Напоследок оставьте монтаж режущей пилы и электрического двигателя.

По мере модернизации вашего самодельного ленточного устройства на нем может появиться электронная линейка, более мощный двигатель, всевозможные запчасти. Также некоторые расширяют габариты станка, чем обеспечивается работа с более крупными заготовками на пилораме.

Если собирать самостоятельно ленточную пилораму не хотите, инструкция кажется сложной, тогда выбирайте заводские модели. Ленточная пилорама Байкал, которая пользуются внушительным спросом, стоит порядка 150-200 тысяч рублей. Цена не маленькая, но и возможности станка огромные.

Не только плотникам для работы, но и тем, кто строит деревянный дом, необходим специальный деревообрабатывающий инструмент. И, конечно, это должна быть не обыкновенная бензопила, а самая настоящая пилорама. Такую конструкцию можно приобрести, но цена на нее достаточно высокая. Решить эту проблему можно, сделав дисковую или ленточную пилораму своими руками, используя для этого предоставленные чертежи и видео инструкции.

Ленточная пилорама своими руками. Видео

Сделать такую конструкцию достаточно сложно. Кроме того, что нужно подготовить все комплектующие, изучить конструкцию, начертить чертежи, сделать сварочные и токарные работы, необходимо будет обеспечить погрузку бревна весом до 300 кг , регулировку его нарезания и технику безопасности.

Принцип работы ленточной пилорамы

Конструкция напоминает вращение двух катушек, между которыми находится пила. Расстояние между этими катушками равно размеру обрабатываемого бревна.

Рабочий цикл ленточной пилорамы:

1. Подготовка. Бревнам придается одинаковая форма и размер.
2. Обработка. Оборудование настраивается, и бревна обрабатываются по заданной схеме.
3. Заключительный этап. Дефекты, оставшиеся после распиловки, устраняются оператором вручную.

Чтобы получить доску нужного размера, нужно бревно закрепить на платформе так, чтобы оно было неподвижным. После этого мобильная тележка начнет двигаться и распиливать дерево. Хорошо натянутая пильная лента при этом должна находиться в горизонтальном положении. Чтобы доска получилась нужного размера, оператору предварительно следует задать нужные параметры.

Необходимые материалы и инструменты

Для самодельной ленточной пилорамы нужно будет подготовить достаточно много различных материалов:

1. Различные по диаметру трубы.
2. Шкивы (можно старые, но в хорошем состоянии).
3. Профильные трубы, с помощью которых будут создаваться шпалы.
4. Уголки для создания рельс.
5. Швеллер.

Необходимые инструменты:

• фрезерный станок;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• болгарка;
• ножовка;
• струбцина;
• набор гаечных ключей и отверток;
• пассатижи;
• молоток;
• линейка, угольник, рулетка;
• различные крепежные элементы (гайки, болты и т.д).

Кроме этого, нужно будет изучить и сделать понятные чертежи конструкции , согласно которым должна проходить вся сборка пилорамы.

Этапы работ по изготовлению ленточной пилорамы своими руками

В первую очередь необходимо сделать неподвижную часть конструкции – станину, которая должна быть П-образной формы. Для ее изготовления подойдут два швеллера, два рельса или уголки 50х100 мм. Длина швеллера должна быть около 8 метров, а высота не меньше 14 см .

Если пила и электрический двигатель не были установлены в начале, то установку можно произвести в конце всех работ. Приобретая двигатель, следует проследить, чтобы пропорции всей конструкции совпадали. Так, например, для станины длиной в 8 метров понадобится пила длиной не менее одного метра и двигатель с мощностью примерно в 10 кВт .

Собирать ленточную пилораму своими руками рекомендуется непосредственно на месте ее размещения. Связано это с большим весом будущей конструкции и с ее массивностью.

Самодельная дисковая пилорама. Видео

Благодаря простоте изготовления и универсальности дисковые конструкции имеют большую популярность. Изучив чертеж дисковой пилорамы можно понять, что для ее изготовления понадобится диск более 500 миллиметров, который будет выполнять роль пилы.

Конструкция дисковой пилорамы:

1. Дисковая пила (одна или две).
2. Электродвигатель.
3. Передвижная каретка.

Такое устройство пилить бревно способно в двух положениях – и горизонтально, и по вертикали. Это возможно благодаря каретке, которая способна двигаться как поперек древесного стола, так и вдоль него.

Для изготовления дисковой пилорамы понадобятся:

• пластины из металла (толщиной до 1,2 мм; шириной в 230-250 мм);
• доски;
• строительные козлы из дерева или металла;
• электрический двигатель;
• крепежи;
• инструмент.

Для создания конструкции в первую очередь козлы соединяются досками, и делается рама. После этого между собой соединяются металлические пластины, которые устанавливаются на деревянное основание.

Между пластинами должен остаться зазор, через который после их закрепления нужно будет сделать паз в деревянном основании. Его размеры должны быть такими, чтобы пила не касалась стенок.

Диск можно купить на строительном рынке, но можно попытаться сделать своими руками. Для этого нужна заготовка из дюралюминия или инструментальной стали толщиной в 3 мм и калибром в 400-500 мм . Чтобы из нее получилась дисковая пила, на ней из пластинок из твердого сплава или из сломанных сверл следует сделать два-три зуба, которых будет вполне достаточно для того, чтобы резать древесину. Задний сход у зубьев должен быть до 15, а угол резанья – 27-32 градуса.

Теперь готовый диск можно закрепить на выточенном по нужным размерам валу. Шкивы для ременной передачи и узел с выходящим валом можно купить на строительном рынке, и затем все смонтировать под столом в нижней части отверстия. При этом следует проследить, чтобы выходной конец вала находился на середине прорези.

Электродвигатель сверху стола необходимо закрепить так, чтобы он немного перемещался. Для работы пилорамы понадобится сделать направляющую, которая должна быть в форме «П» .

Самодельная дисковая конструкция готова, теперь с ее помощью можно обрабатывать древесину.

Сделанная своими руками ленточная или дисковая пилорама будет работать в том случае, если изготавливаться она будет строго по чертежам, а при сборке конструкции не будет нарушена технология изготовления, будут учтены все рекомендации специалистов, а также внимательно просмотрена видео инструкция.

Масштабные работы с использованием деревянного бруса или доски, например, работа плотника или самостоятельное строительство дома, связаны с необходимость регулярного распила необработанных бревен. Разумеется, можно закупать готовые пиломатериалы или приобрести пилораму промышленного изготовления, но это дорого. Данная статья рассказывает (на основе реального опыта), как была изготовлена ленточная пилорама своими руками при относительно небольших расходах.

Это вполне реально сделать и вы получите надежную конструкцию, позволяющую распиливать ствол дерева на отдельные доски трехметровой и более длины. Вам понадобятся некоторые материалы (сортовой прокат и детали старых машин), а также провести слесарные, сварочные и токарные работы. Все было спланированы так, чтобы свести к минимуму необходимость в токарных работах.

Для сборки станка были взяты старые шкивы, примерно 30 см диаметром, демонтированные с комбайна «Нива». Направляющие пилорамы были изготовлены из труб двух видов: диаметром полдюйма и второй, чуть большего диаметра, такого, чтобы легко надевались на полудюймовую трубу с миллиметровым зазором.

На первом этапе нужно изготовить «рельсы». Для этого использовался стальной уголок на 5 см. Установлен он стороной вверх, что требует очень высокой точности регулировки колесиков (плохо установленные колеса быстро износятся об уголок). Иногда, для решения этой проблемы, уголок укладывают ребром вверх.

«Шпалами» этой конструкции стала профильная труба размером 25х25 мм.

Между этими профильными трубками, приварена полудюймовая труба, а не ней уже закреплены когти - крепеж для бревна. Данные когти свободно наклоняются и перемещаются, а когда нужно зафиксировать бревно, то по зажимам производится несколько ударов молотком, в результате этого происходит самозаклинивание фиксирующего механизма.

Когда делалась ленточная пилорама своими руками, то трубки профильные («шпалы») были изготовлены так, что выступают за рельсы. На выступающих частях стоят болты (M14 x 100 мм) для регулировки. Кроме этого, на профильных трубах сделаны «мостики» - перемычки, на которые кладут бревно перед обработкой. На случай заготовок маленькой длины, последние две перемычки установлены на расстоянии полуметра друг за другом.

Шкивы были подточены так, что надетый ремень на несколько сантиметров выступал. Для корпусов шкивов использовались ступицы от автомобиля «Москвич», приваренные к трубками.

Все это вместе перемещается по направляющим - расположенным горизонтально полудюймовым трубам, а при необходимости, с помощью болтов, данный узел фиксируется.

При выставлении шкивов, вы можете столкнуться с неожиданными проблемами, из-за которых их придется отрезать и снова приварить. Это связанно с тем, что на практике, установка шкивов «по науке», параллельно, приводит к слету ленты в процессе работы. Так что, лучше их установить с легким наклоном, до 4 градусов, тогда лента в движении будет «сама натягиваться» на ролики.

Ведомым шкивом является правый, он натягивается, автоматически, пружиной. В данном случае была использована пружина, демонтированная с мотоцикла «КаСика». А ведущий, левый шкив фиксируется жестко, но его можно сместить, если поменяется размер ленточной пилы.

В пилораме надо использовать каленые ролики. В описываемом в статье варианте был использован роликовый узел, который проще сделать своими силами и быть уверенным в его надежности.

Этот узел состоит из трех подшипников на одной оси: двух - марки 202 и третьего, стоящего сзади, на 2-4 миллиметров больше. Вал с роликами выточен с учетом того, чтобы при изменении ширины пилы, установить шайбы между подшипниками.

Вал входит в две трубки: полудюймовая и вторая, в которую полудюймовка вставлена. В полудюймовой трубе вал находится со смещением оси, фактически, приварен к нижней стенке. Весь данный узел из вала и трубок прикреплен к направляющим таким образом, чтобы роликовый узел можно было регулировать по высоте, смещать в сторону, при различном диаметре бревен, и надежно фиксировать после регулировки. Со стороны ведомого шкива на ролик установлена капельница, подающая смазывающе-охлаждающую жидкость (СОЖ).

Сама рама, высотой полтора метра, сделана из швеллера номер 100, а для дополнительной жесткости, конструкция укреплена косынками. Блок для резки может двигаться по швеллерам посредством шпилек-винтов. А жесткую фиксацию режущего узла в пилораме обеспечивают болты с контргайкой.

Итак, как видите, такое оборудование, как ленточная пилорама своими руками может быть изготовлена даже в условиях небольшой домашней мастерской или гаража. Таким образом, плотник или дачник получит возможность прямо у себя на участке распускать на доски большие заготовки для своих нужд или даже немного зарабатывать - брать заказы на распил бревен.

Еще несколько вариантов рабочих узлов ленточной пилорамы:

Ленточная пилорама своими руками видео