Уред за лепене на дървени рамки. Как да направите скоби от дърво, шперплат, метал

Това устройство ви позволява сигурно да фиксирате дървени блокове след намазване с лепило.

За да направя скоба, ми трябваше:

  • 10 mm шперплат,
  • M10 шпилки и дължина 1 метър,
  • крилчати гайки,
  • шайби,
  • лепило "Moment-joiner".

Изработване на скоба

Първо направих четири ъгъла от шперплат. Изрязах 12 квадрата с размери 100 х 100 мм. Направих разрез от 60 X 60 mm за осем квадрата и след това залепих три парчета заедно, 2 нарязани на едно парче.


След това пробих две дупки във всеки ъгъл:
Първият проход с диаметър 10 мм. За да предотвратите движението на свредлото настрани при пробиване, пробийте от двете страни.
Втората е щора на 60 мм с диаметър 8,5 мм. Направих резба в него с кран M10 и след това завинтях щифт с лепило. Оказа се, че във всеки ъгъл един щифт минава точно, а вторият е здраво фиксиран.

Изработване на скоба за залепване на рамки за снимки със собствените си ръце.


Първоначално исках да отрежа шпилките, тъй като дизайнът се оказа тромав, но след това реших да го оставя, в случай че трябва да направя рамка с размери метър X метър.

Тестване и модификация на скобата

Тестовете показват, че рамките се слепват нормално, но има един недостатък:Когато изсъхне, излишното лепило остава в долната част на ъглите. Следователно рамките бяха изкривени. За да премахна този недостатък, направих дупки от долната страна на всеки ъгъл със свредло Forstner, за да отстраня останалото лепило.



Модифициране на скоба за залепване на фоторамки с бормашина Forstner.



В резултат на това премахнах изкривяването на рамките и резултатите бяха добри.

Направи си сам ъглови скоби.
Специални скоби за залепване на ъглите на рамки за картини или снимки могат да бъдат закупени в магазина. Въпреки това, много занаятчии все още измислят и правят свои собствени устройства за залепване на ъгли. Факт е, че продуктите от магазина не винаги са подходящи за нестандартни размерирамка Освен това, ако правите рамки от време на време, няма смисъл да купувате железария, която ще лежи и ще ръждясва през повечето време.

Рамките могат да бъдат залепени заедно с помощта на три обикновени скоби. Но за това трябва да направите много просто устройство. Това устройство се състои от две малки части под формата на ъглови ограничители.

Основата на ограничителя е лента от фазер или MDF; . Дължината и ширината на лентата се избират в зависимост от дебелината на прътите на рамката. В повечето случаи е достатъчна ширина от 25-30 мм. и дължина 200-250 мм. . Изрязваме два ъгъла от плътно дърво, бук, дъб или бреза. Залепваме всеки ъгъл върху собствена лента от MDF по-близо до единия край на частта, това може да се види на фигура № 1.

При залепване на рамката всеки блок се притиска със скоба към външния ръб на частта на рамката. Блок за рамки с избран профил се нарича „багет“, добре, това е вярно, за информация. Самият аз често използвам обичайните дърводелски термини: заготовка, блок, част и т.н. За да избегнете необходимостта да затягате скобите твърде здраво, гладка повърхностфазер с лице към частта, залепете добре лентата шкурка. Мисля, че процесът на компресиране на ъгъла по време на залепването е ясен, когато гледате снимка № 2.

Още няколко точки: Когато лепите, уверете се, че решетките са в една равнина. Отстранете отделилото се лепило веднага след затягане; най-лесният начин да направите това е с мека кърпа. Ъгълът се регулира на сухо, още преди залепването. При затягане на скобите частите просто ще паднат на място; ако се опитате да промените ъгъла, рамката няма да бъде правилно залепена.

Лепене на рамка.

Ъглови скоби, т.е. устройство за залепване на ъгли, могат да бъдат направени по малко по-различен начин.

Подсилване на ъгъла на рамката с шип с плоска вложка.

Можете да залепите по този начин ъглови връзкивърху дюбели или плоски вмъкнати шипове. Въпреки че е възможно да залепите всеки ъгъл на рамката отделно, изглежда твърде ирационално. Обикновено цялата рамка е залепена заедно.

Устройството е под формата на дървени блокове, частите са направени с вътрешна четвърт и външен ъглов изрез за поддържане на основната скоба.

Залепване на рамката с помощта на обикновени скоби.

Това е, за което говорим, просто устройство, което е описано в статията и служи като основа за залепване на цялата рамка наведнъж. За да направим това, ще ни трябват още две дълги скоби, за да притиснем двете останали части.

Тук вместо плочи от твърд материал се използва цял масивен блок от твърда дървесина. Принципът на работа е същият, просто отнема повече време, за да се направят такива блокове.

Всяка рамка - голяма или малка - има „строг“ дизайн: поставя сериозни изисквания към правоъгълността на ъглите и тяхното внимателно изпълнение и свързване. За да опрости производството и да получи висококачествени рамки с по-малко труд, френското списание System D предлага две прости и удобни устройства, които можете да направите сами: таблет за рязане на пръти или багети и преса за залепване на детайли.

Ъгъл - не на око

Когато правите заготовки за рамки, най-трудното е да ги изрежете строго под ъгъл от 45 °. Таблетът е предназначен да помага, което ще служи добро допълнениена малкия циркулярен трионили прободен трион и ще замени традиционното устройство - митра, която се използва при работа с ръчна ножовка.

Таблетът се състои от малък дървен щит– основа и две упорни летви, монтирани строго под ъгъл 90° една спрямо друга. Основата на таблета е дървена дъска твърди скали 25 мм дебелина и приблизителни размери 400х250 мм. Вместо това може да се използва мебелна плоскост или ПДЧ.

От едната страна на основата се прави малък разрез - празнина, в която острие за трионили острие за прободен трион. От двете страни на разреза, с вдлъбнатина, равна на неговата ширина, са прикрепени две напречни пръти, противоположните краища на които са отрязани строго под ъгъл 45 °. Това е цялото таблетно устройство. Удобно е да се използва върху маса за трион, на която за тази цел са фрезовани два успоредни канала, а към дъното на масата са прикрепени два съответни водача. Благодарение на тях таблетът може да се плъзга с леко триене по направляващите жлебове, като стриктно спазва посоката на подаване.

1 - основа; 2 - водачи; 3 – разрез; 4 – щанги; 5 - винтове

1 - вратовръзка с дупки; 2 — заключващ квадрат; 3 - защитно уплътнение

На снимката е показано как се монтира таблетът със заготовката на рамката и как се подава за рязане, когато таблетът се движи по направляващите жлебове към триона.

За да изрежете франзела от едната страна на рамката, трябва да я маркирате вътрешни размеримолив. След това франзелата се притиска (отвън) към съответния ограничител, така че маркировката за дължина да е срещу слота. Сега, когато таблетът се придвижи към режещия диск, франзелата се отрязва автоматично под ъгъл от 45°. Краищата на всички останали летви, оформящи рамката, се изрязват по същия начин.

Преса за лепене

Въпреки това, подготовката на частите на рамката все още е половината от битката. Следващата задача е да ги залепите здраво. Много проста преса за сглобяването им ще помогне тук. Състои се от четири връзки - дървени летвиизработени от твърда дървесина със сечение 30х30 мм, с пробити в тях отвори с диаметър 4 мм. Съединителите се свързват по двойки помежду си с помощта на примка - свързваща шина с размери 100x30x30 mm и болтове и гайки (изравнени). В допълнение към връзките са направени четири ъгъла за фиксиране. Те са изрязани от дървени блокове с дебелина 30 мм. Всяка скоба има шип отдолу - завинтен винт с диаметър 4 мм, с отрязана глава.

1 — съединители (перфорирани летви); 2 - свързващ контур; 3 — затягащи ъгли; 4 - скоба

За да се активира пресата, се поставят съединителите плоска повърхност(таблица) под формата на буквата X. В зависимост от размера на рамката в съответните отвори на връзките се поставят скоби. Остава само да намажете с лепило фугите на ламелите на багета, които ще съединявате „на косо“ и да ги поставите в скобите. Сега ви трябва само една единствена скоба. С негова помощ свързващите пръти на връзките се изтеглят една към друга и следователно багета завършва в скобите, осигурявайки плътното им свързване и задържайки ги в желаната позиция до стягане на лепилото.

Конвенционалните винтови скоби имат недостатък: когато затягате части, трябва да отделите много време за развиване и затягане на винта. Поради това бяха създадени високоскоростни скоби. Скоба на фиг. 295 и се състои от направляваща линийка 1, здраво закрепена към основата 2 и подвижната част 3. Винтът 4 компресира сглобените части, докато подвижната част 3 се държи в желаното положение от триенето, което възниква по време на процеса на компресия . В свободно състояние подвижната част лесно се движи по линия 1.

Скобата, показана на фиг. 295, b, се състои от скоба 4, подвижна стойка 2 с винт 1 и заключваща лапа 3. Ходът на подвижната стойка 2 е 77 mm. Винт 1 се движи 33 мм, общият ход на движение е 110 мм. Бързото движение на стойката с винта нагоре се извършва след освобождаване на палеца от стойката чрез натискане на лоста на палеца към стойката 2. Преместването на стойката 2 надолу е възможно без натискане на лоста на палеца 3; лапата на багажника може да се чуе. При затягане релса 2 се изпраща към частите, които се закрепват; окончателното компресиране се извършва от винт 1; лапа 3 спира багажника, предотвратявайки движението му нагоре.

Скоба за залепване на плоскости, каси, врати и други продуктипоказано на фиг. 295, v. Поради факта, че размерите на частите за залепване са големи, се използват две скоби и те се монтират една до друга. Подвижната челюст 3 с щифт 2, разположена върху опорите 1, е предварително монтирана до необходимия размер на пресованите панели. Окончателното компресиране се извършва от винт 4 с дръжка 5.

За задържане на сглобената рамка на прозореца или крилото на вратата във вертикално положение се използват специални скоби.

Стойка за скоба Antrushin(Фиг. 296, а) се състои от две шарнирни части, между които има отвор (гнездо) с ширина 60 mm, равна на дебелината на решетките на рамката на прозореца или крило на вратата. Под тежестта на рамката на прозореца или крилото на вратата стойката в средата се огъва и плътно затяга продукта. Ако продуктът не се държи плътно в гнездото, тоест има празнини между продукта и стените на гнездото, тогава парчета шперплат се вкарват в празнините.

Ориз. 296. Стойки-скоби: а - Антрушина, б - Кибасова

Ориз. 297. Метални скоби за щитове

На фиг. 296, б показано стойка-скоба Кибасов.Основната му част е стойка с жлеб. В долната част стойката със стойката е закрепена с панта и може да заеме желаното наклонено положение, фиксирано с помощта на регулируема подпора. Продуктът се вкарва с едната страна в жлеба и се затяга с клин.
Устройства за компресиране на парцели, залепени в панели, са показани на фиг. 297. Компресионните легла трябва да са равни и гладки, а ограничителите да са перпендикулярни на леглата. За по-равномерно разпределяне на натиска върху ръбовете на щита се поставят спомагателни пръти.

За едновременно задържане на няколко щита се използва устройство, наречено скоба. Състои се от четири масивни греди, свързани вертикално в правоъгълна рамка. При свързване на панели от повече или по-малко дълги парцели се използват две или три скоби. Върху долните хоризонтални греди на скобите е положена масивна дървена плоча, рендосана наподобяваща линийка. Сглобеният за събиране щит се полага върху плочата и се заклинява между стойките за маркучи.
мута. Върху щита се поставят напречно набраздени уплътнения с еднаква дебелина и върху тях се поставя вторият сглобен щит, който също се заклинява. По този начин целият отвор на скобата се запълва със залепени щитове. Необходимо е специално да се следи компресията на долните щитове, така че при забиване на средните клинове долните да не отслабват.
След като напълните скобата до върха с щитове, компресирайте я във вертикална посока,
забиване на клинове между уплътнението, поставено върху горния щит, и горната греда на скобата. Това предотвратява издуването и изкривяването на щитовете.

В дървообработващите предприятия при залепване на панели в насипно състояние се използва ветрилообразна лента с опростен дизайн (фиг. 298).

За да се предпазят залепените плоскости от издуване, те се притискат отгоре с ленти. С едно завъртане vima позволява да се залепят дванадесет щита заедно. По време на времето, необходимо за пълно завъртане на лентата, лепилото има време да стегне и екраните могат да бъдат отстранени от лентата. В допълнение към скобите с шест секции се използват скоби с дванадесет и двадесет и четири секции със същия принцип на работа.

В големите механизирани дървообработващи предприятия панелите се сглобяват в залепващи конвейерни клинове и машини за зашиване на панели.

През стотиците години този човек е обработвал дърво и е правил различни продукти, май майсторите са изпробвали всички възможни инструменти и приспособления. Междувременно създаването на всякакви устройства продължава и до днес. Вероятно всичко това вече е измислено от някой през последните години, но всеки майстор се опитва да направи устройства, които са подходящи за него.

Дървените рамки за картини или снимки се компресират при залепване, вероятно стотици по различни начини. Аз самият мога да предложа поне дузина опции; тук е едно от устройствата за тази работа от White Myers, уебсайт Workbench.

Лентовите връзки най-често се използват за компресия при залепване на квадратни или правоъгълни продукти. Като столове, табуретки, кутии и малки маси. Използването на този механизъм е удобно, защото можете да компресирате целия продукт наведнъж, като нанесете лепило и сглобите краката, чекмеджетата и краката на стола. Но при залепване дървени рамки, лента вратовръзка в обичайната си форма не е подходяща. Факт е, че по време на компресия е невъзможно да се поддържат ъгли точно 90*, поради неравномерно свиване.

За да използвате лентова връзка при сглобяване на рамките, трябва да направите четири ъглови блока. Блоковете имат външен заоблен ръб, който спомага за равномерното компресиране на продукта и рязане вътрешен ъгъл, точно под 90*. Задължително е да пробиете дупка в началната точка на ъгъла, за да предотвратите залепването на рамката за блоковете. Повече опции за рамкови скоби в статията.

Скоба за малки части

Всеки майстор, който работи с дърво, използва за обработка части шлифовъчни дисковеИ шлифовъчни барабани. Понякога трябва да обработвате голям броймалък дървени части. Може да е трудно да ги държите в ръката си и има риск да хванете барабана с ръцете си.

За да направите скоба ще ви трябват две дървени решеткиДължина 150-200 мм. и сечение 30/15 мм. . Пръчките могат да бъдат направени чрез разрязване на две части кръгла заготовкас диаметър 30 ​​мм. . В центъра на прътите се пробиват отвори за затягащ болт с крило и няколко шайби.

По време на работа незабавно се установява необходимото разстояние между платформите и компресията се извършва с помощта на дървен клин в опашната част. Процесът е бърз и лесен: поставете частта, натиснете клина и работете. Изваждаме клина, сменяме частта и отново я затягаме с клина.