Висококачествено лепило Студена преса за фурнир Titebond– икономична алтернатива на контактното лепило. Предназначен е за широкомащабно залепване на фурнир към плоски повърхности. Лепилото е специално предназначено за залепване на фурнир към масивна дървесина чрез студена преса, плочи от дървесни частици, MDF, шперплат и др порести материали. Това е умерено втвърдяващо се лепило с ясна линия на залепване. Лепилото не съдържа никакви вредни или агресивни изпарения, присъщи на повечето контактни лепила. Лепилото предотвратява кървене през дървени фурнири, които имат големи пори и нямат подложка.

Предимства на Titebond Cold Press за лепило за фурнир:

• Икономична алтернатива на контактното лепило;
• Минимизира просмукването през фурнира;
• Умерена скорост на втвърдяване;
• Без вредни секрети;
• Безопасен, незапалим.

Опаковане:

Изкуство. 5176 – 3,8 л

Физични свойства

• Очаквано ниво на вредни летливи компоненти: 2,0 g/l
• Състояние: Течно
• Специфично тегло: 1,10 кг/л
• Цвят: тен
• Минимална температура: 10°С (за лепило, въздух и слепени материали)
• Сух филм: тъмно кафяв
• Сух остатък: 42%
• Стабилност при цикли на замразяване/размразяване: Стабилен
• Вискозитет 4500 cps pH: 4.9

Якост на свързване ASTM D 905 (върху твърд клен)

изтегляне на брошура

Опции за приложение

Производство на дограма и строителни изделия за интериор

Инструкции за употреба

Температура на приложение:над 10°C

Работно време: 15 минути (21°C/50% относителна влажност)

Общ работно време: 15-20 минути (21°C/50% относителна влажност)

Минимална консумация:около 160 g/m2

Налягане на пресата: 7 – 17,5 kg/m2 в зависимост от материала

Метод на приложение:За по-надеждно покритие се препоръчва механично лепило

Почистване: Мека кърпадокато лепилото е прясно. Засъхналото лепило се отстранява механично и чрез почистване.

Лепилото Titebond Cold Press for Veneer е специално създадено за залепване на фурнир и не е подходящо за други видове сглобяване. Не се препоръчва за употреба на открито или там, където се очаква влага. Лепилото не може да се използва, когато температурата на лепилото, материалите, които се залепват, и заобикаляща средапод 10°C. Замразяването не влияе на качеството на лепилото, но може да доведе до сгъстяване. Разбъркването връща продукта в първоначалното му състояние. Прочетете информационния лист за безопасност преди употреба. Забележка: Преди употреба разбъркайте продукта до хомогенност. Не позволявайте лепилото да замръзне.

Внимателно:Дразни очите и кожата. Съдържа оксидипропил дибензоат. Не поглъщай. Избягвайте контакт с очите или кожата. Първа помощ: При поглъщане не предизвиквайте повръщане, консултирайте се с лекар. Ако се появи контакт с очите, изплакнете с вода в продължение на 15 минути. Измийте засегнатите участъци от кожата със сапун и вода. Ако дразненето на очите или кожата продължи, консултирайте се с лекар. За повече информация, моля, вижте информационния лист за безопасност. Дръж далеч от деца!

Най-доброто преди среща. 12 месеца в оригинална опаковка при 22°C

Професионален къмlei Titebond Студено пресоване Фурнир дърводелство 3,8 л M00008095

Приложение:

Висококачественото лепило Titebond Cold Press for Veneer е икономична алтернатива на контактното лепило.
Предназначен е за широкомащабно залепване на фурнир към плоски повърхности.
Лепилото е специално разработено за лепене чрез студено пресоване на фурнир към масивно дърво, плочи от дървесни частици, MDF, шперплат и други порести материали.
Това е умерено втвърдяващо се лепило с ясна линия на залепване.
Вътрешна декорация и ремонт
Лепене на дърво в домашни условия
Индустриално лепене на дърво (D2 - D4)
Производство на дограма и строителни изделия за интериор
Производство на мебели

Предимства:

Икономична алтернатива на контактното лепило;
Минимизира просмукването през фурнира;
Умерена скорост на втвърдяване;
Без вредни секрети;
Безопасен, незапалим.

Описание:

Лепилото не съдържа никакви вредни или агресивни изпарения, присъщи на повечето контактни лепила.
Лепилото предотвратява кървене през дървени фурнири, които имат големи пори и нямат подложка.
Лепилото Titebond Cold Press for Veneer е специално създадено за залепване на фурнир и не е подходящо за други видове сглобяване.

Не се препоръчва за употреба на открито или където се очаква влага.
Лепилото не може да се използва, когато температурите на лепилото, залепваните материали и околната среда са под 10°C.
Замразяването не влияе на качеството на лепилото, но може да доведе до сгъстяване.
Разбъркването връща продукта в първоначалното му състояние.
Прочетете информационния лист за безопасност преди употреба.
Забележка: Преди употреба разбъркайте продукта до хомогенност. Не позволявайте лепилото да замръзне.

Физични свойства:
Очаквано ниво на вредни летливи компоненти: 2,0 g/l
Състояние: Течно
Относително тегло: 1,10 kg/l
Цвят: тен
Минимална температура: 10°C (за лепило, въздух и лепени материали)
Сух филм: тъмно кафяв
Сух остатък: 42%
Стабилност при цикли на замразяване/размразяване: Стабилен
Вискозитет 4500 mPa*s
pH: 4,9

Инструкции за употреба:
Температура на нанасяне: над 10°C
Работно отворено време: 15 минути (21°C/50% относителна влажност)
Общо работно време: 15-20 минути (21°C/50% RH)
Минимален разход: около 160 g/m2
Налягане на пресата: 7 - 17,5 kg/m2 в зависимост от материала
Начин на полагане: за по-надеждно покритие се препоръчва механично лепило
Почистване: С мека кърпа, докато лепилото е прясно. Засъхналото лепило се отстранява механично и чрез почистване.

Внимание: Дразни очите и кожата. Съдържа оксидипропил дибензоат. Не поглъщай. Избягвайте контакт с очите или кожата. Първа помощ: При поглъщане не предизвиквайте повръщане, консултирайте се с лекар. Ако се появи контакт с очите, изплакнете с вода в продължение на 15 минути. Измийте засегнатите участъци от кожата със сапун и вода. Ако дразненето на очите или кожата продължи, консултирайте се с лекар. За повече информация, моля, вижте информационния лист за безопасност. Дръж далеч от деца!
Най-доброто преди среща. 12 месеца в оригинална опаковка при 22°C

Franklin International (САЩ) е признат световен лидер в разработването и производството на лепила и уплътнители от 70 години. Franklin International постигна силна позиция на пазара и професионално признание благодарение на качеството на своето лепило, непрекъсната работас клиенти и гъвкава ценова политика.

Препоръка "Arsenal Master" :
Препоръчваме за покупка, ние ще доставим в цяла Русия.

Разгледайте каталога с цени

Titebond® II Premium лепило за дърво.

[ Щракнете върху снимката
за увеличение]

Американската компания Franklin International доставя на световния пазар линия от лепила за дърво повече от 70 години. Постоянните изследователски дейности и въвеждането на най-новите технологии ни позволяват да произвеждаме висококачествени професионални дърводелски, реставрационни, паркетни и други лепила. Сега компанията произвежда повече от 25 вида лепила за дърво индустриални приложенияпод марката Titebond.

Най-често срещаните на руски пазарса универсални еднокомпонентни влагоустойчиви лепилаЗа Титебонд дърво ii в синя опаковка и влагоустойчив прозрачен с черни етикети.

Технологии

Лепило за паркет - как да изберем
Въпреки че се появява на модерен пазарнов етаж довършителни материали, паркетът все още не губи своята популярност. Толкова е хубаво да ходиш по пода и да се чувстваш естествено естествено дърво

Универсални вторични лепила - преглед
Вторичните лепила са еднокомпонентни цианоакрилати. Характеризират се с кратко време на втвърдяване, отлична устойчивост на топлина и студ

Дърводелско лепило за дърво. Описание и приложение
Лепилото за дърво от кост или кожа се продава под формата на гранули. Може също да има вид на зърна или люспи, това не е така особено значениеза качествено лепило за дърво

Опции за приложение

Вътрешна декорация и ремонт

Лепене на дърво в домашни условия

Индустриално лепене на дърво (D2 - D4)

Производство на дограма и строителни изделия за интериор

Производство на мебели

Инструкции за употреба

Температура на нанасяне: над 10°C

Работно отворено време: 15 минути (21°C/50% относителна влажност)

Общо работно време: 15-20 минути (21°C/50% RH)

Минимален разход: около 160 g/m2

Натиск при пресоване: 7 – 17,5 kg/m2 в зависимост от материала

Начин на полагане: за по-надеждно покритие се препоръчва механично лепило

Почистване: С мека кърпа докато лепилото е прясно. Засъхналото лепило се отстранява механично и чрез почистване.

Лепилото Titebond Cold Press for Veneer е специално създадено за залепване на фурнир и не е подходящо за други видове сглобяване. Не се препоръчва за употреба на открито или там, където се очаква влага. Лепилото не може да се използва, когато температурите на лепилото, залепваните материали и околната среда са под 10°C. Замръзването не влияе на качеството на лепилото, но може да доведе до сгъстяване. Разбъркването връща продукта в първоначалното му състояние. Прочетете информационния лист за безопасност преди употреба. Забележка: Преди употреба разбъркайте продукта до хомогенност. Не позволявайте лепилото да замръзне.

Внимание: Дразни очите и кожата. Съдържа оксидипропил дибензоат. Не поглъщай. Избягвайте контакт с очите или кожата. Първа помощ: При поглъщане не предизвиквайте повръщане, консултирайте се с лекар. Ако се появи контакт с очите, изплакнете с вода в продължение на 15 минути. Измийте засегнатите участъци от кожата със сапун и вода. Ако дразненето на очите или кожата продължи, консултирайте се с лекар. За повече информация, моля, вижте информационния лист за безопасност. Дръж далеч от деца!

Най-доброто преди среща. 12 месеца в оригинална опаковка при 22°C

Вероятно ще опиша цялата технология на довършителни работи.
Самата кутия трябва да се шлайфа добре. Добро означава не гладко, а равномерно. След довършителни работив падащата светлина се виждат всякакви, дори и най-незначителните нередности. Всички кухини, винтове, шевове трябва да бъдат внимателно шпакловани и шлифовани. Като замазка използвам епоксидно лепило (задължително произведено в Дзержинск) с добавяне на дървесен прах от шлайфане, което произвежда трайно, водоустойчиво вещество, което въпреки това има добра адхезия (адхезия) към PVA лепилото. Бих искал още веднъж да подчертая, че качеството на готовата повърхност до голяма степен зависи от етапа на предварително шлайфане.
Шлайфам с ексцентрична цилиндрична мелница с шкурка първо 80, после 120. Събирам праха в буркан за бъдещите поколения (вижте приготвяне на шпакловка).
Лепене на фурнир. Отговорна операция, добра идея е да започнете с практикуване на котки. тапетен ножзаготовки с надбавка от около 20 mm. Следя зърното на дървото, така че текстурата на двете колони да не е твърде различна. Започвам да фурнирам със страничните панели, след това горната и долната (долната, разбира се, не е задължителна), накрая предната.
Всъщност залепвам фурнира с PVA. За предпочитане внос. Разреждам го малко, съвсем малко, с вода. Намазвам фурнира (с тънък слой), след това стената на кутията с по-дебел слой. Сега важен момент- трябва да изчакате, докато лепилото изсъхне - губи белезникавия си цвят. Не се страхувайте да пресушите, най-важното е да не изсушите недостатъчно. Настилам фурнира на стената и го гладя дълго и силно с не много гореща ютия. Температурата трябва да се определи експериментално. На ютията поставих термостата на позиция 2. Основното е, че лепилото не трябва да кипи. Специално вниманиезалепване на фурнир близо до краищата на панела - има най-големи натоварвания по време на работа.
Обикновено процесът на залепване на панел с размери 1200x350x300 отнема около 40 минути. Веднага след това внимателно отрежете квотите и шлайфайте това, което не може да се отреже.
След фурниране трябва да оставите обекта да почине за около един ден - напрежението в залепващия шев ще бъде облекчено, като цяло всичко ще се уталожи.
Отново смилане. Сега е не само гладко, но и гладко. Първо леко и внимателно с шкурка 80. След това 120, 180, 240. След това повърхността се навлажнява леко с вода, подсушава се и се шлайфа с шкурка 320. Да, забравих, ако фурнирът е напукан на места, трябва да запълните пукнатините. След като шлайфате повърхността още веднъж по-добре с ръцете сине драскайте.
Грунд. 2 начина - бърз и "правилен". Бърз - с разреден нитролак тип НЦ. Евтино и весело. Но смърди. "Правилно" - епоксидно лепило, който се втрива във фасетата с платнено тампонче. Може би, след „правилния“ грунд, няма да искате повърхността на пиано да се окаже много добра.
След грундирането трябва да отстраните целия прах, полепнал по лака. Правя това с помощта на метода на цикъл. Използвам острието на тапетен нож като стъргалка.
Може да се лакира. Алкидни и полиуретанови лакове. И също се появи в напоследъкводно-полимерни лакове. Това са тези, които използвам, от Backs, Швеция. Без никаква миризма, време за съхнене 2 часа. От алкид добри лаковев Tikkurila, серия Unika-super. Лакът се нанася на тънък слой. Всеки слой не изсъхва напълно, алкид - около 5 часа, вода - 1 час, след това следващият слой. В зависимост от качеството на фурнира, може да имате нужда от 5 до 9 такива слоя, които се изсушават по-дълго, за да не се надраска от въртене на колоната от едната страна на другата. Лакирана повърхностПоставете само върху чиста, мека кърпа.
След лакиране на всички повърхности се оставя за 2...3 дни за втвърдяване на лака.
Може да се шлайфа. Започваме с 400 скин. Не забравяйте да използвате вода, в противен случай кожата ще се запуши след 6 микросекунди. Увеличаваме броя на шкурките на 600, след това на 1000, 1200. Шлифаната повърхност трябва да е идеално гладка, без участъци от нешлифован лак и драскотини.
Полиране. Използвах паста Anti-Scratch за автомобили, но можете да използвате и друга автокозметика без вакса. Този етап е най-малко трудоемък, ако всичко е добре подготвено. Изрязах кръг от филц, залепих кръг от шлифовъчна машина към него, оформяте този дизайн към шлифовъчната машина, завъртате скоростта на максимум, резултатът е огледало.
ВНИМАНИЕ. Технологията не е за хора със слаби сърца. Завършването на една колона може да отнеме 2 седмици (ако се прави само вечер). Но резултатът, IMHO, си заслужава.
Еххх, обичам да работя с дърво. Много повече от писане за това

Мога ли да добавя моите два цента :)?

Използвах и технология за гладене. Замазах го с епоксидна смола и дървесен прах, нанесох и изсуших PVA по същия начин, както е описано в пост 6.
Тъй като го направих почти за първи път, почти го прецаках. Факт е, че при залепване на малки парчета фурнир (като завършване на краищата на рафтове), разширяването на фурнира при прегряване не е толкова забележимо. Но големите парчета се държат съвсем различно. Тъй като PVA, макар и изсушен до прозрачно състояние преди залепването, все още остава леко влажен, при прегряване фурнирът започва да набъбва от тази влага, да се изкривява и да се отлепва от силно разтопеното лепило. Почти се изгорих от това. Първо го пробвах върху малки парчета фурнир - беше просто невероятно. Но когато преминах към поставяне на колоната, не се получи така. В крайна сметка намерих следващия оптимален режим. Използвах ютия Moulinex с мощност 1400 вата. Терморегулаторът зададе не повече от една точка, дори по-малко, като цяло ютията не изсъска, когато я опитах. С ютия с различна мощност трябва да изберете различен режим (затова дадох силата на ютията). Първо изгладих фурнира в средата на стената на колоната, по дължината на влакната, а след това постепенно от средата го изгладих до краищата в двете посоки.
Това всъщност са моите два цента. И този фурнир е добър: ако направите гладки фаски на предния панел, тогава можете да го изгладите по дължината на зърното с радиус на кривина приблизително 1 сантиметър. Аз самият направих прави фаски, тъй като всичко направих на ръка без машини в кухнята - прободен трион, ренде, пила, шкурка, очи и търпение (няма да повторя този подвиг повече). Но след това го пробвах на кръгла пръчка - всичко се получи.

Е, там пак се вижда фугата, но от много малко разстояние. А невидимостта може да се постигне само чрез избор на фурнир. Например, горният и предният панел са шперплатирани с едно парче фурнир, така че текстурата съвпада почти напълно и се създава илюзията за „едно парче дърво“. Е, плюс шлайфане, разбира се. Но не всеки харесва това; някои предпочитат да покрият страните и предната част с фурнир от различни видове. Освен това е красиво.

Черна лента. Това PVC електрическа лента на руски ли е?
да!

Лепил съм фурнир в доста големи количества, макар и на вратата. Технологията е малко по-евтина - фурнирът не се поставя във фуга, а в малко застъпване (3-7 мм). Препоръчително е да комбинирате всеки лист фурнир според надлъжната шарка на дървото - ще бъде по-красиво. След изсушаване на PVA се поставят 2 листа. Гладете от средата към краищата, когато прокарвате пръста си по добре залепените места. Фугата се глади, така че горният лист да се счупи и да залепне с ръба отгоре. След това изпъкналите фуги се отстраняват с шмиргел.

PVA трябва да има консистенция на гъст кефир и, когато изсъхне, да образува еластичен филм без кристални или тебеширени включвания.

В края на краищата ще има застъпване и краят ще се вижда. "
Първо се фурнират страничните панели, след това предната, след това горната и долната част.
Визуално предната ще скрие краищата на страничните.
Също и горната - върховете на страничните.
При шлайфане фурнирните листове 0,5 -0,6 мм напълно ще се слеят с перпендикулярните.

За облицовка се използва фурнир ценни видоведърво, както и декоративно фолио „като дърво” със или без самозалепваща основа. За да покриете вратите с фурнир, те трябва да бъдат подготвени - основно почистени шкурка. След това избират парче фурнир с правилния размер и модел, след което го нанасят върху повърхността на вратата и фурнира. тънък слойлепило (лепило за дърво, казеин или PVA). След нанасяне на лепилото парче фурнир се притиска плътно по цялата повърхност за залепване на вратата и се оставя в този вид до пълното изсъхване на лепилото. Излишният фурнир, излизащ извън ръбовете на повърхността на вратата, се отрязва остър нож, а отрязаното място се почиства с фина шкурка. За по-ясно разкриване на дървесния модел върху фурнира, фурнированата по този начин повърхност също трябва да се почисти с фина абразивна шкурка и да се лакира или избърше с разтвор на естествен восък в терпентин. След като покритието изсъхне добре е необходимо да се шлайфа отново и да се нанесе отново, като това се повтаря 3-4 пъти.

Ами да, с ютия. Повърхността, върху която е залепен фурнирът, се обработва с PVA, изсушава се, обработва се отново, изсушава се, нанася се фурнир и се заварява с ютия. НО: фурнирът не трябва да е дебел, не повече от 1 мм, в противен случай ще бъде трудно да се затопли.
И нека Сергей да ви разкаже за ударния чук - никога не съм го използвал.

Препоръчвам да използвате Khomakol вместо PVA, качеството е много по-високо, въпреки че не съм го виждал в контейнери по-малки от 5 кг, при желание може да се тонира, въпреки че повечето фурнири също трябва да бъдете или съединени, или изрязани, когато правите риза, можете да фурнирате повърхност с високо качество само с помощта на лепило за дърво. Мисля, че е малко неразумно да фурнирате такива повърхности с ютия

Преди седмица приключих с фурнира и лака на гърба си и ще споделя как беше. Тъй като фурнирът, както разбирам, вече е залепен, ще премина към следващия етап на нанасяне на шлайфане масло) към фурнира. Пиша директно от кутия Sanding Sealer.
Запълващ уплътнител и изглаждащ уплътнител за дървени продукти.) Абсорбира се
във фурнира и прави повърхността гладка. След като изсъхне за 1-2 часа, шлайфайте, докато се появи естественият цвят на фурнира. Кожа от 300-
400 номера След това втори слой Sealer със същата последователност.
Но ако харесвате цвета на фурнира под Siler, тогава шлайфайте без много натиск и цветът на Siler се отстранява много лесно. Повърхността е гладка и кадифена.
Първо опитайте всички стъпки на отделна фурнирна плоскост.
Лака за яхти го нанасях с четка, така че светлината да пада под ъгъл - виждаха се полепнали косми и т.н. боклук, втвърден слой лак се шлайфа и се нанася следващият.
2-3 слоя, но уви, много е трудно да се предпазите от прах
Феликс

и не се изисква повече лак? Времето за съхнене е 4 часа (както е написано http://www.materialy.ru/base/ace/sanding_sealer.shtml) и през това време може да полепне прах.
Всъщност аз самият съм склонен към http://www.vivacolor.ru/production/varnish/olympia/. или ще има други предложения?
Просто.К

Правя това.
Ако имам нужда от блясък, вземам шеллак. Боядисвам, лъскам, боядисвам, лъскам и така след 8-10 пъти повърхността става като цигулка на Страдивариус.
Ако имате нужда само от матова повърхност, вземам масло от Ikea (на базата на ленено семе), накисвам кърпа в него и търкам продукта 2-3 пъти и това е, няма капки и повърхността е защитена и е евтина.
На моето масло пише, че времето за съхнене е 3 часа преди последващо покритие, преди да използвате продукта 24 часа, има инструкции на руски на кутията.
маслото е http://www.ikea.com/webapp/wcs/store...roductId=62143
само цената там е някак неразумна, взех го
http://www.ikea.com/webapp/wcs/store...roductId=62143
След маслото не е нужно да правите нищо, търкайте го с кърпа и това е, след година-две пак го забърсвате и т.н.
маслото прави дървото малко по-тъмно и ясно подчертава структурата на влакната. и лака май няма да лепне, маслото е МАЗНИЦА.

Юрий_Елизаров

Направих го по следния начин - не залепих фурнира, просто обработих брезовия шперплат (първоначално беше шлифован). обработен с материали за защита от цип (САЩ, полиестер), първо с шкурка 400, след това с байц, изсъхва, отново с шкурка 400, отстранете мъхчетата. Освен това, когато слоят се отстрани, структурата на нишките се появява и по-тъмните места могат да бъдат изсветлени (отстранете повече или по-малко). вакуумиран и слой лак, шкурка 600 и така 3 пъти. Всичко е наред. изглежда страхотно за бреза, но в идеалния случай ви трябва друго дърво.
Ростислав