Основният вид естествена влакнеста суровина за производството на текстилни материали в Русия и Украйна е от много десетилетия и остава и до днес. памук. Консумацията му е 6-8 пъти по-голяма от общата употреба на лен, коноп, вълна и коприна. В бившия Съветски съюз в периода 1960-1980г. 75% от всички тъкани са изработени от памук, което се улеснява от достъпността, ниската цена и добре утвърдената технология за обработка на този вид суровина 1 .

От началото на 90-те години ситуацията в текстилната промишленост на Русия и Украйна се промени драматично. Тежката криза на цялата индустрия като цяло, липсата на оборотни средства в предприятията и отварянето на границите за разширяване на стоките за лека промишленост, както от изток, така и от запад, доведоха до намаляване на обема на производството на текстилната промишленост с 5-8 пъти 2 .

Една от причините за изоставането на текстилната промишленост е и остарялото оборудване, което изисква модернизация, наследено от постсъветските предприятия.

Известно е, че за техническо преоборудване на средно текстилно предприятие са необходими няколко десетки милиона щатски долара. Такива разходи са по силите или на държавния бюджет, или на големи финансово-промишлени групи (холдинги), обединяващи 4-6 текстилни предприятия.

Памук

Индустриални холдинги вече са създадени и в Украйна, и в Русия. Те произвеждат доста тесен диапазон памучни тъкани: домашен текстил, платове за работно облекло и технически материали. Памучната промишленост е най-представителната в Украйна. Той представлява 50% от всички предприятия в текстилната индустрия на страната - около 40 фабрики.

Общият номинален капацитет е 400 милиона m 2 сива тъкан (окончателната обработка все още е най-слабото звено в индустрията) и 100 хиляди тона прежди годишно. Към 2006 г. украинските химически и химически заводи работят с приблизително 70% от максималния си капацитет. Приблизително същата е ситуацията и в руската памучна промишленост. Предприятията са в състояние на ожесточена конкуренция, покривайки със своите продукти само малък сегмент (15-20%) от гамата тъкани, изисквана от потребителския пазар.

В тази ситуация за правилният изборстратегии за развитие и за оптимизиране на баланса на влакнестите материали, използвани в текстилната промишленост, както Русия, така и Украйна трябва да се откажат от утвърдената идея за памука като основен вид естествена суровина за производството на тъкани 1 , 3 , 4 .

Това се дължи на няколко обективни причини.

Първо, в глобалния баланс на текстилните суровини в началото на 21 век памукът представлява едва 35% и според прогнозите делът му ще продължи да намалява; останалите 65% от суровините (което е 39 милиона тона влакна и конци) са съставени от изкуствени и синтетични влакна, както и други естествени влакнести материали (различни видове вълна, лен, коноп, естествена коприна и други влакна) .

Второ, памукът за Русия и Украйна вече е 100% вносна суровина, която се използва и за нуждите на отбраната.

Трето, през последните десетилетия екологичните показатели на отглеждания памук в Централна Азия(Узбекистан, Туркменистан, Таджикистан), където редица райони са признати за зони на екологично бедствие. 5 Суровините, отгледани с продукти за растителна защита, забранени в Европа, може да съдържат остатъчни количества хлор органични съединения, и следователно възможността за това отрицателно въздействие, както върху преработвателите, така и върху потребителите на крайни продукти. Вече се съобщава, че работнички в редица предачни фабрики, обработващи памук от Централна Азия, имат кожни заболявания (екзема и дерматит) 4 .

По този начин проблемът за осигуряване на широко промишлено използване на други влакнести материали, алтернативни на памука, особено естествените, става спешен.

спално бельо

Първенството в нашите географски ширини със сигурност принадлежи на лена. Това естествено целулозно влакно има по-високи медико-биологични и физико-механични свойства от памука. Благодарение на това уникален комплекссвойства на лена, като хигиена, висока якост, ниско електрическо съпротивление и капацитет за задържане на прах, комфорт, естествени бактерицидни свойства (антисептични и против гниене) търсенето на лен и текстилни материали, съдържащи лен, по света нараства от година на година.

Използването на лен в човешкото облекло има дълга история. В Древна Гърция лененото облекло се е считало за привилегия на свещениците, в Древен Египет то е било достъпно само за аристокрацията. Плащеницата, в която е било увито тялото на Исус Христос, е изработена от ленени влакна. В Русия ленът се използва от древни времена за бельо и облекло, включително празнични. Интересен факт е, че първият руски стандарт, подписан лично от Петър Велики, е стандарт от лен.

Германски учени са доказали, че при горещо време температурата на кожата на човек в ленени дрехи е с 3...4 o C по-ниска, отколкото в дрехи от други естествени влакна. Наличието дори на малко количество ленени влакна (до 10%) в тъканта почти напълно елиминира електрифицирането и намалява пропускливостта на гама лъчение с 1,5-2 пъти.

Интересът към лена се увеличава всяка година. Според прогнози на водещи френски експерти (въз основа на медицински и социологически изследвания), до 2010г специфично теглоленени и ленени тъкани в общото производство на текстилни материали в света ще нарасне до 70% 6 .

Трябва да се отбележи, че успешното промотиране на ленените тъкани на вътрешния и външния пазар зависи не само от техните високи физични, механични и хигиенни свойства. Екологичността на тъканите също е от съществено значение, което трябва да бъде потвърдено от екологичен сертификат по международните стандарти ECO-TEX-100, ISO-9000 и ISO-14000.

Тези стандарти регулират: съдържанието на леки органични въглехидрати (например формалдехид) в тъканите; остатъчни количества тежки метали и токсични елементи (олово, арсен, кобалт, живак и др.); пестициди и хербициди, използвани при отглеждането на лен; хлорирани органични съединения, използвани при довършителни работи; остатъчно съдържание на багрила и продукти от тяхното разпадане (за щамповани тъкани).

По отношение на качеството западноевропейският лен е признат за най-добрият в света. Лидери в производството му са Франция (85 хил. т/год.); Белгия, Холандия и Германия (по 18 хил. т/год.).

Ленът, отглеждан в Русия и Украйна, има степен на вдървесиняване 40...60% срещу 20% за западноевропейския лен и е по-жилав. В текстилната промишленост на Русия и Украйна само 30% от лена (дълги влакна) се използват ефективно, а 70% (къси влакна) се използват главно за технически и опаковъчни материали (чул, дреха и др.). Съществуващите технологии за преработка на дълговлакнест лен в ровинг и прежди са много дълги и енергоемки процеси. В резултат на това произвежданите чисти и полуленени тъкани, които са много търсени, особено на Запад, са много по-скъпи от памучните.

Недостатъците на ленените тъкани - повишеното намачкване и свиване - се компенсират от добавките към суровините от други видове влакна и нови видове крайни довършителни работи (биоензимни и нанотехнологични).

Съвременните състави на суровини, съдържащи лен, включват: 7 лен-полиестер (40+67) лен-полиамид (5+25) лен-вискоза (30+60) лен-лиоцел (45+55) лен-тенсел (45+55) лен-купра (45+55) лен- полиуретанови влакна (2+6) лен-метализирани влакна (30+45) лен-памук (40+65) лен-вълна (18+58) лен-коноп (25+73) лен-естествена коприна (12+40).

За производството на съвременни тъкани се използват и по-сложни влакнести състави: лен-полиестер-вискоза-естествена коприна; лен-вълна-полиамид; лен-памук-тактел-полиестер и др. 8 .

През последните 10-15 години е създадено оборудване (от Truetzschler GmbH & Co HG, Темафа, Rietter Perfojet, Tverlegmashdetail, Кардатекс, ЦНИИЛКА) за производство на котонин - модифицирано късо ленено влакно, близко по технологични свойства до памука и подходящо за съвместно предене с памук и вълна. Най-широко известни са механичните, химичните и механохимичните технологии за котонизация на лен 9 .

Текстилен коноп

Наред с памука и лена, конопът става все по-популярен. Това екологично чисто жълто-кафяво влакно е трудно за избелване, реагира на топлинна обработка и слънчева светлина по същия начин като памука, а неговите физични и механични свойства са близки до лена.
Най-качествените конопени текстилни влакна се произвеждат в Италия. Въпреки факта, че украински учени развъжданеГлуховски изследователски институт по ликови култури са постигнали сериозни успехи в развъждането на елитни сортове текстилен коноп; в Украйна в момента технологиите за отглеждане и преработка на това обещаващо влакно практически не се разработват 10 .

През последните пет години в света са регистрирани 12 нови вида естествени текстилни влакна от растителен произход (от стъбла, листа и дори венчелистчета на растения). Сред екзотичните разновидности на естествените влакна, които все повече се използват в модните тъкани, са следните видове: 11 .

Рами (китайска коприва)- 2 пъти по-здрав от лен, 5 пъти по-здрав от памук. Естествен цвят - бял, лесно се боядисва, има бактерицидни свойства и естествен копринен блясък. В съвременните тъкани това влакно се смесва с естествена коприна, мерсеризиран памук и вискоза. 12 .

Сизал (агаве, пита, сусам)- ултра-устойчиво на разкъсване и абразия влакно със свойства против гниене (съдържание на целулоза 70...72%). Преди това се използваше само за тъкане на рогозки, а сега - в палта, дъждобрани, мебели и декоративни тъкани и килими подови покрития. Новият състав на суровините също е интересен: сизал-кашмир-лурекс 13 .

Пима - вид памук, отглеждан в Перу. Много тънък, с дълги влакна, превъзхождащ по качество египетските сортове, има естествен копринен блясък и не изисква мерсеризация.

Луобума (luobuma) е влакно с 5000-годишна история, но едва сега се използва активно в Китай в промишленото производство на текстилни материали. Това растение расте в горите на Китай (провинция Синдзян). Основни свойства: висока хигроскопичност, въздухо- и паропропускливост, бактерицидни свойства, защита срещу UV радиация, стимулиране на кръвообращението; Тъканта Luobum се боядисва лесно, има ниска свиваемост и пропуска дълги лъчи инфрачервено лъчение, което допринася за възстановяването на клетките в човешкото тяло и лечението на артрит.

Влакната от листа от ананас и банан също сега се използват промишлено; влакна от кенаф, памучна трева, репей, метла, манила (абака), юта (калкутски коноп) и др. 14 .

Вълна

Сред естествените влакна от животински произход, както и преди, водещи са протеиновите влакна: вълна и коприна.

от исторически извориИзвестно е, че вълната, като текстилна суровина, служи на човечеството повече от 12 000 години. Тези влакна имат редица ценни физико-механични свойства: те имат най-добрите показатели за хигиенна и топлозащита сред естествените влакна, еластичност, здравина и високи технологични свойства (поради естествената гънка на влакната и способността им да се сплъстяват). Благодарение на уникалната структура на повърхностния люспест слой, те лесно образуват силна адхезия един към друг и са единствените видове влакна, които служат като суровина за създаване на сплъстени нетъкани материали - филц и филц. 15 .

В Украйна вълнообработващата промишленост обединява 26 предприятия, които произвеждат палта, костюми, рокли, шалове от чиста вълна (w/w) и полувълнени (w/w) тъкани; за горна част и подплата на обувки, одеяла, черги, шалове, килими, черна и бяла прежда.

Общо вълнопреработвателната промишленост на Украйна може да произвежда годишно: 40 хиляди тона прежда, 70 милиона m 2 тъкани, 4 милиона m 2 нетъкан материал, 600 хиляди чифта филцови обувки. Сега обаче и той не работи с пълен капацитет. Основата на потребяваните суровини (85%) е вносна фина и полуфина вълна. Домашните суровини (вълна от овце с груба и полугруба вълна) се използват само 15% 3 .

Вълната, като суровина, трябва да се диференцира по видове и дори по породи животни. Според изискванията Международна федерална търговска комисия(FTC) всички вълнени продукти трябва да имат специален етикет с декодиране на състава на суровината, който показва информация за видовете вълнени влакна, включени в продукта и техния процент, както и международни символи за това как да се грижите за този продукт 16 .

Въпреки факта, че основата на промишлената суровинна база е овча вълна (приблизително 85%), тя не може да бъде идентифицирана като една група суровини, тъй като днес повече от 140 вида овча вълна се използват в производството на вълнени материали, които се различават помежду си по дължината и фиността на влакната, степента на гънкост и лъскав блясък, способност за предене и боядисване, топлозащитни свойства и труп. Най-популярна е фино- и полу-фино-рунната вълна от мериносови овце. Продуктите от изключително фина мериносова вълна са маркирани Златен Woolmarkи изглежда като естествена коприна 17 .

Други видове вълна включват: мохер, кашмир, ангора, камила, коза, сарли (якове), кучешка, заешка, заешка и конска вълна, вълна от безгърби камили (лами, алпаки, викуни, гуанако), бизони и други животни.

През последните 10 години вълната от норка, ондатра, видра, куница, самур и чинчила се използват като незначителни суровини (до 12%). Тези влакна се получават чрез скубане или стригане на естествена козина, ако това е предвидено в дизайна.

мохер - Това е вълната на ангорската коза. Чистотата на влакното зависи от възрастта на животното: при млади животни - 25...33 микрона, при възрастни - 33...45 микрона (За сравнение: фиността на човешката коса е 48...50 микрона) . Влакното има специален лъскав блясък, гладка повърхност и мекота на допир. Средна дължина - 75...100 mm. Основни доставчици: САЩ, Турция, Китай и в напоследък- Австралия и Нова Зеландия.

Кашмир - вълна от кашмирски планински кози. Влакната са изключително меки и деликатни на допир. Основните параметри на пухените влакна: финост - 11...18 микрона, дължина - 25...80 mm. Основните параметри на грубите влакна: тънкост - 30...100 микрона, дължина - 40...200 mm. Най-голям обем от тази суровина се добива в Китай и Монголия.

Алпака . Неговите влакна се разделят на 3 групи в зависимост от тяхната финост: Кралски- 19 микрона Бебе- 22 микрона Стандартен- 26 микрона .

Интересното е, че в природата има 24 естествени нюанса на алпака - черно, бяло, различни нюанси на сивото, кафяво, бежово и кафяво-червено. С такава широка гама от естествени цветове, тези влакна не изискват промишлено боядисване и все повече се използват по целия свят за производство на екологично чист текстил.

Викуня има най-добрите естествени вълнени влакна в света. Средна финост - 10...15 микрона, дължина - 30...50 mm. Пуховите влакна са с финост 6-8 микрона. Вълната от викуна е един от най-скъпите видове суровини в света. Влакната имат деликатна, пластична, преливаща се текстура, копринен блясък и се отличават с уникален имот- в готовите материали те изобщо не хапчат.

Перино . От най-новите иновации в суровините влакната привлякоха вниманието на текстилните работници. Перино, представени от Нова Зеландия на изложението Експофил-2005. Това е влакно от опашката на опосум.
Чистотата му е 15...18 микрона. Това влакно е много меко на допир, подобно на кашмир, има особена структура - стеснява се към единия край и е кухо отвътре. В резултат на това, високи топлозащитни свойства и много леко тегло. Днес тези влакна се използват в луксозни дамски тъкани, като добавят 25...40% към кашмир, ангора, памук, естествена коприна 11 .

Специално вниманиечуждестранни и местни изследователи на вълната от редки видове животни се обяснява на първо място с високото търговско търсене на тези видове суровини. Например в италианската промишленост делът на кашмир в общия обем на преработените суровини непрекъснато нараства (годишното увеличение през последните 5 години е 12-15%). Мохерът, особено произведен в Тексас (САЩ) и Турция, е в постоянно търсене сред производителите на текстил. Влакната от алпака, лама и викуня бяха в недостиг на световния пазар през 2001-2003 г. Единственият доставчик на индустриални количества от тези влакна е Перу 17 .

Компания Woolmarkв сътрудничество с Международен секретариат за вълнаизвършва сертификация на вълнени и смесени платове по редица физико-механични, технологични, екологични и експлоатационни показатели.
Текущо етикетиране Woolmarkе идентифициран като международен знак за качество за вълна и тъкани от смес от вълна. Тъканите се разпределят в следните видове: Woolmark- 100% съдържание на чиста прясна вълна от живи животни (разрешени са до 7% синтетични влакна без уведомяване на потребителя) Марка от смес от вълна- съдържание на прясна вълна минимум 50% Вълнена смес- съдържание на прясна вълна от 30 до 50% Топ Вълна- гаранция за екологична чистота на суровините; вълната не съдържа алкалоидни компоненти, тъй като животните са държани в екологично чиста среда с контролирана диета. За продукти, маркирани с този знак, се извършва допълнително пречистване на суровините съгласно специална технология Bioclean 14 .

За целите на маркирането на ултра фини вълнени тъкани, произведени от камгарна еднообразна прежда, компанията Woolmarkвъвежда нотационна система Супер (S).Днес има тъкани, маркирани: Супер-100И Супер-200. Това означава, че материалът е получен чрез използване на камгарна прежда с диаметър съответно 18,5 микрона и 13 микрона. 17 .

Най-голямата японска компания, произвеждаща вълнени и вълнени прежди Никевъведе нова технология, която направи възможно промяната на кръговото напречно сечение на вълнените влакна. Технологията не влошава физико-механичните свойства на вълната, но засяга микроструктурата на влакното, в резултат на което материалите придобиват особен преливащ блясък и висока драпируемост. 11 .

Коприна
Естествената коприна е протеинова нишка от пашкул с органичен произход. Тази суровина носи хигиена, комфорт, драпируемост и най-високи естетически и оптични свойства на тъканта. Въпреки многовековната история на коприната, съвременните изследователи откриват нови свойства на тази уникална суровина. Японски учени са доказали, че естествената коприна е имуностимулираща, антиалергенна и бактерицидна суровина, която има особено благоприятен ефект върху женския и детския организъм.

В съвременното текстилно производство естествената коприна се използва за изработката на рокли, блузи, ризи, костюми, палта, мебели, декоративни тъкани и платове за пердета, спално и бельо, трикотажни изделия, облекла за бебета и материи. със специално предназначение(включително медицински).

Развитието на технологиите за обработка на естествена коприна е насочено към запазване на нейната естествена екологична чистота, т.е. за създаване на копринен екотекстил. Интересно е, че за прилагането на тази обещаваща технологична посока специалистите често прибягват до стари и дори древни методи за производство на материали. 18

Например, финиш нар чаена коприна, известен в Китай от 12 век. Тъканта е заровена в почва с високо съдържание на желязо, която се окислява, придавайки й тъмен червено-кафяв цвят. След това тъканта беше поставена на слънце от едната страна. Целият процес отне 4 или повече месеца. Резултатът беше елегантен двулицев копринен плат с тъмен, восъчен блясък на силно сварен чай. Днес „чаената коприна“ с гордост използват в колекциите си дизайнери на световни модни къщи. 11 .

Биоструктурирането на естествена коприна със сигурност може да се счита за нова технология. Ново влакно наречено био-стомана, регистрирана фирма Нексия, е биокоприна с повишена здравина, лека, еластична, хигиенична, чието напречно сечение прилича на кръст с 12 ъгъла 14 .

Най-новите технологии, които вече се използват в света за подобряване на потребителските свойства, производителността и производството на естествени влакна, са генното инженерство, биоселекцията и дори клонирането на особено ценни видове вълнени породи животни.

БЕЛЕЖКИ

1 Живетин В.В., Сичев В.Н. - Текстилна химия, 2002, № 1(17), стр. 4-14.

2 Айзенщайн Е.М. Текстилна химия, 1997, № 3 (12), стр. 20-27

3 companion.uk - 2005 г.

4 Мориганов А.П., Захаров А.Г., Живетин В.В. - Руски химически журнал, 2002, том XLVI, № 1.

5 Гусева Т.В., Михайлиди Д.Х., Зайка Е.А. - В сб. резюмета на докладите на научно-практическата конференция “Наука за ленения комплекс”, Вологда, М.: ЦНИИЛКА, 2000 г., стр. 98-101.

6 Textile Report, 2005, № 4, с. 23-24.

7 По-долу са процентите на лен + втори компонент в състав, съдържащ лен - прибл. изд.

8 Съвременни въпросии текстилни тенденции“ – „Текстил плюс“, 2005, с. 18-20.

9 Воронова M.I. и др. - В сб. Доклади от V международна конференция „Теоретични и експериментални основи за създаване на нови високоефективни технологични процесии техника”, Иваново, 2001, ИХР РАН, стр.428.

10 Конопът (cannabis sativa) е една от най-старите индустриални култури, чието първо споменаване датира от 9 век пр.н.е. За разлика от индийския коноп, който е често срещан в южните ширини и съдържа наркотични съставки, той се използва от древни времена, по-специално за производството на усукани продукти (от женски растения- матерка), текстилни прежди (от мъжки растения - поскон), почистващи и техн топлоизолационни материали(от некачествени суровини и отпадъци). Той стана широко разпространен в Русия, особено с началото на изграждането на ветроходния флот, и беше един от стратегическите артикули на руския износ, включително за Англия и САЩ. Ръстът на площите с коноп достига своя връх в световен мащаб (около 1 милион хектара) през 20-те години на миналия век, след което започва да намалява под натиска на растежа на пазара за евтини памучни влакна. До 1931 г. в СССР са засети 920 хиляди хектара, до 1960 г. посевите са намалени до 450 хиляди хектара.

Високодобивен в умерените ширини (влакна до 2,9 t/ha) и дори в умерените северни ширини (влакна до 2 t/ha във Финландия и Канада, според Всеруски институт по растениевъдство - ВИР), конопеното влакно има голяма здравина при условия висока влажности най-високата абразивна устойчивост (не е за нищо, че първите дънки са направени от него Леви), много дълъг (до 300 cm), а по еластичност и линейна плътност (40 Nm) се доближава до лена.

Целият този комплекс от потребителски свойства, както и фактът, че селскостопанската технология на отглеждане на конопа не изисква (за разлика от памука) използването на мощна химическа защита на културите, доведе до неговото „прераждане“ през последните десетилетия като добра суровина за екотекстил. Достатъчно е да се каже, че към 2002 г. във Франция културите му заемат повече от 30 хиляди хектара (субсидии от ЕС - 63 евро/т влакна), докато в Русия само 3 хиляди хектара (субсидии от руското правителство - около 54 евро/т влакна).

Най-големият производител на конопени прежди в Европа в момента е италианска компания Linificio e Canapificio Nazionale. Проектът за цялостна производствена верига на екологично чисти тъкани от чист коноп (от отглеждане на суровини в Кент до тъкане и довършителни работи в Лондон) е реализиран през 1995 г. във Великобритания от компанията Група за биорегионално развитие. Германските текстилни работници проявяват значителна активност във възраждането на традиционната култура под егидата на Националната асоциация за обединено развитие Hanfcom. По-специално групата компании Ханфхаусв момента произвежда екологично чисти 100% ликови продукти в гамата от ризи и деним, а компанията Отпуснат- промишлено производство за механична обработка на влакна с капацитет 4000 т/год. Доставките на едро на еко облекло от ликови влакна в Русия се извършват от LLC Асол , продажба на стоки чрез етнически магазини в Москва, Санкт Петербург, Самара, Уфа и извън страната (в Киев).

Всъщност руските проекти в тази област все още не достигат комерсиално ниво, оставайки в рамките на научно-техническите разработки и обобщения. Така, Институт по химия на разтворите RASпредлага изключително екологична технология за механохимична котонизация на ликово влакно, при което влакната придобиват нагъвканост, пластичност, намалява тяхната устойчивост на огъване и усукване, както и оптимални състави на смеси от прежди. Предложенията за организиране на интегрираното развитие на подотрасъла остават нереализирани - виж Григориев С.В. Възможности за разширяване на суровинната база на текстилната промишленост чрез използването на ликови влакна от канабис сатива в европейските страни и Русия ( СПГУТД, VIR) - прибл. изд.

11 Международен текстил, 2004, 5, 12-18.

12 Сред най-големите вносители на това влакно, прежда и готови продукти от рами и традиционни смеси (55% рами + 45% памук с полиестер) са Китай, Корея, Хонконг, Тайван, Бразилия, Филипините и Индонезия. Доскоро рамито се използваше предимно в текстил, който се възползваше от якостните свойства на влакното - усукани продукти, платна, бельо, домашен текстил. Мощното развитие на конфекцията от рами през последните години се дължи на факта, че тя не подлежи на квоти за текстил от други суровини от страни от Югоизточна Азия. В този случай високата абсорбираща способност, добрата устойчивост на химическо чистене, комфортът и екологичността на тъканите, изработени от това влакно, излизат на преден план. Плетива, ежедневни и детски дрехи, изработени от рами, са въведени в асортимента си от марки като МангоИ Уестланд - прибл. изд.

13 Доскоро влакната от агаве (сизал) се използваха главно за производството на технически текстил (килими, подвързии за книги, усукани изделия, тапети, мрежи, кърпи и обувки за баня, тапицерия на мебели и спортно оборудване). Сега нейните най-големи износители - Бразилия, Кения, Танзания и Мадагаскар (общ износ от 123 хиляди тона/година) - съсредоточени върху стартирането на промишлени преработвателни предприятия, могат да разчитат на своите повече широко приложение - прибл. изд.

14 Международен текстил, 2003, № 4, стр. 4-5, 59-60.

15 Волинец Т.А., Дрегулас Е.П., Шевченко Г.И. - Лесен Промисловец, 2005, № 1, с.

16 Вижте също Борис Храмов (регионален представител на Woolmark в Русия) – в чл. Кризата на руския вълнен комплекс. Проблеми и решения// Пазар на леката промишленост, № 27, 2002 г. - прибл. изд.

17 Разумеев К.Е. Текстилна индустрия, 2004, № 5, стр. 18-20.

18 Вижте Оксана Фоминова. Достъпен лукс: митове и истина за естествената коприна, препоръки за продавачи и художници// Пазар на леката промишленост, № 44, 2005 г. - бележка на редактора

Развитие и местоположение на леката промишленост

Текстилна индустрия- най-големият подотрасъл на леката промишленост в Русия.

В повечето страни по света формирането на индустриалния начин на производство, който замени селскостопанския начин, започна с развитието на някои отрасли на леката промишленост (текстил и др.). Примитивните занаяти и домашният труд са заменени първо от манифактури, а след това от фабрики (предприятия от капиталистически тип).

В Руската империя бързото развитие на текстилната промишленост настъпва през втората половина на 19 век. По-специално, на територията на Централна Русия в няколко десетки селищасъздават се предприятия за производство на памучни, ленени и вълнени платове. Това беше улеснено от аграрното пренаселване на централните провинции на страната и ранната поява на занаятите тук. Памучните суровини за фабриките се внасят от Централна Азия (транспортно разстояние от почти 4000 км), докато ленът и вълната са предимно местни. По този начин още по това време развитието на текстилната промишленост се влияе от няколко фактора: потребителски фактори (близост до основните пазари, гъсто населени райони със значително ефективно търсене), суровини и наличие на трудови ресурси. До края на 19 век Централна Русия представлява над 90% от текстилното производство на страната. Безспорен лидер беше Ивановският индустриален район.

През 20-ти век областта на текстилното производство в страната се разширява: предприятията в индустрията се появяват в региони, периферни за Централна Русия: Поволжието, Урал и др. Това отчасти се улеснява от включването на нови видове суровини в производството - синтетични влакна и конци. Известна роля за това играе и общата политика на изместване на производителните сили на изток. Въпреки това, за да началото на XXIвек, икономическите райони на Централна Русия представляват повече от 85% от текстилното производство в Русия. По този начин „центърът на тежестта“ на индустрията остава практически непроменен, въпреки че географията на текстилното производство е станала по-разпръсната.

Регионът на Иваново все още е лидер в развитието на индустрията (повече от 50% от производството на тъкани в страната), особено памук. Сред другите региони се открояват следните производствени обеми: Москва и Московска област (вълнени тъкани), Владимирска област (ленени тъкани), Пермска област и Саратовска област (копринени тъкани). По обем на производство през 2008 г. Русия всъщност съответства на нивото от 1913 г. (Таблица 67).

Таблица 67

Производство на платове по вид в Руска империяи Русия, милиона m 2

През 2011 г. спрямо 2010 г. намалява производството на тъкани: коприна - с 28%, памук - с 20.3%, вълна - с 11.2%, лен - с 9.7%.

Град Иваново с право е наричан „Руски Манчестър“, „текстилна столица“ и „град на булките“ (полов дисбаланс на пазара на труда). Намаляването на обема на производството на тъкани в града и региона доведе до факта, че регионът зае първо място в Централна Русия по отношение на безработицата (повече от 30% от икономически активното население). „Ивановската фуния” е класически пример за депресиран регион на картата на страната. В развитието на текстилния клъстер в региона ясно се очертават три етапа: растеж – зрялост – упадък.

Основният проблем и една от причините за упадъка на руската текстилна индустрия е осигуряването на евтини и качествени суровини. Памукът беше, е и ще бъде суровина за дълги разстояния. Сеитбата и прибирането на реколтата от лен (една от най-трудоемките култури) в нечерноземните райони е намаляла катастрофално; Има незначителни култури от дълговлакнести сортове. Вълнените суровини обикновено са с ниско качество. Отрицателни тенденции се наблюдават и в развитието на производството на синтетични влакна и нишки: физическото и морално износване на оборудването надвишава допустимите стойности и се произвеждат малко съвременни влакна. Имайте предвид, че текстилната промишленост е само началната връзка в производствената верига. Ако обемът на производството в местната шивашка промишленост намалее, тогава търсенето на текстилни предприятия на вътрешния пазар се свива.

Шивашка промишленостРусия е представена от много хиляди предприятия, които се характеризират с: намаляване на производствените обеми и заетостта, работа със суровини, предоставени от клиенти, висока степен на износване на производствените активи (до 70%). Водещи клъстери на шивашката индустрия в Русия: Москва, Южна (Краснодарски и Ставрополски територии), Иваново и Чуваш.

Таблица 68

Показатели за ефективност на руската шивашка индустрия

Във връзка с присъединяването на Русия към СТО перспективите за нейната лека промишленост като цяло са доста негативни. Можем да очакваме допълнителен спад в производствените обеми, съкращаване на работни места и „срив“ на мрежата от производствени центрове.

Пазарът на лека промишленост в Русия е огромен. Към средата на 2008 г. той се оценява на 80 милиарда долара с годишен ръст от 20%. Единственият проблем е, че местните производители постепенно се изтласкват от вътрешния пазар от добросъвестни чуждестранни конкуренти и безскрупулни доставчици на контрабандни (до 70% от пазара) и фалшиви продукти. По този начин на легалния пазар на стоки за шивашката промишленост основните играчи вносители са Китай (40% от обема на продажбите) и Турция (15%).

- отрасъл на икономиката, който включва предприятия за производство на тъкани, производство на облекло, както и производство на кожа и кожени изделия. Това са три основни клона на леката промишленост, които от своя страна са разделени на по-малки подотрасли. Обемът на изпратените стоки, произведени от предприятията на леката промишленост в Русия през 2014 г., възлиза на 289,7 милиарда рубли. От тях около 44% са били в производството на облекло.

Спрямо 2013 г. се наблюдава спад на производството във всички сектори на леката промишленост. Индексът на производството в шивашката и текстилната промишленост за 2014 г. е 97.5, а в производството на кожи, обувки и кожени изделия е 97.2. По производствени показатели секторите на леката промишленост заемат 11-то и 12-то място от 14 основни вида производствени отрасли. В парично изражение обемът на експедираната продукция намалява с 2,1% спрямо 2013 г., като производството на платове и облекло остава на нивото от 2013 г., а намалението на обемите на експедицията в кожарската промишленост е с 11,8%.

За подкрепа на леката промишленост през 2014 г. бяха отпуснати 1,7 милиарда рубли от федералния бюджет, а през 2015 г. правителството планира да похарчи още 1,5 милиарда за развитието на индустрията, но въпреки тези мерки руската лека промишленост осигурява само около 25 % от вътрешния пазар, останалите 75% се изнасят. Към днешна дата най развит бял дробиндустрия има Китай. В края на 2014 г. около 32% от всички световни продукти на леката промишленост са произведени в Китай. Също така сред световните лидери в леката промишленост са страните от Южна Азия, като Индонезия, Индия, Пакистан и Бангладеш. Държави Западна ЕвропаСАЩ също имат развита лека промишленост, но основната им насоченост е производството на облекла и обувки на известни световни марки от суровини, добивани от развиващите се страни. Европейски лидер в производството на стоки за лека промишленост е Италия, където са концентрирани голям брой търговски къщи, специализирани в производството на облекло, обувки и кожени изделия.

Почти 330 хиляди души са заети в леката промишленост на Руската федерация. В същото време около 1/3 от работниците работят в малки предприятия с персонал под 50 души. Общо в Русия има около 3,2 хиляди малки предприятия, работещи в леката промишленост. В края на 2014 г. техният оборот възлиза на 22,3% от общата продукция на руската лека промишленост, което в парично изражение се равнява на 64,44 милиарда рубли.

Заплатите в индустрията остават едни от най-ниските в Русия. През 2014 г. средната работна заплата на работниците в текстилната промишленост и производството на облекло е била 14 468 рубли, а на работниците в производството на кожи и обувки - 16 053 рубли. Така заплатите по отрасли са по-ниски от средните в Русия съответно с 55% и 50%. . Най-високата средна заплата за работниците, заети в производството на кожи, е 21 106 рубли, а най-ниската за работниците, заети в производството на кожи, е 13 365 рубли.

Една от причините за толкова ниските заплати в индустрията се счита за високия дял на сенчестия бизнес в производството, както и продажбата на фалшиви продукти от чуждестранно и местно производство. Например, делът на сенчестия внос на обувки в Русия през 2014 г. възлиза на 66,4% от всички внесени обувки. При продажбите на обувки сенчестият внос представлява 57% от всички продадени продукти. Около 35% от всички обувки и дрехи в Русия се продават на пазари, където се извършва търговия индивидуални предприемачи. За съжаление, повечето от продаваните продукти са или чуждестранни фалшификати, или продукти, произведени в Русия в незаконни работилници. Всичко това значително възпрепятства развитието на леката промишленост на общоруско ниво, въпреки че за някои региони предприятията от леката промишленост са градообразуващи. Особено се отнася Ивановска областРуската федерация, където делът на леката промишленост в общото производство е 33%.

Текстилна индустрия

Текстилната промишленост е отрасъл на леката промишленост, който е в основата на леката промишленост. Текстилното производство се отнася до производството на прежди, конци, тъкани на базата на влакна от растителен, животински и изкуствен произход. Текстилната промишленост включва следните подсектори:

• Производство на памучни платове;
• Производство на вълнени платове;
• Производство на ленени тъкани;
• Производство на копринени тъкани;
• Производство на тъкани от изкуствени влакна;
• Производство на нетъкан текстил.

Продуктите, произведени от текстилната промишленост, служат като суровина за други отрасли на леката промишленост и се използват и в производството на потребителски стоки, това се отнася предимно за нетъкани материали.

Нетъканите материали са текстилни тъкани, които са създадени без използването на технология за тъкане. Тоест нишките не се преплитат, а за закрепването им се използва лепене, иглонабиване, плъстене и плетене. Тези материали впоследствие се използват за производството на обувки и връхни дрехи; нетъканите материали, произведени с помощта на машини за производство на хартия, се използват за производството на салфетки, покривки и спално бельо. Най-широко използвани са залепени нетъкани материали; те се използват като основа за полимерни покрития, както и контейнери, почистващи, филтриращи и звукоизолиращи материали.

Производството на нетъкан материал в Русия в края на 2014 г. възлиза на 2,461 милиарда квадратни метра. метра. Това представлява малко над 1% от световното производство. Общо през изминалата година в света са произведени около 201 милиарда квадратни метра. м нетъкан материал, което е приблизително 7,9 милиона тона. Лидерите в производството на тези продукти са страните от ЕС, САЩ и Китай.

Ако разгледаме производството на тъкани в Русия с помощта на тъкачно оборудване, тогава по-голямата част от произведените тъкани са памучни. В структурата на световната текстилна промишленост делът на памучните тъкани е 67% от общото производство; в Русия тази цифра е 82,7%. Общо през 2014 г. в Руската федерация са произведени 1,187 милиарда квадратни метра. м. памучни тъкани. Това е с 10% по-малко в сравнение с 2013 г.

Като цяло 2014 г. бе белязана от значителен спад в производството на тъкани от естествени суровини. Така спадът в производството на вълнени платове възлиза на 11,2% и възлиза на 11,5 милиона квадратни метра. метра, а производството на ленени платове е спаднало с 16,8% до 31,4 млн. кв.м. м. Министерството на промишлеността обяснява това с липсата на суровини за текстилната промишленост. Но не трябва да забравяме, че разходите за производство на местни текстилни продукти са по-високи от вносните, което от своя страна се отразява на обема на производство. По този начин производството на вълнени тъкани в Руската федерация в сравнение с 2010 г. е намаляло почти наполовина.

Малко по-добро е положението при производството на тъкани от изкуствени влакна, както и при тъканите от естествена коприна. Производството на тъкани от изкуствени влакна през 2014 г. намалява само с 1% и възлиза на 207 милиона квадратни метра. м. А производството на платове от естествена коприна се е увеличило с 21% спрямо 2013 г. до 192 хил. кв.м. м.

шивашката индустрия

Средно в Русия разходите за нехранителни продукти възлизат на 37% от общите. В същото време продуктите за облекло представляват около 8% от разходите на руснаците. След увеличение на производството през 2013 г. с 5,8%, физическото облекло, изработено от тъкани, намалява с 0,4% през 2014 г. При превозите на стоки от шивашката промишленост в парично изражение се наблюдава ръст от 5,8%. По този показател се наблюдава ръст през последните три години. През 2014 г. най-голям ръст в производството на облекла има Северозападният район Федерален окръг– 52,7%, от своя страна значително намаление на обемите е регистрирано в Южния федерален окръг – 33,5%. За федералните окръзи на Русия структурата на доставките на облекло е следната:

• Централен федерален окръг - 42,4 милиарда рубли. Дял в общите пратки – 33,1%
• Северозападен федерален окръг - 36,3 милиарда рубли. Дял в пратките – 28.4%
• Приволжски федерален окръг - 18,9 милиарда рубли. Дял в пратките – 14.8%
• Южен федерален окръг - 17,7 милиарда рубли. Дял в пратките – 13,8%
• Сибирски федерален окръг - 6,2 милиарда рубли. Дял в пратките – 4.8%
• Уралски федерален окръг - 3,9 милиарда рубли. Дял в пратките – 3%
• Севернокавказки федерален окръг - 1,9 милиарда рубли. Дял в пратките 1,5%
• Далекоизточен федерален окръг - 0,7 милиарда рубли. Дял в пратките 0,5%

Финансовото положение в шивашката промишленост е много по-добро от това в текстилната. В края на 2014 г. предприятията за производство на облекло са средно 17%, докато в текстилното производство този показател е 2,8%. Но въпреки добрите финансови резултати, делът на вноса в индустрията продължава да расте. През 2014 г., поради ограниченията върху доставките на стоки в Руската федерация, законният внос на облекло е намалял с 5,5% и възлиза на 7,74 милиарда щатски долара. Но в същото време сенчестият внос се увеличи. Това се потвърждава от факта, че обемът на производството през 2014 г. намалява с 0,4%, легалният внос намалява с 5,5%, а продажбите в същото време се увеличават с 2,5% спрямо 2013 г. (в случая имаме предвид общите продажби на вътрешния пазар, а не само продажба на стоки от руски производители). По този начин можем уверено да кажем, че сенчестият внос продължава да расте, запълвайки пазарния дял на легален внос и стоки от руски производители.

Най-големият вносител на облекло в Руската федерация е Китай. Делът на вноса на китайско облекло, изработено от платове, е около 48%. общ брой. В първите пет са още Бангладеш, Виетнам, Турция и Италия.

Основните направления в производството на облекло са производството на палта и къси палта, якета, костюми, рокли и сарафани, панталони и шорти, както и шиене на работно облекло.

През 2014 г. руските предприятия от леката промишленост са произвели 1239 хиляди палта и къси палта. Това е единственият вид облекло, при което има спад в производството. През 2013 г. руската лека промишленост е произвела 1335 хил. бр., а през 2012 г. – 1469 хил. бр. По този начин се формира достатъчна наличност в складовете, което доведе до намаляване на производствените обеми.

Основната част от произведените палта и къси палта са дамски модели; през 2014 г. са произведени 1019 хил. бр., което е 82,2% от общото количество. Произведени са 220 хиляди мъжки палта и къси палта. Най-големите компании, произвеждащи този тип връхни дрехи в Руската федерация въз основа на резултатите от 2014 г.:

• ОАО Маяк (Нижегородска област) – 81 600 бр.
• Синар ООД ( Новосибирска област) – 68 600 бр.
• ЗАО "Балтийска линия" (Калининградска област) - 57 300 бр.
• АО "Елегант" (Ростовска област) - 46 600 бр.

За разлика от производството на палта и къси палта, производството на якета от руски предприятия от леката промишленост расте стабилно през последните три години. Така през 2014 г. ръстът на производството е 12,2%.

През 2014 г. са ушити 3 336 хил. якета, от които 2 034 хил. са за мъже, 1 302 хил. са за жени. Спрямо 2013 г. производството на мъжки якета се увеличава с 392 хил. бр., а на дамски якета - с 239 хил. бр. Най-големият руски производител на якета е Gloria Jeans CJSC, който се намира в района на Ростов. Делът му в обема на производството на този вид облекло е малко над 40%. През 2014 г. тази компания е произвела 1348 хиляди якета. Други големи компании, произвеждащи якета в Руската федерация:

• Vitekskom LLC (Московска област) – 64 100 бр.
• LLC "Ариадна-96" (Ростовска област) - 32 300 бр.
• OJSC "Kukmor Sewing Factory" (Татарстан) - 24 500 бр.

Производството на костюми нараства с 13,8% през 2014 г. Това е най-голямото увеличение сред всички основни видове дрехи. Това увеличение се дължи на факта, че в складовете на предприятията имаше малки салда от стоки - в началото на годината около 10% от пратките на тези предприятия.

По-голямата част от произведените костюми са мъжки, около 90% от всички костюми са шити. През 2014 г. руските предприятия са произвели 5264 хиляди костюма, от които 4735 хиляди са мъжки. Най-голямата Руски производителикостюми:

• ЗАО Псковска шивашка фабрика "Славянка" - 330 800 бр.
• OJSC "Sudar" (регион Владимир) - 183 000 бр.
• АО "Елегант" (Уляновска област) - 124 100 бр.
• OJSC "Peplos" (Челябинска област) - 106 700 единици.

Производството на рокли и сарафани се е увеличило повече от два пъти през последните 5 години. През 2014 г. са произведени 8 867 хил. бр. рокли и сарафани. Това е с 10% повече от 2013 г. Производството на рокли и рокли е много концентрирано и въпреки че се произвеждат във всички федерални окръзи, в края на 2014 г. 73% са произведени в Южния федерален окръг и 12,3% в Централния федерален окръг.

Основният производител на рокли и рокли в Русия е CJSC Gloria Jeans Corporation. Той съставлява около 68% от общия брой Руско производство, което в количествено изражение е 6 008 хил. бр. Други големи компании, произвеждащи рокли и рокли в Русия:

• ЗАО ПКФ "Елегант" (Ростовска област) - 171 500 бр.
• ЗАО "Вязниковская шивашка фабрика" (регион Владимир) - 81 100 броя.
• KP Manufactory LLC (Московска област) – 53 800 бр.

Най-разпространено е производството на панталони, бричове и шорти. През 2014 г. са произведени 21,4 милиона броя. от този продукт. Спрямо 2013 г. увеличението е с 400 хил. броя. Мъжките панталони заемат 42,3% от общото производство, останалите 57,7% заемат производството на дамски панталони, шорти и бричове. Най-големият производител на тези продукти в Русия е CJSC Gloria Jeans Corporation. В края на 2014 г. тази компания е произвела 15 548 хиляди панталони, шорти и бричове. Други големи руски компании, произвеждащи този тип облекло:

• ЗАО "Пеплос" (Челябинска област) - 136 300 бр.
• ЗАО Псковска шивашка фабрика "Славянка" - 135 800 бр.
• ЗАО "Александрия" (Краснодарски край) - 99 300 бр.

Производството на работно облекло заема важно място в шивашката промишленост, тъй като в допълнение към непрекъснато нарастващото търсене на продукти, значителна част от него се шие в поправителните институции и предприятията на обществата за инвалиди, като по този начин осигурява работа на тези категории граждани . Общо през 2014 г. са произведени около 112 милиона единици работно облекло. Което е с 6 милиона повече от 2013 г. Общият обем на производството възлиза на 37,84 милиарда рубли.

В допълнение към основните видове облекло, изброени по-горе, руската лека промишленост произвежда през 2014 г.:

• Ветровки и подобни продукти – 769 000 бр.
• Поли и панталони – 4 476 000 бр.
• Мъжки и дамски ризи, блузи и бодита (без трикотажни) - 4 864 000 бр.
• Дамски палта и къси палта от естествен косъм – 108 270 бр.

Производство на кожи и кожени изделия

Оборотът в кожарската промишленост е значително по-нисък от общия оборот в шивашката и текстилната промишленост. През 2014 г. приходите на предприятията в тази лека индустрия възлизат на 46,7 милиарда рубли. Това е най-лошата цифра за последните три години. В същото време предприятията в бранша са с доста ниска рентабилност – 6,9%. А общият нетен резултат на предприятията от този сектор на леката промишленост е отрицателен за втора поредна година. През 2014 г. финансовите приходи на индустрията бяха (-824) милиона рубли.

Този клон на руската лека промишленост включва три основни направления: производство на кожа, производство на обувки и производство на кожени изделия.

Производството на кожи е един от малкото сектори на руската лека промишленост, в които износът надвишава вноса. Производството на кожи в Русия намалява от 2010 г. В сравнение с предходната годинапроизводството намалява с 4,2% и възлиза на 2 199,2 милиона квадратни метра. дм. В общата структура на производството основен дял заемат хромираните кожени изделия, т.е. кожите, дъбени с хромови съединения. Производството на твърди и меки (юфтови) кожи е десетки пъти по-малко.

В Руската федерация кожата се произвежда в 22 предприятия, като 20 от тях произвеждат изделия от хромирана кожа. Освен това 7 предприятия разполагат с мощности за производство на юфтови кожи и 5 за производство на твърди кожи. Всяка индустрия има една, която произвежда повече от 40% от общия обем в страната:

• Хромирана кожа - ЗАО "Русская кожа" (Рязанска област) - 1012,7 млн. кв. дм. (47,2% от общия обем).
• Yuft кожа - LLC "Vakhrushi-Yuft" (област Киров) - 20,1 милиона кв. дм. (55,5% от общия обем).
• Твърди кожи - Chevro LLC ( Воронежска област) – 9,8 милиона кв. дм. (51,5% от общия обем).

По-голямата част от производството на кожа се намира в Централния федерален окръг, което представлява 72,7% от производството на хромова кожа и 9,4% от кожените изделия от юфт. Второ място заема Приволжкият федерален окръг с показатели съответно 18,7% и 61,3%. На трето място е Южният федерален окръг, където производството на хромова кожа е 6% от общото количество, а юфтовата кожа - 26,2%. Делът на другите федерални окръзи в този сектор на леката промишленост е незначителен.

Производството на кожи се влияе значително от размера на вноса и износа на продукти. Така през 2013 г. износът представлява 28,3% от обема на производството, а вносът – 36,1%. И през 2014 г. цифрите се промениха драстично - износът възлиза на 48,7%, а вносът намалява до 27%.

Основният руски износ е wet blue и crust от едър рогат добитък, както и готова кожа. Wet blue е вид дъбена кожа, която не е напълно изсушена, докато crust е кожа без зърнесто покритие, която запазва естествения си модел. Wet Blue се продава в стандартни листове, а основните купувачи на тези продукти в Русия са Италия.

Производството на обувки през 2014 г. в Руската федерация е намаляло с 6% и възлиза на 111 милиона чифта. От тях обувките с горна част от кожа и текстил са 60,8 милиона чифта, а гумените и пластмасовите обувки са 41,6 милиона чифта. Произведени са 2,8 милиона чифта спортни обувки и 5,8 милиона чифта предпазни и други обувки.

Въпреки че предприятията за производство на обувки са разположени в 7 федерални окръга, основният обем на производството е в Централния окръг. В края на 2014 г. предприятията в областта са произвели 45.34% от всички обувки. Производството на обувни продукти с горна част от кожа и текстил в областите на Руската федерация е както следва:

• Централен федерален окръг – 27,57 милиона чифта;
• Южен федерален окръг – 14,71 милиона чифта;
• Приволжски федерален окръг - 11,67 милиона чифта;
• Сибирски федерален окръг – 2,23 млн. чифта;
• Уралски федерален окръг – 2,21 милиона чифта;
• Севернокавказки федерален окръг - 1,58 милиона чифта;
• Северозападен федерален окръг - 0,89 милиона чифта.

Както и в други сектори на леката промишленост, в руската обувна индустрия има ясен лидер. Компанията Bris-Bosfor LLC (Краснодарска територия) произвежда 31% от всички обувки с горна част от кожа и текстил в Русия, което в количествено изражение възлиза на 18,8 милиона чифта. Други големи компании в този бранш:

• MuyaProduction LLC (регион Владимир) – 3,44 милиона чифта;
• ЗАО Обувна фирма Unichel (Челябинска област) - 2,98 милиона чифта;
• CJSC Ralph Ringer (Москва) – 1,62 милиона чифта;
• АО "Торжокска обувна фабрика" (Тверска област) - 1,47 милиона чифта.

Износът на руски обувки е много по-малък от вноса. В края на 2014 г. са изнесени 5,65 милиона чифта на обща стойност 122,4 милиона щатски долара. Основните купувачи на руски обувки са страните от ОНД.

През същия период в Русия са внесени 118,23 милиона чифта обувки на стойност 2,281 милиона щатски долара. Превишението на вноса над износа в количествено изражение е 21 пъти, а в парично изражение 18.7 пъти. Това още веднъж потвърждава факта, че в Руската федерация се внасят по-евтини обувки от обувките, произведени в Русия. Основният доставчик на обувки за Русия е Китай.

Производството на кожени изделия в Руската федерация през 2014 г. намалява с 18,1% и възлиза на 15 482 хиляди продукта. Този спад се свързва преди всичко с голям брой салда в складовете на предприятията, както и със спад в търсенето на местни продукти от този тип. Най-голям спад в производството на кожени изделия е отчетен в Северозападния и Централния федерален окръг, съответно с 50,3 и 11,5%. В град Санкт Петербург, главният център на производството на кожени изделия в Руската федерация, производството е намаляло с 51,2%, но в парично изражение приходите са намалели само със 17%. Компании с най-голямо производство на кожени изделия (чанти, папки, куфари и др.) в Русия в края на 2014 г.:

• LLC "Logistic Inform" (Санкт Петербург) - 2684 хиляди единици.
• Владимирска кожено-галантерийна фабрика LLC - 2479 хиляди единици.
• ЗАО "Медведково" (Москва) - 633 хиляди единици.
• CJSC "Piterbag" (Санкт Петербург) - 292 хиляди единици.

Бъдете в крак с всички важни събития на United Traders - абонирайте се за нашия

И други продукти. Текстилна индустриязаема едно от най-важните места в производството на обществен продукт и задоволяване потребностите на населението. Част Текстилна индустриявключва отрасли: първична преработка на текстилни суровини, памук, лен, вълна, коприна, нетъкан текстил, коноп и юта, плетиво на мрежи, текстил и галантерия, трикотаж, пълнеж и филц. Продукти Текстилна индустрияизползва се за производство на облекло и обувки, както и в други индустрии (например мебели, инженерство).

Производството на текстил датира от дълбока древност. Отглеждане на памук и ръчна изработкапрежди и тъкани са били известни в Индия, Китай и Египет много векове пр.н.е. Текстилна индустрияе първата индустрия, която тръгва по пътя на машинното производство. Започна с тази индустрия индустриална революция през 2-рата половина на 18 век.

В Русия, наред с фабриките за плат и капиталистическото производство у дома, имаше голям брой малки предприятия, произвеждащи вълнени изделия. Тези предприятия принадлежаха на земевладелци и се основаваха на труда на крепостни селяни. „Производството на платове“, пише В. И. Ленин, „е пример за това оригинално явление в руската история, което се състои в прилагането на крепостния труд в промишлеността“ (Полн. събр. съч., 5 изд., т. 3, с. 471).

В началото на 18в. Възникнаха много големи манифактури за вълнени (платове), ленени (главно платна и бельо) и копринени фабрики, които бяха създадени в райони, където населението отдавна се занимаваше с домашно производство на ленени тъкани (вж. Домашна индустрия ). Памучната промишленост възниква в Русия много по-късно от други отрасли Текстилна индустрияи се развива на основата на лененото тъкане. Сравнително големи предприятия за производство на памук се появяват през втората половина на 18 и началото на 19 век.

В предреволюционна Русия Текстилна индустрияе един от основните отрасли на манифактурната промишленост. През 1913 г. той представлява 20,5% от цялото промишлено производство и около 32% от производството на потребителски стоки. Текстилна индустриясе намира главно в Централния район (фабрика на партньорството на В. Морозов, дружеството на Богородско-Глуховската манифактура, промишленото партньорство на братята Носови, копринената манифактура Муси-Гужон, Прохоровската манифактура и др.), като както и в района на Санкт Петербург, в провинциите Астрахан и Саратов. В Централна Азия и Казахстан, тоест в основните суровинни региони, не съществуваше. развитие Текстилна индустриябеше ограничено от недостига на текстилни суровини и зависимостта си от внос. Основни предприятия Текстилна индустриябяха оборудвани предимно с вносни текстилни машини. Домашното машиностроене задоволява само малко повече от 20% от нуждите от машини и машини. Тепърва започват плетачната и копринената промишленост, текстилната галантерия, първичната обработка на лен, вълна и др.

Положението на работниците Текстилна индустриябеше изключително трудно. Детският труд беше широко използван.

След Първата световна война 1914-18 г. Гражданска войнаОбемът на производството през 1918-20 рязко намалява. Още в първите години на съветската власт, наред с пускането на стари текстилни предприятия, бяха построени нови фабрики. До 1926-27 г. влизат в експлоатация фабриките: им. Лакин, „Пионер” (регион Владимир), тъкачна фабрика на името на. F.E. Дзержински в Ленинград, предачна фабрика "Красная Талка" на името на. Ф. Е. Дзержински в Иваново. Общото производство на памучни, ленени, вълнени и копринени тъкани надвишава нивото от 1913 г. През първата петилетка (1929-32 г.) са пуснати 13 памучни, 3 ленени, 4 вълнени и редица други текстилни предприятия. в действие. През втората петилетка (1933-37 г.) изграждането на първите етапи на памучните фабрики в Ташкент и Барнаул, текстилната фабрика в Душанбе, ленените фабрики в Смоленск, Орша, Кострома, фабриката за плат в Семипалатинск, копринената фабрика фабриката в Нуха и други предприятия бяха завършени. Текстилна индустрия

В резултат на увеличеното производство. производственият капацитет на памучните тъкани през 1940 г. значително надвишава нивото от 1913 г. (виж таблица 1). производството на трикотаж се е увеличило от 8,3 милиона броя през 1928 г. на 186 милиона броя през 1940 г.

Таблица 1. - Производство на тъкани в СССР през 1913-40 г., млн. м 2

Памук Вълнен Коприна спално бельо	1913	1940
	1817	2715

През годините на предвоенните петилетки а Текстилна индустрияв съюзните републики на Средна Азия и Закавказието. Появи се нова индустрия Текстилна индустрия- производство на нетъкани материали като платове. По време на Великата отечествена война 1941-45 г Текстилна индустрияна територията, временно окупирана от нацистките войски, претърпя големи щети. Много предприятия бяха унищожени. В 4-та петилетка (1946-50 г.) Текстилна индустрияе възстановен и продукцията му надвишава предвоенното ниво. След войната всички индустрии Текстилна индустрияса получили значително развитие. Предприятия за памучна промишленост са построени в Камишин, Енгелс и Херсон. Барнаул (2-ри завод), Душанбе (2-ри етап), Чебоксари, Ярцево, Омск, Гори, Краснодар, Алитус, Калинин, Алма-Ата, Бухара и др.; предприятия за вълнена промишленост - в Минск, Брянск, Иваново, Краснодар, Тюмен, Чернигов, Чита, Черногорск; копринената индустрия - в Красноярск, Наро-Фоминск. Калинин, Ленинград; ленена промишленост - в Житомир, Ровно, Велики Луки, Паневежис; плетачна индустрия - в Чебоксари, Уфа, Пинск. Огре, Курск и др. Пускането в експлоатация на нови мощности, въвеждането на високопроизводително оборудване, прехвърлянето на предприятия към нова система за планиране и икономически стимули допринесе за увеличаване на темпа на растеж на производството на тъкани и трикотажни изделия. развитие Текстилна индустрияпрез 1950-74 г. се характеризира с данните в табл. 2. СССР е на първо място (1975) в света по производство на вълнени и ленени тъкани.

Таблица 2. - Производство на основните видове продукти на текстилната промишленост в СССР през 1950-75 г., млн. м 2

Памук Вълнен Коприна Бельо и връхни дрехи, милиони бройки	1950	1960	1970	1975
	2745	4838	6152	6635

Ръстът на продукцията се осигурява от съответното увеличение на производството на текстилни суровини. В предреволюционна Русия, с производството на 4 пъти по-малко памучни тъкани и почти пълното отсъствие на производство на трикотаж, около 50% от консумираните памучни влакна са внесени от САЩ и Египет. СССР задоволява напълно нуждите си от суровини и изнася над 500 хил Tпамучни влакна. В същото време се променя и качественият състав на текстилните суровини. Фабриките за изкуствени влакна са усвоили производството на нови видове продукти (копринен ацетат, лавсан, нитрон и др.). Обръща се голямо внимание на подобряването на качеството и разширяването на гамата от текстилни продукти чрез въвеждане на нови структури на тъкани и трикотаж, използване на трайни и ярки багрила и внимателно довършване на тъканите. По-нататъшното увеличаване на производството и подобряването на качеството на продуктите се дължи на техническото преоборудване на предприятията Текстилна индустрия. изпълнение нова технологияи прогресивна технология, както и механизация и автоматизация на производството. IN Текстилна индустриямонтирани са предачно-усукващи, високопроизводителни кардиращи и роторно-механични предачни машини, пневматична рапира и други безсовалкови тъкачни машини.

Научно-техническият прогрес в индустриите Текстилна индустрияи повишената квалификация на работниците допринасят за повишаване на производителността на труда. Така средното производство на прежди на един работник на час нараства през 1974 г. спрямо 1940 г. в памучната промишленост - 2,4 пъти, във вълнената - 3,5 пъти, а в ленената - 2,3 пъти. За същия период производството на сиви платове нараства средно с 1 работник на час съответно 2,2 пъти и 2,4 пъти. 2,3 пъти.

Текстилна индустрияОбслужват (1975 г.) 10 научноизследователски и развойни института, 5 проектантски института, в които работят над 7 хиляди специалисти в различни области. За обучение на технолози и художници Текстилна индустриясъздадени са текстилни институти в Москва, Ленинград, Иваново, Ташкент, Кострома, Киев, както и редица технически училища.

Текстилна индустрияУспешно се развива и в чужди социалистически страни. Производството на тъкани в тези страни се увеличава въз основа на използването на вътрешните възможности на всяка страна и всестранното сътрудничество между тях. Таблица 1 дава представа за нивото на производство на тъкани в социалистическите страни. 3. Според оценки производството на памучни тъкани в Китай през 1974 г. възлиза на 8,34 милиарда линейни единици м.

Таблица 3. - Производство на платове в чужди социалистически страни. милиона м 2

България Чехословакия Югославия	Памук		Вълнен		Коприна
	1960	1975	1960	1975	1960	1975
	185,0 246,5 416,6 604,0 248,3 453,1	338,7 351,4 473,2 952,7 591,1 547,9 375,5	26,2 30,8 147,1 108,7 29,8	48,0 36,2 106,7 181,3 78,1	8,7	31,1 54,5 120,6 193,3 88,8 102,9 39.5

Сред капиталистическите страни Текстилна индустрияполучи най-голямо развитие в САЩ, Япония, Великобритания, Франция, Германия, Италия. Производството на памучни тъкани възлиза на (милиард) през 1975 г. м 2): в САЩ 4,0, Япония 1,9, Германия, Франция и Италия по 0,9, Великобритания 0,4; вълнени платове (милиони) м 2): в Япония 320, Италия 250, Великобритания 180, Франция 170, Германия и САЩ по 100; копринени тъкани (милиони) м 2): в САЩ 6500, Япония 3000, Германия 420, Великобритания 401, Франция 370, Италия 280 (1974 г.).

Сред развиващите се страни производството на памучни тъкани през 1974 г. е: в Индия 7,95 милиарда линейни м,в Египет 275 милиона линейни м,в Иран 495 милиона линейни м(заедно с тъкани от синтетични влакна, през 1972/73 г.).

Лит.:Ляшченко П.И.. История на народното стопанство на СССР, том 1, М., 1952 г.; Хромов П. А.. Очерци по икономиката на текстилната промишленост на СССР, М.-Л.. 1946 г.; Владимирски Н.Н. От домашното тъкане до социализма текстилно производство, Кострома, 1949; Корнеев А., М.. Текстилната промишленост на СССР и пътищата на нейното развитие, М.. 1957 г.

А. М. Жаров, И. К. Хмелевски.

Статия за думата " Текстилна индустрия“ във Великата съветска енциклопедия е прочетена 25489 пъти

Мира има огромно социално значение, тъй като произвежда различни видове продукти за лична употреба и по този начин формира един от най-важните компоненти на материалното благосъстояние на хората.

Особености:

• особено тясна връзка с потребителя, зависимост от историческото, географското и социално-икономическото ниво на развитие на населението на определена територия;
• особената динамика на индустрията, изразяваща се в бърза промяна в гамата от продукти поради промени в модата, вкусовете и др.;
• променливост на изискванията към суровините, полуфабрикатите, аксесоарите и техния дизайн, както и към технологиите и организацията на производството;
• специални изисквания към качеството на работната сила (наличие на художествена култура, вкус и др.).

Състав на индустрията

Леката промишленост има доста сложна промишлена структура. Включва:

• производство на суровини: производство на памук и суров памук, обработка на кожи и др.;
• полуфабрикати: предачна, текстилна, бояджийска, кожарска, кожухарска и др.;
• производство на крайни продукти: шивашка, плетачна, килимарска, галантерийна, обувна и др.

Развитите страни (особено САЩ, Италия, Япония, Германия, Франция), докато техният дял в производството на памучни и вълнени тъкани намалява, остават най-големите производители на трикотаж и тъкани от химически влакна (синтетични и смесени). Въпреки че в тези видове текстилни индустрии тяхната роля непрекъснато намалява поради организацията на производството в развиващите се страни (Индия, Китай, Република Корея, Тайван и др.). Десетте най-големи производители на химически влакна.

В Русия, която беше един от най-големите производители на всички видове естествени тъкани в света, производството им бележи сериозен спад.

Шивашка промишленост

Той се превърна във водещ отрасъл на леката промишленост, консумира огромното мнозинство от тъкани, произведени в света, характеризира се с висока интензивност на труда, активно търсене на продукти, особено модерни, както и изключително разнообразие от стоки.

Както в текстилната промишленост, развиващите се страни са от голямо значение в производството на облекло. Много от тях, предимно Китай, Индия и Тайван, се превърнаха в най-големите производители и износители на конфекция. Развитите страни (особено САЩ, Франция, Италия и др.) все повече се специализират в

производство на модни, елитни, индивидуални продукти.

Обувна индустрия

Асортиментът на тази индустрия е доста висок, макар и малко по-нисък от производството на облекло. Отрасълът се характеризира с разнообразие от суровини за производство. В допълнение към естествените, напоследък все повече се използват синтетични суровини, които са много по-евтини. Скъпите кожени обувки днес представляват не повече от 1/3 от общия брой произведени обувки (12 милиарда чифта годишно).

Обувната промишленост сред леката промишленост се е преместила най-много от развитите страни към развиващите се страни. Лидери в производството на обувки станаха Китайската народна република (която изпревари предишните лидери и САЩ в производството си и произвежда повече от 40% от обувките в света) и други азиатски страни - Република Корея, Тайван, Япония, Виетнам и др. В развитите страни (най-забележителни са Италия, САЩ и Федерална република Германия) е запазено производството на кожени обувки от скъпи суровини, с висока трудоемкост. Най-големият производител и износител на такива обувки е Италия. В Русия разходите за производство на обувки последните годининамаля няколко пъти и страната от най-големия производител на обувки в света (през 1990 г., втори след Китай) се превърна в значителен вносител.

По този начин основните отрасли на леката промишленост в момента се развиват особено бързо в новите индустриализирани страни и други развиващи се страни, което до голяма степен се дължи на голямото им предлагане на суровини и евтина работна ръка. Индустриализираните страни, загубили позициите си в редица традиционни масови, технически неусложнени индустрии (евтини видове тъкани, обувки, облекло и други видове потребителски продукти), запазват водеща роля в производството на особено модерни, висококачествени, скъпи продукти, ориентирани към високи технологии и квалификация на труда, ограничен кръг от потребители (производство на килими, кожи, бижута, стандарти на обувки, облекло, тъкани от скъпи суровини и др.).