Нашите предци са се занимавали с обработка на камъни в древни времена. Тази култура е оцеляла и до днес, но работата с този материал е станала много по-лесна и удобна, благодарение на иновациите и модерните машини. Настолен лазерен гравьор за камък улеснява работата ви и ви позволява да правите ясни рисунки върху всякакъв вид камък.

Лазерната машина е удобна и бърз начинприложете всяко изображение върху камъка, благодарение на което можете да направите модел с всякаква сложност, дори и тези, които не можете да създадете със собствените си ръце. С помощта на принтер за гравиране можете да отворите собствен печеливш бизнес. Но колко струва такава машина и какви модели са популярни?

Машина за гравиране на камък

Днес много компании произвеждат добро качество лазерни машини. Всеки от тях има своите плюсове и минуси. Таблицата описва моделите най-добрите производителии цени.

Това са най-популярните модели, които ви позволяват да започнете собствен бизнес, предоставяйки услуги, свързани с гравирането на камък. Но не всеки има възможност да закупи такова оборудване веднага; в този случай можете да започнете собствен бизнес със собствена машина. Лазерен гравьор, направен от принтер със собствените си ръце - това е По най-добрия начинзапочнете бизнес с минимални инвестиции.

Как да си направим гравьор от принтер?

направи машина за гравиранеот стар принтер не е никак трудно. подробни инструкциище ви помогне да разберете всичко. Но първо трябва да подготвите всички необходими подробности:

• 3 шпилки от железария;
• алуминиев U-профил;
• 2 лагера;
• парче плексиглас;
• ядки с нормален размер и дълги;
• 3 стъпкови мотора, могат да се вземат назаем от стар принтер.

В допълнение към това трябва да имате под ръка следните инструменти: ножовка, бормашина, прободен трион, болтове, винтове, отвертки и други инструменти. Единственото нещо, което ще трябва да се направи извън къщата, е да се заварява основата за машината, въпреки че може да се направи и с болтово закрепване. Инструкции как да направите лазерен принтер у дома със собствените си ръце са описани в таблицата по-долу.

Не.	Етапи на машиностроенето
1.	Производството на машината започва със закрепване на ходовия винт и профила. Последният се използва като вид шейна.
	Лагерите са фиксирани с помощта на термосвиване, а меката пластмаса - обикновена хартиена папка - е идеална за затягане. Към водещия винт е прикрепена плоча във формата на буквата "P" с болт; необходима е за закрепване на равнината на оста X.
	Моторът на оста X е прикрепен с дължини на шпилки. Оста е фиксирана с адаптер и парче гумен маркуч. Той се завинтва върху ходовата ос от едната страна, а другият край се фиксира в адаптера.
4.	Също така е много удобно и лесно да монтирате двигателя към рамата.
5.	Изработваме платформата от плексиглас, върху която е необходимо да поставим ограничител от профил и притискаща ролка. Площта трябва да е с размера на работната зона на машината.
6.	Оста Y се сглобява по същия начин като оста X, единствената разлика е в монтажа на двигателя, той трябва да бъде прикрепен към оста X.
	Правилното сглобяване на оста Y не е трудно, тъй като тя почти следва всички контури на оста X, но само притискащите ролки трябва да бъдат фиксирани отпред. Самоизработената машина за гравиране в този модел може да бъде обикновен домакински Dremel. Можете да го закрепите с помощта на плексиглас.

Така настолната машина за лазерно гравиране „направи си сам“ е готова. Сега остава само да го свържете с помощта на крайни превключватели. Това домашно устройствови позволява да дълбаете камък у дома, но не ви позволява да го режете.

Върху какви камъни могат да се гравират?

Не всеки камък може да се обработва с машина за гравиране; тъмните са най-подходящи за гравиране. естествени материали, като:

• гранит;
• мрамор;
• бял мрамор.

Гравирането върху снежнобял мрамор изглежда особено красиво, тъй като машината може да произведе непрекъснат бял каменен надпис или шарка, а резултатът е много красив. Лазерното гравиране може да се сравни с глазурата на стъкло. В крайна сметка, с помощта на такава машина няма да е възможно да се направи дълбок надпис, тъй като лъчът е в състояние да разтопи материала и в крайна сметка работата е почти невидима. Най-добър ефект от машината се получава върху повърхности в нюанси на сивото.

Но щом успеете да спечелите пари добра машина, струва си да го закупите, ако има перспектива да продължите да работите в тази област. Професионалните машини ви позволяват да създавате изображение бързо, точно и прецизно, това се отнася дори за най-малките детайли. Благодарение на професионален лазерен гравьор може да се постигне отлично сходство с фотографския източник. Професионална машина, дори настолен, може да пише с всякакъв шрифт и размер, така че е удобен и практичен.

Запазете статията с 2 щраквания:

Започването на собствен бизнес с домашен гравьор е удобно и евтино, но в бъдеще, за да задоволите всички нужди и желания на вашите клиенти, все пак ще трябва да закупите модерен моделгравьор, макар и евтин. Така вашият бизнес ще процъфтява кратко времеще се изплати. Като се научите да създавате шедьоври върху камък със собствените си ръце, вие ще си направите добра репутация и клиентите ще идват при вас с поръчки.

Във връзка с

Лазерите са навлезли в употреба отдавна. Ръководствата използват светлинни указатели, строителите задават нива с опора на лъча. Целта на лазера е да нагрява вещества (до термична деструкция) - използва се за рязане и декориране. Една от употребите- лазерно гравиране. На различни материалиМожете да получите фини модели без почти никакви ограничения по отношение на сложността.

Предлагаме богат избор от гравиращи машини, предимно произведени в Китай. Оборудването не е много скъпо, но закупуването му просто с цел забавление не е препоръчително. Много по-забавно е да се правидомашен лазерен гравьор със собствените си ръце.

Как да си направим гравьор от принтер?

Как да направите гравьор със собствените си ръце? Изработването на CNC гравьор от стар принтер не е никак трудно. Това е като конструктор Arduino. Подробни инструкции, несъмнено ще ви помогне да се ориентирате във всичко.

Първо обаче е необходимоПодгответе всички необходими компоненти за CNC:

• 3 шпилки от железария;
• дуралуминиев U-профил;
• 2 метални лагера;
• парче плексиглас;
• метални гайки с обикновен размер и големи;
• 3 стъпкови мотора, могат да се вземат от стар принтер.

Също така е необходимо да имате под ръка следните устройства:

• трион;
• винтове;
• отвертки и други устройства.

Единственото нещо, което ще трябва да се направи извън къщата, е да се заварява основата за CNC машината, въпреки че може да се направи и с болтове.

Етапи на машинното производство

Производството на гравьора започва със закрепване на водещия винт и профила. Последният етап е използването на шейна.

Напредък:

Машината за гравиране в тази модификация, разработена със собствените си ръце, може да бъде обикновен домашен Dremel. Прикрепете свой собствен гравьорразрешено е използването на плексиглас.

Вече имате готов своя настолен лазерен гравьор „Направи си сам“. Сега остава само да го свържете с помощта на крайни превключватели. дадени домашно устройстводава възможност за извършване условия на животкаменна резба, но не дава възможност за нейното разделяне.

Как да сглобите устройство за лазерно гравиране с помощта на диод от старо DVD устройство?

Можете да направите свой собствен лазер от DVD устройство. Оптичен лъч, направен от вас, е малко вероятно да бъде контролиран с желязо или дърво.

Въпреки това ще бъде напълно възможно да споделят:

1. хартия;
2. малък лист пластмаса;
3. пластмасов филм;
4. други прости и деликатни предмети.

В допълнение към горните алтернативи, лазер, направен със собствените си ръце от DVD устройство, може да се използва за много различни задачи. По-специално, неговият потенциал е перфектно разкрит в творческата област.

Ако резбата не е необходима, с лазер от DVD устройство можете:

1. изгаряне на шарки или картини върху дървени повърхности;
2. осветяват различни предмети, дистанционно на голямо разстояние;
3. използвайте като декорация у дома;
4. направете директни линии (тъй като лъчът е ясно видим), което ще бъде особено полезно по време на строителство и ремонт.

Какво ще е необходимо за завършване на работата?

За да направите лъч, ще ви трябват определени елементи. Винаги се продават обикновени център за пазаруванеелектроника, следователно няма да се налага да полагате допълнителни усилия.

Така за целите на производството ще ви трябва:

Разглобяването на задвижването трябва да се извършва с особено внимание. Ако се борави невнимателно, можете не само да повредите механизма, но и да причините щети на собствените си очи. Проблемът е, че лъчът има способността да заслепява в даден момент и да влияе негативно на зрителната острота.

Сега домашно устройствотрябва да се осигури токов удар. Захранването на конвенционален диод трябва да бъде 3V, а консумацията трябва да бъде до 400 mA. Тези стойности могат да варират в зависимост от скоростта на запис на устройството. Лазерът не изисква голяма производителност. Така че за компонентите на устройство, чиято скорост на запис е 16X, 200 mA е достатъчно. Нараства дадена стойностмаксимално допустимият ток е до 300 милиампера, в противен случай има възможност да повредите кристала и да забравите за домашния лазер.

Най-лесният начин да направите домашен колиматор е с обикновен лазерна показалка. Най-евтиният китайски вариант също ще работи. Всичко, което е необходимо, е да премахнете оптичната леща от „лазера“ (тя се вижда). Ширината на полулинията ще бъде повече от 5 милиметра. Разбира се, този вид коефициент е огромен и по никакъв начин не може да претендира за титлата лазер. Стандартната колиматорна леща ще помогне за намаляване на диаметъра до 1 mm. Въпреки че за да постигнете такъв ефект, ще трябва да работите старателно.

Създаването на лазер със собствените си ръце е много интересен процес. Не изисква специални части или големи икономически разходи. Достатъчни са напълно чисти и плитки познания по електричество. Ако производството е успешно, можете да започнете да използвате устройството. Режещ лъч без затрудненияяде въздушни балони, изгаря хартия и оставя отпечатъци върху дърво. Въпреки това, когато използвате, не трябва да забравяте техническата безопасност.

Много от онези домашни занаятчии, които в своята работилница се занимават с производство и декоративен дизайнпродукти, изработени от дърво и други материали, вероятно сте мислили как да направите лазерен гравьор със собствените си ръце. Наличието на такова оборудване, чиито серийни модели са доста скъпи, позволява не само да се прилагат най-сложните дизайни върху повърхността на детайла с висока точност и детайлност, но и да се извършва лазерно рязанеразлични материали.

Домашен лазерен гравьор, който ще струва много по-малко от сериен модел, може да бъде направен дори ако нямате задълбочени познания по електроника и механика. Лазерният гравьор на предложения дизайн е сглобен на хардуерната платформа Arduino и има мощност от 3 W, докато за индустриалните модели този параметър е най-малко 400 W. Въпреки това, дори такава ниска мощност ви позволява да използвате това устройство за рязане на продукти от полистиролова пяна, коркови листове, пластмаса и картон, както и да извършвате висококачествено лазерно гравиране.

Необходими материали

За да направите свой собствен лазерен гравьор с помощта на Arduino, ще ви трябва следното: Консумативи, механизми и инструменти:

• хардуерна платформа Arduino R3;
• Proto Board оборудван с дисплей;
• стъпкови двигатели, които могат да се използват като електродвигатели от принтер или DVD плейър;
• лазер с мощност 3 W;
• устройство за лазерно охлаждане;
• волтажен регулатор постоянен ток DC-DC;
• MOSFET транзистор;
• Електронни платки, които управляват двигателите на лазерния гравьор;
• крайни изключватели;
• корпус, в който могат да се поставят всички конструктивни елементи домашен гравьор;
• Ангренажни ремъци и ролки за техния монтаж;
• сачмени лагери с различни размери;
• четири дървени дъски(две от тях са с размери 135х10х2 см, а другите две – 125х10х2 см);
• четири кръгли метални пръта с диаметър 10 mm;
• болтове, гайки и винтове;
• лубрикант;
• щипки;
• компютър;
• пробивна машина различни диаметри;
• циркулярен трион;
• шкурка;
• заместник;
• стандартен набор от шлосерски инструменти.

Електрическа част на домашен лазерен гравьор

Основният елемент на електрическата верига на представеното устройство е лазерен излъчвател, на входа на който трябва да се подава постоянно напрежение със стойност, която не надвишава допустимите параметри. Ако това изискване не е изпълнено, лазерът може просто да изгори. Лазерният излъчвател, използван в инсталацията за гравиране на представения дизайн, е проектиран за напрежение от 5 V и ток, който не надвишава 2,4 A, следователно DC-DC стабилизаторът трябва да бъде конфигуриран за ток от 2 A и напрежение до 5 V.

MOSFET транзисторът, който е най-важният елемент от електрическата част на лазерния гравьор, е необходим, за да включва и изключва лазерния излъчвател при получаване на сигнал от контролера Arduino. Електрическият сигнал, генериран от контролера, е много слаб, така че само MOSFET транзистор може да го усети и след това да отключи и затвори захранващата верига на лазера. В електрическата верига на лазерен гравьор такъв транзистор е инсталиран между положителния контакт на лазера и отрицателния контакт на DC регулатора.

Стъпковите двигатели на лазерния гравьор са свързани чрез една електронна платка за управление, което осигурява тяхната синхронна работа. Благодарение на тази връзка ангренажните ремъци, задвижвани от множество двигатели, не провисват и поддържат стабилно напрежение по време на работа, което гарантира качеството и точността на извършената обработка.

Трябва да се има предвид, че лазерният диод, използван в домашна машина за гравиране, не трябва да прегрява.

За да направите това, е необходимо да осигурите ефективното му охлаждане. Този проблем може да бъде решен съвсем просто: до диода е инсталиран обикновен компютърен вентилатор. За да се предотврати прегряване на платките за управление на стъпковия двигател, те също се поставят до компютърни охладители, тъй като конвенционалните радиатори не могат да се справят с тази задача.

Снимки на процеса на сглобяване на електрическата верига

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3
Снимка-4 Снимка-5 Снимка-6

Процес на изграждане

Домашната машина за гравиране на предложения дизайн е устройство от тип совалка, един от движещите се елементи на който е отговорен за движение по оста Y, а другите два, сдвоени, за движение по оста X За оста Z, което също е указано в параметрите на такъв 3D принтер, се взема дълбочината, на която се изгаря обработваният материал. Дълбочината на отворите, в които са монтирани елементите на совалковия механизъм на лазерния гравьор, трябва да бъде най-малко 12 mm.

Рамка за бюро - размери и допуски

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3
Снимка-4 Снимка-5 Снимка-6

Алуминиевите пръти с диаметър най-малко 10 mm могат да действат като направляващи елементи, по които ще се движи работната глава на устройството за лазерно гравиране. Ако не е възможно да се намерят алуминиеви пръти, за тези цели могат да се използват стоманени водачи със същия диаметър. Необходимостта от използване на пръти точно с този диаметър се обяснява с факта, че в този случай работната глава на устройството за лазерно гравиране няма да провисне.

Изработка на подвижна количка

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3

Повърхността на прътите, които ще се използват като водещи елементи за устройството за лазерно гравиране, трябва да бъде почистена от фабрична грес и внимателно шлайфана до идеална гладкост. След това те трябва да бъдат покрити със смазка на базата на бял литий, което ще подобри процеса на плъзгане.

Монтирането на стъпкови двигатели върху тялото на домашно устройство за гравиране се извършва с помощта на скоби, изработени от ламарина. За да се направи такава скоба, метален лист, чиято ширина приблизително съответства на ширината на самия двигател и чиято дължина е два пъти по-голяма от дължината на основата му, се огъва под прав ъгъл. На повърхността на такава скоба, където ще бъде разположена основата на електродвигателя, се пробиват 6 дупки, 4 от които са необходими за фиксиране на самия двигател, а останалите две са за закрепване на скобата към тялото с помощта на обикновен -нарезни винтове.

За монтиране на задвижващ механизъм, състоящ се от две макари, шайба и болт на вала на електродвигателя, се използва и парче метален лист с подходящ размер. За монтиране на такова устройство се оформя U-образен профил от метален лист, в който се пробиват отвори за закрепването му към тялото на гравера и за изхода на вала на електродвигателя. Ролките, на които ще бъдат поставени ангренажните ремъци, са монтирани на вала на задвижващия електродвигател и поставени във вътрешната част на U-образния профил. Към тях са свързани зъбни ремъци, монтирани на ролки, които трябва да задвижват совалките на гравиращото устройство дървени основис помощта на самонарезни винтове.

Монтаж на стъпкови двигатели

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3
Снимка-4 Снимка-5 Снимка-6

Инсталиране на софтуер

На вашия лазерен производител, който трябва да работи в автоматичен режим, ще ви трябва не само инсталация, но и конфигурация на специален софтуер. Най-важният елементТакъв софтуер е програма, която ви позволява да създавате контурите на желания дизайн и да ги преобразувате в разширение, което е разбираемо за контролните елементи на лазерния гравьор. Тази програма е свободно достъпна и може да бъде изтеглена на вашия компютър без никакви проблеми.

Програмата, изтеглена на компютъра, управляващ устройството за гравиране, се разопакова от архива и се инсталира. Освен това ще ви трябва библиотека от контури, както и програма, която ще изпраща данни за създадения чертеж или надпис към контролера Arduino. Такава библиотека (както и програма за прехвърляне на данни към контролера) също може да бъде намерена в публичното пространство. За да работи вашият лазерен домашен продукт правилно и гравирането, извършено с негова помощ, да бъде с високо качество, ще трябва да конфигурирате самия контролер към параметрите на устройството за гравиране.

Характеристики на използване на контури

Ако вече сте разбрали въпроса как да направите ръчен лазерен гравьор, тогава е необходимо да изясните въпроса за параметрите на контурите, които могат да бъдат приложени с помощта на такова устройство. Такива контури, чиято вътрешност не е запълнена, дори ако оригиналният чертеж е боядисан, трябва да бъдат предадени на контролера на гравьора като файлове не в пиксел (jpeg), а във векторен формат. Това означава, че изображението или надписът, приложен върху повърхността на обработения продукт с помощта на такъв гравьор, няма да се състои от пиксели, а от точки. Такива изображения и надписи могат да бъдат мащабирани по желание, като се фокусира върху повърхността, върху която трябва да бъдат приложени.

С помощта на лазерен гравьор почти всеки дизайн и надпис може да се приложи върху повърхността на детайла, но за да направите това, техните компютърни оформления трябва да бъдат преобразувани във векторен формат. Не е трудно да се извърши тази процедура: за това използвате специални програми Inkscape или Adobe Illustrator. Файл, който вече е преобразуван във векторен формат, трябва да бъде преобразуван отново, за да може да бъде правилно обработен от контролера на машината за гравиране. За това преобразуване се използва програмата Inkscape Laserengraver.

Окончателна настройка и подготовка за работа

След като сте направили машина за лазерно гравиране със собствените си ръце и сте качили необходимата информация в нейния управляващ компютър софтуер, не започвайте работа веднага: оборудването се нуждае от окончателна настройка и настройка. Каква е тази корекция? На първо място, трябва да се уверите, че максималните движения на лазерната глава на машината по осите X и Y съвпадат със стойностите, получени по време на преобразуването векторен файл. Освен това, в зависимост от дебелината на материала, от който е направен детайлът, е необходимо да се регулират параметрите на тока, подаван към лазерната глава. Това трябва да се направи, за да не прогорите продукта, върху чиято повърхност искате да гравирате.

Вероятно всеки вече е чувал това от писателя DVD устройствоМожете да вземете полупроводников лазер и да го използвате за запалване на кибрит и изгаряне на тънка хартия.

Но авторът на това видео отиде по-далеч и го направи точно така удобен инструментза гравиране върху органични повърхности. И тази идея веднага се разигра по различен начин. Трябва да се отбележи, че видео инструкциите за изработка на лазерен гравьор са много подробни. Авторът обяснява подробно всички стъпки и защо, какво е необходимо. Единственото нещо, което авторът не е казал е, че дори с такъв лазер с ниска мощност трябва да се работи много внимателно и да се избягва отразяването на лъча от всяка повърхност в очите ви. В противен случай може сериозно да увредите окото си. Има начин да увеличите мощността на лазера. Просто трябва да използвате няколко полупроводникови лазера и да фокусирате лъчите им в една точка. Но това сериозно ще усложни дизайна и ще изисква повече мощен източникхранене.

• Какво можете да направите от стари дискове за циркуляр? Точно така - нож. (0)
  Много полезен проектс подробно видеопроцесът на изработване на нож от плат от стари кръгли дискове. Всички етапи присъстват тук [...]
• Направи си сам циркулярен трион. Маса за рязане. (0)
  За начинаещи. Всеки може да направи такава машина със собствените си ръце. Изненадващо просто и разбираемо. И вие буквално се нуждаете от един стар съветски […]
• Какво можете да направите от стар DVD плейър? Страхотно зарядно за смартфони например. (0)
  Как лети времето. DVD видео плеърите вече са остарели и няма къде да се поставят. Още много полезни неща могат да се получат от поредната мимолетна природа [...]
• Къде да получите неодимови магнити евтино, а понякога и напълно безплатно. (0)
  Може би и вие, също като мен, сте имали нужда Неодимов магнит. Не бързайте да го купувате. Има няколко места, където можете да ги получите безплатно. […]

Понякога трябва да подпишете красиво подарък, но не е ясно как да го направите. Боята се разнася и изтрива бързо, маркер не е опция. Гравирането е най-подходящо за това. Дори не е нужно да харчите пари за това, тъй като всеки, който знае как да запоява, може да направи лазерен гравьор от принтер със собствените си ръце.

Конструкция и принцип на действие

Основният елемент на гравера е полупроводников лазер. Той излъчва фокусиран и много ярък лъч светлина, който прогаря материала, който се обработва. Чрез регулиране на мощността на излъчване можете да промените дълбочината и скоростта на изгаряне.

Лазерният диод се основава на полупроводников кристал, отгоре и отдолу на който има P и N области. Към тях са свързани електроди, през които се подава ток. Между тези региони има P - N кръстовище.

В сравнение с обикновения лазерен диод той изглежда като гигант: кристалът му може да се разгледа подробно с невъоръжено око.

Стойностите могат да бъдат дешифрирани, както следва:

1. P (положителна) област.
2. P - N преход.
3. N (отрицателна) област.

Краищата на кристала са полирани до перфектно състояние, така че работи като оптичен резонатор. Електроните, преминаващи от положително заредена област към отрицателна, възбуждат фотони в P-N прехода. Отразявайки се от стените на кристала, всеки фотон генерира два подобни, които от своя страна също се разделят и така до безкрайност. Верижната реакция, протичаща в полупроводников лазерен кристал, се нарича процес на изпомпване. Колкото повече енергия се подава към кристала, толкова повече тя се изпомпва в лазерния лъч. На теория можете да го насищате за неопределено време, но на практика всичко е различно.

По време на работа диодът се нагрява и трябва да се охлади. Ако постоянно увеличавате мощността, подадена към кристала, рано или късно ще дойде момент, когато охладителната система вече не може да се справи с отстраняването на топлината и диодът ще изгори.

Мощността на лазерните диоди обикновено не надвишава 50 вата. Ако тази стойност бъде надвишена, става трудно да се направи ефективна системаохлаждане, така че производството на диоди с висока мощност е изключително скъпо.

Има полупроводникови лазери от 10 киловата или повече, но всички те са композитни. Техният оптичен резонатор се изпомпва от диоди с ниска мощност, чийто брой може да достигне няколкостотин.

Комбинираните лазери не се използват в гравьорите, защото тяхната мощност е твърде висока.

Създаване на лазерен гравьор

За проста работа, подобно на изпичане на мотиви върху дърво, нямате нужда от сложни и скъпи устройства. Домашен лазерен гравьор, захранван от батерия, ще бъде достатъчен.

Преди да направите гравьор, трябва да подготвите следните части за сглобяването му:

Отстранете записващата глава от DVD устройството.

Внимателно отстранете фокусиращата леща и разглобете корпуса на главата, докато видите 2 лазера, скрити в топлоразпределящи корпуси.

Един от тях е инфрачервен, за четене на информация от диска. Вторият, червен, е този за писане. За да ги различите, подайте на клемите им напрежение от 3 волта.

Pinout:

Не забравяйте да носите тъмни очила преди тестване. Никога не тествайте лазера, като гледате диодното прозорче. Трябва само да погледнете отражението на лъча.

Трябва да изберете лазера, който свети. Можете да изхвърлите останалото, ако не знаете къде да го използвате. За да се предпазите от статично електричество, запоете всички проводници на диода заедно и го оставете настрана. Отрежете 15 см секция от профила. Пробийте дупка в него за бутона на часовника. Направете изрези в кутията за профила, контакта за зареждане и превключвателя.

Схематичната диаграма на DIY DVD лазерен гравьор изглежда така:

Калайдисайте контактните подложки на платката за контрол на зареждането и държача:

Използвайки проводници към щифтове B+ и B- на контролера за зареждане, запоете отделението за батерията. Контактите + и - отиват към буксата, останалите 2 отиват към лазерния диод. Първо запоете захранващата верига на лазера с повърхностен монтаж и я изолирайте добре с лента.

Уверете се, че клемите на радиокомпонентите нямат късо съединение един с друг. Запоявайте лазерен диод и бутон към захранващата верига. Поставете сглобеното устройство в профила и залепете лазера с топлопроводимо лепило. Закрепете останалите части към Двустранна касета. Преинсталирайте бутона за такт.

Поставете профила в кутията, извадете жиците и го закрепете с горещо лепило. Запоете превключвателя и го инсталирайте. Направете същата процедура с гнездото за зареждане. С помощта на пистолет за горещо лепило залепете отделението за батерията и контролера за зареждане на място. Поставете батерията в държача и затворете кутията с капака.

Преди да го използвате, трябва да настроите лазера. За да направите това, поставете лист хартия на 10 сантиметра от него, който ще бъде мишена за лазерния лъч. Поставете фокусиращата леща пред диода. Като го преместите по-далеч и по-близо, постигнете изгаряне през целта. Залепете лещата към профила на мястото, където е постигнат най-голям ефект.

Сглобеният гравьор е идеален за малки задачи и развлекателни цели, като запалване на кибрит и горящи балони.

Не забравяйте, че гравьорът не е играчка и не трябва да се дава на деца. Лазерен лъчАко попадне в очите, това води до необратими последици, затова дръжте уреда на недостъпно за деца място.

Производство на CNC устройства

За големи обеми работа конвенционален гравьор няма да се справи с товара. Ако ще го използвате често и много, ще ви трябва CNC устройство.

Сглобяване на интериора

Можете дори да направите лазерен гравьор у дома. За да направите това, трябва да премахнете стъпковите двигатели и водачите от принтера. Те ще управляват лазера.

Пълен списък необходими подробностикакто следва:

Схема на свързване на всички компоненти:

Изглед отгоре:

Обяснение на символите:

1. Полупроводников лазер с радиатор.
2. Карета.
3. Водачи по оста X.
4. Притискащи ролки.
5. Стъпков мотор.
6. Задвижваща предавка.
7. Зъбен ремък.
8. Водещи закопчалки.
9. Предавки.
10. Стъпкови двигатели.
11. Основа от ламарина.
12. Водачи на оста Y.
13. Колички по ос X.
14. Ангренажни ремъци.
15. Монтажни опори.
16. Крайни изключватели.

Измерете дължината на водачите и ги разделете на две групи. Първият ще съдържа 4 къси, вторият - 2 дълги. Водачите от една и съща група трябва да са с еднаква дължина.

Добавете 10 сантиметра към дължината на всяка група водачи и изрежете основата до получените размери. Огънете U-образни опори за закрепване от остатъци и ги заварете към основата. Маркирайте и пробийте дупки за болтовете.

Пробийте дупка в радиатора и залепете лазера там с топлопроводимо лепило. Запоете проводниците и транзистора към него. Закрепете радиатора към каретата.

Монтирайте стойките на водещата релса върху двете опори и ги закрепете с болтове. Поставете водачите на оста Y в стойките, поставете каретките на оста X върху свободните им краища. Поставете останалите водачи с лазерната глава, монтирана върху тях. Поставете крепежните елементи върху водачите на оста Y и ги завийте към опорите.

Пробийте дупки на местата, където са монтирани електродвигателите и зъбните колела. Поставете отново стъпковите двигатели и поставете задвижващите зъбни колела на техните валове. Поставете предварително изрязани оси от метален прът в дупките и ги закрепете епоксидно лепило. След като се втвърди, поставете зъбните колела и притискащите ролки с поставени в тях лагери върху осите.

Монтирайте ангренажните ремъци, както е показано на диаграмата. Издърпайте ги здраво преди закопчаване. Проверете мобилността на оста X и лазерната глава. Те трябва да се движат с малко усилие, като въртят всички ролки и зъбни колела през ремъците.

Свържете кабелите към лазера, двигателите и крайните превключватели и ги завържете заедно с ципове. Поставете получените снопове в подвижни кабелни канали и ги закрепете към каретките.

Изкарайте краищата на жиците навън.

Производство на корпуси

Пробийте дупки в основата за ъглите. Отстъпете 2 сантиметра от краищата му и нарисувайте правоъгълник.

Ширината и дължината му повтарят размерите на бъдещото тяло. Височината на кутията трябва да е такава, че всички вътрешни механизми да се побират в нея.

Обяснение на символите:

1. Примки.
2. Тактов бутон (старт/стоп).
3. Arduino превключвател за захранване.
4. Лазерен превключвател.
5. Гнездо 2.1 x 5.5 mm за подаване на 5 V мощност.
6. Защитна кутия за DC-DC инвертор.
7. Проводници.
8. Защитна кутия Arduino.
9. Закопчалки на корпуса.
10. Ъгли.
11. База.
12. Крака от неплъзгащ се материал.
13. Капак.

Изрежете всички части на тялото от шперплат и ги закрепете с ъгли. С помощта на пантите монтирайте капака върху тялото и го завийте към основата. Изрежете дупка в предната стена и вкарайте проводниците през нея.

Сглобете защитни капаци от шперплат и изрежете в тях отвори за бутони, ключове и контакти. Поставете Arduino в корпуса, така че USB конекторът да се изравни с предвидения за него отвор. Настройте DC-DC преобразувателя на напрежение 3 V при ток 2 A. Закрепете го в корпуса.

Поставете отново бутона, захранващия контакт, превключвателите и спойката електрическа схемагравьор заедно. След като запоите всички проводници, монтирайте корпусите върху кутията и ги завийте със самонарезни винтове. За да работи гравьорът, трябва да качите фърмуера на Arduino.

След като мигате фърмуера, включете гравера и натиснете бутона "Старт". Оставете лазера изключен. Натискането на бутона ще стартира процеса на калибриране, по време на който микроконтролерът ще измери и запомни дължината на всички оси и ще определи позицията на лазерната глава. След завършването му, гравьорът ще бъде напълно готов за работа.

Преди да започнете да работите с гравьора, трябва да конвертирате изображенията във формат, разбираем за Arduino. Това може да стане с помощта на програмата Inkscape Laserengraver. Преместете избраното изображение в него и щракнете върху Конвертиране. Изпратете получения файл чрез кабел към Arduino и започнете процеса на печат, като първо включите лазера.

Такъв гравьор може да обработва само предмети, състоящи се от органични вещества: дърво, пластмаса, тъкани, бояджийски покритияи други. Върху него не могат да се гравират метали, стъкло и керамика.

Никога не включвайте гравера с отворен капак. Лазерният лъч, влизайки в очите, се концентрира върху ретината, увреждайки я. Рефлексивното затваряне на клепачите ви няма да ви спаси - лазерът ще има време да изгори част от ретината, дори преди да се затворят. Може да не усещате нищо, но с течение на времето ретината ще започне да се отлепва, което може да доведе до пълна или частична загуба на зрение.

Ако хванете лазерно „зайче“, свържете се с офталмолог възможно най-скоро - това ще ви помогне да избегнете сериозни проблемипо-нататък.