Това легло е по-скоро конструктор, който лесно се сглобява и разглобява, защото в него няма нито един пирон, винт или капка лепило! Отличен вариант за хора, които се местят от апартамент в апартамент.

Още няколко предимства: леглото се прави доста лесно и изглежда добре. Отивам!

Стъпка 1: Откъде да започнете и какво ще е необходимо

Ще ви трябва най-елементарният инструмент, без значение дали е ръчен или електрически. Легло може да се направи само с трион, отвертка, силни ръцеи набито око.

Но ако имате електрически инструмент, би било грях да не го използвате, аз използвах прободен трион и бормашина (отвертка също би свършила работа вместо бормашина). Ще ви трябват и дъски и кръгъл блокза крака с диаметър 15см.

Размерите зависят от вашите предпочитания и размера на вашия матрак.

Всичко трябва да ви отнеме не повече от 3-4 часа.

Стъпка 2: Измерете и изрежете

Първо, трябва да вземете решение за размера на леглото. Подходих към това просто - взех размерите на матрака като основа. По правило така правят всички.

Стъпка 3: Разрязване на първите фуги

Доста прост процес, който може да се види на снимката. Това, на което трябва да обърнете внимание е, че срезовете трябва да са равни, а за да е здрава връзката, ширината на среза трябва да е малко по-малка от ширината на дъската, която ще се вкарва в него (с около 0,7- 1 мм). Така ще трябва леко да набиете дъската в разреза с чук.

Стъпка 4: Поддръжка на матрака

Когато казах, че леглото ще бъде направено без винтове, малко излъгах. Все още ще трябва да използвате винтове, но не много. Ще ги използваме, за да прикрепим лентите към вътрешната страна на рамката, която току-що направихме. Дъските ще бъдат поставени върху тези ленти.

Закрепих дъските с 10 винта от всяка страна.

Стъпка 5: Крака на леглото

Здравината на леглото зависи от краката, така че внимавайте. Първата стъпка е да вземете решение за височината на краката и да ги изрежете от кръгъл блок.

След това в краката се изрязват вдлъбнатини за дъските на рамката. Освен това трябва да са малко по-тесни (0,7 - 1 мм) от дебелината на дъските, за да е здраво закрепването.

Преди около 10-15 години в едно списание прочетох статия за реконструкцията на мебели от древни майстори. Реконструкцията е извършена в отделни дървени елементи, намерен по време на археологически разкопки във Велики Новгород. Публикацията ме заинтересува и реших да се опитам да повторя технологичните техники, използвани от новгородските занаятчии преди седем или осем века.

Основата за производството на всички мебели от Новгород, различни прибори и играчки е използването на проста връзка на огънат дървен прът с прът с фигурна глава. Дървените пръти за такива мебели могат да бъдат направени от доста дебели върбови клони или друга прясно отрязана дървесина.

Клоните на дърветата като изходен материал не са идеални цилиндрична формапо цялата му дължина. Затова жлебовете и шийките се изрязват и напасват един към друг ръчно с нож и длето. Внимателното монтиране гарантира здравината и надеждността на връзката.

Размерите на жлеба и гърлото трябва да съвпадат един с друг, за да се осигури надеждна връзка. Така. дължината на линията на изрязания напречен жлеб трябва да бъде приблизително равна на обиколката на шията, а височината на шията трябва да бъде малко по-малка от диаметъра на огънатия прът на мястото на жлеба. Дълбочината на жлеба е приблизително равна на радиуса на пръта.

Нека да разгледаме производствената процедура най-простият, според мен, мебел - изпражнения,Може да си представим като куб, чиято горна повърхност служи за седалка. Кубът, както знаете, има 12 ръба. В нашия случай ръбовете на куба на изпражненията ще бъдат заготовки, огънати в местата на напречните жлебове. За да направите табуретка, ще ви трябват четири еднакви заготовки - пръти с глави в краищата и два напречни канала. Дължината на заготовките се определя от размерите на бъдещата табуретка.

В сглобената табуретка напречните жлебове на един детайл (когато е огънат) покриват шията на другата глава и се държат от главата. Вертикалните ребра служат като крака на табуретката, долните хоризонтални ребра ще станат крака , а горните хоризонтални ще служат за закрепване на седалката. Последният може да бъде направен от шперплат или тънки дъски, вмъкнат в надлъжни жлебове, които са предварително изработени в горните ребра на куба на столчето (на заготовки).

За да се улесни огъването, детайлът трябва да се изпари или накисне (главно жлебовете) за 8-10 часа преди монтажа. Краищата на детайлите с главите и шийките трябва да останат сухи, в противен случай, след изсъхване на дървото, плътността на фугата ще бъде нарушена
За накисване на пръчките е подходящо обикновено корито с вода. Заготовките трябва да се поставят в него, като се притиска средната им част с някаква тежест, така че главите и вратовете да стърчат над нивото на водата. За да ускорите процеса на накисване на дърво, можете да използвате топла вода.

След като сте сигурни, че дървото е гъвкаво, можете да започнете да сглобявате табуретката. Върхът на част В се вкарва в един от жлебовете на част А, а в другия жлеб временно се фиксира дървен щифт с диаметър, равен на диаметъра на гърлото. Част A бавно се огъва около шията на част B и поставения щифт. Краищата на част А са временно завързани с канап или канап. След това по подобен начин част B се свързва с част C, чиито краища също временно се завързват с канап.

След това дъските за седалка се вкарват в надлъжните жлебове на частите. Сглобяването на табуретката се завършва чрез свързване на части B и D.
Табуретката е готова, моля, седнете.

Използвайки техниките, описани по-горе, можете да сглобите не само табуретка, но и стол, маса и цял набор от други продукти.

За тези, които виждат тази мебел за първи път, реакцията обикновено се състои от четири букви - IKEA. Разбира се, има някои прилики: монтажът се извършва от купувача. Но има сериозна разлика: по време на сглобяването не се използват пирони, винтове, лепило - нищо не се използва.

Мебелите, които се сглобяват без крепежни елементи, са, както би казал един чукчи от анекдота, „все пак тенденция“. Вземете например дизайнера Пол Шентън. Един ден през 1998 г. той наема малък необзаведен апартамент на четвъртия етаж.

Ясно е, че трябваше спешно да се реши проблемът със столове, маса, легло и т.н. Но в допълнение към всичко, тясно усукано стълбище доведе до апартамента, по който, да кажем, не беше възможно да се изкачите традиционни мебели.

Шентън започна да оглежда магазините в търсене на предмети, които, първо, можеше да си позволи за парите, и второ, можеше да завлече нагоре по стълбите до нов апартамент. И след това го издърпайте и например го изхвърлете, напускайки временния подслон.

И въпреки че същата IKEA с нейните сглобяеми мебели не е най-високобюджетният вариант в този случай, дизайнерът така и не намери нищо подходящо.

Може би за щастие: шведският супермаркет теоретично би могъл да реши проблема, но тогава Шентън не би проектирал сам мебелите и нямаше да направи това, което направи.

Ето как се прави стол от един лист шперплат (снимка от thechipfactory.co.uk).

Когато Пол започва да проектира собствените си мебели, той се съсредоточава върху това, което смята, че е най-важното: елементите трябва да бъдат лесни за сглобяване и също толкова лесни за разглобяване.

Най-простото решение беше компонентите да бъдат сгънати заедно чрез система от слотове, с други думи - жлебове в жлебове, нарязани на срезове.

Въоръжен само с прободен трион и няколко листа шперплат, Шентън направи първия си диван.

Впоследствие избраната и финализирана система от слотове в продължение на три години става съответната търговска марка SlotSystem и се ражда компанията Slot Furniture.

Компанията се ръководи от четири непоклатими принципа. Първият е простотата: процесът на монтаж и демонтаж е възможно най-опростен и не изисква никакви инструменти.

Второто е, че няма ограничения за достъпа на мебели до дома на потребителя, тоест той не трябва да се притеснява дали диванът ще влезе врата, и ще може ли да се носи маса за вечеряпрез залата.

Третият принцип е адекватни цени, а четвъртият е модерен дизайн. Това е всичко, всъщност, така живеят.

Ето как се сглобява диван от Slot Furniture без нито един пирон или лепило (илюстрации от slotfurniture.com).

Съзнателно не нарекохме Пол Шентън изобретателят на слот системата за сглобяване на мебели, въпреки че той вероятно има всички необходими патенти.

Факт е, че самият принцип е известен от незапомнени времена. Вероятно също трябваше да режете парчета хартия на ленти, да правите разрези върху тях с ножици и да изграждате хартиени скулптури от тях.

Но все пак искам да намеря произхода на мебелите, сглобени без крепежни елементи и инструменти. И резултатите от търсенето неизбежно ни водят до мъж на име Виктор Папанек, който трагично загина точно когато Пол Шентън нае апартамент на четвъртия етаж.

Да не кажа, че този двуместен диван от Slot Furniture беше евтин - почти $500. Но може да се сглоби без инструменти (снимка от slotfurniture.com).

Името на този човек трябва да е известно на всички, които се занимават с индустриален дизайн. Папанек е роден в Австрия, завършва училище в Англия и работи в Америка. Той е бил дизайнер, архитект, антрополог, писател и учител.

Но ние се интересуваме от факта, че именно Папанек измисли термина „номадски мебели“. Той и Джеймс Хенеси написаха две книги за това: „Номадски мебели“ (1973) и „Номадски мебели 2“ (1974).

Под този термин той имаше предвид минимум инструменти и крепежни елементи, леки и евтини, но надеждни материали, възможността за изпращане на мебели на депо, без да се навреди на околната среда, наличието на тези артикули за групи с ниски доходи и т.н.

Така мебелите във въображението на Папанек биха могли да бъдат направени почти от картон.

Най-известната книга на Виктор Папанек е „Дизайн“. ЗаРеален свят" (снимка от jidpo.or.jp).

Изглежда, че дизайнерите на IKEA не можеха да не обърнат внимание на концепциите, представени в книгите за „номадските мебели“, защото шведите са първите, които идват на ум като съвременни „въплъщения“ на тези идеи.

Кое е първото нещо, за което се сещате, когато става въпрос за производство на мебели? Въображението си представя огромни цехове, десетки работници, складове, магазини и услуги за доставка. Дизайнерите от Англия предлагат различен подход.

В ерата на дигиталните технологии, вместо да отидете до магазина, за да купите масата или стола, които харесвате, можете да изтеглите чертежите и да направите мебелите сами. За да направят това, британците са разработили поредица от проекти, наречени opendesk, чието сглобяване не използва крепежни елементи, пирони, винтове или инструменти.

Маси, столове и шкафове се сглобяват от отделни части, изрязани от един лист шперплат с помощта на 3D фреза. Всъщност мебелите представляват конструктор, напомнящ детски комплекти за модели на кораби и самолети.

Всички части в мебелите са захванати заедно с помощта на L и U-образни ключалки и фуги тип "перо и канал". Благодарение на компютърното моделиране процесът на сглобяване е прост и интуитивен.

Поради опростяването на всички производствени процесии малко количество отпадъци, такива мебели са по-евтини от промишленото производство.

След като тества идеята и стартира дребно производство, новаторите отидоха по-далеч. Създадоха единна електронна база данни с чертежи и 3D модели. Дизайнерите нарекоха този проект „Мебели с отворен код“.

От тази база данни, намирайки се във всяка страна по света, потребителят може да изтегли чертеж на модел на мебел, който харесва, и да го модифицира според нуждите си: да промени размера, материала или да предложи своя собствена опция за дизайн. След това професионалните дизайнери правят подходящи промени в основния проект, създавайки на негова основа нова серия. След това чертежът става достъпен за изтегляне от други потребители.

Основната пречка за широкото прилагане на тази технология е необходимостта от използване на 3D мебели за производството. За да разрешите този проблем, можете да поръчате напълно завършен, предварително изрязан комплект или, като опция, да опростите чертежите, като премахнете елементи със сложна форма и скрити канали. В този случай можете сами да направите мебели, като използвате минимален набор от инструменти: прободен трион и циркулярен трион, но частите ще трябва да бъдат закрепени по традиционния начин.

Бъдещите планове на британците включват максимално разширяване на географията на мрежовото производство. За да направите това, се предлага закупуване или наемане на 3D фреза или, ако такова оборудване вече е инсталирано (например има CNC машина), изтеглете подходящия софтуер.

защото Целият производствен цикъл се състои от изрязване на части от шперплат, така че такова производство може да се организира дори в гараж. Според британците този подход, както и достъпът до „колективния интелект“ на базата данни, ще направят възможно бързото възстановяване на производството и независимото производство на различни мебели.

Подобна идея, само в опростена форма, предлага израелският дизайнер Рути Шафрир. Момичето разработи дизайн за стелаж, който е оформен като пчелна пита.

Стелажът е изработен от дълъг шперплат или алуминиеви плочи с тесни прорези. Заготовките се съединяват по метода отрязване към изрязване. Ширината на слота зависи от дебелината на детайла (заготовките ще бъдат притиснати една към друга). Дълбочината на слота е равна на половината от ширината на плочата.

За сглобяването на стелажа не са необходими инструменти, лепило или крепежни елементи. Благодарение на слотовете, панелите се вкарват един в друг, образувайки оригинал външен види стабилен дизайн, който се вписва добре в повечето интериорни дизайни.

Промяна на размера на панелите, тяхната дебелина, дължина, завършващо покритие, можете да сглобите различни стелажи за съхранение на различни неща. Например:

Книги

Малки неща

Това легло е по-скоро конструктор, който лесно се сглобява и разглобява, защото в него няма нито един пирон, винт или капка лепило! Отличен вариант за хора, които се местят от апартамент в апартамент.

Още няколко предимства: леглото се прави доста лесно и изглежда добре. Отивам!

Стъпка 1: Откъде да започнете и какво ще е необходимо

Ще ви трябва най-елементарният инструмент, без значение дали е ръчен или електрически. Легло може да се направи само с помощта на трион, отвертка, силни ръце и набито око.

Но ако имате електрически инструмент, би било грях да не го използвате, аз използвах прободен трион и бормашина (отвертка също би свършила работа вместо бормашина). Ще ви трябват и дъски и кръгъл блок за крака с диаметър 15 см.

Размерите зависят от вашите предпочитания и размера на вашия матрак.

Всичко трябва да ви отнеме не повече от 3-4 часа.

Стъпка 2: Измерете и изрежете

Първо, трябва да вземете решение за размера на леглото. Подходих към това просто - взех размерите на матрака като основа. По правило така правят всички.

Стъпка 3: Разрязване на първите фуги

Доста прост процес, който може да се види на снимката. Това, на което трябва да обърнете внимание е, че срезовете трябва да са равни, а за да е здрава връзката, ширината на среза трябва да е малко по-малка от ширината на дъската, която ще се вкарва в него (с около 0,7- 1 мм). Така ще трябва леко да набиете дъската в разреза с чук.

Стъпка 4: Поддръжка на матрака

Когато казах, че леглото ще бъде направено без винтове, малко излъгах. Все още ще трябва да използвате винтове, но не много. Ще ги използваме, за да прикрепим лентите към вътрешната страна на рамката, която току-що направихме. Дъските ще бъдат поставени върху тези ленти.

Закрепих дъските с 10 винта от всяка страна.

Стъпка 5: Крака на леглото

Здравината на леглото зависи от краката, така че внимавайте. Първата стъпка е да вземете решение за височината на краката и да ги изрежете от кръгъл блок.

След това в краката се изрязват вдлъбнатини за дъските на рамката. Освен това трябва да са малко по-тесни (0,7 - 1 мм) от дебелината на дъските, за да е здраво закрепването.

Водена от Александър Дубровски, тя се занимаваше с производството на интериорни аксесоари от сухи клони и хралупи - стволове без „пулпа“ и с вкаменена черупка. Днес компанията е преминала към мебели, създадени и сглобени по древни технологии, които Дубровски е наследил от баща си. Кредото на Александър е да въведе културата на миналото в съвременния дизайн. Разказваме ви как той се сприятелява между миналото и настоящето.

Законни връзки

Идеологът на проекта обяснява решението си да се откаже от използването на клони и стволове по следния начин: „Решихме да преминем към искрена загриженост за заобикаляща среда. Това, което направихме преди, не отговаря на това описание. С течение на времето дойде осъзнаването, че за да се интегрира темата в домашен интериор, в изходния код трябва да убиете всички живи същества. Полиамидна химия на етапа на обработка, за да се отървете от насекоми, които унищожават материала, три слоя лак - всичко това е далеч от концепцията за еко.

Героят признава: всичко, което знае, му е предадено от баща му. Той разказа на Александър за технологията за вмъкване на летви в краищата на дървото. Използван е от стари майстори, за да не се напуква дървото при изсъхване и смяна на температурата и влажността, издържа по-дълго и укрепва вида.

„Спомена и вмъкването на напречни трапецовидни летви, те също се наричат лястовича опашка"или на староруски "скороден". Ламелите се вкарват през целия масив, така че дървен щитне се разминаваше и седеше плътно, но в същото време можеше да диша и свободно да променя формата си от зима към лято, от горещ ден към студена нощ.

При довършването се използват натурални масла на основата на восък от Osmo.

Летвите, добавя Александър, държат масата и я държат заедно, но не я ограничават, като по този начин я предпазват от огъване и спукване. По-късно се оказа, че такива вложки са били направени от византийски иконописци още през 11 век. Такива икони могат да се видят в обществени музеи по света.

„Тези икони са рисувани по спец дървени дъски, в средата на който има изрязана част - „ковчег“. Тази вдлъбнатина в масива е нарисувана от художника, но малко хора се замислят, че тази дървена основа може да е на няколкостотин или дори хиляда години. Това ме учудва дървен продукт, създаден от определен майстор, е служил повече от десет века и продължава да изпълнява функциите си.”

Без електро

За да поддържат историческата справедливост, Александър и сие не използват електрически инструменти в работата си. С уговорка: почти. В рамките на подготвителна работаизползвани за рязане на дъски на пръти. Ако на този етап използвате само ръчни инструменти, цената ще се увеличи. За останалото майсторите са въоръжени с: , и . Първоначално Александър използва наследството на баща си и дядо си, след което работилницата започва да се пълни с евтини съвременни аналози, произведени от голяма верига хипермаркети за дома, ремонта и градината. Те, отбелязва героят, не са идеални, но се справят доста добре със задачата си.

Александър мечтае предметите, създадени от ръцете му, да живеят по-дълго, отколкото човек може да си представи.

"Аз разбирам, че този моментНе мога да създам такъв вечен обект, но е удоволствие да се стремя към него.

Френският дизайнер Бенджамин Малер реши да повтори постижението на строителите от миналия век, които построиха колиби без нито един пирон, и създаде уникален модел на стола „Шезон“. Нещо повече, той сглобява мебелите изключително на ръка, използвайки само здрави дървени пръти и еластична лента, смътно напомняща обикновените банкови ластици, използвани за закрепване на купчини банкноти.

В допълнение към пръти, лента и сръчни ръце, Бенджамин Малер нямаше нужда от нищо друго. Е, може би малко изобретателност и въображение. Самият дизайнер твърди, че моделът му е доста издръжлив и може да издържи натоварване до 100 килограма. Гледайки крехкия на вид стол, е трудно за вярване. Това обаче е вярно.

Правилно изчисленият дизайн правилно разпределя натоварването върху повърхността на седалката, като избягва счупването на дървените пръти. Що се отнася до еластичната лента, нейното качество също не подлежи на съмнение. Точно като таланта на създателя на оригиналния стол.

Между другото, подобен е създаден от японския студент по дизайн Дайго Фукава. Единствено в неговия случай дървените пръти са заменени с твърда тел, а освен столове колекцията включва още диван, столове и табуретки.