Дойде времето, когато хиперболоидът на инженер Гарин от романа на Алексей Толстой се премести в кухненска масаобикновен московски апартамент.

Преди няколко години можете да намерите евтини комплекти за лазерно гравиране в китайски онлайн магазини. Отначало мощността на лазера беше 100 mW, после 500 mW... Наскоро се появи гравьор с мощност 5 W, тази мощност на полупроводников лазер вече позволява не само да се изпичат картини върху шперплат, но и да се реже шперплат.

Комплект за сглобяване лазерен ножпристигна във висококачествена опаковка. Пенополистирол в картонена кутия.
Лазерният гравьор 5500mw A5 Mini Laser Engraving Machine се доставя като комплект за сглобяване: алуминиеви водачи, стъпкови двигатели, контролна платка, очила за защита на очите от лазерно лъчение, корпусни части за сглобяване и контролна платка с фитинги. Сглобяването на устройството отне една вечер.

Дизайн лазерно ЦПУ по-опростен дизайн 3D принтер, същите водачи, по които стъпковите двигатели задвижват главата. Само 3D принтерът има три от тях и те движат главата в три измерения. В нашия случай е достатъчно главата просто да се движи по равнина в две измерения. Не е необходима сила за преместването му, тъй като няма механичен контакт с материала на детайла. Лазерен гравьорсвързва се към компютър чрез стандартен USB порт.

Частта, която искате да изрежете или изображението, което искате да запишете, трябва да бъде начертано във векторна програма. Програмата трябва да запази файла с изображението във формат wmf.

Файл в този формат може да бъде импортиран в програмата, която управлява гравьора.

По-добре да се използва за това безплатна програма SketchUp (доста проста програма за създаване на 3D модели). Програмата BenBox, която управлява гравера, се изтегля безплатно от уебсайта на продавача.

Мощността на лазера, за съжаление, не може да се регулира. Програмата задава скоростта на движение на главата - колкото по-бързо се движи, толкова по-малко изгаря.

Ако искате да режете, задайте по-ниска скорост. За да регулирате мощността, трябва да поръчате допълнителна платка; Веднъж инсталиран, можете да регулирате мощността ръчно. За гравиране са достатъчни 100-500 mW, а за рязане на материал - 2000-5000 mW.

Граверът пуши леко при работа. При отворен прозорец димът не ме притесняваше много. Но димът забавя лазерния лъч, намалявайки неговата мощност и съответно дълбочината на рязане.

Всичко би било наред, но експертите по лазерно рязане пишат, че лещата може да стане опушена. Следователно, веднага след закупуването на машина, трябва да направите мощен аспиратор или поне да инсталирате вентилатор на главата на гравера.

КАК РЕЖЕ ЛАЗЕРНА CNC МАШИНА

Както знаете, лазерът не реже, той гори, толкова по-устойчив е материалът, който може да обработи. Същността на лазерното рязане е следната. че материалът има време да се „изпари“ в лазерния лъч, преди ръбовете на материала в близост до точката на рязане да започнат да горят.

При дълбоко рязане ръбовете изгарят горни слоевематериал, следователно дълбокият разрез с лазер има трапецовидна форма с широка страна отгоре. При рязане на материал със слаб лазер се получава нагряване и запалване на ръбовете на материала. Това може да се пребори с помощта на тънка струя въздух да духа в точката на срязване и множество минавания по същата траектория.

Само че тук няма линейна връзка между мощността на лазера и броя на проходите. Тоест, ако можете да изрежете тънък лист балса или шперплат с 5W лазер. тогава за да направите рязане с 2 W лазер ще трябва да направите не 2-3 минавания, а много повече. Така че е по-добре да се откажете от надеждите „да го купите по-евтино и просто да карате по линиите за рязане няколко пъти“. Трябва да вземете повече мощен лазер, за предпочитане с резерв на мощност.

ЛАЗЕРНО ФОКУСИРАНЕ

Лазерното фокусиране е ръчно.

Поставете обекта за гравиране.

Когато включите лазера на минимална мощност, за да го фокусирате върху гравирания обект, трябва ръчно да завъртите настройката на фокусиращата леща, докато размерът на петното се превърне в точка и стане минимален. В този случай получаваме максимална мощност.

При рязане на шперплат лазерният лъч, след като е отрязал няколко милиметра, вече е извън фокус, отслабва и не реже шперплата до края. Оказва се, че колкото по-дълбоко режем, толкова по-слаб е лъчът. В този случай има смисъл да фокусирате лазера върху повърхността, върху която ще лежи парчето шперплат.

Практическа употребагравьор у дома

Граверът е идеален за рязане на кожа. Можете да приложите всякакъв дизайн върху кожата и веднага да изрежете шарки с лазер. Голямото предимство на лазера при рязане на синтетични тъкани и кожа е, че ръбовете се изгарят и след това не стават рошави. Пластмасата е лесна за гравиране. Можете да направите капака на любимия си смартфон стилно гравиран.

На автора са били необходими 4 месеца, за да сглоби такъв гравьор, неговата мощност е 2 вата. Това не е твърде много, но ви позволява да гравирате върху дърво и пластмаса. Устройството може също да реже балсово дърво. Статията съдържа всички необходим материалза създаване на гравьор, включително STL файлове за отпечатване на компоненти на дизайна, както и електронни схеми за свързване на двигатели, лазери и т.н.

Видео на гравьора по време на работа:

Материали и инструменти:

Достъп до 3D принтер;
- пръти от неръждаема стомана 5/16";
- бронзови втулки (за плъзгащи лагери);
- диод M140 2 W;
- радиатор и охладители за създаване на диодно охлаждане;
- стъпкови двигатели, ролки, зъбни ремъци;
- Супер лепило;
- дървена греда;
- шперплат;
- болтове с гайки;
- акрил (за създаване на вложки);
- G-2 обектив и драйвер;
- термична паста;
- защитни очила;
- Arduino UNO контролер;
- пробивна машина, режещ инструмент, винтове и др.

Процес на производство на гравьор:

Първа стъпка. Създайте оста Y
Първо, трябва да проектирате рамката на принтера в Autodesk Inventor. След това можете да започнете да отпечатвате елементите на Y-ос и да ги сглобявате. Първата част, която се отпечатва на 3D принтер, е необходима за инсталиране на стъпковия двигател по оста Y, свързване на стоманените валове и осигуряване на плъзгане по един от валовете на оста X.

След като частта е отпечатана, в нея трябва да се монтират две бронзови втулки; те се използват като плъзгащи се опори. За да се намали триенето, втулките трябва да се смазват. Това перфектно решениеза такива проекти, защото е евтино.

Що се отнася до водачите, те са изработени от пръти от неръждаема стомана с диаметър 5/16". Неръждаемата стомана има нисък коефициент на триене с бронза, така че е отлична за плъзгащи лагери.

Лазерът също е инсталиран на оста Y; той има метално тяло и се нагрява доста. За да намалите риска от прегряване, трябва да инсталирате алуминиев радиатори охладители за охлаждане. Авторът е използвал стари елементи от робот контролер.

Освен всичко друго, в блока за лазера 1"X1" трябва да направите отвор 31/64" и да добавите болт към страничната повърхност. Блокът е свързан с друга част, която също е отпечатана на 3D принтер, ще се движи по оста Y За предаване на движение се използва зъбчат ремък.

След сглобяването на лазерния модул той се монтира на оста Y. Също така на този етап се монтират стъпкови двигатели, ролки и зъбни ремъци.

Стъпка втора. Създайте оста X

Дървото е използвано за създаване на основата на гравьора. Най-важното е двете оси X да са ясно успоредни, в противен случай устройството ще заседне. За движение по координатата X се използва отделен двигател, както и задвижващ ремък в центъра по оста Y. Благодарение на този дизайн системата е проста и работи перфектно.

За закопчаване напречна греда, който свързва колана с оста Y, можете да използвате суперлепило. Но най-добре е да отпечатате 3D специални скоби за тези цели.

Стъпка трета. Свързваме и проверяваме електрониката
Самоделният диод използва диод M140; можете да си купите по-мощен, но цената ще бъде по-висока. За да фокусирате лъча, ще ви е необходим обектив и регулиран източник на захранване. Обективът се монтира върху лазера с помощта на термична паста. Когато работите с лазери, трябва да носите само предпазни очила.

За да провери как работи електрониката, авторът я включва извън машината. Компютърен охладител се използва за охлаждане на електрониката. Системата работи на контролера Ардуино Уно, което е свързано с грбл. За да се позволи предаването на сигнала онлайн, се използва Universal Gcode Sender. За да конвертирате векторни изображения в G-код, можете да използвате Inkscape с инсталиран плъгин gcodetools. За управление на лазера се използва контакт, който контролира работата на шпиндела. Това е един от най прости примериизползвайки gcodetools.

Стъпка четвърта. Корпус на гравьор
Страничните ръбове са изработени от шперплат. Тъй като стъпковият двигател се простира малко извън тялото по време на работа, е необходимо да се направи правоъгълен отвор. Освен това не забравяйте да направите дупки за охлаждане, захранващи връзки и USB порт. Краищата на горната и предната част на тялото също са изработени от шперплат; в централната част са монтирани акрилни стени. Над всички елементи, които са монтирани в долната част на кутията, е закрепена допълнителна дървена платформа. Той е в основата на материала, с който работи лазерът.

За направата на стените се използва акрил оранжев цвят, тъй като перфектно абсорбира лазерните лъчи. Важно е да запомните, че дори отразеният лазерен лъч може сериозно да увреди окото. Това е всичко, лазерът е готов. Можете да започнете да тествате.

Разбира се, сложните изображения не са с много високо качество, но гравьорът може да изгори простите без затруднения. Може да се използва и за рязане на балсово дърво без проблеми.

Лазерите са навлезли в употреба отдавна. Ръководствата използват светлинни указатели, строителите задават нива с опора на лъча. Целта на лазера е да нагрява вещества (до термична деструкция) - използва се за рязане и декориране. Една от употребите- лазерно гравиране. На различни материалиМожете да получите фини модели без почти никакви ограничения по отношение на сложността.

Предлагаме богат избор от гравиращи машини, предимно произведени в Китай. Оборудването не е много скъпо, но закупуването му просто с цел забавление не е препоръчително. Много по-забавно е да се правидомашен лазерен гравьор със собствените си ръце.

Как да си направим гравьор от принтер?

Как да направите гравьор със собствените си ръце? Изработването на CNC гравьор от стар принтер не е никак трудно. Това е като конструктор Arduino. Подробни инструкции, несъмнено ще ви помогне да се ориентирате във всичко.

Първо обаче е необходимоПодгответе всички необходими компоненти за CNC:

• 3 шпилки от железария;
• дуралуминиев U-профил;
• 2 метални лагера;
• парче плексиглас;
• метални гайки с обикновен размер и големи;
• 3 стъпкови мотора, могат да се вземат от стар принтер.

Също така е необходимо да имате под ръка следните устройства:

• трион;
• винтове;
• отвертки и други устройства.

Единственото нещо, което ще трябва да се направи извън къщата, е да се заварява основата за CNC машината, въпреки че може да се направи и по болтов начин.

Етапи на машинното производство

Производството на гравьора започва със закрепване на водещия винт и профила. Последният етап е използването на шейна.

Напредък:

Машината за гравиране в тази модификация, разработена със собствените си ръце, може да бъде обикновен домашен Dremel. Прикрепете свой собствен гравьорразрешено е използването на плексиглас.

Вече имате готов своя настолен лазерен гравьор „Направи си сам“. Сега остава само да го свържете с помощта на крайни превключватели. дадени домашно устройстводава възможност за извършване условия на животкаменна резба, но не дава възможност за нейното разделяне.

Как да сглобите устройство за лазерно гравиране с помощта на диод от старо DVD устройство?

Можете да направите свой собствен лазер от DVD устройство. Оптичен лъч, направен със собствените си ръце, едва ли ще бъде контролиран с желязо или дърво.

Въпреки това ще бъде напълно възможно да споделят:

1. хартия;
2. малък лист пластмаса;
3. пластмасов филм;
4. други прости и деликатни предмети.

В допълнение към горните алтернативи, лазер, направен със собствените си ръце от DVD устройство, може да се използва за много различни задачи. По-специално, неговият потенциал е перфектно разкрит в творческата област.

Ако резбата не е необходима, с лазер от DVD устройство можете:

1. изгаряне на шарки или картини върху дървени повърхности;
2. осветяват различни предмети, дистанционно на голямо разстояние;
3. използвайте като декорация у дома;
4. направете директни линии (тъй като лъчът е ясно видим), което ще бъде особено полезно по време на строителство и ремонт.

Какво ще е необходимо за завършване на работата?

За да направите лъч, ще ви трябват определени елементи. Винаги се продават обикновени център за пазаруванеелектроника, следователно няма да се налага да полагате допълнителни усилия.

Така за целите на производството ще ви трябва:

Разглобяването на задвижването трябва да се извършва с особено внимание. Ако се борави невнимателно, можете не само да повредите механизма, но и да причините щети на собствените си очи. Проблемът е, че лъчът има способността да заслепява в даден момент и да влияе негативно на зрителната острота.

Сега домашно устройствотрябва да се осигури токов удар. Захранването на конвенционален диод трябва да бъде 3V, а консумацията трябва да бъде до 400 mA. Тези стойности могат да варират в зависимост от скоростта на запис на устройството. Лазерът не изисква голяма производителност. Така че за компонентите на устройство, чиято скорост на запис е 16X, 200 mA е достатъчно. Нараства дадена стойностмаксимално допустимият ток е до 300 милиампера, в противен случай има възможност да повредите кристала и да забравите за домашния лазер.

Най-лесният начин да направите домашен колиматор е с обикновен лазерна показалка. Най-евтиният китайски вариант също ще работи. Всичко, което е необходимо, е да премахнете оптичната леща от „лазера“ (тя се вижда). Ширината на полулинията ще бъде повече от 5 милиметра. Разбира се, този вид коефициент е огромен и по никакъв начин не може да претендира за титлата лазер. Стандартната колиматорна леща ще помогне за намаляване на диаметъра до 1 mm. Въпреки че за да постигнете такъв ефект, ще трябва да работите старателно.

Създаването на лазер със собствените си ръце е много интересен процес. Не изисква специални части или големи икономически разходи. Достатъчни са напълно чисти и плитки познания по електричество. Ако производството е успешно, можете да започнете да използвате устройството. Режещ лъч без затрудненияяде въздушни балони, изгаря през хартия и оставя отпечатъци върху дърво. Въпреки това, когато използвате, не трябва да забравяте техническата безопасност.

Много от онези домашни занаятчии, които в своята работилница се занимават с производство и декоративен дизайнпродукти, изработени от дърво и други материали, вероятно сте мислили как да направите лазерен гравьор със собствените си ръце. Наличието на такова оборудване, чиито серийни модели са доста скъпи, позволява не само да се прилагат най-сложните дизайни върху повърхността на детайла с висока точност и детайлност, но и да се извършва лазерно рязанеразлични материали.

Домашен лазерен гравьор, който ще струва много по-малко от сериен модел, може да бъде направен дори ако нямате задълбочени познания по електроника и механика. Лазерният гравьор на предложения дизайн е сглобен на хардуерната платформа Arduino и има мощност от 3 W, докато за индустриалните модели този параметър е най-малко 400 W. Въпреки това, дори такава ниска мощност ви позволява да използвате това устройство за рязане на продукти от полистиролова пяна, коркови листове, пластмаса и картон, както и да извършвате висококачествено лазерно гравиране.

Необходими материали

За да направите свой собствен лазерен гравьор с помощта на Arduino, ще ви трябва следното: Консумативи, механизми и инструменти:

• хардуерна платформа Arduino R3;
• Proto Board оборудван с дисплей;
• стъпкови двигатели, които могат да се използват като електродвигатели от принтер или DVD плейър;
• лазер с мощност 3 W;
• устройство за лазерно охлаждане;
• волтажен регулатор постоянен ток DC-DC;
• MOSFET транзистор;
• Електронни платки, които управляват двигателите на лазерния гравьор;
• крайни изключватели;
• корпус, в който можете да поставите всички структурни елементи на домашен гравьор;
• Ангренажни ремъци и ролки за техния монтаж;
• сачмени лагери с различни размери;
• четири дървени дъски(две от тях са с размери 135х10х2 см, а другите две – 125х10х2 см);
• четири кръгли метални пръта с диаметър 10 mm;
• болтове, гайки и винтове;
• лубрикант;
• щипки;
• компютър;
• пробивна машина различни диаметри;
• циркулярен трион;
• шкурка;
• заместник;
• стандартен набор от шлосерски инструменти.

Електрическа част на домашен лазерен гравьор

Основният елемент на електрическата верига на представеното устройство е лазерен излъчвател, на входа на който трябва да се подава постоянно напрежение със стойност, която не надвишава допустимите параметри. Ако това изискване не е изпълнено, лазерът може просто да изгори. Лазерният излъчвател, използван в инсталацията за гравиране на представения дизайн, е проектиран за напрежение от 5 V и ток, който не надвишава 2,4 A, следователно DC-DC стабилизаторът трябва да бъде конфигуриран за ток от 2 A и напрежение до 5 V.

MOSFET транзисторът, който е най-важният елемент от електрическата част на лазерния гравьор, е необходим, за да включва и изключва лазерния излъчвател при получаване на сигнал от контролера Arduino. Електрическият сигнал, генериран от контролера, е много слаб, така че само MOSFET транзистор може да го усети и след това да отключи и затвори захранващата верига на лазера. IN електрическа схемаЗа лазерен гравьор такъв транзистор се монтира между положителния контакт на лазера и отрицателния контакт на DC регулатора.

Стъпковите двигатели на лазерния гравьор са свързани чрез една електронна платка за управление, което осигурява тяхната синхронна работа. Благодарение на тази връзка ангренажните ремъци, задвижвани от множество двигатели, не провисват и поддържат стабилно напрежение по време на работа, което гарантира качеството и точността на извършената обработка.

Трябва да се има предвид, че лазерният диод, използван в домашна машина за гравиране, не трябва да прегрява.

За да направите това, е необходимо да осигурите ефективното му охлаждане. Този проблем може да бъде решен съвсем просто: до диода е инсталиран обикновен компютърен вентилатор. За да се предотврати прегряване на платките за управление на стъпковия двигател, те също се поставят до компютърни охладители, тъй като конвенционалните радиатори не могат да се справят с тази задача.

Снимки на процеса на сглобяване на електрическата верига

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3
Снимка-4 Снимка-5 Снимка-6

Процес на изграждане

Домашната машина за гравиране на предложения дизайн е устройство от тип совалка, един от движещите се елементи на който е отговорен за движение по оста Y, а другите два, сдвоени, за движение по оста X За оста Z, което също е указано в параметрите на такъв 3D принтер, се взема дълбочината, на която се изгаря обработваният материал. Дълбочината на отворите, в които са монтирани елементите на совалковия механизъм на лазерния гравьор, трябва да бъде най-малко 12 mm.

Рамка за плот - размери и допуски

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3
Снимка-4 Снимка-5 Снимка-6

Алуминиевите пръти с диаметър най-малко 10 mm могат да действат като направляващи елементи, по които ще се движи работната глава на устройството за лазерно гравиране. Ако не е възможно да се намерят алуминиеви пръти, за тези цели могат да се използват стоманени водачи със същия диаметър. Необходимостта от използване на пръти точно с този диаметър се обяснява с факта, че в този случай работната глава на устройството за лазерно гравиране няма да провисне.

Изработка на подвижна количка

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3

Повърхността на прътите, които ще се използват като водещи елементи за устройството за лазерно гравиране, трябва да бъде почистена от фабрична грес и внимателно шлайфана до идеална гладкост. След това те трябва да бъдат покрити със смазка на базата на бял литий, което ще подобри процеса на плъзгане.

Монтирането на стъпкови двигатели върху тялото на домашно устройство за гравиране се извършва с помощта на скоби, изработени от ламарина. За да се направи такава скоба, метален лист, чиято ширина приблизително съответства на ширината на самия двигател и чиято дължина е два пъти по-голяма от дължината на основата му, се огъва под прав ъгъл. На повърхността на такава скоба, където ще бъде разположена основата на електродвигателя, се пробиват 6 дупки, 4 от които са необходими за фиксиране на самия двигател, а останалите две са за закрепване на скобата към тялото с помощта на обикновен -нарезни винтове.

За монтиране на задвижващ механизъм, състоящ се от две макари, шайба и болт на вала на електродвигателя, се използва и парче метален лист с подходящ размер. За монтиране на такова устройство се оформя U-образен профил от метален лист, в който се пробиват отвори за закрепването му към тялото на гравера и за изхода на вала на електродвигателя. Ролките, на които ще бъдат поставени ангренажните ремъци, са монтирани на вала на задвижващия електродвигател и поставени във вътрешната част на U-образния профил. Към тях са свързани зъбни ремъци, монтирани на ролки, които трябва да задвижват совалките на гравиращото устройство дървени основис помощта на самонарезни винтове.

Монтаж на стъпкови двигатели

Снимка-1 Снимка-2 Снимка-3
Снимка-4 Снимка-5 Снимка-6

Инсталиране на софтуер

На вашия лазерен производител, който трябва да работи в автоматичен режим, ще ви трябва не само инсталация, но и конфигурация на специален софтуер. Най-важният елементТакъв софтуер е програма, която ви позволява да създавате контурите на желания дизайн и да ги преобразувате в разширение, което е разбираемо за контролните елементи на лазерния гравьор. Тази програма е свободно достъпна и може да бъде изтеглена на вашия компютър без никакви проблеми.

Програмата, изтеглена на компютъра, управляващ устройството за гравиране, се разопакова от архива и се инсталира. Освен това ще ви трябва библиотека от контури, както и програма, която ще изпраща данни за създадения чертеж или надпис към контролера Arduino. Такава библиотека (както и програма за прехвърляне на данни към контролера) също може да бъде намерена в публичното пространство. За да работи вашият лазерен домашен продукт правилно и гравирането, извършено с негова помощ, да бъде с високо качество, ще трябва да конфигурирате самия контролер към параметрите на устройството за гравиране.

Характеристики на използване на контури

Ако вече сте разбрали въпроса как да направите ръчен лазерен гравьор, тогава е необходимо да изясните въпроса за параметрите на контурите, които могат да бъдат приложени с помощта на такова устройство. Такива контури, чиято вътрешност не е запълнена, дори ако оригиналният чертеж е боядисан, трябва да бъдат предадени на контролера на гравьора като файлове не в пиксел (jpeg), а във векторен формат. Това означава, че изображението или надписът, приложен върху повърхността на обработения продукт с помощта на такъв гравьор, няма да се състои от пиксели, а от точки. Такива изображения и надписи могат да бъдат мащабирани по желание, като се фокусира върху повърхността, върху която трябва да бъдат приложени.

С помощта на лазерен гравьор почти всеки дизайн и надпис може да се приложи върху повърхността на детайла, но за да направите това, техните компютърни оформления трябва да бъдат преобразувани във векторен формат. Не е трудно да се извърши тази процедура: за това използвате специални програми Inkscape или Adobe Illustrator. Файл, който вече е бил конвертиран във векторен формат, трябва да бъде конвертиран отново, за да може да бъде правилно обработен от контролера машина за гравиране. За това преобразуване се използва програмата Inkscape Laserengraver.

Окончателна настройка и подготовка за работа

След като направите машина за лазерно гравиране със собствените си ръце и изтеглите необходимия софтуер в нейния управляващ компютър, не започвайте работа веднага: оборудването се нуждае от окончателна конфигурация и настройка. Каква е тази корекция? На първо място, трябва да се уверите, че максималните движения на лазерната глава на машината по осите X и Y съвпадат със стойностите, получени от преобразуването векторен файл. Освен това, в зависимост от дебелината на материала, от който е направен детайлът, е необходимо да се регулират параметрите на тока, подаван към лазерната глава. Това трябва да се направи, за да не прогорите продукта, върху чиято повърхност искате да гравирате.

Нашите предци са се занимавали с обработка на камък още в древни времена. Тази култура е оцеляла и до днес, но работата с този материал е станала много по-лесна и удобна, благодарение на иновациите и модерните машини. Настолен лазерен гравьор за камък улеснява работата ви и ви позволява да правите ясни рисунки върху всякакъв вид камък.

Лазерната машина е удобна и бърз начинприложете всяко изображение върху камъка, благодарение на което можете да направите модел с всякаква сложност, дори и тези, които не можете да създадете със собствените си ръце. С помощта на принтер за гравиране можете да отворите собствен печеливш бизнес. Но колко струва такава машина и какви модели са популярни?

Машина за гравиране на камък

Днес много компании произвеждат добро качество лазерни машини. Всеки от тях има своите плюсове и минуси. Таблицата описва моделите най-добрите производителии цени.

Това са най-популярните модели, които ви позволяват да започнете собствен бизнес, предоставяйки услуги, свързани с гравирането на камък. Но не всеки има възможност да закупи такова оборудване веднага; в този случай можете да започнете собствен бизнес със собствена машина. Лазерен гравьор, направен от принтер със собствените си ръце, е По най-добрия начинзапочнете бизнес с минимални инвестиции.

Как да си направим гравьор от принтер?

Изработката на машина за гравиране от стар принтер не е никак трудна. подробни инструкциище ви помогне да разберете всичко. Но първо трябва да подготвите всички необходими подробности:

• 3 шпилки от железария;
• алуминиев U-профил;
• 2 лагера;
• парче плексиглас;
• ядки с нормален размер и дълги;
• 3 стъпкови мотора, могат да се вземат назаем от стар принтер.

В допълнение към това трябва да имате под ръка следните инструменти: ножовка, бормашина, прободен трион, болтове, винтове, отвертки и други инструменти. Единственото нещо, което ще трябва да се направи извън къщата, е да се заварява основата за машината, въпреки че може да се направи и с болтово закрепване. Инструкции как да направите лазерен принтер у дома със собствените си ръце са описани в таблицата по-долу.

Не.	Етапи на машиностроенето
1.	Производството на машината започва със закрепване на ходовия винт и профила. Последният се използва като вид шейна.
	Лагерите са фиксирани с помощта на термосвиване, а меката пластмаса - обикновена хартиена папка - е идеална за затягане. Към водещия винт е прикрепена плоча във формата на буквата "P" с болт, необходима за закрепване на равнината на оста X.
	Моторът на оста X е прикрепен с дължини на шпилки. Оста е фиксирана с адаптер и парче гумен маркуч. Той се завинтва върху ходовата ос от едната страна, а другият край се фиксира в адаптера.
4.	Също така е много удобно и лесно да монтирате двигателя към рамата.
5.	Изработваме платформата от плексиглас, върху която е необходимо да поставим ограничител от профил и притискаща ролка. Площта трябва да е с размера на работната зона на машината.
6.	Оста Y се сглобява по същия начин като оста X, единствената разлика е в монтажа на двигателя, той трябва да бъде прикрепен към оста X.
	Правилното сглобяване на оста Y не е трудно, тъй като тя почти следва всички контури на оста X, но само притискащите ролки трябва да бъдат фиксирани отпред. Самоизработената машина за гравиране в този модел може да бъде обикновен домакински Dremel. Можете да го закрепите с помощта на плексиглас.

Така настолната машина за лазерно гравиране „направи си сам“ е готова. Сега остава само да го свържете с помощта на крайни превключватели. Това домашно устройствови позволява да дълбаете камък у дома, но не ви позволява да го режете.

Върху какви камъни могат да се гравират?

Не всеки камък може да се обработва машина за гравиране, тъмните цветове са най-добри за гравиране естествени материали, като:

• гранит;
• мрамор;
• бял мрамор.

Гравирането върху снежнобял мрамор изглежда особено красиво, тъй като машината може да произведе непрекъснат бял каменен надпис или шарка, а резултатът е много красив. Лазерното гравиране може да се сравни с глазурата на стъкло. В крайна сметка, с помощта на такава машина няма да е възможно да се направи дълбок надпис, тъй като лъчът е в състояние да разтопи материала и в крайна сметка работата е почти невидима. Най-добър ефект от машината се получава върху повърхности в нюанси на сивото.

Но щом успеете да спечелите пари добра машина, струва си да го закупите, ако има перспектива да продължите да работите в тази област. Професионалните машини ви позволяват да създавате изображение бързо, точно и прецизно, това се отнася дори за най-малките детайли. Благодарение на професионален лазерен гравьор може да се постигне отлично сходство с фотографския източник. Професионална машина, дори настолен, може да пише с всякакъв шрифт и размер, така че е удобен и практичен.

Запазете статията с 2 кликвания:

Започнете бизнеса си с домашен гравьорудобно и евтино, но в бъдеще, за да задоволите всички нужди и желания на вашите клиенти, все пак ще трябва да купувате модерен моделгравьор, макар и евтин. Така вашият бизнес ще процъфтява кратко времеще се изплати. Като се научите да създавате шедьоври върху камък със собствените си ръце, вие ще си направите добра репутация и клиентите ще идват при вас с поръчки.

Във връзка с