Пресоването е един от най-разпространените видове обработка на материали под налягане. Процесът на пресоване включва промяна на формата на детайла, който се обработва чрез нанасяне голямо усилиечрез инструмента за деформация. Пресоването се използва и за уплътняване на материали, изстискване на течности, нарязване и рязане на материали.

Според конструкцията си пресите се делят на два основни вида:

• Механични
• Хидравлични

Един от най-разпространените видове преси е хидравличната преса. Хидравличните преси намират широко приложение във всички отрасли на машиностроенето, автомобилостроенето и енергетиката. В основата на работата хидравлични пресиПоложен е законът на Паскал, според който налягането в течността се предава еднакво във всички посоки и еднакво по целия обем. Следователно, като направи система от два комуникиращи хидравлични цилиндъра с бутала различни диаметри, можете да приложите сила към бутало с малък диаметър, за да получите голям диаметърпо-голяма сила, чиято величина зависи от течността, запълваща цилиндрите, и съотношението на техните диаметри. Като работна течностХидравличните преси обикновено използват вода или масло. Това се дължи на тяхната ниска свиваемост, тоест тенденцията им да поддържат постоянен обем, когато са изложени на високо налягане.

Основни възли хидравлична преса: рамка (обикновено тип колона), подвижна напречна греда, основен (работен) и връщащ цилиндър. Конструкциите на мощните преси включват хидравличен цилиндър, който балансира подвижната напречна греда. Принципът на работа на хидравличната преса е, че под налягането на течността, която е носител на енергия (работната течност), буталото се изтласква от главния цилиндър, премества подвижната напречна греда с монтирания върху нея ударник и след като лежи върху заготовката, разположена на масата, я деформира пластично.

При механична преса деформацията на детайла възниква поради възвратно-постъпателното движение на плъзгача, задвижван от електрически мотор. Основните компоненти на механичната преса са: стоманена или чугунена рамка, свързващ прът и подвижна напречна греда (плъзгач). Ексцентрична преса е механична преса, който използва ексцентрик вместо колянов вал за движение на плъзгача.

Пълната гама машини за обработка на ламарина е в съответния раздел

Смятан за един от най-често срещаните в производството технологични процеси. Това е обработка на материал с помощта на натиск. Същността на процеса е да се прокара детайла през отвора в матрицата. Пресоването се използва за промяна на формата на детайла, рязане и уплътняване на материали, изстискване на течност, коване и щамповане и др. За обработка на материали чрез натиск се използва специален механизъм, наречен преса. Един от често срещаните видове е ексцентрична преса.

• Това е машина, която използва ексцентрик
• Ходът на плъзгача може лесно да се регулира
• може да бъде едноколонно или двуколонно

качество Голям изборИнд. подход

Устройство и принцип на работа на оборудването

е механична машина, в която се използва ексцентрик за движение на плъзгача. Други видове пресово оборудване използват колянов вал. Принцип на действиеМашината е както следва: детайлът се поставя в затворена форма, която се притиска през отвора на матрицата. Формата и размерът на напречното сечение на частта от детайла, която се екструдира, са същите като тези на матрицата. За пресоване на детайла се използват буферни устройства, прикрепени към долната зона на пресовото оборудване. Те могат да бъдат изработени с помощта на гума и пружини, както и пневматични, хидравлични и въздушно-хидравлични.

MÜLLER Ексцентър преса

Характеристики и видове

Основен почестиЕксцентрична преса от манивела, например, е възможността за лесно регулиране на хода на плъзгача чрез завъртане на втулката, свързана с горната глава на мотовилката, която се намира върху ексцентрика на вала. Както показва практиката, по време на технологичния процес на пресоване свързващият прът изпитва големи натоварвания, което може да доведе до повреда на оборудването, поради което се използва предпазна шайба за защита на механизма на свързващия прът. Поставя се под края на цилиндричното удебеление или лагера на сферичната глава. Ако пресата е претоварена, предпазната шайба може бързо да се смени. Има едноколонни и двуколонни. При първите свързващият прът е разположен в конзолния край на работния вал, а при вторите в средата на опорите на коляновия вал.

Кой произвежда?

Компании като: РАСТЕР(Германия), HEILBRONN (Германия), SANGIACOMO (Италия), KOMATSU (Япония) и др. При избор ексцентрична пресатрябва да му обърнете внимание спецификации: работна сила, разстояния между работната маса и плъзгача, между плъзгача и междинната плоча, ход, регулиране на хода, затягаща повърхност на масата, обхват до средата на плъзгача, брой подавания и др.

Това е много полезно устройство, което ще бъде полезно за тези, които често се сблъскват с проблеми като пресоване и пресоване на различни втулки и лагери.

Основни материали, използвани при монтажа.
Канал 80мм, дължина 350-400мм.
Профил 40Х40мм, дължина 1м.
Пръчка 12 мм, дължина 300 мм.

Инструменти.
Машина за заваряване.
български, джанти.

Стелажите са изработени от профил 40X40 мм, височината на тези заготовки е 350 мм, ширината на външните ръбове е 270 мм, така че между тях има 110 мм.

Сега Иван ще заварява тези стелажи към основата на рамката и след това ще покаже следващия етап от работата.
Заварих водещите стълбове към канала, след което пробих 12 мм отвори.

В тези отвори се поставя прът.

На пръта ще се постави ексцентрик.

Ето как ще работи ръчна преса.

Шпилката е с резба от двете страни.

От едната страна на пръта авторът заварява плътно гайката.

Заварени с навънрейкова гайка 12 мм, това седалказа втората страна на лентата.

Между ексцентрика и рейките сложих две втулки, от реактивна тягаот лада.

Ето изрязаното парче.

Втулките са необходими, за да се гарантира, че ексцентрикът е разположен приблизително в средата.
След това авторът иска да укрепи тази конструкция; Тази втулка ще бъде заварена към тази напречна греда и към стълбовете.

Необходимо е да се попари добре, за да се получи здрава, монолитна структура.
След това ще инсталираме самия механизъм за подаване на подвижния прът.

Монтират се и се заваряват армировки.

Сега ще заварява такъв полумесец към подвижния прът.

Полумесецът ще бъде заварен на това място.

И прътът ще се движи вътре във втулката.

Пресовият механизъм ще работи на следния принцип. Полумесецът ще бъде в тази позиция; той е ясно съседен на ексцентрика. Когато ексцентрикът се завърти, полумесецът ще се премести надолу, оказвайки натиск върху пръта. Това създава притискащ ефект.

Освен това неподвижната втулка трябва да бъде закрепена към самата рамка. Заварих водещата втулка към профила.

Ще бъде прикрепен към рамката по този начин. Също така дизайнът на полумесеца ще има малка междина, така че ексцентрикът да има работен ход.

Тази страна също трябва да се засили, защото тук слабост, не трябва да съществува.

След това авторът заварява водещата втулка към рамката.

И вече можете да експериментирате малко с тази преса.

Иван ще се опита да натисне 307-ия лагер в такъв корпус.

Монтира корпуса, поставя лагера и поставя плочата, за да разпредели равномерно силата на натиск.

Поставя полумесеца в правилната позиция.

И сваля лоста на ексцентрика.

Пресата се справи със задачата си. Натиснах такъв голям лагер.

Без щети, ясно, бързо и ефективно.

Сега ще пробва следващия, по-малък.

Това е всичко, ролката е натисната.

Този метод на пресоване ви позволява внимателно и без да повредите лагера да го натиснете в корпуса.
Ако използвате чук или други твърди предмети, за да забиете лагера в корпуса, той може да се повреди. Обикновено самият пръстен на лагера е повреден и могат да възникнат такива трудности.

Ето защо е много по-добре да го направите на пресата. Това е добър уред - ексцентрична преса.

Разбира се, има своите недостатъци.
Необходимо е да се направи водач, така че прътът с полумесеца да не се върти.

И също така леко укрепете модула за монтиране на пръта тук.

Също така монтирайте възвратната пружина на самия прът, между него и втулката. Това е необходимо, за да може прътът да се издигне автоматично.

Тази преса може да се използва и за решаване на други проблеми. Например за пробиване на отвори, огъване под ъгъл и много други процеси.

Този щифт е изработен от обикновена стомана 3, от обикновен валцуван метал. Разбира се, при такива натоварвания няма да продължи дълго. Естествено, той трябва да бъде направен от по-здрава стомана.

Кратък път http://bibt.ru

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Задвижвани колянови или ексцентрични и фрикционни преси.

В тези преси въртеливо движение, създаден от електродвигател, се превръща в постъпателно движение на работните части с помощта на колянови валове, поради което такива преси се наричат ​​колянови преси. Въпреки това, според метода на свързване на коляновия вал към свързващия прът, се разграничават ексцентрични и колянови преси.

Ориз. 23. Схематична диаграмаексцентър (а) и манивела (б) преси: 1 - плъзгач, 2 - ос, 3 - свързващ прът, 4 - ексцентричен диск, 5 - клетка, 6 - вал, 7 - зацепващ съединител, 8 - маховик, 9 - електродвигател, 10 - страничен плъзгач, 11 - лагери, 12 — колянов вал, 13 — съоръжения, 14 - предаване с клиновиден ремък

При ексцентричните преси (фиг. 23, а) на манивелата, разположена в края на главния вал 6, е монтиран ексцентричен диск 4. Ексцентрикът е затворен в клетка 5, свързана с свързващия прът 3 (или е направен неразделна част от свързващ прът). Когато валът се върти, ексцентрикът движи мотовилката надолу и нагоре, в резултат на което се движи и плъзгачът 1. В долния край на мотовилката има сферична пета (ос) 2, шарнирното съединение, което създава. осигурява движението на мотовилката, повтаряйки движението на манивелата или ексцентрика.

За регулиране на първоначалната (затворена) височина на плъзгача свързващият прът е снабден с винт, с помощта на който се променя дължината на свързващия прът и съответно разстоянието между плъзгача и пресовата маса. Главният вал получава въртене от електрическия мотор 9 чрез ремъчно задвижване и ролка на маховика 8, в която е вграден зацепващият съединител 7 (обикновено гърбица или фрикционен съединител). Към този съединител чрез лостове е свързана контролна дръжка или педал, с помощта на които се осъществява работният ход на пресата. Ексцентричните преси се използват за флеш, листово и обемно щамповане на малки детайли и други подобни операции.

В колянови преси (фиг. 23, b) свързващият прът 3 е свързан към средата на коляновия вал или коляновия вал 12 чрез лагер 11. Тези преси са произведени за високи номинални сили и се използват за операции на огъване, подрязване на флаш и пробиване на отвори.

Пресата се задвижва от електродвигател 9 чрез клиновиден ремък 14 и зъбно колело 13. Страничният плъзгач 10 се задвижва от ексцентрик, монтиран в края на коляновия вал. Така пресата се състои от две преси: манивела и ексцентрик. Ако основният плъзгач на пресата се използва за изрязване на светкавицата, тогава страничният плъзгач се използва за извършване на зашиването или обратното.