Рип ограда за циркулярен трионМожете да го направите сами, като използвате една от опциите според предложените чертежи.

Какво е общото между самоделното ръководство?- това е основата, която се движи по равнината на масата спрямо острие за трион, който е изработен от стандартен валцован алуминий (пресован профил с правоъгълно неравноъглово сечение от алуминиеви и магнезиеви сплави, номер на профила - 411158)

Размери на рафтовете на използвания ъгъл в сечение (mm):

Дължина – 70, дебелина – 6
ширина – 41, дебелина – 10

ИЗПЪЛНЕНИЕ ЕДНО

Дължината на ъгъла е 450 (мм). В широкия фланец на ъгъла ще пробием три проходни отвора с диаметър осем милиметра от двете страни, със същото разстояние между центровете. Натискаме два щифта 8x18 във външните отвори.

Болт M8 се вкарва между щифтовете от долната страна на масата, така че резбовата му част да влезе в жлеба, а главата на болта да опира в долната равнина на масата.

Отгоре на масата, болт M8 е захванат с крилчата гайка M8 или обикновена.

Как работи рип оградаза циркуляр?

1. Разхлабете двете крилчати гайки.
2.
3. Затягаме крилчатите гайки.

Движението на ъгъла се извършва по посока на жлебовете. Щифтовете направляват ограничителя и му позволяват да се движи спрямо режещия диск без изкривяване (успоредно).

ИЗПЪЛНЕНИЕ ВТОРО

Дължината на ъгъла е 700 (mm). По ръбовете на ъгъла, в краищата, ще пробием отвори за резбата M5 и ще я изрежем. Според чертежа ще направим два водача от метал.

Ние ги прикрепяме към краищата на ъгъла с цилиндрични винтове с шестостенна глава (M5x25 GOST 11738-84). Завийте винтове M5 в резбата.

Как работи парализаторът за предложената версия на циркулярния трион?

1. Разхлабете винтовете.
2. Преместваме ъгъла в желаната посока спрямо режещия диск.
3. Затягаме крилчатите винтове.

Движението на ъгъла се извършва по посока на крайните повърхности на масата. Водачите, прикрепени към краищата на ъгъла, позволяват неговото преместване спрямо режещия диск без изкривявания (успоредно).

Начертаваме маркировка (линийка) върху повърхността на масата, за да фиксираме визуално позицията на домашния водач.

В следващата статия ще се спрем по-подробно на работния елемент (трион) и електрически.

Споделете с вашите приятели!

Кръгов и успореден стоп

Кръговото и успоредното спиране са може би най-много важно устройствона кръглата маса. Затова реших да се заема с този проект с пълна отговорност. Не прекарвам много време в шлайфане и оформяне, няма нужда да филирам парчетата, мисля да изрежа, залепя, закрепя с винтове и калъф за шапка. Според мен допълнителната красота не винаги е подходяща, а силата винаги е необходима. Когато работя със сложни проекти, ги разделям на по-малки компоненти и работя с тях индивидуално. Имайки на разположение тънък алуминиев паралелен ограничител (снимката вдясно), той имаше няколко неудобства. Проблемът е, че за всяко ново рязане е необходимо да промените размера на ограничителя, за това, като преместите ограничителя, ние вземаме предвид размерите в началната точка на разреза на детайла и в точката, където се реже триона , след което го фиксирайте с две дръжки. Неудобно е и отнема много време.

Прахово и паралелно спиране:

Стъпка 1: Спри.

Изрежете три ивици ламинирано ПДЧ 1,1 м дължина и 8 см ширина и след това ги сглобете заедно, за да направите U-образен профил. от вътрешни размерипрофил, направете пет празни вложки за твърдост и ги поставете вътре в профила, те ще създадат квадратна секция, необходимата спирка. Плюс този акцент и възможността да го използвате от двете страни на режещия диск (снимката вляво).

Стъпка 2: Създайте направляващ канал за спирката.

Прочетете също

Направляващият канал за ограничител е направен от два стълба, има формата на U-образен профил и е завинтен до края кръгла маса, перпендикулярно на режещия диск.

Направи си сам паралелна ограда за циркулярен трион

Видеото показва самоделка акцентс ексцентрична скобаи линийка, както и домашна машина за трион

Обикновена нарезна ограда (линийка) за циркулярен трион

просто рип ограда(линийка) за циркулярен трион. Линийка за циркулярен трион (опция от AlfFisher):

Стъпка 3: Монтирайте стека. Част 1

И така, кръговият и паралелният ограничител вече имат направляващ канал. Поставяме всичко заедно с помощта на малко парче MDF във формата на обърнато "T", това ще се завинти с задна странаспират и се поставят в направляващия канал. Широчината на канала зависи пряко от дебелината на Т-образната MDF заготовка, което ще гарантира, че Т-образният шаблон е плътно поставен в канала.

Прочетете също

Стъпка 4: Монтирайте стека. Част 2

Подравнете позициите на ограничителя с помощта на метален прав ръб, за да сте сигурни, че ограничителят е успореден на режещия диск. Свържете ограничителя и T-образната част здраво заедно. Работейки с акцента, разбрах това твърда дървесинадървото е по-добро от MDF, замяната на MDF T-образни проби отнема почти един ден. Всяко несъгласие в готовите настройки ще доведе до промени в общите настройки, бъдете подготвени за това.

Стъпка 5: Спрете заключващия механизъм.

Заключването на ограничителя използва слотове за оригиналния ограничител. Заключващият механизъм е прост: резбован болт и гайка, дупка в долната лента на разкъсващата ограда и дървена шайба. Чрез затягане на болта блокът издърпва ограничителя към плота и го затяга здраво.

Стъпка 6: Заключение.

За самата награда красив проектАкцентът не дърпа, но е от скрап и ламинат, входът е направен и не са използвани болтове и гайки от фабричните комплекти. Промяната на размера на разфасовките вече е бърза и много по-лесна от оригиналната система за спиране. Ползвам получените ниши във фокусните „джобове“ за съхранение на моливи, ролетки, линийки и други. необходими инструменти, както се казва, те са „винаги под ръка“.

акцент за разрязване.

След като идеално подравних триона с един от ръбовете на масата, го закрепих с винтове M4. За да направя това, трябваше да пробия желязната основа на циркуляра на четири места.

По принцип всяка кръгла маса е подходяща за монтаж на маса, но ако изберете вида на закрепване с винтове към основата, тогава е по-добре да изберете модел с желязна основа. Отлетият материал може да се напука.

Има друг популярен начин за закрепване на кръгла маса към маса без пробиване на дупки в основата - прикрепете я с помощта на скоби, които фиксират основата, притискайки я към повърхността. Само този метод не ми се стори достатъчно правилен от гледна точка на точност и надеждност на монтажа и не го използвах.

Друг важен параметър ръчен циркуляр- това е възможността за свързване на прахосмукачка. Ако режете без прахосмукачка, фин дървесен прах се издига във въздуха.

Дискът се проряза до горната страна на плота. Височина - 40мм (дървен диск Bosh 160мм). Плотът на масата намалява дълбочината на рязане с 9 mm. Дълбочината на рязане се задава на самия циркуляр. Удобно е, че дискът може да бъде напълно скрит в масата.

UPD: ВАЖНО! При редица бюджетни циркуляри може да се окаже, че дискът е под незабележим ъгъл. И всички разфасовки ще бъдат скосени. Не забравяйте да проверите с квадрат за инструменти дали дискът е на 90 градуса спрямо повърхността на масата. (преди да монтирате триона, можете да проверите ъгъла спрямо оригиналната платформа. Ако дискът не е под прав ъгъл и не е възможно да зададете идеалния ъгъл на платформата, можете да поставите няколко ленти от калай от едната страна под платформата, постигайки перфектен ъгъл(можете да използвате шайби за винтовете, които закрепват триона към масата, но това решение е по-лошо)

Вътре в масата поставих гнездо за триона, който сега ще се включва от бутона за стартиране.

Ето как можете да свържете прахосмукачка към триона. Като цяло масата е готова и можете да режете. (направено за една вечер и една сутрин).

Разбира се, възможно е да се реже без оборудване, като се използват летви и скоби, но е неудобно.

Тази структура, притискаща се към ръбовете на масата и подравнена с тях, може да се движи по режещия диск. Притискайки шейната към релсата, можете лесно да я отрежете точно на 90 градуса. Вътре в шейната могат да се поставят тънки парчета дърво.

Можете дори да нарежете лентата като наденица :) Аз например нарязах няколко парчета с различна дебелина.

Шейните решават само част от проблема. За надлъжно рязане се нуждаете и от страничен ограничител.

Залепих заедно скоби от шперплат, които ще се придържат към ръба на масата.

Хваща ръбовете със смъртоносна хватка.

Циркулярът е опасен инструмент. За да не си отрежа пръстите, го направих от отпадъци мебелен бордобикновен тласкач.

Вече успях да работя с тази маса, рязане на летви, мебелни плоскости, шперплат. Стана много по-лесно да върша цялата тази работа, отколкото при рязане с ръчен циркуляр.

В бъдеще ще подобря допълнително тази таблица:
- Ще преработя страничния ограничител за надлъжно рязане, така че при движение да остава винаги успореден на диска
- Ще монтирам подвижен разцепващ нож, към който ще бъде закрепена защитата на диска
- Ще направя изсмукване на прах от горната част на масата. (Сега, когато видях, острието хвърля дървесен прах право в лицето ми)
- Ще завърша подобрения тласкач. Вече започнах да правя по-интересна и удобна версия на тласкача, ще пиша за това в бъдеще.

Постепенно ще прилагам това в бъдеще, но засега ще работя така.

Циркулярът най-често се използва за прецизно, равномерно рязане на дърво и дървени материали, но може да бъде полезен и за рязане на леки метали и пластмаси. Трябва да има водач за циркуляра: водеща шина и шейна, паралелен упор. Когато купувате инструмент, трябва да обърнете внимание на това. Мощност и брой обороти в минута - от тези параметри зависи производителността на труда, качеството на работа и възможността за рязане на твърди материали.

Домашна настолна мини дъскорезница

Ръчният циркуляр е задължителен инструмент в домашната работилница на уважаващ себе си собственик. За да работи успешно, той трябва да има водеща шина на циркуляра. Ножовете за триони са от голямо значение, качеството и точността на рязане зависят от тяхната дебелина и размера на зъбите. как по-малък зъб, толкова по-чиста ще бъде повърхността, която се обработва.

Добре оборудваната работилница разполага с ръководство електрически инструмент, който има направляваща лента за циркулярен трион, изработена и конфигурирана със собствените си ръце за успешна работа. Както и специална връзка за прахосмукачка и торби или контейнери за дървени стърготини. Това е много практично решение, тъй като по време на дълго рязане няма да се налага да спирате всяка минута, за да премахнете работно място. Този трион е произведен от Bosch за професионалисти. Освен това има възможност за регулиране на ъгъла на отклонение от вертикалата и дълбочината на рязане.

Изборът на правилния инструмент

Преди да закупите, трябва да се уверите, че избраният инструмент осигурява необходимата дълбочина на рязане вертикално и под ъгъл. Допълнителен аспект, който може да улесни нормалната работа, е дължината на кабела. Ако условията не са благоприятни за използване на удължителен кабел, трябва да изберете трион с дълъг кабел.

Предлагани триони известни производителиоборудван с устройство за лесна смяна на дискове, което допълнително улеснява работата. Това е отличен електрически инструмент, който може да се използва за малки ремонтна дейносту дома или в градината.

За тези хора, които обичат да бърникат, този механизъм е просто необходим. Благодарение на малкия си размер винаги има място за него дори в малка домашна работилница.

Приставки за мултитул

Начинаещите занаятчии се съмняват, че използването на ръчен механичен инструмент може да направи прав разрез. Това е вярно, ако режете според маркировките, но можете да улесните работата, като използвате закупен или домашно направен водач,

Особено ръчни инструменти за дървообработване модерен дизайн, понякога оставате изумени от броя на помощните устройства, които помагат при рязането на материала. Най-простото помощно устройство е обикновен ограничител на основата на триона с индикатор за линията, по която ще бъде направен разрезът.

Най-популярната добавка е къс водач с регулируема дължина на удължението. | Повече ▼ сложни дизайниТе също имат ролка върху такъв водач, така че когато влезе в контакт с ръба на материала, движението на триона не се забавя.

Понякога се инсталират индикатори за показване на линии за лазерно рязане и други устройства, които имат същите недостатъци. Всички тези механизми служат за предоставяне на информация, че острието на триона е излязло извън линията на рязане. всичко прости механизмипоказват неточно рязане.

Защо тогава всички тези системи, които не позволяват на аматьор да направи обикновен разрез? Къде е грешката на този подход? Всички известни дървообработващи машини за професионална обработкадърво имат паралелно затягащо устройство за постоянно притискане на обработвания материал и твърдо блокиране. Често тази спирка се движи. За професионални инструменти се продава направляваща шина за ръчен циркуляр Интерскол, която може да се използва за друг горен механизъм.

Тогава треморът в мускулите на предмишницата не влияе на посоката на разреза, защото се контролира от твърд ограничител. Някои ще кажат, че хирурзите не използват стопове и могат да извършват сложни и прецизни операции. Това вероятно е вярно, но техният материал е по-податлив на машинна обработка и идеално правите линии нямат значение.

За да намалите разходите за закупуване на водеща лента за циркулярен трион, можете да го направите сами. Благодарение на този домашен продукт, единственото нещо, за което трябва да се притеснявате по време на процеса на рязане, е да натиснете силно триона докрай и бавно да го придвижите напред. Материалите, необходими за производството на устройства, могат да бъдат намерени във всяка работилница.

Например, панел, изработен от дебел шперплат, трябва да има ширина, която е пет сантиметра по-голяма от ширината на основата на триона. Дължината зависи от детайлите, които трябва да се режат. Оптимални размери:

• дължина - около 1 метър;
• ширина - 50см.

Спирачната лента трябва да е със същата дължина като дължината на направляващото устройство. Широчината трябва да осигурява надеждна адхезия към повърхността на панела - най-малко 3 cm или дори много по-широка. Височината на лентата е най-малко 12 мм. Оптимален размерстоп: 100 см х 3 см х 1,5 см.

Една забележка при избора на плоча в супермаркет - тя трябва да има една тънка страна права. Как мога да проверя това? Поставете релсата върху равна маса и проверете за издутина или пролука. Точно това Гладка повърхностЛамелите ще осигурят права линия на рязане.

Когато всички материали са събрани, можете да започнете да правите паралелна ограда за вашия циркулярен трион със собствените си ръце. Първо трябва да измерите разстоянието между триона и ръба на панела към дългата му част. Към получения резултат добавете около 3 см. Този размер ще служи за централна линия, отстранен от ръба на 2см.

След това измерете ширината на основата на триона и начертайте втора линия. Този размер е необходим, за да се подчертае зоната, през която минава трионът. Маркирайте пространството между линиите с молив, така че да няма съмнение, че тази зона е изключена от работа и е предназначена само за движение на триона. Когато всички размери са начертани, започнете да монтирате релсата:

1. Намажете релсата с лепило и я поставете по втората линия, предназначена за опора.
2. Натиснете със скоба, за да осигурите надеждно залепване.
3. Оставете за 12 часа, за да може лепилото да придобие пълна здравина.

Когато всичко е здраво закрепено, трябва да калибрирате устройството, като направите първия разрез. За да направите това, поставете триона докрай, като се опитате да се уверите, че ръбът на основата на триона е равномерно притиснат към шината и направете рязането с равномерно движение по шината. Това е първият разрез по дължината на ограничителя, който ще ви позволи да калибрирате устройството за по-нататъшна работа.

Когато ограничителят е готов, можете безопасно да го използвате, за да получите бързо рязане. Маркирайте линията на рязане върху материала за рязане. Поставете нов водач по тази линия, така че работният ръб да лежи върху линията - трионът ще отреже материала точно на това място.

След като го поставите внимателно и се уверите, че няма плот от другата страна на материала, който се реже, натиснете триона плътно до ограничителя и, движейки се по водача, отрежете необходимия размер на материала. Когато режете, трябва леко да натиснете триона към устройството и към повърхността на ограничителя - това ще осигури прав разрез. Трябва да се движи гладко и равномерно. Резултатът ще бъде права линия на рязане. Има два интересни факта, които трябва да се отбележат, когато използвате приставка за ръчен циркулярен трион:

В домашната работилница на дърводелец винаги има място за домашен трион, направен от ръчен циркулярен трион. За да го направите, трябва да имате домашна водеща линийка и каретка за циркуляр.

За направата на линийкаЩе ви трябват няколко парчета шперплат от дванадесет милиметра и метален профил 10x20 милиметра. Дължината на линийката е 1,5 метра. С помощта на фреза с диаметър 20 милиметра се фрезова жлеб за монтиране на профила по цялата дължина на устройството. Профилът е закрепен с винтове. Ребро за твърдост е фиксирано успоредно на профилната линия на разстояние 12 сантиметра.

След това каретата за циркулярния трион се прави със собствените си ръце от същия шперплат. Размерът на каретката е произволен и се взема под основата на триона. Каретката има жлеб за профила, монтиран на линийката. Основните размери са избрани по такъв начин, че шейните да лежат върху профила и да опират в усилващото ребро. В допълнение към жлеба, в каретката има процеп за излизане на режещия диск.

Ръководството за циркулярен трион е много просто, но надеждно устройство.. За да режете листове материал, трябва да закрепите триона в шейната с два винта, да прикрепите водача към материала, подравнявайки острието на триона с линията на рязане, да включите триона и, като преместите шейната по линийката, отрежете желания детайл.

Произведеното устройство може да се направи универсално и да се използва както с обикновен ръчен, така и с потопяем трион. За да направите това, просто извадете от линийката профилна тръбаи монтирайте подвижна релса, към която е прикрепен трионът. За да се осигури плавно движение на ламелите, жлебът трябва да се натрие добре с парафин.

Рязане на дървен материал под ъгъл

За да режете материал под различни ъгли, трябва да имате специално устройствоза режещия механизъм. Ако не е възможно да закупите такова устройство, трябва да помислите как да направите домашно митра трионот обикновен циркулярен трион, използвайки налични материали. За да може това устройство да има ъглов ограничител, трябва да имате две структурни единици.

Първият възел е въртящото се устройство. Може да се събира от отпадъците. За да направите това, ще ви трябва плоча с размери 100x50x2 см за основа. Прикрепен към основата на ос Ротационна масапод формата на полукръг с ъглови маркировки - така нареченият направи си сам транспортир за циркулярен трион.

Втората единица е масата за трион. Размерът му е 100х25х2 см. Изработва се в трион правоъгълен отворза изхода на режещия диск и жлеб за подвижната релса, към която е закрепен трионът. Принципът на работа е следният:

Мозайката като дъскорезница

Електрическият прободен трион може лесно да замени електрически трион при рязане на малки количества дървен материал и малки размеризаготовки За да направите това, трябва да направите водач за мозайката със собствените си ръце. Устройството е просто, дори начинаещ майстор може да го направи.

От дъска с дължина 800 мм и дебелина 20 мм направете водач за основата на прободния трион. За да направите това, прикрепете две летви 10x10 mm към краищата на дъската с винтове. Разстоянието между ламелите е равно на ширината на основата на мозайката. В краищата на дъската закрепете летви с дължина, равна на ширината на работната част и височина 10 милиметра. В тези летви пробийте един отвор с диаметър 8 милиметра за фиксиращите щифтове.

Направете маса с размери 800x400x80 милиметра. За да направите това, прикрепете 60x20 мм летви към ПДЧ по периметъра. Монтирайте върху него две шпилки M8 по ръбовете на дължината на масата. Върху тях ще се постави и фиксира водачът. Изрежете слот във водача по централната ос, за да излезе файлът с мозайката. Направете допълнителен прозорец 120х40 мм за изхода на файла при рязане на материала под ъгъл.

Направете градуиране на масата с помощта на транспортир, като маркирате ъгъла от 90 и 45 градуса. Монтирайте въртяща се ограничителна линийка според маркировките. Уредът е готов и може да се използва на работа. За да направите това, трябва да го инсталирате на дърводелска работна маса.

Домашен универсален слайдер

За всички изброени ръководства можете да направите един универсален плъзгач, който ще пасне на всяко устройство. Плъзгачът се състои от метален профил и каретка върху лагери.

Този дизайн, състоящ се от домашни водачи на лагери, е много удобен: лесен за производство, лесен за използване, подходящ за всяко направляващо устройство. Каретката има осем лагера: четири аксиални лагера и същия брой странични лагери за фиксиране на каретката върху гумата. Като шина се използва профилен водач под формата на релса. Релсовите водачи са особено прецизни, поради което намират приложение в мебелното производство.

Напорната ограда е важен инструмент при работа с циркулярен трион. Това устройство се използва за извършване на разрези, успоредни на равнината на режещия диск и ръба на обработвания материал. Обикновено производителят доставя една от опциите за това устройство с циркулярен трион. Опцията на производителя обаче не винаги е удобна за използване и в повечето случаи не задоволява нуждите на потребителя. Ето защо на практика трябва да направите една от версиите на това устройство със собствените си ръце според прости чертежи.

Има няколко варианта за конструктивно решение на този на пръв поглед прост проблем. Всички опции имат своите предимства и недостатъци. Изборът на подходящ дизайн трябва да се основава на нуждите, които възникват по време на обработката различни материалина циркулярен трион. Ето защо изборът на правилното решение трябва да се подходи сериозно, отговорно и творчески.

В тази статия се обсъждат две от най-простите дизайнерски решения за създаване на ограда за циркулярен трион. със собствените си ръцеспоред наличните чертежи.

Особености

Общото между тези дизайнерски решения е стойка, която се движи спрямо режещия диск по равнината на масата на триона. При създаването на тази релса се предлага да се използва стандартен екструдиран профил на правоъгълен неравен фланец с ъглово сечение от алуминиеви или магнезиеви сплави. Когато сглобявате паралелен уред със собствените си ръце, можете да използвате други профили с подобно напречно сечение в съответствие с дължината и ширината на работната равнина на масата, както и вида на циркулярния трион.

Предложените опции за рисуване използват ъгъл с следните размери(mm):

• ширина – 70х6;
• тесен – 41х10.

Първо изпълнение

От горепосочения ъгъл се взема релса с дължина 450 мм. За правилно маркиране този детайл се поставя върху работната маса на циркулярния трион, така че широката лента да е успоредна на режещия диск. Тясната лента трябва да е на работния плот от страната, противоположна на диска, както е показано на фигурата. IN тесен рафт(широчина 41 mm) на ъгъла, на разстояние 20 mm от края, се отбелязват центровете на три проходни отвора с диаметър 8 mm, като разстоянията между тях трябва да са еднакви. От линията на разположение на маркираните центрове на разстояние 268 mm е отбелязана линията на разположение на центровете на още три проходни отвора с диаметър 8 mm (със същото разстояние между тях). Това завършва маркирането.

След това можете да продължите директно към монтажа.

1. Пробийте 6 маркирани отвора с диаметър 8 mm с помощта на иглена пила или шкуркаобработват се грапавини, които неизбежно се образуват по време на пробиване.
2. Във външните отвори на всяка тройка се забиват два щифта 8х18 мм.
3. Получената структура се поставя върху работната маса по такъв начин, че щифтовете да пасват в жлебовете, предвидени от дизайна на масата на циркулярния трион, от двете страни на режещия диск перпендикулярно на неговата равнина, тесният ъглов прът е разположен върху равнина на работната маса. Цялото устройство се движи свободно по повърхността на масата, успоредно на равнината на режещия диск, щифтовете действат като водачи, предотвратявайки изкривяването на ограничителя и нарушаването на паралелността на равнините на кръглия диск и вертикална повърхностСпри се
4. От долната страна на работната маса болтовете M8 се вкарват в жлебовете и средните отвори между стопорните щифтове, така че резбовата им част да влезе в слота на масата и отворите на стелажа, а главите на болтовете да опират в долната повърхност на масата и са между щифтовете.
5. От всяка страна, над релсата, която е успореден ограничител, крилчатата гайка M8 или обикновената гайка M8 се завинтва върху болт M8. По този начин се постига твърдо закрепване на цялата конструкция към работния плот.

Оперативна процедура:

• двете крилчати гайки са освободени;
• стелажът се премества на необходимото разстояние от диска;
• фиксирайте релсата с гайки.

Рейка се движи успоредно на работния диск, тъй като щифтовете, действащи като водачи, предотвратяват изкривяването на разкъсващата ограда спрямо режещия диск.

Тази конструкция може да се използва само ако има жлебове (прорези) на работната маса на циркулярния трион от двете страни на диска, перпендикулярни на неговата равнина.

Второ дизайнерско решение

Предложено по-долу конструктивно решениеТази Направи си сам разкъсваща ограда за циркулярен трион пасва на всеки работен плот, със или без слотове. Предложените в чертежите размери се отнасят за конкретен тип циркуляр, те могат да се променят пропорционално в зависимост от параметрите на масата и марката на циркуляра.

От ъгъла, посочен в началото на статията, се приготвя лента с дължина 700 мм. В двата края на винкела в краищата се пробиват по два отвора за резба М5. Във всеки отвор със специален инструмент (метчик) се нарязва резба.

В съответствие с чертежа по-долу, два водача са направени от метал.За да направите това, вземете стоманен ъгъл с равен ъгъл с размери 20x20 mm. Струговат се и се изрязват по размерите на чертежа. На по-голямата лента на всеки водач се маркират и пробиват два отвора с диаметър 5 мм: в горната част на водачите и още един в средата на дъното за резба М5. Резбите се нарязват в отворите с резба с помощта на кран.

Водачите са готови и се захващат от двата края с болтове М5х25 с цилиндрична шестостенна глава или стандартни болтове М5х25 с шестостенна глава. Винтове M5x25 с произволна глава се завинтват в резбовите отвори на водачите.