Полуавтоматично заваряванеможе да бъде домашно, направено от инвертор. Да кажем веднага, че да направите полуавтоматична заваръчна машина от инвертор със собствените си ръце не е лесно, но не и невъзможно. Всеки, който планира да направи полуавтоматична машина със собствените си ръце от инвертор, трябва да проучи принципа на нейната работа, да гледа, ако е необходимо, видео или снимка по тази тема и да подготви необходимите компоненти и оборудване.

Как да конвертирате инвертор в полуавтоматична машина

За работа ще ви трябва:

СЪСсхема на полуавтоматично заваряване

Особено внимание се обръща на препроектирането на захранващото устройство, което подава тел в заваръчната зона, която се движи по гъвкав маркуч. За да се получи висококачествена, чиста заварка, скоростта на подаване на телта през гъвкавия маркуч и скоростта на нейното топене трябва да са постоянни.

При полуавтоматично заваряване се използва тел различни диаметрии от различни материали, следователно трябва да е възможно да се регулира скоростта на подаването му. Това става чрез захранващия механизъм.

Най-често срещаните диаметри на проводника в нашия случай: 0,8; 1; 1,2 и 1,6 мм. Преди заваряване телта се навива на макари, които са приспособления, закрепени с прости крепежни елементи. Телта се подава автоматично по време на процеса на заваряване, което значително намалява времето на технологичната операция и повишава ефективността.

Основният елемент на електронната верига на управляващия блок е микроконтролер, отговорен за стабилизирането и регулирането заваръчен ток. От този елемент зависят текущите параметри и възможността за тяхното регулиране.

Преработка на инверторен трансформатор

Можете да направите полуавтоматична машина за заваряване със собствените си ръце, като преработите инверторния трансформатор. За привеждане на характеристиките на инверторния трансформатор в съответствие с изискваните, той е обвит с медна лента, обвита с термохартия. За тези цели не се използва обикновена дебела тел, защото ще се нагрее много.

Вторичната намотка също е преработена. За да направите това ви трябва:

• Навийте намотка от три слоя ламарина, всеки от които е изолиран с флуоропластична лента.
• Краищата на намотките са запоени един към друг, за да се увеличи проводимостта на тока.

Конструкцията на инвертора, използван за включване в полуавтоматично устройство, трябва да включва вентилатор за охлаждане на устройството.

Настройки

Когато правите полуавтоматична машина от инвертор, първо изключете захранването на оборудването. За да предотвратите прегряване на устройството, поставете неговите входни и изходни токоизправители, както и превключватели на мощността на радиаторите.

След като завършите горните процедури, свържете захранващата част към контролния блок и го свържете към захранването. Когато индикаторът за захранване светне, свържете осцилоскоп към изходите на инвертора. Използвайте осцилоскоп, за да намерите електрически импулсипри 40-50 kHz. Трябва да има 1,5 µs между образуването на импулси и това се регулира чрез промяна на напрежението, подадено на входа.

Осцилограма на заваръчния ток и напрежение: при обратна полярност - отляво, при нормална полярност - отдясно

Проверете дали импулсите, които се отразяват на екрана на осцилоскопа, са правоъгълни и предният им фронт е не повече от 500 ns. Ако проверяваните параметри са както трябва, свържете инвертора към електрическата мрежа.

Токът, подаван от изхода, трябва да бъде поне 120A. Ако тази стойност е по-малка, вероятно в проводниците на оборудването тече напрежение, което не надвишава 100 V. В този случай оборудването се тества чрез промяна на тока (плюс напрежението на кондензатора се наблюдава постоянно). Температурата вътре в устройството също се следи постоянно.

След тестване проверете устройството под товар: свържете реостат със съпротивление най-малко 0,5 Ohm към заваръчните проводници. Той трябва да издържа на ток от 60 A. Токът, подаван към заваръчната горелка, се контролира от амперметър. Ако не отговаря на необходимата стойност, стойността на съпротивлението се избира емпирично.

Използване

След стартиране на устройството индикаторът на инвертора трябва да показва текуща стойност от 120 A. Ако стойността е различна, нещо е направено неправилно. На индикатора може да се появят осмици. Най-често това се случва поради недостатъчно напрежение в заваръчни телове. По-добре е незабавно да определите причината за тази неизправност и да я отстраните. Ако всичко е правилно, индикаторът ще покаже правилно текущата сила, която се контролира от специални бутони. Интервалът на настройка на тока, осигурен от инверторите, е в диапазона 20–160 A.

Проверка за правилна работа

За да може полуавтоматичното устройство да служи дълго време, се препоръчва да го наблюдавате през цялото време. температурен режиминверторна работа. С цел контрол в същото временатискат се два бутона, след което на индикатора се показва температурата на най-горещия от инверторните радиатори. Нормалната работна температура е не повече от 75 ° C.

Ако има повече, освен информацията, която се изписва на индикатора, инверторът ще издава прекъсващ звук, който веднага трябва да ви алармира. В този случай (или когато датчикът за температура е късо) електронна схемаавтоматично ще намали работния ток до 20A и звуковият сигнал ще звучи, докато оборудването се върне към нормалното. Код за грешка (Err), който се показва на индикатора на инвертора, може също да показва неизправност на оборудването.

Кога се използва полуавтоматична машина за заваряване?

Полуавтоматичното се препоръчва да се използва, когато са необходими точни, чисти връзки на стоманени части. Използването на такова оборудванекипене тънък метал, което е важно например при ремонт на каросерии. Квалифицирани специалисти или видео за обучение ще ви помогнат да научите как да работите с устройството.

Сред начинаещите и професионалните заварчици най-популярното устройство е полуавтоматична заваръчна машина от инверторен тип. За първите осигурява лесно придобиване на умения за заваряване, за вторите осигурява производителност и голям набор от допълнителни настройки.

Полуавтоматичен оборудване за заваряванеможе да бъде полезно за почти всеки заварчик, но има доста висока цена. Ако е налично ръководство електродъгово заваряванеможете да го преобразувате в полуавтоматичен инверторен тип.

Полуавтоматичният заваръчен апарат първоначално е проектиран да работи с тел за пълнене в защитна газова среда (инертна или активна). Разликата му от конвенционалната машина за ръчно дъгово заваряване е наличието на механизъм за подаване на тел, газов цилиндър, специална горелка и блок за управление на газ и добавки.

Самият източник на енергия под формата на инвертор не е по-различен. Ако захранващият механизъм е вграден в корпуса на инвертора, има допълнителен конектор за проводник.

Ето защо много собственици на машини за ръчно дъгово заваряване в крайна сметка имат желание да разширят своите възможности и да произвеждат домашен полуавтоматичен. Може да се приложи много лесно. Вариантите за изпълнение са няколко, зависи от наличието на средства, време и желание.

Многофункционални устройства

Някои производители на инвертори за ръчно електродъгово заваряване, като вземат предвид желанията на клиентите, са предоставили необходимите допълнителни конектори. Те помагат за превръщането на устройството в полуавтоматично устройство възможно най-бързо.

Някои модели инверторни устройства тип “Source” на задния панел имат ключ за превключване на режима на работа от MMA към MIG и конектор за управление на включване/изключване на инвертора. обикновено оборудван с дълъг 3 m евромаркуч с горелка в единия край и конектор в другия.

Конекторът ви позволява да подадете заваръчна тел и защитен газ, освен това през него преминава кабел за подаване на управляващи сигнали към електродвигателя за изтегляне на добавката и свързване на газа.

Има специален кабел за свързване към инверторното устройство. Той трябва да бъде свързан към конектора, през който заваръчният ток от инвертора се подава към електрическия държач. Сега в полуавтоматичен режим ще премине към горелката за МИГ.

Вторият кабел захранва захранващия механизъм от инвертора, ако има подходящ конектор, или от друг източник с ниска мощност постоянен ток 12 V.

Преди работа необходимият дебит на газа се задава на газовия цилиндър, а скоростта на подаване на добавката се задава на захранващия механизъм. Инверторът задава заваръчния ток, чиято стойност зависи от дебелината на заварения метал.

След това започнете да заварявате. Както можете да видите, превръщането на ръчното дъгово заваряване в полуавтоматично не изисква никакви модификации, достатъчно е да закупите липсващото оборудване. Единственият недостатък е, че инверторът ще се доставя с приставка за теглещо устройство.

Теглещо устройство

В повече труден случайпроизводството на полуавтоматична машина се състои в промяна на инвертора за дъгова заварка и създаване на устройство за протягане от скрап материали. Ако трябва да направите ремонт инверторно устройство, тогава можете безопасно да приложите втората опция.

Системният блок е идеален като корпус за чертожно устройство за полуавтоматично устройство от инверторен тип. Отваря се доста лесно, но е просторен и издръжлив.

Това ще ви позволи просто да регулирате натиска на ролките и да монтирате макарата с тел. Друго предимство на системния блок е, че е лесно да се правят дупки в него на точните места, като има вградено захранване на 12 Волта. Той е необходим за захранване на задвижването на добавката и газовия клапан.

За необходимите крепежни елементи е необходимо да направите макети на вградените компоненти от скрап материали и да ги изпробвате вътре в кутията. След като се уверите, че избраните оформления са правилни, можете да започнете да произвеждате крепежни елементи.

Можете да закупите готова макара за полуавтоматична машина или да я направите сами. Произвежда се много лесно. Диаметърът на бузите трябва да бъде 200 мм, а цилиндърът, върху който ще се навива телта, трябва да е с диаметър 50 мм, за да може да се използва като ос пластмасова тръбасъс същия номинал.

Механизмът за подаване ще изисква две притискащи ролки и една водеща ролка и пружина. Електрически мотор от чистачките може да се използва като двигател за протягане. Като основа, върху която ще бъдат закрепени частите, трябва да използвате тримилиметров метален лист.

В плочата се пробиват дупки на правилните места за закрепване на ролките и вала на електродвигателя на бъдещата полуавтоматична машина. Тъй като едната ролка е притискаща, отворът за нея се пробива в продълговата форма.

Натискна пружина ще го притисне отгоре, силата на която се регулира чрез винт. Ролката и лагерите са монтирани от едната страна на плочата, а двигателят от другата. На вала на двигателя е монтирана подаваща ролка.

Полученото устройство се монтира вътре в системния блок, така че подравняването на ролките и оста на съединителя на горелката MIG да са в една и съща равнина. Това ще предотврати намачкването на жицата при издърпване. За изправяне на добавката по време на развиване е монтирана тръба пред ролките.

Контролен възел

За подаване на газ и добавки към полуавтоматичната машина за заваряване ще ви трябва:

• 2 релета;
• диод;
• ШИМ регулатор;
• капацитет с транзистор и съпротивление;
• електромагнитен клапан;
• жици.

Вентилът е необходим, за да позволи на газа да влезе в зоната на заваряване. Всички компоненти могат да бъдат закупени от продажбата на употребявани части.

Веригите за управление в полуавтоматично устройство от инверторен тип може да са различни, но същността им е проста и е следната.

При натискане на бутона на горелката се превключват и двете релета. Първият подава напрежение към клапана, който отваря подаването на газ.

Второто реле захранва двигателя за подаване на тел. Но неговото активиране става малко по-късно поради нискочестотния филтър под формата на RC верига, образувана от кондензатор и резистор.

Понякога е необходимо да изтеглите проводник без подаване на газ. За този случай е предвидено допълнителен бутон, който осигурява протягане, заобикаляйки газовото реле.

Самоиндуктивността от вентила се премахва, ако е свързан диод. За захранване на МИГ горелката от инвертора е необходимо да монтирате допълнителен такъв до евроконектора, през който ще тече тока.

Когато включите бутона на горелката, започва да тече газ, след известно време се подава добавката. Времето на забавяне се регулира от избраните стойности на капацитет и резистор. Необходима е пауза в полуавтоматична машина от инверторен тип, за да се предпази заваръчната вана от излагане на атмосферен въздух с газ.

Когато бутонът е включен, напрежението се подава към кондензатора. Постепенно се зарежда и при достигане на определена стойност транзисторът се отваря, което предизвиква включването на релето.

Горелка

Можете също така сами да направите горелка за полуавтоматична заваръчна машина от инверторен тип, но е по-лесно да закупите евтин модел с достатъчен заваръчен ток.

Ако го произвеждате сами, пак ще ви е необходим евроконектор и захранващ кабел, ако искате да получите естетически изглеждаща полуавтоматична машина за заваряване. В допълнение към заваръчния ток трябва да вземете предвид дължината и гъвкавостта на маркуча.

Прекомерната мекота на маркуча води до огъване и съответно спиране на жицата. Добро допълнениее пружина или мощно гумено уплътнение на кръстовището на маркуча с горелката и съединителя. Това ще го предпази от счупване на тези места.

Инвертор

Инверторът за ръчно електродъгово заваряване също трябва да бъде преустроен. Въпреки че може да се използва без модификации, качеството на заваряване ще бъде по-ниско от това на фабричните полуавтоматични машини за заваряване. Всичко е свързано с характеристиките на тока и напрежението. Разликата е малка, но има влияние.

За да премахнете тези разлики, ще ви е необходим превключвател, три съпротивления, едното от които е променливо.

За регулиране на характеристиката е необходимо да се монтира разделител пред шунта, който контролира тока. Чрез промяна на параметрите на делителя ще се извърши корекция. Превключвателят е необходим за превключване на работния режим на инвертора от ръчна дъга към MIG.

В резултат на модификация на инвертора и ръчно правеноустройства за изтегляне на тел за пълнене, което води до полуавтоматично оборудване за заваряване с добри параметри. В същото време спестявате пари и получавате много удоволствие от факта, че сте направили всичко сами.

Ако трябва да направите професионално заваряване, тогава е по-добре да закупите готова полуавтоматична машина. Днес изборът на тези устройства е широк и е напълно възможно да изберете бюджетен модел с приемливо качество.

Мнозинство заваръчни машини, особено домашните, са много далеч от съвършенството. Предлагаме диаграма за фина настройка на домашна машина за заваряване от „вдлъбнатина“ до „постоянна“ със собствените си ръце и можете да използвате електроди от всякакъв тип ( виж фиг. 1).

Ориз. 1 Схема на заваръчна машина с високоефективен индуктивно-капацитивен филтър, който изглажда вълните на изправеното напрежение.

Да преминем през схемата.

Дросел L.

Ядрото за него е взето от дросела на лампи за градско осветление 1N400N37-110. При премахване на стари намотки е необходимо да се запазят картонените дистанционери, които осигуряват празнината между основната и затварящата част на сърцевината (фиг. 2).

При повторно сглобяване те се монтират на място. Новата намотка е навита само на една странична жила - три слоя медна шина със сечение 4х6 mm, разположени равномерно по цялата дължина на сърцевината. Началото на намотката на индуктора е свързано към блока от кондензатори C1 ... C6, а краят на намотката е свързан към клемата "+" (Фиг. 1).

Токоизправител и блок филтърни кондензатори.

Диоди U01...U04 тип D161-320 или подобни, предназначени за среден изправен ток - над 250 A и обратно напрежение - най-малко 200 V, се монтират на стандартни ляти радиатори-охладители, които трябва да бъдат изолирани един от друг и от апарат за заваряване на корпуса с текстолитни плочи. Кондензатори 31...56 - електролитни, тип К50-3 или К50-7, двусекционни 250/290 (150+150 µF). Общият капацитет на кондензаторния блок е 1800 микрофарада. Най-удобно е да се монтират в един ред върху текстолитна плоча с дебелина 4...6 mm.

Регулатор на заваръчния ток P ("баластен реостат").

Изработен от една секция на ограничителното съпротивление на мостовия кран DEK-256 (фиг. 3).

Това съпротивление е керамична тръбас оформен спираловиден канал на външната повърхност, в който е положена шина от материал с високо съпротивление със сечение около 20 mm2.

Полуавтоматичната заваръчна машина е функционално устройство, което може да бъде закупено готово или направено от него. Трябва да се отбележи, че създаването на полуавтоматично устройство от инверторно устройство не е лесна задача, но може да бъде решено при желание. Тези, които си поставят такава цел, трябва задълбочено да проучат принципа на работа на полуавтоматичното устройство, вижте тематични снимкии видео, подгответе всичко необходимо оборудванеи компоненти.

Какво е необходимо за превръщането на инвертор в полуавтоматична машина?

За да превърнете инвертор във функционална полуавтоматична машина за заваряване, трябва да намерите следното оборудване и допълнителни компоненти:

• инверторна машина, способна да генерира заваръчен ток от 150 A;
• механизъм, който ще отговаря за подаването на заваръчната тел;
• основният работен елемент е горелката;
• маркуч, през който ще се подава заваръчната тел;
• маркуч за подаване на защитен газ към зоната на заваряване;
• намотка от заваръчна тел (такава намотка ще трябва да претърпи някои модификации);
• електронен блок, който контролира работата на вашата домашна полуавтоматична машина.

Специално внимание трябва да се обърне на преустройството на захранващото устройство, през което заваръчната тел се подава в зоната на заваряване, движейки се по гъвкав маркуч. За да бъде заваръчният шев качествен, надежден и точен, скоростта на подаване на телта през гъвкавия маркуч трябва да съответства на скоростта на нейното топене.

Тъй като при заваряване с помощта на полуавтоматична машина може да се използва тел от различни материали и различни диаметри, скоростта на подаване трябва да се регулира. Точно тази функция - регулиране на скоростта на подаване на заваръчната тел - трябва да изпълнява механизмът за подаване на полуавтомат.

Вътрешно оформление Макара за тел Подаващо устройство за тел (изглед 1)
Механизъм за подаване на тел (тип 2) Закрепване на заваръчната втулка към механизма за подаване Дизайн на домашна горелка

Най-често използваните диаметри на телта при полуавтоматично заваряване са 0,8; 1; 1,2 и 1,6 мм. Преди заваряване телта се навива на специални макари, които са приспособления за полуавтоматични устройства, закрепени към тях с помощта на прости структурни елементи. По време на процеса на заваряване телта се подава автоматично, което значително намалява времето, прекарано в такава технологична операция, опростява я и я прави по-ефективна.

Основният елемент на електронната схема на полуавтоматичния блок за управление е микроконтролер, който отговаря за регулирането и стабилизирането на заваръчния ток. Параметрите на работния ток и възможността за тяхното регулиране зависят от този елемент на електронната схема на полуавтоматичната заваръчна машина.

Как да конвертирате инверторен трансформатор

За да може инверторът да се използва за домашно полуавтоматично устройство, неговият трансформатор трябва да бъде подложен на някои модификации. Не е трудно да направите този вид промяна сами, просто трябва да следвате определени правила.

За да приведете характеристиките на инверторния трансформатор в съответствие с тези, необходими за полуавтоматично устройство, трябва да го увиете с медна лента, върху която е намотана термична хартия. Трябва да се има предвид, че за тези цели не можете да използвате обикновена дебела тел, която ще стане много гореща.

Вторичната намотка на инверторния трансформатор също трябва да бъде преработена. За да направите това, трябва да направите следното: навийте намотка, състояща се от три слоя метален лист, всеки от които трябва да бъде изолиран с флуоропластична лента; Запоете заедно краищата на съществуващата намотка и тази, която сте направили сами, което ще увеличи проводимостта на токовете.

Дизайнът, използван за включването му в полуавтоматична заваръчна машина, трябва задължително да предвижда наличието на вентилатор, който е необходим за ефективно охлаждане на устройството.

Настройка на инвертор, използван за полуавтоматично заваряване

Ако решите да направите полуавтоматична машина за заваряване със собствените си ръце с помощта на инвертор, първо трябва да изключите захранването на това оборудване. За да се предотврати прегряването на такова устройство, неговите токоизправители (вход и изход) и превключватели на мощността трябва да бъдат поставени на радиатори.

Освен това, в частта на корпуса на инвертора, където се намира радиаторът, който се нагрява повече, е най-добре да монтирате температурен датчик, който ще отговаря за изключването на устройството, ако прегрее.

След като всички горепосочени процедури са изпълнени, можете да свържете захранващата част на устройството към неговия контролен блок и да го свържете към електрическа мрежа. Когато индикаторът за мрежова връзка светне, трябва да се свърже осцилоскоп към изходите на инвертора. С помощта на това устройство трябва да намерите електрически импулси с честота 40–50 kHz. Времето между образуването на такива импулси трябва да бъде 1,5 μs, което се регулира чрез промяна на стойността на напрежението, подадено на входа на устройството.

Също така е необходимо да се провери дали импулсите, отразени на екрана на осцилоскопа, имат правоъгълна форма, а фронтът им беше не повече от 500 ns. Ако всички проверени параметри отговарят на необходимите стойности, тогава можете да свържете инвертора към електрическата мрежа. Токът, идващ от изхода на полуавтоматичното устройство, трябва да има сила най-малко 120 A. Ако стойността на тока е по-малка, това може да означава, че към проводниците на оборудването се подава напрежение, чиято стойност не надвишава 100 V , Ако възникне такава ситуация, трябва да направите следното: тествайте оборудването, като промените тока (в този случай е необходимо постоянно да наблюдавате напрежението на кондензатора). Освен това температурата вътре в устройството трябва постоянно да се следи.

След като полуавтоматът е тестван, е необходимо да се тества под товар. За да се направи такава проверка, към заваръчните проводници се свързва реостат, чието съпротивление е най-малко 0,5 Ohm. Такъв реостат трябва да издържа на ток от 60 A. Силата на тока, който в такава ситуация протича към заваръчната горелка, се контролира с помощта на амперметър. Ако силата на тока при използване на реостат за натоварване не отговаря на необходимите параметри, тогава стойността на съпротивлението на това устройство се избира емпирично.

Как да използвате заваръчен инвертор

След стартиране на полуавтоматичното устройство, което сте сглобили със собствените си ръце, индикаторът на инвертора трябва да показва текуща стойност от 120 A. Ако всичко е направено правилно, тогава това ще се случи. Индикаторът на инвертора обаче може да показва осем. Причината за това най-често е недостатъчното напрежение в заваръчните проводници. По-добре е незабавно да откриете причината за такава неизправност и своевременно да я отстраните.

Ако всичко е направено правилно, индикаторът ще покаже правилно силата на заваръчния ток, който се регулира с помощта на специални бутони. Предвиденият интервал на регулиране на работния ток е в диапазона 20–160 A.

Как да следите правилната работа на оборудването

Така че полуавтоматичната машина за заваряване, която сте сглобили със собствените си ръце, ви служи дълго време, по-добре е постоянно да наблюдавате температурните условия на инвертора. За да извършите такъв контрол, трябва да натиснете два бутона едновременно, след което на индикатора ще се покаже температурата на най-горещия инверторен радиатор. нормално Работна температурасчита се тази, чиято стойност не надвишава 75 градуса по Целзий.

Ако дадена стойносте превишен, тогава в допълнение към информацията, показана на индикатора, инверторът ще започне да издава прекъсващ звуков сигнал, на който трябва незабавно да обърнете внимание. В този случай (както и при счупване или късо съединение на температурния сензор), електронната схема на устройството автоматично ще намали работния ток до 20А и ще се издава звуков сигнал, докато оборудването се върне към нормалното. В допълнение, неизправност на самостоятелно направено оборудване може да бъде показана чрез код за грешка (Err), показан на индикатора на инвертора.

Използването на полуавтоматична машина за заваряване улеснява работата с метали. Тази техника може лесно да съединява различни сплави. Можете да направите полуавтоматична заваръчна машина със собствените си ръце от съществуващ инвертор, а домашно приготвената единица ще се отличава със своята гъвкавост и функционалност при използване, което ви позволява да спестите от закупуването на промишлено оборудване.

Характеристики на дизайна

Конструктивна характеристика на полуавтоматична заваръчна машина е постоянното подаване на разтопена тел в зоната на заваряване, която се използва вместо метални електроди. Подаването на тел се извършва автоматично, с възможност за промяна на скоростта на движение на гъвкавите електроди. Използваната заваръчна тел ще осигури постоянен контакт на свързваните повърхности; такъв материал в сравнение със стандартните електроди има по-малко съпротивление, което подобрява качеството на връзката.

Полуавтоматичното заваряване се отличава със своята универсалност, което позволява използването на тази технология за заваряване на метали с различни характеристики, включително неръждаема стомана, цветни сплави, алуминий и др. майстор правилна техникаполуавтоматичното заваряване не е трудно. Домашни устройстваТе са лесни за използване, така че могат да бъдат препоръчани на обикновени собственици на жилища. В зависимост от вида си, полуавтоматичните машини могат да имат допълнителна дюза за подаване на газ, а металите се съединяват в защитна среда, което позволява да се елиминира последващото образуване на корозия в заваръчния шев.

Заваръчните инвертори, предлагани в магазините днес, се отличават със своята гъвкавост и много от тях имат функция две в едно. С ниска мощност и размери, полуавтоматична машина две в едно може да работи с огнеупорни метали и дебели метални детайли.

Много собственици, които често трябва да изпълняват заваръчни работи, решават сами да произвеждат такова оборудване. Предимствата на домашните полуавтоматични машини от инвертор включват следното:

Сред недостатъците на тази технология и самото оборудване може да се отбележи високата цена на полуавтоматичните машини, които с характеристики, подобни на инвертора, могат да имат цена два до три пъти по-висока. Не е изненадващо, че много собственици решават сами да направят оборудването, което им позволява значително да намалят разходите, без да губят качеството на устройството.

Направи си сам изработка

Най-лесният начин е да направите домашна полуавтоматична машина от инвертор, базиран на мощен захранващ блок. Можете сами да направите инвертор или да го използвате от съществуващото оборудване. За полуавтоматични устройства трябва да се използват инвертори с капацитет най-малко 150 ампера.

Има схеми за модифициране на оборудването, които ви позволяват да зададете мощността, която ще бъде достатъчна за извършване на полуавтоматично заваряване. Устройство от този тип ще бъде трудно за изпълнение, така че използването на агрегати с ниска мощност може да се препоръча само на опитни радиолюбители, които могат да произвеждат наистина сложно оборудване.

Можете да направите висококачествено оборудване, ако го имате под ръка стартова веригаполуавтоматичен заваръчен инвертор. Характеристиките на такава единица включват следното:

• Първичен ток - 8-12 A.
• Захранващо напрежение - 220 или 380 волта.
• Напрежението на отворена верига е 36−42 волта.
• Заваръчен ток - 40−120 ампера.
• Регулиране на напрежението на стъпки от плюс или минус 20%.

Това са оптималните параметри за домакинска полуавтоматична машина за заваряване, която може да се справи с метали с различни индекси на огнеупорност. Впоследствие, като използвате допълнителни чертежи за увеличаване на мощността на инвертора, можете да промените основните характеристики, което позволява използването на такова оборудване за битови и промишлени цели.

Необходими компоненти

За да направите полуавтоматична заваръчна машина за гараж със собствените си ръце, ще ви трябва следното:

• Приставка за горелка за инвертор.
• Механизъм за подаване на тел.
• Издръжлив вътрешен маркуч за заваръчна тел.
• Бобина с тел.
• Затворен маркуч за подаване на газ.
• Инверторен блок за управление.

Най-лесният начин е да поставите инвертора и механичния блок за управление в отделна кутия, за която използват блокове от стар компютър. Наличието на мощност в системния блок може значително да опрости производството на оборудване.

Ролковият механизъм за жицата може да бъде направен от двигател от чистачка на предното стъкло на автомобил. За такъв двигател е проектирана рамка на механизма, която е изрязана от метални елементи и заварена или закрепена заедно.

Можете сами да направите горелката и маркуча с помощта на пистолет от полиуретанова пянаи силикон. Можете също така да закупите вече готови комплекти, което ще гарантира безопасността при работа с полуавтоматично устройство и ще опрости производството му.

При изработката на механизъм за подаване на тел всички използвани компоненти трябва да бъдат разположени един срещу друг, което впоследствие ще осигури равномерно подаване на гъвкави електроди. Ролките трябва да бъдат центрирани спрямо фитинга в един конектор, в бъдеще това ще ви позволи плавно да променяте скоростта на подаване на телта. Диаграма на регулатора на скоростта на подаване на тел за полуавтоматична машина за заваряване може лесно да се намери в Интернет.

Всички използвани метални елементитрябва да се закрепи към лист шперплат, дебела пластмаса или текстолит. Тъй като електричеството се подава към използваните метални елементи, трябва да се провери заземяването на всеки възел. Това ще премахне възможността за късо съединение, което може да доведе до сериозни повреди на оборудването.

Механична верига за управление

Малък електродвигател и механизъм за теглене, чиято работа се управлява с помощта на PWM контролер, ще отговарят за захранването на заваръчната тел. Качеството на извършеното заваряване ще зависи пряко от равномерността на подаването на заваръчната тел работна среда. Необходимо е да се обърне необходимото внимание на правилното производство на полуавтоматични заваръчни вериги.

На предния панел на инвертора е монтиран променлив резистор на контролера, след което започва сглобяването на управляващото реле за стартиране на двигателя и управление на клапана, който е отговорен за подаването на инертен газ. Контактните групи на контролерите трябва да работят едновременно при натискане на бутона за стартиране на горелката.

Захранването с газ трябва да се регулира така, че вентилът да се отвори няколко секунди преди телта да започне да тече в зоната на заваряване. В противен случай се случва топене в атмосферна среда, след което жицата ще започне да гори, вместо да се топи. Постигане качествена връзкаи надеждна заварка, когато телта гори, ще бъде невъзможна.

За да забавите включването на подаването на проводник, трябва да направите просто реле, което ще изисква кондензатор и 875 транзистор. Можете да използвате обикновено реле от кола, което се свързва към 12 волта на захранването на компютъра.

Самият клапан може да се използва от различни автомобилни заключващи устройства. Най-лесният начин е да преработите въздушния клапан от автомобил GAZ-24. Можете също така да изберете електрически вентил от редуктор от газови бутилки.

Всички налични органи за управление и ШИМ регулаторът за подаване на тел на полуавтоматичната заваръчна машина са разположени на предния панел на системния блок. Готов инвертор с мощност минимум 150 ампера се свързва към блока за управление и контролера за подаване на тел с газ. Остава само да се извърши пробен пуск и, ако е необходимо, да се направят съответните корекции на работата на системата за подаване на заваръчна тел и защитен газ.

В ход захранващ блокинверторното полуавтоматично устройство ще се нагрее, което може да доведе до повреда на инвертора и контролните платки. Ремонтът на устройството след такива повреди ще бъде изключително труден. За да се избегне това, е необходимо да се инсталират термични сензори и охладители вътре в инвертора и системния блок, които могат ефективно да охлаждат работещото оборудване.

Можете да използвате двойка оптрон, която е свързана към общ контролен блок за работата на оборудването. Ако температурата вътре в инвертора бъде превишена, сензорите ще изпратят съответни сигнали към изпълнителното реле, което изключва захранването, докато устройството се охлади напълно.

Освен това, за да охладите системния блок, можете да използвате различни охладители от стари компютри. Охладителите ще варират по размер. Можете да изберете вентилатор, който ще се справи с висококачественото охлаждане на системния блок, вътре в който се намира инверторът и друга автоматизация. Използваният охладител е свързан към 12-волтово захранване директно или чрез термичен сензор, който при повишаване на температурата в кутията ще изпрати сигнал за захранващо напрежение. Контролният блок ще включи вентилатора, което гарантира бързо охлажданетяло на полуавтоматично устройство.

Сглобяването на полуавтоматична машина за заваряване не е особено трудно, така че всеки собственик може да се справи с този вид работа. Просто трябва да използвате висококачествен, мощен инвертор и най-добре е да вземете горелка със задвижване от индустриални фабрични полуавтоматични устройства. Това значително ще опрости производството на оборудване. Можете да го намерите в интернет различни схемиизпълнение на полуавтоматични машини за заваряване, чието изпълнение няма да бъде трудно. Такова устройство ще се отличава със своята функционалност и гъвкавост при използване..