Дефектно лъскаво никел-хром покритие. Търсене в блог: Каква е разликата между хромиране и никелиране От син до жълто-зелен цвят

Хром срещу никел

Когато решавате какво да изберете за вашия дом и бизнес, винаги е важно да сте сигурни в резултата, който искате да постигнете. Това е така, защото както дрехите и обувките, гарнитурите също излизат от мода. IN напоследъкпокрития като хром и никел са много популярни сред домакинствата и дори бизнеса. Това са два вида покрития, които могат лесно да се адаптират към съвременните уреди и оборудване, независимо дали в кухнята, баните или стаите. Придават елегантен и изчистен завършек. Хромът и никелът имат сребрист оттенък. Ето защо, преди да изберете какво искате да използвате за своя завършек, винаги е разумно първо да погледнете как се различават един от друг.

Хромираното покритие е много блестящо, отразяващо и има огледално покритие. Някои хора го предпочитат и защото изглежда вечно и стилно. Той е популярен не само в домашното осветление, но и в други приложения като примамки за риболов и автомобилната индустрия. Той не само е привлекателен поради сребристия си оттенък, но е и много издръжлив. Той не е корозивен и може да издържи на силна топлина и атмосферни влияния. Няма такова нещо като твърд хром, но всъщност това са материали като метал, мед или стомана, които са покрити с хром. Има малък недостатък на хромираната облицовка. Благодарение на своята гладкост, огледална повърхност, те лесно показват следи с невъоръжено око, като пръстови отпечатъци, петна от вода и дори драскотини. Въпреки това хромът не потъмнява с течение на времето, за разлика от никела, който има леко мътен потъмняване.

За разлика от хромираното покритие в по-студен тон, никеловото покритие има топъл, сребрист оттенък. От 1900-те до 1930-те години това е стандартно покритие в кухни и бани. Не е лъскав като хром, но има доста матово или матово покритие. Никелът също придава античен стил. Плюсът при избора на никелово покритие е, че поради матовото или матово покритие липсата на следи и драскотини няма да бъде проблем. Той не показва пръстови отпечатъци или водни знаци, както правят блестящите. Освен това никелът не се износва лесно, но потъмнява с времето. Въпреки това, той е много издръжлив и може да издържи на екстремни температури и влажност. В сравнение с хрома, никелът също е по-евтин.

Както хромът, така и никелът имат своите предимства и недостатъци. Добър начинРешаването какво да използвате между тях е свързано с това да започнете и да видите какво искате да завършите, което вече има в къщата. Трябва също така да имате предвид, че хромът е малко по-скъп от никела, но ако похарчите малко повече, няма да навреди, ако искате да постигнете това блестящо покритие. Трябва също така да помислите дали не сте прекалено ориентирани към детайлите, защото лъскави повърхности като хром може да са малко по-малко лесни за поддръжка поради появата на несъвършенства в сравнение с матовите никелирани покрития. Никеловите покрития също са склонни да потъмняват с течение на времето. И двете обаче са издръжливи и не се износват лесно.

1. Хромът има огледално покритие, а никелът има матово матово покритие. 2. И двете са издръжливи и могат да издържат на екстремни температури. 3. Никелът може да потъмнее с времето, но хромът не го прави. 4. Благодарение на лъскавото покритие на хрома, той може лесно да покаже несъвършенства като пръстови отпечатъци и драскотини. Никелът обаче не показва тези белези. 5. Хромът е малко скъп в сравнение с никела. 6. Поради видимостта на пръстови отпечатъци или водни знаци върху chrome, той изисква малко повече поддръжка.

Съгласен съм, но там все още има формалдехид.

Това е добре

Може би не съм разбрал термините, нарекох тази добавка изравнител поради това, че нейното действие в електролита позволява да се повиши класът на чистота на повърхността. Ако го сравним с електролитите за галванизиране, тогава има избелители, но за изравнители за цинк не съм чувал.

Принципът на действие на всяка добавка за образуване на блясък е микронивелиране. Тоест, на микрокристално ниво, покритието се отлага във вдлъбнатините по-бързо, отколкото върху издатините, което всъщност отговаря на вашата снимка. Друг аспект е макроподравняването. Това е подравняване в размери, които са с порядък по-големи от размерите на междуатомните разстояния. Макро изравняването не винаги е придружено от блясък. Например, медният цианид се изравнява добре, но блясъкът не е силен.

Още от самото начало на работа с тази система за избелване след почистване с активен въгленСъдържанието на омокрящ агент леко намалява и върху клетката на Хъл се вижда малък воал при средна плътност на тока. Добавянето на 100-150 ml омокрител на 1000 l (първоначално пълнене 2 ml/l) премахва воала.

Това е добре. Омокрящият агент се адсорбира върху въглища по-добре от всички други добавки. Виждал съм много случаи, когато след лека обработка с въглен не е имало нужда да се коригират избелителите, но е нямало достатъчно омокрящ агент. Воалът, образуван поради липса на омокрящ агент, се различава по външен вид и естество на образуване от дефекта според вашата снимка.

Мисля, че те определят добавките с помощта на течна хроматография, поне в техническите инструкции на Atotech за един от техните процеси на поцинковане, HPLC се препоръчва за определяне на съдържанието на добавки (обаче, предвид нивото на оборудване на повечето домашни поцинковачи, това е по-скоро злонамерена подигравка).

Всички тези хитри устройства (-gaphs, -meters) са добри, когато имаме работа с чист електролит, който работи стриктно според разпоредбите. Друго нещо е, когато електролитът е мръсен и/или обработен с пероксид. Като цяло най-лесният и директен начин да развалите електролита е да го третирате с пероксид. Пероксидът не окислява напълно всички органични вещества. Част от органичната материя е частично окислена, след това частично редуцирана на анода. И тези процеси продължават циклично, давайки все повече и повече нови органични производни. Следователно колко всъщност струва такава баня? органични съединенияа какво е влиянието им върху основните органични компоненти - никой не знае, а и няма смисъл да се опитваме да изчисляваме.

Тоест вие сте определили количеството основна органична материя с помощта на графика. Какво следва? Как количествено да се отчете влиянието на страничните органични продукти? Следователно, колкото и хитро да е устройството, то все пак е най-много правилен метод- метод на пробиване с използване на клетка на Hull и/или извит катод. Никеловият пероксид е „кука“, която трудно се откъсва. Защото, ако пероксидът се излее веднъж, тогава продуктите от частичното окисление/редукция постоянно ще се натрупват и трансформират (бързо или бавно, но постоянно). В резултат на това пероксидът ще трябва да се добавя на редовни интервали. Добре е, ако вие сами сте виновни за използването на пероксид (не следвайте обезмаслителя, изплакнете, не мийте торбичките и т.н.). Но ако направите всичко правилно и добавянето на пероксид е включено в правилата, тогава това е същото като закупуването на нова кола, в чийто двигател, според инструкциите, трябва да добавите 1 литър масло на 500 км.

да, можете да го направите направо във ваната

Съгласен съм, но ако го изхвърляте в пречиствателната станция веднъж седмично, тогава трябва да го разреждате на всеки 50 пъти, в противен случай електрокоагулаторът няма да почисти достатъчно. Моля, кажете ми колко често, средно, вашите клиенти сменят тази активираща вана?

Веднъж седмично рядко сменяме нещо, освен ваните за изплакване. Може да се наложи да го сменяте веднъж месечно, може би веднъж на всеки шест месеца. Там има малко шествалентен хром. Можете ръчно да намалите шествалентен хром бисулфит и след това да го излеете в главните канали.

За съжаление, ние също не сме толкова близо до цивилизацията, колкото ни се иска. Опитваме се да убедим хората да сменят химическото обезмасляване на всеки шест месеца, но цианидното електрическо обезмасляване ни спасява.

Правите ли покрития за европейски марки автомобили? Доколкото знам, ако немски сервиз обхваща например конвейер на BMW, тогава в петък вечерта всички бани за подготовка на повърхности и измиване се източват. Всичко преди галваничните вани. Глобите за престой и дефектна работа на конвейера са много високи.

Относно NFDS, ако не го сменяте веднъж седмично или най-много на две седмици, няма смисъл да се къпете. Има толкова малки концентрации, че всичко ще изчезне с частите до края на седмицата и ще получите мръсна вода.

Да, но в нашата практика ваната се сменя не повече от веднъж месечно (обикновено по-рядко). Или по-скоро го сменят, когато възникнат проблеми.

Честно казано, не знам какво да отговоря, защото никой никога не го е коригирал. Работната му концентрация е само 2,6 g/l. Не мисля, че там се натрупва нещо, пробвай ако има проблем с количеството отпадни води.

И аз не мисля така. Но нашата вана се настройва. Коригират го, защото не го променят толкова често, колкото този на Ефим.

Благодаря ви за отговора, никога не съм виждал толкова радикален подход за обработка с пероксид - още веднъж ви благодаря за омокрящия агент - да, проблемът не е в него, помня, че писах - при премахване на хром има. без петна по никел. И да, ако омокрящият агент е недостатъчно коригиран, границите на петната са замъглени, но тук те са буквално „издълбани“.

Хром, никел, синьо? Разлика от хром и никел

Никел - Наръчник на химика 21

от "Теория на корозията и корозионноустойчивите конструкционни сплави"

Понастоящем чистият никел се използва в ограничена степен като конструктивен материал. Тя е почти напълно заменена от устойчиви на корозия стомани от химическата промишленост. Понякога никелът се използва в някои промишлени и лабораторни инсталации, главно поради изключително високата му устойчивост на основи. Никелът се използва широко за защитни и декоративни (предимно галванични) покрития върху желязо и стомана, както и медни сплави (с цел повишаване устойчивостта им на атмосферни условия). Има и информация за използването на никелирано желязо в химическата промишленост. Никелът е малко по-електроотрицателен метал от медта (вижте таблица 2), но е значително по-положителен от желязото, хрома, цинка или алуминия. Равновесният потенциал на никела е -0,25 V, стационарният потенциал е 0,5 N. Na l-0,02 V. За разлика от медта, никелът има забележима тенденция към преминаване в пасивно състояние (виж глава II). Тези обстоятелства до голяма степен определят корозионните характеристики на никела. В окислителни среди никеловите сплави с хромови добавки се пасивират по-лесно и придобиват устойчивост на корозия в по-голям брой киселинни окислителни среди в сравнение с чистия никел. Също така си струва да се подчертае отличната устойчивост на никела към основи с всякакви концентрации и температури. Никелът, заедно със среброто, се счита за един от най-добрите материализа топене на алкали. Никелът също може да придаде това свойство в значителна степен на високоникелови стомани и чугуни. Никелът е много стабилен в разтвори на много соли, включително морска водаи други природни води и редица органични среди. Следователно, той все още намира известно приложение в хранително-вкусовата промишленост. При атмосферни условия никелът е доста устойчив, въпреки че леко избледнява. Въпреки това, ако SO2 присъства в значително количество в атмосферата, тогава се наблюдава по-забележима атмосферна корозия на никела. Най-разпространената от медно-никеловите сплави, в допълнение към сплавта от мелхиоров тип, е сплав на базата на никел с мед от типа монел, съдържаща около 30% Cu и 3-4% Fe + Mn, а понякога и малко Ал и Си. Тази сплав, в сравнение с чистата мед и никел, има повишена устойчивост в неокисляващи киселини (фосфорна, сярна и солна и дори средни концентрации на HF), както и в разтвори на соли и много органични киселини. Корозионната устойчивост на Monel, както и на медта и никела, значително намалява с увеличаване на аерацията на околната среда или достъпа до окислители. Тези сплави се характеризират с повишена антикорозионна устойчивост, високи механични и технологични свойства и относително висока якост. Те са добре валцовани, лети, обработени чрез натиск и рязане. В валцувано състояние RH е 600-700 MPa и 6 = 40-45%. Тези сплави са добри структурни материали за някои химически устройства, работещи в ниски концентрации на h3SO4 и HC1, както и в оцетна и фосфорна киселини. Трябва също да се отбележи, че сплавта Monel-K, която е подобна по корозионни характеристики, има състав от % 66 Ni 29 u 0,9 Fe 2,7 Al 0,4 Mn 0,5 Si 0,15. Характерно за тази сплав е, че по време на стареене се втвърдява. В това състояние той има високи (за цветни метали) механични свойства a = 100 MPa при 6 = 20%. Monel-K се използва за производство на машинни части, които имат значително натоварване на мощността, например части центробежни помпи, както и за болтове, ако е невъзможно да се използва стомана поради недостатъчната й издръжливост или опасност от хидрогениране. Недостигът на първоначалните компоненти - никел и мед - значително ограничава разпространението на сплави на тяхна основа. Легирането на никел с молибден (над 15%) дава на сплавта много висока устойчивост на неокисляващи киселини (виж фиг. 86). Най-широко практическо приложение намират сплавите от този тип, чийто състав (% тегловни) е даден по-долу. Освен това съставът на Hastelloy C понякога включва 3-5% W. Всички тези три сплави също са доста стабилни в повечето органични среди, основи, морска и прясна вода. Наред с високата химическа устойчивост, те имат голяма здравина и са ценен материал за производството на химически машини и съоръжения. Те могат да бъдат получени под формата на ленти, плочи, тръби, телове, могат да бъдат заварени и отлети. Използването им е ограничено от висока цена и някои технологични трудности (коване, валцуване). Никел-хромовите сплави (нихроми) са топлоустойчиви и най-висока степентоплоустойчив и киселиноустойчив материал. LiCr сплавите, съдържащи не повече от 35% Cr, са твърди разтвори на основата на γ-решетката на никела (аустенит). Тъй като хромът и богатата на хром а-фаза с обичайното съдържание на интерстициални примеси (C, Li, O) са много крехки, съдържанието на 35% Cr трябва да се счита за граница за производство на пластични сплави. Въпреки това, сплавите, съдържащи повече от 30% Cr, са практически все още твърде твърди и тяхната обработка, дори при повишени температури, е трудна. Установено е, че колкото по-чиста е сплавта от гледна точка на други примеси, главно интерстициални примеси (C, S, O), толкова по-високо съдържание на хром е допустимо, без да се опасява от влошаване на възможностите за технологична обработка на сплавта. Ако е необходимо да се получи много пластичен нихром (например за изтегляне на тел 0,01-0,3 mm), съдържанието на хром в силава обикновено не надвишава 20%. За производството на дебела тел и ленти се използват сплави, съдържащи 25-30% (понякога до 33%) Cr. Характеризират се с максимална топлоустойчивост, висока топлоустойчивост и изключително бавни темпове на растеж на зърното при повишени работни температури. Следователно, нихромите, за разлика от топлоустойчивите сплави на системата Re-Cr-A1 (куца), не губят своята пластичност толкова забележимо след работа при високи температурио За даникел, подобрявайки обработваемостта и технологичните свойства при високи температури, понякога в тези сплави се въвежда до 25-30% Fe или повече (ферохром). фосфор и дори въглерод се считат за вредни примеси, които намаляват пластичността на сплавта. Наличието на не повече от 0,02-0,03% 5, 0,05% P в най-добрите сортовевакуумно топене на нихром до 0,04-0,07 и в конвенционален технически нихром до 0,2-0,3% С. Манганът се използва като дезоксидиращ агент, освен това насърчава усъвършенстването на зърната по време на първичната кристализация и може да бъде разрешен в сплави от нихромов тип до; 2% (понякога по-висока). Съдържанието на алуминий обикновено се допуска не по-високо от 0,2% (в специални сплави до 1,2%), силиций не по-високо от 1%, молибденът понякога се въвежда специално в нихром (в количество от 1-3, а понякога и до 6- 7%) за повишаване на устойчивостта на корозия, устойчивост на хлорни йони, както и устойчивост на топлина.

Връщане към основната статия

chem21.info

Хром, никел, синьо?

Народен комисар 05/02/2011 13:01

Ако темата е в грешен раздел, преместете я в правилния, защото не намерих подходяща.

Господа съфорумци кажете кой знае. Ще взема револвер Флобер 4 мм Cuno Melcher Magnum. Има избор: Chrome, Nickel, Blued Тъй като търсенето в интернет не даде никакви резултати, реших да се обърна към знаещи хора: кой е по-добре да взема??? Какви са плюсовете и минусите, кое е по-издръжливо и устойчиво на корозия???

P.S.: Разликата в цената не е плашеща, интересно е само качеството.

Groz 02-05-2011 15:16

Това не е за носене, моето посиняване на барабана няма да е толкова болезнено за носене, неръждаемата стомана е по-добра.

Идалго 02-05-2011 17:26

Аз съм за неръждаема стомана.

Foxbat 03-05-2011 12:53

Никелът е хубав, но все пак е покритие и то меко. В допълнение, той не предпазва от корозия сам по себе си; Ако не е направен точно както трябва, ще ръждясва, което е много забележимо в масата евтини оръжия с остриета от края на 19 и началото на 20 век, когато те са били популярни с тях. По него се появяват черни петна от корозия, особено ако е повреден.

Каквото и да казвате, не можете да си представите нещо по-добро от неръждаема стомана!

Между другото, хромът е много рядко покритие за оръжия, никога не съм го виждал на масово (не казвам, че не се случва, просто не съм го виждал), само на скъпи спортове. оръжия.

vovikas 03.05.2011 14:34 цитат: Между другото, хромът е много рядко покритие за оръжия, никога не съм го виждал на масово (не казвам, че не се случва, просто не съм го виждал не съм го виждал), само на скъпо спортно оръжие! Имам моя грозен Tanfogle 1911 в хром (коригиран - беше написано в никел). матово. Но. Би било по-добре да е по „никакъв начин“. надраскано покритие след полицейска проверка - добре. случайно постави „не така“ - отново драскотини. така че моето заключение е само черна или неръждаема стомана, но това не е достъпно за всеки (говоря за неръждаема стомана, kneshna)...filin 03.05.2011 15:36 цитат:хромът е много рядко покритие за оръжия Тук ние отново сме „пред останалите“ "... Така или иначе огромно количество беше покрито с хром. Покритието с черен хром е доста често срещано явление. В днешно време както скъпите, така и средните ловни оръжия са покрити с черен хром. Що се отнася до пистолетите - Ижмех доста често греши с бял хром. И какво, ако на хромиран PM поставите „златен“ предпазител, чук и затвор (покрит с титанов нитрид) - това се оказва мечта на циган. ...вовикас 03.05.2011 15:42цитат: оказва се, че е циганска мечта... ама "за циганите" нада!!! Обслужвам цигански лагер (според подтехническия отдел, не мислете за нещо лошо). и техният барон отива да стреля в нашето стрелбище. доста адекватен човек. и гледа накриво с дясното окона моята 92-ра берета, черна, филин 03.05.2011 г. 18:29 цитат: и гледа накриво с дясното око. Може и коне да не краде... Имаме тяхното село наблизо, така че почти всички там отидоха комплектите "златни" части за Народния комисар

Днес изясних: има никел, син. Няма хромирани версии на този модел, така че изборът е стеснен: син или никелиран?

vovikas 03.05.2011 19:37

2ts не се занимават. Във всеки случай това не е стомана, а силумин и следователно всичко останало е просто оцветяване.

quas 05/03/2011 20:16 цитат: Първоначално публикувано от filin: значи почти всички комплекти "златни" части за PM отидоха там. Много практично покритие, издръжлив. :-)зав.хоз 05.04.2011 16:58ч

Ако избирате от никелиран и син силумин, тогава определено вземете никел. „Посиняването“ се отлепва един-два пъти, но хромът е много по-сериозен. Моята рамка 1911 (стомана) е с матово покритие Hard-Chrome - изглежда добре, не се драска и почти не се замърсява.

filin 04-05-2011 18:00 цитат: Но хром - това ще бъде много по-сериозно кой го прави. с куршуми 7N6 - същите, които М.Т. Калашников нарече "марксистки".

Хромирането е поресто по природа и порьозността силно зависи от условията (колкото по-бързо е покрито, толкова по-лошо е, ако склерозата не се провали). Порьозността не е важна, например, в хидравличното оборудване (така или иначе всичко е покрито с масло), но е критична в оръжията, където в микромашините се натрупват всякакви агресивни гадости. Освен това ръждясва под хрома, отначало не се вижда, а когато излезе, вече е късно да се пие Borzhom. Следователно скъпите оръжия (цевите във всеки случай) обикновено не са хромирани, а са направени изцяло от неръждаема стомана или традиционни материали. И никелирането трябва да се разграничава между електрохимично (покритие, като хром) и химическо - по-гладко (няма увеличаване на плътността на тока върху микронеравностите и няма натрупване на материал за покритие върху тях), евентуално непоресто (аз ще не казвам така) и може да се направи у дома.

Народен комисар 05.05.2011 г. 22:08 цитат: Ако избирате от никелиран и „синьо“ силумин, тогава определено вземете никел. „Посиняването“ се отлепва един-два пъти, но хромът е много по-сериозен. Моята рамка 1911 (стомана) е с матово покритие Hard-Chrome - изглежда добре, не се драска и почти не се замърсява.

Не, не силумин (с изключение на барабана).

vovikas 05-05-2011 22:37 цитат: Не, не силумин о-о!!! добре, lumin!!! Идалго 05-05-2011 23:03

Трябва да вземете неръждаема стомана. Идеален за револвер.

vovikas 05.05.2011 23:13

Да, няма нерви в тази версия! Kuno не прави нищо подобно. алфа прави. но само при сериозни калибри. така че вземете черно и го доправете, докато се износва.

Idalgo 05-05-2011 23:24 цитат: Първоначално публикувано от vovikas: да, в тази версия няма неръждаема стомана! Тогава, разбира се..синьо. Пръскане nah.vovikas 05/05/2011 23:27 цитат: Тогава разбира се...той е син, не е син. върху сплавта се нанася боя или нещо друго. Това не е стомана!карта 05/05/2011 23:33

Аз съм за прашка... със сини стоманени топчета...

Не напразно прашките бяха забранени в Германия, но Флобер бяха оставени...

zav.hoz 05-05-2011 23:49 Цитат: Първоначално публикувано от map: Не напразно прашките са били забранени в Германия. Сякаш ги виждах на литургия, макар че изобщо не ме интересуваше.

Що се отнася до алуминия, най-вероятно покритието е оксидирано; направено е в различни цветове. Не може да се измие на ръка, но отвертка или ръждясал пирон ще го направят един-два пъти!

Идалго 05-05-2011 23:55

Е, защо, по дяволите, е такова щастие, дори и да не заровиш пистолета синьо. Каквото и да искаш, не бих го приел.

gotmog 06-05-2011 10:53

Ако сплавта е алуминий, тогава черно покритиенай-вероятно получени чрез анодиране. Там, в зависимост от състава на електролита, можете да получите желан цвятОсвен това оксидният филм, получен чрез анодиране, лесно се боядисва дори с анилинови багрила. Може да избледнее на места с времето. Оксидираният алуминий, като правило, има сиво-зелен цвят. Никелиране химическимного издръжлив, но по-тънък от електролитния. Но покриването на нещо с черен хром е адска работа - това е твърде капризен процес. Освен всичко друго, покритието на алуминиеви сплавиможе да се нанася чрез газово плазмено пръскане и тук съставът на покритието е ограничен само от въображението на „пръскачите“

Idalgo 06-05-2011 12:03 Цитат: Първоначално публикувано от DIDI: Той просто не е видял „правилния циганин“ Берета..дай ми две!!!Пол! Мога ли да ти пратя твоя за гравиране? Искам го, като цигански барон!!!

така че вземам черното (или синьо или някаква друга глупост). Благодаря на всички за информацията.

Уважаеми админи, не затваряйте темата все още, защото няма подобни теми на Hansa и ако някой има нужда от нещо, нека го обсъжда тук, благодаря предварително.

карта 05.06.2011 19:59ч

[B]Кога беше забранено? Изглежда ги виждах на литургия, въпреки че изобщо не се интересувах._____________________________________________________________________________

Преди две-три седмици имаше информация по телевизията: пилот на Луфтханза е осъден на 1,5 г. за внасяне в Германия на две прашки и боеприпаси за тях със стоманени топчета...

4erepaha 05.07.2011 16:05

Преди две-три седмици имаше информация по телевизията: пилот на Луфтханза е осъден на 1,5 години за внос в Германия на две прашки и боеприпаси за тях със стоманени топчета...