Повечето статии в сайта описват работа в програмата ArtCAM v8/v9. Ако използвате по-нови версии на програмата (v11/v12 или по-нова), за удобство при работа с програмата и статиите, трябва да конфигурирате оформлението след стартиране на ArtCAM, както е показано на фигурата:

1. Стартирайте програмата ArtCAM, изберете File -> New -> Model... от менюто (клавишни комбинации за Ctrl + N), Фигура 1.

Снимка 1

2. В прозореца, който се отваря, задайте размера на нашия детайл в полетата „Височина (Y)“ и „Ширина (X)“, фигура 2, и щракнете върху „OK“.

Фигура 2

3. В менюто изберете Релефи -> Импортиране на 3D модели... за импортиране на файлове с разширение.*stl или Релефи -> Импортиране... за импортиране на файлове с разширение.*rlf, Фигура 3.

Фигура 3.1

За версия ArtCAM2009

Фигура 3.2

4. Изберете необходим файли щракнете върху „Отвори“ в прозореца „Вмъкване на 3D модел“, който се отваря, Фигура 4.

Фигура 4

Променяме мащаба и позицията в X и Y, така че моделът да е вътре на точното мястовърху нашия детайл щракнете върху бутона „Прилагане“ след промените, задайте позиция Z равна на „0“, след което щракнете върху „Вмъкване“, Фигура 5.

Фигура 5

По подобен начин можете да добавите още модели тук, например рамка, Фигура 5а.

Фигура 5а

5. Отидете в раздела „Траектории“ и изберете „Обработка на релефа“ в полето „3DUP“, Фигура 6

Фигура 6

6. В полето „Инструмент“ изберете типа фреза, Фигура 7.

Фигура 7

Ако фрезата, която имате, не е в списъка с инструменти, тогава редактирайте параметрите на инструмента, като щракнете върху бутона "Редактиране". Променяме мерните единици на по-удобни за възприемане, променяме диаметъра и ъгъла, за да съответстват на параметрите на съществуващия инструмент (фреза), променяме стойностите на „дълбочина на преминаване“, „работно подаване“ и „ захранване с потапяне”, Фигура 8.

Създаването на конусен нож е описано подробно в статията Създаване на конусен нож в ArtCAM

Ако фрезата, която имате под ръка, е в списъка с инструменти, тогава е достатъчно да проверите и, ако е необходимо, да промените само стойностите на „работно подаване“ и „подаване на потапяне“. Стойността на работното подаване не трябва да надвишава 1000 mm/min за машини от серията Modelist от шперплат и не повече от 2000 /mm min за метални машини. Подаването трябва да е по-малко работен фуражс 50%.

Фигура 8

Тази операция е необходима веднъж; в бъдеще можете да използвате този инструмент с вече запаметените параметри за скорост на подаване и дълбочина на преминаване.

Когато използвате друг нов инструмент, не забравяйте да наблюдавате и променяте тези параметри, ако е необходимо!

Запазете настройките с натискане на бутона "OK" и потвърдете избора на инструмента с натискане на бутона "избор".

7 В полето „Материал“ задайте дебелината на модела, в нашия пример тя е 5 мм, позицията на модела в детайла и нула в Z, като зададете отместването нагоре, Фигура 9.

Фигура 9

В полето „Име“ задайте името на траекторията и щракнете върху бутона „Сега“, Фигура 10

Фигура 10

8. Проверяваме резултата, за което избираме Меню-> UE -> Визуализация на UE, Фигура 11.

Фигура 11

Фигура 12

Видео на 3D фрезоване на машина Modelist6090

3D модел от колекция от модели, достъпна за безплатно изтегляне чрез връзката в края на статията.

Модерен Компютърни технологииако не премахнаха напълно необходимостта от използване на ръчен труд, те определено го намалиха до минимум. Използването на лазерни машини също набира все повече фенове всяка година.

Те наричат ​​цял ​​набор от устройства, предназначени за обработка различни повърхности. Управлението се осъществява с помощта на компютърни програми.

Какви материали могат да се обработват?

Устройството се използва за обработка и създаване на шарки върху много видове повърхности:

1. Огледало.
2. Стъклена чаша.
3. камък.
4. Акрил.
5. Кожа.
6. Хартия.
7. Картон.
8. Дърво.
9. Фурнир.
10. Шперплат.

И това е далеч от пълен списъквъзможности за използване на CNC рязане. Използването на безконтактни технологии ще позволи обработката дори на материали с малка дебелина. Наскоро автоматизацията на такава работа се смяташе за невъзможна по принцип. Както и просто създаване на чертежи за CNC лазер.

Принцип на работа на устройството

В момента всяко лазерно оборудване има приемливо ценово ниво. Ето защо той набира популярност и се използва не само в големия, но и в малкия бизнес. Незаменими помощнициЧертежите с шаблони, представени в този раздел, също ще станат достъпни. При което качествена работаи висока производителност са типични дори за най-бюджетните модели.

За да използвате правилно чертежи с помощта на рязане, трябва да разберете от какво се състои машината:

1. Рамка от една част.
2. Маса, разположена в хоризонтална равнина.
3. Мобилен портал. Снабден е със специална глава, която излъчва лазерен лъч.

Стъпковият двигател ви позволява да задвижите оборудването. Цифрова програмна схема организира настройката на всички параметри. Устройство за цифрово управление инсталира лазера на определени позиции заедно с други устройства, които извършват работни операции.

Единичният оптичен модул също има няколко компонента.

• Лазерни тръби.
• Излъчвател под формата на глава.
• Светлоотражатели с формата на огледала.
• Механизъм за фокусиране.
• Фокусиращ обектив.

Оборудване с възможности

Това оборудване има лазерна основа като основен работен инструмент. Отличава се с висока мощност. Това дава възможност за обработка на материали с различни видове параметри.
Благодарение на такива технологии е възможно да се получат части с различни характеристики, размери.

Възможностите на лазерните инсталации си струва да се разгледат по-подробно, за да се използват правилно шаблони с шаблони.

• Рязане.

Това достъпна опциятехнология, макар и не най-ефективната. Лазерен ножконсумира по-малко енергия от своя плазмен аналог при извършване на същата работа. Дори когато се прилага топлинна обработка. Предимството на този вид рязане е точността на ръбовете и възможността за запазване на оптичните свойства.

Рязането се извършва през или през. Използването на втория вариант е уместно в случай на изработка на сувенири. Лазерната обработка помага за бързото отстраняване на горния пласт пластмаса. Това ви позволява да оформите модел върху повърхността на втория слой. Такава бижутерска работа може да се извърши само с лазерни и CNC машини.

• Гравиране.

Това решение има свой собствен принцип на действие. Тънките срезове се прилагат внимателно, стъпка по стъпка. След това се изчертава линия с необходимите размери. Няма значение колко сложно е изображението, колко дебел е материалът. Основното предимство на лазерното гравиране е поддържането на висока скорост.

В какви области се използва оборудването?

Това е важен момент за тези, които тепърва ще купуват машини.

1. Създаване на сувенирни продукти.

При производството на сувенири лазерните машини са показали висока ефективност.Вече беше казано, че безконтактната обработка прави възможно създаванечертежи на части с всякакви параметри. Което улеснява целия работен процес. Дори химикалки и USB ключове се обработват с тази технология.

1. Информация, наградни продукти.

Лазерните машини са удобни за използване за изработка на табели с всякаква информация. Дипломи от двуслойна пластмаса, грамоти – също в тази област лазерни машинипрактически няма равни. Основното нещо е да изберете правилните рисунки.

1. Промоционални продукти.

Оборудването е особено актуално при създаване на интериорни и екстериорни елементи. След използване на машините повърхностите от акрил и плексиглас изглеждат добре - имат лъскав край и не остават радиуси от фрезата. Колкото по-малък е елементът, толкова по-лесно ще бъде изрязването му, когато се използват плазмени резачки.

1. Рязане на шперплат и фурнир.

В технологията на интериорния дизайн лазерно рязанеполучени широко приложение. Говорим за производство на надземни елементи, декориране на мебели, създаване на радиатори и вентилационни решетки. Обикновено говорим за елементи с малка дебелина, чупливи.

Почти невъзможно е да се произвеждат такива части с помощта на фрезови машини, тъй като е трудно да се избегне появата на чипове и пукнатини и други подобни дефекти. Детски играчки и конструктори отделни елементиинтериори също могат да бъдат направени с помощта на тази технология на рязане.

Тази област се характеризира и с активното използване на лазерно рязане на фурнир. Особено когато става въпрос за изработка на интарзии и инкрустация. В Ермитажа много предмети са създадени по тази технология.

1. Опаковане, промяна на структурата на продукти от порест каучук и пластмаси.

Малко хора ще бъдат изненадани от опаковките, направени с помощта на лазерни машини. Оборудването е удобно, защото може лесно и бързо да се програмира по всяко време. Няма нужда да се обвързвате с определен тираж или да създавате сложни линии за доставка на материали. Повърхността е без гънки при безконтактна обработка. Повърхността на шаблона изглежда красива.

Ширината на зоната за обработка обикновено се посочва в първата статия от обозначението на конкретен модел. Когато избирате конкретно устройство, винаги трябва да помните възможността да срещнете необходимостта от решаване на нестандартни проблеми. как по-голям размер работна зона– толкова по-голям ще бъде кръгът от задачи, които се поставят пред работниците.

По време на работа трябва да се вземат предвид следните фактори.

• може да се използва без създаване на печатни форми, клишета и матрици. Съответно няма нужда да купувате допълнително оборудване, включете повече хора в обработката.

Повечето операции могат лесно да се извършват у дома. Точно както и самата подготовка на чертежите. Нарязването им няма да е трудно.

Това спестява време за предпечатна обработка. Производствен процесускорява, производителността на всяка инсталация става по-добра.

• Лазерните технологии са известни с това, че не изискват използването на големи количества материали.

Без самия лазер не може да се извърши гравиране. Инсталацията се захранва с обикновен ток. Един лазер трябва да работи приблизително 20 хиляди часа непрекъсната работа. Интензивното използване на едно устройство може да продължи до 7 години. Дори ако рязането се извършва постоянно.

• Един оператор е напълно в състояние да обслужи инсталацията. Основно изискване е умение за работа с графични програми.
• Продуктите могат да се произвеждат както в малки, така и в единични партиди. За проектиране на чертежи и тяхното директно производство се създават работни файлове в специална програма.
• Резултатът от всяка работа е получаването на трайни изображения, които са устойчиви на всякакви външни фактори. Чертежът може да бъде запазен за бъдеща употреба.

Лазерно гравиране: повече за технологията

При използването на тази технология се предполага, че материалът се отстранява от повърхността на детайлите чрез сублимация. Резултатът се постига чрез излагане на повърхността на материала на фокусиран лазерен лъч. При рязане се поддържа максимална мощност.
Основното е да управлявате правилно параметрите на инсталацията, за да постигнете желания резултат. Лазерното гравиране работи на много от същите принципи като принтера. Оборудването е възможно най-удобно поради факта, че почти никаква стъпка не се извършва ръчно. Това се изисква само при изготвяне на чертежи. И в завършен вид изображението ще издържи възможно най-дълго, без никакви повреди.

Чертежи за CNC дървообработващи машини - визуални проекции, които ви позволяват да ги проектирате по оригинален начин мебелни продукти. CNC дизайнът се нанася върху повърхността с помощта на фрезова машина. Използването на цифрово управление позволява процесът да се извършва офлайн. За даден образец се използва софтуерен носител, след инсталирането на който задачата се изпълнява автоматично.

Характеристики на дърворезбата

Дърворезба – труден процес, възникнал много преди появата на машинните инструменти. Фрезасложни модели могат да се прилагат върху повърхността. Устройството имитира ръчна резба, но действията му изискват по-малко време и усилия.

CNC машината е най-популярна за фрезоване производство на мебели. С негова помощ се проектират кухненски фасади и други мебели. Наличието на софтуерен носител дава възможност за масово производство на даден орнамент или за създаване на индивидуални рисувани композиции.

Най-популярните фрези, използвани при машините за рязане на дърво с ЦПУ, са:

• оформени;
• V-образен.

Не е задължително приложимо за заготовки за мебели. Могат да се използват върху повечето дървени повърхности. Едно от най-честите приложения на тези инструменти е обработката на рамки за картини.

В допълнение към фасадите, фрезоването ви позволява да обработвате:

• панел;
• монограм;
• балюстрада

Проектна задача за софтуерен носител може да бъде разработена независимо или с помощта на специални организации, занимаващи се с подобна работа.

Проект

Качеството на празния дизайн ще зависи от това колко професионално е създаден проектът. Има много онлайн ресурси, които ви позволяват да проектирате необходимия чертеж върху софтуер. Използването им дава възможност за визуализиране на дизайна, както и за получаване на триизмерно изображение бъдеща работа, преди да започне изпълнението му.

Използваната програма е съставена по следната схема:

• въвеждане на размерите на детайла, който ще се използва за чертане;
• създаване на виртуален чертеж, нанесен върху повърхността;
• задаване на съотношението на зададените параметри и запазването им.

След това проектът се импортира в софтуер, който се зарежда в машината по време на фрезоването. След като устройството бъде стартирано, то ще започне да изпълнява възложената задача. Сложността на дадена композиция зависи от възможностите на самото оборудване.

Ако CNC машината е стар тип сглобка с малка функционалност, е невъзможно да се извършват сложни дърворезби с нейна помощ, без значение колко професионално е съставена програмата.

Дърворезба с фрезови машини

CNC фреза извършва плоска релефна резба. Този видизвършва работа по няколко начина:

• "в тялото";
• изрязан плосък релеф;
• с наполовина оформена външна стена;
• с оформянето на външната стена напълно;
• комбинирани.

Изрязаният дизайн може да служи като декорация или да играе основна роля в композицията. Когато създавате дизайн за CNC машини, трябва да вземете предвид техническите и художествени композиционни характеристики.

Формирането на чертежи изисква спазването на редица правила:

• фоновата част не трябва да е твърде малка в сравнение с размера на използвания нож;
• Не се препоръчва използването на твърде широки линии;
• съставът трябва да съдържа минимално количество остри ъгли(В големи количествате създават сложен орнамент, с който не всяко устройство с ЦПУ може да се справи).

Качеството на използвания инструмент е важен моментв придаването на чертежите на точни форми. По време на работа инструментът е подложен на голямо натоварване. Устройството с ниско качество ще се износи бързо.

Най-високо качество са фрезите за гравиране, известни още като гравьори.

Тези устройства имат подобни характеристики, но се различават по ъгъл на наклон.

На второ място по популярност са цилиндричните крайни мелници. Предимството на такъв инструмент е възможността за подрязване на нишки по установения контур.

Видове фрези

Най-популярните и висококачествени фрези, характеризиращи се с висока производителност, се произвеждат:

• израелска компания Dimar;
• Американската компания SGS Tool Company.

Първият тип е представен от карбидни сменяеми гравьори. Благодарение на това устройство можете да получите висококачествено гравиране с плосък релеф. Препоръчително е да използвате държачи за гравиране. Машинно оборудванес цифрова система за управление, оборудвана с държачи, включва производството на по-прецизни линии. Може да се справи с твърди скалидърво

Вторият тип е много подходящ за вземане на проби от фонове. Фрези имащи плоска основа, ви позволяват да правите проби с тъп фон.

Използването на CNC дървообработващи машини за прилагане на дизайни не се препоръчва да се изпълнява сложно работа по фрезованепри липса на опит. Оборудването е доста просто, но без програма за управление изпълнението на сложни проекти е почти невъзможно. Чертежи за включване в контролната програма могат да бъдат направени независимо или изтеглени от специализирани ресурси.