Каолиновата вата се състои от мулитно-силициеви влакна и принадлежи към категорията на топлоизолационните материали. Той е устойчив на огън и се използва също за запълване на кухини в зидария и уплътняване на напукани дупки.

Описание

Материалът обикновено се продава под формата на ролки. Произвежда се чрез топене на алуминий и излагането му на високи температури в специални пещи. Каолиновата вата се използва активно за топлоизолация на сгради от много години и превъзхожда по своите характеристики много други материали. Въпреки съвременното разнообразие от други продукти с подобни свойства, той става все по-популярен и намира своето приложение в индустриалния сектор. Той действа като изолация в термични устройства, горивни камери, топлообменници и турбини. Най-голямо разпространение се наблюдава в металургията. Каолиновата вата се използва и при производството на плочи и други формовани елементи.

Материалът е различен високо нивозвуко- и топлоизолация, устойчивост на вибрационни натоварвания и деформация. В допълнение, ватата има и други свойства, които не са характерни за много материали с подобно предназначение. Изолационният агент не се влияе от високи температури в окислителна и неутрална среда и нивото на съпротивление може да се повиши чрез използването на Въпреки това, основното свойство на задържане на топлина е значително намалено в редуциращи среди.

Предимства

Памучната вата MKRR-130 е оптимално подходяща за създаване на спирачни накладки, изолационни покриви на пещи и стенни конструкции. Неговото минимално тегло намалява времето и усилията, необходими за монтажа, а също така намалява разходите за гориво и смазочни материали. Струва си да се отбележат и други положителни аспекти:

• старателно почистените влакна са силно устойчиви на девитрификация;
• минимално ниво на натрупване на топлина;
• устойчивост на термичен шок;
• запазване на оригиналните характеристики при многократна употреба;
• висока степен на шумоизолация;
• не е податлив на въздействието на агресивни химически вещества, алкали и разтопени метали;
• инертен към масла на минерална основа, пара и вода;
• електроизолационните характеристики остават същите дори при излагане на високи температури.

Особености

Огнеупорната каолинова вата е направена от алуминиев оксид, чиято основа е кварцов пясък. В специална рудно-термична пещ топенето се извършва при температура в рамките на 1800 градуса. В зоната на топене има три електрода, докато в производствената зона има само два. Техниката на издухване се използва за топене на материала; тя се основава на действието на специална пара при условие на налягане от около 0,7 MPa. Изхвърлящата дюза осигурява целия процес на надуване. Може да действа като свързващо вещество течно стъкло, глина или цимент.

Каолиновата вата се продава под формата на рула с дължина до 10 метра, дебелина и ширина съответно 2 см и 60 см. Еластичен е, което осигурява плътно прилепване към всяка конструкция. Днес производителите се опитват да подобрят материала, като добавят допълнителни компоненти, например итриев оксид. Това подобрява стабилността на влакната и разширява възможностите за използване.

Пожароустойчиви материали

Изработени са на минерална основа и са устойчиви на високи температури, като характеристиките им остават непроменени. същото ниво. Те са незаменими в металургична индустрияза извършване на дестилационни, изпарителни и други процеси, създаване на високотемпературни механизми (двигатели, реактори) и части за тях. След употреба огнеупорите се изпращат за рециклиране.

Най-често продуктите от този тип имат правоъгълна формаи ниско тегло, което ги прави оптимално подходящи за различни облицовки. В момента се наблюдава намаляване на производството на прости огнеупорни материали, тъй като все повече внимание се обръща на производството на специални разтвори и бетони, които са устойчиви на високи температури.

методи на производство

Материалите са на керамична основа, изработени са от огнеупорни бориди, нитриди, оксиди и имат висока степен на химическа инертност и якост. Често се използва и въглеродно съединение. Огнеупорите запазват свойствата си, когато са изложени на температури от 1600 градуса и се използват в много области, където има нужда от извършване на каквито и да било действия в дадени условия. Според метода на формиране продуктите се разделят на няколко вида:

• горещо пресовано;
• излят, разтопен от стопилка;
• пластично образуване;
• излят на базата на течна пяна;
• изрязан от обработени блокове или скали.

Имоти

Спецификации

Приложение на каолинова вата

Предимства

Имоти

Този материал има изразени изолационни свойства. Това влакно се използва успешно в различни области поради високите си огнеустойчиви свойства. Също така широко се използва за филтриране на газове при относително високи температури. Като се има предвид добрата й огнеустойчивост, каолиновата вата е много подходяща като основен материал.

Влакната на тази вълна показват висока устойчивост на различни влияния. химически вещества, като алкали и киселини. Има добри електроизолационни свойства. Също този материалИма висока пластичност, така че може да се използва във всяка конструкция, независимо от вида и формата. Всички тези свойства на каолиновата вата позволяват използването й за най-различни цели.

Спецификации

Нека помислим спецификациикаолинова вълна клас MKRR-130:

Приложение на каолинова вата

Обхватът на приложение на материала е изключително широк. Каолиновата вълна може да се използва като облицовка на пещи. Също така, като топлоизолационен материал, той се използва широко за изолация на пушачи, газопроводи и турбогенератори. Използвал се е и в бита. На този моментВ много региони каолиновата вата се използва като изолационен материал за изолация на стени, прозорци и врати. Това се улеснява и от добрата шумоизолация на материала. Благодарение на специални свойстваКаолиновата вата се използва за производство на хартия, различни блокове, плочи, специализирани филтри и се използва в области, където е необходимо да се осигури добра устойчивост на високи температури. Можете да видите снимка на самия материал на тази страница.

Предимства

Всеки го има строителен материалима както предимства, така и недостатъци. Каолиновата вълна не е изключение, имайки редица важни предимства в сравнение с аналозите:

• Ниска топлопроводимост. Благодарение на тази характеристика материалът може да се използва в различни области на стопанската и битовата дейност и цели, където е необходимо да се осигури надеждна топлоизолациядизайн или материал.
• Ниско тегло. Благодарение на порестата си структура, той има относително ниска маса, което позволява използването на материала на всяка височина, повърхност и в най-много различни условия. Това също прави инсталирането на такива системи доста бързо и лесно.
• Ефективност. Благодарение на използването на високоефективни енергоспестяващи технологии е възможно значително да се увеличат спестяванията на топлина и консумация на енергия. Това води до намаляване на бюджета за разходи и спестяване на пари.
• устойчивост. Едно от предимствата на материала е неговата висока устойчивост на дразнители, като високи и ниски температури, излагане на пара и вода, газове и киселинни вещества и среди. Това прави каолиновата вълна много практична и позволява да се използва в отрасли, където други материали няма да издържат дълго.

Дълго време се спори за вредата на каолиновата вълна за човешкото здраве. Общоприето е, че всички синтетични влакна имат отрицателен ефект върху живия организъм, но това не е окончателно доказано. Дискусиите все още продължават. В допълнение, други материали също са предимно с изкуствен произход, така че въздействието е подобно.

Каолиновата вата с плътност 128 кг/м3 и 96 кг/м3 е специална вата от каолин. Използва се в различни индустрии като топлоизолационен материал. Каолиновата вата се произвежда на базата на алуминиев оксид и кварцов пясък. Каолиновата вата е устойчива на огън, издържа на температури от 1100 до 1250 o C, вода и пара, температурни промени, химическо излагане или излагане на течни метали. Химичен състав:

Al2O3, в рамките на 42-46%

SiO2, в рамките на 54-58%

Рулонна вата в кашон е със следните технически данни:

Каолинова вата класове MKRR-130, MKRV-200

Огнеупорните топлоизолационни стъклени влакна мулитно-силикатни материали са предназначени за топлоизолация на сводове и стени на различни видове пещи, запълване на разширение и компенсаторни фуги на пещи, газови горелкии пещни колички, топлоизолация на отоплителни пещи, капаци на стоманоразливни кофи, капаци на нагревателни кладенци и други предмети с температура на нанасяне не по-висока от 1150 0C.

Химичен състав:

Масова част на Al2O3 не по-малко от 50-51%

Навитата вата на фолио има следните технически данни:

Име	Максимална работна температура, °C	Размер (ДxВxД), мм	Плътност, kg/m3		Цена на пакет, търкайте.
Каолинова вата MKRR-130		5000-15000x600-1400x20
Каолинова вата MKRV-200		5000-15000x600-1400x20

Днес на руски пазарса представени огромен брой. Въпреки това, не всички от тях са еднакви и са в състояние да издържат на сурови климатични условия и надеждно да защитят сградите и комуникациите от топлинни загуби. Статистическите данни от проучвания на руския строителен комплекс показват, че основният вид изолация, използвана в Русия, са продуктите от минерална вата, които включват минерална, каолинова, кварцова и графитна вата. Всички те имат повишена температурна устойчивост, пазарният им дял е малко над 65%, останалите 35% са различни видовепенополистирол, които са значително по-ниски от минералната вата.

Минвата

Минералната вата е топлоизолационен материал, състоящ се от най-фините стъклени влакна, получени чрез пръскане на течна стопилка от металургична шлака, скали или други силикатни материали. В зависимост от изходящите суровини, минерална ватае разделен на: каменна вата, който е направен от минерални скали (седиментни скали: глини, варовици, доломити, мергели и разрушени скали: гранити, синити, пегматити, пемза) и шлакова вата, произведени от металургични шлаки - доменни, вагранки и мартенови шлаки, както и шлаки от цветната металургия.

Топлоизолационните свойства на минералната вата се определят от въздушните пори, затворени между влакната. Минерална ватапроизведени чрез продухване и центробежни методи. Методите за издухване се основават на използването на кинетичната енергия на парата, сгъстен въздухили газ, който излиза от дюзата и среща по пътя си струя силикатна стопилка, в резултат на което последната се разпада на капки, които първо се изтеглят в цилиндър, който след това се стеснява и образува две крушовидни тела, свързани по нишка. Крушовидните тела се свиват и се превръщат във влакна. Центробежният метод се основава на използването на центробежната сила на въртящ се диск, върху който пада поток от силикатна стопилка.
Съществува и най-сложният начин за производство на минерална вата - центробежно центрофугиране. Осигурява пълното отсъствие на невлакнести включвания (така наречените „кинглети“), както и малък диаметър на вълнените влакна. Свойства на минералната вата: с увеличаване на съдържанието на силициев диоксид в минералната вата се повишава нейната точка на омекване и температурна устойчивост. Двуалуминиевият оксид повишава химическата и биологичната устойчивост на вълната, железният оксид намалява температурната устойчивост и увеличава корозията на вълната. Коефициентът на топлопроводимост зависи от средната дебелина на влакната, обемната плътност и порьозността. Оптималната порьозност е 90%. Дебелината на влакното може да варира от 2 до 40 микрона.

Стъклена вата

Стъклена ватаТова е топлоизолационен материал, състоящ се от произволно подредени гъвкави стъклени влакна, получени чрез изтегляне от разтопено стъкло. Суровини за получаване стъклена ватаобслужва стъкло или отпадъци от стъкларската промишленост.

В производство стъклена ватадва метода - удар и непрекъснато изтегляне (spun-blown). Технологичен процесПроизводството на стъклени влакна по метода на раздуване е подобно на метода на раздуване за производство на минерална вата. Стъклените влакна са с дебелина от 4 до 30 микрона, дължина на влакната 120-200 mm. Методът на непрекъснато издърпване изглежда така. Стъклената смес се зарежда във вана пещ (t=1500C), под въздействието на температурата се разтопява по повърхността и се стича надолу тънък слойв зоната на хомогенизиране, където става по-равномерно.
Стоилката протича през специална плоча, която има отвори (матрици) с диаметър 0,1 mm. Нишката се изтегля от течащия поток от стопилка с помощта на бързо въртящ се барабан. Методът на непрекъснато изтегляне произвежда влакно без "нагъване", еднаква дебелина и Високо качество. Силата на фибростъклото зависи от неговата дебелина. Колкото по-дебело е влакното, толкова по-крехко е то. Крехкостта на влакното причинява бързото му разрушаване по време на вибрации. Това е оптимална дебелинавлакната трябва да са 15 микрона или по-малко.

По-напредналите технологии за производство на стъклени влакна позволяват да се получи средна дебелина от 6 микрона (т.е. влакното практически не дразни кожатаи лигавиците на дихателните пътища). Технологичният процес за производство на стъклена вата ISOVER се състои от следните стъпки. Суровините (рециклирано стъкло, пясък, сода, варовик) се топят в пещ (t=1400C и повече); след което разтопената маса се влива във фибризера, който е въртяща се центрофуга, където стъклото се раздробява на влакна.

Влакната от стъклена вата са свързани заедно с помощта на свързващо вещество(смесва се под формата на аерозол с фибростъклото по време на процеса на влакнене). Продуктите, импрегнирани със смола, завършват топлинна обработка(t=250C), което придава на готовия изолационен материал необходимата твърдост. Коефициентът на топлопроводимост на фибростъклото варира (0,029-0,040 W/mK), температурната устойчивост е +450C, устойчивостта на замръзване (стократно замръзване и размразяване) -25C. Стъклената вата е устойчива на киселини и по отношение на устойчивост на температура и топлопроводимост, стъклената вата се различава от минералната вата, която има по-ниска средна плътност и по-ниска устойчивост на температура. Използва се за топлоизолация строителни конструкции, както и в техническата изолация (тръбопроводи, индустриално оборудване), както и хладилници и превозни средства.

Каолинова вата

Каолиновата вата и продуктите на нейна основа са огнеустойчиви (високотемпературна изолация, температура на нанасяне t = 1100-1250C). Суровините за производството му са технически алуминиев оксид със съдържание на 99% алуминиев оксид и чист кварцов пясък. Стопилката се получава в петелектродна руднотермична пещ (точка на топене 1750°C). Работното пространство на пещта се състои от топилна и производствена зона. Зоната за топене е оборудвана с три графитни електрода, производствената зона - с два. Струята на стопилката се надува с пара под налягане от 0,6-0,8 MPa с помощта на дюза за изхвърляне.

Като свързващи вещества се използват течно стъкло, алуминиев цимент, огнеупорни глини и органосилициеви свързващи вещества. Средна плътносткаолинова вата 80 кг/м3. Устойчив е на вибрации, инертен е към вода, водна пара, масла и киселини, има високи електроизолационни свойства, които практически не се променят при повишаване на температурата до 700-800 ° С, не се намокря от течни метали. Каолиновата вата се предлага на рула и под формата на продукти различни форми(плочи, черупки, сегменти и др.). Каолинова ватае направена под формата на буци вълна и различни продукти. Обхват на приложение - различни отрасли.

В днешно време е трудно да се намери къща, която да няма изолация. Освен това всички изолации от минерална вата в някои случаи са добре устойчиви на огън и играят ролята на добър звукоизолатор. Нашите майстори в изолация селски къщи използвай само качествени материализа изолация на стени, подове и тавани. Използваме най-добрата европейска минерална вата Изолация ROCKWOOL, URSA, ISOVER.

Сред топлоизолационните материали заслужено място заема минералната вата, която се използва широко както в масовото, така и в частното строителство. Един от изолационните материали, произведени от минерални материали, е каолиновата вата.

Не е толкова популярен сред строителите, колкото други минерални изолационни материали. Това се обяснява просто: в обикновеното строителство на къщи материали, които могат да издържат на температури над 1000 градуса, просто не са необходими. Такива материали се използват главно в индустрии, които използват високотемпературни процеси.

Производство и качествени характеристики

За производството на изолация се използват:

• технически алуминиев оксид, съдържащ 99% алуминиев оксид;
• чист кварцов пясък;
• свързващо вещество (използват се следните материали: огнеупорна глина, течно стъкло, силиконови свързващи вещества, алуминиев цимент).

Пещите за топене на руда се използват за производство на разтопен пясък и алуминий. Процесът протича при температура около 1750 градуса. С помощта на инжекционна дюза и пара, подадена под налягане от 0,7 - 0,8 MPa, стопилката се раздува, за да се образува крайният продукт. Плътността на изолацията може да варира от 80 до 130 кг/куб.м. м.

Каолиновата изолация се предлага в различни видове:

• вълна на буци;
• ролки;
• плочи;
• черупки;
• сегменти.

Каолиновата изолация често се нарича мулитно-силициево влакно, което се отразява в етикетирането на продуктите, произведени от него. Обикновените влакна се обозначават като MCRP, а влакната с добавка на хром се обозначават като MCRP.

Добавянето на хром създава материал с още по-голяма температурна устойчивост.

Физико-химични характеристики на влакната

Продукт

Характеристика
MCRR-130
MKRH-150

Максимална температура на нанасяне, град.
1150
1300

Плътност, кг/куб.м
130
150

Топлопроводимост при температура 600 градуса, VT/mK
0,15
0,15

Масова част на Al2O3, %
51
48

Масова част от Cr2O3, %
-
2 - 4

Промяна в масата по време на запалване, %
0,6
0,6

Предимства на каолиновата вата и нейните области на приложение

Въз основа на дадените характеристики става ясно, че каолиновата изолация е високоефективен топлоизолационен материал, който се използва и за целите на термокомпенсацията.

Основните свойства на мулитно-силициевите влакна са следните:

• ниска плътност, което означава ниско тегло, позволява използването на памучна вата в голямо разнообразие от условия, включително на височини;
• ниската топлопроводимост позволява този материал да се използва навсякъде, където е необходимо да се осигури надеждна топлоизолация на оборудване или конструкции;
• устойчивост на висока температура;
• нисък топлинен капацитет;
• висока химическа устойчивост - материалът е практически инертен към вода, киселини, масла, основи и водни пари;

• устойчивост на термичен шок;
• еластичност – гарантира възможно най-плътното прилягане на материала към изолираните повърхности;
• устойчивост на деформация и вибрации позволява използването на изолация, където други материали могат да бъдат подложени на унищожаване или загуба на свойствата си;
• отлична звукоизолация;
• доста високи електроизолационни свойства, които почти не се променят, когато температурата се повиши до 800 градуса.

Всички тези свойства на каолиновата изолация позволяват използването й за следните цели:

• уплътняване на прозорци, врати, амортисьори;
• огнеупорна облицовка и нейния ремонт;
• изолация на газопроводи, топлогенератори, комини;
• създаване на огнезащитни покрития;
• запълване на кухини от огнеупорна зидария;
• строителство на сгради, кораби, котелни;
• изолация на резервоари, в които се съхраняват втечнени газове;
• като пълнеж за топлоизолационни слоеве на пещни колички;
• филтриране на газ висока температурав агресивна среда;
• в пещи за катализа и реформинг;
• топлоизолация на газови турбини;
• като изолация на кабелни канали, разположени в горими стени и прегради на сгради.

Както можете да видите, в определени области популярността на тази изолация е много широка.
Неотдавна циркониевият и итриевият оксид започнаха да се използват като суровини за производството на памучна вата, което направи възможно получаването на материал, който може да издържи Работна температурадо 2700 градуса. Засега това са прототипи, но потенциалът за тяхното използване е много голям.