1. Популярни модели
2. Изработка на блок за заточване

Циркулярът е оборудване за производство на дълги дървени изделия с кръгли профили.

Такива продукти са необходими за оборудване ръчни инструментидръжки и дръжки.

IN производство на мебелиИзползват се и такива части с малък диаметър. Принципът на работа на машината може да се сравни с работата на обикновена острилка за моливи.

Проектиране на машинно оборудване

Днес има кръгли машини различни модели, различни производствени мощности и размери. Основният компонент на машината за изработване на резници е специална приставка - вихрова глава, която представлява блок с проходен отвор. Ножовете са монтирани вътре в отвора на главата. Проходът на ножа се регулира по такъв начин, че дървената заготовка на изхода се превръща в кръгла пръчка с необходимия диаметър.

Големи стационарни машини с кръгла пръчка: kpa 20 50, kp 61, kp 62 и kpa 50, са оборудвани с въртяща се вихрова глава, в която се подават пръчки.

Работната схема на устройствата с малък размер се основава на факта, че въртящ се детайл се изтегля през монтирани ножове в стационарен блок.

Повечето важни подробностиМашините са фрези (ножове за дърво). Ножовете са изработени от стомана клас R6M5.

Фреза с дебелина 12 мм може да завърти цилиндричен дървен прът с диаметър до 40 мм включително. Ножът с дебелина 14 мм може да реже дърво с диаметър до 50 мм. Фреза с дебелина 16 mm се използва за заточване на кръгли изрезки, чието напречно сечение е 60 mm или повече.

Съкращението в маркировката на моделите на оборудването означава следното: kpa - кръгла прътова машина с автоматично подаванезаготовки, брой – диаметър на изходния продукт.

Популярни модели

Нека помислим спецификациипопулярни марки машини:

КП 20-50

Машината е предназначена за производство на изрезки и подобни продукти с кръгло сечение от различни видове дървесина. Монтираната вихрова глава с три ножа в чугунен корпус произвежда продукти с диаметър от 20 mm до 50 mm.

Модел KP-61 произвежда кръгли дървени занаятиза домакински инструменти, спортна екипировка, мебели и други цели. Регулирането на фрезите ви позволява да получавате продукти с диаметър от 10 mm до 50 mm.

За разлика от предишния модел, KP-62 е оборудван с два реда протягащи ролки. Ролките осигуряват повишена аксиална точност на влизане в режещия блок. Квадратният профил може да се подава със скорост до 12 м/мин. Напречното сечение на получените продукти варира от 10 mm до 60 mm.

КПА-50

Машината KP-50 е оборудвана с два електродвигателя, благодарение на които има възможност за монтаж повишена скоростобработка на материала – 18 м/мин. Диаметърът на продукта варира от 20 mm до 50 mm.

КП-ФС

Кръгъл трион fs е оборудван с мощна вихрова глава, способна да стругова дървени греди с диаметър от 18 mm до 160 mm. Изгодно е да се работи с многопрофилно оборудване във фабрична среда за големи обеми производство на дървесина.

За да сравним основните технически характеристики и цената на горните машини, нека обобщим техните показатели в обща таблица:

Характеристика
Диаметър на продукта, мм
Скорост на подаване m/min
Брой ножове в главата, бр
Скорост на въртене на главата, rpm
Размери, m	0,90x 0,86x1	0,85 x 500 x 1	1,27 х 0,5 х 1	1 х 0,7 х 1,15	0,92 x 0,76 x 1
Тегло, кг
Приблизителна цена, търкайте

Самостоятелно производство на машината

В собствения си двор собственикът на къщата може лесно да направи дървообработваща кръгла машина. По-долу е представена чертежна схема на машината, чийто дизайн е доста прост. За да поставите оборудването, е необходимо да създадете определени условия:

1. Машината за резници трябва да се постави в топло, сухо помещение (плевня). Като електроцентрала трябва да закупите трифазен електродвигател с мощност най-малко 0,5 kW.
2. Трифазният двигател трябва да бъде свързан от електротехник. Електрическото оборудване трябва да бъде заземено.
3. Двигателят е свързан към мрежата чрез регулатор на скоростта на вала.
4. Най-добре е да направите работна маса от метал с дължина най-малко 2 метра. Масата трябва да бъде заземена.
5. Монтирам специална приставка на вала на двигателя. Дюзата е фиксирана към вала с три болта. СЪС навънЧастта има отвор за закрепване на дървени заготовки. Дървен профилЗахваща се в дюзата с болтове от четирите страни.
6. На работната маса са монтирани два метални профилни водача.
7. Главата с режещи елементи е оборудвана с опорни елементи, които позволяват на блока да се движи по направляващите пръти. В този случай опорите не трябва да позволяват на главата да се движи в напречна посока.
8. Водещите щанги са покрити със смазка. В режещия блок са поставени две хоризонтални напречни дръжки, удобни за хващане с длани.

Работа на домашно оборудване

Правенето на резници започва с дървена гредаздраво фиксиран в дюзата. Режещият блок е монтиран върху направляващите пръти. Двигателят се включва на намалени обороти. Свободният край на гредата се вкарва в главата.

Работникът, като държи дръжките на режещия блок, бавно го натиска върху въртящата се греда. Придобивам висококачествена повърхностдръжка, регулирайте скоростта на въртене на дюзата и силата на натиск върху главата.

Домашното оборудване е най-добре предназначено за обработка на детайли от иглолистни видоведърво.

Тъй като процесът на обработка на дърво е доста прашен, трябва да използвате лична защитадихателни и зрителни органи (марля, респиратор, предпазни очила).

Някои „експерти“ съветват да се прави без работна маса. Блокът се държи окачен в ръцете. Този метод далеч не е безопасен. Най-малката надлъжна кривина на детайла може да причини биене на гредата. Заготовката може да излезе от блока и да причини нараняване на работещия.

Изработка на блок за заточване

Можете сами да направите режещия блок. Този вид работа трябва да се извършва от лице, което има достатъчно опит в боравенето с дърводелски и водопроводни инструменти.

Сглобява се самоделна глава от дъбови дъскивъв формата на куб. В отвора са поставени два ножа. Фрезите са закрепени със самонарезни винтове. Отворите на ножовете са овални.Това ви позволява да настроите междината на смилане на желания диаметър.

За сигурно фиксиране на ножовете под главите на винтовете се поставят заключващи шайби. Благодарение на вълнообразната си повърхност, шайбите не позволяват на фрезите да се движат произволно.

Окончателна обработка на резници

Полученият изрез не се отстранява от дюзата. Блокът с прикрепена шкурка се притиска към въртящата се дръжка. Като движите абразива по пръчката, получавате гладка повърхностдърво.

Кръглият прът е покрит с мебелен лак. Лакът създава надеждна защита срещу влага и предпазва материала от отлепване под формата на остри трески.Получените резници се нарязват на необходимата дължина. При лопати и гребла долният край на дръжката се отрязва под ъгъл 45 градуса.

Дървообработваща кръгла прътова машина (вихрова глава) KPS-1 е предназначена за производство на кръгли дървени пръти,
изрезки, дюбели (дюбели) с диаметър от 28 до 40мм
почти всякаква дължина от подходящи заготовки (квадратни пръти) от всякакъв вид дърво.

Огромен асортимент от всякакви дръжки, пръчки, резници и други се произвежда на кръглопрътова машина (вихрова глава) KPS-1.
спомагателни компоненти за широка гама продукти, използвани в националната икономика.

Качество на повърхността крайния продуктне изисква почти никаква допълнителна фина настройка.

Вид дърво, което се обработва: - всяко

Краен диаметър на обработените пръти:

Минимум - 28мм

Максимум - 40мм

Скорост на вихрова глава: - 4500 об./мин

Брой фрези с вихрова глава: - 3 бр.

Подаване на детайла: - ръчно

Цена на рисунките: 15 $

Плащане:

След плащане:

Уведомете ни до лавандамд(куче) rambler.ruили lavandamd(dog)mail.ru
откъде са изпратени парите и вашият имейл.
Чертежите ще бъдат изпратени по имейл.

За оформяне на цилиндрични продукти от квадратни заготовки е необходима машина с кръгъл прът. Този тип оборудване се използва за производство различни видоведържачи, мебелни елементи и строителни материали.

Характеристики на дизайна

Всички модели циркуляри принадлежат към дървообработващо оборудване. Структурно те се състоят от захранващ блок и режеща част. Обработката на материала става чрез отстраняване на излишната дървесина от повърхността на детайла.

Основата е рамка, изработена от чугун или стоманени листове, където е разположена електроцентралата, както и някои контролни елементи. Материалът се подава в зоната за обработка чрез система от ролки, разположени в два реда. За да оптимизирате работния процес, често е така подобна системаподаванията също се задават, след като материалът премине през обработващия блок. Последният е вал, върху който се режещи ножове. При въртенето им се образува цилиндрична част.

Преди да започне работа, кръглата машина трябва да премине през определени етапи на настройка.

1. Избор режещ инструмент. Може да бъде два вида - грубо или за довършителни работи. Във втория случай ръбовете на лопатките са гладки.
2. Фиксиране дървени заготовки. За тази цел се използват лицеви плочи, центрове или водещи ролки. Последните са по-популярни, тъй като имат широка гама от размери.
3. Настройка на параметрите на машината. Те включват скоростта на въртене на режещия инструмент, количеството на изместване дървена частпокрай водачите.

За получаване добър резултатПрепоръчително е да направите няколко етапа на обработка. По време на процеса на грубо обработване основният слой се отстранява и се оформя необходимата конфигурация. По време на довършването детайлът придобива желаната форма. Шлайфането често не е необходимо след това.

За закрепване на режещи инструменти е най-добре да използвате патронници с плъзгащи се челюсти. Те дават възможност за инсталиране на ножове или ножове с различни размери, което ще увеличи функционалността на оборудването.

Спецификации

След определяне на оптималния модел е необходимо да се запознаете с оперативните и технически параметри, които трябва да притежава една кръгла машина. Всички производители посочват тези характеристики в паспорта на оборудването. Освен това се препоръчва да се проучат прегледите на действителната работа на конкретен модел машина.

Често машината с кръгло острие има доста големи размери и тегло. Това се дължи на спецификата на неговия дизайн. Много място е заето от силови агрегати, както и система за управление на движението на направляващите валове. Това трябва да се има предвид при избора на място за инсталиране.

Почти всички машини с кръгъл прът трябва да имат следните технически характеристики:

• максимален и минимален диаметър на детайла, както и на получения продукт;
• скорост на подаване на дървени части, m/min;
• минимална дължина на детайла;
• граници на скоростта на въртене на ножовия вал, об/мин;
• брой електродвигатели и общата им мощност.

Двойното задвижване осигурява високо прецизна обработка. Също така при наличие е необходим само един работник за нормалното функциониране на машината.

Освен това правилна инсталация, циркулярът трябва да се поддържа в съответствие с инструкциите на производителя. Движещите се части се смазват през целия период на работа специални съединения, проверява се степента на острота на ножовете, както и първоначалната конфигурация на механизма за подаване.

Освен това заготовките също са предмет на определени изисквания. Първоначално тяхната конфигурация трябва да съответства на максимално допустимото напречно сечение, посочено в паспорта. Отклоненията от този параметър трябва да бъдат минимални. За да се предотврати появата извънредни ситуациипроверява се евентуалното наличие на стоманени елементи в конструкцията на дървената част.

След продължителна работа повърхността на машината трябва да се почисти от стружки и прах. В противен случай това може да доведе до износване на оборудването.

Видеото показва работеща кръгла машина: