Няма нужда да харчите пари за настолен компютър бормашина, защото не е толкова трудно да го направите сами. За да направите това, ще трябва да закупите, произведете или използвате използвани части. Ще ви разкажем за създаването на няколко дизайна и можете да изберете своя модел за сглобяване.

Почти всеки собственик, който строи или ремонтира къщата или апартамента си, ремонтира домакинско и градинско оборудване и различни занаяти от метал и дърво, има бормашина. Но за някои операции свредлото не е достатъчно: имате нужда от специална точност, искате да пробиете дупка под прав ъгъл в дебела дъска или просто искате да улесните работата си. За да направите това, ще ви е необходима машина, която може да бъде направена на базата на различни задвижвания, машинни части или домакински уреди, друг наличен материал.

Типът задвижване е фундаментална разлика в дизайна на домашните пробивни машини. Някои от тях са направени с бормашина, предимно електрическа, други с двигатели, най-често от ненужни домакински уреди.

Настолна пробивна машина, изработена от бормашина

Най-често срещаният дизайн може да се счита за машина, направена от ръчна или електрическа бормашина, която може да бъде направена подвижна, така че да може да се използва извън машината или стационарна. В последния случай превключващото устройство може да се премести в рамката за по-голямо удобство.

Основни елементи на машината

Основните елементи на машината са:

• пробивна машина;
• база;
• багажник;
• монтиране на бормашина;
• захранващ механизъм.

Основата или рамката могат да бъдат направени от плътен разрез твърда дървесина, мебелен бордили ПДЧ. Някои хора предпочитат метална плоча, канал или тройник като основа. Леглото трябва да е масивно, за да се осигури структурна стабилност и да компенсира вибрациите по време на пробиване, за да се получат чисти и точни отвори. Размерът на рамката от дърво е най-малко 600x600x30 mm, от листова стомана - 500x500x15 mm. За по-голяма стабилност основата може да се направи с уши или отвори за болтове и да се закрепи към работната маса.

Стойката може да бъде изработена от дървен материал, кръгла или квадратна стоманена тръба. Някои майстори използват като основа и стойка рамката на стар фотоувеличител, нестандартен училищен микроскоп и други части с подходяща конфигурация, здравина и тегло.

Свредлото се закрепва с помощта на скоби или скоби с отвор в центъра. Скобата е по-надеждна и осигурява по-голяма точност при пробиване.

Конструктивни характеристики на механизма за подаване на свредлото

Захранващият механизъм е необходим за вертикално придвижване на свредлото по стойката и може да бъде:

• пружина;
• съчленен;
• дизайн по тип винтов крик.

В зависимост от типа на възприетия механизъм, типът и структурата на стелажа също ще се различават.

Чертежите и снимките показват основните конструкции на настолни пробивни машини, които могат да бъдат направени от електрически и ръчни бормашини.

С пружинен механизъм: 1 - стойка; 2 - метал или дървен профил; 3 — плъзгач; 4 - ръчна бормашина; 5 — скоба за закрепване на свредлото; 6 — винтове за закрепване на скобата; 7 - пружина; 8 — квадрат за закрепване на стойката 2 бр.; 9 - винтове; 10 — ограничител на пружината; 11 — крилчат болт за закрепване на ограничителя; 12 - основа на машината

С пружинно-лостов механизъм

С пружинен шарнирен механизъм: 1 - легло; 2 — шайба; 3 — гайка M16; 4 — амортисьори 4 бр.; 5 - плоча; 6 — болт M6x16; 7 - захранване; 8 — тяга; 9 - пружина; 10 — болт M8x20 с гайка и шайби; 11 — бормашина; 12 - вал; 13 - капак; 14 — дръжка; 15 — болт M8x20; 16 — държач; 17 - стойка; 18 — чаша с лагер; 19 - двигател

С шарнирен безпружинен механизъм

Стойка, работеща на принципа на винтов крик: 1 - рамка; 2 - направляващ жлеб; 3 - резба M16; 4 - втулка; 5 - гайка, заварена към втулката; 6 - бормашина; 7 - дръжка, при завъртане свредлото се движи нагоре или надолу

Пробивна и фреза: 1 - основа на машината; 2 — опори за повдигаща плоча на масата 2 бр.; 3 - повдигаща плоча; 4 — дръжка за повдигане на масата; 5 - подвижен държач за бормашина; 6 — допълнителна стойка; 7 — винт за закрепване на държача на свредлото; 8 — скоба за закрепване на свредлото; 9 — основна стойка; 10 — ходов винт; 11 - барабан с нониусова скала

Машина изработена от крик за кола и бормашина

Каретата е изработена от мебелни водачи

Мини-машина от изведен от употреба микроскоп

Основа и стойка от стар фотоувеличител

Машина, изработена от ръчна бормашина: 1 - легло; 2 — стоманени скоби; 3 — жлебове за закрепване на бормашина; 4 — гайка за закрепване на бормашина; 5 - свредло; 6 — плъзгач; 7 — направляващи тръби

Видео 1. Ръководство стъпка по стъпказа евтина машина. Леглото и стойката са дървени, основата на механизма е водач за мебели

Видео 2. Пробивна машина - крик от Zhiguli и бормашина

Видео 3. Стойка с пружинен лост за бормашина

Видео 4. Създаване стъпка по стъпкастоманена стойка за бормашина

Машина на базата на кормилна рейка на лек автомобил

Кормилна стойка за кола и бормашина са доста масивни продукти, така че рамката също трябва да е масивна и за предпочитане с възможност за закрепване на машината към работна маса. Всички елементи са заварени, тъй като връзките с болтове и винтове може да не са достатъчни.

Рамката и опорната стойка са заварени от канали или други подходящи валцувани продукти с дебелина около 5 мм. Кормилната рейка се закрепва към стойка, която трябва да е 70-80 мм по-дълга от рейката, през ушите на кормилната колона.

За по-удобно използване на машината управлението на сеялката е поставено в отделен блок.

Видео 5. Пробивна машина на базата на кормилна рейка от Москвич

Процедура за сглобяване на настолни пробивни машини:

• подготовка на всички елементи;
• закрепване на стойката към рамката (проверете вертикалността!);
• монтаж на механизма за движение;
• закрепване на механизма към стелажа;
• закрепване на свредлото (проверете вертикалността!).

Всички закрепвания трябва да бъдат направени възможно най-сигурно. Препоръчително е да се съединяват монолитни стоманени конструкции чрез заваряване. Когато използвате всякакъв вид водачи, трябва да се уверите, че няма странична игра по време на движение.

съвет! За фиксиране на частта, в която е пробит отворът, машината може да бъде оборудвана с менгеме.

В продажба можете да намерите и готови стойки за бормашини. Когато купувате, трябва да обърнете внимание на теглото на конструкцията и размера на работната повърхност. Леки (до 3 кг) и евтини (до 1,5 хиляди рубли) стелажи са подходящи за правене на дупки в тънък лист шперплат.

Пробивна машина с асинхронен двигател

Ако във фермата няма бормашина или не е препоръчително да я използвате в машината, можете да направите дизайн въз основа на асинхронен двигател, например, от стария пералня. Дизайнът и производственият процес на такава машина са доста сложни, така че е най-добре да се направи от майстор с достатъчен опит в струговане и фрезоване, както и монтаж на електрически вериги.

Устройството на бормашина с двигател от домакински уреди

За да се запознаете с дизайна, ние предоставяме монтажни чертежи и детайли, както и характеристиките на монтажните единици в спецификациите.

Частите и материалите за производство на машината са показани в таблицата:

маса 1

поз.	детайл	Характеристика	Описание
1	легло	Текстолитна плоча 300х175 мм, δ 16 мм
2	Пета	Стоманен кръг, Ø 80 мм	Може да се заварява
3	Основна стойка	Стоманен кръг, Ø 28 mm, L = 430 mm	Единият край е обърнат на дължина 20 mm и има нарязана резба M12
4	Пролет	L = 100-120 мм
5	Ръкав	Стоманен кръг, Ø 45 мм
6	Заключващ винт	M6 с пластмасова глава
7	Водещ винт	Tr16x2, L = 200 мм	От скобата
8	Матрична гайка	Tr16x2
9		Стоманен лист, δ 5 мм
10	Скоба за водещ винт	Дуралуминиев лист, δ 10 mm
11	Специална гайка	M12
12	Маховик с водещ винт	Пластмаса
13	Шайби
14	Четирижилен блок от задвижващи ролки за предаване с V-ремък	Кръг от дуралуминий, Ø 69 мм	Промяната на скоростта на шпиндела се извършва чрез преместване на задвижващия ремък от един поток в друг
15	Електрически мотор
16	Кондензаторен блок
17		Кръг от дуралуминий, Ø 98 мм
18		Винт M5 с пластмасова гъба
19	Възвратна пружина на шпиндела	L = 86, 8 навивки, Ø25, от проводник Ø1,2
20		Кръг от дуралуминий, Ø 76 мм
21	Шпинделна глава		виж отдолу
22		Дуралуминиев лист, δ 10 mm
23	Ремъчна предавка	Профил 0	Задвижващият V-ремък има "нулев" профил, така че каналите на блока на ролката също имат същия профил
24	Превключване
25	Мрежов кабелс вилица
26	Лост за подаване на инструменти	Стоманен лист, δ 4 мм
27	Подвижна дръжка с лост	Стоманена тръба, Ø 12 мм
28	Патрон	Патронник № 2
29	Винт	М6 с шайба

Главата на шпиндела осигурява както транслационни, така и въртеливо движение. Монтиран е на собствена основа - дуралуминиева конзола.

Частите и материалите за производство на главата на шпиндела са показани в таблицата:

таблица 2

поз.	детайл	Характеристика
1		Стоманен кръг Ø 12 мм
2		Стоманена тръба Ø 28х3 мм
3	Лагер 2 бр.	Радиален търкалящ лагер № 1000900
4	Винт	M6
5	Шайби-дистанционери	бронз
6	Рамо на лоста	Стоманен лист δ 4 мм
7		Специален винт M6 с назъбен бутон
8	винт	Ниска гайка М12
9		Стоманен кръг Ø 50 mm или тръба Ø 50x11 mm
10	Лагер	Ъглов контакт
11	Разделен задържащ пръстен
12		Стоманен кръг Ø 20 мм

Сглобена бормашина

Електрическата верига зависи от вида на двигателя.

просто електрическа схемаза фабрична машина 2M112

Самоделни машини за пробиване на печатни платки

Мини машините за пробиване на платки от радиолюбители също заемат задвижването от различни устройства с ниска мощност. В този случай ножовете за рязане на снимки се използват като лостове, поялници и цангови моливи вместо патронник. Мястото на пробиване е подчертано LED фенерчета— Има достатъчно възможности за техническо творчество.

Проста електрическа верига за управление на електродвигател

Видео 7. Мини машина за пробиване на платки

Да има собствена бормашина у дома е мечтата на всеки майстор. Най-популярните дизайни са направени от ръчна бормашина. Но тази опция има недостатък - ако е необходимо, използвайте тренировка, като независим инструмент– трябва да разглобите машината.

Съществуват обаче редица решения за производство на пробивна машина без използването на готови електрически инструменти.

Мощна машина за пробиване на кормилна рейка

За производство ще ви трябва:

• кормилна рейка от пътнически автомобил, с демонтирани усилвателни елементи. Разбира се, употребявани, но за предпочитане не много разхлабени;
• някои стоманени ъглии профили с различни размери;
• Стоманен лист 2-3 мм за направа на рамка. Можете да изберете подходящи готови резервни части за стари големи домакински уреди;
• Патронник за бормашина;
• Електродвигател и ролки с ремък. Перфектен вариант– от съветски;
• Лагерите са в добро състояние;
• Достъп до машина за заваряванеи струг.

Най-важната част е оста с ролката. Включен на струг. В това изпълнение стойката на касетата е с резба, така че в долната част на вала се нарязва съответна резба.

За закрепване се използват 4 лагера, 2 обикновени и 2 аксиални. Ролката е използвана от същата пералня.

От подходящи ъгли сглобяваме каретка, върху която ще бъдат закрепени работният вал и двигателят. Специално вниманиеОбръщаме внимание на разположението на опорните повърхности за аксиалните лагери. Натоварването трябва да се разпредели равномерно, в противен случай един от лагерите ще се износи по-бързо.

Рамката е заварена от 4 мм стоманена плоча и подобни ъгли. Носещ прът, изработен от метален профил, е заварен строго вертикално. На хоризонталната повърхност правим 6 дупки за закрепване на менгеме или опорна стойка. СЪС обратна странагайките са заварени.

Използвайки мощни скоби, кормилната рейка е монтирана върху профила. Монтажът се извършва еднократно, при стриктен контрол на вертикалното движение. На този етап се взема решение от коя страна ще бъде воланът - за лявата или за дясната ръка.

Факт е, че посоката на въртене на механизма на стелажа е малко необичайна за тези, които са работили на класическа пробивна машина.

Популярен: Избор на електрически нож за плочки - какво да търсите

Каретката с патрон и конзола за двигателя се поддържа допълнително от два лагера на профилен прът. Това се прави, за да се компенсира луфтът на кормилната рейка.

Сглобяваме механизма и проверяваме вертикалното движение. Ако е необходимо, ние го коригираме, като поставим шайби под закрепването на релсите.

ВАЖНО! Ако посоката на движение на патронника е различна от вертикалната, свредлата винаги ще се счупят.

Воланът е изработен от 10 мм стоманен прът. За естетика копчетата могат да се въртят. Ходът на каретката е 160 mm, което е достатъчно за повечето работи по пробиване.

За безопасност е необходимо да се монтира защитен капак около шайбата на задвижващия ремък. тънък метал. Можеш да използваш стара тенджераподходящ размер.

В отделна кутия сглобяваме блока за управление на двигателя. Няма нужда да измисляте нищо, регулаторът на скоростта е останал от пералнята. Тази опция осигурява обратно въртене, което добавя функционалност, особено при рязане на резби или фрезоване.

Монтираме двигателя на каретата. От едната страна има шарнирно окачване, от другата има щифт, регулатор на напрежението на колана. Като се има предвид възрастта на пералната машина, по-добре е да смените V-образния задвижващ ремък с нов, като в същото време разстоянието между шайбите може да бъде настроено на по-удобно.

След настройка и окончателно сглобяване, покрийте металните части с боя и домашно направената бормашина е готова за работа.

За фиксиране на детайла можете да използвате менгеме или стойка, която е изработена за конкретните размери на машината.

ВАЖНО! Металният корпус трябва да бъде заземен.

Видеото показва домашно направена пробивна машина, демонстрация на работа върху метал и дърво.

Компактна бормашина

Домашната метална машина не трябва да бъде голяма и мощна. Повечето задачи могат да се извършват на малък настолен приспособление.

Инструментът е изработен изцяло от метални заготовки, с изключение на електродвигателя и крепежните елементи. Всички конструктивни елементи са изработени с помощта на CNC фреза и струг. Ако нямате достъп до машини, можете да вземете компонентите от магазин за мебелен обков.

Популярен: Шлифовъчни машини: различни видове, цени и технически характеристики

Инструкции стъпка по стъпка за сглобяване на пробивна машина със собствените си ръце

1. Рамката е изработена от плексиглас с дебелина 20-30 мм, основата е двуслойна. Долният слой е прикрепен към масата (работна маса);
   
2. Петата и самата колона са закупени от магазин за мебелен обков.
3. Опорната втулка е направена с помощта на струг, и финализиран чрез фрезоване. Отзад е монтирана масивна месингова гайка за регулиране на вертикалната позиция на каретката. Втулката е закрепена към колоната с помощта на заключващ винт.
   
4. Шпинделната плоча е изработена на CNC фреза. Не позволявайте на технологията на производство да ви плаши; същата част може лесно да бъде направена с бормашина и пила. Плочата е монтирана върху опорна втулка.
   
5. Отгоре е монтирана скоба за двигателя с канали за надлъжно движение. Това е необходимо, за да опънете задвижващия ремък и да го преместите по шайбите при промяна на скоростта на въртене. Скобата се произвежда подобно на плочата на шпиндела.
   
6. Използваният двигател е асинхронен, с мощност 60 W. Стартовият блок на кондензатора е направен в отделна кутия.
   
7. Шпинделната плоча заедно с мотора се движи вертикално с помощта на ходов винт, механизмът се вижда на снимката, елементът е по желание, но добавя удобство.
8. Шпинделът се състои от корпус с лагери и вал, върху който е монтиран патронник с морзов конус.
   
9. Тялото на шпиндела е монтирано в втулка, по която ще се движи вертикално при пробиване.
   
10. Движението се извършва с помощта на лост, в който се изрязва надлъжен жлеб.
    
11. Макара с променливи диаметри е поставена отгоре за регулиране на скоростта на въртене и въртящия момент.
    
12. Подобен дизайн, само обърнат, е поставен върху вала на задвижващия двигател. Чрез преместване на колана от една шайба на друга можете лесно да постигнете необходимата скорост на въртене.
    
13. Сглобяваме конструкцията и проверяваме нейната функционалност. Задвижващият ремък може да бъде кръгъл или плосък, в зависимост от това кои ролки използвате.
    
14. Първоначално настолна машинапредназначени за пробиване печатни платки, но по-късно е модернизиран като по-универсален. За пробиване на отвори под всякакъв ъгъл направихме домашно 3D координатно менгеме за пробивна машина.
15. Дизайнът се състои от координатна плоча, обработена на същия CNC рутер и менгеме, също изработено на ръка.
    

19 февр

Направи си сам универсална машина (фрезоване, пробиване, шлайфане)

В производствени условия се използва промишлено дървообработващо оборудване, което е в състояние да извърши една операция, тъй като при он-лайн процес всяко преструктуриране води до загуба на време и производителност. В домашни работилници и гаражи занаятчиите често правят домашно комбинирано оборудване на базата на стандартни ръчни електрически инструменти. Той е евтин, лесен за ремонт и спестява работно пространство, което винаги е в недостиг. Такава домашна комбинирана машина, 3 в едно, ще бъде обсъдена в тази статия.

Въведение

При производството на дървени изделия никоя работилница не може без оборудване за пробиване, фрезоване и шлифоване. Предлаганото домашно комбинирано устройство може да изпълнява всички тези технологични операции. Лесно и бързо се трансформира в една от трите функционални опции - пробиване, фрезоване и шлайфане. Освен това е лесно да се направи със собствените си ръце. Разходите ще отидат само за мини-фреза и малко количество шперплат и фитинги.

Подготовка за работа

Преди да конструирате домашна комбинирана машина със собствените си ръце, трябва да подготвите следните материали и инструменти:

Инструменти

• бормашина;
• лентов трион или прободен трион;
• отвертка;
• щипки;
• владетел, молив;
• ръчен фреза;
• фреза-корона 30 мм.

Материали

Име	Преглед	Количество
Шлифован шперплат	15 мм	1
Дървено блокче	8х9х650 мм	1
Дървено блокче	290x27x16 мм	1
Лепило за дърво
Шмиргел

Аксесоари

Име	Преглед	Количество
болт с гайка и шайба	6х55 мм	3
мебелен стоманен съединител с прорез	DIN 7965, вътрешен диаметър M6	2
метална лента	0,5х10х200	1
винт с кука	3х30 мм	1
алуминиева втулка под формата на тръба	Външен диаметър 10 мм, дължина 23 мм, дебелина на стената 2 мм	1
стоманена скоба	Според диаметъра на фрезата	1
самонарезни винтове	35 мм	20
мини рутер		1

Елементи на дизайна

Фигура 2.

Фигура 3.

Фигура 4.

1. Капак за версия на бормашина.

Фигура 5.

Фигура 6.

Фигура 7.

Схема на устройството

Фигура 8.

Изработка на самоделна комбинирана машина

Долна плоча

Домашна пробивна машина има долна плоча, изработена от шперплат. Размерите са показани на снимката по-горе. За опциите за смилане и смилане той служи като маса.

Служи като опора между долната плоча на свредлото/масата опции за фрезованеи капак. Освен това шпинделът се движи между стелажите по протежение на водачите.

Страничните стълбове са изработени от шперплат. В правоъгълни заготовки банциг, или използвайте прободен трион, за да изрежете мостри в съответствие с размерите, посочени на снимката.

Фигура 9.

На една от стелажите се фрезова жлеб за затягащия винт на подвижната основа на опциите за фрезоване и пробиване. За да направите това, използвайте 8 мм свредло, за да маркирате отвори по ръбовете на бъдещия жлеб, след което фрезовайте самия жлеб с 8 мм фреза. Разстоянието от ръба до центъра на канала е 16,5 mm, дължината на канала е 13 cm.

Фигура 10.

На страничните стълбове са залепени водачи, по които ще се плъзга шпинделът на комбинираното устройство за фрезоване и пробиване. За да направите това, блок от 8x9x650 мм се нарязва на 4 части и се залепва вътрестранични колони в следния ред:

1. Първият блок е залепен наравно по ръба на стойката.
2. Поставете подвижната основа на ръба, като я притиснете към залепения блок.
3. Залепете втория блок, като го притиснете към основата.
4. Извадете основата и натиснете решетките с тежест, докато се залепят напълно.

Фигура 11.

Фигура 12.

Задна стена и капак на комбинирано домашно устройство

Изрежете два правоъгълника от шперплат в съответствие с размерите на фигури 4 и 5. Преди да изрежете два полукръгли изреза в капака, е необходимо да завиете стелажите към задната стена, да сглобите шпиндела и да прикрепите дръжката.

За това:

1. С помощта на скоби натиснете първата стойка към задната стена, пробийте 3 отвора в стойката за самонарезни винтове и я завийте.
2. Направете същото с втората стойка.
3. Натиснете капака към горната част на бъдещата домашна бормашина, пробийте дупки за винтовете и я завийте.

Фигура 13.

Подвижна основа за бормашина

Фигура 14.

Фигура 15.

Фигура 16.

Фигура 17.

Преди да поставите шпиндела в домашна комбинирана машина, трябва да сглобите механизма за връщане. Състои се от винт, винт с кука и пружина. При работа в режими на пробиване и фрезоване механизмът връща шпиндела в първоначалното му положение.

Сглобяване на механизма за връщане на сондажното устройство:

1. Завийте винта на куката в капака.
2. Завийте винта в основата.
3. Поставете основата във водачите между стълбовете и поставете пружината върху куката и завийте.

Фигура 18.

Инсталиране на затягащия винт

Затягащият винт е предназначен да фиксира подвижната основа, когато нашето устройство се използва в режим на фрезоване. Винтът се завинтва в мебелния съединител. Ако в търговска мрежаНе можах да намеря подходящо крило, просто трябваше сам да направя винта.

Процес на производство на винтове със снимки.

Потопяем съединител

1. Отстрани на основата се прави маркировка за отвора в мебелния съединител;
2. Пробийте дупка;
3. Завийте съединителя.

Фигура 19.

1. С помощта на коронна резачка и свредло M6 от шперплат се изрязват две шайби с диаметър 30 ​​mm и отвор 6 mm.
2. Шайбите са залепени заедно.
3. Поставя се върху болта, като предварително сте намазали отвора със суперлепило за надеждно залепване на шайбите към болта.
4. Натиснете гайката и винтът е готов.

Фигура 20.

Закрепване на дръжката

За да завършите домашна пробивна машина със собствените си ръце, остава само да прикрепите дръжката. С негова помощ шпинделът се спуска и се извършва пробиване. Дръжката е изработена от дървен блокс размери 290х27х16 мм. Ръбовете на блока са заоблени и полирани.

Фигура 21.

Фигура 22.

Дръжката се държи на стойката с помощта на алуминиева втулка, завинтена с болт. За това:

Фигура 23.

Фигура 24.

Фигура 25.

За да завършите напълно комбинираната машина, остава само да завършите частта от фрезовата машина със собствените си ръце.

За да направите това, прикрепете долната платформа и направете страничен ограничител.

Монтаж на сондажната платформа

Фигура 26.

1. Пробийте отвори за винтове за закрепване, нанесете по маркираните линии и завийте здраво. За здравина кръстовището на платформата и стелажите на домашното устройство е покрито с лепило.

Фигура 27.

внимание! За да се предотврати издърпването на шпиндела настрани при работа в режим на фрезоване, дървените блокове са залепени от двете страни. След залепването те могат да бъдат допълнително притиснати отвътре със самонарезни винтове.

Фигура 28.

Фигура 29.

За да завършите домашна фреза със собствените си ръце, конструирайте страничен ограничител. Предназначен е за притискане на детайла по време на фрезоване.

За това:

1. Маркирайте линия на рязане върху парче шперплат.
2. Изрежете жлеба по размер с помощта на прободен трион.

Фигура 30.

Фигура 31.

В отвора за притискащ винт се завинтва мебелен съединител, който се прави по описания по-горе начин. Фигура 29 показва опция за дръжка овална форма, от един слой шперплат.

Фигура 32.

важно! Страничният ограничител трябва да бъде здраво закрепен с винт. За да сте сигурни, че краят на винта не преминава през края маса за фрезоване, на това място е закована метална лента.

Фигура 33.

Домашната фреза е готова!

Заключение

Произведено домашно устройство, което не е трудно да направите със собствените си ръце, включва три функции. В случай, че се намира на долната платформа, това е пробивна машина. Ако го обърнете, значи е фреза или машина за мелене. В същото време, за да бъде конструкцията стабилна, тя трябва да бъде закрепена със скоби към краищата на капака, както е показано на фигурата.

Фигура 34.

Видео

Ако си поставите цел и сглобите фреза със собствените си ръце, можете да получите на ваше разположение ефективно устройство, което ви позволява да извършвате много технологични операции върху метал и други материали. Серийните модели на такова оборудване отдавна са добре известни; те се използват активно в повечето производствени предприятия, работещи в различни отрасли. Тези машини се отличават с широка функционалност, която им позволява да обработват детайли от метал, дърво и редица други материали.

Познавайки всички предимства на такова устройство, много домашни занаятчии се чудят как да използват наличните и евтини компоненти. Веднага трябва да се каже, че е възможно да се произведе такава машина, освен това е възможно допълнително да се осигурят функции, които са присъщи не само на фрезовото, но и на струговото оборудване.

Най-лесният за използване е фреза вертикален тип. Можете да го сглобите с помощта на ръчна бормашина, като изразходвате много малко време и усилия. За да направите със собствените си ръце по-функционална мини-фреза за вашата домашна работилница, трябва да намерите други компоненти и да имате много време, но тази задача е напълно разрешима.

Когато планирате да направите фреза за метал и дърво със собствените си ръце, е много важно да обърнете внимание на факта, че устройството трябва да работи на същия принцип като серийното оборудване. За да се съобрази с това важно изискване, можете да се запознаете с чертежите на серийно оборудване и да гледате видео за работата на фабрична машина.

Масите за фрезоване често се наричат ​​фрезови машини, но дизайнът им е коренно различен

Фрезовата маса често се нарича фреза. Ще разгледаме неговата структура в края на тази статия. Но отделна подробна статия е посветена на производството на домашна маса за фрезоване, която можете да намерите, като кликнете върху връзката по-долу.

Задачи на фрезовото оборудване

Тези, които често работят в домашната си работилница, често се нуждаят от обработка различни продуктиизработени от дърво и метал. Не всички операции с такива продукти могат да се извършват само с ръчни инструменти, това често изисква специално оборудване. Разбира се, можете да се свържете със сервиз, но ще трябва да платите за услугите, които предоставя.

В такива ситуации може да помогне домашна фреза; напълно е възможно всеки, който знае как да работи с ръцете си, да я сглоби. След като стане собственик на такова оборудване, ще бъде възможно да се обработват детайли, изработени както от метал, така и от дърво. В зависимост от наличието на определени компоненти на ваше разположение, можете да направите или проста домашна фреза за метал, или по-сложно устройство, което вече принадлежи към категорията на струговане и фрезоване.

Както бе споменато по-горе, най-простата мини машина се сглобява въз основа на конвенционална бормашина. Принципът на работа на такова оборудване е подобен на функционирането на серийни машини от този тип. Макар че функционалностмини-машина, направена на базата на бормашина, малко по-скромна от тази на по-сложна домашно оборудване, и такова устройство винаги ще намери приложение във всяка домашна работилница.

За да направите по-функционална и сложна настолна машина със собствените си ръце, ще ви е необходим мощен електродвигател, както и цял списък от специфични компоненти. Такава машина, сглобена по всички правила, ще ви позволи да извършвате доста сложни технологични операции у дома: изрязване на продукти със сложни конфигурации от метал и дърво, обработка извити повърхности, изберете жлебове, гънки, шлици и много други.

Преди да направите фреза със собствените си ръце, трябва да изучите принципа на работа на серийното оборудване, да гледате видеоклип за неговата работа, да съставите чертеж, да подготвите необходимите компоненти и инструменти, които ще са необходими за сглобяването на вашия домашна машина.

Домашна фреза: вариант №1

Части на стойката на основата и държач на шпиндела Вертикална релса (плъзгаща се) Вертикална релса (изглед отзад)
Свързване на основата към стойката Свързване на основата към стойката (изглед отзад) Прикрепете вертикалния водач към стойката Координатната маса G5757 „Proma“ е инсталирана на основата
Водещ винт координатна масаПлатформа за закрепване на шпиндела (избрана от рутер) Основа със стойка, водач и маса Чифт тежести от лостови везни гарантират, че шпинделът се удължава
Менгеме Монтаж на двигателя Монтаж на двигателя (изглед отстрани) Задвижващ ремък

Домашна фреза: вариант №2

Домашно или ръчен фризерсъс собственоръчно изработени механизми за подаване на фреза и преместване на работната маса. По-долу има видео на етапите на производство с анализ. ключови елементи. А именно: сглобяване на багажник, дизайн на каретка с вертикален багажник, задвижване на работната маса на машината.

Авторът обяснява процеса на производство на това, което по-късно ще стане фреза.

Анализ на създаването на система за подаване на фреза, както и закрепване на фреза (или бормашина) към стойката на машината с възможност за смяна на инструменти.

Демонтаж на задвижването на координатната маса, за да може детайлът да се движи спрямо фрезата.

Устройство и принцип на работа на оборудването

Ако погледнете професионален чертеж, ще забележите, че неговият дизайн включва много различни механизми и компоненти. Настолната домашна машина, за разлика от серийната машина, има повече прост дизайн, състоящ се от ограничен набор от необходими елементи. Въпреки простотата на системата, домашната машина за фреза е доста функционално устройство и ви позволява успешно да решавате много проблеми, свързани с обработката на метални и дървени детайли.

Един от вариантите за домашна фреза. Недостатъкът е недостатъчно развитата стойка за бормашина, но дизайнът на леглото може да бъде взаимстван от тук

Основата на всяка такава машина е леглото, което трябва да бъде твърдо и надеждно, за да може да издържи необходимите натоварвания. Следващия важен елемент домашна машинаГрупата за фрезоване е задвижване, въртенето от което ще се предава на работния инструмент. Като такъв диск можете да използвате ръчна бормашинаили отделен електродвигател с достатъчно голяма мощност.

За да поставите и фиксирате детайлите, които ще се обработват на такова оборудване, неговият дизайн трябва задължително да включва работна маса със закрепващи елементи за обработваните части. Обработката както на професионално, така и на домашно фрезово оборудване се извършва с помощта на специален инструмент - фреза с остро заточена работна част.

Когато правите мини-машина за дома, не трябва да пестите от компоненти. Те трябва да бъдат само Високо качество, тъй като това пряко влияе върху надеждността и работата на вашето оборудване.

Техническите характеристики, които ще придобие вашата домашна настолна машина, ще зависят от редица параметри. Те включват размерите на работния плот, както и допустимо теглои размерите на детайлите, които ще бъдат поставени върху него. Важен фактор, влияещ върху производителността и мощността на оборудването, е мощността на инсталираното върху него задвижване и максималният брой обороти, които може да осигури.

Друг вариант за домашна фреза

Процес на сглобяване на фрезова маса

Трябва да започнете да сглобявате домашна машина за вашия дом, като направите работен плот - най-важната структурна част оборудване за фрезоване. Можете сами да си направите работен плот за домашна машина от лист шперплат, плексиглас или ламарина.

от Консумативище ви трябва качество контактно лепило, двойнозалепваща лента и много шкурка. Освен това ще трябва да закупите няколко скоби, хардуер и високо качество копиране на рутер, които трябва да имат максимална точност и да имат остра режеща повърхност. Техническите възможности на вашата настолна машина до голяма степен ще зависят от това колко висококачествена е фрезата, която закупите.

Чертеж на фреза, направена като фрезова маса (щракнете за уголемяване)

За да направите свое собствено оборудване за фрезоване, използвайте следните инструкции.

1. Първата стъпка в сглобяването на домашна машина е направата на капака. Като материал за него може да се използва шперплат. Простият процес на производство на този елемент е следният: заготовки с определени размери се изрязват от шперплат, след което се свързват един с друг.
2. Следващият етап от сглобяването на домашна мини-машина е инсталирането на крепежни елементи, инсталирането на рутер и други структурни части. Тъй като се занимавате с производство на фрезово оборудване, цялата работа трябва да се извършва с повишена точност и прецизност.
3. След като сглобите работния плот, трябва да инсталирате монтажна плоча върху него. За целта в повърхността на работния плот се прави вдлъбнатина, чиито контури напълно следват формата на монтажната плоча. В такава вдлъбнатина монтажната плоча се фиксира с помощта на двустранна касета. След това по целия контур на плочата с определена стъпка се полагат уплътнения, които се притискат към нея с помощта на скоби.
4. Работната част на самата машина - копирната фреза - е монтирана в лагерни възли, на чийто монтаж трябва да се обърне специално внимание.
5. Всички необходими технологични отвори на повърхността на работната маса могат да бъдат получени с помощта на конвенционална ръчна бормашина.
6. Вашата мини настолна машина ще има ред дървени повърхности, които трябва да бъдат старателно шлифовани с шкурка.
7. Следващият етап от производството на домашна машина е сглобяването на основата, което трябва да се извърши в строго съответствие с предварително изготвения чертеж.
8. При сглобяването на машината трябва да се обърне специално внимание на процеса на инсталиране на ограничителя и гребена за натиск.