Полуавтоматично заваръчно устройство за битови нужди може да бъде закупено готово за употреба или напълно сглобено със собствените си ръце. Домашна полуавтоматична машина ще струва на изпълнителя много по-малко, но нейното сглобяване ще изисква определени умения за работа с електрическо оборудване. Външен видТакова заварено устройство е показано на фигурата по-долу.

Препоръчваме на всеки, който иска да направи полуавтоматична машина от инвертор със собствените си ръце, първо да се запознае със структурата на това устройство и характеристиките на работа на включените в него модули.

Какво е необходимо за преправяне на инвертор

Преди да го направите полуавтоматично заваряванесъс собствените си ръце ще трябва да подготвите следните функционални модули и резервни части, за да осигурите необходимия пълен комплект сглобяемо оборудване:

• Стар инверторен модул, предназначен за заваръчен ток от около 150 ампера;
• Друга работна единица на бъдещото полуавтоматично устройство е така наречената „горелка“;
• Специален механизъм за подаване, с помощта на който ще бъде възможно да се организира доставката на заваръчна тел до мястото на работа;
• Маркучи, които доставят тел и защитен газ към домашно направен заваръчен агрегат (по-точно към зоната, където се извършват работните операции);
• Намотка, преработена за нови нужди със специален проводник, поставен върху нея;
• Отделен електронен модул, който контролира функционирането на всичко домашно устройство(включително преобразувателен трансформатор).

СЪС пълен комплектКомпонентите и модулите, необходими за полуавтоматичната машина, могат да бъдат намерени на фигурата по-долу.

Дизайн на единица

Нека разгледаме по-подробно най-важните части на единиците, направени ръчно от инвертор.

Захранващ блок за консумативи и горелка

При оборудване с резервни части трябва да се обърне специално внимание на цялостната модификация на телоподаващото устройство, което ще трябва да се премести вътре гъвкав маркуч.

За да се получи висококачествена и чиста заварка, скоростта на подаване на телта трябва да бъде синхронизирана със скоростта на топене на работната му част.

Тъй като при полуавтоматично заваряване е разрешено да се използват няколко вида тел, изработени от различни материалии имащи различен диаметър, скоростта на неговото пристигане трябва непременно да бъде променлива стойност. Точно това трябва да осигури т. нар. „фураж“. консумативи, която е организирана в съответствие с Общи изискваниякъм всяко инверторно устройство.

При настройка на полуавтоматична верига най-често се използва консумативен проводник със сечения от 0,8, 1,0, 1,2 и 1,6 mm. Непосредствено преди започване на работа, той се навива на предварително подготвени макари, които се фиксират към елементите на устройството с помощта на прости крепежни елементи. Полуавтоматичното заваряване включва подаване на телта „самоходно“, което значително намалява времето за всички операции и повишава ефективността на тези процедури.

Горелката, използвана в полуавтоматична машина, може да бъде взета изцяло от неработеща заваръчна единица от същия тип или направена самостоятелно у дома. Нека веднага да направим резервация, че правенето на горелка със собствените си ръце е много трудна задача, изискваща от изпълнителя да има определен опит и умения в производството на такива устройства.

Електронен контролен модул

Електрическата верига на полуавтоматичната машина за заваряване е показана на фигурата по-долу.

Основният елемент на полуавтоматичния блок за управление е микроконтролерът, който отговаря за избора на режим на натоварване и стабилизиране на изходния ток. Освен това електронният блок включва следните задължителни компоненти и части:

• Токоизправителен мост върху мощни полупроводникови диоди;
• Ключови транзисторни схеми;
• Допълнителен намотаващ трансформатор;
• Коригиращи дросели и индуктори.

Особено внимание в състава на електронния модул трябва да се обърне на намотките на индуктивни продукти.

Известна е опростена версия на инверторния блок, която обикновено се нарича „устройство от Sanych“. Диаграмата му е показана на фигурата по-долу.

Трансформатор

Друг критичен компонент на полуавтоматична машина, направена със собствените си ръце от старо устройство за заваряване, е трансформатор, който може да бъде взет от същия инвертор (подлежи на малки модификации).

За да се осигурят необходимите характеристики на инверторния трансформатор, които са напълно подходящи за полуавтоматично устройство, е необходимо да се пренавие старата първична намотка с медна лента, покрита със слой топлоустойчива хартия.

важно!Такива трансформатори не могат да бъдат навити с конвенционални Меден проводникдебела секция, тъй като при големи токови натоварвания те ще станат много горещи.

Вторичната намотка на стария трансформаторен продукт също трябва да бъде леко модифицирана. За да направите това, ще трябва да извършите следните операции:

• Първо трябва да навиете намотка, състояща се от 3 слоя калаени ленти, всяка от които е изолирана с флуоропластична лента;
• След това краищата на старите и новонавитите намотки трябва да бъдат запоени, което ще осигури висока проводимост на цялата намотка;
• Също така е необходимо да се осигури малък вентилатор в комплекта елементи, от които е сглобен полуавтоматичният дизайн (той е предназначен за допълнително охлаждане на устройството).

Вентилатор от неуспешен стар компютър може да се използва като такова охлаждащо устройство, инсталирано в заваръчните агрегати.

Монтаж на агрегата

Преди да направите полуавтоматична машина със собствените си ръце, не забравяйте да проверите всички необходими подробностистар инвертор. Освен това, за да се подобрят топлинните условия на бъдещото устройство, е необходимо да се осигурят допълнителни радиатори, на които са монтирани токоизправители и превключватели на силовите диоди (снимката по-долу).

Допълнителна информация.В помещенията, където ще бъдат разположени радиаторните модули, е необходимо да се предвидят термосензори, които да регистрират температурата в тази част на устройството.

След като завършите всички горепосочени процедури, трябва да започнете да свързвате захранващия модул с електронния блок за управление, след което можете да опитате да го свържете към мрежата и да проверите неговата работа.

Настройка на инвертора

За да се извърши тази задължителна процедура, първо е необходимо да се свържат сондите на осцилоскоп към изходните клеми на инверторния преобразувател, чрез които ще бъде възможно да се изследва формата на междинните сигнали.

Забележка!На екрана на осцилоскопа трябва да се наблюдават електрически импулси с честота около 40-50 kHz (виж фигурата по-долу).

Времето между отделните импулси на такива импулси трябва да бъде равно на 1,5 μs (може да се регулира чрез промяна на входното напрежение). Размерът на управляващия потенциал, подаден на входа на преобразувателя, обикновено се измерва с помощта на електронен волтметър.

В процеса на настройка на системата за преобразуване е необходимо също така да се следи формата на импулсите, наблюдавани на изхода, които трябва да се доближават до правоъгълни с повишения с продължителност не повече от 500 ns. Ако всички горепосочени параметри са изпълнени стандартни стойностиМожете да продължите към настройката на товарната част на инверторното устройство.

Максималният ток, генериран на изхода на работещо устройство, трябва да има стойност от около 120 ампера (стойността му може да бъде измерена с помощта на специални токови клещи). В допълнение към текущия компонент, след пускане на устройството в експлоатация, е необходимо да се наблюдават температурните сензори, инсталирани в зоната, където са разположени радиаторите.

На финален етапПреди да пуснете устройството в експлоатация, е необходимо да проверите работата му под товар. За да направите това, към заваръчните проводници трябва да се свърже достатъчно "мощен" реостат с активно съпротивление от около 0,5 Ohm.

важно!Това регулиращо устройство трябва да е проектирано за токове от най-малко 60 ампера, които се контролират с помощта на амперметър, вграден в устройството.

Ако избраният за настройка реостат не осигурява необходимата стойност на тока, номиналното му съпротивление трябва да бъде избрано експериментално.

Тестване на полуавтоматично устройство в действие

След стартиране на самосглобяващия се полуавтоматичен уред, неговият индикаторен панел трябва да показва стойност на тока, съответстваща на работната стойност от 120 ампера. В същото време трябва да проверите показанията на сензорите, инсталирани на охладителните радиатори домашен продукт(температурата в зоната на тяхното действие не трябва да надвишава 100 градуса).

Ще трябва също така да проверите обхвата на регулиране на изходния (товарния) ток, който не може да бъде по-малък от 20-160 ампера.

В заключение отбелязваме, че полуавтоматична машина, направена на ръка в съответствие с всички правила, разгледани в този преглед, ще може да служи на собственика си доста дълго време. Неговата производителност и надеждност до голяма степен ще зависят от качеството на използваните компоненти и надеждността на тяхното сглобяване.

Видео

U добър стопанин V задължителенТрябва да има полуавтоматична машина за заваряване, особено за собствениците на автомобили и частни имоти. Винаги можете сами да вършите малки работи с него. Ако трябва да заварите машинна част, да направите оранжерия или да създадете някакъв вид метална конструкция, тогава такова устройство ще стане незаменим помощникв частното земеделие. Тук възниква дилемата: купете или направете сами. Ако имате инвертор, по-лесно е да го направите сами. Ще струва много по-малко от закупуването на търговска мрежа. Вярно, поне ще ви трябва основни познанияна основна електроника, наличност необходимия инструменти желание.

Изработка на полуавтоматична машина от инвертор със собствените си ръце

Структура

Превърнете инвертора в полуавтоматична заваръчна машина за заваряване на тънка стомана (нисколегирана и устойчива на корозия) и алуминиеви сплавиНе е трудно да го направите сами. Просто трябва да разбирате добре тънкостите на предстоящата работа и да се задълбочите в нюансите на производството. Инверторът е устройство, използвано за намаляване електрическо напрежениедо необходимото ниво за захранване на заваръчната дъга.

Същността на полуавтоматичния процес на заваряване в защитна газова среда е следната. Електродната тел се подава с постоянна скорост в зоната на изгаряне на дъгата. В същата зона се подава защитен газ. Най-често - въглероден диоксид. Това гарантира висококачествена заварка, която не е по-ниска по здравина от свързвания метал, като същевременно няма шлака във връзката, тъй като заваръчната вана е защитена от отрицателно влияниекомпоненти на въздуха (кислород и азот) със защитен газ.

Комплектът на такова полуавтоматично устройство трябва да включва следните елементи:

• източник на ток;
• блок за управление на процеса на заваряване;
• механизъм за подаване на тел;
• маркуч за подаване на защитен газ;
• цилиндър с въглероден диоксид;
• горелка:
• макара с тел.

Проектиране на заваръчна станция

Принцип на действие

При свързване на устройството към електрически мрежата е в процес на трансформация променлив токдо постоянно. Това изисква специален електронен модул, високочестотен трансформатор и токоизправители.

За висококачествени заваръчни работи е необходимо бъдещото устройство да има параметри като напрежение, ток и скорост на подаване на заваръчна тел в определен баланс. Това се улеснява от използването на източник на захранване с дъга, който има твърда характеристика на тока и напрежението. Дължината на дъгата се определя от строго определено напрежение. Скоростта на подаване на тел контролира заваръчния ток. Това трябва да се запомни, за да се получи от устройството най-добри резултатизаваряване

Най-лесният начин за използване електрическа схемаот Sanych, който отдавна направи такава полуавтоматична машина от инвертор и успешно я използва. Може да се намери в интернет. Много домашни занаятчии не само направиха полуавтоматична заваръчна машина със собствените си ръце, използвайки тази схема, но и я подобриха. Ето оригиналния източник:

Схема на полуавтоматична заваръчна машина от Sanych

Полуавтоматичен Sanych

За да направи трансформатора, Sanych използва 4 ядра от TS-720. Първичната намотка беше навита с меден проводник Ø 1,2 mm (брой навивки 180+25+25+25+25), за вторичната намотка използвах шина 8 mm 2 (брой навивки 35+35). Токоизправителят е сглобен с помощта на верига с пълна вълна. За превключване избрах двойка бисквита. Монтирах диодите на радиатора, за да не прегряват при работа. Кондензаторът е поставен в устройство с капацитет 30 000 микрофарада. Филтърният дросел е направен върху сърцевина от TS-180. Силовата част се пуска в действие с помощта на контактор TKD511-DOD. Силовият трансформатор е инсталиран TS-40, пренавит до напрежение 15V. Ролката на протягащия механизъм при тази полуавтоматична машина е с Ø 26 мм. Има водещ жлеб с дълбочина 1 мм и ширина 0,5 мм. Веригата на регулатора работи при напрежение 6V. Достатъчно е да се осигури оптимално подаване на заваръчната тел.

Как други занаятчии са го подобрили, можете да прочетете съобщения на различни форуми, посветени на този въпрос, и да се задълбочите в нюансите на производството.

Настройка на инвертора

Да предоставя качествена работаполуавтоматични с малки размери, най-добре е да използвате трансформатори от тороидален тип. Те имат най-висока ефективност.

Трансформаторът за работа на инвертора се подготвя по следния начин: той трябва да бъде обвит с медна лента (широка 40 mm, дебелина 30 mm), защитена с термохартия, с необходимата дължина. Вторичната намотка е от 3 слоя ламарина, изолирани един от друг. За да направите това, можете да използвате флуоропластична лента. Краищата на вторичната намотка на изхода трябва да бъдат запоени. За да може такъв трансформатор да работи гладко и да не прегрява, е необходимо да инсталирате вентилатор.

Схема на намотката на трансформатора

Работата по настройката на инвертора започва с изключване на захранващата част. Токоизправителите (входни и изходни) и силовите превключватели трябва да имат радиатори за охлаждане. Там, където се намира радиаторът, който се нагрява най-много по време на работа, е необходимо да се предвиди температурен датчик (показанията му по време на работа не трябва да надвишават 75 0 C). След тези промени силовата част е свързана към контролния блок. При включване. Индикаторът на мрежата трябва да светне. Трябва да проверите импулсите с помощта на осцилоскоп. Те трябва да са правоъгълни.

Честотата им на повторение трябва да е от порядъка на 40 ÷ 50 kHz и да имат времеви интервал от 1,5 μs (времето се регулира чрез промяна на входното напрежение). Индикаторът трябва да показва поне 120А. Не би било излишно да проверите устройството под товар. Това се прави чрез поставяне на реостат за натоварване от 0,5 ома в заваръчните проводници. Трябва да издържа на ток от 60А. Това се проверява с помощта на волтметър.

Правилно сглобеният инвертор при извършване на заваръчни работи ви позволява да регулирате тока в широк диапазон: от 20 до 160A, а изборът на работен ток зависи от метала, който трябва да бъде заварен.

За направата на инвертор със собствените си ръцеМожете да вземете компютър, който трябва да е в изправност. Каросерията трябва да бъде подсилена чрез добавяне на усилватели. В него е монтирана електронна част, направена по схемата на Sanych.

Подаване на тел

Най-често такива домашни полуавтоматични машини осигуряват възможност за подаване на заваръчна тел Ø 0,8; 1.0; 1,2 и 1,6 мм. Скоростта му на подаване трябва да се регулира. Захранващият механизъм заедно със заваръчната горелка могат да бъдат закупени от търговска верига. Ако желаете и разполагате с необходимите части, можете да го направите сами. Находчивите новатори използват за това електрически мотор от автомобилни чистачки, 2 лагера, 2 плочи и ролка Ø 25 mm. Ролката е монтирана на вала на двигателя. Към плочите са прикрепени лагери. Те се притискат към ролката. Компресията се извършва с помощта на пружина. Телта минава по специални водачи между лагерите и ролката и се изтегля.

Всички компоненти на механизма са монтирани върху плоча с дебелина най-малко 8-10 mm, изработена от текстолит, като жицата трябва да излезе на мястото, където е монтиран съединителят, свързващ се със заваръчната втулка. Тук също е инсталирана намотка с необходимия Ø и клас тел.

Монтаж на теглещ механизъм

Можете да направите домашна горелка със собствените си ръце, като използвате фигурата по-долу, където нейните компоненти са показани ясно в разглобена форма. Целта му е да затвори веригата и да осигури подаването на защитен газ и заваръчна тел.

Устройство за домашна горелка

Но тези, които искат бързо да произведат полуавтоматичен пистолет, могат да закупят готов пистолет в търговска верига заедно с ръкави за подаване на защитен газ и заваръчна тел.

Балон

За подаване на защитен газ към зоната на горене на заваръчната дъга е най-добре да закупите цилиндър стандартен тип. Ако използвате въглероден диоксид като защитен газ, можете да използвате цилиндър за пожарогасител, като премахнете високоговорителя от него. Трябва да се помни, че е необходим специален адаптер, който е необходим за монтиране на редуктора, тъй като резбите на цилиндъра не съвпадат с резбите на гърлото на пожарогасителя.

Полуавтоматичен със собствените си ръце. Видео

Можете да научите за оформлението, монтажа и тестването на домашна полуавтоматична машина от това видео.

Направи си сам инверторна полуавтоматична машина за заваряване има несъмнени предимства:

• по-евтини от колегите, закупени от магазина;
• компактни размери;
• възможност за готвене тънък металдори на труднодостъпни места;
• ще стане гордостта на човека, който го е създал със собствените си ръце.

Устройство, предназначено за заваряване на продукти, се счита за полуавтоматична машина за заваряване. Такива устройства могат да бъдат различни видовеи форми. Но най-важното е инверторният механизъм. Необходимо е той да бъде висококачествен, многофункционален и безопасен за потребителя. Повечето професионални заварчици не се доверяват на китайски продукти и правят устройствата сами. Схемата за производство на домашни инвертори е доста проста. Важно е да се обмисли за каква цел ще се произвежда устройството.

• Заваряване с флюсова тел;
• Заваряване с различни газове;
• Заваряване под дебел слой флюс;

Понякога, за да се постигне висококачествен резултат и да се получи равномерна заварка, е необходимо взаимодействието на две устройства.

Инверторните устройства също се разделят на:

• Еднокорпусен;
• Двукорпусен;
• Бутане;
• дърпане;
• Стационарен;
• Мобилен, който включва количка;
• Преносим;
• Предназначен за начинаещи заварчици;
• Предназначен за полупрофесионални заварчици;
• Предназначен за професионални майстори;

Какво ще ви трябва?

Домашно устройство, чиято схема е много проста, включва няколко основни елемента:

• Механизъм с основна функция, отговорен за контролиране на заваръчния ток;
• Мрежово захранване;
• Специални горелки;
• Удобни скоби;
• Ръкави;
• Количка;

Схема на заваряване с помощта на полуавтоматично устройство в защитна газова среда:

Капитанът също ще се нуждае от:

• Механизъм, който осигурява подаване на тел;
• Гъвкав маркуч, през който ще се подава тел или прах към заваръчния шев под налягане;
• Бобина с тел;
• Специално устройство за управление;

Принцип на действие

Принципът на работа на инвертора включва:

• Регулиране и преместване на горелката;
• Контрол и наблюдение на заваръчния процес;

При свързване на устройството към електрическа мрежанаблюдава се преобразуване на променлив ток в постоянен ток. За тази процедура ще ви трябва електронен модул, специални токоизправители и трансформатор с висока честота. За висококачествено заваряване е необходимо бъдещият агрегат да има параметри като скорост на подаване на специалния проводник, сила на тока и напрежение в идентичен баланс. За тези характеристики ще ви е необходим източник на захранване с дъга, който има показания за ток-напрежение. Дължината на дъгата трябва да се определя от даденото напрежение. Скоростта на подаване на тел зависи пряко от заваръчен ток.

Електрическата верига на устройството предвижда факта, че видът на заваряването значително влияе върху прогресивната работа на устройствата като цяло.

Направи си сам полуавтоматичен - подробно видео

Създаден план

Всяка схема на домашно устройство осигурява отделна последователност на работа:

• На начално нивоНеобходимо е да се осигури подготвително прочистване на системата. Ще приеме последващото подаване на газ;
• След това източникът на захранване на дъгата трябва да бъде стартиран;
• Захранваща тел;
• Само след приключване на всички действия инверторът ще започне да се движи с определената скорост.
• На последния етап шевът трябва да бъде защитен и кратерът да бъде заварен;

Табло за управление

За да създадете инвертор, е необходима специална контролна платка. Това устройство трябва да има инсталирани следните компоненти:

• Главен осцилатор, включващ трансформатор за галванична изолация;
• Възелът, с който се управлява релето;
• Блокове обратна връзка, отговарящ за мрежовото напрежение и захранващия ток;
• Термозащитен блок;
• Антистик блок;

Избор на случай

Преди да сглобите устройството, трябва да изберете корпуса. Можете да изберете кутия или кутия с подходящи размери. Препоръчително е да изберете пластмаса или тънка листов материал. Трансформаторите са вградени в корпуса и са свързани към вторичната и първичната бобини.

Подравняване на бобината

Първичните намотки са направени съгласно паралелна верига. Вторичните бобини са свързани последователно. Според подобна схема устройството е в състояние да приеме ток до 60 A. В този случай изходното напрежение ще бъде равно на 40 V. Тези характеристики са идеални за заваряване малки структуривкъщи.

Охладителна система

По време на непрекъсната работадомашен инвертор може да прегрее значително. Следователно, такова устройство се нуждае специална системаохлаждане. Повечето прост методЗа да създадете охлаждане, трябва да инсталирате вентилатори. Тези устройства трябва да бъдат прикрепени към страните на кутията. Вентилаторите трябва да бъдат монтирани отсреща трансформаторно устройство. Механизмите са закрепени така, че да работят за извличане.

Ако решите да сглобите полуавтоматична заваръчна машина със собствените си ръце от инвертор, диаграма и подробни инструкциище станат незаменими спътници по пътя към постигане на вашата цел. Най-лесният начин е да закупите фабрични полуавтоматични устройства като Kedr 160, Kaiser Mig 300 с необходимата амперна мощност. Но много хора се стремят да направят всичко сами. Не е толкова лесно, но ако искате, можете да постигнете положителен резултат.

Миг, Маг, ММА заваряване изисква използването на подходящи уреди. Mig Mag е полуавтоматичен процес на заваряване, който се извършва в среда на инертен газ аргон. Понякога Mig Mag се използва за заваряване въглероден двуокис. MMA заваряване се нарича ръчна дъгова обработка с електроди, върху които се нанася специално покритие. Ако работите с неръждаема стомана, тогава MMA заваряването се извършва само с DC.

Тъй като говорим за това как можете да сглобите пълноценна полуавтоматична машина на базата на инвертор със собствените си ръце, вие не се интересувате от MMA, а от заваряване с Mig Mag.

Събирам домашен апарат, достоен аналог за Kedr 160, Kaiser Mig 300, направете го сами, ще ви трябва диаграма, видео инструкции и необходими елементиполуавтоматични конструкции. Те включват:

• Инвертор. Определете способността му за заваряване, като изберете подавания ток. Обикновено занаятчиите сглобяват устройства, способни да доставят 150 ампера, 170 ампера или 190 ампера. Колкото по-високи са ампера, толкова по-висока е способността на вашето заваръчно устройство;
• Механизъм за подаване. За него ще ви разкажем отделно;
• горелка;
• Маркуч за подаване на електроди;
• Макара от специална тел. Тази приставка лесно се прикрепя към конструкцията по всякакъв удобен за вас начин;
• Контролен блок за вашия заваръчен апарат.

Сега по отношение на механизма за подаване на полуавтоматична машина и някои важни точки.

1. Той отговаря за доставянето на електроди с помощта на гъвкав маркуч до точката на заваряване.
2. Оптималната скорост на подаване на електродната тел съответства на скоростта на нейното топене при заваръчни работисъс собствените си ръце.
3. Качеството на шева, който правите сами, зависи от скоростта на подаване на телта.
4. Препоръчително е да се направи полуавтоматична машина с възможност за регулиране на скоростта. Това ще позволи да се адаптира полуавтоматичната машина различен типизползвани електроди.
5. Най-популярните електродни проводници са с диаметър от 0,8 до 1,6 мм. Трябва да се навие на макара и да се зареди инвертора.
6. Ако осигурите напълно автоматизирано подаване, няма да се налага да го правите сами и следователно времето, изразходвано за заваръчни дейности, ще бъде значително намалено.
7. Блокът за управление е оборудван с контролен канал, който е отговорен за стабилизирането на тока.
8. Поведението на амперите, тоест токът на полуавтоматично устройство, се регулира от специален микроконтролер. Той изпълнява своята работа в широчинно-импулсен режим на работа. Напрежението, създадено в кондензатора, зависи пряко от неговото запълване. Това се отразява на параметрите на заваръчния ток.

Подготовка на полуавтоматичен трансформатор

За самостоятелно направен полуавтоматичен да работи не по-лошо от машина за заваряванетип Kedr 160, Kaiser Mig 300, е необходимо да се разберат характеристиките на подготовката на трансформатора.

• Увийте го с медна лента. Ширината му трябва да бъде 4 см, а дебелината - 30;
• Преди това лентата се увива с термична хартия. Материалът, използван в касовите апарати, е подходящ. Не е трудно да се закупи такава хартия;
• В този случай веригата не позволява използването на обикновени дебели кабели, в противен случай ще започне да се прегрява;
• Вторичната намотка трябва да бъде направена чрез използване на три слоя калай наведнъж;
• PTFE лента се използва за изолиране на всеки слой ламарина един от друг;
• На изхода ще трябва да запоите контактните краища от вторичната намотка със собствените си ръце. Това е необходимо, за да се увеличи проводимостта на тока;
• Не забравяйте да включите вентилатор в корпуса на инвертора. Той ще служи като механизъм за издухване, който намалява прегряването на оборудването.

Настройка на инвертора

Няма проблеми с работата на Кедр 160 и Кайзер Миг 300. Cedar 160 и Kaiser Mig 300 са фабрично оборудване, което има отлично спецификации. Тези полуавтоматични машини функционират перфектно и ви позволяват да получите необходимо количествоАмпер - 160 ампера, 170, 190 ампера и т.н. Всичко зависи от това как конфигурирате устройството.

Но ако решите да преработите инвертора и да го направите полуавтоматично устройство, тогава идеята за закупуване на Kedr 160, Kaiser Mig 300 трябва да бъде захвърлена.

След като приключите работата с трансформатора, трябва да преминете към инвертора. Ако го направиш правилни настройкисамия инвертор, промяната ще доведе до желания резултат. И следователно домашен полуавтоматиченще функционира не по-лошо от готово устройство Kedr 160, Kaiser Mig 300.

1. Не забравяйте да осигурите високоефективни радиатори, използвани за токоизправители (вход и изход) и превключватели на мощността. Без тях устройството няма да може да работи правилно.
2. В корпуса на радиатора, който се нагрява най-много, трябва да се монтира температурен датчик, който да го задейства в случай на прегряване.
3. Свържете захранващата част към контролния блок и го включете в работещата мрежа.
4. Когато индикаторът е активиран, трябва да свържете осцилоскоп към проводниците.
5. Намерете биполярни импулси. Честотата им варира от 40 до 50 kHz.
6. Времевите параметри между импулсите се регулират чрез промяна на входното напрежение. Индикаторът за време трябва да съответства на 1,5 μs.
7. Уверете се, че инверторът произвежда правоъгълни импулси на осцилоскопа. Ръбовете не трябва да надвишават 500 ns.
8. Когато устройството премине теста, свържете го към захранването.
9. Индикаторът, вграден в полуавтомата, трябва да произвежда 120 ампера. Параметрите могат да достигнат до 170, 190 ампера. Но ако устройството не показва дадена стойност, ще трябва да отидете в търсене на причините за ниско напрежение в проводниците.
10. Обикновено тази ситуация възниква, когато напрежението е по-малко от 100 V.
11. Сега тестваме полуавтоматичната заваръчна машина, стартирайки устройството с променлив ток. В същото време постоянно наблюдавайте напрежението на кондензатора.
12. Завършваме тестването, като проверяваме показанията на температурата.
13. Проверете как се държи устройството, когато е заредено. Подобни първоначални тестове трябва да се извършат с Kedr 160 и Kaiser Mig 300. Въпреки че Kedr 160 и Kaiser Mig 300 са фабрични полуавтоматични машини от доверени производители, никога няма да е излишно да се уверите в тяхната професионална годност.
14. Да проверя домашен инверторили Cedar 160 с Kaiser Mig 300, трябва да свържете реостат за натоварване от 0,5 ома към заваръчните проводници. Уверете се, че този елемент може да издържи натоварване, по-голямо от 60 ампера. Параметрите на тока се следят с волтметър.
15. Ако проверката на полуавтоматичното устройство покаже, че зададената стойност на тока и контролираната стойност са различни, съпротивлението ще трябва да се промени. Правете това, докато постигнете положителен резултат.

Сглобяването на устройство, което ще действа като пълноценен аналог за Kedr 160 и Kaiser Mig 300, не е толкова просто, но е възможно. Вие сами определяте дали полуавтоматът ще произвежда 120 или всички 190 ампера. Улеснете избора на фабричен модел. Но цената им е подходяща. Цената на същия полуавтоматичен Kedr 160 Mig е от 27 хиляди рубли. Но решението е ваше.

Сред начинаещите и професионалните заварчици най-популярното устройство е полуавтоматична заваръчна машина от инверторен тип. За първите осигурява лесно придобиване на умения за заваряване, за вторите осигурява производителност и голям набор от допълнителни настройки.

Полуавтоматичното заваръчно оборудване може да бъде полезно за почти всеки заварчик, но има доста висока цена. Ако е налично ръководство електродъгово заваряванеможете да го преобразувате в полуавтоматичен инверторен тип.

Полуавтоматичният заваръчен апарат първоначално е проектиран да работи с тел за пълнене в защитна газова среда (инертна или активна). Разликата му от конвенционалната машина за ръчно дъгово заваряване е наличието на механизъм за подаване на тел, газов цилиндър, специална горелка и блок за управление на газ и добавки.

Самият източник на енергия под формата на инвертор не е по-различен. Ако захранващият механизъм е вграден в корпуса на инвертора, има допълнителен конектор за проводник.

Ето защо много собственици на машини за ръчно дъгово заваряване в крайна сметка имат желание да разширят възможностите си и да направят домашна полуавтоматична машина. Може да се приложи много лесно. Вариантите за изпълнение са няколко, зависи от наличието на средства, време и желание.

Многофункционални устройства

Някои производители на инвертори за ръчно електродъгово заваряване, като вземат предвид желанията на клиентите, са предоставили необходимите допълнителни конектори. Те помагат за превръщането на устройството в полуавтоматично устройство възможно най-бързо.

Някои модели инверторни устройства тип “Source” на задния панел имат ключ за превключване на режима на работа от MMA към MIG и конектор за управление на включване/изключване на инвертора. обикновено оборудван с дълъг 3 m евромаркуч с горелка в единия край и конектор в другия.

Конекторът ви позволява да подадете заваръчна тел и защитен газ, освен това през него преминава кабел за подаване на управляващи сигнали към електродвигателя за изтегляне на добавката и свързване на газа.

Има специален кабел за свързване към инверторното устройство. Той трябва да бъде свързан към конектора, през който заваръчният ток от инвертора се подава към електрическия държач. Сега в полуавтоматичен режим ще премине към горелката за МИГ.

Вторият кабел захранва захранващия механизъм от инвертора, ако има подходящ конектор, или от друг маломощен 12 V DC източник.

Преди работа необходимият дебит на газа се задава на газовия цилиндър, а скоростта на подаване на добавката се задава на захранващия механизъм. Инверторът задава заваръчния ток, чиято стойност зависи от дебелината на заварения метал.

След това започнете да заварявате. Както можете да видите, превръщането на ръчното дъгово заваряване в полуавтоматично не изисква никакви модификации, достатъчно е да закупите липсващото оборудване. Единственият недостатък е, че инверторът ще се доставя с приставка за теглещо устройство.

Теглещо устройство

В повече труден случайпроизводството на полуавтоматична машина се състои в промяна на инвертора за дъгова заварка и създаване на устройство за протягане от скрап материали. Ако трябваше да правите ремонт инверторно устройство, тогава можете безопасно да приложите втората опция.

Системният блок е идеален като корпус за чертожно устройство за полуавтоматично устройство от инверторен тип. Отваря се доста лесно, но е просторен и издръжлив.

Това ще ви позволи просто да регулирате натиска на ролките и да монтирате макарата с тел. Друго предимство на системния блок е, че е лесно да се правят дупки в него на правилните места, като има вградено захранване на 12 Волта. Той е необходим за захранване на задвижването на добавката и газовия клапан.

За необходимите крепежни елементи е необходимо да направите макети на вградените компоненти от скрап материали и да ги изпробвате вътре в кутията. След като се уверите, че избраните оформления са правилни, можете да започнете да произвеждате крепежни елементи.

Можете да закупите готова макара за полуавтоматична машина или да я направите сами. Произвежда се много лесно. Диаметърът на бузите трябва да бъде 200 мм, а цилиндърът, върху който ще се навива телта, трябва да е с диаметър 50 мм, така че пластмасова тръба със същия номинал да може да се използва като ос.

Механизмът за подаване ще изисква две притискащи ролки и една водеща ролка и пружина. Електрически мотор от чистачките може да се използва като двигател за протягане. Като основа, върху която ще бъдат закрепени частите, трябва да използвате тримилиметров метален лист.

В плочата се пробиват дупки на правилните места за закрепване на ролките и вала на електродвигателя на бъдещото полуавтоматично устройство. Тъй като едната ролка е притискаща, отворът за нея се пробива в продълговата форма.

Натискна пружина ще го притисне отгоре, силата на която се регулира чрез винт. Ролката и лагерите са монтирани от едната страна на плочата, а двигателят от другата. На вала на двигателя е монтирана подаваща ролка.

Полученото устройство се монтира вътре в системния блок, така че подравняването на ролките и оста на съединителя на горелката MIG да са в една и съща равнина. Това ще предотврати намачкването на жицата при издърпване. За изправяне на добавката по време на развиване е монтирана тръба пред ролките.

Контролен възел

За подаване на газ и добавки към полуавтоматичната машина за заваряване ще ви трябва:

• 2 релета;
• диод;
• ШИМ регулатор;
• капацитет с транзистор и съпротивление;
• електромагнитен клапан;
• жици.

Вентилът е необходим, за да позволи на газа да влезе в зоната на заваряване. Всички компоненти могат да бъдат закупени от продажбата на употребявани части.

Веригите за управление в полуавтоматично устройство от инверторен тип може да са различни, но същността им е проста и е следната.

При натискане на бутона на горелката се превключват и двете релета. Първият подава напрежение към клапана, който отваря подаването на газ.

Второто реле захранва двигателя за подаване на тел. Но неговото активиране става малко по-късно поради нискочестотния филтър под формата на RC верига, образувана от кондензатор и резистор.

Понякога е необходимо да изтеглите проводник без подаване на газ. За този случай е предвидено допълнителен бутон, който осигурява протягане, заобикаляйки газовото реле.

Самоиндуктивността от вентила се премахва, ако е свързан диод. За захранване на МИГ горелката от инвертора е необходимо да монтирате допълнителен такъв до евроконектора, през който ще тече тока.

Когато включите бутона на горелката, започва да тече газ, след известно време се подава добавката. Времето на забавяне се регулира от избраните стойности на капацитет и резистор. Необходима е пауза в полуавтоматична машина от инверторен тип, за да се предпази заваръчната вана от излагане на атмосферен въздух с газ.

Когато бутонът е включен, напрежението се подава към кондензатора. Постепенно се зарежда и при достигане на определена стойност транзисторът се отваря, което предизвиква включването на релето.

Горелка

Можете също така сами да направите горелка за полуавтоматична заваръчна машина от инверторен тип, но е по-лесно да закупите евтин модел с достатъчен заваръчен ток.

Ако го произвеждате сами, пак ще ви е необходим евроконектор и захранващ кабел, ако искате да получите естетически изглеждаща полуавтоматична машина за заваряване. В допълнение към заваръчния ток трябва да вземете предвид дължината и гъвкавостта на маркуча.

Прекомерната мекота на маркуча води до огъване и съответно спиране на жицата. Добро допълнениее пружина или мощно гумено уплътнение на кръстовището на маркуча с горелката и съединителя. Това ще го предпази от счупване на тези места.

Инвертор

Инверторът за ръчно електродъгово заваряване също трябва да бъде преустроен. Въпреки че може да се използва без модификации, качеството на заваряване ще бъде по-ниско от това на фабричните полуавтоматични машини за заваряване. Всичко е свързано с характеристиките на тока и напрежението. Разликата е малка, но има влияние.

За да премахнете тези разлики, ще ви е необходим превключвател, три съпротивления, едното от които е променливо.

За регулиране на характеристиката е необходимо да се монтира разделител пред шунта, който контролира тока. Чрез промяна на параметрите на делителя ще се извърши корекция. Превключвателят е необходим за превключване на работния режим на инвертора от ръчна дъга към MIG.

В резултат на модификация на инвертора и ръчно правеноустройства за изтегляне на тел за пълнене, което води до полуавтоматично оборудване за заваряване с добри параметри. В същото време спестявате пари и получавате много удоволствие от факта, че сте направили всичко сами.

Ако трябва да направите професионално заваряване, тогава е по-добре да закупите готова полуавтоматична машина. Днес изборът на тези устройства е широк и е напълно възможно да изберете бюджетен модел с приемливо качество.