В процеса на сглобяване или ремонт на мебели често е необходимо да се извършват работи по прецизно пробиване на отвори за потвърждение, за дюбели, дюбели и други крепежни елементи за мебели. В случай на дърво и ПДЧ е трудно да се направят такива дупки само с електрическа бормашина: входната част на отвора е счупена и самият отвор може да не е под прав ъгъл спрямо свързващите повърхности. По този начин ще ви трябва приспособление за пробиване на дупките.

Предназначение и класификация на мебелните проводници

Целта на приспособлението за пробиване на отвори е точно да насочи свредлото до желаната точка и да осигури изправеност на инструмента по цялата дълбочина на получения отвор. В металообработването такива устройства са известни отдавна и често се доставят с машината. Поради увеличения брой затворени съединения в съвременните мебелни продукти, необходимостта от такива проводници за специалистите по дървообработване е много актуална.

Има следните видове мебелни проводници:

1. Наслагвания, които не изискват фиксиране преди употреба. Те са прости, мобилни, но ви принуждават да използвате само една ръка при пробиване (ако бормашината или мелницата не са монтирани в специална рамка). Да направите такъв проводник със собствените си ръце е лесно и просто. Използват се предимно при пробиване на отвори в MDF или ПДЧ.
2. Ротационни, които са оборудвани със сгъваеми скоби и ви позволяват да пробивате на две съседни равнини наведнъж.
3. Приспособления за пробиване на отвори под ъгъл. Високоспециализирана версия на джига, която е предназначена да прави дупки за различни ъгли. Често се комбинира с надземната версия на въпросното оборудване.
4. Плъзгащи се, с помощта на които можете да направите няколко дупки (включително в няколко реда), без да променяте настройките. По-необходими за професионалисти, които често трябва да извършват такава работа. Изисква умения за правилна употреба.

Ако шаблонът е достатъчно твърд, той може да се използва и за пробиване на отвори в продукти, които нямат плоска равнина, например в тръби. След това проводникът се закрепва с помощта на скоба (тази опция не е подходяща за мебели, поради риск от деформация на повърхността).

Направи си сам приспособление за пробиване на отвори

По принцип такова оборудване се състои от следните части:

1. Ъглов елемент на тялото, нанесен върху повърхностите на продуктите, които впоследствие ще бъдат свързани помежду си с дюбели, дюбели или потвърждения.
2. Насочете втулките, където пасва свредлото.
3. Затягащи/фиксиращи устройства, които се намират в крайните части на проводника.

За проводник, който се предполага, че се прави на ръка, е важно да се проектира устройството за най-често срещаните опции за монтаж на домашни занаятчии. Ако имате нужда от универсален проводник (за производители на мебели), тогава е по-добре да се похарчите индустриална версияоборудване, което се характеризира с повишена точност на фиксиране на частите и има по-високо качество на изпълнение. Освен това производителите често предлагат шаблони, ограничители и други комплекти за джига. полезни малки неща. Цената на промишлен мебелен проводник варира от 500 до 1200 рубли, което се определя от неговия функционалност– дължина и брой на водещите отвори.

Нека започнем да проектираме мебелен шаблон за пробиване на дупки, като изберем ъгъл. Има повече възможности за продукт, при който ъгълът ще бъде неравен и с максималната възможна дебелина на рафта. Съгласно асортимента GOST 8510 „Неравномерни стоманени ъгли“, минималният допустими размериима ъгъл L63×40×8: при дебелина на рафта от 8 мм, там може да се постави водеща втулка с външен диаметър до 6 мм. Следователно вътрешният отвор за свредлото може да бъде не повече от 3,5...4 mm, но това е напълно достатъчно за повечето опции за получените отвори. В краен случай те могат да бъдат пробити без използване на устройството, особено ако дупката е достатъчно дълбока.

Следващият етап е проектирането на направляващата втулка. Може да бъде избрана от всяка тръба от неръждаема стомана GOST 9941 (безшевна) или GOST 9940 (изцяло заварена). Препоръчително е първо да изберете тръбата според диаметъра на вътрешния отвор. Тръба 6×1 ще ви позволи да получите вътрешен отвор за свредло с диаметър до 3,6...3,7 mm, а тръба 6×1,5 ще ви позволи да получите вътрешен отвор за свредло до 2,7 mm (взема се двустранна междина, като се вземе предвид топлинното разширение на материала). Дължината на ръкава трябва да бъде не по-малка от два пъти височината на отвора, направен в ъгъла. Всяка втулка трябва да пасне в отвора с намеса или преходно прилягане. Най-подходящо е кацането с помощта на шахтовата система, когато вече е известно външен диаметървтулки, като в ъгъла е пробита дупка за нея. По-добре е да използвате лека намеса, например h9/P10.

Случва се, че приспособлението трябва да бъде проектирано за пробиване на дълбока дупка. В такива случаи втулката трябва да е стъпаловидна (с рамо). Втулките за металорежещи машини в съответствие с GOST 12214 имат необходимата точност и размери, вътрешният отвор в който има постоянен диаметър по цялата височина на втулката.

Броят на дупките и особено разстоянието между тях се избира според специфичните нужди на потребителя.

Когато избирате метод за монтаж на проводник, изберете една от следните опции:

• Пружинен ограничител, който ще притисне повърхността на шаблона към детайла поради еластичните сили на материала. Всяка плоска пружина с необходимата сила на затягане ще бъде подходяща като такъв ограничител;
• Фиксиране с помощта на самонарезни винтове, които се завинтват в материала на детайла и предпазват шаблона от изместване от сили на триене. Тази опция е удобна, тъй като получените очертания могат да се използват като допълнителни елементицентриране на бъдещия отвор. В случай на ПДЧ тази опция трябва да се използва с повишено внимание;
• Външни скоби, под които трябва да поставите гофрирани гумени уплътнения. В този случай теглото на проводника ще се увеличи и еластичността на гумата може да наруши перпендикулярността на оста на втулките на проводника. Ето защо, използвайки този метод на закрепване, първо поставете свредло в ръкава, маркирайте дупка и едва след това използвайте скоби.

Шаблон за пробиване на дюбели и конфирмати

Последователността и дизайнът на най-простите устройства за точно производство на дупки се обсъжда с помощта на следните два примера:

1. Многопозиционен джиг със скоба за закрепване (виж фиг. 1). Първоначалната част на тялото тук е дебелостенна алуминиев ъгъл. Поради значителната дължина на устройството, в средата е предвидено междинно закрепване. При завъртане на шаблона под ъгъл от 90º успешно се използва увеличената дебелина на стената на ъгъла, който се наслагва върху повърхността на детайла. Разстоянието между водещите втулки се избира според най-разпространените разстояния за дюбели или за потвърждение.

Фигура 1 — Многопозиционен шаблон за пробиване на отвори със закрепване със скоба

1. Мебелна приставка с два плъзгача, с която можете да правите дупки в две съединяващи се части. Конструкцията на устройството е ясна от приложения чертеж (виж фиг. 2). Състои се от две направляващи линии, които са свързани чрез крепежни елементи към свързваща лента. Наличието на няколко дупки върху него ви позволява да монтирате лентата върху детайла различни ширини. Сменяемите корпуси с набор от направляващи втулки с различни разстояния между тях се движат по линеалите. Проводникът е фиксиран с помощта на свързваща лента, и със обратната страна– ограничител на хода, който се затяга с крилчат винт.

Фигура 2 – Мултиплъзгач за мебели: 1 – Направляваща линийка; 2 – Регулиращ винт; 3 – Корпус; 4 – Стоп лента; 5- Ограничител на хода.

Ако не закупите едно или друго устройство за пробиване и комплект специални работни инструменти, няма да можете да управлявате сондажния агрегат по предназначение. Без допълнително оборудванеНяма да е възможно да се извършват много операции върху него.

1 За реалните възможности на съвременна пробивна машина

На сондажните агрегати, които се използват днес, е възможно да се извършват голямо разнообразие от операции, свързани с обработката на отвори. Обикновено такива машини могат:

• изрежете вътрешни резби с помощта на кранове;
• пробиване на слепи и проходни отвори;
• извършване на високопрецизно разгръщане на конични и цилиндрични отвори (в този случай повърхността, която се обработва, получава даден индикатор за грапавост);
• пробийте (до по-голямо напречно сечение) отвори;
• подстригване на краищата на вътрешни и външни приливи (този процес се нарича зенкериране);
• разточете отвори с различни дорници, за да получите гладка и плътна повърхност върху тях (тези дорници са оборудвани със закалени метални топки или ролки);
• извършват зенкериране и зенкериране;
• обработете отвори с няколко ръба;
• нитове тип кухи.

Технологичният потенциал на модерното не се ограничава само до обявени операции.

На добри сондажни агрегати можете високо нивоизвършвайте друга работа с ефективност и производителност, но само ако се погрижите да я оборудвате с различни инструменти и специални устройства.

Оборудването на всяка пробивна машина е разделено (много произволно) на две категории:

• устройства за надеждно фиксиране на детайла, предназначен за обработка;
• работни инструменти и устройства, които са необходими за използването и здравото закрепване на този инструмент към устройството.

2 Аксесоари за закрепване на работни инструменти в бормашина

Метчици, райбери, зенкери, фрези, райбери и други режещи устройства за обработка на отвори се монтират в шпинделния възел на сондажни инсталации, използвайки различни видовеоборудване, което по-специално включва:

• втулки;
• дорници;
• патрони.

Ако е необходимо да се фиксира работен инструмент, характеризиращ се с наличието на конична опашка, се използват конични адаптерни втулки. Те позволяват да се постави в шпиндела на агрегата инструмент с конус на стеблото с различен номер (не този, който има шпинделният механизъм).

Такива втулки имат повърхности (вътрешни и външни) с конус от 0–6 (съгласно Държавен стандарт 8522–70). Те се монтират заедно със свредло в специална вдлъбнатина на шпиндела. В ситуации, когато една втулка не е достатъчна, е възможно да поставите друга втулка в нея (и след това, ако е необходимо, още няколко).

Дорниците за патронници на пробивни агрегати се произвеждат по стандарт 2682, който е валиден в страните от ОНД. Материалът за производството на дорници обикновено е стомана 40X с твърдост най-малко 41,5 (HRC скала). Използват се и други сплави, които по своята твърдост и други механични характеристики са подобни на посочения клас стомана.

Основното устройство за пробиване на отвори несъмнено е патронник за сондажни групови машини.Този важен тип оборудване ще бъде обсъден допълнително.

3 Патронник за бормашина - какво представлява?

За фиксиране на работен инструмент с цилиндрична дръжка с напречно сечение не повече от два сантиметра се използват патронници за бормашина. Те са:

• дву- и трикамерни;
• цанга;
• самоподравняващ се;
• обратими;
• безопасност.

Двучелюстният патронник за машината работи по проста схема. Инструментът (опашната му част) е закрепен в описаното устройство чрез преместване на две гърбици в жлебове с форма на буквата "Т". Тези гърбици се раздалечават и събират заедно с помощта на винт и гаечен ключ. Винтът има лява и дясна резба.

Най-често използваният патронник е тричелюстен, характеризиращ се с наличието на три челюсти. Инструментът също е закрепен в него с помощта на ключ. Гърбиците, разположени в тялото на инструмента, са свързани с гайка. Тричелюстният патронник има скоба, която се завърта по посока на часовниковата стрелка с помощта на ключ. В същото време се отбелязва и въртенето на гайката.

Бързосменяемият патрон е незаменим, когато според условията технологичен процеснеобходимо е да се намали времето, прекарано за обработка на различни части. Такива устройства позволяват бърза смяна на инструменти, без да се налага да изключвате машината. Като правило се използва бързосменяем патронник заедно с конични втулки (те се наричат ​​разделени втулки), което ви позволява да работите със свредла с напречно сечение до един сантиметър.

Използва се и за висококачествено закрепване на инструменти с малко напречно сечение цанга, създаден специално за тези цели. Но самоподравняващите се устройства обикновено се използват, когато вече предварително пробитите дупки се преработват. Такъв патронник позволява прецизно центриране по оста на отвора на използвания работен инструмент.

Реверсивни патронници се използват на пробивни агрегати, които не са оборудвани с реверсивни механизми (шпинделът не може да се върти в обратна посока). Реверсивният патронник ви позволява да развиете крановете от отвора без най-малък проблем.

При използване на кранове се използва и предпазен патрон. Той идеално предпазва инструмента от повреда и подобрява качеството на резбата. Метчът се отстранява от обработения отвор чрез въртене на шпиндела на пробивната машина в обратна посока.

4 Оборудване за закрепване на детайли - приспособления

Правилното монтиране и фиксиране на детайли, които се обработват на единици за сондажна група, е невъзможно без използването на специални устройства. Най-популярните видове от тях включват приспособления, менгемета, многошпинделни глави, стойки и ограничители.

Проводниците имат специални втулки. Те са необходими, така че работният инструмент да се върти в желаната посока, докато обработва детайла. Геометричните параметри и конструкцията на тези проводникови елементи са стандартни. Втулките са изработени от сплави 20Х и U10A (инструментална стомана). За да се осигури необходимото ниво на твърдост, втулките се подлагат на топлинна обработка.

В мащабно и масово производство се използват бързосменяеми втулки, които са оборудвани с ключалка. Но когато се използва едно режещо устройство (производство на малки партиди), се препоръчва да се работи с постоянни втулки без ключалка.

Между повърхността на частта и отдолуВинаги има празнина в втулките на проводника. Това значително намалява риска от изместване на оста на отвора и вероятността от преждевременна повреда на втулката поради факта, че чиповете от детайла отиват настрани и не попадат във втулката. Посочената междина е повече от половината от напречното сечение на отвора във втулката при обработка на алуминиеви и медни сплави, както и повечето видове стомана. Когато се правят дупки в продукти от чугун, размерът на празнината варира в рамките на 0,3–0,5 от напречното сечение на детайла.

Има четири вида проводници:

• накланящ се;
• фактури;
• ротационен;
• плъзгане.

Независимо от дизайна, всички приспособления значително улесняват процеса на пробиване на отвори и извършване на други операции по пробивни машини. Те намаляват умората на оператора на агрегата, премахват необходимостта от подравняване на частите при фиксирането им, както и за маркиране на отвори.

Проводните втулки, които разгледахме по-горе, са монтирани в проводникови пластини. Те се делят на:

• Повдигане. Такива плочи имат два отвора, разположени по краищата. Отворите са необходими за монтиране на плочите върху съществуващи точилки (водачи). Получената структура е закрепена с помощта на гайки. В същото време долните части на точилките се натискат в тялото на проводника. Повдигащите се плочи се спускат и повдигат с помощта на пневматично задвижване.
• Подвижен. Те не са свързани в едно цяло с тялото.
• Постоянно. Тези плочи, напротив, са едно цяло с тялото на проводника (тези елементи са свързани с винтове или заваряване).
• Висящи. Устройства, които се закрепват с гайки към долни частиводачи за точилки.
• Въртящ се. При монтиране или демонтиране на детайла, който се пробива, такива плочи за приспособление се въртят спрямо приспособлението (тялото му) по собствената си ос.

5 Накратко за други видове оборудване за сондажни машини

Много сондажни единици първоначално са оборудвани с машинно менгеме, което е разделено на пневматично и винтово. Първите обикновено се използват в масово и серийно производство. Но винтовите устройства се препоръчват за случаите, когато се извършва единична работа на машината.

При работа с продукти със сложни контурни конфигурации най-често се използват двуосни и триосни менгемета с въртяща се маса. Благодарение на специалния дизайн на такова менгеме, детайлът се закрепва под почти всеки ъгъл, което улеснява обработката му.

Многошпинделните пробивни глави дават възможност за използване на различни режещи устройстваработете с няколко дупки едновременно. Използването на такова оборудване осигурява висока производителност на агрегатите. Многошпинделните глави имат шпиндели, които могат лесно да се сменят по време на обработката на детайлите.

Всеки от шпинделите има задвижване със собствени предавателни числа. Благодарение на това операторът може да завърти (последователно) шпинделния възел и, без да го регулира отново и да спира машината, да извършва различни работни операции (срещане, райбероване, директно пробиване и т.н.).

Различни мобилни и ротационни видове оборудване се използват активно на сондажни платформи. Те включват настолни компютри специален дизайни нормализирани стелажи. ДА СЕ ротационни масиОборудването с ос на въртене, разположена вертикално, се класифицира като ротационни стелажи - устройства с хоризонтална ос на въртене.

Освен това има устройства от групата USP (универсален сглобяем дорник). Тези видове оборудване, използвани за спестяване на пари и време, се използват като правило в големи предприятия с голям брой различни агрегати за металообработка.

Много често, когато ремонтирате или сглобявате мебели, трябва точно да пробиете дупки за основата, дюбела и други крепежни елементи. Ако пробивате ПДЧ лист, тогава е почти невъзможно да се направи това с обикновена бормашина, тъй като дупката се счупва и не винаги е възможно да се направи прав ъгъл. Следователно за такава работа трябва да имате инструмент, наречен проводник.

Класификация на проводниците

Основната функция на шаблоните е да осигурят праволинейност при пробиване на дървени повърхности по цялата дълбочина на отвора. Такива устройства се използват доста често при обработката на метали и като правило се доставят директно с машината. Поради необходимостта от създаване на такива дупки в производството на мебели в големи количества, такива устройства са в голямо търсене сред занаятчиите.

Има следните видове проводници:

Ако шаблонът има достатъчна твърдост, тогава той може да се използва не само върху плоски равнини, но и за извити тръби и т.н. В този случай той се закрепва със скоба. Но в никакъв случай не трябва да се използва за закрепване към дървени повърхности, тъй като можете да повредите мебелите. Можете да го купите в магазин или да го направите сами.

Джигът всъщност е шаблон за правене на дупки, с помощта на който такава работа може да се извърши с максимална точност. Поради простотата на конструкцията, те често се използват не само в областта на производството на мебели. По-специално, те се използват активно в областта на машиностроенето за пробиване на отвори в различни детайли и т.н. Не трябва да забравяме и мебелната индустрия, където такова устройство се използва за различни нужди при сглобяване на мебелен обков.

Характеристики на самопроизводството

При проектирането на проводник за потвърждение е необходимо правилно да се изчисли какви функции ще трябва да изпълнява в бъдеще. Трябва да се направи за най-често използваните крепежни елементи в къщата. Ако такова устройство се изисква от производителите на мебели за постоянна работа, тогава е по-добре да закупите фабрична проба, която се характеризира с голяма точност. Освен това производителите често включват допълнителни крепежни елементи, ограничители и шаблони в комплекта.

Цената на такова устройство за професионална употреба варира от 400 до 1100 рубли. Зависи от непосредствените възможности на дадена единица, броя на направените отвори, тяхната дължина и т.н. Много хора се интересуват от това как да направят мебелна приставка със собствените си ръце. Чертежите с размери са задължителни за начинаещите занаятчии, тъй като ви позволяват да направите висококачествен дизайн от първия опит. Подобни схеми могат да бъдат намерени в интернет.

По принцип проводникът има следните елементи:

• Основата на продукта. Нанася се директно върху равнината на мебелите, върху която ще се пробиват отворите.
• Водещи втулки. През тях минава бормашина.
• Повърхностни затягащи части. По правило те се намират в края на проводника.

За да започнете да проектирате свой собствен проводник, трябва да изберете правилния ъгъл. По-добре е да направите ъгъл с неравен фланец, тъй като той ще има много повече възможности и изберете максималната дебелина на рафта.

След това трябва да се погрижите за правилната посока на ръкава. Може да се изработи от неръждаема тръба. Дължината на втулката трябва да бъде поне два пъти по-дълга от дупката, в която ще бъде разположена на винкела. Втулката трябва да пасне плътно в отвора. Най-простият и често срещан вариант е засаждането на принципа на вала. В ъгъла се пробива съответен отвор, за да пасне на вече известния диаметър на втулката и след това се прави напасването. Препоръчително е да използвате фитинг с ниска намеса.

Има случаи, когато приспособлението трябва да бъде направено за пробиване дълбоки дупки. След това втулката се прави с яка. Броят на възможните отвори, тяхната дължина и разстоянието между тях се подбира според специфичните нужди на всеки майстор.

Могат да се използват няколко опции за закрепване на устройството:

Проектиране на конфирмати и дюбели

Мебелен шаблон за пробиване на отвори за дюбели и конфирмат - много необходимо оборудванеза производителите на мебели. Особено ако се използва материал от ПДЧ.

За тези цели се използват два вида проводници:

• Приспособление за дюбели със скоба за закрепване с много функции. Основата на този дизайн е ъгъл, изработен от дебел алуминий. Тъй като устройството е доста дълго, има допълнителна закопчалка в средата. При завъртане на ъгъл от деветдесет градуса, увеличената дебелина на устройството помага много. Втулките на конструкцията са разположени на разстоянието, което най-често се използва за конфирмати и дюбели в мебелното производство.
• Приспособление с два плъзгача, което се използва за направа на дупка в две части, закрепени заедно. Дизайнът се състои от две ленти, които са свързани с крепежни елементи. Има няколко отвора, така че можете да инсталирате устройства на различни ширини.

Обхват на използване

Приспособленията за мебели са устройства, без които никой производител на мебели не може да мине по време на работа. Такива устройства ви позволяват да избегнете основния проблем в производството на мебели, а именно влизането на свредлото под грешен ъгъл. Ако направите такава грешка, е много трудно или дори невъзможно да я поправите по-късно. Такова устройство не само дава възможност за правилно насочване на свредлото по време на работа, но също така позволява на инструмента постоянно да поддържа желаната траектория (равна, перпендикулярна или под ъгъл).

Такива устройства се използват както при проектирането и производството на мебели, така и по време на монтажа, когато има нужда да се направят дупки за закрепване на елементи заедно. Често за такива действия се използват проводници за подложки или дюбели, без които е невъзможно да се направят прави дупки. Също така не можете без това устройство, ако трябва да направите дупки под ъгъл или в края на тънка плоча (особено важно е да използвате устройството, когато работите с ПДЧ).

При пробиване на отвори с този дизайн, самият процес е бърз и прост. Закопчалката ви позволява да извършвате работа на всяко разстояние от ръба на плочата, както и независимо от нейната ширина.

В мебелната индустрия дюбелите често се използват като крепежни елементи. Но в същото време тази опция вече съществува от дълго време и тяхното използване изисква задължително присъствиепо време на работа на приспособлението за пробиване. Единственото условие и в същото време проблем е фактът, че частите, които се свързват помежду си, трябва да имат прав ъгъл по време на работа. Следователно такива елементи трябва да бъдат разположени точно перпендикулярно един на друг. Когато правите отвори за дюбели и добавяте части, ще бъде много трудно да се справите без шаблон.

Производството на мебели не е единствената област на приложение на такива устройства. Те често могат да се използват за пробиване на дупки в тръби и други части с кръгла форма. Специални устройства ви позволяват да правите висококачествени дупки дори в най-малките тръби.

Принципът на тяхното действие и размерите могат да бъдат различни. Някои теснопрофилни модели е по-добре да купувате, отколкото да произвеждате сами. Но, от друга страна, цената на такива устройства не е малка, така че това е недостатък в сравнение с домашните модели.

Как да си го направите сами

Повечето прости дизайните са евтини и професионалните производители на мебели не са озадачени домашно производство, но предпочитат да купуват фабрични модели. Но има и занаятчии, които искат да направят такова устройство със собствените си ръце.

За самосъздаванеДиригентът трябва да използва чертежи, от които има много в интернет. Със собствените си ръце можете да направите прости дизайни за потвърждения и по-сложни за дюбели.

За производство трябва да подготвите следните инструменти:

• пробивна машина;
• класически набор от инструменти за ключар;
• заваряване;
• Български.

Най-простият проводник може да бъде направен от импровизирани материали, които обикновено се намират във всяко домакинство, в работилница в страната или в гараж. За създаването му са подходящи най-простите материали, като армировка, метални листове и дървени блоковеи т.н. Те могат значително да спестят пари при производството на такова устройство.

Производството на такова устройство трябва да се извърши на няколко етапа:

За да се гарантира, че има малко прах по време на работа, е необходимо да инсталирате половината пластмасова бутилка. Освен това ще събира прах.

Приспособлението за дупки е малка лента, която има шаблони на дупки, разположени под определени ъгли и имащи различни диаметри за пробиване. По същество този инструмент е предназначен да реши проблема: позиционирайте свредлото под прав ъгълкъм мрежата на обработвания материал. В крайна сметка понякога е просто невъзможно да се коригира такава грешка.

Конструктивни характеристики и видове проводници

Приспособлението за пробиване всъщност е шаблон за отвори, който ви позволява да ги правите с максимална точност. Те могат да бъдат разделени на два вида:

• когато оста на пробиване е под прав ъгъл спрямо повърхността на материала;
• когато оста минава под остър или тъп ъгъл спрямо равнината.

Инструментът има такава гъвкавост, че се използва в различни областииндустрия. В продължение на няколко десетилетия той се използва много активно в инженерната и строителната индустрия. В края на краищата, той ви позволява не само да пробивате отвори в необходимите детайли под различни ъгли и с отлична точност, като имате различни характеристики на конфигурация. Може да се използва за лесно пробиване на дупки в различни строителни конструкции, както и тръби, изработени от всякакъв материал и др. Приспособлението често се използва в мебелната промишленост, тъй като значително опростява процеса на закрепване на фитинги и сглобяване на различните му части. Всъщност това е само малка част от задачите, които диригентът може да реши.

Класификация на инструментите

Въз основа на функционалността и функционалността на дизайна, сондажните приспособления са разделени на типове:

• фактури. Наименованието идва от техния функционален начин на работа, тоест те се нанасят върху обработвания детайл или повърхността, която се обработва, закрепват се към него със специални скоби или се държат с ръка. Този уред е подходящ за пробиване на плоски повърхности, като плоскости, MDF плоскости и ПДЧ. Нарича се мебелен шаблон за пробиване на отвори. Благодарение на използването на джиг, самите отвори са много чисти и прецизни;
• ротационен. Такива шаблони са идеални за пробиване на кръгли или цилиндрични повърхности. Благодарение на този дизайн оста заема хоризонтално, вертикално и наклонено положение спрямо повърхността. Това е възможно благодарение на втулките, които могат да направляват линията за пробиване;
• универсален. Продуктите с този дизайн са широко популярни в малки промишлени производства, където бързото приспособяване към съществуващата повърхност играе важна роля. Поради своята уникалност те също са търсени в домакинствокогато трябва да работите с различни материали, равнини и повърхности;
  бакшиш. По отношение на функционалността те донякъде напомнят на универсалните. Те са необходими, когато трябва да направите дупка в различни равнини и под различни наклони. Това е много удобно за извършване на някои ремонтни дейности, когато трябва да пробиете дупка в стената без много време и под определен ъгъл;
• плъзгане. Според името си, такъв проводник не трябва да бъде прикрепен към повърхността, където се предполага, че се прилага. Трябва да се отбележи, че такъв проводник е неудобен за използване, тъй като изисква постоянно задържане на ръката;
• фиксирани. За разлика от плъзгащите се приспособления, те се закрепват на мястото, където са предназначени за използване. Те са много по-лесни за закрепване, но поради дизайна си ограничават обхвата на човешката работа. Това може да се види ясно при работа върху стени или вертикални равнини само с един шпиндел.

Обхват на приложение

Трябва да се отбележи, че приспособлението за пробиване се използва почти навсякъде, където има нужда от редовно пробиване на дупки. Тези области могат да бъдат:

• производство на мебели. При изработката на мебели много често се налага пробиване на отвори за закрепване на материали, обков и аксесоари. По-нататъшният външен вид на мебелите, тяхната представяемост и продаваемост зависят от точността и правилността на направения отвор;
• строителство. При извършване на строителни и ремонтни дейности често се налага пробиване на стени, тръби и други повърхности. Без шаблони това е много трудно да се направи и коригирането на последващи грешки ще отнеме много време. Благодарение на шаблоните, всички пробити отвори ще имат желаната форма и ще бъдат под желания ъгъл;
• машиностроене. Работата без шаблони тук също е доста трудна, тъй като всички заготовки и части се подлагат на стандартизация, т.е. всички те трябва да имат еднакви размери, една и съща позиция на някои части, включително дупки;
• масова продукция. Производството на печати също изисква унификация на някои компоненти. Шаблоните опростяват задачите в това отношение. Можете да сте сигурни, че всички пробити отвори ще бъдат с еднакъв размер и с еднакъв наклон или ще бъдат директно перпендикулярни на повърхността;
• домакинство. Често се налага да ремонтирате нещо у дома, така че възниква необходимостта от пробиване на дупки в стени, части или някои детайли, където конкретната точност на дупките е много критична.

В днешно време проводниците се произвеждат както универсални, така и специализирани за определени области на работа. Някои са евтини, така че не е необходимо да правите такива продукти сами.

Приспособление за перпендикулярно пробиване на отвори

Диригент за перпендикулярно пробиванеотвори най-често се използват в мебелната индустрия, където е необходимо да се пробиват плочи, дъски, пръти, ПДЧ и други части от различни материали. И където външният вид на бъдещите мебели ще зависи от точността на местоположението на дупката. За тези цели са подходящи проводници от всякакъв тип.

За цилиндрични повърхности ротационните или универсалните типове са най-подходящи, тъй като при пробиване на тръба или друг обект със сферична форма свредлото може да се движи, което води до неправилна форма на отвора.

Такива шаблони ви позволяват да поддържате перпендикулярност между тръбата или сферата и самото свредло. Много е важно.

Мебелните приспособления за пробиване на отвори заслужават отделно описание.

В производството на мебели е практически невъзможно да се направи без шаблони или подобни шаблони, особено когато се сглобяват всички структурни елементибъдещи мебели. На първо място, те коригират такава грешка като неправилен ъгъл на влизане на свредлото в детайла. Както знаете, коригирането на такава грешка е много трудно, понякога дори невъзможно и ако е възможно, отнема много време. Приспособлението не само ви позволява да позиционирате свредлото спрямо детайла, но също така му позволява да се отдалечи от предвидената посока на пробиване по време на работа.

Те се използват, когато трябва да пробиете отвори за крепежни елементи. В този случай се използва проводник за потвърждения или дюбели. Без тях пробиването на такива дупки е просто невъзможно. И колко често се случва при сглобяване на мебели да се открие недостиг на определен брой отвори, необходими за окончателното сглобяване.

Шаблон за дупки под ъгъл

Приспособление за пробиване на отвори под ъгъл се използва за сглобяване на мебели. Често се използва за пробиване на не много дебели MDF плоскости или ПДЧ, шперплат. Използва се и в производството. Те могат да бъдат произведени в специализиран дизайн, за специфични операции или в повече универсална форма. Те намаляват времето, необходимо за направата на наклонени отвори. Освен това няма да е възможно да ги направите абсолютно еднакви на око.

У дома не се налага често да пробивате под ъгъл, но възниква необходимост. Този вид проводник може да бъде направен самостоятелно или можете да го купите. Причината е, че ако не се занимавате с масово производство, тогава подготовката на шаблони за нестандартни отвори най-вероятно няма да оправдае разходите. Ще бъде по-лесно и по-евтино да се опитате да пробиете дупката според нуждите, но с малки отклонения, отколкото да направите шаблони. Може никога повече да не е полезно. Това зависи от собственика да реши.

Приспособлението за пробиване на отвори за дюбели е един от най-простите шаблони в своя дизайн. Трябва обаче да знаете, че такива шаблони трябва да опростят работата на майстора, а не да я усложняват, когато той е принуден да използва сложни инструменти.

Използва се за сглобяване на мебели. Трябва да позволява едновременно пробиване на отвори без смяна на устройството. Използва се за производство различни материалиимащи различни якостни характеристики. Най-издръжливата единица може да се счита за стоманена единица.

Кондуктор за потвърждаване на сорта и възможността за изработка

Също така най-простият шаблон за пробиване на дупка за потвърждение. Такъв проводник може да бъде сглобен у дома без много затруднения. Има смисъл да го сглобите сами, ако се занимавате с професионално производство на мебели. Не е практично да пробивате един или два отвора.

По-сложни чертежи могат да бъдат взети от всякакви източници в Интернет. Тъй като дизайнът на устройството става по-сложен, обхватът му на използване се разширява. За да не се занимавате със структурно сложни устройства, можете да ги направите от лесно достъпни материали, като метални плочи, дървени греди, фитинги или ъгли. За да работите с метал, може да се нуждаете от заваръчни материали, въпреки че можете да прикрепите фиксиращите елементи към болтове с резба.

Предимства и недостатъци

По мой собствен начин функционално предназначениешаблонът действа като шаблон, по който е необходимо да се пробие дупка в необходимия материал с максимална точност спрямо оригинала. Този шаблон значително улеснява работата на майстора, когато трябва да пробие строго вертикален, хоризонтален или наклонен отвор.

Майсторът вече не трябва да прави скици и измервания, като има такъв инструмент със себе си. Свредлото е разположено стриктно под необходимия ъгъл, който е необходим по време на работния процес и не може да се отклонява. Това подобрява точността на работата, което се вижда при дълбоки дупки.

За да работи с мебели, диригентът трябва да отговаря на следните изисквания:

• трябва да подпомага и ускорява процеса на сглобяване на мебели и да не изисква използването на сложно оборудване;
• ви позволяват да правите няколко дупки наведнъж, без да е необходимо ръчно маркиране;
• подобряване на работата с бормашина;

Материалите, от които са направени проводниците, имат различни якостни характеристики. Това са предимно пластмаса и стъкло, произведени от органични суровини. Но най-здравите са направени от метали, а именно стомана. Ето защо, когато избирате, трябва да обърнете внимание на следните характеристики:

• минимална деформация при големи натоварвания;
• ясна ос на посоката на пробиване;
• без нагряване по време на работа.

IN производство на мебелиИзползват се по-леки проводници, които са лесни за работа. Могат да се използват фабрични или домашни опции.

Трябва да се отбележи, че истинският майстор има тренирано око, така че често не се нуждае от всички тези устройства, за да направи дупката правилно.

Ясно предимство на такива инструменти е лекотата на използване. С тяхна помощ дори неопитен човек може да извърши цялата работа на нивото на квалифициран работник. Тук дори не е необходимо да правите сложни изчисления или да имате огромен опит. Основната му цел е да ускори многократно работния процес.

Самоделни проводникови устройства

Направи си сам приспособление за пробиване на дупки е отлична алтернатива на закупените от магазина опции. Тъй като магазинът не винаги има точно тази опция, която се изисква в този момент. Можете да го сглобите сами у дома.

Нека разгледаме по-популярен и стандартизиран вариант, подходящ за по-често извършвана работа, като сглобяване на мебели.

Ще е необходима армировка с диаметър 10 mm или повече. С помощ режещ инструмент, например мелници, нарязани на парчета с необходимата дължина. Почистете детайлите с шкурка. Според стандарта всички пробити отвори са на разстояние 32 см един от друг. Направете маркировки и пробийте отвори. Следващият етап включва създаване на референтни точки за нашите заготовки. Плоча от всякакъв метал е идеална за тези цели. Дебелина от 1 мм. Не е разумно да използвате по-дебела плоча, тъй като това само увеличава теглото на цялото устройство. Те се свързват заедно и след това се очертават места за резбово закрепване. Те са свързани и закрепени един към друг. Това е всичко, устройството е готово за употреба.

Основната цел на джига, което е и най-важното, е да опрости работата с бормашината и да намали времето за сглобяване на мебели. Разликата между закупени и домашно устройствое нейното приспособяване към специфичните нужди на майстора.

Приспособление за пробиване на дупки значително улеснява работата на мебелисти и други специалисти, които по професия трябва да правят прецизни отвори в дърво, ПДЧ, MDF, метал и други материали.

Какви проводници има и дали това устройство може да бъде направено със собствените си ръце са основните въпроси, на които е посветена статията.

Основни сведения за проводниците

Проводници – прости устройства, един вид шаблони, които се използват успешно в машиностроенето от дълго време.

Те ви позволяват да направите дупка на точното мястои то под строго определен ъгъл. Обхватът на приложение на шаблоните е много широк, от пробивни машини до инсталации за диамантено пробиване.

Днес всички мебелистима в арсенала си набор от тези инструменти, които ви позволяват да сглобявате мебелни шкафове, да инсталирате фитинги и да извършвате други операции.

Проводниците са необходими в строителството (например, за да се направят дупки в стената на сграда) и различни индустрии.

По правило тук се използват само надземни модели, които са изработени от леки материали, за да се улесни работата на майстора.

Приспособлението за мебели може да бъде фабрично или направено на ръка.

Много майстори имат толкова тренирано око и прецизна ръка, че не им е трудно да пробиват дупки под желания ъгъл без допълнителни устройства. Това обаче изисква огромен опит и може би талант.

С помощта на инструмента, на който е посветена тази статия, дори начинаещ мебелист ще може да направи прецизни отвори за дюбели и да сглоби корпусна мебел без усложнения предварителни изчисленияи маркировки. Това намалява интензивността на труда и следователно разходите за работа и ускорява процеса.

Преди да купите или направите проводник, трябва да вземете решение за видовете и предназначението.

Приспособленията над главата са наречени така, защото се поставят върху детайла, с който ще се работи. Те са или фиксирани към частта, или просто се държат с ръка.

С помощта на надземни инструменти например се правят дупки в MDF плоскостите.

Ротационни приспособления са необходими, ако имате нужда от дупки на повърхността на цилиндъра. Наклонени, вертикални и хоризонтални оси на въртене ви позволяват да пробивате отвори под различни ъгли.

Унифицираните приспособления са особено търсени при производство на малки партиди, където е необходимо да се пробиват много отвори в подобни части с различни размери.

Това е възможно благодарение на възможността за пренастройване на инструмента за различни размери на частите.

Обхватът на приложение на накланящи се проводници е необходимостта да се правят дупки в няколко равнини.

Плъзгащата приспособление не е необходимо да се фиксира върху повърхността на машината - тя се настройва към конкретната повърхност, в която трябва да се пробие отвор.

По-удобно е да се работи с фиксирани модели, но плъзгащите се модели осигуряват на капитана известна свобода на действие при работа на едношпинделна пробивна машина, особено ако са необходими няколко отвора на една повърхност.

Нещо за обхвата

Приспособлението за пробиване на отвори е включено в списъка необходими инструментиза монтаж на мебели. Една от трудностите при правенето на дупки е, че свредлото може да влезе в материала, който се пробива под грешен ъгъл.

Коригирането на ситуацията може да отнеме много усилия и време, а не всички грешки могат да бъдат коригирани.

Приспособлението служи не само като шаблон, благодарение на който майсторът разбира къде да пробие, но и насочва свредлото и не позволява да се отклони от зададената посока.

На първо място, инструментът е необходим за специалисти, които произвеждат мебели, но по време на монтажа не е толкова необичайно, когато готовият комплект мебели няма необходими дупки, например под дюбели.

Приспособлението е незаменима за пробиване на тънки плоскости, като ПДЧ, за пробиване на отвори под ъгъл и много други операции.

Точен, прост, бързо сглобяванемебелите винаги включват този инструмент. С негова помощ можете да направите дупка на всяко разстояние от ръба на детайла, независимо от неговата ширина.

Една от операциите, при които не можете без проводник, е инсталирането на дюбели.

Като цяло дюбелите са нещо от миналото, в съвременното мебелно производство вече се използват други видове крепежни елементи за свързване на различни части от корпусни мебели. Въпреки това връзките с помощта на дюбели все още се използват доста широко.

Основната трудност при сглобяването им се крие именно в точността на разположението на отворите и то в строго перпендикулярна посока, така че частите да могат да се свържат под ъгъл от 90°.

Ако дори една дупка е на грешното място или под грешен ъгъл, това ще доведе до грешки, които са доста трудни за коригиране. Специален инструмент се нарича приспособление за дюбелиране.

Мебелите са обичайна, но не единствената област на приложение на инструментите за пробиване. Втората важна област е пробиването на тръби и други цилиндрични детайли. Проводниците ви позволяват да пробивате дори тръби с малък диаметър.

Ако са събрани различни видовешаблони за пробиване на една и съща работна маса, се оказва, че те са много различни външен види размери.

Някои са по-лесни за закупуване на фабрично производство, особено ако правенето на инструменти не е вашето хоби, други могат да бъдат направени със собствените ви ръце без много затруднения.

Многофункционални проводници от известни производителине са евтини - като ги сглобите сами, можете да спестите много пари.

Проводници собствено производство

Най-простите инструменти са евтини, така че много занаятчии смятат, че е по-лесно да ги купуват. Има обаче ентусиасти, за които производството на инструменти представлява известен интерес.

Освен това със собствените си ръце можете да направите наистина издръжлив инструмент, който ще служи вярно в продължение на много години.

Друга причина да направите свой собствен инструмент е, ако имате нужда от шаблон за дупки по поръчка.

В интернет има голям бройчертежи и видео инструкции за правене на приспособления за пробиване със собствените си ръце.

За това ви е необходим набор от инструменти:

• пробивна машина;
• ъгъл Мелница(Български);
• стандартен набор от шлосерски инструменти;
• машина за заваряване - не е необходима във всички случаи, но може да се наложи да направите най-сложните инструменти със собствените си ръце.

Още един аргумент в полза самопроизводствопроводници - всеки занаятчия вероятно ще има необходимите заготовки за тяхното производство: дървени блокове, парчета армировка, метални плочи.

Шаблонът за точно маркиране и пробиване на дупки по него е толкова прост, че дори начинаещ майстор може да го направи.

Вземете армировка с квадратно сечение 10 х 10 mm (или по-голямо) - необходимата дължина трябва да се изреже с ножовка или мелница.

Препоръчително е да подготвите секциите с помощта на файл и шкурка. Това е основата на бъдещия диригент.

Сега трябва да маркирате дупките. Едната от тях трябва да бъде разположена на разстояние 8 мм от ръба на приспособлението - на това разстояние е централната част на ПДЧ плоскостта.

Стандартите за мебели диктуват стъпката между отворите - тя е 32 мм. Според тази маркировка е необходимо да се пробият отвори с диаметър 5 mm.

Приспособлението е почти готово за употреба, но ако го оборудвате с ограничител, ще бъде много по-удобно да сглобите мебелите.

Произвежда се от метална чиния 1 мм дебелина и 25 мм ширина. Детайлът за ограничителя трябва да бъде огънат под прав ъгъл и закрепен в скоба заедно с готова част от армировка.

Сега трябва да направите дупки за резбите и да закрепите двете части заедно с болтове.

Приспособлението за мебели може да бъде оборудвано с половин пластмасова бутилка, така че пробиването на дупки да не е толкова прашно. От същата пластмасова бутилка можете да изградите малка тава за събиране на чипове.

Това е най-простият шаблон за пробиване на отвори, който ще улесни много сглобяването на корпусната мебел.

С него не е нужно да се притеснявате, че свредлото може да влезе криво в ПДЧ или да го пробие.