اليوم، شراء سكين قابل للطي ليس بالأمر الصعب على الإطلاق، حيث لا يتم تقديم هذه المنتجات في تشكيلة ضخمة فحسب، بل يتم بيعها أيضًا في العديد من متاجر البيع بالتجزئة، وكذلك على مواقع الإنترنت. ولكن على الرغم من هذا، كل يوم عدد الأشخاص الذين يريدون القيام به سكين قابلة للطي DIY. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن السكاكين القابلة للطي محلية الصنع فريدة من نوعها ويمكن لأي شخص تخصيصها قدر الإمكان لتناسب تفضيلاته. علاوة على ذلك، في عملية صنع السكين بنفسك، يمكن لأي شخص استخدام أي مواد تجعل الجهاز موثوقًا ودائمًا.

قبل البدء في صنع سكين الطي الخاص بك، تحتاج إلى تحديد المؤشرات التالية بوضوح:

• ماذا سيكون شكل السكين المستقبلي؟
• ما هي المواد التي سيتم استخدامها لتصنيعها؟
• ما هو التصميم الذي سيكون عليه سكين المستقبل؟
• ماذا سيكون تصميم السكين؟

سكاكين قابلة للطي DIYيمكن تصنيعها من أي مادة ولها أي شكل، والشيء الرئيسي هو الالتزام بالمعايير المعمول بها عند التصنيع. عند اختيار المواد للسكين، من الضروري إعطاء الأفضلية للمواد الأكثر دواما وقوية. الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الصلابة العالية أو الفولاذ الدمشقي مناسب للشفرة. بالطبع، يفضل معظم الناس الفولاذ المقاوم للصدأ، لأنه من الأسهل صنع سكين منه، وعلى عكس الفولاذ الدمشقي، فهو مقاوم للتآكل.

بالإضافة إلى المواد، لصنع سكين، تحتاج إلى إعداد الأدوات التي قد تكون مطلوبة أثناء عملية العمل. ومن الجدير بالذكر أنه أثناء الإنتاج خيار بسيطسكين قابل للطي سوف تحتاج إلى أبسط الأدوات المتاحة. يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار المواد للمقبض، لأنه لا ينبغي أن يكون موثوقًا ومتينًا فحسب، بل أيضًا مريحًا في الاستخدام. أي أنك تحتاج إلى التفكير بشكل صحيح في شكل المقبض بحيث يتناسب بشكل آمن مع يدك ولا ينزلق. بعد أن قررت الشكل الأكثر ملاءمة للمقبض، تحتاج إلى اختيار المادة التي ستكون أكثر ملاءمة لصنعها.

صنع سكين قابلة للطييمكن أن يحدث باستخدام مواد التعامل مثل، صخور صلبة الخشب الطبيعي، بلاستيك أو معدن مقاوم للصدمات. وبالطبع التخطيط الإنتاج الذاتيسكين، عليك أن تفكر في آلية طيها. علاوة على ذلك، يجب التعامل مع آليات السكين بعناية خاصة ويجب التفكير في كل التفاصيل، نظرًا لأن الآلية التي يتم تنفيذها بشكل غير صحيح يمكن أن تسبب إصابات أثناء استخدام السكين. قبل أن تبدأ العمل على صنع سكين قابل للطي، عليك التأكد من أن كل شيء المواد الضروريةمُعد.

نموذج سكين قابل للطي

لذا، إذا كان الشخص مهتمًا بالسؤال، كيفية تجميع سكين للطي، فمن الممكن القيام بذلك حتى بدون الحاجة إليه مهارات خاصة. الشيء الرئيسي في هذه العملية هو مراعاة جميع المعلمات المحددة والالتزام بجميع القواعد الخاصة بتنفيذ مثل هذه العملية. أول شيء يجب فعله، بدءًا من صنع السكين، هو رسم الجهاز المستقبلي على الورق. يمكنك أيضًا استخدام محررات رسومية خاصة. أكثر الخيارات المثلىاستخدم الورق المقوى لقطع قالب لشفرة السكين المستقبلية، لأنها أكثر متانة من الورق. علاوة على ذلك، يمكنك قطع جميع مكونات السكين المستقبلي من الورق المقوى، ثم ربط شفرة الورق المقوى والتعامل معها باستخدام المسمار والجوز؛ للقيام بذلك، تحتاج إلى قطع ثقب في الورق المقوى للمحور. سيساعدك هذا الأسلوب على فهم مدى تناسب عناصر السكين وكيفية إغلاق الجهاز الذي يتم تصنيعه.

بالإضافة إلى ذلك، فإن صنع نموذج من الورق المقوى للسكين سيساعد على مطابقة شكل كعب الشفرة بشكل صحيح، وهذا الجزء، كما تعلمون، مهم للغاية للاستخدام المريح والعملي للسكين. معرفة كيف ينبغي أن تبدو جزء الدعميمكن رؤية الكعب فيديو صنع سكين قابلة للطي. سيساعدك الفيديو على التأكد من أن كعب الشفرة مصنوع بشكل صحيح ولديه زاوية مائلة مطلوبة تعتبر 7-9 0 مثالية. بعد ذلك، عليك أن ترسم قفلًا خطيًا بالسكين، كما تعلم، فهو مبني على ثلاث نقاط تشكل مثلثًا. كل نقطة من القفل الخطي لها غرضها الخاص:

• لتثبيت الدبوس المحوري؛
• لتركيب دبوس المفتاح.
• منطقة التلامس للمستويات الداعمة لكعب الشفرة ولوحة الضغط، أي السدادة.

ومن الجدير بالذكر أن قوة الضغط الجانبية للسدادة هي التي تعمل على تثبيت الشفرة في الوضع المغلق؛ ولا توجد عناصر أخرى تؤدي هذه الوظيفة في تصميم السكين هذا. هذا هو السبب في أنه من المهم للغاية تركيب كرة فولاذية صغيرة من المحمل إلى السدادة؛ وسوف تصبح أداة تثبيت إضافية للشفرة المغلقة، وبالتالي ستؤمن استخدام السكين. من المهم جدًا اختيار الموقع الصحيح لمثبت الكرة، لأنه يعتمد على عمل قفل السكين بالكامل.

بعد وضع علامة على موقع حامل الكرة على نموذج من الورق المقوى للشفرة وزنبرك القفل، تحتاج إلى التأكد من أنها ستناسبها بإحكام ولن تتداخل مع طي السكين. بعد ذلك، عليك أن تقرر ما هو السحابات التي من شأنها ربط القوالب معًا. لا يُنصح باستخدام أدوات التثبيت ذات الرؤوس الكبيرة أو وضعها بالقرب من حافة المقبض. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه قد يكون من الضروري لاحقًا تركيب فاصل أو رفوف أنبوبية بين أدوات التثبيت.

الإجراء لصنع سكين قابل للطي بيديك

بمجرد أن يصبح نموذج الورق المقوى لسكين المستقبل جاهزًا وتتوافق جميع عناصره مع المعايير، يمكنك البدء في تصنيع الجهاز نفسه. في هذه المرحلة، ينبغي بالفعل إعداد المواد اللازمة للسكين والأدوات المستقبلية التي قد تكون مفيدة في عملية تصنيعها. كما سبق ذكره، المادة المثاليةيعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مستخدمًا في صناعة شفرة السكين، لأنه لن يصدأ حتى لو دخلت الرطوبة داخل المجلد.

لحفر ثقوب في الفولاذ المتصلب، من الأفضل استخدام مثقاب السيراميك أو الزجاج. من المهم جدًا الحفر بسرعات منخفضة واستخدام القليل من القوة. إذا اقتربت من عملية حفر الثقوب في قطعة العمل بطريقة غير مسؤولة، فيمكنك ببساطة مسح التدريبات دون تحقيق ذلك نتيجة مرغوبة. من أجل منع الفولاذ من الغرق، من الضروري مراقبة مستوى تسخينه باستمرار وتبريد الجزء في كثير من الأحيان.

أما بالنسبة للقوالب، فمن الأفضل استخدام التيتانيوم لهم، لأنه حتى مع سمك صغير، فإن هذه المادة لديها مؤشرات قوة عالية. بالإضافة إلى ذلك، التيتانيوم خفيف الوزن ولا يتآكل، وهو أمر مهم أيضًا بالنسبة للسكين القابل للطي. عند معالجة التيتانيوم وإعطائه الشكل المطلوب، يوصى أيضًا بالعمل بسرعات منخفضة باستخدام طاحونة زاوية، ويمكنك حتى استخدام منشار يدوي للمعادن.

بغرض اصنع سكينًا قابلًا للطي، والشيء التالي الذي يجب عليك فعله هو قطع ملامح زنبرك المفتاح، والذي سيكون موجودًا في الجزء السفلي من القالب. في النهاية المقصودة من القالب، من الضروري حفر ثقوب بقطر لا يزيد عن 2.5 ملم؛ يجب أن يكون هناك 3-4 ثقوب من هذا القبيل. بعد إجراء الثقوب، تحتاج إلى توصيلها ووضعها هناك شفرة المنشار. ستكون الخطوة التالية هي نشر خط السدادة، ولكن عند تنفيذ هذا الإجراء، من الضروري ترك هامش صغير، والذي سيتم إزالته أثناء عملية إعداد وفحص السكين النهائي.

أما القالب السفلي، فغالبًا ما يكون له نفس أبعاد القالب العلوي، ولكن هناك اختلاف واحد؛ في القالب السفلي، من الضروري عمل فجوة خاصة للفتحة لفتح السكين. هناك اختلاف آخر بين القوالب العلوية والسفلية وهو قطر فتحات المسامير. في القالب السفلي، يجب عمل مثل هذه الثقوب لخيط اللولب، بينما يجب أن يكون قطر الفتحات الموجودة في القالب العلوي بقطر المسمار. بعد قطع جميع الأجزاء وحفر جميع الثقوب، تحتاج إلى إنشاء أو اختيار غسالات صغيرة. تعتبر الغسالات البرونزية أو الفلورية البلاستيكية هي الأفضل. ستعمل هذه الغسالات كمحمل ويتم تركيبها على محور دوران السكين.

المرحلة التالية في تصنيع السكين ستكون تجميعها المباشر. يجب أن يتم ذلك واحدًا تلو الآخر:

• أدخل المحور في القالب السفلي.
• تثبيت دبوس القفل.
• تثبيت الغسالة
• ضع الشفرة وقم بتجميع السكين معًا.

إذا ظهرت أي أخطاء أثناء عملية التجميع، ولكن يجب إزالتها، على سبيل المثال، إذا لم تتزاوج أجزاء السكين، فيجب تعديلها في مكانها. بعد تجميع السكين، تحتاج إلى تثبيت كرة المفتاح. للقيام بذلك، في منطقة الربيع المفتاح، من الضروري حفر حفرة يبلغ قطرها 0.1-0.2 ملليمتر، أي يجب أن تكون أصغر من الكرة. متوسط ​​الحجمالكرة المحملة 1.5-2 ملم. يتم ضغط الكرة في لوحة القفل باستخدام الرذيلة، ويجب أن تبرز على السطح بحوالي نصف ملليمتر.

بعد تثبيت الكرة، من الضروري تحديد مكان اتصالها بالإسفين؛ للقيام بذلك، فقط أغلق السكين وافتحه عدة مرات. بعد ذلك، ستبقى العلامة على شفرة السكين؛ على مسافة 0.3 ملم من حافة العلامة، من الضروري عمل ثقب صغير ستدخل فيه الكرة عند إغلاق السكين. من أجل ضبط وظيفة قفل السكين والتحقق منها، يوصى في البداية بتجميع الجهاز بدون القالب العلوي. إذا كان كل شيء يعمل بشكل صحيح، يمكنك تجميع السكين بالكامل والتحقق من تشغيله أثناء طيه.

الآن السكين جاهز. كما يصبح واضحا، افعل DIY سكين قابلة للطي التلقائيقد يستغرق هذا القليل من الوقت والصبر.

يقرأ 3852 مرات

صنع إجهاض بالسكين

للوهلة الأولى، من الصعب جدًا صنع شفرة مفاتيح تعمل بالضغط على زر. ولكن في الواقع، إذا فهمت هيكلها بعناية واحتفظت بها في المنزل المعدات اللازمةوالمواد، فإن صنع سكين التفجير بنفسك لا يمثل أي مشاكل خاصة. وكما يبدأ المسرح بالشماعة، فإن كل منتج (بغض النظر عن مدى تعقيده) يبدأ بالرسم. خذ قطعة من الورق أو الورق المقوى وارسم عليها سكينًا. إذا كانت موهبتك كفنان لا تزال مدفونة بعمق، فما عليك سوى رسم الخطوط العريضة للسكين بها منتج منتهي. قم بقطع شكل شفرة الشفرة المستقبلية بشكل منفصل من الورق المقوى. قم بإرفاقه بدبوس على رسم السكين المرسوم واكتشف كيف ستتفاعل مكوناته. قم بعمل جميع العلامات اللازمة.

خذ القطعة التي تخطط لاستخدامها وانقل التصميم إليها باستخدام قالب الشفرة. الآن يمكنك البدء في صقل الشفرة. أود أن أقول أنه يمكنك الآن شراء أي معدات للاستخدام المنزلي. بدءًا من آلة الصنفرة وانتهاءً بمخرطة صغيرة. إذا لم يكن لديك بعض ورق الصنفرة على الأقل، فلا يجب أن تبدأ في صنع شيء بسيط مثل الشفرة. ومع ذلك، يمكن للأشخاص الأكثر عنادًا استخدام: ثاقب، مبراة محلية الصنع على محرك مروحة، ملف، منشارا للمعادن ومجموعة من ملفات الإبرة. إنها أطول، لكنها ليست أسوأ. يمكنك أيضًا استخدام سكاكين المطبخ القديمة للشفرة.

بعد الانتهاء من صنفرة الشكل والحدة المطلوبين، قم بتثبيته في الرذيلة وابدأ في صنفرته. أولاً، نقوم بالمعالجة الأولية باستخدام ملف الماس، ثم الانتهاء بكتلة صغيرة. قم بإزالة الشريط الفولاذي الزائد من شفرتك وحفر ثقبًا مركزيًا عليه باستخدام مكبس الحفر. العملية قيد التشغيل آلة الصنفرةنهاية الشفرة.

لنبدأ الآن في صنع مقبض الشفرة. التيتانيوم الرقيق سوف يعمل بشكل جيد. باستخدام بانوراما معدنية، قمنا بقطع شريط مستطيل بالحجم المطلوب. نظرًا لأن التيتانيوم معدن لزج، قم بتشحيم المنطقة التي تقوم بالنشر فيها بالزيت. نصنع مستطيلين من هذا القبيل. نصنع علامات أولية على إحداهما، ونثبت كلا القطعتين في المشابك. العمل المثير على آلة الصنفرة ينتظرنا مرة أخرى. نقوم بعد ذلك بمعالجة نهايات مقبض المطواة الفارغة بملف لمنح كلا النصفين هوية كاملة.ضع الشفرة على المقبض الفارغ وقم بتثبيتها بمشبك. نقوم بحفر نصفي المقبض على طول الفتحة المركزية للشفرة.

لقد قطعنا جزءًا آخر من شريط فولاذي يسمى الزنبرك. نقوم بمعالجتها ونرى من خلالها وفقًا للرسم التخطيطي الثقوب المطلوبة. الآن، قم بتوصيل الزنبرك بمقبض الشفرة، وقم بحفر الثقوب. تذكر أن تشطب الجزء الخارجي من الثقوب. نقوم بعمل ثقوب على المقبض للزر وحامل الزنبرك. الآن نقوم بحفرهم باستخدام مثقاب رفيع. نقوم بمعالجته بملف إبرة بالحجم المطلوب. يمكن استخدام البطانات البرونزية لتأمين البطانات. نقوم بإدخالها في الألواح الجانبية ونثبتها من الداخل.

الآن يمكننا تجميع تصميم الصمام بالكامل. نقطع قطعًا من الأسلاك أو المسامير للتثبيت. دعونا برشام. نقوم بطحن المسامير بملف للحصول على سطح موحد.

لقد قطعنا الشفرة بملف الماس فتحة مستطيلة. الآن بمساعدة مخرطةدعونا نجعل المحور. إذا رغبت في ذلك، يمكنك الاستغناء عن مخرطة باستخدام الملفات.

نقوم بضبط الشفرة على المشبك عن طريق قطع الأخاديد المستطيلة. نصنع مشبكًا على شكل حرف U. نقوم بإدخال المزلاج في مقبض سكين الإجهاض. الآن نحن بحاجة إلى ربيع للمزلاج. يمكنك قطعه من شريط الصلب. تأمين الربيع الاحتفاظ مع الترباس. الآن عندما تضغط على المزلاج، ستشعر أن الزنبرك يحاول دفعه للخلف. يمكن استخدام زنبرك قاذف الشفرة من بداية السيارة. نقوم بتلميع الشفرة بمعجون جويا.

بعد ذلك نقوم بعمل التراكبات. ناقشنا المواد التي يجب استخدامها لبطانات مقبض السكين. دعونا نقطع شريطين مستطيلين من البطانة. دعونا حفر الأخاديد فيها. ضعه على المقبض وشكله باستخدام ورق الصنفرة. دعونا ننهي الأمر بملف. لدينا جميع الأجزاء، يمكنك البدء في تجميع شفرة التبديل. نقوم بإدخال الشفرة والمحور وتركيب زنبرك التحرير وإدخال الزر وتوصيل البطانات وربطها بالمسامير. شفرة التبديل جاهزة.

بالطبع الصور المذكورة أعلاه وصوري وصف مختصرلا يكفي حتى إكمال عمل صنع الشفرة. لذلك أقدم رابط الفيديو على اليوتيوب http://youtube.downloader.com.ru/KiD2Cf8ammA حيث يصف المعلم بتفصيل كبير وخطوة بخطوة كيف يصنع شفرة التبديل هذه التي تعمل بالضغط على الزر. جميع الصور مأخوذة من هذا الفيديو. خذ بعين الاعتبار هذه المقالة لأغراض إعلامية فقط.

نقدم انتباهكم إلى درس فيديو كامل حول كيفية صنع شفرة التبديل الخاصة بك بضغطة زر. لن يتم استخدام معظم هنا مواد بسيطة، مثل البلاستيك وما إلى ذلك، ولكن لا يمكن أيضًا وصفها بصعوبة الوصول إليها. ونتيجة لذلك، سوف تحصل على شفرة كهربائية احترافية حقيقية يمكن استخدامها فيها ظروف مختلفةومع مواد مختلفة.

العديد من السكاكين الحديثة لا تختلف جودة جيدةوالتطبيق العملي. فهي غير مريحة للاستخدام، وغير مريحة للإمساك بيدك، وما إلى ذلك. ولهذا السبب نقترح أن تصنع بنفسك، بحيث يمكن أن تخدمك جيدًا وتكون عملية من جميع النواحي.

يركز درس الفيديو على النقاط التالية:

• يجب أن يكون مقبض السكين في راحة يدك (بحيث يناسب يدك بشكل مريح، وليس في إصبعين)؛
• يتم شحذ الشفرة من جانب واحد (على اليمين - إذا كان اليد اليمنى، والعكس صحيح)؛
• إذا أمكن، قم بعمل شقوق على قاعدة النصل.

تنقسم عملية التصنيع بأكملها إلى عدة مراحل. بادئ ذي بدء، يتم عمل رسم تخطيطي لسكين المستقبل. يعد ذلك ضروريًا لفهم كيفية تفاعل جميع مكوناته مع بعضها البعض. ثم نبدأ في تحضير التفاصيل. نقوم بنقل رسم الشفرة إلى الفولاذ ومعالجته. قد يتغير النموذج الأصلي أثناء العملية. شحذ الشفرة على جانب واحد على الفور.

بعد هذا نقوم بطحن النصل. نصنع ثقبًا في قاعدته. نقوم بمعالجة الحواف حسب شكل الرسم.

لنبدأ في إنشاء المقبض. نأخذ قطعة من التيتانيوم ونقيس الحجم المطلوب وفقًا للرسم ونقطع شكلًا منها. قم بلصق النصفين الناتجين معًا وثبتهما في المشابك. باستخدام العلامات التي تم إجراؤها، نقوم بعمل المسافات البادئة.

نضبط المقبض على الشفرة. نصنع ثقبًا في المقبض على نفس مسافة الشفرة. بعد ذلك نقطع جزءًا آخر لتصميم السكين.

نقوم بتوصيل كل شيء معًا ونقوم بعمل عدة ثقوب في جميع الأجزاء باستثناء الشفرة. نقوم بإدخال البطانات البرونزية في اثنتين منها لتأمين البطانات.

باستخدام مسامير الأظافر، نقوم بتوصيل الأجزاء الثلاثة الناتجة معًا ونطرقها بمطرقة.

نصنع محورًا للسكين باستخدام مخرطة وملف ماسي وأدوات أخرى. سوف تتعلم المزيد عن هذا في درس الفيديو.

نصنع مشبكًا من صمولة مسطحة غير ضرورية. نحفر ثقبًا فيه ونخيط سلكًا حتى نتمكن من تقوية العنصر بسهولة. إخماد على نار عالية.

نقوم بمعالجة التجنيب وإدخاله في الهيكل. الآن تحتاج إلى قطع الربيع للتوكيل. نقوم بتوصيل العناصر وتأمينها. نأخذ زنبركًا من مشغل السيارة ونعلقه بنفس الطريقة. والنتيجة هي التصميم التالي

قبل تغطية المقبض بالأغطية، يمكنك عمل مسننات في قاعدة الشفرة في الخطوة السابقة. بالنسبة للتراكبات نأخذ بلاستيك الفينيل بسمك 5 مم. لقد قطعنا جزأين تم قياسهما وفقًا للرسم. نقوم بحفر عدة ثقوب غير مكتملة فيها. نضبط الأجزاء على شكل السكين ونربطها معًا ونعالجها.

تحظى السكاكين حاليًا بشعبية ليس فقط في المطبخ، ولكن أيضًا بين الأشخاص الذين ربطوا حياتهم معهم الأنواع المتطرفةأوقات الفراغ النشطة هي: صيد الأسماك، والصيد، والسياحة، وما إلى ذلك.

هناك العديد من السكاكين المتوفرة في السوق اليوم: نماذج مختلفة وأحجام وتصميمات مختلفة. لكن لا يمكن لأي منهم أن يحل محل السكين الذي تصنعه بنفسك.

غالبًا ما يكتب الناس على الإنترنت عن كيفية صنع السكين بيديك، ولكن عليك أن تحاول جاهدًا صنعها.

السكاكين: الأنواع والخصائص الأساسية

في صور السكين على الإنترنت، يمكنك أن ترى أن كل منتج هو عنصر إبداعي تم إنشاؤه من آليات مختلفة.

هناك تصنيف كبير للسكاكين اعتمادًا على وظيفتها: السكاكين القتالية، والسكاكين السياحية، والسكاكين القابلة للطي (على سبيل المثال، الفراشة)، والسكاكين المصممة للصيد، والسكاكين المتعددة الأدوات، والسكاكين المؤقتة، بالإضافة إلى سكاكين المطبخ العادية.

يتم شراء سكاكين المطبخ جاهزة، ولكن يمكن بسهولة صنع السكاكين المخصصة للصيد أو السياحة في المنزل بنفسك.

هناك أيضًا سكاكين مثل سكاكين النجاة، وتتمثل مهمتها الرئيسية في المساعدة في العيش في الظروف الحياة البرية. هذا الخيار مناسب للسياح والصيادين.

عادة لا يزيد طول شفرة هذا السكين عن 12 سم، وهذا الطول يكفي لقطع الخشب أو معالجة اللعبة أو تنظيف الأسماك أو غيرها من الإجراءات المماثلة. الأبعاد الصغيرة تجعل من السهل نقل هذه السكين.

عند صنع مثل هذا السكين، ينبغي إيلاء اهتمام كبير للمادة المخصصة لإنشاء النصل. غالبا ما يفضل الصلب.

الإجراء لإنشاء سكين

للحصول على نتيجة إيجابية عند صنع السكين، يجب عليك أولاً رسم رسم للسكين. في هذه الحالة، يمكنك أن تعرف مسبقًا ما تريد تحقيقه بالضبط في النهاية.

تتضمن التعليمات الخاصة بكيفية صنع السكين في المنزل عددًا من القواعد.

صنع السكين خطوة بخطوة

قطع الفراغ لسكين المستقبل. يعتمد على الرسم النهائي، قطع شكل السكين.

سوف تحتاج إلى مبراة سكين. بمساعدتها، يتم إحضار القاعدة إلى الشكل المطلوب. وبعد هذا سيكون بين يديك فراغ واضح، حيث يمكنك تمييز أماكن المقبض والشفرة.

شحذ السكاكين بشكل خشن. في هذه المرحلة، عليك أن تعرف بوضوح الغرض من سكينك المستقبلي. إذا كانت مصنوعة للصيد أو صيد الأسماك أو رحلات المشي لمسافات طويلة، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لنوع شحذ الشفرة.

وإذا تم تصميم السكين للعمل في المطبخ أو في الحديقة، فإن نوع ماكينة الحلاقة مناسب.

لا تتوقع شحذًا مثاليًا في هذه المرحلة، فهذه مجرد مسودة تقريبية تهدف إلى تحديد الشكل المستقبلي.

إذا تم إعداد الشفرة مسبقا، فيمكنك البدء في العمل بالمقبض. لإنشاء المقبض، أكثر مواد متعددة– وهي: الخشب، والزجاج الشبكي، والعظام، والجلود السميكة، ونحو ذلك.

ملحوظة!

بعد قطع الفراغ لإنشاء المقبض، يجب عليك التحقق مما إذا كان مناسبًا ليدك بشكل مريح، بالإضافة إلى تناسبه مع الشفرة. يتم تأمين مقبض السكين باستخدام طريقة التثبيت.

يتم تحديد شكل مقبض القدم باستخدام آلة شحذ.

السكين مطحون ومصقول باستخدام ورق الصنفرة.

يتم تنفيذ الشحذ النهائي للشفرة بعد شحذها باستخدام ورق الصنفرة أيضًا.

في النهاية، يتم صقل السكين النهائي بقطعة قماش مخملية أو ملمع.

ملحوظة!

كما ترون، فإن عملية صنع السكين بيديك ليست صعبة للغاية، لذلك يمكن للجميع تجربة أيديهم في هذا المجال.

يمكنك أيضًا إعطاء السكين المستقبلي التصميم الضروري والمطلوب. انتباه خاصانتبه إلى المقبض أثناء عملية التصميم.

تصميم السكين

لأنه من خلال مقبض السكين يمكن للآخرين الحكم على تفكيرك الإبداعي وحالتك.

يكتب البعض أسمائهم على مقابض السكين، ويرسمون أنماطًا ورسومات معينة على شكل وشم.

يمكن بناء أبسط سكين في حالة الطوارئ في الغابة؛ والشيء الرئيسي هو العثور على المواد اللازمة لإنشائه.

ملحوظة!

تحتاج فقط إلى العثور على جزء القطع للسكين، ثم يجب عليك إدخاله فقط في المقبض، والذي سيكون على شكل قطعة من الخشب أو الحبل أو الجلد.

صورة سكين بيديك

هل تريد أن تصنع شفرة التبديل الخاصة بك؟ ثم ألق نظرة فاحصة على هذه التعليمات. سيكون مثل هذا السكين مفيدًا جدًا في جيبك، خاصة إذا كنت تمارس رياضة المشي لمسافات طويلة أو مجرد المشي في الطبيعة. أنت لا تعرف أبدا من سوف تقابل على طول الطريق؟ أيضًا، باستخدام السكين، يمكنك دائمًا قطع شيء ما، أو تقطيعه، أو التقاطه، أو حتى فك بعض البراغي إذا لزم الأمر. في هذه التعليمات سننظر في كيفية صنع مثل هذا السكين.

استخدم المؤلف الفولاذ N690 كمادة لصنع النصل. إنها مناسبة تمامًا لصنع السكاكين، فهي صلبة بسهولة والسكاكين المصنوعة منها تحمل حافة جيدة. تجميع السكين ليس بالأمر الصعب، لكن المؤلف يستخدم آلة الصنفرة بالحزام، مما يبسط هذه العملية إلى حد كبير.

المواد والأدوات المستخدمة

قائمة المواد:
- ;
- ربيع؛
- الترباس.
- أوراق الألمنيوم لصنع المقابض؛
- textolite أو شيء من هذا القبيل (يستخدم لإنهاء الأجزاء الداخلية للمقبض)؛
- لاصق الايبوكسي.
- دبابيس (الأظافر ستفعل)؛
- مسامير.

قائمة الأدوات:
- ;
- نائب؛
- اله للثقب؛
- ;
- البلغارية؛
- الملفات؛
- علامة؛
- "Dremel" مع ملحقات الطحن والتلميع؛
- مفاتيح، كماشة، الخ.

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. لنبدأ بصنع الشفرة
أول شيء عليك القيام به هو تطوير تصميم شفرة لسكينك. لا يوجد شيء معقد في هذا؛ يجب أن تحتوي الشفرة على أخاديد، بحيث تظل الشفرة مغلقة ومفتوحة أيضًا. قم أولاً برسم ملف التعريف المطلوب على الورق ثم قصه.

نطبق القالب النهائي على الفولاذ ونتتبعه بعلامة. يجب أن يكون الفولاذ للشفرة عدد كبير منالكربون، وإلا فلن تتمكن من تصلبه. الآن يمكنك البدء في قطع النصل. للقيام بذلك، نقوم بتثبيت قطعة العمل في الرذيلة ونعمل بمطحنة، وإذا كان هناك المنشار الحزامي، ويتم كل هذا بشكل أسرع بكثير.

الآن نقوم بمعالجة النصل على الحزام آلة طحن، نأتي بالملف الشخصي إلى المستوى المثالي.
وأخيرًا، سوف تحتاج إلى نحت الأخاديد في الشفرة؛ حيث يوفر هذا التصميم قطعتين. أولاً نقطعها باستخدام المطحنة، ثم ننهيها باستخدام ملف مسطح.

لا تنس أيضًا حفر ثقب في الشفرة التي سيتم تركيب المحور فيها.

الخطوة الثانية. صنع رافعة القفل
يجب أيضًا أن يكون ذراع القفل مصنوعًا من الفولاذ المتين، لأنه مع الاستخدام لفترة طويلة، قد يتآكل خطاف التثبيت. تقوم الرافعة بقفل الشفرة في وضعين، أولًا مغلقًا ثم مفتوحًا.

نطبق ملف التعريف على المعدن ونقطعه ونعدله باستخدام الملفات و منشارا اليد. وأخيرا، حفر حفرة للمحور.

الخطوة الثالثة. الطحن النهائي للشفرة
تحتاج إلى تشكيل حواف على الشفرة، وهذا مهمة مهمة جدًا. يمكن القيام بذلك بسرعة وكفاءة باستخدام آلة الحزام. آلة طحن. المعلمة الرئيسية هنا هي التماثل. لا تشحذ السكين أكثر من اللازم في هذه المرحلة، لأن الشفرة قد تؤدي إلى التصلب أثناء التصلب معدن رقيققد يسخن بشكل كبير.

الخطوة الرابعة. صنع مقبض
يصنع المؤلف المقبض من صفائح الألمنيوم، ويلصق طبقتين أخريين في الداخل. إحدى الطبقات مصنوعة من القماش، أما الطبقة الثانية، الخارجية، فمن المحتمل أن تكون من البلاستيك أو شيء مشابه. بفضل هذه الطبقة، يتم تقليل الاحتكاك ويفتح السكين بشكل مثالي.

باستخدام القالب، قم بقطع جزأين من المقبض، وستحتاج أيضًا إلى قطع جزأين متشابهين من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. قم بلصق الأجزاء معًا باستخدام غراء الإيبوكسي. عندما تكون الأجزاء جاهزة، قم بإلصاقها بالغراء الإيبوكسي على الطبقة النهائية. بمجرد أن يجف الغراء، اقطعها.

أخيرًا، قم برمل الأجزاء باستخدام ماكينة الصنفرة بالحزام.

الخطوة الخامسة. التحضير النهائيكل التفاصيل
تحتاج إلى حفر ثقوب والنقر على الخيوط في المقبض، وسيتم تجميعها بمسامير. تحتاج أيضًا إلى ثني ذراع التثبيت بزاوية معينة؛ للقيام بذلك، يقوم المؤلف بتسخينه بشدة باستخدام الموقد ثم ثنيه.

لنبدأ في تثبيت الربيع. بفضل ذلك، ستمتد الشفرة تلقائيًا من المقبض. يتم تثبيت الزنبرك على نفس المحور الذي يحمل الشفرة. تحته تحتاج إلى قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مقعد. أولاً، يقوم المؤلف بقصها عن طريق حفر سلسلة من الثقوب، ثم يقوم بحفرها باستخدامها اله للثقبوفوهة خاصة. لإرفاق الربيع تحتاج إلى حفر فتحتين. نقوم بحفر أحدهما في المقبض والآخر في النصل.

كل ما عليك فعله هو تثبيت "المقبض" الذي ستفعل به السكين. للقيام بذلك، نحن نلحم الترباس إلى الرافعة، ثم نقطع الأجزاء الزائدة. تحت "المقبض" في المقبض، تحتاج إلى عمل أخدود باستخدام ملف دائري.

يحتوي المقبض أيضًا على زنبرك آخر يدعم الرافعة. في هذا الربيع، سوف تحتاج إلى تشغيل الآلة وتثبيت نقطة التوقف. نربط التوقف باستخدام الدبابيس. يمكن أن تكون الأظافر العادية بمثابة دبابيس.

الخطوة السادسة. تصلب الصلب
لنبدأ في التصلب، بفضل هذا السكين لن يصبح مملا لفترة طويلة. بالنسبة للفولاذ N690، تبلغ درجة حرارة التصلب 1071 درجة مئوية. بصريا، يتم تحديد درجة الحرارة هذه بواسطة توهج أصفر. كما يمكنك تحديد درجة الحرارة المطلوبة بالمغناطيس؛ فإذا لم ينجذب إلى الفولاذ الساخن، فهذا يعني أنه قد تم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة. تبريد النصل في المعدنية أو زيت نباتي. أما بالنسبة للرافعة، فمن المستحسن أيضًا تقويتها. يقوم المؤلف بتسخين المعدن باستخدام شعلة وموقد خاص.

يعد تقسية المعدن جزءًا لا يتجزأ من عملية التصلب؛ وبدون هذا الإجراء، سيكون المعدن هشًا للغاية. للخبز، سوف تحتاج إلى فرن منزلي عادي. نقوم بتسخينه إلى درجة حرارة 200-300 درجة مئوية ونقوم بتسخين الشفرة لمدة ساعة. ثم نطفئ الفرن ونتركه ليبرد وهو مغلق. كلما ارتفعت درجة حرارة التقسية، كلما زادت درجة حرارة المعدن.
أخيرًا، قم بفحص الفولاذ باستخدام ملف إذا لم يترك خدوشًا عليه، فهذا يعني أن عملية التصلب كانت ناجحة.