قطع الطحن هي أداة تستخدم للمعالجة منتجات مختلفة. يتم استخدام أنواع مختلفة من القواطع، والتي تسمح بتغييرات خارجية و الأسطح الداخليةبالدقة المطلوبة . لتحقيق إنتاجية عالية، يجب أن يكون القاطع ذو جودة عالية - شحذ بشكل حاد. يتم شحذ الأطراف والخشب والبلاستيك والزجاج باستخدام آلات ومعدات خاصة.

شحذ الأداة

يتم إجراء الشحذ لاستعادة القدرة على القطع، مع إجراء العمليات بشكل كفاف ومنفصل.

عادةً ما يتم طحن القواطع التي يتم تلقيها للشحذ مسبقًا على سطح أسطواني باستخدام آلة طحن أسطوانية لإزالة الضرر، يليها مزيد من شحذ الجزء الخلفي أو الأمامي من الأسنان.

نهاية الأميالذات أسنان مدببة، يتم شحذها على طول السطح الخلفي باستخدام عجلة خاصة على شكل قرص أو كوب. وللقيام بذلك، يتم تثبيت الدائرة بالنسبة للمحور بزاوية 89 درجة، مما يجعل من الممكن تحقيق الاتصال المطلوب بين الأسطح المتلامسة.
عند شحذ الأسطح الخلفية للمطاحن النهائية، يتم استخدام طريقتين رئيسيتين:

• متعدد العناصر؛
• محيط شكل.

عند استخدام طريقة متعددة العناصر، يتم شحذ حواف القطع بشكل منفصل. أولا، يتم شحذ الأسطح الرئيسية لجميع الأسنان، ثم المساعدة والانتقالية.
في طريقة كفاف– يتم إجراء الشحذ على كل سن بشكل متسلسل في عملية واحدة. يتم أيضًا استخدام طريقة الشحذ بدورة واحدة، عندما تتم معالجة حواف القطع في عملية واحدة. يتم شحذ جميع الأسنان في دورة واحدة ويتم إزالة البدل باستخدام عملية الطحن.

أنواع الأدوات المستخدمة

على المؤسسات الصناعيةيتقدم أنواع مختلفةأداة:

1. أسطواني - لمعالجة قطع العمل باستخدام آلات مجهزة بمغزل أفقي.
2. النهاية - ل طحنقطع العمل على الآلات ذات المغزل العمودي.
3. النهاية - لحواف القيادة، فترات الاستراحة، الخطوط الكنتورية (منحنية الأضلاع). تستخدم في المنشآت للطحن العمودي.
4. القرص - لقيادة الأخاديد والأخاديد على الآلات الأفقية.
5. مرتبط – لعمل الأخاديد على الآلات ذات المغزل الرأسي.
6. الزاوي - لمستويات الطحن (المائلة)، والأخاديد، والمشطوفات.
7. على شكل - عند معالجة الأسطح على شكل.

لمعالجة قطع العمل، يتم استخدام المعدات المصممة للعمل التالي:

• للمعادن
• على الخشب.

عادةً ما يتم إنتاج قواطع الطحن المزودة بالمعدات المناسبة كمجموعات أبعاد الهبوطجزء التثبيت بأقطار مختلفة. لكي يتم استخدام القاطع لفترة طويلة، يجب شحذه دائمًا، ومن الضروري عند إجراء عملية عمل نظام درجة الحرارة، منع ارتفاع درجة الحرارة، مما يقلل من خصائص قوتها.

استخدام معدات شحذ الفرن

عند معالجة قطع العمل، غالبا ما تستخدم المواقد.

صفات قواطع الفرنيتم تنظيمها بشكل صارم بواسطة GOST 9324-60 ويتم إنتاجها:

• جميع؛
• الجاهزة (ملحومة، المكونات في).

يتم استخدام المواقد الجاهزة (للوحدات من 10 إلى 16) مع أمشاط داخلية مصنوعة من الفولاذ المصبوب عالي السرعة أو مزورة.
يتم تصنيع المواقد (للوحدات من 18 إلى 30) عن طريق اللحام وتركيب أسنان من الفولاذ الكربوني على القاعدة.

عند استخدام المواقد لقطع التروس الأسطوانية، فإن الأجزاء العاملة من السن تتآكل بشكل غير متساو.

لزيادة عمر خدمة قواطع الموقد، يتم اقتراح طريقة تصحيح الارتفاع عن طريق تغيير شكل المنحنى المكاني الذي يميز عملية العمل. يتم أيضًا استخدام طريقة الإزاحة المحورية للأداة، مما يزيد من سرعة العمليات مع زيادة عمر خدمة قواطع الموقد.

يتم تنفيذ عملية شحذ قواطع الفرن الخلفية على طول السطح الأمامي، وشحذها على طول السطح الخلفي للسن. بعد الانتهاء من عملية الشحذ يتم أخذ القياسات:

• ملف تعريف السطح الأمامي
• الملعب المحيطي
• الامتثال للمزامير رقاقة.

أنواع المعدات المستخدمة لتثبيت الأدوات

تنقسم المعدات المستخدمة لربط الأداة إلى نوعين:

• فوهة؛
• نهاية

يتم ربط المعدات النهائية باستخدام كوليت وظرف، ويتم استخدام معدات التثبيت عن طريق تثبيتها على مغزل باستخدام شياق خاص.
لربط الأداة، يتم إنتاج نوعين من الشياق:

• مركز؛
• صالة

يتم إنتاج الشياق المركزية بساق مخروطية ذات أبعاد تتوافق مع الثقب الموجود في المغزل، ويتم إنتاجها في نوعين 7:24 ومستدق مورس.
مسموح به عند استخدامه من هذا النوعالشياق، تثبيت العديد من أدوات القطع مع حلقات خاصة.
عند استخدام مطحنة نهاية أسطوانية، يلزم وجود ظرف مع كوليت. عادة، تشتمل المعدات على 7-11 طوقًا، مما يسمح لك باختيار الحجم المطلوب للتثبيت الموثوق.

المعدات اللازمة لتثبيت الشغل

لتنفيذ عملية الطحن، من الضروري تثبيت قطعة العمل، والتي يستخدم فيها ما يلي:

• طاولات دوارة
• نائب؛
• المشابك.

تُستخدم الطاولات الدوارة المستديرة لعمليات الطحن على قطع العمل ذات السطح المنحني.
يحتوي هذا النوع من الجداول على مجموعة واسعة من الإزاحات:

• دوران؛
• تغيير زاوية مستوى الطاولة؛
• إمكانية معالجة المنتجات في وضع عمودي.

تتيح لك المشابك أو المشابك تثبيت المنتجات باستخدام عناصر خاصة، والتي بدورها يتم ربطها بالطاولة باستخدام البراغي والصواميل. لإصلاح قطع العمل صغيرة الحجم، يتم استخدام نائب بسيط مع آلية الدورية.

استخدام الملحقات

لإصلاح أجزاء وجود شكل اسطوانييستخدمون ظرفًا ثلاثي الفك ومراكز خاصة ، والتي تقوم بالتثبيت بمساعدة المشابك والمساند الثابتة ، فضلاً عن استخدام رؤوس التقسيم. تُستخدم هذه الأجهزة لمعالجة الأجزاء بزاوية معينة أثناء الدوران.
يتكون رأس التقسيم من العناصر التالية:

• المساكن.
• منصات دوارة
• مغزل.

يتم تثبيت ظرف ثلاثي الفك على المغزل، وهو مصمم لإصلاح قطعة العمل؛ والطرف الآخر يقع على غراب الرأس. يمكن للكتلة أن تدور وتقفل بالزاوية المطلوبة. أثناء المعالجة قطعة عمل طويلةتستخدم المساند الثابتة للتثبيت.

يمكن للقاطع أن يعمل بشكل منتج فقط إذا العملية الصحيحة. إذا تم تنفيذ العمل في ظل أوضاع الطحن المخصصة بشكل صحيح، فيمكن للقاطع المعالجة عدد كبير منقطع العمل قبل أن تصبح مملة بشكل ملحوظ. ومع ذلك، إذا واصلت العمل باستخدام أداة قطع مملة بشكل ملحوظ، فستزداد قوة القطع بشكل حاد، مما سيؤدي إلى زيادة الاحتكاك، وزيادة التآكل السريع وحتى كسر أسنان القاطع.
يتطلب شحذ القاطع الباهت عادةً وقتًا قصيرًا نسبيًا ويقلل حجم السن قليلاً. إن شحذ أداة القطع الباهتة للغاية هي عملية طويلة وتتطلب عمالة مكثفة، حيث يتعين عليك إزالة طبقة كبيرة إلى حد ما من المعدن، لذلك لا يلزم أن تكون أداة القطع باهتة للغاية.
من الضروري بشكل خاص مراقبة الحالة قطع الأطرافوشحذ القواطع باهظة الثمن في الوقت المناسب من حديدعالى السرعهومجهزة بألواح من السبائك الصلبة.

شحذ قواطع نقطة أسطوانية

يتم شحذ القواطع الأسطوانية ذات الأسنان المدببة على طول السطح الخلفي للسن بدائرة كوبية (الشكل 332)، مع الحفاظ على زاوية الخلوص المحددة.

عند الشحذ، يتم وضع القاطع على مغزل مثبت في المراكز آلة شحذ. يتم ضبط محور عجلة الكوب بزاوية 1 - 2 درجة على محور القاطع، بحيث تلامس الدائرة القاطع الذي يتم شحذه من جانب واحد فقط (الشكل 332، ج).
إذا كانت محاور عجلة الكوب والقاطع الذي يتم شحذه موجودين في نفس المستوى الأفقي (الشكل 332، أ)، فلن تعمل الزاوية الخلفية α عند سن القاطع. لتشكيل زاوية خلفية، يتم وضع دائرة الكوب أسفل محور القاطع الذي يتم شحذه بمقدار ح(الشكل 332، ب)، والذي يتم تحديده من مثلث قائممع الجانب والزاوية α:

يجب تحديد الزاوية α وفقًا للجدول. 35.
يتم تثبيت موضع سن القاطع أثناء الشحذ بوقف خاص (الشكل 332) على شكل شريط عادي مصنوع من الفولاذ الزنبركي. يجب تثبيت المصد الذي يدعم السن المراد شحذه بالقرب من حافة القطع. كما أنه بمثابة دليل عند شحذ القواطع ذات الأسنان الحلزونية.
عند شحذ السطح الخلفي للقواطع الأسطوانية ذات العجلات القرصية، يتم الحصول على شطب مقعر على السن، مما يضعف شفرة السن ويسرع من تآكلها. عند شحذها، تنتج العجلات الكأسية شطبًا مسطحًا (شريطًا)، مما يضمن متانة أكبر للقواطع؛ لهذا السبب، لا يوصى بشحذ أدوات القطع ذات العجلات القرصية.

شحذ المطاحن النهائية

شحذ حافة القطع الرئيسيةيتم تصنيع أسنان المطاحن الطرفية على طول السطح الخلفي، على غرار شحذ القواطع الأسطوانية ذات الأسنان المدببة (الشكل 333، أ).

في شحذ حافة القطع المساعدةالسن (الشكل 333، ب)، يتم تثبيت القاطع أولاً بحيث تحتل حافة القطع المساعدة وضعًا أفقيًا. ثم يتم تدوير محور القاطع في المستوى الأفقي بمقدار زاوية المخطط المساعد φ 1 وفي نفس الوقت يميل في المستوى الرأسي بمقدار زاوية خلوص النهاية α 1 . يتم شحذ السطح الأمامي على حافة القطع المساعدة بواسطة السطح الجانبي لعجلة القرص. يتم تثبيت القاطع بحيث تكون حافة القطع المساعدة متجهة للأعلى، ويميل محور القاطع في المستوى الرأسي بمقدار زاوية أشعل النار لحافة القطع المساعدة.

شحذ المطاحن النهائية

حافة القطع الرئيسيةيتم إنتاج المطاحن النهائية (الشكل 334) بالمثل قواطع أسطوانيةالسطح النهائي لعجلة الكوب عند تثبيت المطحنة النهائية في المراكز.

شحذ السطح الخلفي حافة القطع المساعدةيتم إنتاجه بشكل مشابه لقواطع الطحن الوجهية باستخدام عجلة الكوب. يتم تأمين القاطع بساق مخروطية الشكل في مقبس ظرف الظرف.

شحذ قواطع القرص

شحذ السطح الخلفي حافة أسطوانيةيتم إنتاج قواطع الأقراص بشكل مشابه للقواطع الأسطوانية باستخدام عجلة الكوب.
يتم تنفيذ شحذ السطح الخلفي للأسنان النهائية بشكل مشابه لشحذ أسنان حافة القطع المساعدة للمطاحن النهائية. يتم شحذ السطح الأمامي للأسنان النهائية بنفس طريقة شحذ المطاحن النهائية. يتم توجيه الأسنان المراد شحذها إلى الأعلى، ويحتل محور القاطع الموضع:
أ) عمودي - عندما يكون للقاطع أسنان بسيطة،
ب) مائل - عندما يكون للقاطع أسنان متعددة الاتجاهات، وتكون زاوية ميل محور القاطع في المستوى الرأسي مساوية لزاوية ميل حافة القطع الأسطوانية.

شحذ القواطع مع الأسنان المدعومة

يتم شحذ أسنان القواطع المدعومة على طول السطح الأمامي. في التين. 335، ويرد رسم تخطيطي لتركيب شحذ السن بزاوية أشعل النار γ تساوي الصفر (السطح الأمامي الشعاعي)، وفي الشكل. 335، ب - بزاوية أشعل النار γ أكبر من الصفر. ضخامة نيتم تحديد التحول الأول لعجلة الطحن من مركز القاطع بالصيغة:

يجب أن تكون كمية الطبقة التي تمت إزالتها أثناء الشحذ هي نفسها لجميع الأسنان لتجنب نفاذ القاطع. إذا تمت إزالة طبقة أصغر من إحدى الأسنان من الطبقات الأخرى، فسوف تصبح أطول، وستزيل رقائق ذات مقطع عرضي أكبر وستصبح باهتة بشكل أسرع. يتم شحذ القواطع على طول السطح الأمامي باستخدام عجلة قرصية.
عند الشحذ يجب التأكد من أن السطح الأمامي شعاعي كما هو موضح في الشكل. 336، أ (سن 3 ). إذا كان السطح الأمامي به قطع سفلي (سن 1 ) أو على العكس من ذلك، زاوية أشعل النار السلبية (السن 2 )، سيتم تشويه شكل السن وسيؤدي إلى قطع محيط غير منتظم في قطعة العمل. يتم تثبيت موضع السن القاطع أثناء الشحذ بواسطة توقف، والذي يجب أن يكون مجاورًا للسطح الخلفي للسن المراد شحذه.

بحيث يكون الحد الأدنى من نفاذ حواف القطع بعد شحذها، يوصى بالشحذ باستخدام آلة ناسخة تحتوي على نفس عدد أسنان القاطع الذي يتم شحذه (الشكل 336، ب).

شحذ القواطع الجاهزة (رؤوس الطحن)

شفرة القاطع لديها عدد أكبرعناصر شحذ. بالإضافة إلى الزوايا الخلفية، تحتاج إلى شحذ: الزوايا الرئيسية حافة الزاويةفي المخطط φ وحافة الانتقال φ 0، والزاوية المساعدة في المخطط φ 1 وقسم حافة الانتقال F 0 . لضمان شحذ كل زاوية في المخطط، يتخذ القاطع موضعًا يتوافق مع هذه الزاوية (الشكل 337). يمكن إجراء الشحذ على آلات شحذ خاصة أو آلات شحذ عالمية.

عندما شحذ على آلات خاصةقطع الطحن 1 يتم إدخالها في الرأس باستخدام ساقها الخاصة أو شياق مثبت 2 في وضع أفقي (الشكل 338). رأس 2 يمكن أن تدور حول محور عمودي. يمكن تدوير القاطع حول محوره باستخدام عجلة يدوية 3 ويتم تثبيته في الموضع المطلوب باستخدام التوقف. بعد شحذ أحد الأسنان، يتم الانتقال إلى السن التالي عن طريق تدوير القاطع حول محوره.

في التين. 339 يوضح الأوضاع عند شحذ القاطع على آلة شحذ خاصة. أولا، تتم مقارنة نهايات اللوحات أو السكاكين (I)، ثم يتم محاذاة اللوحات على طول الحواف الأسطوانية (II). لتشكيل زوايا خلفية، يتم إمالة الرأس مع عجلة الطحن وتثبيته في هذا الوضع (III)؛ للحصول على زوايا مخططة، يتم تدوير الرأس بالقاطع حول محور عمودي (IV، V، VI). كثافة العمل لمثل هذا الشحذ عالية وتتراوح من 3 إلى 12 ساعة، اعتمادًا على درجة البلادة (كمية الإزالة)، وعدد الأسنان وقطر القاطع.

تجدر الإشارة إلى أن تآكل عجلة الطحن أثناء الشحذ لا يتم تعويضه بواسطة آلية الماكينة. لذلك، من شحذ عنصر واحد من السن الأول إلى شحذ نفس العنصر من السن الأخير، يتراكم تآكل معين لعجلة الطحن. للتخلص من نفاذ عناصر الأسنان الذي يحدث أثناء تآكل عجلة الطحن، من الضروري إدخال ممر تشطيب إضافي، مما يزيد من تعقيد العملية.
على آلة شحذ عالميةيتم شحذ القاطع في المنتصف (انظر الشكل 337). نظرًا لعدم استخدام فتحات التثبيت، أي قواعد تثبيت القاطع، أثناء هذا التثبيت، يزداد الخطأ في الشحذ المحوري لقواطع القاطع.
نظرًا لأن القواطع الجاهزة هي الأداة الرئيسية لطرق القطع عالية السرعة، فقد تكون كثافة اليد العاملة لقواطع الشحذ عائقًا خطيرًا أمام إدخال الطحن عالي السرعة. لذلك، في عملية إتقان الطحن عالي السرعة، تمت إعادة هيكلة عملية الشحذ من أجل تقليل كثافة اليد العاملة. ولهذا الغرض، تم تطوير واختبار وتنفيذ طريقة لشحذ القواطع الجاهزة باستخدام القواطع والألواح المفككة وتركيبها لاحقًا باستخدام القالب.
قبل الشحذ، تتم إزالة السكاكين المُدخلة من الجسم وعادةً ما يتم شحذها كمجموعة. في التين. يُظهر الشكل 340 جهازًا دوارًا خاصًا لهذا الغرض، مما يقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة للشحذ. يتم تثبيت الجهاز في مراكز آلة شحذ عالمية. بعد شحذ أحد العناصر، يتم تدوير الجهاز المزود بمجموعة ثابتة من الأسنان إلى زاوية معينة ويبدأ في شحذ العنصر الآخر.

بعد اكتمال الشحذ، يتم تثبيت القواطع في جسم الرأس باستخدام أنواع مختلفةالقوالب (الشكل 341، أ - د). التحقق من المجمعة رأس الطحنيجب التحقق من الجريان باستخدام قالب المؤشر (الشكل 341، هـ).

الانتهاء من قواطع كربيد

عند شحذ عجلة الطحن، يتم تسخين لوحة الكربيد بشكل غير متساو، ونتيجة لذلك قد تظهر شقوق صغيرة على سطحها. تزداد الشقوق أثناء عملية القطع ويمكن أن تسبب تقطيع الأسنان أثناء العملية.
أحد أغراض التشطيب هو إزالة الطبقة المعيبة مع الشقوق. المهمة الثانية للتشطيب هي زيادة نظافة سطح حافة القطع، وهو أمر ضروري لتقليل الاحتكاك وتآكل الأسنان، وكذلك (زيادة نظافة السطح الميكانيكي. المهمة الثالثة للتشطيب هي إزالة الانسدادات على سطح أسنان القاطع ومنحها هندسة أكثر صحة.
يتم الانتهاء من تشطيب أسطح القطع على آلات تشطيب خاصة بأقراص من الحديد الزهر أو يدويًا بضغط لطيف من شحذ الحديد الزهر. أفضل النتائجيتم الحصول على التشطيب بسرعة قرص التشطيب في حدود 1.0-1.5 م / ثانية. للتشطيب، يتم استخدام معجون كربيد البورون بحجم حبة 170 - 230.
عند الانتهاء يدويًا، من الضروري الحفاظ على الموضع الصحيح لحجر الشحذ فيما يتعلق بحافة القطع والحركة الصحيحة لحجر الشحذ. أولاً، يتم الانتهاء من الأسطح الأمامية والخلفية، ثم يتم تشكيل حواف التشطيب (الحواف): لهذا الغرض، يتم وضع مستوى حجر المشحذ بزاوية 45 درجة على السطح الأمامي، ويتم إجراء عدة تمريرات على طول حافة القطع مع المشحذ مع ضغط لطيف. يستغرق الأمر 2-3 ثواني لتشكيل حافة الشطب. لكل سكين.
كربيد البورون مادة كاشطة قوية. باستخدام حجر شحذ من الحديد الزهر مع معجون كربيد البورون، يمكنك إزالة ثقوب التآكل على الأسنان دون إزالة القاطع من الماكينة، وهو أمر مهم جدًا للطحن عالي السرعة لقطع العمل الصغيرة مع فترات قطع قصيرة.

المحلية و الشركات المصنعة الأجنبيةيتم إنتاج مئات الأنواع والآلاف من الأحجام القياسية لجميع أنواع القواطع، والتي يتم تصنيفها وفقًا للخصائص التكنولوجية وميزات التصميم.

يتم تنفيذ الشحذ على آلات متخصصة وعالمية لشحذ القواطع، أو يدويًا في كثير من الأحيان.

مادة قطع الطحن

لتصنيع القواطع التي يستخدمونها مواد متعددة: فولاذ الأدوات من الكربون والسبائك، فولاذ الأدوات عالي السرعة، السبائك الصلبة، السيراميك المعدني، CBN، الماس.

أنواع فولاذ الأدوات المستخدمة هي U7A، U8A، U9A، KhG، KhV5، 9KhS، KhVG، إلخ.

ينقسم فولاذ الأدوات عالي السرعة المستخدم في تصنيع القواطع إلى فولاذ ذي إنتاجية عادية (R6M5، R9، R12، R18، إلخ) وزيادة الإنتاجية. وتشمل الفئة الأخيرة الفولاذ المخلوط بالكوبالت والفاناديوم والتنغستن والموليبدينوم (R6M3، R18F2K5، R9F2K10، R9F2K5، وما إلى ذلك).

يتم إنتاج سبائك الكربيد التي تصنع منها أسنان القطع على شكل ألواح الأحجام القياسيةوالنماذج الملحقة بجسم القاطع عن طريق اللحام بدرجة حرارة عالية (على سبيل المثال، لحام الفضة PSR-40) أو باستخدام اتصالات مترابطة(القواطع الجاهزة). وهي تتكون من كربيدات التنغستن والتيتانيوم والتنتالوم المرتبطة بالكوبالت. تُستخدم القواطع المصنوعة من سبائك التنغستن والكوبالت (VK2، VK3، VK6، VK6M، VK8، وما إلى ذلك) لمعالجة الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والمواد غير المعدنية. تعتبر سبائك التيتانيوم والتنغستن والكوبالت (T5K10، T15K6، T14K8، T30K4، وما إلى ذلك) أقل متانة من السبائك من نوع VK، ولكنها تتمتع بمقاومة تآكل أعلى عند معالجة الأجزاء المصنوعة من أنواع مختلفةيصبح. تستخدم أيضًا السبائك ثلاثية الكربيد، التي تتكون من كربيد التنجستن والتنتالوم والتيتانيوم والكوبالت (TT7K12، وما إلى ذلك)، بشكل أساسي في معالجة الفولاذ.

إذا كان القاطع يحتوي على قواطع مصنوعة من ألواح ملحومة، فهذا لا يعني أنها مصنوعة من سبيكة صلبة. على سبيل المثال، يمكن تصنيعها من الفولاذ عالي السرعة.

بناءً على تصميم الأسنان، يتم تمييز القواطع ذات الأسنان المدببة (المشحذة) والمدعومة. بالنسبة للأسنان المدببة، يكون جزء السطح الخلفي بعرض f والمتاخم لحافة القطع مستوًا. يتم شحذ الأسنان المدببة على طول السطح الخلفي. على الرغم من أنه، إذا لزم الأمر، يمكن شحذها على طول السطح الأمامي للسن.

هندسة الأسنان القاطعة: أ - السن المسنن، ب - السن المدعم

السطح الخلفي للأسنان المساندة، المجهزة بقواطع ذات شكل، يتبع دوامة أرخميدية. نظرًا لأن معالجة السطح المشكل أمر صعب للغاية من الناحية التكنولوجية، يتم تنفيذ شحذ القواطع ذات الأسنان المدعمة على طول السطح الأمامي.

بغض النظر عن عدد الأسنان الموجودة على القاطع، يمكن اعتبار كل واحد منهم بمثابة قاطع منفصل، يتميز بمعلمات قياسية لأي قاطع - الزوايا الأمامية (γ) والخلفية (α)، وحجم مساحة الأرض (f) , زاوية ميل الأسنان (  ).

الموقع وهو جزء من السطح الخلفي للسن الذي يتعرض للطحن عند الشحذ على طول السطح الخلفي. ويحدث التآكل الرئيسي للأسنان على طول هذا السطح؛ ويؤثر حجمها على حجم قوة الاحتكاك بين القاطع وقطعة الشغل، لذلك يجب الحفاظ عليها ضمن نطاق معين.

زاوية أشعل النار الرئيسية γ- الزاوية بين مماس السطح الأمامي والمستوى المحوري. يتم قياسه في مستوى يمر عبر نقطة معينة متعامدة مع حافة القطع الرئيسية.

زاوية الإغاثة الرئيسية α- الزاوية بين مماس السطح الخلفي عند النقطة المعنية لحافة القطع الرئيسية ومماس دائرة دوران هذه النقطة. وظيفة الزاوية α هي تقليل الاحتكاك بين القاطع وقطعة الشغل.

زاوية الإغاثة المساعدة α 1يميز زيادة الخلوص بين السطح المعالج وجسم السن. تنشأ الحاجة إلى شحذ القواطع بزاوية مساعدة مع قدر معين من تآكل القاطع وزيادة المساحة f. والغرض منه هو تقليل الاحتكاك بين السن والمواد التي تتم معالجتها. ليس كل القواطع لديها هذه الزاوية.

اعتمادا على شكل واتجاه حافة القطع، يمكن أن تكون الأسنان مستقيمة أو حلزونية. يتميز ميل الأسنان القاطعة بـ زاوية πبين الحافة الحلزونية المنتشرة ومحور القاطع.

تعتمد قيم الزاوية على نوع القاطع ودرجة السبيكة أو الفولاذ الذي صنع منه ونوع المادة المخصصة للمعالجة.

عند معالجة المواد اللزجة، يتم اختيار زاوية الجرف الرئيسية ضمن 10-20° أو أكثر. بالنسبة لقواطع الكربيد لمعالجة الفولاذ، فهي قريبة من الصفر أو حتى سلبية. يمكن أيضًا أن تختلف زاوية الخلوص بشكل كبير.

يمكن شحذ المطاحن النهائية بدون شكل جهاز خاصلشحذ القواطع، على طول السطح الأمامي، بحجر ماسي رفيع. تقع الكتلة إما على حافة الطاولة، أو، إذا كان القاطع لديه عطلة عميقة، فسيتم تأمينه كما هو موضح في الصورة أدناه. يتم تشغيل القاطع على طول كتلة ثابتة.

أثناء عملية الشحذ، يتم ترطيب الكتلة بالماء النظيف أو الصابون. بعد الشحذ، يتم غسلها وتجفيفها.

مع طحن السطح الأمامي للأسفل، ستزداد حدة الحافة وسيقل قطر القاطع قليلاً.

إذا كان القاطع يحتوي على محمل توجيه، فيجب إزالته أولاً (إن أمكن) ثم شحذه فقط. ستنتهي محاولة حفظ دقيقة بمحمل مدمر وقاطع تالف. لا تزال بحاجة إلى تنظيف القاطع من البقايا راتنج الشجرةباستخدام مذيب.

كما هو الحال عند شحذ أي أداة أخرى، تحتاج إلى استخدام قضبان بأحجام حبيبات مختلفة، اعتمادًا على سمك طبقة المادة التي تتم إزالتها ونظافة السطح المطلوبة. قبل الشحذ، عليك التأكد من أن الكتلة لها الشكل الصحيح.

عند شحذ كل قاطعة، للحفاظ على التماثل، يجب أن تحاول القيام بنفس العدد من حركات الشحذ وبنفس الضغط.

إذا كانت مادة القواطع ناعمة بدرجة كافية، فبدلاً من الكتلة، يمكنك استخدام ورق جلخ ملتصق على سطح مستو(السكك الحديدية من خشب متينأو شريط من الفولاذ).

يمكن أيضًا شحذ المطاحن الخشبية آلة طحنبسرعة عجلة منخفضة باستخدام عجلة جلخ مناسبة.

شحذ العجلات

اعتمادًا على المادة التي تُصنع منها أدوات القطع، يمكن شحذها باستخدام عجلات ألومينا بيضاء أو عادية، أو عجلات CBN، أو عجلات كربيد السيليكون الخضراء، أو عجلات الماس (PCD). على سبيل المثال، يمكن لعجلات الألمونيوم الكهربائي أن توفر شحذًا عالي الجودة لقواطع الخشب أو المعدن المصنوعة فقط من الأدوات أو الفولاذ عالي السرعة ذي الإنتاجية العادية، بينما يمكن لعجلات CBN شحذ القواطع المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة مع زيادة الإنتاجية وعجلات الماس والعجلات مصنوعة من كربيد السيليكون الأخضر - قواطع مصنوعة من السبائك الصلبة

عند استخدام العجلات الكاشطة (خاصة الماسية)، يُنصح بتبريدها باستخدام سائل التبريد.

أحد العيوب المهمة للماس هو ثباته في درجات الحرارة المنخفضة نسبيًا - عند درجة حرارة حوالي 900 درجة مئوية، يحترق الماس.

مع زيادة درجة الحرارة، والصلابة الدقيقة المواد الكاشطةيتناقص. تؤدي زيادة درجة الحرارة إلى 1000 درجة مئوية إلى تقليل الصلابة الدقيقة بمقدار 2-2.5 مرة تقريبًا مقارنة بالصلابة الدقيقة في درجة حرارة الغرفة. تؤدي زيادة درجة الحرارة إلى 1300 درجة مئوية إلى انخفاض صلابة المواد الكاشطة بحوالي 4-6 مرات.

يمكن أن يؤدي استخدام الماء للتبريد إلى صدأ أجزاء الماكينة ومكوناتها. للتخلص من التآكل، يستخدم الصابون وبعض الإلكتروليتات (كربونات الصوديوم، رماد الصودا، فوسفات ثلاثي الصوديوم، نتريت الصوديوم، سيليكات الصوديوم، وما إلى ذلك)، والتي تتشكل أفلام واقية. بالنسبة للطحن العادي، غالبا ما يتم استخدام محاليل الصابون والصودا، وللطحن الناعم، يتم استخدام المستحلبات منخفضة التركيز.

لزيادة إنتاجية الطحن عجلاتولتقليل التآكل المحدد، يجب عليك اختيار أكبر حجم للحبوب يوفر الدرجة المطلوبة من نظافة سطح الأداة التي يتم شحذها.

لتحديد حجم الحبوب الكاشطة، وفقًا لمرحلة الشحذ، يمكنك استخدام الجدول الموجود في المقالة حول شحذ الحجارة.

يجب أن تكون السرعة المحيطية للعجلة عند شحذ أسنان الكربيد حوالي 10-18 م/ث. وهذا يعني أنه عند استخدام عجلة بقطر 125 مم، يجب أن تكون سرعة المحرك حوالي 1500-2700 دورة في الدقيقة. يتم شحذ السبائك الأكثر هشاشة بسرعة أقل من هذا النطاق. عند شحذ أدوات الكربيد، يؤدي استخدام الظروف القاسية إلى تكوين ضغوط وشقوق متزايدة، وأحيانًا إلى تقطيع حواف القطع، مما يزيد من تآكل العجلات.

شكل دائرة شحذ الزاوية الخلفية للأسنان على سطح أسطواني هو شكل كوب (ChTs أو ChK) أو على شكل قرص (1T، 2T، 3T)، والزاوية الأمامية على شكل قرص أو مسطحة.

آلة شحذ مطحنة

النظر في أكثر الحالات المعقدة- الأسنان الحلزونية، يجب أن توفر آلة شحذ القواطع حركة دورانية وانتقالية للقاطع الذي يتم شحذه. يوضح الشكل أدناه آلة لشحذ المطاحن النهائية E-90 DAREX.

جوهر شحذ طاحونة النهاية هو أنه عندما يتحرك طوليًا بالنسبة للدائرة، فإنه يدور بشكل متزامن حول محوره. بفضل هذا، تكون الحافة الحادة دائمًا على اتصال مع العجلة على نفس الارتفاع (يتم ضمان نفس زاوية الشحذ). يتم تحقيق تزامن الحركات الانتقالية والدورانية باستخدام إبرة ناسخة توضع على التجويف الموجود على السطح الأمامي للسن. من خلال الضغط على السن المراد شحذه على الإبرة وتحريك القاطع بسلاسة في الاتجاه المحوري، يقوم المشغل بشحذ السن إلى كامل طوله في حركة واحدة.

شحذ الأسنان الجانبية. في شكل مبسط، يبدو شحذ الأسنان اللولبية هكذا. يتم تثبيت القاطع في كوليت.

يتم ضبط إبرة التتبع على موضع تكون فيه في أعلى موضع لها ويلامس طرفها الحافة الخارجية لفلوت الطاحونة النهائية.

يتم تثبيت القاطع في موضعه الأصلي (الممتد)، حيث توجد الإبرة بالقرب من الساق، وتستقر على أخدود السن.

يتم تحريك عجلة الطحن باستخدام مقبض النقل الجانبي إلى موضع تتزامن فيه حافتها الخارجية مع الإبرة.

يتم تشغيل المحرك، ويقوم مقبض التغذية المباشرة بتحريك الدائرة ببطء نحو القاطع حتى يبدأ الشرر. وبعد ذلك، باستخدام مقياس التغذية، يتم تحديد سمك المعدن المراد إزالته (عادة 25-50 ميكرون).

يتم شحذ السن إلى كامل طوله عن طريق سحب المغزل باستخدام القاطع حتى يخرج الأخير من الإبرة. في هذه الحالة، عليك التأكد من أن القاطع على اتصال دائم بالإبرة. وهذا يضمن دوران القاطع الضروري بحيث تكون الحافة التي يتم شحذها على اتصال مع العجلة في نفس الموضع النسبي.

لضمان المعالجة النظيفة، يتم تكرار تمرير القاطع مرة أخرى دون تغيير سمك المعدن الذي تتم إزالته. وبذلك تنتهي عملية معالجة سن واحد، ويتم تكرار العملية نفسها لجميع الأسنان الأخرى. لضمان شحذ جميع الأسنان بالتساوي، لا ينبغي تغيير سمك المعدن المراد إزالته، والذي تم ضبطه في البداية باستخدام مقبض التغذية المباشرة.

من خلال تغيير موضع الإبرة بحيث يستقر طرفها على نقاط مختلفة على أخدود السن (على الحافة أو في المنتصف، على سبيل المثال)، يمكنك تغيير قيم الزاوية α و α 1 .

طحن الأسنان النهائية. لشحذ الأسنان النهائية، يجب ضبط الطاحونة النهائية في وضع يتم فيه وضع السن المراد شحذه بشكل أفقي تمامًا. تم تجهيز نظام الشحذ E-90 بحلقة متدرجة تتيح لك تثبيت الأسنان النهائية أفقيًا بسهولة وبساطة. إذا كنت تستخدم آلة لشحذ القواطع غير مجهزة بآلية مماثلة، فيمكنك ضبط أفقية الأسنان باستخدام مربع.

يتم شحذ مجموعة الأسنان أفقيًا عن طريق تحريك حافة عجلة الشحذ على طول حافة السن. يتم ضبط زاوية الشحذ عن طريق تحريك العجلة عموديًا أو عن طريق إمالة المغزل بالقاطع (إن أمكن).

شحذ مراقبة الجودة

بعد الشحذ، يجب فحص القاطع. يتم فحص وجود الرقائق والخدوش والشقوق بصريًا بالعين المجردة أو باستخدام عدسة مكبرة بمساعدة الأدوات، ويتم فحص جريان الأسنان وقيم الزوايا وخشونة السطح.

الانحرافات المسموح بها لزوايا الشحذ الأمامية والخلفية لجميع القواطع هي ±1 درجة. يمكن قياس الزوايا باستخدام منقلة خاصة 2URI أو منقلة البندول.

بالنسبة للقواطع القياسية، يتم تنظيم الجريان الشعاعي للأسنان المتجاورة (σcm) والأسنان المتقابلة (σpr)، بالإضافة إلى الجريان المحوري. القيم المسموح بها للقواطع الشعاعية والوجهية لأسنان القطع موضحة في الجدول أدناه (بالنسبة للقواطع التي لا تحتوي على أسنان نهائية، تتم الإشارة إلى الجريان المسموح به للأطراف الداعمة).

يتم فحص جودة الشحذ أو التشطيب التفتيش الخارجيباستخدام عدسة مكبرة. يجب أن تكون حواف القطع للقواطع خالية من الشقوق والحفر.

إذا كانت هناك علامات خشنة على سطح السن، فسوف تنكسر النتوءات عند استخدام القاطع، وسوف تصبح باهتة بسرعة كبيرة. يجب أن تسعى جاهدة للحفاظ على سطح السن ناعمًا جدًا.

يتم تحديد وجود الشقوق على ألواح السبائك الصلبة باستخدام عدسة مكبرة وترطيب الألواح بالكيروسين. في هذه الحالة، إذا كانت هناك شقوق، يخرج الكيروسين.

فيديو:

عند استخدام محتوى هذا الموقع، تحتاج إلى وضع روابط نشطة لهذا الموقع، تكون مرئية للمستخدمين وروبوتات البحث.

عملية مثل شحذ قاطعة الخشب ليست بهذه البساطة. تتطلب هذه العملية معرفة ومهارات معينة.

شراء قواطع الخشب في كييف والمدن الأخرى لا يمثل الآن مشكلة كبيرة. ولكن عاجلا أم آجلا، سوف تصبح أعلى جودة منها مملة، وبعد ذلك سيتعين عليها شحذها. كيف تفعل هذا بشكل صحيح؟

قطع الخشب: القواعد الأساسية للشحذ

يمكن أن تكون أسنان المنتج مختلفة تمامًا. يمكن أن يكون ميل هذه العناصر مختلفًا ويتميز بالجزء الرئيسي من الحافة. تعتمد معلمات تحديد الأسنان المناسبة على الأداة، بالإضافة إلى ميزات المنتج الذي تختاره.

يمكن إجراء عملية شحذ القاطع بدون معدات خاصة باهظة الثمن، حيث يمكن استخدام أحجار الماس الرقيقة. في هذه الحالة، تحتاج إلى استخدام الماء العادي أو السائل مع محلول الصابون. عندما تنتهي عملية الشحذ، يجب عليك غسل الأداة وتجفيفها.

أولاً، يجب تفكيك القاطع. الشيء الرئيسي هو أنك لا تنسى تنظيفه من الراتنجات والخشب. يمكن للمذيب العادي التعامل مع هذه المهام.

لحل هذه المشاكل بشكل فعال، يجب عليك الاختيار مواد ذات جودة. إذا لم تقم بذلك، فلن يحقق العمل النتيجة المرجوة.

• تحتاج إلى استخدام القضبان بمستويات مختلفة من الحبيبات. يعتمد هذا الإعداد على المادة التي ستقوم بإزالتها؛
• تلعب نقاء القاعدة، التي حددتها في البداية، دورًا مهمًا. قبل أن تقوم بعملية الشحذ، عليك التأكد من أن الشعاع سيكون بالشكل الذي تحتاجه؛
• يتم الحفاظ على التماثل فقط إذا حاولت إنشاء تكوين مشابه لحركة القواطع أثناء عملية شحذ المنتج؛
• إذا كانت مادة الأسنان ناعمة جدًا، فاستبدل الشعاع بورق جلخ، مما سيوفر قاعدة متساوية تمامًا؛
• ويتم شحذ المنتجات النهائية على الجهاز المخصص لهذا الغرض. لا تدور العجلة بسرعة كبيرة، لذلك سيتعين عليك شراء منتج جلخ.

بالطبع، تستغرق عملية شحذ القاطع الكثير من الوقت. ومع ذلك، فإن هذا المورد سيدفع ثمنه بمرور الوقت، لأنك ستؤدي عملك بأقصى قدر من التأثير.

هذه هي النقاط الرئيسية التي تتعلق بهذا المجال من النشاط. يجب أن تأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة لتحقيقه النتيجة القصوىلأن جميع القواعد الأخرى لن توفر لك نفس التأثير.

تنظيف وشحذ سريع لقواطع الخشب. أو كيفية شحذ مطحنة النهاية بيديك:

كيفية شحذ قطع الطحن للمعادن 11.09.2017 21:16

تنتج الصناعة عددًا كبيرًا من قواطع المعادن، وغالبًا ما يمثل شحذها مشكلة بالنسبة لأولئك الذين يعملون معهم. ميزات التصميمالأداة وعدد كبير من الأسنان تسبب صعوبات أثناء الشحذ.

كيفية شحذ القاطع للمعادن بشكل صحيح؟

كقاعدة عامة، يتم شحذ قواطع المعادن باستخدام معدات خاصة. يؤدي الشحذ غير الصحيح إلى كسر الأسنان وفشل القاطع. شحذ الصحيحتتيح لك القواطع استخدام الأداة لفترة أطول وتقليل التآكل. للقيام بذلك، تحتاج أيضًا إلى مراقبة سطح القطع لأسنان القاطع بعناية.

لشحذ قواطع المعادن، يتم استخدام آلات خاصة ومعدات خاصة. ولذلك فمن الأفضل أن يعهد هذا الأمر إلى المتخصصين.

خصوصية قواطع الشحذ هي الطول الكبير نسبيًا والانحناء لحواف القطع لأسنانها. عند الشحذ، من الضروري التأكد من أن سطح العجلة يتحرك بالضبط على طول الحافة.

ما هي أنواع القواطع الموجودة؟

• تستخدم القواطع الأسطوانية لمعالجة قطع العمل باستخدام آلات مجهزة بمغزل أفقي.
• المطاحن النهائية - لطحن قطع العمل على الآلات ذات المغزل الرأسي.
• المطاحن النهائية - لحواف القيادة، فترات الاستراحة، الخطوط الكنتورية (منحنية الأضلاع). تستخدم في المنشآت للطحن العمودي.
• قواطع القرص - لقيادة الأخاديد والأخاديد على الآلات الأفقية.
• قواطع المفاتيح - لعمل الأخاديد على الآلات ذات المغزل الرأسي.
• قواطع الزوايا - لمستويات الطحن (المائلة) والأخاديد والحواف.
• قواطع على شكل - عند معالجة الأسطح المشكلة.

في صناعة تشغيل المعادن، يتم استخدام القواطع مثل أداة قطعلديها توزيع واسع. يتم تصنيع جميع أجزاء المحركات المختلفة تقريبًا، سواء الكهربائية أو الاحتراق الداخلي، باستخدام الطحن. الكثير من التفاصيل ل الأجهزة المنزليةتتم معالجة الآلات والتركيبات أيضًا باستخدام قواطع الطحن.