أود اليوم أن أتحدث عن شفرات المطحنة التي تُستخدم بشكل أفضل لنشر البلاط والخزف الحجري. هذا الفيديو ليس مخصصًا للمحترفين في المقام الأول، فهم بشكل عام يعرفون كل هذا منذ فترة طويلة. وبالنسبة لأولئك الأشخاص الذين يخططون لتزيين الحمام أو المرحاض بأنفسهم، ليس لديهم أي قواطع بلاط أو أي نوع من التيجان لحفر بعض الثقوب في السيراميك أو بلاط البورسلين، ولكن لديهم طاحونة زاوية. ويمكنهم شراء قرص يقطع بلاط البورسلين والبلاط دون تقطيع.

كما أن هذه الأقراص جيدة جدًا لعمل ثقوب صغيرة وثقوب كبيرة في البلاط دون أي رقائق أو جرجر. من الجيد جدًا استخدامها لقطع الهياكل "على شكل حرف U" و"على شكل حرف L" في البلاط، عندما يتم قطع كل هذا بالقرب من الحواف، حيث يبقى حرفيًا 1.5-2-3 سم على الحافة. وإذا تم استخدام القرص الخطأ، كقاعدة عامة، فإن البلاط وبلاط البورسلين ينكسر في هذا المكان.

"قطع مبلل" وقرص توربو

الآن سأقرب الكاميرا وأظهر لك الأقراص المتوفرة لدي حاليًا. الآن لدي قرصين متاحين. يُطلق على هذا القرص الذي يأتي مزودًا بالشقوق عادةً اسم قرص توربو أو قرص القطع السريع.

وها هو هذا القرص، وهو أملس تمامًا وله طلاء ماسي فقط على طول الحافة. يُباع هذا القرص عادةً في المتاجر وسيُكتب عليه عبارة "Wet Cut".

هناك أيضًا أقراص مشابهة لهذا "القطع الرطب"، ولكن سيكون لها أيضًا فتحات مثل هذه على طول المحيط بأكمله. كقاعدة عامة، هو مكتوب "قطع جاف". من الأفضل قطع البلاط وبلاط البورسلين باستخدام قرص مكتوب عليه "قطع رطب".

على هذا القرص، إذا رأيته بهذه الطريقة، فإنه مكتوب "قطع الماس الرطب".

يوجد على هذا القرص نقش توربو. لقد تم مسحه هنا بالفعل، ولكن يمكنك قراءته.

من الأفضل قطع البلاط بهذه الأقراص. لم أستخدمها من قبل. لقد كنت في حيرة من أمري من حقيقة أنه مكتوب "قطع رطب". اعتقدت دائمًا أنه يمكنك النشر بطريقة ما بالماء أو بأي شيء آخر. ولكن بعد تجربتها مرة واحدة، أدركت أنه حتى بدون الماء يمكنها قطع السيراميك والخزف الحجري بنجاح.

يحتوي هذا القرص على مثل هذه اللحامات والمثبتات.

يبدأون في ضرب المينا وتقطيع المينا. الأمر نفسه ينطبق على القطع الجافة حيث توجد الفتحات. تضرب هذه الشقوق أيضًا المينا وتسبب الرقائق. وإذا قطعت على طول الحافة ذاتها. لنفترض أنك بحاجة إلى عمل نوع من القطع "على شكل حرف U" من هذه الحافة.

لذلك، كقاعدة عامة، ستكسر هذه الحافة هنا بالتأكيد إذا كنت تستخدم قرص توربو، أو قرص "القطع الجاف". نظرًا لأنها ستضرب البلاط نفسه، فستكون هناك اهتزازات قوية وستنكسر الحافة بالتأكيد، ولن ينجح شيء معك. ما الذي لا يحدث عند النشر باستخدام قرص "القطع الرطب".

"القطع الرطب" ما المقصود به؟ لنفترض أنه في قاطعة البلاط، تقف هذه الأقراص بشكل عرضي، هكذا.

ويبدو أنهم يمرون عبر مجموعة البلاط بأكملها، وهناك أوافق على أن الماء مطلوب. باستخدام المطحنة، ستقطع فقط أفضل القطع، بحافة كهذه. بحيث يتم تسخين هذا القرص أو ارتفاع درجة حرارته بطريقة أو بأخرى، ويصبح محشورًا في البلاط. حسنًا، هذا أمر غير ممكن، ومن غير المرجح أن يحدث.

العيب الوحيد للقاطع الرطب عند النشر بمثل هذه الأقراص هو أن الغرفة متربة للغاية. وهذا هو، إذا كنت تفعل كل هذا في الشقة، فسيتعين عليك الخروج إلى الشرفة. وإذا قمت بذلك في منزل خاص، فسيتعين عليك الخروج. افعل كل هذه العلامات في الغرفة واخرج للقطع.

مثال حقيقي لتشغيل القرص

الآن سأخرج وأظهر جودة القطع بقرص توربو وجودة القطع بـ "القطع الرطب".

أولاً، سأحاول القيام بكل هذا باستخدام قرص توربو.

الآن سأحاول استخدام "القطع الجاف".

هذا هو المكان الذي يقطع فيه قرص التوربو.

وهذا قطع "مبلل".

سيكون "القطع الرطب" ذا جودة أفضل. على الرغم من أنه بلاط خزفي، إلا أنه من الصعب رؤيته. رقائق، مهما كانت، يجرجر. هناك رقائق بالطبع. الآن سأحاول أن أفعل الشيء نفسه على البلاط العادي.

هنا بلاط الجدران العادي.

الآن سأقطعها بـ "القطع الرطب" ثم التوربو.

هنا "القطع الرطب"

على هذا الجانب، توربو الدقة.

"القطع الرطب"، كما ترون، ذو جودة أعلى، ويكاد يكون خاليًا تمامًا من الرقائق والنتوءات.

بالطبع، سيقول شخص ما أن الفرق في التخفيضات ضئيل، لا يوجد أي شيء تقريبا. إلى حد ما، عندما يتم قطع القطع الطولية بعناية واستخدام طاحونة متوازنة عادية، فهذا هو الحال. يعتبر "القطع الرطب" أيضًا ذا قيمة لأن فتحات المجاري للأنبوب 110 قريبة جدًا من الحواف.

أي أنه على هذا الجانب يوجد 1-1.5 سم، وعلى هذا الجانب يبقى 2.5. هذا هو الثقب الذي قطعته بـ "القطع الرطب". إذا بدأت القطع باستخدام قرص توربو، فإن هذه الحافة أو تلك، حسنًا، البلاط (كان بلاطًا خزفيًا على الأرضيات)، فسيظل ينكسر. و"القطع الرطب" لا يسبب اهتزازاً على البلاط وبالتالي يتم قطع البلاط بشكل طبيعي ولا ينكسر. الأمر نفسه ينطبق على القطع إذا كان الحرف "P" أو الحرف "G" في مكان ما قريبًا جدًا من الحواف.

آمل أن يكون هذا الفيديو مفيدًا لشخص ما. قم بشراء الأقراص التي تقول "قطع رطب". وعند قطع البلاط والخزف الحجري، سيكون لديك الحظ دائمًا. خاصة إذا قمت بقطع أي ثقوب أو أي شيء آخر قريب جدًا من الحواف.

جميع حقوق الفيديو مملوكة لـ: أندريه سمولياكوف

جودة أعمال التبليطيعتمد على الأداة. لقد ولت أيام النهج البسيط في التعامل مع الأدوات؛ واليوم غالبًا ما يكون من المستحيل تنفيذ الكسوة بمستوى لائق دون توفر الأدوات المناسبة. بادئ ذي بدء، هذا الجانب مهم عند قطع السيراميك. من المحتمل جدًا أن يتم تحديد مؤهلات عامل التبليط ونتائج أحداث التبليط من خلال النظر إلى آلة قطع البلاط التي يستخدمها المعلم. لا تضمن قواطع الزجاج والخطاط وحتى قواطع البلاط الميكانيكية عمليات قطع عالية الجودة للكثيرين المواد الحديثة. لذلك، عند السعي للحصول على القطع المثالي، انتبه إلى أداة الطاقة.

حتى اليوم، يمكن عمل معظم سيراميك الجدران باستخدام خطاط جيد من الطراز القديم، في حين يمكن عمل بلاط الأرضيات في الغالب باستخدام قواطع البلاط الميكانيكية. ولكن ما الذي يجب فعله مع جسم معقد من حيث المواد؟ قاطع الزجاج لا يقطع بلاط البورسلين، ودائمًا ما تعاني "الميكانيكا" من اللعب. المبلط المحترف في الواقع الحديث هو متخصص لديه قاطع بلاط كهربائي في ترسانته. في طريقك إلى الاحتراف، عليك أن تفهم ما هي الأدوات الكهربائية المتخصصة المتاحة. تقدم الشركات المصنعة:

• قواطع البلاط الكهربائية اليدوية؛
• ثابتة مع المحرك أدناه؛
• ثابتة مع المحرك في الأعلى؛

التنقل السريع من خلال المادة

قواطع البلاط الكهربائية اليدوية

أبسط نوع أداة القطعمدعوم من التيار الكهربائي أو البطاريات. مبدأ التشغيل مشابه لطاحونة الزاوية، والاختلافات تكمن في التخصص "البلاط". نعم يحتوي على:

• مقبض مريح
• نعل داعم؛
• تعديل عمق غمر القرص وزاوية الميل؛
• القدرة على توصيل مجمع الغبار أو الحاوية بالماء (للقطع الرطب)؛

من الممكن العمل بدون غبار في وضع أفقي، لذلك لن يكون من الممكن قطع بلاط الجدران الموضوعة بشكل نظيف. هناك أيضًا اختلافات أكبر تعمل بالبطاريات. لم تعد تشبه المطحنة، لكنها ما زالت لا تصل إلى لقب الأداة الآلية. خصوصيتها هي الاكتناز والاستقلال عن الشبكة.

دليل عالمي منشار كهربائيماكيتا 4101RH بشفرة الماس. القوة 860 واط، سرعة الدوران 12000 دورة في الدقيقة. إمكانية القطع الرطب وزاوية الميل حتى 45 درجة. التكلفة التقريبية- 23000 فرك.

التشذيب باستخدام قاطع البلاط الكهربائي اليدوي جودة عاليةلا يختلف. مهمتهم هي استبدال طاحونة الزاوية وتوفير الراحة والتنقل.

الآلات الثابتة ذات المحركات المثبتة في الأسفل

يجمع هذا النوع التالي من الأداة بين جودة القطع وغياب الغبار - وهي آلات مزودة بتبريد مائي، مما يمنع في نفس الوقت رش الأوساخ. وفي جميع الحالات، تكون مادة القطع عبارة عن قرص ماسي. هنا هو ثابت، جزء واحد فوق المنصة التي يتم وضع الألواح عليها، والآخر أدناه، في خزان المياه.

يسمح الاتجاه "السفلي" للمحرك بجعل الآلات مدمجة. وقد أدى هذا الظرف على نطاق واسع من هذا النوع. عند إجراء أعمال تجديد في شقة سكنية، غالبًا ما يكون من الصعب العثور على مكان لأداة ضخمة، ويكون نقل قاطعة البلاط "ذات المحرك السفلي" أكثر ملاءمة. لكن الميزة الرئيسية لهذا النوع هي القدرة على قطع البلاط ذي الأبعاد. لا توجد قيود على منصة الدعم، مما يوسع حدود التنسيق. المبلط محدود بالمهارة والقدرات البدنية.

عيب هذه الأدوات هو الحاجة إلى توجيه السيراميك على طول خط القطع يدويًا. تتيح لك مهارات معينة القيام بذلك دون مشاكل، ولكن مع زيادة حجم البلاط، يصبح التشذيب أكثر صعوبة. تم تجهيز الماكينات بقضبان توجيه تجعل من السهل تثبيت البلاط، ولكن القطع المريح للسيراميك كبير الحجم محدود بالإطارات حجم صغيرطاولة.

تسمح بعض الطرز بالقطع بزاوية 45 درجة. المحرك ثابت في جميع الأحوال، المنصة مائلة. والأقراص المستخدمة في الآلات من هذا النوع تكون كبيرة الحجم (180-300 ملم). ومع ذلك، فإن "قمة جبل الجليد" تبرز فوق الإطار. ويترك الباقي لنظام التبريد المائي. يستلزم هذا الظرف تقييدًا لعمق القطع؛ وعادة ما لا يكون النطاق مثيرًا للإعجاب.

دعونا نلخص مزايا وعيوب النوع الموصوف من قواطع البلاط:

• الاكتناز.
• زيادة شكل البلاطة

• نطاق عمق القطع الضيق؛
• عدم كفاية جودة القطع بسبب التعامل اليدوي مع الألواح؛

لضمان قطع عالية الدقة وعمل مريح، تسلح بأسلحة أثقل.

الآلات الثابتة ذات المحرك العلوي

هذا النوع من قطع البلاط الكهربائي هو أداة احترافية. إنها ليست مدمجة ومكلفة نسبيًا ومعقدة من الناحية الهيكلية. هناك نوعان من الآلات ذات المحرك العلوي المبردة بالماء:

• الأرصفة. جزء القطع متحرك ويتحرك على طول الأدلة.
• وحدة التحكم. المنصة متحركة، ووحدة التحكم ثابتة.

سنترك الأمر لك لتحديد النوع الذي تفضله؛ هناك العديد من الآراء بقدر عدد الأشخاص. إن آلة قطع البلاط الكهربائية الكابولية تذكرنا، إلى حد ما، بالآلة من القسم السابق، والتي تعرف مزاياها وعيوبها بالفعل. النوع الأول من الأدوات هو الأكثر شيوعًا بين المبلطين. ويتميز كلا النوعين بما يلي:

• وجود مضخة
• إمكانية القطع بزاوية 45 درجة؛
• ارتفاع القطع قابل للتعديل؛
• وجود المشابك والأدلة والإطارات.

إيلاء اهتمام خاص لجميع تفاصيل التصميم؛ حيث تعتمد جودة العمل النهائي عليها. مزيد من التفاصيل حول العقد الرئيسية أدناه.

قاطع البلاط الكهربائي الصيني Sturm tc9822u مع المحرك العلوي مناسب لقطع البلاط والزجاج والرخام والجرانيت. القوة 1.2 كيلو واط، سرعة الدوران 2900 دورة في الدقيقة. الحد الأقصى لطول القطع 920 ملم، والعمق 48 ملم. تكلفة هذا الجهاز 17-18 ألف روبل.

الشركة المصنعة لقاطعة البلاط كورفيت 468 – روسيا (ENCOR). يشتمل الخط على آلات مزودة بمحركات مثبتة في الأسفل ومثبتة في الأعلى. الحد الأقصى لطول وعمق القطع مخصص لقاطع البلاط Corvette 468 وهو 920 و60 مم على التوالي. هناك نماذج مزودة بمؤشر ليزر لتسهيل عملية التشذيب الدقيق. تتحد الآلات الروسية بجسم متين وتصميم مستقر للأجزاء المتحركة وأنظمة إلكترونية وهيدروليكية فعالة. السعر التقريبيهذا النموذج - 28000 روبل.

الخصائص المتعلقة بتشغيل وحدات الطاقة

سرعة الدوران

سرعة المغزل العالية لا تلعب دورا هنا دور مهم. لكي يكون القطع فعالا من حيث الجودة والكمية، تحتاج شفرة الماس إلى 2-3 آلاف دورة في الدقيقة في سرعة الخمول.

قوة المحرك

هذه المعلمة أكثر أهمية، وكلما كانت اللوحة أكبر، كلما كانت أكثر أهمية. يتطلب البلاط 750-1500 واط، بينما يتطلب الجرانيت والرخام بضعة كيلووات. يرتبط قطر شفرة الماس ارتباطًا مباشرًا بالقوة: في الحالة الأولى، يتم توفير القطع بقطر 230-250 مم، وفي الحالة الثانية ستحتاج إلى عجلة مقاس 350 مم. يعتمد حجم الآلة أيضًا على القوة؛ إذا كنت لا تخطط للعمل بالحجر، فلا تشتري وحدة يزيد وزنها عن مائة كيلوغرام.

ارتفاع القطع

وهذا هو واحد من أهم العوامل. يتم شراء ماكينة قطع البلاط الكهربائية بناءً على السماكة المتوقعة تواجه المواد. إن الـ 350 مم المذكورة كافية لقطع الألواح التي يصل سمكها إلى 135 مم. لا يحتاج عامل البلاط المحترف الذي لا يتخصص في الحجر إلى مثل هذه المؤشرات. لا يُنصح بالعمل "على الحافة" نظرًا لاحتمال ارتفاع درجة حرارة الألواح وتدهور جودة القطع (الرقائق وما إلى ذلك) والتشويش على القرص.

عادةً، يتراوح عمق القطع من 40 إلى 110 ملم، بالإضافة إلى أن الارتفاع قابل للتعديل.

إلكترونيات

يجب أن تكون الأداة الكهربائية آمنة، لذا يجب أن تكون الحماية ضد التيار عالية. وخاصة في أنظمة تبريد المياه. على الرغم من وجود RCDs، وأغلفة مقاومة للماء وعزل عالي الجودة، فإن العديد من قواطع البلاط تتطلب التأريض.

الخصائص الميكانيكية

سرير

يعتمد على أبعاد المنصة الحد الأقصى للحجمقطع البلاط. الآلات المصممة لقطع الحجر لها أشكال مثيرة للإعجاب. يشير جواز سفر قاطع البلاط إلى الطول المحتمل للقطع، لكنه في الواقع أقل قليلاً. من خلال إزالة المشابك، يمكنك زيادة الأداء، ولكن في هذه الحالة، تنخفض سهولة الاستخدام وتزداد المخاطر. في بعض النماذج، يتم توسيع الجدول عن طريق دعم الأقواس أو منصات إضافية قابلة للطي.

قدرات قطع الزاوية

يمكن لقاطع البلاط الكهربائي الاحترافي أن يقطع بزاوية 45 درجة. ومع ذلك، توفر بعض الآلات أيضًا زوايا متوسطة. يعد هذا، بالإضافة إلى استقرار نظام الدعم، أحد العوامل التي تحدد جودة الماكينة.

إمدادات المياه

مع إمدادات المياه.

في آلات من هذا النوع، يتم توفير المياه إلى منطقة القطع بواسطة مضخة. يرجى الانتباه إلى النقاط التالية:

• كفاءة الصرف
• كمية تداول المياه.
• توافر مقصورات جمع النفايات.
• تعديل الفوهة

ومن الجيد دعم المبادئ العامة بالأمثلة.

نتيجة المراجعة ذاتية، ولكن... في رأينا، فإن قاطع البلاط الأكثر ملاءمة هو قاطع كهربائي، مع محرك موجه علوي وجزء قطع متحرك. انتبه إلى كل التفاصيل:

• راحة تعديل النظام
• سهولة النقل
• القدرة على تغيير قطر القرص.
• نظرة عامة على مساحة العمل؛
• استبدال العجلة بسهولة.
• جودة الكابل وطوله؛

تعتمد فعالية عملك على الفروق الدقيقة. تدرب أولاً على ألواح التدريب، وستأتي مهارة القطع عالي الجودة قريبًا جدًا.

تعليقات مدعومة من HyperComments

من أجل توفير الميزانية عند وضع البلاط في شقة أو منزل خاص، يفضل الكثير من الناس القيام بجميع الأعمال بأنفسهم، خاصة وأن هناك تعليمات كافية لتنفيذ هذا العمل. إذا كان كل شيء واضحا مع اختيار التصميم وشراء المواد، فغالبا ما تنشأ صعوبات في عملية التثبيت، لأن أي غرفة عند وضع البلاط سوف تتطلب تقليم البلاط وتعديلها للحصول على مظهر جمالي. في كثير من الأحيان في المنزل، يتم استخدام طاحونة عادية للتقطيع، ولكن لا يعرف الجميع نوع القرص المطلوب لقطع بلاط السيراميك أو الخزف الحجري.

عروض السوق عدد كبيردوائر مختلفة يتراوح سعرها من 900 إلى 25000 روبل. لكي لا تدفع أموالاً إضافية مقابل علامة تجارية معينة وفي نفس الوقت لا تشتري فراغًا عديم الفائدة، فأنت بحاجة إلى معرفة أنواع المنتجات الموجودة، وما الذي يمكن قطعه بها وبأي كمية.

أنواع أقراص قطع الخزف الحجري وبلاط السيراميك

يذهب الكثير من الناس إلى المتجر ويحاولون شراء قرص لقطع البلاط أو بلاط البورسلين، معتقدين أن هاتين دائرتين مختلفتين. في الواقع، لا يتم تحديد القرص بناءً على نوع مادة القطع، ولكن أيضًا مع مراعاة حجم القطع والأداة نفسها التي سيتم استخدامها للقطع. يمكن تقسيم جميع العينات المتوفرة إلى ثلاثة أنواع رئيسية، ثم سنتناول كل منها بالتفصيل؛

عجلات القطع الرطبة

تُظهر الصورة شفرة ماسية للخزف الحجري للقطع الرطب، وتسمى أيضًا الصلبة. يمكن أيضًا استخدام هذه الأقراص نفسها لقطع البلاط بكميات صغيرة. المنتج مخصص للقطع الرطب، أي في وجود سائل التبريد. مناسبة لقواطع البلاط الكهربائية، وبفضل حافة القطع المستمرة، يمكنها القطع بشكل مثالي قطع مستقيمتقريبا بدون رقائق.

مع التبريد المائي، يكون وقت القطع غير محدود تقريبًا، وهو مثالي لقطع بلاط البورسلين الكبير أو بلاط الأرضياتوكذلك للعمل بكميات كبيرة.

لعِلمِكَ. يمكن أيضًا استخدام هذه الدوائر عند العمل بمطحنة زاوية، ولكن فقط للقطع الصغيرة وفقط البلاط. وفي هذه الحالة يجب أن لا تزيد مدة تشغيل الدائرة عن 10-15 ثانية، وبعدها تحتاج إلى العمل لمدة سرعة الخمول 20-30 ثانية لتبرد.

يتم تطبيق رقائق الماس على سطح قطع القرص باستخدام لحام الفضة، والذي يفقد قوته عند تسخينه ويتآكل الطلاء بسرعة.

مهم. غالبًا ما يرتكب العديد من الأشخاص خطأً، حيث يقومون فورًا بعد قطع البلاط باستخدام المطحنة، بخفض القرص الصلب في حمام من الماء حتى يبرد. يؤدي التبريد السريع إلى ظهور تشققات صغيرة في الطلاء والمنتج نفسه. نتيجة مثل هذه الإجراءات هي رقائق على جسم الدائرة، والتي غالبا ما تطير أثناء القطع ويمكن أن تلحق الضرر بالمعدات والبلاط وإصابة شخص.

عجلات القطع الجافة أو القواطع الجافة

يُطلق على القرص المخصص للقطع الجاف للخزف أو البلاط الحجري اسم القرص المجزأ أو القاطع الجاف. لا يحتاج المنتج إلى تبريد بالماء، لأنه يحتوي على فتحات هيكلية من الحافة إلى المركز. تقسم هذه القواطع حافة الدائرة إلى أجزاء، وتعمل على تبريد المنتج أثناء التشغيل وتعويض تمدد المعدن عند تسخينه.

مصممة للعمل بسرعات منخفضة، مثالية لطاحونة الزاوية أو منشار دائري. يوصى باستخدام منشار جاف لقطع الخزف الحجري أو بلاط الأرضيات السميك. مناسبة للمهام الصغيرة والمتوسطة الحجم، ولكنها ستترك رقائق على أسطح البلاط اللامعة أو المزججة.

الصورة أدناه توضح النتيجة بوضوح. اللوحة العلوية هي نتيجة القطع باستخدام قرص مجزأ جاف، ويتم قطع الألواح السفلية بشكل صلب باستخدام مصدر تبريد. تعتبر هذه الرقائق مقبولة إذا كانت الوصلات مخفية، ولكن في منطقة مرئية من الأرضية، فإن جودة القطع هذه غير مقبولة ولا يمكن إخفاؤها إلا باستخدام ملاط ​​أحادي اللون يتناسب مع لون المادة.

لعِلمِكَ. مثل قرص القطع الرطب، يحتاج المنشار الجاف أيضًا إلى التبريد. يبلغ وقت القطع حوالي دقيقة واحدة، وبعد ذلك تبرد العجلة في وضع الخمول لمدة 20-30 ثانية ويمكنك البدء في القطع مرة أخرى.

مهم! إن القواطع الجافة هي التي تسبب الإصابات عندما لا يتم اتباع احتياطات السلامة. يمكن لأجزاء القرص أن تلتقط خيط القفاز المحبوك، لذا يوصى باستخدام القفازات المصنوعة منها نسيج سميك. من الضروري مراقبة موضع الدائرة بعناية عند القطع؛ حيث يؤدي إزاحتها الطفيفة إلى تلف القرص وسطح العمل.

مجموع

الدوائر المركبة عبارة عن مزيج من قرص صلب وقاطع جاف. يعد هذا المنتج متعدد الاستخدامات خيارًا مثاليًا للاستخدام المنزلي حيث يمكنه العمل في الوضع الجاف والمبرد. ميزة تنوع المنتج هي أيضًا عيوبه. القرص لا يستطيع فعل ذلك قطع نظيفةباعتبارها نظيرًا صلبًا ولا يمكنها العمل لفترة طويلة دون تبريد مثل القاطع الجاف النموذجي.

نصيحة! للاستخدام العرضي في شقة أو منزل خاص، عند وضع البلاط أو بلاط البورسلين فيه مساحات صغيرةمع الحد الأدنى لعدد القطع، نوصي باختيار قرص مركب.

مهم! تعاني النماذج المجمعة أكثر من غيرها من تأثير الانسداد، عندما تنسد حبيبات البلاط الصغيرة في الأخاديد ويتم لحامها في طلاء الماس. أما بالنسبة للأنواع الأخرى من الأقراص، فيمكن حل هذه المشكلة عن طريق قلب القرص وتغيير اتجاه الدوران على المحور. يعمل الدوران العكسي على تنظيف الطلاء واستعادة القدرة على القطع. عادة ما يكون للنماذج المدمجة اتجاه دوران معين ومن المستحيل تحويله إلى الجانب الآخر، فهو ببساطة لن يقطع. في هذه الحالة، استخدم العادي الطوب الرملي الجيريأو الخرسانة، قم بإجراء بضع قطع وسيزول الرذاذ.

ما الذي يحدد سعر الدائرة؟

تعتمد تكلفة الأقراص إلى حد كبير على الشركة المصنعة وحجم الدائرة ونوعها. معظم الشركات المصنعة المعروفةالأقراص عالية الجودة هي علامات تجارية مثل:

• بوش
• Distar
• ديوالت
• درونكو
• عمار فولراند
• هيلتي
• نورتون
• كرونينفليكس

ضمن المنتجين المحليينومن الجدير تسليط الضوء على ما يلي:

• لوغانوفا
• إنترسكول
• يمارس

من الواضح أن المصنعين الأجانب سيكلفون أكثر من المصنعين المحليين بسبب ارتفاع تكلفة العلامة التجارية والنقل. وفقا لنتائج الاختبار المستقل للمصنعين المعروفين في السوق، فإن ZUBR هو الذي أظهر نتائج تتجاوز بشكل كبير أداء النماذج الأجنبية.

تؤثر تقنية رش الماس الكاشطة على حافة القطع أيضًا على سعر الشفرة. التقنيات الأكثر شيوعًا هي:

• لحام. لقد ذكرنا هذه المنتجات أعلاه، حيث يتم لحام النشارة الكاشطة إلى الحافة باستخدام لحام الفضة. التكنولوجيا رخيصة وتسمح لك بتقليل تكلفة النماذج، ولكن عند تسخينها، يفقد اللحام جودته ويتآكل طلاء الماس بسرعة. وبالتالي، فإن عمر الخدمة للدائرة قصير، ولكنه مناسب تمامًا للاستخدام المنزلي.
• إغلاق هندسي. في هذه الطريقة، يتم استخدام الكهرباء لتسخين الحافة قدر الإمكان ويتم لحام الرمل الماسي بقوة على سطح العجلة. عمر خدمة هذه المنتجات أطول بكثير من المنتجات السابقة، ولا يزال السعر ضمن نطاق القدرة على تحمل التكاليف. عادة، يتم استخدام هذه الطريقة للعجلات المجمعة المناسبة للقطع الجاف والرطب.
• لحام بالليزر. هذه تقنية باهظة الثمن ومخصصة لنماذج الاستخدام الصناعي. مع هذه الدائرة يمكنك قطع كل شيء منها الطوب الأبيضوتنتهي بالجرانيت. يتراوح سعر المنتج من 9000 إلى 25000 روبل.

مهم! اليوم السوق مليء بالمزيفات الصريحة من العلامات التجارية المعروفة، لذلك عند شراء قرص للقطع الجاف للخزف الحجري أو البلاط، انتبه إلى السعر. على سبيل المثال، لا يمكن أن تكلف دائرة من الشركة المصنعة Bosch أو HILTI 900-1200 روبل. قم بالشراء فقط من منافذ البيع بالتجزئة المتخصصة أو مكاتب العلامات التجارية.

كيفية اختيار القرص المناسب

وبناء على المعلومات المذكورة أعلاه، يمكننا أن نختار بالفعل أقراص الماسلقطع بلاط السيراميك والخزف الحجري بناءً على احتياجاتنا. قواعد الاختيار الأساسية هي كما يلي:

• إذا كنت بحاجة إلى قطع الخزف الحجري أو كان هناك قدر كبير من العمل الذي يتعين عليك القيام به دون القدرة على توفير سائل التبريد للقطع، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية للقواطع الجافة المجزأة ذات الفتحات العميقة أو الثقوب لتبريد الهواء.
• إذا كنت بحاجة إلى العمل مع بلاط السيراميك العادي (وليس بلاط الأرضيات) مع طلاء زجاجي، فإننا نختار قواطع صلبة مطلية بالماس للقطع الرطب. ومن المستحسن ألا يزيد سمك الدائرة عن 2 مم لتقليل عدد الرقائق.

نصيحة! لجعل القطع متساويًا قدر الإمكان، اختر قرصًا صلبًا بشريط رش أكبر قليلاً من سمك البلاط نفسه. يُنصح بنقع البلاط في الماء قبل تقطيعه، وهذا غير مطلوب بالنسبة لبلاط البورسلين.

تم تطوير شفرات قطع الماس للعمل مع جميع المواد الشبيهة بالحجر: الخرسانة، بلاط السيراميكوالطوب والحجر الطبيعي والصناعي.

يتم استخدام القرص الخرساني كجزء عمل من الأدوات اليدوية: المطاحن، ومطاردات الجدران، وقواطع الغاز الخرسانية والإسفلتية، بالإضافة إلى آلات قطع الحجارة الثابتة. على سوق البناءأشهر الشركات المصنعة للعجلات الماسية هي: "Bosh"، و"Cedima"، و"Husqvarna"، و"Dronco"، و"Norton"، و"Luga-Nova"، وغيرها.

الإنتاج وميزات التصميم والغرض

هذه المادة الاستهلاكية لها شكل قرص معدني، يتم لحام أو لحام قواطع الماس على حوافها. يتم إنتاج هذه العناصر من الماس الصناعي المطحون والمواد الرابطة المعدنية بطريقة الضغط. الدائرة نفسها مصنوعة من نوع متين من فولاذ الأدوات.

انتبه!
المزايا الرئيسية لهذه المواد هي المتانة وسرعة العمل العالية.
تعتبر الشفرات الماسية لقطع الخرسانة أكثر فعالية من نظيراتها الكاشطة.
تظل حادة لفترة طويلة وتوفر عمق القطع المطلوب.

صنع الدوائر

1. يتم ضغط جزيئات الماس الصناعي إلى أشكال خاصة في مادة رابطة معدنية (الفولاذ والتيتانيوم والسبائك المختلفة). في هذه الحالة، يتم استخدام الماس من مختلف الصفات والأحجام.
2. متفاوتة خصائص الجودةالماس وتركيزه ومكوناته وشكل القرص، من الممكن إنتاج أقراص من العلامة التجارية المرغوبة.

1. يتم تثبيت القطاعات على قاعدة معدنية باستخدام اللحام بالليزر (لعجلات القطع الجافة) أو اللحام باستخدام الفضة (لعجلات القطع الرطبة).
2. يتم ذوبان الفضة عند درجات حرارة 650/700 درجة. وهذا يجعل من الممكن إنتاج قطع الماس عالية الجودة.
3. في هذه المرحلة، يكون جزء القطع من القرص فارغًا ولا يمكنه قطع المواد.
4. بعد ذلك، يتم شحذ كل عجلة القطع.
5. لقد اخترعت الشركات المصنعة الرائدة للأقراص التكنولوجيا الجديدةالتثبيت، وهو ما يسمى “HDS” (الإنجليزية – “عالية الكثافة”)، أي. - مسحوق لحام مع درجة عاليةكثافة. أدت هذه الطريقة إلى زيادة جودة أجزاء القرص بشكل كبير. يمكن استخدام عجلات مماثلة للقطع الجاف.

تقضي هذه الطريقة على وجود منطقة محايدة بين الجسم وقطاعات القطع في القرص. هذا يجعل من الممكن استخدام جزء العمل من الدائرة بنسبة 100٪. يتم وضع علامة "مع - تقنية HDS" على هذه المنتجات.

1. لضمان التشغيل الفعال، حواف القطعيتم شحذ العجلات بمبراة من السيراميك. يتم ذلك حتى تكون جزيئات الماس الأولى مرئية.
2. المنتج الآن جاهز للاستخدام.
3. يحدد اتجاه فتح القرص في المصنع موضعه على عمود الأداة. تفعل الشركات الرائدة الشيء الصحيح من خلال الإشارة إلى اتجاه حركة الدائرة باستخدام الأسهم عليها.

أنواع المنتجات

1. عجلات مقطعية للقطع الجاف. على أجسادهم، يتم ترتيب القواطع في القطاعات. هناك شقوق بينهما. إنها تعمل على تخفيف الضغط على القواطع، وإزالة الحرارة ونفايات العمل بشكل أفضل، وتوسيع القرص خطيًا.

انتبه!
يمكن أن تنتهي الفتحات التكنولوجية بنصف القطر مع الممل.
فهي تعمل على إعادة توزيع الأحمال من نوع الصدمات بشكل أكثر فعالية أثناء التشغيل، مما يخفف الضغط الزائد على جسم العجلة.

1. الأقراص الصلبة(بدون تجزئة حافة العمل) لنوع القطع الرطب. قد تحتوي على ثقوب على طول نصف القطر لتوزيع الضغوط التي تحدث في جزء القطع بالتساوي. عند استخدام هذه المنتجات، من الضروري توفير المياه كمبرد.

1. يتم قطع الخرسانة المسلحة بعجلات ماسية باستخدام أقراص خاصة. من أجل رؤية المواد المقواة دون مشاكل، فهي تتمتع بسماكة متزايدة للجسم ومحتوى أعلى من جزيئات الماس في الأسنان.

1. عجلات الطحن، كما يوحي اسمها، هناك حاجة لطحن الأسطح الشبيهة بالحجر. يتم تطبيق طبقة الماس الكاشطة عليها على التنورة الحلقية ("الكوب") البارزة على طول حافة القرص.

وضع علامات على المنتج

تشير علامات القرص إلى خصائصها الثلاث (بالملليمترات):

• قطر العمل
• عرض القطع
• قطر الثقب للتركيب على الأداة.

على سبيل المثال، "Cedima" DC/D 150-22-3 UP.

هنا:

• 150 ملم – قطر القرص نفسه (كما أنه يوجه عمق القطع)؛
• 22 ملم - قطر فتحة التركيب؛
• عرض القطع – 3 مم.

كقاعدة عامة، يتم تحديد عرض القطع حيلة تسويقية. وبذلك توضح الشركة المصنعة أن القرص الخاص به لقطع الخرسانة المسلحة أوسع، وبالتالي أقوى. وهذا لا علاقة له بالوضع الحقيقي.

أحجام الدائرة

يوضح الجدول نطاق أحجام أقراص القطع القطاعية للخرسانة وفقًا لمعيار الدولة رقم 10110-87

قطر القرص مم	100	125	150	175	200	250	300	350	400	450	500
عرض جزء القطع الحد الأدنى/الحد الأقصى، مم	0.451	0.451.2	0.451.5	0.601.5	0.802.2	1.52.2	1.52.2	1.52.2	1.92.2	2.4	2.4

1. هناك أيضًا دوائر يبلغ قطرها 50 ملم و75 و90 ملم. ومع ذلك، لا يتم استخدامها تقريبًا لقطع الخرسانة.
2. كما يتم إنتاج أقراص بأقطار أكبر من 600 ملم. ومع ذلك، فهي لا تستخدم في البناء، ولكن لإنتاج مواد البناء، على سبيل المثال، ألواح الجرانيت والرخام.
3. بعض الشركات المصنعة، سواء الأجنبية أو الخاصة بنا، تنتج دوائر ذات أبعاد غير قياسية، على سبيل المثال، 115 ملم و 230. معيار الدولةلا يتم تنظيم تنوع أحجام الأقراص بشكل صارم. ولذلك فإن استخدام هذه الدوائر وذكرها في الوثائق الفنية أثناء البناء أمر مقبول تماما.

باستخدام الأقراص

1. الدوائر التي يبلغ قطرها 125 ملم هي الأكثر طلبًا على قطع الخرسانة عند تجديد المباني.
2. يتم استخدام النظير بأحجام 150/230 مم للمعالجة عناصر ملموسة، على سبيل المثال، العتبات في الفتحات والمنحدرات. هناك حاجة إليها دائمًا في مباني الألواح.
3. توصي التعليمات باستخدام عجلات ماسية بقطر 350 مم و400 للعمل مع المنتجات الخرسانية الكبيرة، كتل الأساس. تُستخدم هذه الأقراص عادةً في آلات قطع الحجارة أو وحدات تقطيع الأسطح الشبيهة بالحجر.

كيفية اختيار محرك الأقراص

لتحديد القرص بشكل صحيح، يجب عليك معرفة القطر وشكل الأجزاء والعلامة التجارية للعجلة المناسبة للأداة المستخدمة والمواد المراد قطعها.

قطر الدائرة

1. يؤثر الحجم الخارجي للعجلة على عمق القطع. ولذلك، كلما كانت هناك حاجة إلى قطع أعمق، كلما كان من الضروري اختيار قطر القرص أكبر. في هذه الحالة، يجب أن تأخذ في الاعتبار نطاق أحجام العجلات المتوفرة لأداتك.

انتبه!
يحظر استخدام المواد الاستهلاكية غير المخصصة لهذه الوحدة.
ستكون القيمة الخطية لسرعة العجلة منخفضة جدًا أو مرتفعة جدًا (اعتمادًا على المادة التي تتم معالجتها).
ولذلك، فإن القرص سوف يتآكل بشكل غير متساو أو يسخن بشكل زائد ويصبح عالقًا.
بالإضافة إلى ذلك، هناك خطر التحميل الزائد للأداة وكسرها.

1. يجب تحديد القطر الداخلي للقرص بيديك من خلال النظر إلى عمود الوحدة. لا ينبغي أن تكون هناك فجوة. يمكن تسوية الفرق في الأقطار عن طريق اختيار الغسالات بدقة.

فيما يلي أحجام فتحات القرص الداخلية الأكثر شيوعًا.

1. تم تصميم عجلات القطع الجافة التي يبلغ قطرها 115/230 ملم للمطاحن الزاوية اليدوية (المطاحن) ولها ثقب داخلي يبلغ 22.2 ملم.
2. تعتبر النظائر ذات الأبعاد 150/350 مم مناسبة للقطع الرطب باستخدام آلات قطع الحجر المحمولة ويبلغ قطرها الداخلي 25.4 و30 مم.

1. الدوائر ذات الأبعاد 300/400 ملم مناسبة لقواطع البنزين المحمولة باليد؛ ولها فتحة داخلية 25.4 ملم. يمكن استخدامها للنشر الجاف والرطب.
2. نظائرها التي يبلغ حجمها 500 مم أو أكثر مخصصة لآلات قطع الحجارة الثابتة الكبيرة. يبلغ قطرها الداخلي 60 ملم. يؤدون القطع الرطب.

ماذا تقول التسمية؟

1. عندما يكون من الضروري قطع مختلف المواد الحجرية باستمرار، فمن الأفضل اختيار علامة تجارية عالمية للشفرة. إذا كانت المادة هي نفسها، ومعروفة مسبقاً، فمن الأفضل اختيار عجلة متخصصة.
2. يجب أن أقول ذلك الشركات المصنعة المختلفةتستخدم لوضع العلامات طرق مختلفةوالرموز والتعليمات. وبناء على ذلك، عند اختيار دائرة، يجب أن تكون حذرا للغاية. وإلا فإن تكلفة القطع ستكون مرتفعة دون داع.
3. ومن الواضح أن مواد ناعمةمن السهل معالجتها، ولكن من الصعب معالجة نظائرها الصلبة. لذلك، ل خرسانة خفيفة الوزنمع حشو ناعم(الطين الموسع، الخبث) أو التناظرية الخلوية، يجب اختيار الأقراص ذات الأربطة الصلبة. بالنسبة للمواد ذات الحشوات الصلبة (الحصى، حجر الجرانيت المكسر)، فإن العجلات ذات الروابط الناعمة مناسبة.

أي دائرة للشراء: للقطع الجاف أو الرطب

1. تم تصميم الشفرة الملحومة بالليزر للقطع الجاف وهي مناسبة أيضًا للنشر الرطب. شريطة أن يسمح تصميم الأداة بمثل هذه الفرصة. لن يحدث شيء حاسم للدائرة. ومع ذلك، سرعة التشغيل وعمر الخدمة المواد الاستهلاكيةسوف تنخفض.
2. عادةً ما تحتوي الأقراص المصممة للقطع الرطب للخرسانة على قطر كبيرمن نظائرها للعمل الجاف. أنها تتطلب تبريد الماء المستمر. يجب أن تظل درجة حرارة أجسامهم ضمن القيم المسموح بها. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري إزالة جزيئات المواد المعالجة بشكل دوري من القطع.

انتبه!
يمنع منعا باتا القيام بالأعمال الجافة بدوائر القطع الرطب.
يذوب اللحام الفضي عند درجة حرارة +650 درجة مئوية، لذلك يمكن أن تسقط الأسنان المثبتة به من جسم الدائرة.
يمكن أيضًا أن يسخن القرص نفسه ويفقد صلابته ويبدأ في التذبذب.

قبل شراء القرص، يرجى معرفة ما يلي:

• ما هو نوع الخرسانة التي يجب قطعها؟
• ماذا سيكون عمق القطع؟
• عجلة الماس، ما هي الأبعاد المناسبة للأداة المستخدمة (قطرها الخارجي والداخلي، وكذلك سمكها مهم)؛
• ما هي قوة (بالكيلووات) لوحدة القطع؟
• ما هي طريقة القطع التي سيتم استخدامها: رطبة أو جافة (وهذا يعتمد على تصميم الأداة).

قم بتقديم كل هذه المعلومات لمستشار المبيعات، وهو سوف يقوم باختيارك الخيار الأفضلمنتجات.

إذا كنت قد اشتريت دائرة بالفعل، فتأكد من أنها مخصصة لنوع الخرسانة التي سيتم قطعها.

1. عند وضع دائرة في الأداة، حدد ما إذا كان اتجاه دورانها، الموضح على الجسم بواسطة سهم، يتطابق مع الاتجاه الحركات الدورانيةرمح
2. يجب أن تكون سرعة الوحدة مماثلة للقيمة الموضحة على القرص. على الملصق، يكتب المصنعون الحد الأقصى لسرعة الدوران المسموح بها (دورات في الدقيقة) والحد الأقصى للسرعة الخطية المسموح بها (متر في الثانية).
3. إذا قمت بالقيادة بسرعة خاطئة، فقد تتلف العجلة أو تتآكل بشكل غير متساو. وسيكون القطع غير فعال.
4. لا تقم بإمالة القرص إلى الجانبين ولا تستخدم القوة العضلية (وزن الأداة كافٍ تمامًا).
5. إذا كان عمق القطع كبيرًا، فقم بإجراء قطع أولي (1/5 من إجمالي حجم القطع). بهذه الطريقة ستمنع التحميل الزائد على الوحدة وسيكون من الأسهل الحصول على قطع متساوٍ.
   
6. أثناء المعالجة الأدوات اليدوية ألواح خرسانيةبسمك 2/4 سم، ضع المحدد على القرص بأقصى عمق للقطع. بهذه الطريقة سيكون هناك الحد الأدنى من الاتصال مع المواد. هناك حاجة إلى نفس التحضير إذا حفر الماسثقوب في الخرسانة.

خاتمة

اختيار الحق قرص القطعبالنسبة للمواد الشبيهة بالحجر، ستضمن كفاءة عمل عالية. في هذه الحالة، يجب أن تأخذ بعين الاعتبار العلامة التجارية للدائرة وخصائص الخرسانة. يحتوي الفيديو في هذه المقالة على الكثير من المعلومات الإضافية.