سكاكين محلية الصنع. كيفية صنع سكين جيد

في الحياة اليوميةالسكين أداة لا غنى عنها. ولا يمكن لأي أسرة أن تدير شؤونها بدونها. النماذج المعروضة للبيع لا تفي دائمًا بمتطلبات العينات الموثوقة والوظيفية. للحصول على شفرة تجمع أفضل الخصائص، سيكون عليك أن تصنعها بنفسك. في مؤخراأصبحت المعلومات حول كيفية صنع السكين بيديك شائعة جدًا.

مزايا النماذج محلية الصنع

هناك مجموعة كبيرة من السكاكين المعروضة للبيع الآن. يمكنك أن تضيع فيه، ولكن مع بعض الجهد يمكنك دائمًا العثور على نموذج جاهز مناسب لأغراض محددة. ومع ذلك، هناك دائمًا فرصة لمواجهة شفرة سيئة الصنع أو امتثال غير كامل النموذج النهائيالتوقعات.

إذا نفاد المخزون النموذج المطلوبيمكنك طلب المساعدة من الحداد الذي سيصنع شفرة حسب الطلب.

لكن مثل هذا العمل، الذي يتم تنفيذه وفقًا لرغبات العميل، مكلف للغاية. عادة في مثل هذه الحالة تأتي الفكرة لصنع سكين بيديك من البداية إلى النهاية.

إذا قمت بصنع شفرة بنفسك، يمكنك تحقيق عدد من المزايا:

تشكيلة في المتاجر

أي منتج عالي الجودة يكون دائمًا مكلفًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار النماذج الموثوقة والوظيفية حقًا ليس واسعًا كما نود. في كثير من الأحيان يتم عرض نماذج للبيع لا تتطلب متطلبات متزايدة للخصائص والوظائف الميكانيكية. غالبًا ما تكون هذه المنتجات الشائعة إلى حد ما:

  • ليس لديهم القوة الكافية، لذلك ينكسرون بسهولة؛
  • مصنوعة من الفولاذ الأرخص، وبالتالي لا تتمتع بالصلابة اللازمة لقطع المواد الصلبة، ولا تمسك الحافة جيدًا وسرعان ما تصبح باهتة، مما يجعل من المستحيل الوظائف الضرورية;
  • لا تتمتع بمتانة عالية بسبب التجميع المنخفض الجودة، والذي لا يمكن أن يكلف أكثر من المواد المستخدمة.

عادةً ما تكون السكاكين الشائعة مثل هذه غير مكلفة. عندما تصبح غير صالحة للاستعمال، يتم التخلص منها ببساطة واستبدالها بأخرى جديدة. لكن هذا النهج لا يمكن أن يسمى عقلانيا، لأنه ليس من الممكن دائما الذهاب إلى المتجر شراء جديدة. غالبا ما يستخدم السكين من قبل السياح والصيادين البعيدين عن الحضارة. ويجب ألا تتعامل ببراعة مع المسؤوليات الموكلة إليها فحسب، بل يجب أيضًا أن تكون موثوقة بدرجة كافية حتى لا تخذل مالكها في لحظة حاسمة.

لشراء شفرة عالية الجودة بسعر مناسب، تحتاج إلى دراسة السوق بعناية وجميع العروض المقدمة عليه. من الضروري أن يكون لديك الحد الأدنى من المعرفة التقنية حول فولاذ السكين وخصائصه وخصائصه الخصائص الميكانيكيةشفرة الانتهاء. ومع ذلك، يمكنك الذهاب في الاتجاه الآخر من خلال تطبيق هذه المعرفة عمليًا بنفسك. هذا ما يفعله الكثير من الناس عندما يقررون صنع سكين بأنفسهم.

الغرض والخصائص

يسبق إنتاج أي سكين دائمًا اختيار النوع المطلوب. ليس فقط خصائص المنتج المستقبلي، ولكن أيضًا شروط تصنيعه تعتمد على الغرض وظروف التشغيل.

غالبًا ما يتم تصنيع الأنواع التالية من السكاكين بشكل مستقل:

غالبًا ما يكون هناك مفهوم خاطئ يتم فيه الخلط بين أغراض سكين التخييم وسكين الصيد. من بين الوافدين الجدد إلى مجال السياحة والصيد، هناك رأي مفاده أنه من الممكن صنع شفرة عالمية واحدة يمكنها التعامل مع جميع المهام الضرورية بنجاح متساوٍ. ولكن هذا ليس هو الحال.

تم تصميم نماذج الرحلات في المقام الأول للعمل الشاق. تعتبر الصلابة العالية مهمة أيضًا بالنسبة لهم، لكن الهشاشة عند العمل عند الكسر أمر غير مقبول على الإطلاق. بالنسبة لنماذج الصيد، تأتي الصلابة دائمًا في المقام الأول، لأن أهم ما يميزها هو حدة النصل. يعد قطع الفريسة بسكين التخييم مشكلة كبيرة نظرًا للشفرة الناعمة نسبيًا، ويمكن كسر شفرة الصيد ببساطة إذا حاولت استخدامها بدلاً من شفرة التخييم.

من المستحيل إنشاء شفرة عالمية لجميع الظروف. عليك دائمًا تحسين بعض الصفات عن طريق تقليل خصائص أخرى. إذا كنت تخطط لحل مجموعة واسعة من المهام، فمن المنطقي أن تصنع عدة سكاكين، كل منها سيؤدي وظيفته الخاصة.

عند الانتهاء من المرحلة الأولى واختيار نوع السكين المستقبلي، العمل التحضيريلم انتهي بعد. قبل البدء في التصنيع، لا تزال بحاجة إلى الاختيار المواد الضرورية. العنصر الأكثر أهمية في أي سكين هو النصل. تبدأ المرحلة التالية باختيار الفولاذ اللازم لتصنيعه.

اختيار الصلب

نوع السكين يحدد ظروف التشغيل. وفقًا لهذه الشروط، يجب عليك اختيار الفولاذ الذي يلبي المهام الموكلة إلى الشفرة على أفضل وجه.

أهم خصائص الشفرة التي يجب مراعاتها عند اختيار درجة الفولاذ هي:

  • الصلابة التي تم الحصول عليها نتيجة للمعالجة الحرارية وفقا للنظام المطلوب؛
  • قوة التأثير، المسؤولة عن مقاومة التقطيع والكسر الهش؛
  • مقاومة التآكل المطلوبة للعمل فيها شروط خاصةوعلى اتصال بالسوائل.
  • مقاومة التآكل مطلوبة في ظل ظروف زيادة الأحمال على الشفرة.

اكتسبت بولات ودمشق شعبية كبيرة كمواد للشفرات. ولكن للحصول على مثل هذه الفراغات تحتاج إلى معرفة وخبرة حداد محترف. حتى لو كنت تعرف كيفية استخدامها معدات تزويرمن الصعب جدًا إنتاجها. ليس كل حداد من ذوي الخبرة قادر على ذلك. يمكنك شراء منتج جاهز، لكنه سيكون مكلفا للغاية.

في كثير من الأحيان، يتم استخدام سبائك الفولاذ ذات الأسعار المعقولة، والتي يسهل التعامل معها كثيرًا. في بلدنا، غالبًا ما تستخدم درجات الفولاذ التالية لإنتاج السكاكين:

يتم استخدام العلامات التجارية الأخرى بشكل أقل تكرارًا لأنها أقل شيوعًا أو لا تتمتع بالخصائص الضرورية.

تحتوي عملية صنع السكين بنفسك على عدد كبير منمراحل. كل واحد منهم يستحق وصف تفصيليبما في ذلك جميع الفروق الدقيقة ونصائح الحرفيين ذوي الخبرة. بشكل مبسط، يمكن تقسيم جميع الإجراءات إلى العمليات التالية:

إذا كان لديك خبرة في العمل مع المعدن، فليس من الصعب صنع السكاكين بيديك في المنزل. تم تصوير مقاطع فيديو حول هذا الموضوع الحرفيين ذوي الخبرة، سيساعدك دائمًا على فهم تعقيدات جميع مراحل الإنتاج. مع كل شفرة جديدة تصنعها بنفسك، سيزداد مستوى المهارة، مما سيسمح لك بإنشاء عينات جميلة ذات خصائص تكنولوجية عالية وخصائص زخرفية.





مرحبا الصيادين والصيادين، أقدم انتباهكم إلى قوي، جميل، سكين الجودةوالتي يمكنك صنعها بيديك. ستكون هذه السكين صديقًا ممتازًا لك أثناء المشي لمسافات طويلة والصيد وصيد الأسماك وغيرها من الأنشطة المماثلة. على الرغم من أن السكين يبدو عالي الجودة، إلا أنه ليس من الصعب صنعه بنفسك. ستحتاج إلى الحد الأدنى من الأدوات لهذا؛ سيكون الطحن والتلميع هو أصعب شيء يمكنك القيام به إذا لم يكن لديك مطحنة، وآلة شحذ، وما إلى ذلك.


ولكن لكي تكون السكين قوية وذات جودة عالية، عليك أن تختار الفولاذ الجيد لها. ولسوء الحظ، لم يوضح المؤلف نوع الفولاذ الذي استخدمه. ولكن في هذه الأيام يمكنك شراء سكين فارغ من أي درجة فولاذية. الشيء الأكثر أهمية هو أن الفولاذ يحتوي على كمية كافية من الكربون للتصلب. بالمناسبة، فولاذ جيدالمستخدمة في الملفات السوفيتية القديمة، والقواطع المختلفة والأدوات الأخرى. لذلك، دعونا نلقي نظرة فاحصة على كيفية صنع مثل هذا السكين الرائع!

المواد والأدوات المستخدمة

قائمة المواد:
- الفولاذ الكربوني للشفرة؛
- خشب للبطانات.
- ورقة من النحاس للمقبض؛
- دبابيس من النحاس أو الصلب؛
- لاصق إيبوكسي .

قائمة الأدوات:
- طاحونة الحزام
- ساندر مداري
- طاحونة مع أقراص القطع والطحن؛
- طاحونة؛
- آلة الحفر أو الحفر.
- تدريبات؛
- شاكوش؛
- ورق الصنفرة
- حجر الماء الياباني أو أي أداة شحذ أخرى؛
- فرن صياغة وتصلب النفط.

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. قطع الملف الشخصي الخام الرئيسي
للبدء، قم بإعداد المادة المصدرية وتطبيق قالب عليها. قالب جاهزيمكنك العثور عليها على الإنترنت، على سبيل المثال، هناك الكثير منها على موقع Pinterest. نقوم بتحجيم الرسم بشكل صحيح وطباعته على الطابعة، ثم قصه. يمكنك قطع قالب من الورق المقوى، وسوف يستمر لفترة طويلة، ويمكنك أيضًا حمل مثل هذا القالب بين يديك ومعرفة شكل السكين المستقبلي.
















بعد ذلك نقوم بنقل القالب إلى قطعة العمل. للراحة، قام المؤلف برسم "جسم" السكين أخضر. إذا كان القالب مصنوعًا من الورق، فيمكنك ببساطة لصقه على قطعة العمل. لنبدأ بالقطع، لهذه الأغراض، استخدم المؤلف طاحونة عادية. نقوم بربط قطعة العمل بشكل آمن بمشبك. لا ينبغي أن تكون هناك أي مشاكل مع الخطوط المستقيمة، ولكن سيتعين عليك بذل جهد أكبر مع المنحنيات. لقطع الانحناءات، نقوم بعمل سلسلة من الشقوق المستعرضة. بعد ذلك، يمكنك قطع القطع المعدنية إلى قطاعات. بالطبع، سيكون هناك الكثير من المعدن غير المقطوع، ولكن الآن يمكن إزالته بسهولة.

الخطوة الثانية. الطحن الأولي
بعد القطع، نحن بحاجة إلى وضع اللمسات الأخيرة على محيط النصل. لهذه الأغراض، نذهب بسكين ل آلة شحذ، نقوم بإزالة كل ما هو غير ضروري. نسير أيضًا على طول الكفاف على الشريط آلة طحن. يمكن معالجة الانحناءات بسهولة باستخدام مثقاب ذو ملحق مناسب. يعمل ملحق ورق الصنفرة بشكل أفضل لهذه المهمة.








الخطوة الثالثة. تشكيل الحواف
هذه لحظة حاسمة للغاية في معالجة الشفرة. نحن بحاجة إلى تشكيل المشطوف، أي زاوية شحذ النصل. أولا، نقوم بعمل علامات لهذا، يستخدم المؤلف الفرجار. تحتاج أيضًا إلى التأكد من تقسيم الشفرة المستقبلية إلى نصفين، لذلك سيكون من الملائم جدًا لك طحن المعدن على كلا الجانبين بنفس السماكة. يتم رسم هذا الخط عادةً بمثقاب بنفس قطر سمك الشفرة.
















للبدء، خذ ملفًا وقم بتطبيق نهاية الشطب على الشفرة. حسنًا ، ثم نسلح أنفسنا بمطحنة مرفق الصنفرةوإزالة المعادن الزائدة. عندما يكون كل شيء جاهزًا، نقوم بإجراء معالجة أكثر دقة على آلة الصنفرة بالحزام. في النهاية نمر عبر الشطبة بالملفات ونصقلها بورق الصنفرة ونصقلها إذا رغبت في ذلك.


الخطوة الرابعة. حفر ثقوب

نقوم بحفر ثقوب في مقبض الشفرة للدبابيس. كلما كان المقبض أوسع، زادت الحاجة إلى تثبيت المزيد من المسامير. قرر المؤلف تثبيت 5 دبابيس. نحدد المواقع ونحفر الثقوب. إذا كان قطر الثقب كبيرًا، فاستخدم مثقابًا ذو قطر صغير أولاً. إذا كان الفولاذ متصلبًا، فقد تحتاج إلى مثقاب لحام كربيد. من الأسهل حفر الفولاذ إذا قمت بتشحيم لقمة الحفر.




الخطوة الخامسة. هدأ النصل
الآن يمكن تصلب الشفرة، لذلك سوف تحتاج إلى فرن الحدادة. من حيث المبدأ، يمكنك ببساطة تفجير الفحم بمجفف شعر منزلي، ويمكن أن تكون درجة الحرارة أكثر من كافية. عادة، يتوهج الفولاذ الكربوني باللون الأصفر، وبهذا التوهج يمكن تبريده بالزيت. لكن جميع العلامات التجارية مختلفة، وكذلك طرق التصلب، عليك أن تتذكر ذلك.
عندما تصلب الشفرة، لا ينبغي أخذ المعدن بملف. بعد ذلك، عادة ما يتم تخفيف المعدن، وإلا فإنه سيكون هشا للغاية.








عندما تبرد الشفرة، نقوم بتنظيفها من الزيت، وعادة ما يتم غسلها تحتها المياه الجاريةاستخدام المنظفات. بعد ذلك، قام المؤلف بصقل النصل جيدًا ورق زجاجللتألق.

الخطوة السادسة. دعنا ننتقل إلى صنع المقبض
يمتلك المؤلف مقبضًا مدمجًا يتكون من بطانات نحاسية وخشبية. أولاً، لنبدأ بالألواح النحاسية، ولهذا سنحتاج إلى صفائح نحاسية، نقطع منها أربعة أجزاء للجزء الأمامي والخلفي من المقبض. يتم قطع النحاس بشكل مثالي بمطحنة. بعد ذلك، قم بحفر ثقوب للدبابيس الموجودة في الوسادات، ويمكنك الآن تثبيتها على المقبض. سيسمح ذلك بتعديل المنتجات حسب شكل المقبض. سوف تحتاج إلى دبابيس نحاسية، وفي النهاية سوف تصبح واحدة مع البطانات. يجب أن يكون قطر المسامير بحيث تدخل المادة بجهد قليل. بعد تثبيت المسامير، يجب أن يتم تثبيتها.
















بعد ذلك، يمكنك المتابعة إلى التراكبات الخشبية، ابحث عن المجالس سمك مناسب. نقطع الألواح إلى الطول المطلوب ونحفر ثقوبًا للدبابيس. نقوم بتثبيت الوسادات نفسها باستخدام غراء إيبوكسي، وهذا هو مفتاح تثبيتها الموثوق. أما بالنسبة للدبابيس، فقد قرر المؤلف استخدام دبابيس فولاذية لهذه الأغراض؛ فالمسامير العادية مناسبة لمثل هذه الأغراض. ليست هناك حاجة لبرشام هذه المسامير، حيث أن لدينا كل شيء على الغراء. قم بربط الوسادات بالمشابك واترك الغراء يجف تمامًا.














الخطوة السابعة. التعامل مع الطحن
عندما يجف الغراء، يمكن معالجة المقبض. للقيام بذلك، قم أولاً بقطع المسامير، ويمكن القيام بذلك باستخدام منشار أو ملف. بعد ذلك، نذهب إلى آلة الطحن وطحن الطائرات، يجب أن يكون كل شيء على نفس المستوى. يمكنك أيضًا صنفرة المقبض إلى حد ما على طول الكفاف.








الآن سيكون لدينا تلك الأماكن التي لم نتمكن من الوصول إليها بالمطحنة. لمعالجتها، يستخدم المؤلف التدريبات. يعمل ملحق ورق الصنفرة بشكل جيد لهذه المهمة.

الخطوة الثامنة. التشطيب
أخيرًا، نضع أداة تلميع على المثقاب ونصقل النحاس حتى يصبح ذهبيًا. وبالمثل، نمرر هذه الفوهة على طول الكفاف. إذا لم يكن من الممكن صقل بعض المناطق، فلا يزال يتعين الانتهاء منها يدويًا باستخدام ورق صنفرة ناعم جدًا. حسنًا، قم بتلميع الجزء الخشبي أو السكين بالكامل بآلة التلميع، إذا رغبت في ذلك. عندما يصبح القلم جاهزًا، ضع الزيت عليه. سيؤدي ذلك إلى حماية الخشب من الرطوبة ولن يتأكسد النحاس.

يحتاج الصياد بالتأكيد إلى مسدس وسكين. إذا لم تكن هناك أسئلة بخصوص تطبيق الأول، فهناك أسئلة بخصوص الثاني آراء مختلفة. يعتقد البعض أن السكين ضروري للقضاء على الحيوان المطلق عليه وتقطيعه، وكذلك للحماية من هجوم الحيوان.

يستخدم البعض الآخر هذا العنصر، أولاً وقبل كل شيء، لتقطيع الفروع، وتقطيع الخبز، وفتح علب الأطعمة المعلبة، وأداء الأعمال المنزلية المختلفة، لكن تقطيع اللعبة يعد مهمة عرضية. وبالتالي، اتضح أنه لا يوجد شفرة عالمية. يمكن لأي رجل أن يصنع أدوات صيد.

ما هو المنتج

سكين الصيد هو سلاح ذو نصل قصير. النصل والمقبض هما عنصراهما الرئيسيان. لحماية راحة الصياد من التلف في وقت الضرب، المنتج لديه utik، أي المحدد. تبدو سكاكين الصيد محلية الصنع أنيقة للغاية. الصور أدناه توضح ذلك بوضوح.

من أجل صنع سلاح، عليك أولاً أن تقرر شكل النصل والمقبض، واختيار المواد اللازمة، وكذلك إنشاء قائمة بالأدوات والمعدات التي ستكون مطلوبة لتنفيذ عمليات محددة. صنع سكاكين الصيد ليس في متناول الجميع.

ميزات إنشاء شفرة

بالنسبة لهذا العنصر، تعد القدرة على القطع أكثر أهمية من القدرة على الطعن. لهذا الغرض، يتم جعل النصل منحنيًا ومثنيًا للأعلى. يلوي المتطور والحديثيجب أن تكون كبيرة بما يكفي للسماح بإجراء عمليات قطع طويلة في حركة واحدة. هذا يبسط إلى حد كبير عملية تقطيع الفريسة. شكل شفرة سكين الصيد له أهمية كبيرة.

تحتوي هذه الأسلحة البيضاء على ساق مصنوعة من معدن واحد فارغ. تسمى الحافة الحادة لحافة النصل بالشفرة. هذا هو الجزء القطع من السكين. دائمًا ما تكون الحافة المقابلة حادة؛

صلابة السكين وطوله

لإعطاء صلابة الشفرة، يتم عمل أخاديد خاصة في الجزء المعدني من المنتج. وتسمى هذه المنخفضات بالوديان. كما أنها تقلل من وزن السلعة. إن الاعتقاد السائد بأن الفصوص تهدف إلى تصريف الدم هو اعتقاد خاطئ للغاية.

يتراوح طول الشفرة من 12 إلى 15 سم، وعرضها من 2.5 إلى 3 سم. سكاكين هنترمن الأفضل أن تفعل ذلك بنفسك وفقًا للرسومات. لكن بعض الصيادين يفضلون حمل نوعين من الأسلحة البيضاء. يتم استخدام شفرة واحدة لقطع الفريسة، والآخر للاحتياجات المنزلية. لا يعرف الجميع كيفية صنع سكين الصيد.

اختيار المواد للتصنيع

يجب أن يكون المعدن للشفرة متينًا وغير قابل للتآكل. لقد أثبتت الأداة الفولاذية نفسها بشكل جيد جدًا. فهي مصنوعة من شفرات مناشير البندول، وليس من الصعب الحصول عليها. من الفولاذ الكربوني، تجدر الإشارة إلى العلامة التجارية، فهي تتمتع بالصلابة اللازمة، وتحافظ على الحافة بشكل جيد، ولها ارتفاع المقاومة للتآكل. كيفية صنع سكين صيد بحيث يدوم منذ وقت طويل، سنخبرك أدناه.

حتى الشفرة الأكثر مثالية يمكن أن تصبح غير فعالة وعديمة الفائدة بدون مقبض موثوق ومريح. وهذا هو الذي يضمن الاستخدام السليم لهذه الأسلحة. ما إذا كانت شفرة السكين ستتحرك في الاتجاه الصحيح أو ستذهب إلى الجانب، وما إذا كانت يديك ستتعب أم لا - كل هذا يعتمد إلى حد كبير على هذه التفاصيل. يجب أن يتناسب مقبض سكين الصيد بشكل صحيح ومريح مع اليد، لكن مظهره الجميل هو أمر ثانوي.

ربط المقبض

يمكن ببساطة دفع المقبض على الساق أو تثبيته به باستخدام المسامير. الخيار الأول يبدو أكثر جاذبية. ساق السكين مصنوعة على شكل قضيب ضيق. قد يمتد جزء منه إلى ما هو أبعد من المقبض. يتم قطع الخيط على الجزء البارز، ويتم تثبيت المقبض على الساق باستخدام الجوز، والضغط عليه مقابل التوقف. باستخدام طريقة التثبيت هذه، يمكن تصنيع القاعدة من مجموعة من الحلقات الفردية. غالبًا ما يُطلق على صامولة القفل اسم المقبض وعادةً ما يتم إعطاؤها مظهرًا جذابًا. يتم دفع المقبض ببساطة إلى الساق القصيرة ولصقه.

الجزء المثبت مصنوع بشكل مختلف. ساق السكين مصنوعة على شكل مقبض، أي أنها مسطحة وواسعة. يتم حفر الثقوب فيه. يتم تطبيق البطانات على كلا الجانبين بشكل متناظر على الساق، ويتم إدخال المسامير في الثقوب. التثبيت متين للغاية.

المقبض: مادة

يجب أن تكون مادة صنع المقبض متينة ومريحة الملمس وليست باردة على اليد ولا تنقع في الدم ولا تتجمد على الأصابع من البرد. وتشمل المتطلبات الرئيسية أيضًا خفة الوزن وسهولة المعالجة وتوافر الشراء. ربما لا يُنصح بالحصول على مواد غريبة لسكين الصيد.

أفضل المواد الخام لصنع المقبض هي الخشب. الفراغات مصنوعة من أصناف كثيفة. جداً تفاصيل جيدةيتم الحصول عليها من أشجار القيقب والرماد والتفاح. الأشجار الصنوبريةلا تنطبق. يتم أخذ ما يسمى بالعقدة من أشجار البتولا، أي النمو على الجذع. يتم عمل ثقب في قطعة العمل لربطها بالساق. إذا كان من المخطط أن يمتد إلى ما بعد المقبض، فسيتم إجراء الثقب من خلاله. يجب أن يسمح قطرها بوضع الساق داخل المقبض دون تقسيمه.

الاستفادة من لحاء البتولا

يعتبر لحاء البتولا المادة المثالية للمقبض. لجعل المنتج أكثر ليونة، تتم معالجة المواد الخام بالحرارة الماء الساخنفي غضون 2 ساعة. يمكنك القول أنه يتم غليه ببساطة في وعاء كبير من الماء، ثم يتم تجفيفه جيدًا. يتم تقطيع ورقة لحاء البتولا النهائية إلى ألواح صغيرة شكل مستطيل. يجب أن يكون حجم الأجزاء قليلاً المزيد من الأحجاممقبض المستقبل. بعد ذلك، يتم وضع اللوحات على ساق السكين واحدة تلو الأخرى.

يجب عمل الثقوب في المستطيلات مباشرة قبل إدخالها، لأن الأبعاد العرضية للساق لا تظل ثابتة. يتم ضغط لحاء البتولا المجمع بجوز يتم تثبيته على الخيط في نهاية الساق. إذا لزم الأمر، تتم إضافة اللوحات حتى يتم ضغط كل لحاء البتولا في قالب كثيف واحد، وتبقى عدة لفات من الخيط تحت الجوز. باستخدام سكين حادوملف، يتم إعطاء المقبض الشكل المطلوب. في النسخة النهائية، يتم صقل المقبض باستخدام ورق الصنفرة الناعم. ليست هناك حاجة للورنيش أو الدهانات. من الجيد دائمًا أن تصنع سكين صيد بيديك. ستساعدك الرسومات في تحديد الأشكال والأحجام.

يمنع المحدد اليد من التحرك على الشفرة. يتم تثبيته أمام المقبض. تم تثبيت محدد واحد فقط. يتم استخدام الصليب في ومع ذلك، يفضل العديد من الصيادين عدم تثبيت محدد خاص على الإطلاق، وحماية أيديهم بفضل النتوءات الموجودة على المقبض. هذه السكاكين أكثر ملاءمة لسلخ الحيوانات وذبحها.

العمليات الأساسية لصنع السكاكين

تتضمن عملية التصنيع عدة مراحل. دعونا نلقي نظرة على كيفية صنع سكاكين الصيد بيديك (ستساعدك الصور في تقييم كثافة اليد العاملة في العملية).


السكين جاهز. كل ما تبقى هو وضعه في غلاف موثوق. يمكن أن يكون صنع سكاكين الصيد عملاً جيدًا.

تحذير!
تمت كتابة هذه المقالة فقط لمصلحة المؤلف لنقل المعلومات إلى الناس حول كيفية صنع السكاكين وما هي عليه وما يمكن استخدامها من أجله. أن السكين المناسب يمكن أن يصبح صديقك ورفيقك الذي سيساعدك أكثر من مرة.
إذا قررت أيها القراء الأعزاء أن تصنع سكينًا بيديك، فضع في اعتبارك ذلك الاتحاد الروسي، هناك قانون: المادة 222 من قانون العقوبات باب 4 والمادة 223 من قانون العقوبات باب 4. يعد البيع والتصنيع غير القانوني للأسلحة البيضاء جريمة جنائية ويجب أن يكون أي منتج معتمدًا. وإذا انتهى بك الأمر إلى الحصول على مثل هذا المنتج أمام المحامين، فإن أعذارًا مثل "لم أكن أعرف" لن تنقذك. (من الأفضل أن تقول "لقد وجدته، وأنا أحضره لك". وقول وداعًا لمنتجك المفضل).
كثير من الناس، الذين صنعوا السكين حصريًا، لأسباب تعليمية ذاتية، وجدوا أنفسهم في مشكلة مع القانون. ضعه بمخيلتك.

أنواع الفولاذ للسكاكين

ما هو الفولاذ؟ الصلب هو الحديد مع إضافات مختلفة ( التركيب الكيميائيسبيكة) بكل بساطة الحديد الذي يحتوي على الكربون. هناك الفولاذ الرقائقي، ثلاث طبقات من ماركات مختلفة. هناك شطيرة دمشقية مصنوعة من مئات طبقات الفولاذ، درجتين أو ثلاث درجات من الفولاذ، وفي أغلب الأحيان أكثر من درجتين.
ما الفولاذ الذي تختاره للسكين وأين يمكن الحصول عليه؟
يوضح هذا الجدول أنسب أنواع الفولاذ لصنع السكاكين والتي يمكنك العثور عليها في متناول يدك.

درجة الصلب وصف أين تجد
أ-2 يحمل الحافة بشكل مثالي. الصلب تصلب الذاتي. كثيرا ما تستخدم في صناعة السكاكين القتالية. عرضة للتآكل. مسامير عادية
إل-6 متين للغاية ويحمل الحافة جيدًا. إذا كنت بحاجة إلى القوة في السكين، فهذه هي. عرضة للتآكل

مادة ممتازة لصنع سكين فيليه الصيد.

شفرة المنشار الفرقة
5160 فولاذ بدرجة احترافية عالية. يحمل الحافة جيدًا ويكون عرضة للتآكل. نوابض للسيارات والجرارات.
52100 وهو مشابه للدرجة 5160 ويختلف في محتوى الكربون كما هو موضح بالرقم 100 (يحتوي على حوالي 1٪ كربون). ويستخدم هذا الفولاذ على نطاق واسع في صناعة سكاكين الصيد. عرضة للتآكل. رمان
R6M5 أفضل الفولاذ لصنع سكاكين سبائك الصلب. يحمل الحافة بشكل مثالي، ويقطع بشكل جيد جدًا، ويقطع العظام. شفرة المنشار البندول للمعادن. سمك 2 ملم.

قطع القرص للمعادن. سمك 5 ملم.

154 سم أو ATS-34 (ATS-34) الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شعبية لصنع السكاكين. للطلب: السعر حوالي 3500 روبل لكل شريط 3x25x250

أشكال الشفرة.


السكين القتالي أو التكتيكي ومميزاته.

مقبض سكين القتال.

السمة السلبية للغاية لمقبض السكين هي المقطع العرضي المستدير. لأن المقبض قد ينزلق أثناء القتال ولن يتمكن المقاتل من التحكم في الموضع الدقيق للشفرة. تخيل أن مقاتلًا يحمل سكينًا في ظروف طينية، أو ما هو أسوأ من ذلك، دموي. لذا عند اختيار السكين، انتبه إلى المقبض: يجب أن يكون بيضاويًا وله بطانات خاصة ويتناسب جيدًا مع يدك.

شحذ.

تكون السكين القتالية أكثر فعالية عندما تحتوي على شحذ على الوجهين أو على جانب واحد ونصف. أثناء القتال، يمكن للمقاتل استخدام كلا جانبي النصل دون قلبه.\

عرض شفرة.

أيضًا، بالنسبة للسكين القتالي، فإن عرض النصل مهم جدًا، والذي يجب أن لا يقل عن 2.5 سم. يساهم هذا في المقام الأول في إحداث جروح واسعة، وثانيًا، تعمل الحواف العريضة على تقليل زاوية الشحذ المسؤولة عن خصائص القطع.

شكل الشفرة.

لا ينبغي إغفال أهمية شكل الشفرة. الشكل الأمثلهذا شكل على شكل ورقة أو ورقة وإذا تم شحذه بشكل تفاضلي، فإن الشحذ المسنن يلعب دورًا جيدًا في السكاكين القتالية.

المحدد.

أي سكين قتالي له محدد، وظيفته هي الحفاظ على سلامة اليد أثناء ضربات الطعن. أي أنه يمنع يدك من الانزلاق على الشفرة أثناء الضربة.

طول السكين.

وهذا أيضًا شيء مهم في السكاكين القتالية. احكم بنفسك: إذا كانت السكين قصيرة، فلن تتأثر الأعضاء الحيوية أثناء الضربة، ويفقد معنى سكين القتال. من السهل أن تسقط السكين الطويلة جدًا من يديك، ويصعب حملها ويصعب إخفاؤها. لذا فإن طول السكين الأمثل هو 18-30 سم.

صلابة الشفرة.

لا تنطبق هذه الميزة على السكاكين القتالية فحسب، بل تنطبق على جميع السكاكين بشكل عام؛ إذا لم يكن فولاذ النصل صلبًا بدرجة كافية، فسوف ينكسر أو ينحني ولن يحمل حافة وسيصبح باهتًا بسرعة. في السكاكين القتالية، من الضروري التغلب على مادة الملابس الخاصة، والتي تم توفيرها مؤخرًا لجميع جيوش العالم تقريبًا. على سبيل المثال، تحتوي معدات Warrior 3 على قماش يمكنه تحمل أحمال الشظايا. احكم بنفسك على الصلابة والحدة التي يجب أن تتمتع بها الشفرة. وفقا للمعايير، ينبغي أن لا يقل عن 47-55 HRC.

موقع الطرف بالنسبة للمحور.

يجب أن يكون طرف السكين بدقة على مستوى محوره. في الواقع، أثناء الضربة الطعنية بسكين، تتركز كل الطاقة بدقة على حافة السكين، وسيكون للإزاحة من المحور تأثير سلبي على السكين؛

وزن السكين.

يعتبر الوزن الأمثل للسكين حوالي 200-300 جرام. إذا كانت السكين ثقيلة، فسوف يستغرق الأمر الكثير من الجهد لاستخدامها، ولن تعطي السكين الخفيفة نتائج عند ضربها.

مركز الجاذبية.

من المهم أن يكون مركز ثقل السكين أقرب إلى المقبض.

متطلبات الغمد.

يجب أن يكون الغمد: خفيفًا، بدون مثبتات، ويجب تثبيت غمد السكين بشكل آمن في الغلاف وعدم سقوطه، ويجب أن يكون الغلاف داكن اللون. يجب ألا يتداخل ملحق الغمد مع حركة المقاتل. يجب إخراج السكين من غمده بصمت.

السكاكين القتالية الروسية

"بالنظر إلى النصوص التاريخية، يمكنك العثور على الكثير من الأدلة على أن الشعب الروسي كان قادرًا على استخدام السكاكين في المعركة منذ تلك الأوقات. تأمل وصف حصار مدينة كوزيلسك الذي قام به باتو خان. وعندما دخل المدينة في المعركة، استقبله أهل البلدة بالسكاكين، فقلب مجرى المعركة لصالحهم، وطرد العدو من المدينة وذبح 4000 تتاري. منذ تلك الأوقات، لم يتغير الكثير في الروح والسكين الروسية. عندما يعتبر الأفراد العسكريون الأجانب السكين "سلاح الفرصة الأخيرة"، أي أنه خلال المعركة هو الأمل الأخير للخلاص. بالنسبة لشخص روسي، يلعب السكين والحربة دورًا مختلفًا تمامًا. صيحات الترحيب ونقطة الحربة كانت دائمًا تغرس الرعب والخوف في نفوس العدو.

يعتبر الوالد الأول للسكين القتالي للجيش الروسي هو السكين (سكين الجيش 1940)، (سكين الكشفية 1940). تم استخدام هذه السكاكين من قبل العسكريين الذين كان لديهم مدفع رشاش بدلاً من بندقية ذات حربة، والكشافة تعرفون السبب.
يمكنك الآن العثور على سكاكين جديدة مصنوعة بالقياس، وهي من إنتاج شركة AiR تحت اسم المنتج "Razvedbat" - للصيد و"Shtrafbat" - النسخة المدنية.
متوفر في أربعة إصدارات: القوات المحمولة جواً، ومشاة البحرية، وقوات الحدود، والقوات الخاصة. يكمن الاختلاف في شعارات القوات المطبوعة على الشفرات ولون الخطوط الموجودة على المقبض.
في الوقت نفسه، عام 1940، بدأوا في الإنتاج لخدمات NKVD.
في عام 1943، خضع سكين HP-40 للعديد من التغييرات واستقبله ضباط المخابرات السوفييتية في الخدمة. إن آر-43. وكان له حارس مستقيم، غمد الجلود، مقبض بلاستيكي وحلق معدني مما جعل من الممكن استخدامه في العديد من لحظات القوة الغاشمة (حتى طرق مسمار) الاسم الثاني للسكين هو "الكرز". لقد تم تصميم السكين جيدًا وتم التفكير فيه لدرجة أنه لا يزال يستخدم من قبل بعض القوات.
في عام 1960، لاستبدال سكين HP-43، تلقت الخدمة الخاصة خرطوشة صامتة تطلق من المقبض رصاصة عيار 7.62 ملم. NRS (سكين الرماية الكشفية).لقد خضع هذا السكين أيضًا لتغييرات وتحول إلى سكين واحد هذه اللحظةهو السكين القتالي الرئيسي لألوية التخريب. تم تصميم غمده بطريقة خاصة ويسمح لك بقطع الأسلاك، وقد أصبحت الشفرة، على عكس NRS، على شكل رمح، وأصبح المنشار الموجود على المؤخرة نصف طوله. تم استبدال الخرطوشة الموجودة في المقبض بخرطوشة SP-4 حديثة.
تم تجنيد المظليين السوفييت في ذلك الوقت، وكان الهدف منهم قطع خطوط المظلي المعلق على شجرة. لم يكن مقص القاذفة مخصصًا للمعارك القتالية، لكن الأفراد العسكريين، من خلال شحذ طرف المنشار وجانب واحد، أعادوا استخدام هذا العنصر في
منذ تلك الأوقات، تغير الكثير، وظهرت الحكومة، والمال، والأدوات المختلفة، والسكاكين لم تقف ساكنة أيضًا. تم تصنيعها وفقا لأوامر مختلفة من الجيش والوحدات العسكرية الداخلية.
تشمل هذه السكاكين - تم إنتاج هذا السكين بواسطة Zlatoust بأمر من SOBR، وهو موجود في ثلاثة أشكال: سكين قتالي، وسكين ممتاز وسكين مدني.
- مصمم لوكالات إنفاذ القانون FSB وهو متوفر في نوعين "فزما-1"و "فنان قائد فرقة موسيقية"الذي يمكن صنع المقبض منه مواد متعددة."فنان قائد فرقة موسيقية"— يختلف في أنه مصنوع بتصميم مضاد للانعكاس.
سكين "مكافحة الإرهاب"- صنع لصالح FSB. يتميز شكل الشفرة بخصائص اختراق عالية؛ وجزء القطع به انخفاض، مما يزيد من طول حافة القطع.
سلسلة السكاكين القتالية. تختلف السكاكين في هذه السلسلة عن بعضها البعض بالطرق التالية:
"قطران -1"سكين القتال تحت الماء لديه شحذ بمقدار واحد ونصف. يحتوي المؤخرة على شحذ على شكل موجة؛ يوجد في الجزء الجذري من المؤخرة خطاف مصمم لقطع الشباك. تم تصنيع الغمد ليتم تثبيته على الساق وهو مصنوع من المطاط، وجميع الأجزاء المعدنية مطلية بالكروم الأسود.
"قطران-1-س"- خلقت ل القوات البرية. مصنوع من الفولاذ 50X14 MF مع معالجة مضادة للانعكاس.
"قطران -2"– المقبض مصنوع من الجلد .
"قطران -45"- حصرياً صنع خصيصاً للفوج 45 مجوقق ويحتوي على منشار معدني على المؤخرة.
– تم تصميم وتصنيع السكين بأمر من وزارة الداخلية في تتارستان. تحتوي على شحذ مزدوج الجوانب في الجزء الجذري، يتحول الشحذ إلى مسنن مصمم لقطع حبال التسلق، الواقي سبعة أضعاف، المقبض مصنوع من مجموعة من الجلد، هناك تعديل للشيطان-M (سكين الرمي) يمكنها تحمل ما يصل إلى 3000 رمية.
تم تصميمه وتصنيعه بأمر من SOBR للعمل في الشوارع وفي ظروف ضيقة.
اعتمدها FSB
شعبية في الخارج سكين قرصان. لقد أبهر الألمان بشكله وأدائه. تصفها الكتالوجات بأنها واحدة من أفضل السكاكينفي روسيا.
سكين مطارد أو سكين يشبه شكله أداة القطع المعدلة على الركبة بواسطة المظليين. بالمناسبة، يستخدم هذا السكين من قبل الجيش السلوفاكي.
تطوير شركة Melita-K، التي اتخذت HP-43 كأساس.
تم تطوير هذه السكين بواسطة شخص واحد بالتعاون مع مركز أبحاث تطبيقية. تم تطويره للمخربين، مع مراعاة التفاصيل قتال بالأيدي. تم اختباره على جثث الحيوانات. كان الهدف أيضًا هو العثور على سكين مثالي له تأثير إيقاف عند الطعن بسكين.
سكين أو ك-2. تم إنشاء السكين المثالي مع مراعاة جميع متطلبات تشريعاتنا حتى لا يتم تصنيفها كسلاح أبيض. الاختبارات التي تم إجراؤها على هذا السكين مثيرة للإعجاب إلى حد ما وأنا فخور بشكل خاص بحقيقة أن هذا السكين تم تطويره بواسطة شخص روسي دون أي استثمارات كبيرة. ومع كل هذا فإن السكين يتفوق على جميع السكاكين الأجنبية من حيث الخصائص وليس له مثيل في العالم.
تم تصميم السكين ل الناس العاديينحتى بالنسبة للطفل. الغرض الرئيسي من السكين هو الدفاع عن النفس.

السكاكين القتالية الأجنبية المشهورة

لم أكتب بالكامل جميع السكاكين المتوفرة في الخارج؛ إذا تم ذلك، سيكون المقال أكثر من عشرات الآلاف من الكلمات. سوف تتعب فقط من قراءتها. وبالتالي، إليك السكاكين القتالية الأكثر شعبية الموجودة في الخارج.

سكين باوي

معالجة الخشب لمقبض السكين


لمعالجة الخشب، ستحتاج إلى ورق صنفرة بحبيبات 120-150 لإعطاء الشكل، يمكنك استخدام 40-60، ولكن لا تبالغ في ذلك، وللمعالجة النهائية، استخدم ورق الصنفرة بحبيبات 600-800. قم بإعداد بضع كتل خشبية مريحة للإمساك بها في يدك. قم بتوصيل لوحة مطاطية سميكة بسمك لا يقل عن 3 مم إلى أحد القضبان. وبعد ذلك يمكنك لف ورق الصنفرة حول الحزام والبدء في صنفرة مقبض السكين. ستستخدم أيضًا الكتلة الثانية، بدون مطاط، عند تقاطع واقي الشفرة مع المقبض (يتم ذلك بحيث لا توجد فروق بين الشفرة والمقبض).
ربما تكون هذه هي الأكثر أدوات بسيطةوالتي يمكن القيام بها بدون تكاليف كبيرةتكيف وابدأ في معالجة المقبض المستقبلي الخاص بك.
عند صقل الخشب ذو اللون الفاتح في نهاية العمل بأكمله، لتجنب تآكل الجزيئات الصغيرة المتكونة من ورق الصنفرة، من الضروري استخدام طريقة الصنفرة الرطبة. جوهر هذا الطحن هو التشريب المستمر زيت بذر الكتانالخشب، الذي لا يمنع امتصاص الجزيئات الصغيرة فحسب، بل يساهم أيضًا في تسليط الضوء بشكل أكثر إشراقًا على نسيج ونمط الخشب. يجب أن يتم التشريب بزيت بذر الكتان في كل مرة يتم فيها تغيير ورق الصنفرة. في النهاية، بعد الصنفرة، يتم تشريب المقبض باللك.
إذا تمت معالجة الخشب المسامي، ويمكن أن يشمل ذلك أي خشب جذري، فقد تتشكل الأصداف التي يقوم الحرفيون بفركها ببساطة الغراء الايبوكسيبعد أن تم خلطها مسبقًا بنشارة الخشب من نفس النوع من الخشب.

مقبض سكين لحاء البتولا




يعتبر أحد المقابض الشائعة مقبض سكين مصنوع من لحاء البتولا. لا يبدو سيئًا، فهو يعطي نوعًا من النمط أو الملمس، إذا جاز التعبير.
مبدأ تحضير قطعة العمل هو نفسه في كل مكان تقريبًا: يتم حصاد لحاء البتولا وإزالته من البتولا (ثم يموت البتولا بعد بضعة مواسم). يتم تقطيع لحاء البتولا إلى قطع متساوية، ويتم ضغطها وعصرها ولصقها معًا، وبعد التجفيف تتم معالجتها كشجرة عادية، أو قطعة عمل مثبتة عمدًا على شفرة أو جهاز خاص.
رأيت ذلك منذ وقت ليس ببعيد طريق غير معتادمما يسرع عملية تحضير مقبض لحاء البتولا، سأحاول وصفه بالتفصيل.
أخبر أحد الماجستير كيفية صنع مقبض سكين من لحاء البتولا. بعد تحضير لحاء البتولا، يقطع منه دوائر صغيرة. الشق مصنوع من الحلقة الخارجية للمحمل مع شحذ النهاية على جانب واحد. باستخدام هذا الشق، يقوم بحشو العديد من دوائر لحاء البتولا، وبعد ذلك يستخدم نفس الطريقة لإحداث ثقب في الدوائر الموجودة في المركز (لا يتم قياس المركز بشكل خاص) بقطر 8 مم. بعد ذلك، يضع جميع دوائر لحاء البتولا المُجهزة بطول حوالي 20 سم. يحاول أن يزرع من جانب إلى آخر، وليس من جانب إلى آخر. ثم يشبكها بالغسالات والمكسرات، ويمدها ويرسل قطعة العمل هذه إلى وعاء من الماء المغلي لمدة 4 ساعات. كل ساعة تحتاج إلى إخراج قطعة العمل وتمديدها إلى أقصى حد ممكن. بعد 4 ساعات من الغليان، يتم إخراج قطعة العمل وتجفيفها لمدة 24 ساعة، ويجب تكرار التطرق أثناء شد الجوز. بعد أن يجف لحاء البتولا، يتم تقليل طول قطعة العمل بمقدار النصف تقريبًا (ضع ذلك في الاعتبار عند عمل المجموعة الأولية من الدوائر). بعد هذه الإجراءات للطهي والرسم، تصبح قطعة العمل متجانسة، وهو ما كان مطلوبا منها. الآن قم بإزالة قطعة العمل من الدبوس، ويمكنك وضعها على ساق الشفرة ومعالجتها كما تريد.
مريحة للغاية والأهم من ذلك طريقة سريعةتحضير مقبض السكين من لحاء البتولا.
تم وصف عملية تحضير الفراغ لمقبض السكين أعلاه. بعد ذلك، وبطبيعة الحال، وفقا لجميع الشرائع، من الضروري معالجتها بورق الصنفرة وتشريبها بالورنيش، كما هو موضح أعلاه، في القسم الخاص بكيفية تحضير مقبض لسكين مصنوع من الخشب.

مقبض السكين مصنوع من العظم أو القرن.


هذه هي المهمة الأكثر صعوبة، وهي صنع مقبض سكين من العظم أو القرن. من أجل صنع مقبض من القرن، تحتاج إلى صنع مقبض من مادة أخرى عدة مرات على الأقل.
إذا كنت تخطط لصنع مقبض من القرن، فستحتاج إلى قرن بشكل طبيعي، ويجب تجفيفه. يجف عادة خلال 0.5 إلى سنتين. هناك أيضًا طريقة أسرع: يتم تجفيفها ببساطة في الميكروويف لمدة 5 دقائق لمدة نصف ساعة بأقصى طاقة، مما يسمح لها أولاً بالتبريد والتهوية. وبطبيعة الحال، لا يتم تجفيف القرن كله، ولكن الفراغ فقط.
بشكل عام، يمكن للقرن المختار بشكل غير صحيح أن يسبب لك الكثير من المتاعب في البداية. يمكن الإمساك به مبتلًا وفاسدًا من الداخل وشقوقًا. وكل هذا يأتي في اللحظة غير المناسبة.
يمكن أيضًا صنع المقبض من العظم المجوف. يمكن ملء تجويف العظام مسبقًا اللحام الباردأو غراء إيبوكسي مع حشو مُجهز مسبقًا. يتشوه العظم بسهولة أيضًا تحت الضغط، ويجب أولاً غليه لمدة 30 دقيقة، ثم وضعه في الضغط دون انتظار التبريد.

أنواع شحذ وإزالة المشغلات




من أجل شحذ الشفرة بشكل صحيح، عليك أولاً أن تعرف أنه قبل شحذها يجب أن يتم طعنها، لأن الشفرة المستقبلية تتطلب سمكًا يتراوح من 0.2 مم إلى 0.6 مم، اعتمادًا على نوع الفولاذ. ثانياً، لا ينبغي عليك شحذ السكين باستخدام ورق الصنفرة الكهربائي. تدور الدائرة بسرعة عالية تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة. من سرعة الدوران هذه، لا تتم معالجة طبقة كبيرة من قطعة العمل فحسب، بل تفقد أيضًا صلابتها.
هناك العديد من الطرق لإزالة الشطب من الشفرة، بعضها يستخدم ملفات الماس، والبعض الآخر حزام الصنفرةعلى الجهاز واحد من هذه صحيحة حتى يتم الوفاء بها متطلبات الزاوية، لن تتحقق النتيجة. في مثل هذه الحالات، يمكن للمبتدئين الاستفادة من مجموعات الشحذ التي تتيح لهم ضبط الزوايا المطلوبة.
أثناء الشحذ، يتم تشكيل نتوءات، تنهار الحافة أو إنشاء ملف تعريف على شكل Chichetse، والذي يجب معالجته لأن هذه الحافة تتلاشى أو تتقلص بسرعة. هناك طريقتان لإصلاح ذلك: استخدم حجر طحن خاص مع عجينة أو الطريقة القديمة حزام من الجلدمثبتة على كتلة خشبية مع باستوي مثبتة على كتلة خشبية.
كما قد يعتقد المبتدئ خطأً أن السكين قد تم شحذه بسبب تكوين "حافة قطع الأسلاك" هذه الميزةيكمن في جزء القطع، وليس في الشفرة نفسها، ولكن في الرقائق التي لم يتم تنظيفها بالكامل والتي تكونت نتيجة للشحذ.
كيفية التحقق مما إذا كانت السكين شحذ بما فيه الكفاية. يمكنك التحقق من حدة السكين باستخدام قطعة من الورق يجب قطعها بالعرض. يجب قطع الورقة بسهولة دون تشويش أو تغيير القطع. أم يمكنك فقط أخذ الشعر وقصه دون عناء؟ وهذا يعني أن الشحذ كافٍ.

تعليمات

تعليمات:
من أجل صنع سكين، سوف تحتاج إلى لوحة الصلب. مثالي لهذا الدور ربيع السيارةدرجة الصلب 5160. الشيء الرئيسي هو عدم استخدام المواد المستعملة. قرر أن تأخذ زنبركًا - خذه. يعتمد طول اللوحة على طول الشفرة المطلوبة للسكين المستقبلي. الطول المناسب هو 10 سم، ولكن الجميع سيقررون بأنفسهم. من المهم أن تتذكر أن طول المقبض يجب أن يكون على الأقل ¾ طول النصل.
وبناء على ذلك، قم بإجراء الحسابات. الشفرة، بالإضافة إلى ¾ للمقبض - سيعطيك هذا طول لوحة السكين ولا تنس "بدل التماس" الصغير.

وبالإضافة إلى ذلك، سوف تحتاج إلى كتلة من الخشب. أفضل مرشحالبلوط لهذا الدور. سيكون من الآمن شراء هذا الجزء من متجر النجارة. بهذه الطريقة سوف تتأكد من أن العمود لن ينهار في يدك ولن يسبب شقوقًا غير متوقعة.

ستحتاج أيضًا إلى قضيب نحاسي يصل قطره إلى 0.5 سم. سوف يعلق العمود على النصل. ولهذا السبب فإن مهمة اختياره مهمة للغاية.
أما بالنسبة للأدوات، لصنع سكين، فستحتاج إلى مثقاب كهربائي ومنشار ورف بدائي ومنشار وراتنج إيبوكسي.

عملية التصنيع ليست معقدة، ولكنها شاقة. لكنك قررت أن تصنع سكينًا، لذا تفضل. ارسم الخطوط العريضة للسكين على لوح فولاذي باستخدام علامة. ارسم على نطاق أوسع من المطلوب، حيث أن الدوران سيكون له أثره. ثم استخدم المثقاب الكهربائي لعمل أكبر عدد ممكن من الثقوب على طول هذا الكفاف. لا تنس حفر بعض الثقوب في المقبض المستقبلي. يجب ألا يتجاوز عرض هذه الثقوب عرض القضيب النحاسي بشكل كبير؛ ضع ذلك في الاعتبار عند اختيار المثقاب. استخدم المنشار "لتحرير" السكين من اللوحة. يجب معالجة قطعة العمل هذه بمنشار وملف، ويجب إزالة جميع المخالفات وتنعيم الشكل.

بعد ذلك، قم بربط السكين على الرف بواسطة المقبض وابدأ في صنع شفرة للشفرة ببطء. من الأفضل طحن الشفرة بملف. هذا هو الجزء الرئيسي والأطول والأكثر أهمية من العمل. يمكن أن يستغرق العمل على الشفرة وقتًا طويلاً، لكن لا داعي للاستعجال. عندما تصبح الشفرة جاهزة، تبدأ مرحلة تصلب السكين. يجب إحضار السكين إلى اللون الأرجواني في النار. لا ينبغي أن ينجذب المعدن الساخن بدرجة كافية إلى المغناطيس وهذا مؤشر لك. بعد أن "تصل" السكين، تحتاج إلى غمسها في الزيت والاحتفاظ بها حتى تنطفئ النار ويختفي الدخان. ثم يمكنك تبريده بالماء.

بعد أن تصبح الشفرة جاهزة، عليك أن تبدأ العمل على المقبض. لا بد من صنعها من كتلة خشبيةطبقتين خشبيتين. تحتاج إلى دفع قضبان النحاس إلى واحدة، وتليين الغطاء راتنجات الايبوكسي، ضع مقبض السكين وثبت الهيكل بلوحة ثانية، مشحمة مسبقًا أيضًا براتنج الإيبوكسي. للحصول على قوة الالتصاق، يمكنك وضعه تحت الضغط. عندما تصبح السكين جاهزة، يجب عليك إزالة أطراف القضبان النحاسية وصنفرة القطع باستخدام ورق الصنفرة.