يعد لحام النحاس باستخدام شعلة الغاز والقصدير والرصاص والقصدير وغيرها من اللحامات المماثلة أمرًا شائعًا جدًا، على الرغم من أن الكثيرين لا يجرؤون على التقاط الأداة المناسبة. سنناقش أدناه جميع تعقيدات هذه العملية ومجالات التطبيق بالإضافة إلى طرق تنفيذها بنفسك في المنزل.

1

يعد اللحام إحدى الطرق للحصول على اتصال دائم. ويتم ذلك عن طريق إدخال اللحام المنصهر بين عنصرين. وهذا يعني أن درجة حرارة انصهار الأخير يجب أن تكون أقل قليلاً من درجة حرارة مواد الأجزاء الرئيسية. باستخدام هذه العملية، يمكن ربط المعادن المتباينة معًا، وفي بعض الحالات تكون هذه هي الطريقة الوحيدة طريقة ممكنةالأربطة

كثير من الناس يساويون هذا المزيج من المعادن باللحام، لكن القاسم المشترك بينهم هو النتيجة النهائية فقط. الجوهر مختلف تماما. الفرق الأكثر أهمية بينهما هو أنه متى أعمال اللحاميحدث ذوبان المادة الأساسية. في اللحام، يتم ذوبان الرابطة المعدنية فقط، بحيث يتم الحفاظ على سلامة الأجزاء المعالجة بالكامل. بفضل هذا، يصبح من الممكن العمل مع عناصر صغيرة إلى حد ما دون القلق من تشوهها، وسيظل هيكل وخصائص المواد الملحومة كما هي.

ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه بالمقارنة مع نفس اللحام، فإن الاتصال سيكون أقل قوة. ويرجع ذلك إلى ليونة اللحام، ولكن إذا كنا نتحدث عن منتجات النحاس، إذن هذه المادةعند تعرضه لدرجات حرارة عالية، فإنه يطلق الزنك، ويصبح التماس أكثر مسامية، مما يؤثر سلبا أيضا على قوة الالتصاق. علاوة على ذلك، يلعب موقع العناصر دورا، لذا فإن اللحام بعقب غير موثوق به تماما، فمن الأفضل أن يتم ذلك مع التداخل.

اليوم، يحتل اللحام أحد المناصب الرائدة في إنشاء اتصالات دائمة، في المرتبة الثانية بعد . وبالتالي، من الصعب جدًا على مهندسي الإلكترونيات الذين يضطرون إلى العمل مع دوائر دقيقة هشة أن يتخيلوا مهنتهم دون مشاركة هذه العملية. بالإضافة إلى ذلك، تعتبر وصلات اللحام أيضًا ذات صلة جدًا بالتطبيقات الكهربائية، إذا كنت بحاجة إلى تمديد الأسلاك أو توصيلها ببساطة.

تُستخدم هذه الطريقة أيضًا لإجراء التوصيلات في الثلاجات والمبادلات الحرارية والمنشآت الأخرى. في كثير من الأحيان يتم استخدامه لربط الألواح المصنوعة من السبائك الصلبة بأدوات القطع. يمكنك أيضًا إرفاق الأجزاء ذات الجدران الرقيقة بورقة سميكة. بالإضافة إلى ذلك، في بعض الأحيان يتم إجراء المعالجة المضادة للتآكل باستخدام التعليب. بشكل عام، نطاق التطبيق واسع جدًا.

يمكن أن يكون اللحام بدرجة حرارة عالية أو منخفضة. في الحالة الأولى، يكون الاتصال أكثر موثوقية، بالإضافة إلى زيادة الاستقرار الحراري (وهذا يرجع إلى حقيقة أن الجنود لهذا النوع من المعالجة لديهم نقطة انصهار أعلى). وبالتالي، يمكن للأجزاء بعد هذا التعرض أن تعمل بدرجة أعلى من ذلك بكثير درجات حرارة عاليةمقارنة بالأجزاء المتصلة بالطريقة الثانية. ومع ذلك، فإن هذا النوع له أيضا عيوبه، لأننا نتحدث عن درجات حرارة مرتفعة بشكل مفرط هذه العمليةلن تعمل مكواة اللحام البسيطة. يتطلب معدات خاصة، مما يعقد العمل بشكل كبير.

2

في أغلب الأحيان، يتعين عليك العمل باستخدام مكواة لحام على سبيكة من النحاس والزنك تسمى النحاس. هذه المواد موجودة في الغالب في الصناعة و أُسرَةلذلك يتم تصنيع المشعات والأنابيب والعديد من المنتجات الأخرى من هذه المادة. لذلك، دعونا نلقي نظرة على ميزات العمل معها. أولاً، من المهم جدًا اختيار التدفق المناسب لحام النحاس. بعد كل شيء، فإن الكحول الصنوبري العادي غير قادر على إزالة طبقة الأكسيد من سطحه جيدًا، لذلك من الضروري استخدام المزيد المكونات النشطةوالتي يمكن أن يكون أساسها كلوريد الزنك.

بالنسبة لعناصر اللحام في الحمامات المالحة، تم استخدام التدفقات التي تحتوي على البوراكس أو فلوروبورات البوتاسيوم. عادةً ما يكون محتواها في المحلول حوالي خمسة بالمائة. أنها تعزز تدفق أفضل للمكون الموثق في الفجوات.

ثانيا مع اهتمام خاصيجب أيضًا اختيار اللحام لحام النحاس. تعتبر مكونات الفضة والنحاس والفوسفور مثالية لبيئات الغاز. كما أنها قابلة للتطبيق للعمل مع النحاس، حيث يوجد محتوى عالي من النحاس. في الحالة الأخيرة، حتى النحاس يمكن استخدامه كجندي، ولكن يجب أن تكون نقطة انصهاره أقل بكثير من درجة انصهار السبيكة الرئيسية التي تصنع منها الأجزاء. يعتبر لحام النحاس شائعًا جدًا. لذلك، على سبيل المثال، يتم استخدام L-CuP6 لتوصيل المشعات والأنابيب النحاسية والعناصر الأخرى لأنظمة التدفئة. بشكل عام، يتفوق الجنود الصلبون على الجنود الناعمين، لأن قوة المفصل ستكون أكبر.

من المهم أيضًا مراعاة الموقف عندما تكون مادة الأجزاء المتصلة مختلفة، على سبيل المثال، كيف يتم لحام النحاس بالنحاس في المنزل، هذه العملية ممكنة تمامًا، والشيء الرئيسي هو معرفة بعض ميزاتها وماذا ينبغي استخدام نوع من اللحام. عند تسخينه، يتم تشكيل فيلم أكسيد على سطح النحاس، وتساهم الحرارة المفرطة أيضا في تبخر الزنك من هذه السبائك، والذي يدخل الموثق المعدني السائل. وفي هذا الصدد، تصبح طبقات أكثر مسامية، مما يساهم في تدهور قوة الالتصاق.

بالإضافة إلى ذلك، بسبب هذه الخاصية، نادرا ما يستخدم لحام درجة الحرارة العالية في أفران خاصة. ماذا عن اللحام في بيئات الغاز، فمن الأفضل القيام بذلك باستخدام التدفق، ولكن إذا لم يكن ذلك ممكنا، فيجب تطبيق طبقة من النيكل أو النحاس على سطح الأجزاء النحاسية. مثل هذا الحل سوف يتجنب إطلاق الزنك، وبالتالي، ستكون الاتصالات أكثر موثوقية. تحتوي بعض أنواع اللحام على مواد تعمل أيضًا كتدفق، مما يجعل المهمة أسهل لأنك لن تضطر إلى التوفيق بين الكثير من المكونات أثناء العمل.. مثال على ذلك هو لحام النحاس والفوسفور.

3

بعد دراسة جميع ميزات العملية والتعرف على جميع المكونات الممكنة، يجب عليك الانتباه مباشرة إلى مسألة كيفية لحام النحاس. بعد كل شيء، يحدث هذا كثيرًا في حياتنا اليومية، ولا تسمح الميزانية دائمًا بتعيين متخصصين، لذلك يتعين علينا التعامل مع الأمر بأنفسنا. علاوة على ذلك، كل ما نحتاجه هو:

• موقد غاز (في بعض الأحيان يمكنك القيام به باستخدام مكواة لحام بسيطة) ،
• جندى,
• تدفق،
• البوراكس.

بدون العنصرين الأخيرين، سيعمل التماس، بالطبع، لكنه سيكون ضعيفا للغاية، أبيض، والطيات، إن وجدت، يمكن أن تتفكك بسرعة كبيرة.

لذلك، دعونا نبدأ في جمع كل ما تحتاجه. وتشمل هذه القائمة: شعلة الغاز، وقاعدة الأسبستوس، وبوتقة الجرافيت، والبوراكس، واللحام و حمض البوريك. يتم تحضير اللحام على النحو التالي: خذ جزءًا واحدًا من النحاس وجزءين من الفضة، ثم ضعهما في بوتقة وقم بإذابتهما، وتسخينهما على موقد غاز، دون أن تنسى التحريك. بعد أن يصبح الخليط متجانسًا، ضعي الوعاء في الماء البارد حتى تبرد محتوياته. وبعد ذلك يمكن قصها أو استخدامها على شكل نشارة.

للحصول على تدفق، ستحتاج إلى مثقاب لحام النحاس وحمض البوريك، والتي يتم أخذها بنسبة 1: 1 ومليئة بالماء. لذلك، مع تناول 20 جرامًا من كل مكون، ستحتاج إلى 250 مل من السائل. الآن دعونا ننتقل مباشرة إلى هذه العملية. نحن نأخذ الأجزاء ونعالج سطحها بالتدفق ونرشها بنشارة اللحام. ثم نحضره إلى موقد الغاز ونسخنه إلى حوالي 700 درجة مئوية. احذر من الحرارة الزائدة، لأن الأجزاء النحاسية الرقيقة تسخن بسرعة كبيرة ويمكن أن تتشوه. يجب تسخين العناصر الضخمة تدريجياً. يمكن اعتبار اللحام كاملاً. بالطبع، من الأسهل بكثير القيام بهذا الإجراء باستخدام مكواة اللحام، ولكنه أكثر موثوقية باستخدام الشعلة.

لحام النحاس هي تقنية شعبية تتميز بعالمية النهج. كأداة عمل، يمكنك استخدام كل من مكواة اللحام وشعلة الغاز. العملية ليست معقدة بشكل خاص أو لها متطلبات صارمة. بعد دراسة ميزات التكنولوجيا، يمكن إجراء اتصال المنتجات النحاسية حتى في المنزل.

بادئ ذي بدء، تحتاج إلى التعرف على ميزات الإجراء. هذه التكنولوجيا، كوسيلة لإنشاء اتصالات دائمة، ليست شائعة مثل اللحام، لأن قوة اللحام أقل إلى حد ما.

يحدث تشكيل اللحام عندما تذوب مادة حشو تسمى اللحام. بعد التبلور، يقوم التركيب المجمد بتوصيل قطع العمل بشكل موثوق.

السمة المميزة للحام هي اقتراب التأثير على سطح العمل. عند اختيار اللحام، فإن المؤشر الرئيسي هو درجة حرارة الانصهار، والتي يجب أن تكون أقل من درجة حرارة المعدن الأساسي. لا يغير حاله حالة التجميع، تبقى الخصائص دون تغيير. يتيح لك ذلك توصيل قطع العمل بتركيبات مختلفة.

هذا هو الفرق بين اللحام واللحام. عند تنفيذ العمل، يشتمل حوض اللحام على المعدن الأساسي ومواد الحشو. معًا يشكلون خطًا يؤثر دائمًا على جودة المعدن الذي يتعرض لدرجة الحرارة. لا عجب أثناء البناء أساس الشريطيتم تأمين الإطار باستخدام الأسلاك بدلا من اللحام. لا يؤثر اللحام على معلمات المعدن الأساسي، مما يميزه بشكل إيجابي عن تقنيات الربط الأخرى.

دعونا نسلط الضوء على السمات الرئيسية للحام:

• تستخدم كمواد حشو.
• المنتجات المتصلة لا تذوب؛
• عدم تفاعل المواد مع بعضها البعض؛
• مناسبة لتوصيل العناصر المصغرة.

هذه الطريقة مطلوبة على نطاق واسع في هذا المجال التكنولوجيا العالية وذلك بفضل تأثير درجة الحرارة المنخفضة على السطح، وهو المؤشر الرئيسي لمكونات اللوحة الحساسة للحرارة الدوائر الإلكترونية. تم تحديد متطلبات جودة العمل في GOST 17325-79.

أنواع النحاس

هناك نوعان من النحاس يختلفان في التركيب الكيميائي:

1. مزدوج.كما يوحي الاسم، تتكون السبيكة من عنصرين - الزنك والنحاس بنسب متفاوتة. علاوة على ذلك، يلعب الزنك دور عنصر صناعة السبائك. وفق المتطلبات الفنيةتحتوي هذه التركيبات على علامات خاصة تشير إلى نوع السبيكة والنسبة المئوية للعناصر. على سبيل المثال، L 63 عبارة عن تركيبة مكونة من عنصرين، مع جزء الكتلةالنحاس 63%. محتوى الزنك لا يتجاوز 37%.
2. متعدد المكونات. تركيبات خاصةتحتوي على العديد من الشوائب التي يعتمد تركيبها على التطبيق. من الصعب جدًا اختيار اللحام النحاسي الأمثل لمثل هذه السبائك، خاصة دون معرفة النسبة الدقيقة العناصر الكيميائيةفي التكوين.

قد تشمل السبائك متعددة المكونات المعادن التالية: الألومنيوم والنيكل والقصدير والمنجنيز وغيرها. غالبًا ما تتم تسمية هذه التركيبات باسم العنصر الذي يحتوي على أعلى محتوى، على سبيل المثال، "نحاس الألومنيوم".

التدفقات

يعد الاختيار الكفء للتدفق هو مفتاح الاتصال عالي الجودة. ينظف السطح من آثار الزيت والأوساخ والأكاسيد ويجهزه للحام. نظرًا لخصائص المادة المعنية، لا يُنصح باستخدام مركبات محايدة تعتمد على الكحول والصنوبري. يوصي الخبراء باستخدام التدفق النشط ل إزالة فعالةفيلم أكسيد.

عامل مهم هو التركيب الكيميائي للسبائك. بالنسبة للمادة الكلاسيكية المكونة من عنصرين L 63، يكفي استخدام محلول كلوريد الزنك في حمض البوريك. بالنسبة للسبائك متعددة المكونات، من الأفضل شراء تدفق عالمي للعمل مع النحاس - PV 209 وPV 209X. عند الاختيار تركيبة جاهزةيجب عليك دراسة التعليمات بعناية مع توصيات للاستخدام.

جندى

لا يعرف الحرفيون المبتدئون نوع اللحام النحاسي الذي يجب اختياره لتحقيق أفضل النتائج.

دعونا نلقي نظرة على العلامات التجارية الرئيسية:

1. لحام النحاس والنحاس، يوصي الخبراء باستخدام جنود مجموعة النحاس والزنك. عند الاختيار، يجب عليك الانتباه إلى نقطة الانصهار. على سبيل المثال، بالنسبة لـ PMC-48 تبلغ درجة الحرارة 880 درجة مئوية.
2. يختلف جنود النحاس والفوسفور في مجموعة MF بأسعار معقولة. خصائص الأداءأقل قليلاً من التركيبات مع إضافة الفضة.
3. تنتمي مجموعة PSR من جنود الفضة إلى الدرجات الصلبة. الاتصال الناتج مقاوم للغاية للأحمال الميكانيكية والاهتزازات.

عند لحام الفولاذ بالنحاس، يتم استخدام سبيكة L-63، والتي أثبتت نفسها بشكل أفضل. شكل الإصدار: سلك نحاسي للحام. يتم استخدامه حصريًا للعمل مع المواد شديدة الذوبان.

يستحق الجنود النحاسيون ذوو التدفق الاهتمام. تكلفتها أعلى من التراكيب الكلاسيكية، ولكن يتم تعويض السعر من خلال سهولة الاستخدام وانخفاض عدد العيوب في العمل.

الطبخ DIY

يفضل العديد من الحرفيين تحضير اللحام بأيديهم في المنزل. أثبت الخليط المكون من جزأين من الفضة وجزء من النحاس أنه يعمل بشكل أفضل..

بعد أخذ القياسات، يتم صهر المعدن في بوتقة وبالتحريك يتم الحصول على كتلة متجانسة. يتم التبريد في الماء البارد.

يتم إعطاء اللحام النهائي الشكل المطلوب، وبعد ذلك يتم تنظيفه باستخدام ملف كبير.

الأبعاد المثالية للبوتقة هي 20x20. يمكن أن يعتمد على كربونات الجرافيت من عناصر الاتصال.

لحام الحديد

الصعوبة الرئيسية في العمل بالنحاس، على عكس لحام المعادن غير الحديدية الأخرى بشعلة أو مكواة لحام، هي فيلم الأكسيد الذي يتشكل أثناء تبخر الزنك بعد تسخين النحاس.

لحام هذه السبيكة باستخدام مكواة لحام، تحتاج إلى جهاز عالي الجودة بقوة لا تقل عن 1000 واط. ويرجع هذا المطلب إلى ارتفاع نقطة انصهار النحاس والجنود المستخدمة. الاستثناء هو سبائك النحاس والنحاس، التي تكون نقطة انصهارها أقل بكثير.

يعتبر الخيار الأفضل محطة لحام، مع وظيفة ضبط معلمات درجة الحرارة. إن استخدام هذه المعدات يجعل من السهل تحديد معلمات التشغيل المثالية دون التعرض لخطر ارتفاع درجة حرارة السطح.

باستخدام الموقد

يمكنك استخدام شعلة الغاز لحام النحاس.. متطلبات خاصةيتم تقديمها لوضع قطعة العمل - يجب وضعها على سطح مصنوع من مادة مقاومة للحرارة.

لا تختلف المرحلة التحضيرية عن إجراء مماثل قبل اللحام بمكواة لحام كهربائية.

تبدأ العملية بالتسخين التدريجي للسطح من أجل زيادة خصائص ترطيب اللحام. بعد ذلك، يتم تسخين قطعة العمل إلى معلمات التشغيل، والتي تتميز بظهور لون أحمر مميز على السطح.

لا يتمتع استخدام الغاز القابل للاشتعال بأي مزايا خاصة مقارنة بمصادر الطاقة الكهربائية.

مراحل العمل

فيما يلي التعليمات خطوة بخطوة لعملية لحام النحاس في المنزل:

1. تنظيف وإزالة الشحوم من المفصل.
2. المعالجة السطحية بالتدفق.
3. بعد الانتهاء الإجراءات التحضيريةنقوم بإدخال اللحام في منطقة التسخين، وسحقه إلى حالة الرقائق.
4. نبدأ بالتسخين التدريجي للسطح. من المهم أن يتحرك اللهب باستمرار لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
5. بعد تشكيل التماس، نتوقف عن معالجة قطعة العمل وننتظر حتى تبرد في الظروف الطبيعية.
6. اغسل التدفق المتبقي.

تعتمد خصائص جودة اللحام على الاختيار الصحيح للمواد الاستهلاكية ومواد الحشو، فضلا عن الامتثال لمتطلبات العملية التكنولوجية.

خاتمة

للحصول على اتصال عالي الجودة، من الضروري تحديد تكوين النحاس. بناء على البيانات التي تم الحصول عليها، يختار التدفق واللحام للحام. يمكن تنفيذ العمل إما باستخدام مكواة لحام كهربائية أو باستخدام شعلة غاز.

مصلح الفئة السادسة ياروسلاف إيفجينيفيتش موفشان. الخبرة – 13 سنة : « في العمل، غالبًا ما أواجه الحاجة إلى تنفيذ أعمال لحام بدرجات بسيطة من النحاس. لقد حاولت العديد من الصيغ. كما أظهرت الممارسة، من الأفضل استخدام لحام الفضة المصهور بمحتوى معدني بنسبة 20٪. التكلفة، بالطبع، مرتفعة، ولكن بالنسبة للعمل الحاسم، يمكنك التأكد من موثوقية الاتصال».

لحام النحاس، الذي يسمح لك بالحصول على اتصالات عالية الجودة وموثوقة، هي عملية تكنولوجية تنطوي على الاستخدام موقد غازوكذلك لحام خاص. هذا الأخير عبارة عن سلك يمكن أن تكون المادة منه قصديرًا أو سبيكة من هذا المعدن مع الرصاص. إذا قمت بدراسة ميزات هذه العملية بدقة، وقمت أيضًا بإعداد كل شيء المعدات اللازمةو المواد الاستهلاكية، فيمكنك القيام بذلك بنجاح حتى في المنزل.

شروط ونطاق اللحام

قبل أن تفهم مسألة كيفية لحام النحاس، يجب عليك دراسة جميع ميزات هذه العملية التكنولوجية بدقة. عند إجراء عملية اللحام، وهي إحدى طرق إنتاج التوصيلات الدائمة، يتم إدخال اللحام المنصهر في الفجوة الموجودة بين الأجزاء المتصلة، والتي تعمل كعنصر تثبيت.

أحد الشروط المهمة للحام هو أن اللحام، الذي يتم صهره باستخدام موقد غاز، يجب أن يذوب عند درجة حرارة أقل من المادة المستخدمة في توصيل الأجزاء. تسمح هذه التقنية (في بعض الحالات هي الطريقة الوحيدة الممكنة للحصول على اتصال دائم) بلحام المعادن المتباينة معًا بشكل موثوق.

من الخطأ تمامًا مقارنة اللحام بهذا العملية التكنولوجية، مثل اللحام، الذي يفترض أنه لن يذوب سلك اللحام الخاص فحسب، بل سيذوب أيضًا معدن الأجزاء المتصلة. ويرجع ذلك على وجه التحديد إلى حقيقة أنه أثناء اللحام يتعرض اللحام لتأثير درجة الحرارة الرئيسية، وتبقى خصائص الأجزاء المتصلة وسلامتها دون تغيير. تتيح هذه الميزة استخدام هذه التقنية بنجاح لربط الأجزاء المعدنية الصغيرة جدًا.

وفي الوقت نفسه، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لإجراء اللحام، يتم استخدام المزيد من اللحام. مواد ناعمة، بالمقارنة مع تلك المستخدمة لتشكيل اللحام. وهذا يؤدي إلى حقيقة أن الاتصالات التي تم إنشاؤها عن طريق اللحام تكون في البداية أقل قوة وموثوقية من اللحامات الملحومة. وفي الحالات التي يتم فيها لحام النحاس، يتبخر الزنك من اللحام أثناء التسخين الشديد، مما يؤدي إلى مسامية التماس المتكون. مثل هذه المسامية المعدنية تضعف بشكل كبير جودة وموثوقية الاتصال. عند لحام الأجزاء المصنوعة من النحاس، قيمة عظيمةلديه الترتيب المتبادل. من الأفضل توصيل هذه الأجزاء ليس من طرف إلى طرف، ولكن متداخلة.

لحام المعادن كتقنية تتيح الحصول على وصلات دائمة، يحتل أحد المراكز الرائدة، في المرتبة الثانية بعد اللحام من حيث الشعبية. لا غنى عن هذه التكنولوجيا عمليا في صناعة الإلكترونيات، حيث يتم استخدامها لإنشاء اتصالات موصلة كهربائيا بين عناصر الأدوات والأجهزة المختلفة. بمساعدة اللحام، يتم توصيل الأسلاك وتمديدها في أغلب الأحيان، والتي سيمر من خلالها التيار الكهربائي لاحقًا.

إذا تحدثنا عن المجالات الأكثر شيوعًا لتطبيق اللحام، فهي تشمل:

• تشكيل وصلات محكمة الإغلاق للأنابيب المصنوعة من النحاس وسبائكه، بما في ذلك النحاس (تستخدم هذه الأنابيب في المقام الأول لاستكمال وحدات التبريد والتبادل الحراري)؛
• تثبيت ألواح الكربيد على الجزء الحامل أداة القطع;
• الاتصال بين الأجزاء التي تختلف بشكل كبير في السمك.

تظهر الصورة نتيجة لحام أنبوب نحاسي وطائرة. استخدمنا اللحام المصهور P14 وموقد البروبان النقي المستورد

باستخدام معدات اللحام واللحام، يقومون أيضًا بإجراء عملية تكنولوجية مثل التعليب، مما يسمح لك بإنشاء طلاء موثوق مضاد للتآكل على الأسطح المعدنية.

اعتمادًا على نوع اللحام المستخدم في اللحام، يمكن أن تكون درجة حرارته مرتفعة أو منخفضة. يتيح لك استخدام مادة أكثر مقاومة للحرارة عند اللحام إنشاء اتصالات يمكن تشغيلها في درجات حرارة أعلى. ومع ذلك، يرتبط هذا ببعض الصعوبات المرتبطة بالحاجة إلى استخدام معدات خاصة تسمح لك بإذابة اللحام. يعد استخدام مثل هذه السبائك، على وجه الخصوص، مشكلة كبيرة في المنزل، حيث يتم استخدام موقد اللحام التقليدي في أغلب الأحيان للحام.

ميزات التكنولوجيا

سواء في الظروف الصناعية أو المنزلية، يتعين على المرء أن يواجه الحاجة إلى توصيل المنتجات المصنوعة من النحاس الأصفر عن طريق اللحام. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن هذه المواد تستخدم بنشاط لإنتاج عناصر أنظمة السباكة والتدفئة، فضلا عن العديد من المنتجات الأخرى.

من الأهمية بمكان للحصول على اتصالات عالية الجودة وموثوقة لمنتجات النحاس باستخدام اللحام الاختيار الصحيحتدفق. لتنفيذ هذه العملية بنجاح، فإن التدفق العادي الذي يحتوي على الكحول والصنوبري غير مناسب. نظرًا للنشاط المنخفض إلى حد ما للمكونات المكونة له، فإن مثل هذا التدفق غير قادر على إذابة فيلم الأكسيد الموجود بالضرورة على السطح. هذا هو السبب في أنه من الضروري بالنسبة لمنتجات النحاس اللحام استخدام تدفق أكثر نشاطًا، والذي يستخدم غالبًا ككلوريد الزنك.

التدفقات الشائعة جدًا المستخدمة في لحام النحاس في حمامات الملح هي البوراكس وفلوروبورات البوتاسيوم. مثل هذه التدفقات، التي لا يتجاوز مقدارها في محلول الحمام، كقاعدة عامة، 5٪، تضمن التدفق الجيد للحام المنصهر في الفجوة بين الأجزاء المتصلة.

يعد الاختيار الصحيح لسلك اللحام مهمة مهمة أخرى يجب حلها للحصول على اتصال عالي الجودة للأجزاء النحاسية. بالنسبة لمنتجات اللحام النحاسية التي سيتم استخدامها لاحقًا في بيئة الغاز، يمكنك استخدام أنواع شائعة من اللحامات تعتمد على سبائك النحاس الفضية والفوسفورية. يعد هؤلاء الجنود أيضًا مثاليين لربط المنتجات النحاسية التي تحتوي على كمية كبيرة من النحاس.

غالبا ما يستخدم النحاس نفسه كجندي، ولكن من الضروري التأكد من أن درجة حرارة انصهار سلك الحشو لا تتجاوز نفس المعلمة للأجزاء المتصلة. في الحالات التي يكون فيها من الضروري تكوين اتصال ذو موثوقية متزايدة باستخدام اللحام، يتم استخدام اللحامات الصلبة، والتي تتمتع بقوة أعلى عند مقارنتها بمواد الحشو من النوع الناعم.

يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار اللحام وتقنية اللحام نفسها في الحالات التي تحتاج فيها المواد المتباينة إلى اللحام معًا. وينبغي أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه المواد لديها درجات حرارة مختلفةذوبان، ويمكن أيضًا أن يتصرف بشكل مختلف تمامًا عند تسخينه. على وجه الخصوص، عند تسخينه بشكل مكثف، يبدأ الزنك في التبخر من النحاس، مما يؤثر سلبًا على كل من الخصائص الزخرفية والقوة للمفصل الذي يتم تشكيله (يكتسب بنية مسامية).

تسمح لك بعض التقنيات التكنولوجية بتجنب التبخر النشط للزنك من المادة المعرضة للتسخين أثناء عملية اللحام. الأكثر فعالية من هذه التقنيات هو استخدام التدفق، الذي سيؤدي وظيفة وقائية، ومنع تبخر الزنك من هيكل النحاس. يعد استخدام اللحام المدمج للحام، والذي لا يتضمن فقط مواد الحشو، ولكن أيضًا التدفق، أمرًا آخر طريقة فعالةمما يمنع تبخر الزنك من النحاس.

ومن خلال اختيار تقنية اللحام واللحام المناسبة، يمكنك أيضًا توصيل الأجزاء المصنوعة من مادة معقدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ في المنزل. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن اللحام النحاسي غير مناسب لهذا الغرض؛

تعليمات موجزة

من أجل إجراء لحام النحاس عالي الجودة في المنزل، لا يكفي مجرد دراسة الأساس النظري؛ بل يُنصح أيضًا بمشاهدة مقطع فيديو حول هذا الموضوع. غالبًا ما تنشأ الحاجة إلى تنفيذ مثل هذه العملية بشكل مستقل، لأنه يوجد في كل منزل تقريبًا منتجات نحاسية غير مؤمنة ضد الأعطال. بالنظر إلى حقيقة أن خدمات المتخصصين المؤهلين ليست رخيصة، فمن المنطقي دراسة هذه العملية باستخدام التوصيات المقدمة أدناه ومقاطع الفيديو التي يسهل العثور عليها على الإنترنت.

النحاس هو سبيكة مكوناتها الأساسية هي النحاس والقصدير. تمتلك قوة عالية، ليونة و مقاومة التآكلإنها مناسبة تمامًا لتصنيع الأجزاء ذات التحميل الثقيل للآليات المختلفة والعناصر الهيكلية العاملة فيها البيئات العدوانية. عيبها الرئيسي هو تكلفتها العالية. ولكن هناك مشاكل أخرى مرتبطة باستخدام هذه المواد.

حتى الآن تم تطويره تقنيات مختلفةالسماح بلحام منتجات النحاس. لكن جميعها معقدة للغاية ومكلفة وتتطلب من المتخصص الذي يؤدي العمل مهارات معينة. غالبًا ما يكون بديل اللحام هو لحام النحاس. إنه أبسط إلى حد ما من الناحية التكنولوجية ويفرض متطلبات مختلفة على مؤهلات المؤدي.

العوائق التي واجهتها

إذا كان محتوى الزنك في السبائك منخفضا، فلا تنشأ مشاكل خاصة. يمكنك التعامل مع المهمة باستخدام الصنوبري العادي. ولكن في حالة تجاوز كمية الزنك 15%، في إلزامييتطلب استخدام التدفقات الخاصة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه عندما يتبخر الزنك والنحاس عند تسخينهما، فإنهما يشكلان طبقة أكسيد قوية على سطح الجزء، وهو أمر يصعب إزالته.

اختر واحدة جاهزة أو اصنعها بنفسك؟

من السهل أن تصنع أبسط تدفق لحام النحاس بنفسك. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى خلط مسحوق البوراكس وحمض البوريك بنسبة واحد إلى واحد، ثم صب الكمية الناتجة بالماء بمعدل 5 مل لكل جرام من خليط المسحوق، ثم يغلي مع التحريك اللطيف، ثم يبرد. . لكن أفضل الخصائصالتركيبات الجاهزة المتاحة للبيع لديها.

• واحدة من الأكثر شيوعا هو تدفق البوراكس. تم اختراع هذه الوصفة منذ وقت طويل، وقد نالت موافقة العديد من تجار المجوهرات. معادن مختلفةبما في ذلك النحاس. وهو ينتمي إلى فئة المخاليط عالية الحرارة، ويتم تفعيلها عند الوصول إلى 700 - 900 درجة مئوية. ورغم تقدمه في السن إلا أنه يؤدي عمله بكفاءة.
• تقوم تدفقات العلامات التجارية PV-209 و PV-209X بعملها بشكل جيد. الأول يعتمد على أملاح الفلور، والثاني مصنوع باستخدام حمض الهيدروفلوريك. كلاهما يعمل أيضًا في درجات حرارة تقترب من ألف درجة.
• سوف تتطلب التركيبات Chemet FLISIL-NS-Pulver (المسحوق) وChemet FLISIL-NS-Paste (المعجون) المنتجة في ألمانيا تسخينًا أقل قليلاً. بالنسبة لهم، 550 - 800 درجة مئوية سيكون كافيا. أنها تعمل بشكل أفضل عند استخدام الجنود المحتوية على الفضة.

يتم توفير العلامات التجارية المدرجة كمثال فقط. هناك العديد من الخيارات في السوق لأساسيات لحام النحاس.

ما هو اللحام الذي يجب أن آخذه؟

لا يقل أهمية عن اختيار التدفق تحديد تركيبة اللحام المرغوبة.

• لحام النحاس بمحتوى النحاس، فإن اللحام PMC-48 مناسب تمامًا، ويذوب عند 870 - 880 درجة. PMC-36 لديه نقطة انصهار أقل قليلاً. ينتمي كلا التركيبين إلى مجموعة لحام النحاس والزنك.
• تنتمي الدرجات MF-1 وMF-2 وMF-3 إلى مجموعة لحام النحاس والفوسفور. إنها غير مكلفة نسبيًا، ومطاطة، ولكنها تتمتع بموصلية كهربائية عالية وتقاوم أحمال الصدمات والاهتزازات بشكل أسوأ من التركيبات التي تحتوي على الفضة.
• يتمتع جنود الفضة بأفضل الخواص الميكانيكية. من بينها PSr-10، PSr-12m، PSr-25 وأكثر من ذلك، حتى PSr-72. لديهم جميعا بعض الاختلافات، وهي التركيب الكيميائيودرجة حرارة الانصهار. كما أنها تتفاعل بشكل مختلف مع نسبة النحاس والقصدير في المعدن المتصل.

مما سبق، من الواضح مدى أهمية اتخاذ قرار بشأن العلامة التجارية للنحاس قبل اختيار التمويه واللحام. عندها فقط سيكون من الممكن تحقيق نتيجة لحام مقبولة.

تحضير

قبل البدء في العمل، من الضروري تنظيف منطقة الاتصال جيدا من الأوساخ. لهذا يمكنك استخدام أكثر من غيرها أدوات مختلفة- فرش معدنية، مرفقات خاصة، ملفات أو ورق زجاج. بعد ذلك، يجب إزالة الشحوم من المعدن المعالج. دون القيام بذلك، سوف تعقد عملك، واللحام، حتى لو كان من الممكن القيام به، لن يكون لديه قوة كافية.

يجب وضع الأجزاء المراد لحامها على وسادة عازلة للحرارة. إنه أمر غريب، لكن العديد من المصادر لا تزال توصي باستخدام مادة الأسبستوس الورقية، المعروفة بأنها مادة مسرطنة، لهذه الأغراض. ليس هناك شك في أن الأمر يستحق إيجاد بديل غير ضار بالصحة. على سبيل المثال، على أساس الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون.

لحام الحديد أو الشعلة؟

الاستخدام حديد لحام كهربائييجوز ذلك عند استخدام التدفق واللحام بنقطة انصهار تبلغ حوالي 500 درجة مئوية. لكن حتى في هذه الحالات يجب أن لا تقل قوة الجهاز عن 100 واط. من الأفضل أن يكون هذا الرقم 0.5 كيلو واط أو أعلى. بعد كل شيء، يجب تسخين منطقة اللحام جيدًا مسبقًا.

يعد توصيل الأجزاء الضخمة أو لحام النحاس السميك أكثر ملاءمة باستخدام شعلة غاز. في هذه الحالة، من الممكن تسخين المعدن بحيث يصبح استخدام المكونات ذات درجة الحرارة العالية ممكنا. تتم معالجة منطقة الاتصال بالتدفق ويتم رشها باللحام المسحوق في الأعلى. فقط بعد ذلك يشرعون في تسخين المعدن. يجب أن يتم ذلك بعناية فائقة. أولاً، يتم إجراء التسخين المسبق لتنشيط التدفق والسماح للحام بالالتصاق بالسطح. وتزداد درجة الحرارة تدريجياً حتى يكتسب النحاس احمراره المميز. في هذه اللحظة ينتشر اللحام، ويملأ جميع المسام الصغيرة من أجل توصيل الأجزاء بشكل موثوق عند التبريد. إذا تم كل شيء بشكل صحيح، فبعد التبريد التدريجي، ستحصل على خط أنيق، سيكون لونه قريبا من لون النحاس.

نطاق التطبيق

من الواضح تمامًا أن لحام النحاس أسهل من اللحام، ليس فقط في المنزل، ولكن أيضًا في الإنتاج. سيكون للاتصال الناتج قوة كافية. ومع ذلك، من المتوقع أن يتحمل للغاية أحمال عالية، لا يزال لا يستحق كل هذا العناء. وعلى هذا الأساس يتم تحديد نطاق تطبيق التقنية.

• تصنيع المكونات الكهربائية والإلكترونية. الأحمال الميكانيكية في هذه الحالة منخفضة، وتأتي الموصلية الكهربائية في المقدمة. لا تنس مدى صعوبة استخدام اللحام لتوصيل الأجزاء الصغيرة.
• توصيل العناصر المعرضة للأحمال المنخفضة والمتوسطة. وقد يشمل ذلك أجزاء من الآليات الصغيرة مثل الساعات، أو مكونات خطوط الأنابيب التي تعمل عند ضغط لا يتجاوز عدة أجواء.
• إنتاج المجوهرات. وبطبيعة الحال، تكلفة النحاس أقل بكثير من الفضة أو الذهب. ومع ذلك، فإنه غالبا ما يستخدم لصنع حلقات ودبابيس ومجوهرات أخرى غير مكلفة، ليصبح إن لم يكن الجزء الرئيسي منها، ثم على الأقل مكون من الإطارات والمشابك.
• لا تنسى أعمال الترميم. في بعض الأحيان لحام النحاس - الطريقة الوحيدةاستعادة شيء تم صنعه منذ سنوات عديدة.

كما تم استخدام هذه التقنية في الهندسة الميكانيكية. يعد استخدامه أو صنع مشعاع نحاسي جديد أو لحام مشعاع نحاسي تالف أسهل بكثير من استخدام اللحام. ستكون كفاءة ومتانة الجزء الناتج أعلى بكثير من نظائرها المصنوعة من الألومنيوم الأرخص.

الأجزاء النحاسية، على عكس الفولاذ، سهلة المعالجة، وهذا هو السبب بالتحديد نوعية مفيدةيصبح من الممكن لحام النحاس في المنزل دون اللجوء إليه الطرق الصناعية. لإنشاء مجموعة واسعة من الأشياء، مطلوب لحام - توصيل الأسلاك والأجزاء المعدنية. للقيام بذلك بشكل صحيح، تحتاج إلى موقد غاز، وبوتقة الجرافيت، وقاعدة الأسبستوس، وكذلك الفضة والنحاس وحمض البوريك.

يعد لحام النحاس أسهل بكثير من لحام الفولاذ، مما يسمح بإجرائه في المنزل.

التحضير لحام المنتجات النحاسية

لتنظيف السبائك، يمكنك استخدام حمض الأكساليك.إذا لم يكن لديك في متناول اليد، يمكنك إلقاء نظرة على مختلف المنتجات المنزلية. يتم تطبيقها على المنتجات النحاسية، وبعد ذلك سيبدأ في تغميق بسرعة كبيرة. ومن ثم يمكنك التخلص من الرواسب عن طريق أخذ فرشاة رفيعة وتنظيف الأجزاء بالماء العادي. بعد ذلك، سوف تحتاج إلى الصودا، والتي يتم سكبها في المنتج النحاسي. بعد بضع دقائق، يتم غسل الصودا. رهناً بالتوافر حمض الأكساليكيتم تخفيفه بنسب 20 جرامًا لكل لتر من الساخن أو الماء البارد. لا ينصح بالتنفس فوق المحلول، ويجب عليك أيضًا حماية يديك بالقفازات. يجب أن تكون الحاوية بلاستيكية لتجنب التعرض للمعادن الأخرى. بمجرد معالجة الجزء النحاسي، يجب مسحه وتجفيفه.

يستخدم حمض الأكساليك لتنظيف السبائك.

لحام النحاس بشكل أكثر فعالية، يجب ألا تستخدم لحام القصدير العادي، لأنه يترك علامات ملحوظة جدًا. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن أن يتباهى بقوة كبيرة. من أجل لحام النحاس، يوصى باستخدام طريقة أخرى توفر موثوقية متزايدة. يتم ضمان اللحام الفعال والموثوق للأجزاء النحاسية باستخدام شعلة الغاز. لصنع لحام من النحاس الأصفر، يجب أن تأخذ النحاس والفضة بنسب 1: 2، وتخلط جيدًا وتدمج معًا باستخدام بوتقة الجرافيت وشعلة الغاز. يتم وضع البوتقة في وعاء به الماء الباردوفقط بعد ذلك يمكن إزالة اللحام المنصهر والصلب. يجب أن يتم تسويتها وتقطيعها أو طحنها إلى نشارة، وهو ما يمكن القيام به باستخدام ملف كبير. بعد ذلك، ستحتاج إلى مسحوق البوراكس وحمض البوريك، يجب أن يزن كل مكون 20 جرامًا. وبناء على هذه المواد، يتم إنتاج التدفق. يُسكب خليط المسحوق الناتج بربع لتر من الماء.

العودة إلى المحتويات

الجنود لحام أجزاء النحاس

يجب أن يتم اللحام بشعلة الغاز بعناية فائقة، عند درجة حرارة قصوى تبلغ 700 درجة.

يتم وضع الأجزاء النحاسية التي تتطلب اللحام على قاعدة الأسبستوس. يتم رش الأجزاء المتصلة باللحام وتقطيعها إلى قطع صغيرة وشحذها مسبقًا. ثم يتم تسخين المفصل بلطف باستخدام شعلة الغاز. يجب أن يتم هذا العمل بعناية قدر الإمكان. عند لحام الأجزاء، يجب أن تقترب درجة الحرارة تدريجياً من مستوى معين. الحد الأقصى المسموح به هو 700 درجة، ولكن إذا تجاوزته، فقد تواجه ضررًا ميؤوسًا منه لجميع الأجزاء. عندما يكون من الضروري لحام أجزاء كبيرة وضخمة، يجب أن يكون تسخينها تدريجيًا لتجنب ذلك عواقب سلبية. عندما لحام صغيرة و التفاصيل الدقيقةتحدث عملية التسخين بطريقة شديدة شروط قصيرة، لذلك من المهم التعامل معها بعناية.

بالطبع، يعد اللحام التقليدي بالقصدير أبسط بكثير من طريقة مماثلة، ولكن بفضله ستكون موثوقية وقوة لحام الأجزاء النحاسية أعلى بكثير. من المهم أن نتذكر بعض ميزات لحام النحاس، مثل تبخر الزنك عندما يكون ساخنًا جدًا. وبالإضافة إلى ذلك، يتم تغطية سطح السبيكة بغشاء أكسيد. يتأكسد النحاس، الذي يحتوي على أقل من 15% من الزنك، ويصبح مطليًا بطبقة تحتوي على جزيئات متشابكة من أكسيد النحاس وأكسيد الزنك. تتأكسد سبائك النحاس، التي تحتوي على كميات أكبر بكثير من الزنك، لتشكل طبقة تتكون أساسًا من أكسيد الزنك. المشكلة في مثل هذه السبائك هي أن أكسيد النحاس تتم إزالته بسهولة وسرعة أكبر من أكسيد الزنك.

يتم غسل المنتج النهائي بحمض الكبريتيك الساخن بنسبة 3٪.

إذا تم إجراء اللحام التقليدي في درجات حرارة منخفضة باستخدام لحام يحتوي على الرصاص والقصدير أو أي مادة تينول أخرى، فيجب إزالة طبقة الأكسيد من الأسطح المعدنية. من الممكن هنا استخدام كحول الصنوبري أو التدفقات الأكثر نشاطًا. لمعالجة النحاس الذي يحتوي على نسبة عالية من الزنك، على سبيل المثال، L63، من الضروري استخدام تدفق يحتوي على كلوريد الزنك. من المهم أن تتذكر أن النحاس لديه بعض من أسوأ خصائص الذوبان مع جنود الرصاص والقصدير. تؤدي هذه الميزة إلى حقيقة أن الطبقات المعدنية تبدأ في النمو ببطء أثناء عملية اللحام. لديهم تأثير إيجابي على التماس ويمكن توقع التحسن الخصائص الميكانيكيةالمعادن

لا ينبغي أن تأمل في أن يؤدي اللحام الذي يستخدم لحام القصدير من النحاس L63 إلى ذلك اتصالات الجودة. ستكون قوتها وجودتها اللاصقة أقل شأنا من النحاس إذا كانت الظروف متماثلة. سيصل مؤشر قوة الشد للأجزاء النحاسية الملحومة بالقصدير إلى 90 ميجا باسكال، وللأجزاء النحاسية لن تصل إلى 60 ميجا باسكال. يمكن إجراء لحام الأجزاء النحاسية التي تحتوي على نسبة عالية من النحاس باستخدام جنود PSR 72 و45 و25 و12. في بعض الأحيان، يجوز في مثل هذه الحالات استخدام النحاس والفوسفور أو سبائك النحاس التي تذوب عند درجة حرارة منخفضة. هذا ينطبق بشكل رئيسي على لحام الغاز.

في مستوى عالالزنك، من الممكن استخدام لحام PSR 40. إن استخدام اللحامات الفوسفورية غير مناسب تمامًا، نظرًا لوجود احتمال كبير أن تكون وصلة اللحام ذات ليونة منخفضة. ويفسر ذلك تكوين فوسفيدات الزنك التي تتميز بالهشاشة. يعد اللحام الصلب شائعًا جدًا أيضًا، حيث يتم استخدامه عند ربط المنتجات الكبيرة، على سبيل المثال، للعمل مع النحاس الأصفر و أنابيب النحاسو أنظمة التدفئةعمومًا. ميزة الجنود الصعبينيكمن في القوة العالية للمفاصل الناتجة.