المنشار الدائري هو أداة لا يستطيع أحد الاستغناء عنها. سيد المنزل. هذه المعدات ذات أهمية خاصة ل منزل ريفيأو الداشا. لكن العمل آلة يدويةوهذا ليس مناسبًا دائمًا، كما أن آلات المصنع غالية الثمن.

قد يكون المخرج من هذا الموقف هو صنع هذا الجهاز بنفسك. لا يمكن أن يكون أساس هذه الآلة منشارًا دائريًا يدويًا فحسب، بل يمكن أيضًا أن يكون مثقابًا كهربائيًا أو مطحنة.

صنع سرير لمنشار دائري بيديك أمر بسيط للغاية. للإنتاج سوف تحتاج أكثر من غيرها الخشب العاديوقليلا جدا من الوقت.

قبل أن تفكر في تصميم الجهاز القادم، تحتاج إلى حساب الحمل الذي ستتعرض له. الشيء الرئيسي في السرير هو الموثوقية والاستقرار. بالنسبة لمناشير الإنتاج القوية، تكون القاعدة ملحومة ومعززة هيكل معدني. لكنك لا تحتاج إلى مثل هذه الوحدة لاستخدامها بنفسك.

إذا كنت قد قررت للتو أن تصنع آلة النجارة الخاصة بك، فأنت بحاجة إليها تأخذ في الاعتبار المعلمات الرئيسيةمعدات. نظرًا لأن المناشير يمكن أن تكون مختلفة، فمن الطبيعي أن يكون تصميم السرير مختلفًا أيضًا.

أولا وقبل كل ما تحتاجه تحديد قوة الأداة. كقاعدة عامة، للاستخدام المنزلي، يتم اختيار المعدات التي لا تتجاوز معلمات الطاقة 850 واط. ولكن، على سبيل المثال، عند بناء منزل ريفي أو منزل ريفي، غالبا ما يكون من الضروري قطع جدا عدد كبير منخشب

وهذا يعني أن هناك حاجة إلى المزيد من الطاقة الدائرية. لكن الحرفيين ذوي الخبرةلا ينصح بشراء مناشير حيث يكون هذا الرقم أكثر من 1250 واط. إن تركيب هذه المعدات في ورشة عمل منزلية ليس له ما يبرره على الإطلاق. والعمل عليها لن يؤدي إلا إلى زيادة تكاليف الكهرباء.

كلما زادت إنتاجية الماكينة، زادت الحاجة إلى القاعدة الأكثر استقرارًا. بالنسبة للمناشير الدائرية الاحترافية، كقاعدة عامة، يتم تثبيت قاعدة، ملحومة من الملف الصلب. في بعض الأحيان يتم صب هذه الإطارات بالخرسانة على الأرض. لأن اهتزاز الجهاز يمكن أن يسبب خطرا على الحياة.

الميزات التقنية للآلات الدائرية

عمق القطع المقترح. يعتمد سمك المادة التي سيتم معالجتها على جهازك على هذه المعلمة. هذا المؤشر في شبه المهنية و الآلات المهنيةيتقلب في حدود 5-8 سم لألواح التقطيع والخشب الرقائقي السميك، وهذا يكفي.

ولكن العمل مع السجلات على هذا الجهاز سيكون غير مريح. وبالإضافة إلى ذلك، عليك أن تأخذ في الاعتبار أن هذه الخاصية لديها منشار محلي الصنعيتناقص. سيكون عمق القطع أقل بحوالي 1 سم ولكن يمكن تجنب ذلك إذا قمت بتوفير القدرة على خفض القرص أو رفعه في إطار الجدول.

عند صنع أداة بيديك، تحتاج تأخذ في الاعتبار وتيرة دورانها. إذا كنت بحاجة إلى منشار دائري لإعداد مواد البناء، فقد يكون هذا الرقم أقل. إذا كانت هناك حاجة إلى قطع نظيف ومتساوي، فستكون سرعة الدوران عالية جدًا. وهذا مطلوب، على سبيل المثال، لصنع الأثاث.

ولكن حتى في هذه الحالة، هناك بعض الفروق الدقيقة. لقطع مواد بلاستيكيةهذا المنشار غير مناسب. بسبب سرعات الأداة العالية جدًا القرص يسخنويبدأ البلاستيك في الذوبان.

ولذلك فمن الأفضل اختيار جهاز لا تزيد فيه سرعة الدوران عن 4500 دورة في الدقيقة، وفي هذه الحالة سرير ل منشار دائرييستطيع تصنع من الخشب. اهتزاز هذه الآلة منخفض ولا يلزم تعزيز إضافي للطاولة.

حسنًا، في النهاية، ما يجب مراعاته هو موقع الأزرار وعناصر التحكم الأخرى الموجودة على جهازك. عند تجميع المنشار بيديك، لا تنس الوصول إلى لوحة التحكم يجب أن تكون آمنة. تصبح هذه القاعدة أكثر أهمية عندما يكون الجزء المفتوح من المنشار موجودًا في أسفل سطح الطاولة.

في هذا التصميم، من الأفضل وضع اللوحة بمفاتيح من خارج الآلةأو اصنع سطحًا مرتفعًا. هذا التصميم مناسب أيضًا لخدمة الجهاز. بعد ذلك، عندما تأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة والأشياء الصغيرة، يمكنك البدء مباشرة في تجميع الطاولة.

صنع منشار دائري بيديك

أبسط نسخة من إطار المنشار الدائري هي هيكل مصنوع من الألواح والخشب الرقائقي السميك. علاوة على ذلك، يتم توصيل الأداة مباشرة بالجزء السفلي من سطح الطاولة الثابت. يتم عمل فتحة خاصة في سطح الطاولة للمنشار.

يمكن تغيير أبعاد الجدول وفقًا لمدى ملاءمة العمل عليه. على سبيل المثال، يتم وصف طاولة متوسطة يبلغ ارتفاعها 110−120 سم، لكن الكثير يعتمد على ارتفاع الشخص الذي يعمل بالمعدات. يمكنك أيضًا تغيير طول سطح الطاولة حسب رغبتك.

إذا كنت تخطط للعمل مع لوحات أطول من 2.6 متر، فسوف يحتاج الغطاء الموجود على الإطار إلى المزيد. في هذه الحالة، يجب إجراء التغييرات مباشرة على التصميم بالإضافة إلى ذلك إضافة بعض الدعم(الساقين). وإلا فإن الطاولة ستخلق اهتزازات قوية.

لكونترتوب عادة يستخدم الخشب الرقائقيوالتي لا يقل سمكها عن 5 سم ولكن يمكنك أيضًا اختيار ألواح زجاج شبكي أو ألياف زجاجية. لكن المحترفين لا ينصحون باستخدام اللوح، فهذه المادة ليست موثوقة بدرجة كافية.

الأدوات والمواد اللازمة للتجميع

لمنشار دائري تحتاج إلزاميتقديم أدلة. أنها تساعد في قطع الخشب بشكل أكثر دقة. هذا التصميم ملحومة من زاوية الصلبوثابتة على الغطاء مع المشابك.

لا يُنصح بإرفاق أدلة ثابتة، لأنك لن تتمكن في المستقبل من تغيير موضعها.

لبناء جدول سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• ورقة من الحديد
• ورقة الخشب الرقائقي
• قياس الأخشاب 50×50 مم؛
• حجم اللوحة 50×100 مم؛
• زاوية فولاذية للأدلة.
• اثنين من المشابك
• منشار دائري يدوي.

تحتاج أيضًا إلى إعداد جميع الأدوات اللازمة لتجميع الطاولة أولاً:

1. مفك براغي، مثقاب كهربائي.
2. منشارا أو بانوراما كهربائية.
3. أدوات القياس (شريط القياس، المربع، المسطرة).
4. آلة قطع أو طحن يدوية.

عندما يصبح كل شيء جاهزًا، يمكنك البدء في تجميع الطاولة نفسها. في بعض الأحيان يقوم الحرفيون بتجميع كونترتوب من الطعام غير الضروري أو طاولات المطبخ. ولكن من غير المرجح أن يستمر هذا التصميم لفترة طويلة. ولذلك، فمن المعقول أن تفعل كل عناصر التصميم بنفسك. وفي هذه الحالة، يمكنك أيضًا أن تأخذ في الاعتبار احتياجاتك الشخصية.

صنع سطح طاولة لمنشار دائري

يبدأ تجميع الطاولة بصنع سطح الطاولة. يتم وضع علامة على لوح الخشب الرقائقي بحيث تكون حافتا الغطاء بنفس حجم حواف الصفيحة الحديدية. يتم قطع الخشب الرقائقي باستخدام منشارا أو بانوراما.

يمكن معالجة حافة القطع باستخدام قاطعة الطحن، لكن هذه العملية ليست ضرورية. نظرًا لأن المعلمة الرئيسية في الإطار هي الموثوقية وليس المظهر الجذاب. يُفرك سطح الطاولة "بشكل خشن" بورق الصنفرة.

بمناسبة الجزء السفلي من الطاولة فتحة ل دائرة دائرية . للقيام بذلك، تحتاج أولاً إلى قياس أبعاد نعل الوحدة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي فك القرص من الجهاز ووضع دائرة حول الجزء المطلوب من المنشار. هذه القياسات مطلوبة لتحديد المقعد.

مع مساعدة القاطع اليداختر القضبان بعمق حوالي 0.9−1.1 سم. إذا لم يكن لديك قاطعة، فيمكن القيام بهذا العمل باستخدام إزميل، لكنه سيستغرق المزيد من الوقت.

بعد ذلك، عندما يتم صنع المقعد، جرب المنشار، وإذا لزم الأمر، اضبط التجويف. قم بتمييز مواقع الفتحات للدائرة وتثبيت السحابات. إذا كنت تريد أن ترتفع الدائرة وتنخفض، فأنت بحاجة ثَبَّتَ آلية البندول لكونترتوب.

في هذه الحالة، يجب إجراء الفتحة في النموذج الهرم المقطوع. في هذه الحالة، سيتم توجيه الجزء العلوي الافتراضي للهرم إلى الأسفل. الإطار المباشر لآلية الرفع هو الأفضل يصنع من زوايا فولاذية ، والتي يتم لحامها مع بعضها البعض.

صنع إطار للطاولة

من الأفضل تثبيت علامات تثبيت الشرائح العرضية والطولية، التي تعمل كأضلاع تقوية، على الجانب السفلي من سطح الطاولة. الألواح نفسها مصنوعة من الخشب. سوف تحتاج:

• جزأين عرضيين، طولهما يساوي عرض سطح الطاولة ناقص 7-9 سم على كل جانب.
• ضلعان طوليان، حجمهما يساوي طول الغطاء ناقص 7-9 سم على كل جانب.

ثم تحتاج صنع مآخذ للبراغي. يجب تثبيت الشرائح على الغطاء بحيث يمتد سطح الطاولة بمقدار 7-9 سم خلف حواف الإطار. يجب أن تكون أدوات التثبيت موثوقة ومتينة قدر الإمكان.

يجب تثبيت المثبت الأول على بعد حوالي 40-50 مم من حافة السكة. المسافة بين البراغي حوالي 23−25 سم بحاجة للحفر من خلال. يتم تثبيت المسمار اللولبي على جانب الغطاء بحيث يكون رأسه غائرًا تمامًا في الخشب.

أولا، يتم تأمين الأضلاع المستعرضة. لكي يكون سطح الطاولة قويًا قدر الإمكان، يجب أن تكون حواف الشرائح أولًا تطبيق غراء الخشب. تم تثبيت الهيكل بمشابك، وبدون إزالتها، يتم تثبيت البراغي.

اترك سطح الطاولة حتى يجف تمامًا. وبعد ذلك يتم تركيب الشرائح الطولية بنفس الطريقة. ثم يتم سحب أجزاء الإطار معًا عن طريق تثبيت مثبتين على كل جانب. الآن يمكن إزالة المشابك.

ربط الساقين (يدعم)

أرجل الطاولة مصنوعة من الخشب. يتم تحديد ارتفاع الدعامات بشكل فردي. في الممارسة العملية، هو الأكثر ملاءمة للعمل على الجهاز عندما يكون منضدية تقع على مستوى الورك. قبل التثبيت، يجب تخطيط كل دعم بحيث تنخفض الساق بزاوية من الأسفل. لذا، يجب أن تكون مساحة قاعدة الدعم أكبر قليلاً، على عكس مساحة الجزء العلوي.

من الأفضل تأمين الأرجل باستخدام الزوايا الفولاذية. يجب الضغط عليها قليلاً حتى تكون قاعدة الماكينة في "الفاصل". وهذا يعطي الجدول متانة اضافية. يتم استخدام البراغي ذات الغسالات كمثبتات، ويتم تثبيتها بحيث تكون رؤوسها متجهة للخارج. خلاف ذلك، أثناء العمل قد تتعرض للإصابة بسبب الأجزاء البارزة من السحابات.

سيكون الهيكل بأكمله أكثر استقرارًا إذا تم تشديد الدعامات الإضافية بشرائح قطرية. يتم تثبيتها في أزواج على كل جانب من جوانب الماكينة.

سطح الغطاء مصقول وملمعأو استخدم لوح فولاذي للطلاء متصل بمسامير. في النهاية، يتم إرفاق الأداة مباشرة بالمكان المعد.

على سطح الطاولة يمكنك عمل علامات إضافية‎سوف يساعدك على قطع الخشب بسلاسة وبشكل صحيح. توجد لوحة التحكم الخاصة بالمنشار الدائري على الجزء الخارجي من الماكينة. كقاعدة عامة، يتم تثبيته على أحد أرجل الطاولة. هذا كل شيء، المنشار الدائري الذي تصنعه بنفسك جاهز.

أداة ممتازة لنشر الأخشاب المختلفة في المنزل هي منشار دائري محمول باليد. يمكن لهذه الأداة الكهربائية قطع الخشب من المقاطع المختلفة بأي زاوية. تقوم هذه الأداة بقطع ألواح الخشب الرقائقي أو الألواح الصلبة أو الألواح الخشبية بشكل مثالي.

ومع ذلك، يمكن توسيع القدرات التقنية لهذه الأداة بشكل كبير، وهو أمر ضروري في كثير من الأحيان عند الأداء أعمال الترميمإذا صنعت آلة ثابتة من منشار دائري بيديك.

إن إجراء مثل هذا التحول ليس بالأمر الصعب، ويمكن لأي شخص يحتاج إليه أن يصنع آلة من منشار دائري. للقيام بذلك، تحتاج فقط إلى إصلاحه على السطح المعد في موضع معين. في أبسط نسخة، يمكن استخدام حوامل البناء المتينة كموقع للتثبيت. للاستخدام طويل الأمد للمنشار الدائري، من الأفضل صنع إطار معدني متين ملحوم.

آلة خشبية من منشار دائري

لفعل هذا قاعدة خشبية، مطلوب:

• لوح من الخشب الرقائقي بسمك 8-10 مم؛
• كتل خشبية مقاس 40x50 مم؛
• غراء عالمي
• مسامير ومسامير ذاتية التنصت مع صواميل M8.

يتم قطع ورقة بحجم 100 × 60 سم تقريبًا من الخشب الرقائقي (وربما أخرى). على طول حواف لوح الخشب الرقائقي (على طول محيطه)، يتم تثبيت القضبان باستخدام الغراء ومسامير التنصت الذاتية. ثم مع داخليتم ربط جسم الأداة بالورقة، ويتم تحديد الأماكن التي يتم ربطها بها، بالإضافة إلى أخدود قرص القطع. بعد ذلك، يتم قطع الأخدود لمرور القرص باستخدام بانوراما (أو جهاز توجيه)، ويتم حفر الثقوب لربط الجسم. يتم ربط الأرجل بالقضبان الجانبية باستخدام البراغي. يتم اختيار ارتفاع ماكينة المنشار الدائري من 80 إلى 90 سم، ويتم ربط الجسم بمكان مُجهز مسبقًا من جانبه الداخلي. يجب أن تكون مسامير تثبيتها متساطحة (لا تبرز على السطح). يجب أن يكون الغطاء ملمعًا أو مطليًا.

لضمان قطع المادة بدقة حسب الحجم، يتم تثبيت كتلة توجيه بالتوازي مع قرص القطع. يمكن تركيب الكتلة على سطح الطاولة باستخدام المشابك. آلة خشبيةمن منشار دائري جاهز للعمل.

العودة إلى المحتويات

صنع إطار معدني: تعليمات

تعتبر آلة المنشار الدائري المصنوعة من المعدن أكثر صلابة وأقوى من الخشب ولها عمر خدمة أطول. لصنع مثل هذا السرير، ستحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

• لوح من المعدن (يفضل الفولاذ) يبلغ حجمه حوالي 1000 × 500 مم وسمكه من 3 إلى 5 مم؛
• زاوية معدنية حوالي 45x45 مم؛
• مسامير وصواميل M8؛
• آلة لحام؛
• الحفر الكهربائية؛
• البلغارية؛
• المشابك.

بادئ ذي بدء، قم بإعداد طاولة للآلة من منشار دائري. للقيام بذلك، يتم لحام ملف تعريف معدني حول محيط الصفائح المعدنية. لكي تتناسب بشكل محكم مع الورقة، يجب الضغط عليها على السطح باستخدام المشابك. بعد ذلك، على الجانب الخلفي من الورقة، يتم وضع علامة على نقاط التعلق بالجسم والأخدود لشفرة المنشار. باستخدام المثقاب الكهربائي، يتم حفر ثقوب بقطر 8 مم لتركيب السكن.

مع الجانب الاماميالفتحات الموجودة على الطاولة غاطسة لتثبيت أدوات التثبيت في وضع غاطس.

بمساعدة المطحنة والحفر، يتم قطع الأخدود للقرص في الطاولة. لقطع الأخدود بعناية، تحتاج إلى حفر ثقوب يبلغ قطرها حوالي 10 مم على طول حواف الأخدود المقصود وقطع الأخدود بين هذه الثقوب بمطحنة. يتم تثبيت جسم الأداة وتأمينه في المكان المجهز.

يتم قطع أربع قطع بطول 800 إلى 900 مم تقريبًا من زاوية أرجل الطاولة. ثم يتم لحام الأرجل في زوايا الطاولة. لإعطاء صلابة أكبر، يتم لحام الزاوية بين الأرجل على مسافة حوالي 100 ملم من سطح الأرض.

لضمان قطع عالي الجودة للمواد، من الضروري تثبيت شريط توجيه موازٍ للقرص. من الأفضل أن تفعل ذلك من الزاوية. للقيام بذلك، يتم قطع زاوية ناعمة على طول الطاولة، ثم يتم لحام دليلين لها، والتي يجب أن تثبت حركة الشريط الموازية لقرص القطع. يمكنك تثبيت الشريط على الطاولة باستخدام المشابك أو باستخدام لوحة ملحومة بمسامير.

بعد التخرج أعمال اللحاميتم تنظيف طبقات اللحام وإزالة الشحوم من الأسطح وتغطيتها بطلاء مضاد للتآكل. آلة المنشار الدائري جاهزة للاستخدام.

العودة إلى المحتويات

صنع دائري ثابت

إذا لم يكن لديك منشار دائري، وتحتاج إلى آلة أكثر قوة لهذه المهمة، يمكنك صنع آلة ثابتة صغيرة. مثل هذه الآلة المصنعة في المصنع باهظة الثمن للغاية ، لكن الآلة التي تصنعها بنفسك ستكون أرخص بعدة مرات. من أجل صنع مثل هذه الوحدة، نحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

• صفائح فولاذية بسمك 3 إلى 5 مم، بحجم 1200 × 700 مم تقريبًا؛
• زاوية معدنية 50x50 مم؛
• محرك غير متزامن 220 فولت، 2.2 كيلووات، 2850 دورة في الدقيقة. (أو آخر، بناء على طلب المؤدي)؛
• بكرة للمحرك
• رمح مع محامل وبكرة.
• حزام على شكل حرف V؛
• شفرة المنشار:
• مسامير M10؛
• آلة لحام؛
• البلغارية؛
• الحفر الكهربائية؛
• المشابك.

بادئ ذي بدء، تحتاج إلى شراء عمود مع محامل وتركيب لقرص القطع. يمكنك شرائه في المتجر مواد بناءأو طلبها وتصنيعها في ورش العمل (غالبًا ما يكون لديهم السلع تامة الصنعوأرخص مما كانت عليه في المتجر).

يتم لحام الإطار من الزاوية ليناسب حجم الورقة المعدة. ثم يتم تثبيته مؤقتًا عليه. بعد ذلك، يتم تحديد مواقع تركيب العمود والمحرك الكهربائي. ثم يتم لحام الزاويتين في الإطار بحيث تكون أسطحهما المسطحة متجهة للأعلى لتأمين العمود والمحرك. يتم إرفاق الإطار المُجهز بالورقة بمشابك وملحوم. يتم قطع أخدود القرص في الورقة. في المناطق المجهزة، يتم حفر ثقوب بقطر 10 مم لتركيب العمود والمحرك. في أماكن تركيب المحرك، يتم قطع الأخاديد في الزوايا وفقًا لحجم الثقوب (لشد الحزام V).

يتم قطع أربع زوايا لأرجل الآلة. الأرجل المعدة ملحومة في زوايا إطار الطاولة. يتم تنظيف الهيكل من الصدأ والأوساخ ومطلي بالطلاء المعدني. على الجانب المعاكسيتم تثبيت العمود والمحرك على الطاولة، ويتم تثبيت الحزام V. يتم شد الحزام عن طريق تحريك المحرك على طول الأخاديد، ثم يتم تشديد براغي التثبيت بإحكام. يتم توصيل جهاز بدء تشغيل المحرك بالإطار في النهاية. ليزود قطع عالي الجودةيتم تثبيت شريط التوجيه بالتوازي مع القرص، والذي يمكن تثبيته على سطح الطاولة باستخدام المشابك أو البراغي في الفتحات المعدة مسبقًا. الوحدة جاهزة للاستخدام.

من خلال صنع آلة من منشار دائري، يمكنك تسهيل عمل نشر الأخشاب بشكل كبير.

من خلال بناء مثل هذه الوحدة بشكل صحيح بيديك، يمكنك توفير أموال كبيرة.

في أُسرَةفي كثير من الأحيان، لا يكفي المنشار الدائري، خاصة إذا بدأت تجديد كبيرأو البناء. لا يستطيع الجميع شراء المنتجات الصناعية - فهي باهظة الثمن. ولكن يمكنك صنع منشار دائري بنفسك باستخدام المواد المتوفرة في المنزل.

التصميم - المكونات الرئيسية والغرض منها

يتم إنشاء منشار دائري ثابت افعله بنفسك مع التقدم في عدة اتجاهات محتملة:

• التكيف الموجود أدوات يدويةاستخدام المحرك والمنشار الدائري لإمكانيات جديدة؛
• تحسين المنتجات الصناعية لتوسيع وظائفها؛
• تجميع الأجزاء الفردية، ويتم تصنيعها بشكل رئيسي داخل الشركة.

تشتمل الآلة الدائرية الثابتة على عدة مكونات رئيسية: طاولة، وعمود، ومحرك، وبعض المكونات الأخرى، التي لا تعتبر خصائصها مهمة جدًا.

يستخدم الجدول لتثبيت آليات النجارة. ويمكن تجميعها بالكامل من المعدن، وهو الأفضل، خاصة للآلات ذات المحرك عالي الطاقة. كما أنها مصنوعة من الخشب طاولات جيدةللتعميم. ولكن من الضروري أن نأخذ في الاعتبار أن سطح الطاولة يجب أن يكون مغطى بطبقة من المعدن، وإلا فإن الخشب سوف يبلى قريباً. يجب أن تكون الجداول صلبة ومستقرة للغاية، وقادرة على تحمل حمولة كبيرة أثناء العمل. يكون السطح مسطحًا تمامًا، ويجب تركيب دروع واقية فوق الأجزاء الدوارة.

ل دائرية محلية الصنعالمحرك يناسب بشكل جيد غسالة. تعتبر الأدوات المحمولة أقل ملاءمة: فقد تم تصميم محركات المبدل الخاصة بها للعمل قصير المدى فقط. لديهم سرعات عالية جدًا وكفاءة منخفضة ويخافون من الانسداد. يمكنك استخدام محرك كهربائي ثلاثي الطور، لكن إذا لم يكن لدى المنزل جهد 380 فولت، فستحتاج إلى شراء مكثفات لتشغيله على جهد 220 فولت.

العنصر الأكثر أهمية هو رمح. استخدم واحدة جاهزة، إن وجدت، أو قم بتصنيعها من المعدن المستدير. اعمل ل مخرطةيتم إجراؤها في عملية تثبيت واحدة، ثم يتم فحص التجميع مع أجزاء العمل من أجل التمركز. حتى الحد الأدنى من الجريان غير مقبول، وإلا فإنه أثناء العمل سوف يصبح أقوى، وهو أمر غير مقبول للعمل فيه. تقدم على رمح مقاعد: تحت المنشار الدائري وتحت البكرات على الجانب الآخر. يمكنك أيضًا عمل أخاديد لـ سكاكين التخطيط.

المعلمات الرئيسية - حساب القوة والسرعة والعتاد

صفات منشار دائريوالمحرك والحد الأقصى لسمك الخشب الذي يمكن قطعه مترابطان. تتم الإشارة إلى السرعة القصوى التي تم تصميمها من أجلها على القرص الدائري الذي تم شراؤه. يجب أن يكون عدد الثورات التي ينقلها المحرك إلى العمود أقل. تؤثر قوة المحرك على الحد الأقصى المسموح به لقطر سن المنشار. يجب أن يكون القطر على الأقل ثلاثة أضعاف سمك المادة، وإلا فإن النشر سيكون صعبا. من المعتقد أنه لقطع المواد بسمك 100 مم، فإنك تحتاج إلى محرك بقوة 1 كيلو واط على الأقل.

يتم النقل فقط عن طريق الحزام V - عند الضرب أجسام غريبةتحت المنشار، تنحشر المادة، وينزلق الحزام على البكرات. يتم القضاء عمليا على الإصابات في مثل هذه الحالات. من المهم اختيار نسبة التروس الصحيحة. نأخذ في الاعتبار مؤشرين: سرعة المحرك والسرعة القصوى المسموح بها للمنشار الدائري. نحسب أقطار البكرة المطلوبة. بكرة مع قطر كبيروعلى العمود الدائري - مع أقل لزيادة عدد الثورات.

يتم دوران العمود بالمنشار الدائري عدة مرات المزيد من الثوراتالمحرك، بكم يقل قطر البكرة عن قطر البكرة الموجودة على المحرك.

آلة النجارة - منتج رأسمالي للمنزل

للعمل مع الخشب بكميات كبيرة، من الأفضل أن يكون لديك آلة تسمح لك بقطع المواد وتخطيطها واختيار الربع. مطلوب محرك كهربائي قوي إلى حد ما وطاولة صلبة. نقدم هيكلًا مصنوعًا من زاوية فولاذية وصفائح فولاذية. يوفر عمق قطع يصل إلى 60 مم، ويمكنك تخطيط الألواح بعرض 200 مم. يستخدم محرك ثلاثي الطور بقدرة 1.1 كيلو واط، 2700 دورة في الدقيقة. للاتصال بجهد 220 فولت، يلزم وجود مكثفات.

1 - إطار الآلة؛ 2 - لوحة؛ 3 - بداية؛ 4 – جهاز لضبط الارتفاع. 5.7 – طاولة عمل نصفين؛ 6 - القاعدة؛ 8 - المحرك. 9 - منصة؛ 10 - ترصيع M10؛ أحد عشر - قرص دائري; 12 - رمح. 13 – توقف آلية الرفع. 14 - بكرة مدفوعة. 15 - الحزام. 16 - بكرة القيادة. 17- التبديل.

أبعاد طاولة العمل 700×300 مم. في الرسم نرى أن ارتفاع الهيكل بأكمله يبلغ 350 ملم. الارتفاع غير كافي ل عمل مريح، يجب تثبيت التعميم على منصة إضافية ويزن 35 كجم فقط. يمكنك زيادة الطول والعرض وزيادة الارتفاع حتى 1200 ملم. نقوم بتعديل المقاسات المتبقية لتناسبها، ولكن ميزات التصميميبقى على حاله.

أولاً نصنع إطار السرير من زوايا فولاذية مقاس 25 × 25 مم. إذا لم نرغب في زيادة الارتفاع، فإننا نصنع إطارًا سفليًا آخر مشابهًا. بالنسبة للإطار ذو الارتفاع الأعلى، نقوم أولاً بلحام أربع أرجل من نفس الزوايا إلى الإطار العلوي، ثم نربطها على ارتفاع 15-20 سم من الأسفل. يحتوي الإطار السفلي على أخاديد لمسامير قفل منصة المحرك. ل الجانب الخلفييتم لحام اثنين من المسامير على المنصة ويدخلان في الفتحات الموجودة في الجزء الخلفي من الإطار السفلي. من خلال شد الأزرار، نقوم بربط الأحزمة، ثم نقفل المنصة عن طريق شد الصواميل على الأزرار التي تدخل في الأخاديد.

لضبط ارتفاع الطاولة بالنسبة للمنشار، نستخدم أداة بسيطة آلية الرفع. يتكون من رفوف نقطع في الجزء العلوي منها أخاديد بزاوية 45 درجة. هناك حاجة إلى ثمانية رفوف - أربعة على كل جانب. نحن نلحمهم بالإطار باستخدام الأخاديد الموجودة فيه أنعكاس الصورة. نعلق أعضاء متقاطعة على المشاركات الخارجية. نحفر ثقوبًا في منتصف كل منها ونلحم المكسرات. سوف تتحرك الأعمدة الملولبة على طولها لتنظيم الرفع.

تستقر نهاياتها على رفوف ملحومة بإطارات مجمعة من زوايا مقاس 75 × 50 مم. نقوم بلحام الأزرار فيها على الجانب المقابل للأخاديد لآلية التعديل. تتكون الطاولة من نصفين متساويين، متصلين بالأدراج بمسامير رؤوس غاطسة.تعمل آلية التعديل على النحو التالي:

• فك الصواميل على الرفوف.
• ندير المسمار الذي يضغط على التوقف أو يرفع أو يخفض الطاولة ؛
• تشديد المكسرات.
• نقوم بإجراء تعديل مماثل للنصف الثاني من سطح العمل.

يمكن تبسيط التصميم دون تثبيت عمود الضبط. رفع وخفض الطاولة يدويًا. إذا قمت بتجميع الطاولة ليس من نصفين، ولكن من قطعة واحدة، فستحتاج إلى أربعة رفوف فقط لآلية الرفع.

منشار دائري يدوي - يتحول إلى منشار ثابت

من السهل صنع منشار ثابت من منشار دائري محمول باليد، مما يزيد من قدراته. أول شيء تحتاجه هو الجدول. مادة مريحةسوف يخدم الخشب الرقائقي الفنلندي، والذي، على عكس الخشب الرقائقي العادي، مصفح - تنزلق قطع العمل جيدًا على السطح أثناء المعالجة. إنها سميكة بما يكفي لتحملها وزن ثقيل‎مقاوم للرطوبة، سهل المعالجة. يمكنك استخدام الخشب الرقائقي العادي مقاس 20 مم، لكنك تحتاج فقط إلى طلاءه، أو الأفضل من ذلك، تغطيته بصفائح من الفولاذ أو القماش.

عليك أن تفهم أن عمق القطع سينخفض ​​بمقدار سمك الغطاء. سوف تحتاج إلى القرص قطر كبير، حتى لا تقلل من الوظائف مقارنة بالأداة المحمولة. نجعل أبعاد سطح الطاولة كافية لضمان عرض قطعة العمل. تجدر الإشارة إلى أنه على طاولة واسعة، يمكنك بالإضافة إلى ذلك تعزيز الطائرة الكهربائية والمنشار، مما سيجعل الآلة عالمية.

باستخدام الرسومات والشروحات، ليس من الصعب القيام بذلك ملحقات إضافيةلمنشار دائري مما سيوسع قدراته.

نحتفل بمستطيل بالأبعاد المطلوبة على لوح من الخشب الرقائقي ونقطعه ونعالج الحواف. نحن نطبق النعل منشار دائري يدويعلى السطح ووضع علامة على نقاط التعلق بقلم رصاص. نصنع فتحة للمنشار الدائري. يمكنك تعميق نقطة التثبيت قليلاً باستخدام قاطعة الطحن، ولكن ليس أكثر من 10 مم، حتى لا تضعف سطح الطاولة. ستسمح لك طريقة التصنيع هذه بتقريب عمق القطع من ذلك المشار إليه في جواز سفر المنشار الدائري.

من الألواح نصنع إطارًا (القيصر) نقوم بتثبيته من الأسفل لتقوية الهيكل. نربط أربع ألواح في صندوق، ونلصقها على سطح الطاولة، ونثبتها بالمشابك. نقوم بربط البراغي في الألواح الموجودة على الطاولة. نقوم بربط الفتحات الخاصة بهم من الأعلى بحيث يتم إخفاء رؤوس البراغي. الى الملوك منشار ثابتنقوم بربط الأرجل ويفضل باستخدام البراغي والغسالات والصواميل. يجب تزويد الطاولة بصلابة إضافية، لذلك نصنع فواصل في أسفل الأرجل.

نصنع شريطًا محددًا يساوي طول سطح العمل. نقوم فيه بحفر أخاديد متعامدة مع القرص، حيث يتحرك الشريط ويتم تثبيته على مسافة معينة من شفرة المنشار. يبقى إجراء تغييرات على نظام التحكم: نقوم بإصلاح زر التحكم في حالة التشغيل بشريط كهربائي. نقوم بتثبيت منفذ متصل بالشبكة على الدرج. نقوم بتثبيت مفتاح في الفجوة في السلك المتجه إلى المنشار.

بعض جوانب تنفيذ الأجهزة محلية الصنع

بغض النظر عن مدى جودة تصنيع الآلة الدائرية، فإن الأخطاء الفردية يمكن أن تؤدي إلى الحد من أدائها. يبدو هذا أمرًا تافهًا للوهلة الأولى. لنبدأ مع محامل العمود. يتم تبرير تثبيت الأجهزة التقليدية في حالة استخدام الجهاز من وقت لآخر. ل جهاز محلي الصنعمع الاستخدام المستمر، من الأفضل تثبيت محامل ذاتية المحاذاة. وهي تتكون من صفين من الكرات ويتم ضبطها عن طريق شد صامولة التثبيت. تأكد من تركيب غطاء للحماية من الغبار والرقائق.

على سطح العمل نطبق مقياسًا بزيادات السنتيمتر. هذا سيجعل الأعمال الخشبية أسهل بكثير عند تحديد عرض القطع. يهمل الكثير من الأشخاص تثبيت درع واقي فوق القرص، ولكن دون جدوى - يعد علاج الرقائق التي تدخل العين أو في المواقف الأكثر خطورة أكثر تكلفة.

عند العمل مع مواد متعددةغالبًا ما يكون من الضروري ضبط سرعة المنشار الدائري. تصميم محلي الصنعكقاعدة عامة، ليس لديه القدرة على تنظيم سرعة المحرك. لا يوجد سوى مخرج واحد - استخدام البكرات بأقطار مختلفة. يتم تثبيتها على عمود المحرك. إذا قررت طلب البكرات من أداة الخراطة، فاصنع على الفور بكرة صلبة ذات قطرين أو ثلاثة أقطار مختلفة.

يرغب العديد من الأشخاص في تركيب محرك كهربائي ثلاثي الطور على آلة نشر، دون الحاجة إلى 380 فولت. وسيحتاجون إلى مكثفات مصممة لجهد تشغيل لا يقل عن 600 فولت من الورق أو الورق الزيتي.

نحسب سعة المكثفات بناءً على قوة المحرك الكهربائي: لـ 1 كيلووات - 100 ميكروفاراد للمكثف العامل Av. نحن نأخذ قدرة مفصل البداية أكبر بمرتين. مشغل SB هو زر يعود تلقائيًا إلى موضعه الأصلي. بدء التشغيل بسيط: قم بتشغيل SQ، ثم اضغط على SB لبضع ثوان. بعد البدء، يتم تحرير الزر، بمجرد أن يلتقط المحرك السرعة، يمكنك القطع.

دائري ( جهاز خشبي) بأيديكم

آلة الخشب المستديرة عبارة عن معدات ثابتة بشفرة منشار دائري. بالإضافة إلى منشار الشق، فإن المنشار البندولي (المنشار المتقاطع) يندرج أيضًا تحت مصطلح "المنشار الدائري"، والذي يتميز بحركة نصل المنشار لتغذية الخشب الثابت.

التعميم (آلة النجارة): أنواعها

اعتماداً على تصميم الجهاز يمكن تمييز الأنواع التالية التي تنقسم إليها الشجرة الدائرية:

• نوع الجدول مناسب ل استخدام المنزلي. وبناء على ذلك، فإن الاسم الموضوع على الطاولة أو طاولة العمل يبلغ متوسط ​​وزنه 25 كجم. بمجرد الانتهاء من المهمة، يمكن إخفاء الجهاز. الحد الأقصى لعمق القطع المستقيم هو 75 ملم.
• نوع ثابت. يستخدم في الإنتاج المتوسط ​​والكبير، والحد الأقصى هو 125 ملم. باستخدام نوع دائري ثابت، يتم تنفيذ العمل الأكثر دقة وعالية الجودة.
• آلة دائرية مع حامل: يمكنها معالجة الألواح الطويلة بفضل دعامتها المائلة. تسمح الأرجل القابلة للطي بنقل الماكينة. الحد الأقصى لعمق القطع هو 85 ملم.

يتم اختيار الأنواع الإضافية وفقًا لموقع شفرة المنشار:

• آلات النشر الأفقية. المنشار موازي للإطار.
• آلات النشر العمودي. شفرة القطع متعامدة مع الإطار، ويمكن أن يكون المنشار مفتوحًا أو شبه مفتوح.
• نوع الزاوية: قرصان يعملان في وقت واحد، ويقعان بزوايا قائمة على بعضهما البعض.

جميع أنواع المعدات المدرجة يمكن أن تكون احترافية وتستخدم للاستخدام المنزلي. يكمن الاختلاف في قوة الآلات وعدد الأدوات والخيارات الإضافية.

تصميم خشبي دائري

الصناعية والمنزلية آلات مستديرةهي المعدات القياسية. ويتكون من العناصر التالية:

الجزء الرئيسي من الآلة الدائرية الذي ترتبط به جميع المعدات الأخرى. عادة ما يكون الإطار مصنوعًا من الحديد الزهر أو الفولاذ القوي لضمان الاستقرار والتشغيل الخالي من الاهتزاز أثناء التشغيل، حتى لا تعقد العملية. إذا كان الإطار مصنوعًا من الخشب، فيجب تثبيته باستخدام أدوات تقوية

1. سطح العمل.

طاولة وضع مادة المنشار هي سطح عمل. عادة، الجزء العلويوهي مصنوعة من المعدن أو الحديد الزهر، ويوجد على السطح أدلة ومسطرة لقياس الخشب وسهولة التركيب. عادةً ما يكون جزء سطح العمل الذي توجد عليه شفرة المنشار قابلاً للإزالة، مما يسهل استبداله. يجب أن تتطابق فتحة المنشار مع سمك النصل، وإلا فإنها حجم كبيرسيتم ملء الفتحة باستمرار بالرقائق ونشارة الخشب.

يعتمد سمك الخشب المعالج على قطر شفرة المنشار الدائري لآلة النجارة. يجب تثبيت القرص بحيث لا يتجاوز ثلث قطره سطح العمل.

عادة ما تكون المعدات المهنية مجهزة بواقي لحماية المشغل من ملامسة شفرة المنشار، وكذلك من الضغط على الخشب.

اقرأ أيضا

تم تثبيت هذا العنصر لتبسيط عملية النشر، خاصة عند معالجة الخشب المجفف أو اللزج بشكل غير صحيح، مما قد يؤدي إلى تشويش شفرة المنشار. يتم تثبيت سكين التثبيت خلف شفرة المنشار بالنسبة إلى شوط العمل.

أبسط نشرآلة في العالم!

في نهاية الفيديو سأقدم سكين FlexCut! وعلى الرغم من أن لدي فكرة جيدة آلة النشر، أنا في حاجة إليه.

منشار دائري محلي الصنع بيديك (منشار دائري، طاولة نشر)

محلي الصنع دائري (نشرأو رأى آلة) قابل للتنفيذ بأيديكم.

يعمل هذا العنصر كدليل للقطع السلس. يجب أن تكون الوقفة الطولية من مادة صلبة ولا تتحرك أثناء التشغيل، ويتم تثبيت ذلك بواسطة على الأقل، في مكانين.

يتكون المحرك من محرك وعمود مثبت عليه شفرة المنشار. لمعالجة الخشب عالي الجودة، يلزم محرك ثنائي الطور أو ثلاثي الطور بقوة 1200-1500 واط. يجب أن يكون حجم عمود تثبيت المنشار مناسبًا للقطر الداخلي للشفرة ويوفر ملاءمة آمنة ومأمونة.

التعاميم الخشبية محلية الصنع بأيديكم، صورة

يمكن للمناشير الدائرية محلية الصنع، بشرط تجميعها بشكل صحيح، إنتاج قطع عالية الجودة ولها عمر خدمة يتساوى مع النماذج المصنعة في المصنع.

افعل ذلك بنفسك نحت دائري على الخشب

لتجميع نموذج سيارة محلي الصنع، ستحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

1. ورقة معدنية
2. الخشب الرقائقي
3. عارضة متقاطعة 50×50 ملم
4. لوح 50×100 مم
5. زاوية فولاذية
6. المشابك
7. مفك براغي، الحفر الكهربائية
8. أدوات القياس
9. منشارا للمنشار أو مخلب
10. الفريزر اليدوي

يجب أن يستوفي التعميم محلي الصنع المتطلبات التالية:

• صلابة رأس المال والاستقرار الهيكلي، والتي تعتمد عليها مؤشرات سلامة المعدات.
• سطح عمل مستقيم
• تأريض الآلة
• مساحة حرة لنشارة الخشب
• حرية الوصول إلى نفايات الخشبللتخلص منها
• وجود غلاف واقي فوق القرص الدوار.

عند اختيار المنشار، يجب أن تأخذ بعين الاعتبار متطلبات الجودة و عملية آمنة: التثبيت الآمن للقرص والعمل بالمنشار وكذلك وجود زر التشغيل والإيقاف لآلة النشر.

اقرأ أيضا

يمكن تجميع الخشب المستدير افعل ذلك بنفسك من زاوية بلغارية أو زاوية عادية آلة طحن. أساس ل سيارة محلية الصنعيمكن أيضًا أن يكون منشارًا دائريًا يدويًا أو مثقابًا كهربائيًا. قبل التجميع نموذج محلي الصنععليك أن تفكر في تصميمه، وأن تحسب الحمل الذي سيتعرض له.

للبدء، قم بإنشاء إطار ثابت أو طاولة عمل. لا يتطلب نموذج الحلقة الرئيسية دائمًا هيكلًا معدنيًا ملحومًا، لأنه لا يمكنه تحمل مثل هذه الأحمال القوية معدات صناعية. إذا كانت سرعة شفرة المنشار لا تتجاوز 4500 دورة في الدقيقة أثناء التشغيل، فمن الممكن أن تكون طاولة العمل مصنوعة من الخشب.

يتم حساب أبعاد الإطار بناءً على المعلمات الأساسية للمعدات، ولا سيما أبعاد المنشار. في هذه المرحلة، تحتاج إلى تحديد قوة شفرة المنشار. بشكل عام، يتم تصنيع الخشب الدائري محلي الصنع لاستخدامك الخاص للاستخدام المنزلي باستخدام منشار بقوة لا تزيد عن 850 واط. ولكن لبناء منزل، من الضروري معالجة كمية أكبر بكثير من الخشب، وفقًا لذلك، ستكون معلمات قوة المنشار مختلفة. في هذه الحالة، لا ينصح الخبراء بتركيب منشار بقوة تزيد عن 1250 واط. ولا يمكن تبريره بالمعدات المكلفة والخطرة للسلامة.

يجب أن يوفر الإطار إمكانية خفض ورفع القرص، وكذلك موقع لوحة التحكم في المعدات. عند وضع أزرار التحكم، من الضروري مراعاة موضعها الآمن بالنسبة لشفرة القطع. يمكن ان تكون الجانب الخارجيالآلات أو الطاولة المتنامية.

لصنع سطح عمل، يمكنك استخدام الصفائح المعدنية أو الخشب الرقائقي أو اللوح.

من العناصر التي لا غنى عنها في الآلة محلية الصنع أدلة للنشر الدقيق وحتى للخشب. هيكل الدليل مصنوع من فولاذ زاوية ملحوم ومثبت على سطح الطاولة باستخدام المشابك. لا يُنصح بإصلاح الأدلة بشكل صارم حتى تتمكن من تغيير موضعها في المستقبل.

تتم الإشارة إلى منطقة أخدود المنشار وتثبيت السحابات على الجانب السفلي من سطح الطاولة. أرجل سطح الطاولة مصنوعة من قضيب، ويتم تحديد ارتفاع الدعم بشكل فردي للراحة. سيتم تثبيت الثبات الإضافي لمحطة العمل على الأرجل بزوايا فولاذية وتشديد الدعامات على طول القضبان القطرية.

يمكن فصل سطح الطاولة أو تثبيته على سطح الطاولة لسهولة التقطيع.

يتم تثبيت طاحونة أو منشار دائري يدوي في الجزء السفلي من طاولة العمل بحيث يتم توجيه المنشار الدائري إلى السطح من خلال فتحة. من الضروري التحقق من زاوية المنشار: يجب أن تكون 90 درجة.

يتم تثبيت جميع العناصر الهيكلية باستخدام براغي ذاتية التنصت.

يمكن لهذه المناشير الدائرية محلية الصنع معالجة الخشب الذي يصل سمكه إلى 4 مم، بالإضافة إلى الألواح الخشبية والألواح الليفية والخشب الرقائقي. تتمثل ميزة الآلات محلية الصنع في اختيار حجمها وقوتها وإنتاجيتها اعتمادًا على الصفات المطلوبة.

تتيح لك آلة شحذ سلسلة المنشار تسريع وتبسيط وظيفة الشحذ قطع الأطراف سلسلة المنشار. المنشار هو أداة لا غنى عنها عند تنفيذ الأعمال التي تنطوي على استخدام الخشب. عند تقليم الأشجار والشجيرات ونشر الجذوع، لا يمكنك الاستغناء عن استخدام سلسلة...

ميخائيل - اخترع وصنع آلة نشر

في عملنا على تجديد الشقق، غالبًا ما يتعين علينا التعامل مع الأعمال الخشبية، خاصة عندما تكون عملية التجديد على وشك الانتهاء. خلال هذه الفترة يتم التثبيت أبواب داخليةأو وضع الباركيه أو لوح باركيهوالصفائح وتركيب الألواح وتجميع وتركيب الأثاث. غالبًا ما تحتاج إلى قطع شيء خشبي والقيام بذلك بشكل مستقيم. تساعد الأدوات المحمولة، مثل المنشار الدائري أو المنشار الدائري، بالطبع في مثل هذه الحالات، ولكن من حيث الراحة ودقة القطع، يمكنك التنافس معها آلة ثابتةلا يمكنهم القيام بذلك من أجل النشر، حتى مع النشر محلي الصنع. لذلك، أردنا دائمًا الحصول على مثل هذه الوحدة. حتى أننا فكرنا في شراء آلة جاهزة، ولكن بطريقة ما لم نعثر على أي شيء يلبي متطلباتنا. ساعدت الفرصة، كما يقولون: لن تكون هناك سعادة، لكن سوء الحظ ساعد. في منشارنا الدائري، انكسر التثبيت على الإطار المعدني، أي أن المحرك يعمل، والقرص يدور، لكن لا يوجد توقف، لقد كادنا نرمي الجهاز بعيدًا. لذلك بدأ ميخائيل بالتفكير في كيفية استخدام الأداة المكسورة. علاوة على ذلك، كان يفكر منذ فترة طويلة في آلة النشر محلية الصنع. لقد قمت ببعض السحر لفترة من الوقت، وفكرت في الأمر وقمت بالنشر السهل والمريح، والأكثر من ذلك، أنه مجاني تمامًا.

تصميم النشر محلية الصنع.

لقد تبين أن الآلة ناجحة بشكل مدهش، والأهم من ذلك أنها متنقلة، وهو أمر مهم في عملنا. صنع على أساس طاولة قابلة للطيمن ايكيا بأرجل قابلة للسحب. يمكن تسليمها بسهولة إلى الموقع واستخدامها للغرض المقصود. في شكل مجمعيشغل الجهاز مساحة صغيرة جدًا ويمكن وضعه في صندوق السيارة سيارة الركاب. يتم وضع جميع الأقراص القابلة للاستبدال وما إلى ذلك داخل الغلاف. يرجع ذلك إلى حقيقة أن المادة الرئيسية للتصنيع آلة النشرتم استخدام الخشب الرقائقي مقاس 10 مم، واتضح أنه خفيف جدًا، ولكنه في نفس الوقت دقيق جدًا وقوي. يشتمل التصميم على صندوق تجميع الغبار قابل للإزالة ومساحة تخزين للملحقات.

زر الطاقة وتعديل إخراج القرص.

آلية دودة لضبط عمق القطع.

لقد استخدمنا هذا المنشار الدائري سابقًا كمنشار ثابت. وهذا ما يفعله العديد من النجارين. يتم تثبيت سرير المنشار الدائري على لوح من الخشب الرقائقي أو اللوح، ويتم عمل قطع للشفرة، ثم يتم قلب الورقة وتثبيتها على الأرجل. تم تثبيت زر المنشار في الوضع المضغوط وأبسط عملية نشر جاهزة. لضبط إصدار المنشار، يتم استخدام الآلية القياسية للمنشار الدائري نفسه. في حالتنا، كان علينا أن نخترع واحدة جديدة، ولكن هذا للأفضل. باستخدام معدات دودةمن خلال تصميمه الخاص، يتم ضبط إصدار القرص بدقة شديدة وسلاسة، مما يسمح لك بإجراء العديد من العمليات المختلفة على الجهاز. يمكنك بسهولة اختيار ربع، وعمل أخدود متساوي على عمق معين، مفصل الأصبعتفاصيل. يتم التعديل عن طريق تدوير المقبض الموجود في نهاية آلة النشر. يوجد أيضًا زر الطاقة الموجود هناك، والذي يضمن السلامة أثناء التشغيل. يجب أن يقال أن دقة القطع في أجهزتنا أعلى بكثير من دقة القطع عند العمل باستخدام منشار دائري ثابت. سطح طاولة النشر مصقول ومطلي بتركيبة أساسها الزيت والشمع لحمايتها من الرطوبة وتحسين انزلاق الأجزاء أثناء التغذية.

القرص متعامد تمامًا مع الطاولة الدائرية.

نظام إزالة الغبار لآلة النشر محلية الصنع.

آلية المنشار مغطاة من الأسفل بغلاف مصنوع من الخشب الرقائقي والألواح الصلبة. تنتهي معظم نشارة الخشب هنا عندما تعمل آلة النشر؛ يوجد في الجزء السفلي من الصندوق فتحة حيث يمكنك وضع دلو أو كيس لتجميع الغبار. يمكن سد الثقب بسدادة لكميات صغيرة من العمل ولا يمكن جمع نشارة الخشب إلا في الصندوق. يمكن إزالة الغلاف نفسه بسهولة من أجل التخلص منه وتنظيفه. يغطي الغلاف القابل للإزالة فقط المنطقة التي يوجد بها قرص القطع الخاص بالماكينة، ويقع المحرك في حجرة أخرى ولا يتعرض للتأثيرات المدمرة للغبار. أثناء العمل المكثف، يتراكم الكثير من نشارة الخشب في الغلاف، مما يدل على حماية جيدة من الغبار. وإلا فإن كل هذا الغبار سوف يتطاير في جميع أنحاء الغرفة. شعرت أن غبار الخشب كان أقل بكثير مما كان عليه عند استخدام منشار دائري بدون واقي. تتضمن الخطط المستقبلية لتحسين تصميم الماكينة تجهيزها بدافع أو مروحة لإزالة الغبار بشكل أفضل.

صندوق قابل للإزالة لجمع نشارة الخشب.

من ناحية أخرى، في المساحة الفارغة الناتجة (حيث يوجد المحرك) يوجد منظم لتخزين الأقراص القابلة للاستبدال، ومفتاح لاستبدالها، والأدوات ذات الصلة. اتضح أنها مريحة للغاية، فلا داعي للقلق بشأن مكان تخزين كل شيء ولن تنسى عن طريق الخطأ أن تأخذ شيئًا تحتاجه، وإلا فقد يضيع كل عملك.

أجهزة محلية الصنع لقطع الخشب بدقة.

العديد من الأجهزة اللازمة لقطع الخشب عالي الجودة مصنوعة من نفس المادة، أي الخشب الرقائقي. يضمن حاجز التوقف المزود بقفل قطعًا متوازيًا دقيقًا للخشب. يتم تغذية قطعة العمل على طول حاجز التوقف، مما يمنع الجزء من الانزلاق ويحدد الحجم. يتيح لك القفل إعادة تكوين الجهاز بسرعة.

توقف عن السكك الحديدية للقطع المتوازي.

يساعد النقل المواجه على نشر قطع العمل بشكل صارم في الزوايا الصحيحة، وهو شرط ضروريفي صناعة الأثاث وغيرها من المهام التي تتطلب تصنيعاً عالي الدقة. كما تم صنع زلاجات كبيرة للتقليم. الوضع هو أنه يمكنك القيام بكل مهمة تقريبًا جهاز خاصللتقطيع وتسهيل العمل وزيادة دقة تصنيع الأجزاء الخشبية. إذا كان لديك خشب رقائقي وأيدي مستقيمة، فهذه ليست مشكلة.

النقل للتقليم.

هذه هي الآلة التي لدينا لقطع الخشب. بالطبع، لن نتنافس مع المصنع في إنتاج الأدوات الكهربائية، ولكن لمهامنا، مثل هذا الجهاز يكفي تماما. يتم قطعه بسلاسة وسرعة، والآن أصبح من الصعب أن تتخيل أنك اعتدت على رؤية أي شيء يدويًا، وسرعان ما تعتاد على الأشياء الجيدة - فالمنشار يجمع الغبار في المرآب. أصبح من الممكن صنع جميع أنواع الأشياء المثيرة للاهتمام من الخشب واللوح والخشب الرقائقي وغيرها من المواد المماثلة. على سبيل المثال، تم استخدام هذه الآلة وجهاز التوجيه لصنع أثاث من خشب البلوط للحمام. ربما سنقوم في المستقبل بتحسين هذا الجهاز أو صنع جهاز آخر، وسنخبرك بالنتائج أيضًا!

تقليم الشغل باستخدام شريحة.