В этой статье:

Мебельный бизнес можно развивать двумя путями – продавать уже кем-то сделанную мебель либо производить свою. Но гораздо выгоднее – объединить эти два течения в одно русло. И наиболее простым вариантом для организации собственного мебельного производства считается открытие цеха по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели , изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

• ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
• ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
• ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
• ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
• ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
• ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве - и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

• молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
• старшая возрастная категория (40-50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива . Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

• толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
• плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
• класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

• полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
• средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
• короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

• Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
• Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
• Высверливание гнезд для креплений;
• Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
• Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы , которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

• Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
• PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой , ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

• полуавтоматически – на присадочных станках;
• вручную , с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

• посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
• конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
• конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

• информация о названии предприятия;
• решение учредителей (протокол) об открытии;
• данные о директоре и бухгалтере;
• реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
• подтверждение оплаты госпошлины;
• устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
  • 36.13 Производство кухонной мебели
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

• Первый этаж,
• наличие всех коммуникаций,
• трехфазное электричество 380 Вт,
• подъездные пути и погрузочные платформы,
• отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м 2 по цене – 240 руб/м 2 с разбивкой на 3 части:

• офис с выставочным залом, площадью в 50 м 2 ;
• цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м 2 ;
• склад сырья и готовой продукции – 100 м 2 .

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

• директор – 40 000 руб/месяц;
• бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
• менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
• дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
• мастер производства — 30 000 руб/месяц;
• специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
• подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

• тумбы – 100 штук/месяц,
• столы – 100 штук/месяц,
• шкафы – 100 штук/месяц,
• стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

• расход материалов,
• электроэнергия,
• реклама,
• зарплата,
• амортизация,
• аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб: 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

• затраты материальные — 752 131,36 руб.;
• затраты капитальные — 423 950 руб.

Итого: 1 176 081,36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль: Себестоимость) * 100% = (188 031,64: 752 131,36) * 100% = 25%

При изготовлении 400 единиц корпусной мебели в месяц, окупаемость проекта составит 8 месяцев.

-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Бизнес по изготовлению мебели

Вы когда-нибудь пробовали сделать мебель сами, своими руками? В домашних условиях. Дома, в гараже...

Если вы совсем не знакомы с этим вопросом вообще и процессом организации бизнеса по изготовлению мебели в так называемых «домашних условиях» (как следствие этих знаний и навыков), то я вам скажу, что делается это элементарно!

Научиться делать мебель самому и, возможно, начать свой мебельный бизнес - поверьте, это доступно каждому!

Вот как вы думаете, что такое мебельный бизнес по-русски сегодня?

А это бизнес, который:

Не требует больших денежных вложений;
- имеет рентабельность от 80 до 300%;
- продуктом которого пользуются все люди;
- может существовать и развиваться независимо от технической оснастки вашего будущего предприятия;
- никогда не кончится;
- с каждым годом развивается все больше.

Бизнес, которым уже занимаются люди и довольно успешно. Бизнес, которым может заняться даже студент очного обучения.

Штучное изготовление и массовое производство мебели сегодня стали простыми до безобразия…

Это уже и нельзя назвать производством... Скорее это процесс, который можно назвать: «Собери конструктор без посторонней помощи, если тебе исполнилось 14 лет».

Сегодня существует реальная возможность самому изготовить высококачественную, современную, абсолютно любую мебель , любой конфигурации, которую вы привыкли видеть в магазине - будь то кухня, шкаф-купе, стенка…

И для того, чтобы изготовить эту мебель, не требуется иметь никаких станков - только компьютер, принтер, ручную дрель и небольшое количество ручного (не электрического) мелкого инструмента в виде отверток, молотка и др. Ну и конечно знания того, как это все собирается, подчеркиваю, не изготавливается, а собирается.

Для вас это звучит неправдоподобно?

А что если я вам скажу, что изготавливать современную, элитную мебель, которая продается в дорогих, якобы итальянских салонах, в которой «наворотов» больше, чем в автомобиле, изготовить не сложнее, чем собрать компьютер из комплектующих. Конечно, при условии, что вы что-то в этом понимаете…

А если я еще добавлю, что эту мебель изготавливают не в Италии, а в ближайших к магазину гаражах?

Да-да, я говорю о той самой кухне, о которой вы мечтаете всю жизнь, с алюминиевым или деревянным фасадом… столешницей, напоминающей натуральный гранит… с плавно открывающимися широкими ящиками… с самооткрывающимися вверх фасадами… с гранитной мойкой.. с различными хромированными трубочками, корзиночками, сушками, и алюминиевыми профилями… Ту самую, которая стоит от 80.000 рублей…
О том самом шкафе-купе, который имеет огромные алюминиевые двери с огромным зеркалом и начинку покруче, чем в BMW… который стоит тоже не одну тысячу долларов…

Вы просто ничего не знаете о том, как сегодня изготавливается мебель!

Изготовление мебели в домашних условиях? Научиться просто!

Вы узнаете немало секретов мебельного бизнеса, которым может заняться любой человек, который никогда раньше и не помышлял заняться производством мебели .

А самое интересное в том, что вам не придется вкладывать большие деньги в этот бизнес, но в то же время этот бизнес имеет рентабельность от 80% и выше.

И заниматься им может даже студент очного отделения, в свободное от учебы время.

«Как же так?!»,- спросите вы – «Если бизнес имеет хоть какую то рентабельность, следовательно, в него надо вложить хоть какую-нибудь сумму денег, чтобы получить прибыль.»

Все верно. Но деньги будете вкладывать не вы. В этом можете быть уверены на 100%. От вас потребуется только минимальный набор инструмента, который есть почти у каждого хозяина и место для сборки готовых деталей...

Чтобы самостоятельно делать мебель , вам не обязательно иметь специальное техническое образование и обладать врожденными навыками дизайнера. Каждый желающий (даже домохозяйка или ребенок старше 10 лет) сможет самостоятельно сконструировать и изготовить практически любую корпусную мебель без посторонней помощи. На худой конец, если вы сомневаетесь в своих творческих способностях, вы всегда сможете воссоздать мебель по любой фотографии или картинке из мебельного журнала, которая попадется вам на глаза.
Вы представляете всю серьезность такого знания и умения и какую роль оно может сыграть в ваше жизни?!

Давайте разберем на конкретном примере изготовление самого сложного вида мебели - кухни. Почему кухня самый сложный вид? Потому что в комплектацию кухни входит больше всего различной фурнитуры и материалов, это первое, а второе - все детали маленькие, и даже самые мелкие недочеты сразу бросаются в глаза.

Возьмем за основу вот такую дорогущую кухню:

Что можно о ней сказать? Большая дорогая кухня, изготовлена из самых современных материалов. Стоит относительно дорого, 48.000 рублей без учета бытовой техники, плиты, духовки и микроволновой печи. Честно сказать, её цена в магазине будет выше тысяч на 15 точно.

Фасад выполнен из рамочного МДФ, имеет встроенную бытовую технику, подсветку, глубокие выдвижные ящики, рейлинги, длинные ручки. Короба изготовлены из качественного немецкого ЛДСП, фурнитура также немецкая, фирмы «Hettiсh». Кухня ничем не хуже западных аналогов ни по качеству, ни по цене.

Вы сами можете изготовить такую кухню? Нет? А в чем сложность-то? Не знаете, как это делается? Ну хорошо, попробую вас убедить в обратном.

Посмотрите еще раз внимательно на эту кухню. Смогли бы вы ее собрать, если бы вам дали все в разобранном виде, с прилагающимися к этому «конструктору» понятным эскизом каждого в отдельности шкафчика или тумбочки и всеми необходимыми болтами и гайками?

Подумали? А если бы вам за то, что вы ее соберете, дали ну скажем 24.000 рублей? И еще сверху за установку 8% процентов от полной стоимости, что составит еще 4.000 рублей?

Стоило бы потрудиться 5-7 дней?

Вы думаете, никто не даст столько за сборку кухни? Дадут! Только надо будет немного головой подумать. Конечно, если вы такую кухню в магазине купите, то за сборку получите не более 3% от стоимости, а если вы ее сами «изготовите», то получите не менее 50% от ее стоимости.

Ваша задача все найти и заказать по определенным размерам или купить.

То есть на первом этапе вам необходимо сделать четкую документацию на изделие, в которой для себя вы должны будете выписать все необходимые для изготовления кухни материалы и фурнитуру и посчитать все возможные расходы на изготовление заказа.

Материал закупается на обычном складе, там же заказывается распиловка. Фасады, столешницы, фурнитуру, комплектующие делают на огромных заводах, в каждом городе у них есть представительства. Так что при покупке вы находитесь в равных условиях со всеми мебельщиками. Они тоже покупают все в специализированном магазине. Купить можно что угодно, если нет в наличии, то привезут под заказ. Стекло режут в стекольных мастерских по вашим размерам. Отдали заявку с указанием названия стекла и размером, получили готовое стекло...

Что тогда из всего этого получается?

Все, что вам необходимо - просверлить отверстия для евростяжки, чтобы собрать мебель, установить всю необходимую фурнитуру, ручки, петли, направляющие.

Ну и все в таком духе… Все это можно сделать в любом гараже, на балконе или вообще на месте в квартире.

Скажем, для того чтобы собрать кухню, которую вы видели выше, необходимо потратить на все максимум 5-7 дней (или пожертвовать тремя выходными) – начиная от привозки материала, заканчивая установкой готового изделия.

В этой статье:

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка , и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ» . Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную , поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы , а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

• диван,
• кресло,
• стул,
• тахту,
• кушетку,
• банкетку,
• шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин .

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» - дивана . В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки , которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех , где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит . Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки , которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон , что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал , который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон , поролон или кокосовую койру .

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) - более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов ) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

• 36.14 — Производство прочей мебели,
• 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

• 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
• 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
• 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

• Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
• Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
• Станок токарный – 8500 руб;
• Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
• Круглопильный станок – 19 900 руб;
• Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
• Сушильное оборудование – 11 000 руб;
• Пневматические ваймы – 4 500 руб;
• Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
• Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
• Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
• Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
• Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
• Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

• Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования - «конструктор мебели»);
• Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
• Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м 2 по цене 180 руб/м 2 . Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели : трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

• склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м 2 ;
• столярный цех – 80 м 2 ;
• швейный и обивочный цех – 70 м 2 ;
• сборный и упаковочный цех – 50 м 2 ;
• склад готовой продукции – 100 м 2 ;
• офис – 30 м 2 ;
• выставочный зал – 70 м 2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м 2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

• директор – 30 000 руб;
• бухгалтер – 15 000 руб;
• дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
• менеджер по продаже – 15 000 руб;
• мастер производства – 20 000 руб;
• 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
• швея-закройщица – 10 000 руб;
• рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
• 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

• фанера – 1 м 2 *59 руб = 59 руб;
• доска обрезная – 0,08 м 3 * 600 руб = 48 руб;
• ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
• гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
• болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
• шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
• гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
• нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
• клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
• картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
• полиэтилен – 13 м 2 * 9 = 117 руб;
• поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
• ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
• фурнитура — 30 руб;
• подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
• ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

• затраты на рекламу – 30 000 руб;
• оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
• электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
• производственный сток – 61,9 м 3 * 20 руб = 1238 руб;
• отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
• оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
• телефон и интернет – 3100 руб;
• налоги на зарплату – 62 250 руб;
• амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

* В расчетах используются средние данные по России

1 132 000₽

Минимальный стартовый капитал

40%

Рентабельность

8 мес.

Окупаемость

519 560 ₽

Чистая прибыль

Цель проекта – создание мебельного производства для реализации мебельной продукции из дерева в городе с населением 500-800 тысяч человек.

Для реализации бизнес идеи предприятия производства мебели арендуются производственные помещения в промышленном районе города. Общая площадь помещений – 350 м2, на которой размещены производственные цехи и офис продаж.

Целевая аудитория – семьи со средним доходом, которые обновляют мебель раз в 3 года и отдают предпочтение уникальной, качественной мебели из натуральных материалов. Ценовой сегмент – средний.

Основные преимущества бизнеса по производству мебели:

сравнительно небольшой объем капиталовложений;

произведенная мебель относится к товару общего потребления, что обеспечивает широкую целевую аудиторию;

рентабельность бизнеса по производству мебели может достигать 300%.

Объем первоначальных инвестиций в производство мебели составляет 1 132 000 рублей. Инвестиционные затраты направлены на ремонт помещения, приобретение оборудования, обустройство офиса, первоначальную закупку сырья и формирование оборотных средств. Для реализации проекта будут использованы собственные средства.

Финансовые расчеты охватывают трехлетний период функционирования проекта по производству мебели. Планируется, что по истечении этого периода заведению потребуется расширение производства и ассортимента продукции.

Чистая ежемесячная прибыль проекта по производству мебели при выходе на плановые объемы продаж составит 519 560 рублей. Рентабельность продаж в первый год работы составит 25%. При достижении этих показателей, первоначальные инвестиции окупятся на восьмой месяц работы. Интегральные показатели эффективности проекта представлены в таблице 1.

Таблица 1. Основные показатели эффективности проекта по производству мебели

Рентабельность производства мебели

Активный рост строительства жилья и количества сделок купли продажи на рынке жилой недвижимости повлекли за собой увеличение спроса на мебель. Приобретение нового жилья всегда сопряжено с необходимостью покупки мебели. Заметить эти тенденции возможно, сравнив динамику ввода жилья и объема мебельного рынка – пик приходится на 2014 год, после которого последовало сокращение обоих показателей, что связано с кризисом. Отслеживая показатели строительного рынка, можно прогнозировать ситуацию в мебельной отрасли.

Активная стадия развития мебельного рынка приходится на 2011-2014 года – именно в этот период происходит наращение объемов мебельного рынка. Резкое падение объемов в 2015 году обусловлено сразу двумя тенденциями: во-первых, снижением платежеспособного спроса; а во-вторых резким колебанием валютного курса, что способствовало вытеснению с рынка иностранных поставщиков.

По состоянию на 2014 год доля мебели из-за рубежа составляла около 65% от общей реализации. Только по итогам 2015 года импорт мебели сократился на 45,8%. По оценкам маркетологов крупнейших мебельных ритейлеров, IKEA и Hoff, что к началу 2018 году доля отечественного производителя на мебельном рынке достигнет 70%. Данный прогноз открывает перспективу для развития бизнеса в этом сегменте.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Например по итогам 2016 года реальный объем рынка производства мебели продолжает снижаться, однако в номинальном выражении остается на прежнем уровне, что происходит за счет повышения цен на мебель. Согласно статистике, цены на мебель возросли на 19,14% - это самый высокий показатель темпа роста за последние 7 лет. Таким образом, наблюдается снижение качественного роста мебельного рынка.

Кризис сказался также на структуре мебельного рынка. Наиболее существенные изменения коснулись сегмента офисной мебели и мебели для спальни. Первая тенденция объясняется оптимизацией расходов компаний в трудное время. Вторая тенденция обосновывается тем фактом, что мебель для спальни является наименее необходимой в обстановке дома. Наименьший эффект кризиса наблюдается в сегменте мебели для кухни и гостиных, а также мягкой мебели. Следовательно, наиболее перспективным сегментом мебельного рынка является эконом-класс, который даже в кризис чувствует себя увереннее.

Рынок мебели является одним из наименее консолидированных сегментов розничной торговли. На топ-10 мебельных ритейлеров приходится 1/3 всего рынка, а темпы роста выручки лидеров в 2015 году превысили рост рынка в целом. Неизменным лидером на российском мебельном рынке является компании IKEA, которая занимает 22% от всего рынка. Годовой темп прироста выручки составил 14,7%. Экспертами прогнозируется дальнейшее увеличение доли крупных ритейлеров, которая достигнет 40%.

Вместе с тем, российский мебельный рынок характеризуется высоким уровнем конкуренции. По состоянию на 2017 год каталог «Мебель России» включает более 14000 компаний, 5000 из которых являются непосредственно производителями.

Наибольшая плотность мебельных производств отмечается в Центральном и Поволжском федеральных округах – там сосредоточено около ¼ от общего количества производителей. В остальных районах объем розничной продажи значительно превышает объемы собственного производства. При этом производителям мебели выгоднее продавать свою продукцию внутри региона, что позволяет снизить транзакционные издержки.

В городах с населением от 800 тысяч человек представлены различные крупные ритейлеры, конкурировать с которыми очень сложно. В городах с численностью населения менее 500 тысяч человек отсутствуют сетевые игроки и доставка во многих интернет-магазинах, что сужает выбор покупателя и снижает уровень конкуренции.

Еще одним параметром мебельного рынка является формат торговли. По данным опросам, проведенного в конце 2016 года, каждый пятый житель заказывал мебель в онлайн-магазине. В первом полугодии 2016 года объем продаж через интернет вырос почти на 47% и достиг отметки 974 млн. рублей, что составляет 12,5% от общих продаж на рынке. Почти у половины мебельных сетей есть собственные сайты, но не все из них имеют функцию онлайн-продажи. С каждым годом популярность онлайн-магазинов мебели возрастает, поскольку это позволяет продавцам сокращать затраты на аренду больших торговых площадок и снижать цену, а для покупателей онлайн-торговля является более удобным вариантом приобретения.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Объединив тенденции российского рынка производства мебели можно сформировать образ успешной мебельной компании: производитель мебели эконом-класса, функционирующий в городе с населением 500-800 тысяч человек и осуществляющий продажу продукции через онлайн-магазин. Данные параметры обеспечат постоянный спрос, практически независимый от экономической ситуации, снижение конкуренции, сокращение издержек, что позволит снизить цены на продукцию.

Эксперты прогнозируют, что доля мелких и средних предприятий в мебельном бизнесе продолжит расти и через несколько лет достигнет 75-80%. Ключевая задача таких производителей – занять свою нишу на рынке. Например, производители плетеной мебели почти не имеют конкурентов на рынке, а мебель на заказ с каждым годом набирает популярность.

В последнее время возрастает спрос на продукцию мастерских по производству мебели – эксклюзивность предложения и вариативность производства выступают важными параметрами при выборе потребителем мебели. Эту тенденцию поддерживают не только вкусовые предпочтения потребителей, но и развитие рынка дизайнерских услуг, который по итогам 2014 года вырос почти в 2 раза. При всем многообразии выбора, представленном на мебельном рынке, потребитель не всегда может найти подходящую мебель, которая бы соответствовала дизайнерскому проекту.

Самый рациональный выход из ситуации – производство мебели на заказ, которые выполняют небольшие мебельные мастерские. Данный сегмент рынка представлен преимущественно в среднем и дорогом сегменте, тогда как эконом-класс практически свободен.
Наиболее простой вариант организации мебельного производства – открытие мебельного цеха.

Преимущества такого формата производства мебели:

• не требует больших инвестиционных затрат;
• для размещения производственных мощностей не нужно большого помещения;
• экономия на оборудовании;
• небольшая цена готовой продукции;
• гибкость производства.

К недостаткам производства мебели относятся:

• новаторство и фантазия – основа успеха бизнеса;
• мебель ручной работы требует больших временных затрат;
• самостоятельный поиск клиентов.

Этот формат вписывается в образ современного производителя мебели. Реализация данного проекта предполагает открытие мебельного цеха.

Несмотря на очевидные проблемы в отрасли и колебания спроса на мебельную продукцию, этот сегмент остается привлекательным для инвестора. К достоинствам мебельного бизнеса относятся:

• сравнительно небольшой объем капиталовложений в производство мебели;
• перспективное направление, интерес к которому не пропадет никогда;
• мебель относится к товару общего потребления, что обеспечивает широкую целевую аудиторию;
• рентабельность бизнеса может достигать 300%.

Главным недостатком бизнеса по производству мебели является жесткая конкуренция на рынке. Однако при грамотном построении производства можно занять свою нишу, в которой конкуренция будет минимальна.

Таким образом, перспективы производства мебели, прогнозы роста спроса на данный вид продукции и преимущества мебельного производства позволяют говорить об инвестиционной привлекательности такого бизнеса.

Определяемся с ассортиментом производства мебели

Мебельное предприятие занимается производством и продажей мебели из дерева – обеденных групп, а также мягкой мебели – диванов и кресел. Создаваемое мебельное предприятие позиционирует себя как «мебельную мастерскую», специализируясь на ручной сборке изделий и производстве нестандартной мебели по индивидуальным заказам. Продукцию данного предприятия выгодно отличают на рынке следующие показатели: низкие цены, выполнение работ на заказ, широкий выбор комплектации и обивки, цвета и материала изделий, возможность онлайн-покупки.

Продукцией, предусмотренной к производству, являются:

Стол обеденный, выполнен из массива сосны, покраска с имитацией старения, габариты: 110*70см, толщина столешницы 4 см;

Стул, выполнен из массива сосны, покраска с имитацией старения, габариты: высота стула 105 см, высота спинки стула 60 см, ширина спинки стула 50 см, ширина сидения 52 см, глубина сидения – 45 см;

Диван трехместный, деревянные подлокотники, раскладной механизм – книжка, обивка жаккард, габариты: длина – 240 см, глубина – 96 см, высота посадочной части дивана - 40 см, 2 декоративные подушки, наполнитель - пружинный блок синтепон пенополиуретан, ниша для белья. Дополнительный дизайн (каретная стяжка, варианты обивки и расцветок, различные модели – 3х местные, 2х местные, угловые, с раскладным механизмом и без)

Кресло, каркас выполнен из ЛДСП, фанеры, хвойного бруса; сидение выполнено из ППУ и блока плоских пружин. Габариты: длина - 750 мм, глубина - 870 мм, высота - 890 мм. Дополнительный дизайн (каретная стяжка, варианты обивки и расцветок).

В таблице 2 представлены цены конкурентов на аналогичные изделия на рынке и планируемая цена продажи.

Таблица 2. Сравнение цен на продукцию ЗАО «Дион» и аналогичных товаров

Помимо производства мебели в мастерской предусмотрена услуга перетяжки мебели. Стоимость услуги составляет 1000 рублей за 1 метр работы по ткани.

Маркетинг и продажи предприятия по производству мебели

Целевая аудитория предприятия по производству мебели – семьи со средним доходом, которые обновляют мебель раз в 3 года и отдают предпочтение уникальной, качественной мебели из натуральных материалов. Целевая аудитория предприятия по производству мебели достаточно обширна, поэтому для разработки эффективной маркетинговой стратегии необходимо разделить целевую группу на подгруппы потребителей:

Преуспевающие клиенты – потребители мебели среднего ценового сегмента. Главные критерии при выборе мебели: уникальность предложения, качественные материалы, изготовление мебели по эскизам на заказ, возможность доставки и сборки мебели;

Клиенты с низким уровнем дохода занимают наибольший удельный вес в составе потребителей. Главные критерии при выборе мебели: соотношение цены/качества, выполнение мебели на заказ в бюджетной категории, предоставление услуг по перетяжке мебели.

Целью предприятия по производству мебели является удовлетворение потребностей всех групп клиентов. На стадии становления мебельного предприятия предполагаемыми потребителями станут активные пользователи интернета – аудитория, привлеченная на сайт фирмы различными маркетинговыми инструментами.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Поскольку мастерская по производству мебели ориентируется именно на интернет-продажи, то главным способом рекламы является создание собственного сайта, профилей в социальных сетях и их активное продвижение. Первый этап – профессиональный лендинг, в котором необходимо указать ассортимент продукции, сроки изготовления, примеры работ и действующие скидки. Разработка полноценного сайта с необходимым функционалом составит около 50000 рублей.

Более бюджетный вариант – создание профилей в социальных сетях и их продвижение. Помимо ассортимента продукции в профиле можно размещать фотографии и отзывы клиентов, перечень услуг, которые предоставляет мебельная мастерская, полезные сведения о различных материалах, информация об уходе за мебелью, дизайнерские решения, в которые вписывается ваша продукция, информация о проведении акций и бонусов.

Также для бизнеса по производству мебели наиболее эффективным способом рекламы считается размещение информации о продукции на рекламных щитах. Рекомендуется выбирать рекламный щит в непосредственной близости от строительных магазинов, на выезде из города. Средняя стоимость аренды одного рекламного щита 3*6 м на 1 месяц составляет около 23000 рублей/месяц.

Еще одним действенным инструментом рекламы будет размещение буклетов с перечнем всех услуг и портфолио мебельного предприятия в строительных магазинах. Стоимость подобного размещения зависит от условий строительного магазина и обговаривается индивидуально. Можно предложить сотрудничество строительному магазину и совместное проведение акции, которая подразумевает выдачу купонов на скидку в мебельной мастерской при фиксированной сумме покупки. На этот способ рекламы планируется затратить 10000 рублей.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Также эффективным вариантом продвижения цеха по производству мебели может стать печать рекламных блоков в специализированной прессе. Стоимость данного вида рекламы составит около 10000 рублей.

Не стоит забывать о таких каналах продвижения, как сотрудничество с частными дизайнерами интерьеров, студиями дизайна, мебельными салонами. Поиск посредников необходимо осуществлять самостоятельно и предлагать им процент от суммы заказа в размере 10-20%.

Эффективными способами привлечение внимания потребителя выступают участие во всевозможных выставках и ярмарках, рассылка рекламных материалов, наличие дополнительных услуг и послепродажного обслуживания: бесплатная доставка, сборка, годовая гарантия ремонта или замены изделия в случае обнаружения дефектов и т.д.

Одной из главных задач маркетинга является формирование общественного мнения и лояльного отношения потребителей к предприятию. Поэтому стоит рассмотреть варианты проведение опроса среди клиентов, результаты которого позволят внести нужные корректировки в производство, учесть требования потребителей к продукции.

Применение того или иного инструмента зависит от целевой аудитории заведения и бюджета проекта.

Создание и активное продвижение профиля в социальных сетях ВКонтакте и Instagram. На продвижение профиля в соцсетях следует выделить 10000 рублей;

Создание персонального сайта с портфолио, прайсом, контактами и функцией калькулятора заказа. Затраты составят 30000 рублей;

Участие в мебельных выставках и ярмарках.

Таким образом, на продвижение мастерской по производству мебели закладываются расходы в размере 50000 рублей.

Важнейшей часть маркетинга является прогнозирование продаж. В таблице 2 представлен план реализации продукции мебельной мастерской. Средняя стоимость заказа может варьироваться в зависимости от деталей заказа.

Планируется получение корпоративного заказа для изготовления мебели. Поэтому следует вести поиск клиентов и среди корпоративного сегмента – это могут быть кафе, офисы, салоны красоты и т.д. Также стоит рассмотреть вариант сотрудничества с мебельным салоном, который будет готов закупить часть продукции для продажи.

Таблица 3. Планируемый объем продаж мастерской по производству мебели по видам продукции

Таким образом, планируемый объем выручки за первый год работы мастерской составит в среднем 19068700 рублей.

План производства мебели

Открытие мастерской по производству мебели и организация производства подразумевает следующие этапы:

1) Подбор помещения для производства. Так как планируется открытие мебельного производства полного цикла, площадь помещения должна вмещать крупногабаритное оборудование. Для этого потребуется помещение общей площадью 300-350 м2, на которой будут размещены:

производственный цех – место, где расположены деревообрабатывающие станки и остальное оборудование

сборочный цех – место, где осуществляется сборка мебели из предварительно изготовленных деталей;

покрасочный цех – помещение для проведения лакокрасочных работ;

сушилка – место для хранения и подготовки сырья перед производством;

склад готовой продукции и склад сырья;

комната производственного персонала;

санузел с душевой кабиной;

помещение административного персонала, офисное помещение.

Помимо площади для производства мебели, к производственному помещению предъявляются следующие требования:

нежилое помещение производственного назначения, так как работа цеха связана с высоким уровнем шума;

первый этаж, два входа. Так как осуществляется выгрузка и погрузка крупногабаритных материалов, необходимо размещение производства на первом этаже. Отдельные входы делаются для цеха и офиса продаж;

трехфазное электричество 380 ВТ, поскольку для работы некоторого оборудования необходимы высокие мощности;

наличие водоснабжения, вентиляции, системы противопожарной безопасности, удобство подъезда к зданию, наличие площадки для разгрузки сырья;

отсутствие сырости и повышенной влажности. Применяемые в производстве мебели материалы боятся влаги и сырости.

Готовая продукция также не должна храниться в таких условиях, поскольку мягкая мебель имеет свойство впитывать влагу и запахи.

• отапливаемое помещение, что также необходимо для поддержания идеального качества сырья и готовой продукции.

Для реализации проекта арендуется помещение производственного назначения. Общая площадь - 300 м2, стоимость – 50000 рублей/месяц

2) Приобретение оборудования. Для обеспечения производство полного цикла необходимо закупить комплект оборудования:

фуговальный станок – 70000 рублей;

рейсмусный станок – 120000 рублей;

фрезерный станок – 70000 рублей;

сверлильно-пазовальный станок – 50000 рублей;

токарно-фрезерный станок копировальный – 150000 рублей;

шлифовальный станок – 80000 рублей

оборудование для покраски – 130000 рублей;

форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов – 140000;

шуруповерт и перфоратор – 15000 рублей;

прочий вспомогательный инвентарь и инструменты – 50000 рублей.

Таким образом, общая сумма затрат на оборудования для производства мебели составит около 825000 рублей. С помощью всего этого оборудования рассчитывать на одновременный ежемесячный выпуск 400 единиц мебели.

3) Технология производства мебели и организация снабжения. Технология производства мебели включает в себя следующие основные этапы:

подготовка проекта изделия;

работы по раскрою материала и изготовлению деталей;

работы по обработке материала;

сборка готовой мебели.

Для предприятий по производству мебели полного цикла в качестве основного сырья выступают обрезные цельные доски. На первом этапе производства их преобразуют в щиты и после этого изготовляют детали для мебели. Самыми популярными сортами древесины являются: дуб, береза, лиственница, сосна. Наиболее бюджетный вариант массива – сосна. Именно этот материал будет преимущественно использоваться в производстве. Так потребуются плиты ДСП и МДФ.

Для организации производства мебели потребуются поставщики древесины, красок, покрытий, клеев, фурнитуры, тканей и т.д. Основные требования к поставщикам – известная, проверенная компания, наличие всех необходимых сертификатов, возможность доставки. Предпочтительно сотрудничество на долгосрочной основе с компаниями, которые проводят контроль качества, предоставляют оптовые скидки и возможность отсрочки платежа.

4) Подбор персонала. Производство мебели требует наличия определенных профессиональных знаний и навыков, поэтому перед запуском производства необходимо подобрать квалифицированных сотрудников. Главное требование к персоналу – опыт работы со специализированным оборудованием. В штат необходимо включить: специалисты цеха – 3 человека, мастер производства с материальной ответственностью за сырье и оборудование, менеджер по продажам, дизайнер-технолог, водитель-экспедитор, руководитель, бухгалтер.

5) Форма обслуживания. Работа с клиентом состоит из нескольких этапов:

обращение клиента в компанию: клиент связывается с менеджером и оговаривает все условия заказа. Менеджер получает заказ и передает его дизайнеру-технологу, который помогает клиенту определиться с конструкцией изделия, материалами и разрабатывает индивидуальный проект.

расчет стоимости, оформление заказа: после согласования проекта с заказчиком дизайнер-технолог рассчитывает стоимость работ. После этого менеджер согласовывает стоимость заказа с клиентом, оформляет соответствующие документы и берет предоплату в размере 30% от суммы заказа. Срок исполнения заказа указывается в договоре и составляет 30 рабочих дней.

изготовление и доставка заказа: по факту изготовления мебели формируется график доставки. Для этого менеджер связывается с заказчиком и утверждает время доставки. Оставшаяся сумма заказа выплачивается по факту доставки. Услуга доставки стоит 300 рублей, а при заказе от 20000 рублей предоставляется бесплатно.

Организационный план производства мебельной мастерской

Начальным этапом открытия мебельной мастерской является регистрация бизнеса в государственных органах. Для ведения коммерческой деятельности регистрируется ИП с упрощенной системой налогообложения (15% «доходы минус расходы»). Виды деятельности согласно ОКВЭД-2:

31.09.2 - Изготовление прочей мебели и отдельных мебельных деталей, не включенных в другие группировки, по индивидуальному заказу населения;

47.59 - Торговля розничная мебелью, осветительными приборами и прочими бытовыми изделиями в специализированных магазинах;

47.91.2 - Торговля розничная, осуществляемая непосредственно при помощи информационно-коммуникационной сети Интернет;

31.01 - Производство мебели для офисов и предприятий торговли;

31.02 - Производство кухонной мебели.

Лицензии на осуществление этих видов деятельности не требуется, однако рекомендует сертификация всей производимой мебели, чтобы подтвердить качество продукции. Для этого необходимо соблюдение норм и стандартов:

ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;

ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;

ГОСТ Р 50051-92 «Мебель. Стулья. Определение устойчивости»;

ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;

ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;

ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».

ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

График работы мебельного цеха – с 8:00 до 17:00 (пн-пт). График работы офиса продаж – с 9:00 до 19:00 (пн-вс). Исходя из этого, формируется штатное расписание.

Таблица 4. Штатное расписание и фонд оплаты труда

№	Должность	Оклад, руб.	Кол-во, чел.
Административный
	Руководитель
	Бухгалтер
Производственный
	Специалист цеха
	Мастер производства
	Дизайнер-технолог
Торговый
	Менеджер
Вспомогательный
	Водитель-экпедитор
	Уборщица (неполный день)
Итого:				210 000.00 ₽
Социальные отчисления:				63 000.00 ₽
Итого с отчислениями:				273 000.00 ₽

Специалисты цеха – обслуживают все этапы производства мебельной продукции, совмещают функции сборщика мебели. Образование - среднее техническое, опыт работы в аналогичной должности.

Мастер производства – организует рабочий процесс, осуществляет прием материалов и оформляет соответствующую документацию, является материально-ответственным лицом, контролирует соблюдение техники безопасности на производстве, производит поэтапный контроль изготовления продукции. Образование – высшее, опыт работы в данной сфере – 5 лет.

Менеджер – осуществляет маркетинговую политику предприятия, ведет переговоры с потенциальными клиентами, оформляет заказы и принимает оплату, является материально-ответственным лицом, занимается вопросами рекламы и продвижения продукции, ответственен за наполнение сайта и профилей в социальных сетях. Образование – высшее.

Дизайнер-технолог – разрабатывает модели и конструкции мебели, осуществляет авторский контроль за соответствием произведенной мебели разработанным моделям. Образование – высшее.

Бухгалтер – является материально-ответственным лицом, ведет всю финансовую документацию, осуществляет бухгалтерский учет, контролирует соблюдение законности при расходовании денежных средств и материальных ресурсов. Образование высшее, опыт работы в данной области – 3 года.

Водитель-экспедитор – осуществляет своевременную доставку заказа покупателям. Требования: собственный автомобиль, опыт работы от 1 года, водительские права категории В,С.

Руководитель – является материально-ответственным лицом, представляет интересы предприятия, заключает договора по хозяйственной деятельности, издает приказы и распоряжения, осуществляет прием и увольнение сотрудников, занимается подбором поставщиков и поиском каналов сбыта. Образование – высшее, опыт работы в данной сфере – 3 года.

Уборщица – осуществляет уборку офиса продаж.

Финансовый план по производству мебели

Финансовый план учитывает все доходы и расходы проекта, горизонт планирования составляет 3 года. Планируется, что по истечении этого периода заведению потребуется расширение производства и ассортимента продукции.

Для запуска проекта необходимо рассчитать объем инвестиций. Для этого нужно определиться с затратами на ремонт офисного помещения, приобретение оборудования, первоначальную закупку сырья и формирование оборотных средств, за счет которых будут покрываться убытки начальных периодов. Спецификой ведения мебельного бизнеса является необходимость наличия большой суммы оборотных средств.

Таблица 5. Инвестиционные затраты

Переменные расходы на производство мебели состоят из затрат материалы, которые используются в производстве мебели, а также оплату потребленных в процессе производства мощностей (вода, газ, электричество, канализация). Для упрощения финансовых расчетов переменные расходов рассчитывается, исходя из суммы среднего чека на каждый вид продукции и фиксированной торговой наценки в 300%.

Постоянные расходы на производство мебели состоят из арендной платы, коммунальных платежей, фонда заработной платы, расходов на рекламу, налогов и амортизационных отчислений. Размер амортизационных отчислений определяется линейным методом, исходя из срока полезного использования основных фондов в 5 лет. К постоянным затратам также относятся налоговые отчисления, которые в данной таблице не представлены, поскольку их сумма не фиксирована, а зависит от объема выручки.

Таблица 6. Постоянные затраты на производство мебели

Таким образом, были определены постоянные ежемесячные расходы в размере 375000 рублей.

Оценка эффективности мебельного производства

Срок окупаемости проекта при первоначальных инвестициях в 1132000 рублей составляет 8-9 месяцев. Чистая ежемесячная прибыль проекта при выходе на плановые объемы продаж составит 519560 рублей. Рентабельность продаж в первый год работы составит 25%.

Возможные риски производства мебели

Для оценки рисковой составляющей проекта необходимо провести анализ внешних и внутренних факторов. К внешним факторам относятся угрозы, связанные с экономической ситуацией в стране, рынков сбыта. К внутренним – эффективность управления организацией.

Специфика заведения по производству мебели определяет следующие внешние риски:

повышение цен на сырье, сбой в поставке сырья. В первом случае возникает риск увеличения расходов и, как следствие, отпускной цены, что может негативно сказаться на спросе. Во втором случае, риск связан с перебоями в производстве. Снизить вероятность этих угроз возможно при грамотном выборе поставщиков и включении в договор всех необходимых условий, которые предусматривают материальную ответственность поставщика при их нарушении;

высокая конкуренция на рынке. Поскольку мебельный рынок достаточно насыщен и конкуренция на нем высока, поведение конкурентов может оказывать сильное влияние на спрос вашей продукции. Чтобы снизить этот риск необходимо сформировать системный подход к организации бизнеса и наладить процессы внутри предприятия. Это позволит добиться конкурентных преимуществ и сформировать клиентскую базу;

отсутствие или снижение спроса. Отсутствие спроса обычно возникает в случае, когда потенциальные клиенты не знают о существовании компании – в этом случае необходимо проводить активную рекламную кампанию. Во втором случае возникновение риска связано с экономической ситуацией или потерей доли рынка. Снизить этот риск возможно при формировании своей клиентской базы, заключении крупных договоров, гибкости производства;

пожар, хищение и другие форс-мажорные обстоятельства. Риск наступления таких событий, влекущих порчу имущества, достаточно низкий. Однако при их наступлении ущерб может быть достаточно большим. Чтобы минимизировать этот риск, необходимо установить в цехе пожарную сигнализацию, ввести регулярный контроль за соблюдением техники безопасности. Также можно застраховать риск в страховой компании;

• отказ в предоставлении аренды помещения или повышение стоимости аренды. Чтобы снизить этот риск, необходимо заключать договор долгосрочной аренды и тщательно выбирать арендодателя.

К внутренним рискам следует отнести:

невыполнение планируемого объема продаж. Снизить этот риск возможно при эффективной рекламной кампании и грамотной маркетинговой политике, предполагающей проведение различных акций и бонусов;

поломка оборудования и простои производства. Минимизировать риск позволит проведение регулярного обслуживания оборудования с целью поддержания его работоспособности;

проблемы с персоналом, под которыми подразумевается низкая квалификация, текучесть кадров, отсутствие мотивации сотрудников. Снизить этот риск проще всего на этапе подбора персонала, принимая на работу сотрудников, отвечающих всем заявленным требованиям. Рекомендуется использовать инструмент премирования, например, выплачивать сотрудникам фиксированный процент от чистой прибыли по итогам годовой работы;

брак продукции. При незначительном браке продукция может быть реализована по скидочной цене, а в случае серьезных нарушений отправлена на переработку. Главное – выявлять брак продукции до момента передачи заказа клиенту. Снизить этот риск возможно при подборе квалифицированного персонала, закупке хорошего оборудования и качественных материалов;

снижение репутации заведения в кругу целевой аудитории при ошибках в управлении или снижении качества продукции. Нивелировать риск возможно при постоянном контроле качества продукции, получении обратной связи от клиентов предприятия и проведении корректирующих мероприятий.

1318 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 52576 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса