В последнее время все чаще при проведении строительных работ на смену обычного молотка приходит устройство для забивания гвоздей, называемое пневматическим нейлером. Хотя этот инструмент является экзотическим в нашей стране, на рынке представлен достаточный выбор подобных инструментов, которые отличаются назначением, уровнем мощности, типом привода и расходников. Если вы задумались о покупке этого чуда-инструмента, давайте познакомимся с ним поближе.

Особенности пневматического нейлера

Самым распространенным видом гвоздезабивного инструмента считается нейлер пневматического типа. Почему следует отдавать предпочтение пневматическим нейлерам, ведь существуют и довольно мощные электромеханические пистолеты? По специфике своей работы электрические нейлеры могут вбивать гвозди максимальной длины в 90мм. Но иногда возникает необходимость в скреплении массивных элементов более мощными гвоздями. В подобных ситуациях обойтись без пневматического нейлера не получится. Второй важный момент на пользу пневмопистолета – это «скорострелость». В сочетании с мощным компрессором нейлер способен обеспечивать более высокую скорость работы.

Важными техническими характеристиками нейлеров, которые могут повлиять на осуществлении выбора инструмента, являются:

• барабан (устройство для размещения расходных материалов) – чем большее количество гвоздей вмещается в пистолет, тем тяжелее будет инструмент. Поэтому для выполнения работы даже на профессиональном уровне будет достаточно модели нейлера с кассетным магазином. Оптимальное значение объема барабана может колебаться в пределах пятидесяти зарядов. Используемые расходные материалы обычно определяют калибр и тип крепежа;
• наличие регулировки глубины забивания – может пригодиться, если не требуется вбивать гвозди до отказа;
• рабочее давление – осуществлять выстрелы без подачи сжатого воздуха нейлер не может. Для этого дополнительно понадобиться компрессор. В большинстве случаев изготовители указывают, какую модель компрессора следует применить или его рекомендуемые технические характеристики, которыми он должен обладать. Средним значением рабочего давления принято считать 8 Бар;
• возможность защиты от повторных выстрелов , случайных включений и холостой работы – это обеспечивает безопасность в работе и сводит к минимуму возможность получения различных типов травм при монтажных работах;
• расход воздуха на 1 выстрел – от этого показателя напрямую зависит уровень производительности инструмента.

Существуют также модели нейлеров с оснащенной регулировкой силы удара, но такая дополнительная опция редко оказывается эффективной.

Все остальные характеристики, как правило, закладываются в изделие и обусловлены выбором гвоздей для стрельбы.

Область применения пневматического нейлера

Гвоздезабивные нейлеры или электрические молотки пневматического типа представлены рядом модификаций, предназначенных как для забивки гвоздей большого диаметра (4-5мм и длиной в 22см), так и для финишной отделки небольшими шпильками. Поскольку универсальных моделей этого типа пистолета не существует, то следует заранее подобрать типоразмер используемых гвоздей. Чаще всего все они различаются своим назначением в работе.

По сфере применения разделяются на:

• нейлеры, предназначенные для обработки напольных покрытий – пистолет вбивает под определенным углом специализированные гвозди-костыли. При этом в продаже могут быть представлены также модифицированные нейлеры, которые непосредственно перед забиванием гвоздей способны подбивать паркетные доски;
• пистолеты для кровельных работ – применяются при осуществлении крепления рубероида, а также листов битумной черепицы;

• обшивочные нейлеры – используются при креплении фанеры, всех видов сайдингов и прочих листовых материалов;
• каркасные пистолеты – работают с крупными гвоздями размером от 50 до 200мм и предназначены главным образом для сборки каркасов и черновых конструкций;
• отделочные пневмопистолеты – данный тип инструмента зачастую применяют при утеплении фасадов. Кроме этого проводят монтаж плинтусов, молдингов или обналичников, при помощи коротких гвоздей без шляпок, шпилек либо штифтов;
• нейлеры для прямого монтажа – при работе с бетоном, сталью и кирпичем, а также при креплении листов гипсокартона.

В целом везде, где необходимо соединить две детали может быть использован пневматический нейлер.

Принцип работы инструмента

Основными конструктивными частями нейлера являются корпус и поршень, который приводится в движение за счет потока сжатого воздуха. Вся работа нейлера происходит по двухэтапному циклу:

1. На первом этапе сжатый воздух, находящийся в рукоятке не поступает в основную камеру пистолета и тем самым воздействует на клапан в крышке. При участии компрессора его мощный двигатель перед выстрелом предварительно закачивает достаточный объем воздуха в ресивер. Затем сжатый воздух под высоким давлением поступает по шлангу в гвоздезабиватель.
2. Нажатие на курок прекращает поступление сжатого воздуха в крышку. Через клапан давление воздушного потока толкает поршень вперед, и пистолет забивает гвозди.
3. Отпуская курок, воздух закрывает клапан, и поршень под воздействием силы воздуха возвращается в исходное положение. В среднем скорость при работе зависит лишь от профессионального уровня подготовки самого плотника.

Все нейлеры оснащаются специальными защитными механизмами от выстрелов в воздух, который называется прижимной скобой. Поэтому пневматический инструмент срабатывает только при нажатии к материалу.

При работе с пневматическим нейлером не забывайте о безопасности: в перерывах в работе нужно ставить инструмент на предохранитель.

Плюсы и минусы работы

К преимуществам нейлеров пневматического типа относят:

• высокую скорость при работе – в среднем может составлять 3-5 забиваний в секунду;
• низкую стоимость – поскольку работа инструмента основана на использовании сжатого воздуха, это гораздо удешевляет общую стоимость пневмоинструмента. В целом доступнее и лучше инструмента, предназначенного для плотницких работ, не найдешь;
• ударную мощность – пневмопистолет способен забивать гвозди по самую шляпку уже с первых ударов;
• доступность в применении – для использования нейлера нет необходимости в получении разрешительных документов для работы с ним;
• небольшой вес изделия – удобен при работе с учетом его малого веса;
• условия работы – принцип функционирования и конструктивные особенности пневматики позволяют осуществлять работы даже в помещениях с высоким уровнем влажности или плохо вентилируемых.

Помимо явных плюсов нейлеры имеют также ряд недостатков:

• для работы компрессора необходимо обязательное наличие источников электрической энергии;
• существует необходимость в подводе воздуходувного шланга – при работе это может доставлять некоторые неудобства, даже если он имеет минимальную длину и вес. Чтобы этого избежать, нужно правильно организовывать свое рабочее место.

Следует помнить, что пневмопистолет для гвоздей это довольно серьёзный тип строительного инструмента, который зачастую приобретается не для использования на один день либо выполнения одноразовых работ. Именно поэтому, выбирая пневматический нейлер лучше отдавать предпочтение той продукции, которая имеет положительные отзывы по эксплуатации и относящейся к известным маркам изготовителей подобных инструментов.

Пневмооборудование невозможно представить без компрессора. Покупая, к примеру, гвоздезабивной пистолет стоит сразу задуматься, какой компрессор вам для него понадобится. Компрессоры условно можно разделить на бытовые и профессиональные. Разделение происходит в зависимости от области его применения износостойкости и производительности, соответственно первые будут дешевле, а вторые мощнее.

Этапы выбора компрессора:

Выбор типа компрессора

ПОРШНЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

В безмасляных коаксиальных компрессорах поршневая группа производится из специальных материалов, которые позволяют свести к минимуму коэффициент трения. Конструкция прямого привода чрезвычайно проста, что позволяет достигнуть низкой стоимости компрессора.Чтокасается плюсов: дают на выходе чистый воздух и стоят весьма демократично. К минусам можно отнести непреспособленность к длительным нагрузкам и ограниченный ресурс.

В масляных коаксиальных компрессорах все внутренние детали поршневой группы смазываются маслом. В результате чего образуется пленка между движущимися частями, что позволяет предотвратить прямой контакт металлических частей друг с другом. К плюсам можно отнести хорошую производительность и простоту в управлении и обслуживании.Минусами будут: необходимость поддержания уровня масла и предназначенность для периодического, а не непрерывного использования.

В ременных компрессорах используется ременной привод от электродвигателя к шкиву, вращающему маховик компрессорной головки. Маховик позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой, чем двигатель, что увеличивает ее ресурс. Маховик также используется для воздушного охлаждения компрессорной головки во время работы. Из плюсов повышенный ресурс и высокий КПД. К минусам можно отнести чрезвычайно высокий уровень шума при работе.

Принцип работы

ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

В нагнетается воздух последовательно — посредством винтовой пары, которая вращается в резервуаре с маслом. Это обеспечивает низкий коэффициент трения и эффективный теплоотвод от рабочей зоны. Масляный клин создает отличные условия для сжатия воздуха.Плюсы данного комрессора — обеспечение круглосуточного режима работы, высокая производительность,низкий уровень шума. Главный минус высокая цена.

Принцип работы	Fubag Legend 7.5/10-200 E DOL

Расчёт необходимой производительности

В общем виде формула для подбора компрессора выглядит так:

Расход воздуха инструментом * 1,2 < Производительность компрессора

Расход воздуха инструментом = Потребление литров воздуха на 1 выстрел * кол-во выстрелов в минуту.

Кол-во выстрелов в минуту на практике составляет менее 20. Для степлеров и барабанных пистолетов на производстве рекомендуется принимать в расчет 30-40.

Расход воздуха берется либо максимальный в минуту, который может потребоваться. Или по самому производительному инструменту, или по сумме инструментов, если планируете использовать одновременно несколько от одного компрессора.

Производительность компрессора = Паспортная производительность на входе * КПД.

В паспорте компрессора обычно указывается производительность на входе. Это значение нужно умножить на КПД.

• Для поршневых коаксиальных компрессоров КПД ~ 0,65;
• Для поршневых ременных компрессоров КПД ~ 0,75;
• Для винтовых компрессоров КПД ~ 0,95.

Производительность компрессора должна быть выше, чем производительность пневмоинструмента.

Определение необходимого рабочего давления

Накачав воздух до максимального рабочего давления (Pmax), компрессор отключается. Повторный запуск происходит после падения давления до уровня давления включения (Pmin). Разница между Pmax и Pmin, как правило, составляет 2 бара. То есть у компрессоров с Pmax = 8 и 10 бар, Pmin, как правило, составляет 6 и 8 бар соответственно.

Pmin= Pmax — 2 бара

Pmin компрессора должно быть больше необходимого давления для пневмоинструмента. Давление, необходимое для нормальной работы, указано в паспорте пневмоинструмента.

Выбор размера ресивера

Одной из основных функций ресивера является снижение частоты перезапуска компрессора и предоставление времени для остывания компрессорной головки.

Коаксиальные компрессоры обычно имеют ресиверы объемом 24/50 л, ременные компрессоры — 50/100 л. Мощные ременные компрессоры, используемые на производстве, имеют ресиверы 270/500 л. Если есть возможность, предпочтительнее выбрать больший объем ресивера. Ресивер увеличенного объема лучше снижает пульсацию давления воздуха, позволяет выдерживать большие пиковые нагрузки, делает систему подачи воздуха более гибкой к разным режимам работы.

По возможности стоит выбирать ресивер большего размера (с запасом).

Нейлер - это инструмент предназначающийся для забивания крепежа (гвоздей, скоб, шпилек) без применения физической силы. Имеет ряд других "народных" названий: гвоздезабивной пистолет, пневмомолоток, гвоздомёт, электромолоток, монтажный пистолет.

Данный инструмент помогает значительно ускорить строительство и особо облегчает работу при сборке деревянных каркасных конструкций и ряда других работ.

Принцип работы с нейлером очень прост - легче чем с молотком или степлером. Нажимая курок (либо делая касание носиком), мы передаём энергию привода на поршень, который ударяет по гвоздю и загоняет его в основу.

Разновидности нейлеров

Разновидностей у нейлера несколько. Разделяются на две группы: по типу привода и по типу расходных материалов.

По типу привода:

А по типу расходных материалов:

• гвоздезабивные (барабанные и кассетные);
• скобозабивные;
• шпилькозабивные.

Материал корпуса и внешний вид у нейлера может быть разнообразным и даже экзотическим. В подтверждение тому нейлеры в виде автомата:

Нейлеры по типу назначения

Большинство производителей нелеров позиционируют свою продукцию, как предназначенную для выполнения определённых видов работ. В основу такого подхода лягло ограничение нейлеров по типу расходников и в частности их размеров. Стоит отметить, что отдельные гвозде-забивные машинки могут с лёгкостью решать значительный спектр задач. Достигается это за счёт применения различных насадок адаптеров.

Каркасные нейлеры применяемы при монтаже деревянных конструкций, стропильных систем, обрешётки, полов, сборке деревянных поддонов и т.д. Работают такие нейлеры гвоздями больших размеров длиною от 50 до 220 мм. Гвозди, применяемые для данного типа нейлеров, имеют О-образные или D-образные шляпки. Согласно типу нейлера (барабанный или кассетный), гвозди заправляются в барабан или в магазин. При этом у разных моделей нейлеров есть свои ограничения в длине применяемых гвоздей: 50-90; 90-120; 100-160 мм (в зависимости от модели). Данные ограничения обусловлены размерами барабана/заправляемой кассеты и мощностью модели нейлера.

Обшивочные нейлеры работают с гвоздями длиною 25-75 мм с более широкой шляпкой (до 7,5мм). Обычно такими нейлерами крепят OSB плиты и фанеру , а так же ряд других листовых материалов.Так как расход гвоздей при таких работах довольно приличный, для подачи гвоздей применяются более вместительные по количеству штук гвоздей барабаны.

Отделочные или финишные нейлеры. Данный тип предназначен для крепежа обналичивающих элементов (штапики, плинтуса, молдинги, наличники и т.д.), крепление которых осуществляется тонкими гвоздями без шляпок. Отделочный пистолет - это кассетный тип нейлеров, гвозди для которого сóбраны в кассету и скреплены на пластике или на бумаге. Гвозди скреплённые на металлической проволоке для данных типов работ не применяются, так как они оставляют заусеницы, а прикрепляемая деталь не должна иметь повреждений и сам крепёж должен быть незаметным.

Ещё следует сказать, что финишные пистолеты оснащены чуткой регулировкой глубины забивания гвоздя и имеют защитный резиновый наконечник, защищающий прикрепляемую деталь от царапин, сколов и вмятин.

Кровельные нейлеры. Если говорить о нейлерах для кровельных работ, то тут в основном подразумеваются барабанные пистолеты для крепления и рулонных кровельных материалов (рубероид, подкладочные ковры и т.д.), крепление которых осуществляется оцинкованными ершёнными гвоздями с большой шляпкой. Длина гвоздей варируется в пределах 20-40 мм, а заправляются они в барабан. Так же, кровельными могут называть нейлера, применяемые для крепления . Но такие пистолеты мало чем отличаются от упомянутых выше обшивочных нейлеров. Единственное - они изначально оснащены специальными адаптерами для точного позиционирования к точкам крепления.

Нейлер для крепления перфорированных деталей. Используется для крепления металлических перфорированных (с дырочками) деталей: уголки, перфолента, монтажные стаканы, опоры и т.д. По сути это каркасные нейлера, оснащённые специальной насадкой, которая позволяет быстро попадать в отверстие детали без долгих прицеливаний.

Нейлер для крепления гипсокартона. Применяется когда в качестве каркаса для гипсокартона используется деревянная конструкция. Заправляется ершёными и кручёными гвоздями 30-50 мм с широкой шляпкой.

Паркетный нейлер (для напольных покрытий) умеет забивать специальные тонкие Г-образные шпильки (костыли) под углом относительно основной плоскости. Угловые насадки и опорные ролики способствуют точному позиционированию инструмента. В настоящее время в западных странах набрали популярности модельки со специальной кувалдой, работающие с двойным ударом. Примечательность такого инструмента в том, что при первом ударе подбивается доска, а при втором ударе - забивается костыль.

Нейлер для монтажа утеплителя применяется при утеплении фасадов, фундаментов и цоколей утеплителями типа пеноплекс, стиродур (пенополистирол), плотной ватой. В нейлере предусмотрена загрузка пластмассовой крепёжной шайбы типа грибок , которая удерживает утеплитель и предотвращает его повреждение. Крепёж утеплителя можно осуществлять даже пороховыми нейлерами, если установить специальный адаптер.

Ладонные нейлеры относятся к пневматическим моделям. Они являются самыми компактными и предназначены для работ в труднодоступных местах. Ладонные модели считаются самыми универсальными, так как они "всеядны" и умеют забивать рассыпные гвозди поштучно.

Пистолеты прямого монтажа. К ним относятся все пороховые нейлера, а так же некоторые модели пневматических и газовых. Они умеют забивать дюбель-гвозди в бетон и кирпич.

Видео плейлист с обзорами на нейлеры разных типов назначения:

Пневматический нейлер

Как правило, пневматические инструменты мощнее и легче по весу, но для их работы требуется наличие компрессора как источника сжатого воздуха и шланги высокого давления для соединения нейлера с компрессором. Отсюда получается связка необходимости в электричестве.

Видео про пневматический нейлер:

Для пневматических нейлеров можно выделить ряд плюсов:

• они просты в работе и не требуют специальных навыков и знаний (бери и работай);
• имеют компактные размеры корпуса;
• у них высокая скорость забивания - 3 выстрела за секунду;
• имеют умеренный вес (1–3 кг.);
• просты в обслуживании;
• они не боятся намоканий - можно работать под дождём;
• высокая мощность;
• низкий уровень шума и отдачи;
• не требует разрешений (как пороховой пистолет);
• низкая стоимость инструмента.

В минуса отнесём следующие пункты:

• необходимость наличия воздушных шлангов давления;
• привязка и зависимость от электричества (для компрессора);
• нужен компрессор или сжатый воздух в баллонах

Электрические нейлеры

По мощности данный вид самый слабый из всех. Предназначаются они для работы с крепежами малых размеров (шпильки, штифты) и используются в финишной отделке. Бывают сетевые (включающиеся в электро-розетку) и аккумуляторные. Привлекателен своей мобильностью.

Плюсы у электро-нейлеров:

• небольшие габариты инструмента, а у сетевых малый вес
• автономность в работе (для аккумуляторных моделей)
• низкий уровень шума и вибрации
• отсутствие выхлопа
• простота в применении

Недостатки электрических нейлеров:

• слабая мощность выстрела из-за чего имеются ограничения к размерам расходников (до 65 мм)
• зависимость от электро-сети
• ограничения по работе во влажных средах
• низкая скорострельность (1 выстрел в секунду)
• сравнительно высокая стоимость инструмента

Газовые нейлеры

Данный класс нейлеров наиболее мобилен. В них применяются баллончики с легковоспламеняющимся газом. Энергия взрыва данной газо-воздушной смеси обеспечивает работу нейлера. Так же в устройстве газовых моделей имеется вентилятор, свеча и аккумулятор. Всё это работает по следующей схеме: газ из баллончика подаётся в рабочую камеру, где при помощи вентилятора он перемешивается с воздухом. После этого в смесь подаётся искра от свечи запитанной к аккумулятору. Энергия микро-взрыва передаётся рабочему поршню который забивает гвоздь в основу.

Мощность у таких нейлеров очень приличная. Это позволяет использовать газовые нейлера для монтажа металлических дюбелей в бетон и кирпич.

Преимущества газовых нейлеров:

• полная автономность (нет проводов и шлангов);
• большая мощность удара;
• умеренный вес изделия (2,5–4 кг);
• не требуется разрешение;
• простота в использовании;
• многофункциональность (некоторые модели заменяют перфоратор и дрель).

К минусам стоит отнести:

• наличие выхлопов отработанных газов;
• необходимость периодической чистки камеры сгорания;
• высокая цена выстрела (баллончики с газом);
• увесистые габариты;
• необходимо контролировать остаточный заряд аккумулятора;
• высокая цена инструмента.

В соединяющихся элементах большую роль играет нагрузка на срез. А теперь мы с вами рассмотрим, кто лучше выдерживает этот вид нагрузки.

Гвоздь делается из холоднокатаной проволоки методом рубки. А саморез это стержень с резьбой прошедший закалку. Если вкрутить саморез и оставить торчать около 1 см, и вбить гвоздь по такой же технологии. И нанести удар, то саморез сломается, а гвоздь согнется. Отсюда можно сделать вывод, гвоздь выдерживает большую нагрузку на срез.

И соответственно много других моделей, так PASLODE CR175C у него аккумулятора хватает на 2200 выстрелов, а стандартного газового баллона на 1000 выстрелов.

PASLODE IM 350 PLUS каркасный, имеет усиленный аккумулятор, что дает ему возможность ударить около 4000 раз на одной зарядке.

Различают на два вида сетевые – работающие от электрической розетки, и аккумуляторные – которые работают от аккумуляторной батареи.

К плюсом электрических пистолетов относят:

• Маленькие габариты у сетевых представителей.
• Мобильность и автономность у аккумуляторных представителей.
• Бесшумность.
• Нет выхлопных газов.
• Маленький вес до 3 кг.

К минусам относят :

• Несмотря на свои характеристики, высокая стоимость.
• Имеются ограничения по размеру расходного материала.
• Нельзя работать в помещениях с повышенной влажностью.
• Число выстрелов 1 в секунду.

Следующая классификация по типу расходных материалов :

• гвоздезабивные;
• шпилькозабивные;
• скобозабивные.

Каркасный нейлер.

Получили широкое применение, используют гвозди больших размеров до 220 мм.

Применяют для постройки деревянных конструкций, поддонов, полов, стропил. Шляпки гвоздей могут иметь О — образный и D – образный вид.

Обшивочный нейлер.

Сфера применения монтаж листовых материалов (фанера, OSB плиты).

В качестве расходного материала используют гвозди длиной 25-75 мм. и шириной шляпки около 7-8 мм.

Применяют барабанный пистолет.

Пистолет для крепления гипсокартона.

Их применяют в тех случаях, когда состоит из деревянного бруса. Используют ершенные гвозди, длинной около 30-50 мм. HVR41-ST, от фирмы MAX, его еще называют шуроповертом, он способен одновременно вкрутить и вбить шуруп за 0.06 секунды.

Компрессор является обязательным компонентом для большинства моделей пневмоинструмента. Такое оборудование используется и в частном хозяйстве, и в специализированных мастерских. Существует и отдельная категория промышленного оборудования, представители которой также требуют подключения компрессоров. Разнообразие пневматических агрегатов затрудняет выбор дополнительных компонентов, однако при условии правильного оснащения пользователь может рассчитывать на качественный результат в процессе работы. Вопрос о том, как подобрать компрессор для пневмоинструмента, конечно, в первую очередь предполагает упоминание функциональности, надежности и долговечности. Но даже соответствие этим характеристикам не всегда обеспечивает ожидаемый эффект от использования инструмента.

Основные параметры выбора

Опытный мастер оценивает компрессоры по трем основным характеристикам, среди которых уровень давления, производительность и объем ресивера. Что касается первого критерия, то начальный показатель составляет 6 бар. Это минимальное значение давления, которым располагает компрессор для пневмоинструмента, рассчитанного на выполнение несложных бытовых операций. Распространены и модели с уровнем давления в 10-15 бар. Данное оборудование способно работать с более требовательными агрегатами, в том числе из промышленной сферы.

Производительность компрессоров выражается в литрах рабочей смеси, распыленной в течение минуты. Так, для выполнения небольших по масштабу покрасочных мероприятий достаточно 10-50 л/мин. Но этот диапазон может быть расширен до 500 л/мин, если речь идет о применении оборудования в мастерской. Объем, с которым работает компрессор для пневмоинструмента бытового назначения, в среднем составляет 7-10 л. Конечно, существуют и более вместительные ресиверы, но они в массе своей используются в узкоспециализированных сферах.

Какой предпочесть?

Сегментирование компрессоров по видам в зависимости от конструкции также помогает сделать верный выбор для неопытных пользователей. Модели, которые позиционируются как автомобильные, подходят для большинства домашних нужд - от покраски поверхностей до надува резиновых матрасов. Беспроигрышным решением может стать и поршневой агрегат, который используют и рабочие в мастерских, и рядовые владельцы автомобилей. Если же стоит вопрос о том, какой компрессор нужен для пневмоинструмента профессионального назначения, то следует обращать внимание на винтовые и ременные модели. Такие устройства обычно располагают высокими показателями мощности и уровнем поддерживаемого давления.

Габариты и особенности конструкции

Кроме технико-эксплуатационных показателей, важно учитывать и такие характеристики, как мобильность и размеры. Например, если предполагается работа с краскопультом для то следует обращаться к легким и эргономичным устройствам. Пусть даже они обеспечивают минимальный уровень производительности, его с большей вероятностью хватит для простых операций. К таким моделям, в частности, относится коаксиальный компрессор для пневмоинструмента. Выбор в данном направлении может ориентироваться и на безмасляное оборудование, которое и вовсе не имеет ресивера, зато выигрывает в компактности. Если же требуется мощный и производительный компрессор с массивным корпусом, то рекомендуется приобретать модели, снабженные удобными рукоятками и колесиками.

Дополнительная оснастка - что учесть?

Покупка одного лишь компрессора не означает, что подключение к инструменту будет правильно настроено, а работа - качественно выполнена. Техническая организация процесса нередко подразумевает использование специальных шлангов, переходников и фиксаторов. Как показывает практика, даже легкий пневмоинструмент при соединении с компрессором требует использования хомутов с подходящими размерами. Не стоит игнорировать и средства индивидуальной защиты. Если компрессор для пневмоинструмента будет обеспечивать распыление абразивных материалов, то необходимо позаботиться о защитных наушниках, перчатках и очках. Для работы с лакокрасочными составами также рекомендуется приобрести комбинезон, который обеспечит защиту от химически опасных веществ.

Производители компрессоров

Практически каждый изготовитель строительного или промышленного оборудования содержит в линейке компрессоры для разного назначения. Если говорить об отечественных компаниях, работающих в этом направлении, то на первый план выходят «Калибр» и Elitech. Продукция данных брендов, возможно, не всегда способна конкурировать с лучшими иностранными моделями, но по цене это самое выгодное приобретение. Впрочем, вопрос о том, как выбрать компрессор для пневмоинструмента с высоким уровнем качества, следует решать с помощью зарубежной продукции. Ассортимент в этом сегменте достаточно широк, однако наибольшим доверием у специалистов пользуются марки Fubag, Metabo, Senco и другие.

Заключение

Согласно отзывам пользователей, в процессе эксплуатации компрессоров нередко всплывают и малозаметные нюансы в характеристиках оборудования, которые не были учтены при покупке. К таким, например, относят и энергопотребление. Если выбирается компрессор для пневмоинструмента с планами на регулярное использование, то будет не лишним учитывать и эти критерии. Кроме того, долгосрочное применение подобного оборудования возможно только при условии надлежащего техобслуживания. Даже если приобретается модель от известной компании уровня Fubag, не стоит возлагать большие надежды на рабочий ресурс компрессора. Все-таки функция пневмоинструмента оказывает серьезное воздействие на технический ресурс применяемого оборудования, поэтому без регулярной замены масла и соблюдения правил эксплуатации не обойтись.