Калькулятор стоимости дома

1 2 -число этажей (без мансарды )

-длина основания дома (метров )

-ширина основания дома (метров )

Расчёт материалов

ИТОГО: по стенам

246648 руб.

ФУНДАМЕНТ:
щебёночная подготовка :
7.6 м³ х 1900 руб./м³	14440 руб.
бетонный раствор B15 :
5.8 м³ х 4200 руб./м³	24360 руб.
бетонный раствор В15 :
25.2 м³ х 4200 руб./м³	105840 руб.
арматурная сталь Ø10, 12, 14 AIII :
1.7 т х 37500 руб./тонна	63750 руб.
фундаментные блоки ФБС 24-3-6 :
39 шт. х 2360 руб./шт.	92040 руб.
цементо-песчаный раствор :
1.1 м³ х 2700 руб./м³	2970 руб.
пиломатериал сосновый для опалубки :
1.2 м³ х 6500 руб./м³	7800 руб.
рубероидная лента РКК-350 :
3 рул. х 315 руб./рул.(10м²)	945 руб.

ИТОГО: по фундаменту

312145 руб.

ПЕРЕКРЫТИЯ:
сосновые балки 150x50; 170x100; 150x100 :
2.8 м³ х 7000 руб./м³	19600 руб.
панели гисокартонные Knauf (2500х1200x10) :
18 шт. х 260 руб./шт.	4680 руб.
оцинкованный профиль с крепежём :
150.8 п.м х 50 руб./п.м	7540 руб.
минеральный утеплитель (Rockwool) :
13 м³ х 3700 руб./м³	48100 руб.
:
125 м² х 68 руб./м²	8500 руб.
плёнка парозащитная п/этиленовая :
125 м² х 11 руб./м²	1375 руб.
фанера ФК 1525х1525х18 :
0.9 м³ х 19000 руб./м³	17100 руб.
досчатая подшивка чернового пола :
1 м³ х 6500 руб./м³	6500 руб.

ИТОГО: по перекрытиям

113395 руб.

КРОВЛЯ:
деревянные брусья (150х50мм) :
2.7 м³ х 7000 руб./м³	18900 руб.
раствор древозащитный :
39 л х 75 руб./литр	2925 руб.
ткань гидрозащитная (Tyvek Soft) :
119 м² х 68 руб./м²	8092 руб.
профнастил СИНС 35–1000 :
113 м² х 347 руб./м²	39211 руб.
кровельные шурупы 4,8х35 :
4 уп. х 550 руб./уп.(250 шт.)	2200 руб.
коньковый элемент (2000мм) :
6 шт. х 563 руб./шт.	3378 руб.
досчатая подшивка обрешётки 100х25мм :
0.7 м³ х 7000 руб./м³	4900 руб.

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:180,180,0,220;0,180,90,90;180,290,133,133|1130:223,133|1330:155,30;155,100|2248:0,128|2148:73,0;73,220;211,220|2419:290,42;290,83|1930:215,-20

813 344,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 9x7 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Брусовый материал150х150мм; 2. плиты минераловатные d=100мм; 3. Панель сайдинговая; 4. Воздушный промежуток d=20-50мм; 7. Балки деревянные d=150-250мм; 8. Кровля из профнастила; 9. Фундамент плитный монолитный с блочными стенками h=1.8м;

Деревянно-брусовая стена с отделкой из сайдинговых панелей и межслойным теплоизолированием

Деревянно-брусовая стена

Высокая популярность деревянно-бревенчатого строительства у наших сограждан предопределена традиционностью, доступностью и лечебно-оздоровительной аурой домостроения из лесного массива.

Доказаны особенности деревянного жилища нормализовывать величину влажности, в границах 45-55%, насыщать помещения финтоцидами, а также оказывать умиротворяющее воздействие на психику людей.

Стоит отметить, что с недавнего времени несомненно растёт интерес к формованному, в частности, к сборно-клееному брусовому материалу, который характеризуется, в сопоставлении с неклееным массивом, повышенными (из-за клеевых соединений) теплосберегающими и прочностными способностями, а также значительно меньшей усаживаемостью. Без сомнения, минус, замедляющий массовое применение клееного бруса, - это его ощутимая цена, которая, тем не менее, с лихвой оправдывается его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

На строительных складах возможно увидеть брусовые изделия типоразмеров 140х140, 100х100, 120х120, 150х150, 180х180, 200х150, 150х100, из которых самым применяемым является размер 150х150 мм, поскольку он имеет оптимальное соотношение коструктивных характеристик и невысокой стоимости, а также трудоёмкости монтажа, выраженной числом герметизируемых межрядных стыков.

Стандартная схема сборки дома из бруса:

• Сначала, на фундамент, накрытый водонепроницаемую плёнкой, по контурам стен, устанавливают нижний брусовый ряд, который соединяется врезкой в шип по углам и в узлах пристыкования внутренних перегородок.
• Для того, чтобы состыковать брёвна между собой, используют нагели - круглые дубовые или берёзовые дюбеля диаметром 3,0-4,0 см, которые устанавливают без усилий в проделанные сквозь три ряда брусьев отверстия, через каждые 0,3÷0,4 м. достаточно часто, нагели подменяют большими гвоздями (25÷30 см), с непременным выполнением в верхнем бревне паза, глубиной 30…40 мм, куда добивают гвоздь, для компенсации линейного сжатия пиломатериала при усадке.
• Чтобы в процессе усадки деревянного дома окна и двери не сдеформировались, дверные и световые отверстия обрамляют на вертикальных участках „обсадой“ - стойками-профилями. В этом случае на торцах брусовых рядов выпиливается П-образный шип, по которому передвигаются, за счёт соответствующей выемки, упомянутые брусковые профили. Выше окон и дверей устраивают технологические щели, заполняемые стекло-волокнистым или войлочным утеплителем.
• При возведении стен, бревенчатые ряды прокладываются шовным уплотнителем (льноватином, пенькой, джутом, льноджутом, войлоком, паклей), который через 9÷12 месяцев (или, когда содержание воды сруба достигнет 12÷15%) придётся опять проконопатить, чтобы минимизировать потери тепла через межбрусовые стыки.
• При выборе внутренней отделки следует учесть сезонные деформации брусово-бревенчатых стен и, при установке неэластичной облицовки (например, гипсокартонных листов), избегать прямых соединений с брусовой стеной, за счёт добавления подвесных буферных рамочных конструкций.

Сайдинговая облицовка

Если планируется всесезонное жительство, бревенчато-брусовую дачу следует ещё обложить теплоизоляцией. Как правило, извне, в вертикальном положении, прикрепляются деревянные лаги, габаритом 100х50 мм, с интервалом 400-600 мм, между которыми укладывают утеплитель (например, типа: П-175, Ursa, Изомин, П-125, Knauf, Rockwool, ППЖ-200, Isover, Изорок), после этого настилается гидро-и ветрозащитная плёнка (Изоспан, Ютавек, Tyvek), закрепляемая контробрешёткой, толщиной 25÷50 мм, по которым прикрепляются декоративная фальш-стенка (окрашенная вагонка, панели ЦСП или пластиковый сайдинг).

Из-за того, что виниловый сайдинговый профиль довольно сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температурного режима, то нужно использовать неплотное закрепление виниловых пластин.

Сегодня изготовители пластикового сайдинга (например, марки: Nordside, Varitek, Georgia Pacific, Docke, Vytec, Snowbird, Tecos, Орто, FineBer, Gentek, Mitten, АльтаПрофиль, Holzplast) предлагают богатую цветовую палитру, дающую возможность любому дому выглядеть непохожим на остальных.

Важно учитывать, что полихлорвиниловый сайдинг может сохранять симпатичный внешний вид и служить много времени, лишь при условии пунктуального исполнения монтажной инструкции.

Сайдинг полихлорвиниловый стоек к химическим, атмосферным, механическим факторам, не подвержен коррозии, не поддерживает горение.

Полихлорвиниловый профиль при пожаре лишь расплавляется, воспламеняясь при нагревании не менее 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), скоро потухая при удалении очага нагрева, причём объём канцерогенных продуктов нагрева не больше, чем при тлении деревянных конструкций.

Основные технологические правила крепежа полихлорвинилового сайдинга:

• При подвешивании очередной сайдинговой полосы, прищёлкните её за замковый выступ с нижележащей полосой и, не натягивая, зафиксируйте шурупами;
• С целью замаскировать швы, навеску виниловых панелей лучше делать, начиная с задней стены постройки, перемещаясь к лицевой стенке, причём каждая последующая сайдинговая полоса будет закрывать уже установленную в выполняемом ряду, примерно на 2,5…3 см, с той же целью, получающиеся сочленения, для соседних рядов, нужно смещать по горизонтали.
• Смонтированные сайдинговые пластины должны легко перемещаться вправо-влево, для этого, не следует до упора затягивать саморезы в крепёжных прорезях.
• В местах проведения внешних коммуникаций (провода, кронштейны, кабели, трубы), а также в точках соединения пластиковой панели и фурнитуры (Н-профиля, внутреннего угла, внешнего угла, наличника и т.д.), необходимо обеспечивать разделки, около сантиметра, для обеспечения тепловых сжатий или расширений ПВХ сайдинга.
• Чтобы не препятствовать тепловым стяжкам и растяжениям и, тем самым, не провоцировать точечное выгибание ПВХ материала, завинчивать саморезные винты или прибивать гвоздики в сайдинговый профиль следует в центр готовых заводских отверстий.
• Крепление виниловых профилей ведётся снизу вверх, по инструкции, сначала устанавливается специальный стартовый профиль.

Плитный железобетонный фундамент с блочно-сборной лентой

Плитно-боковое основание устраивается по периметру внешних стен здания в форме цельной ж/б плиты, на которую помещаются стандартные бетонные блоки.

Рассматриваемый тип фундамента практикуется в малоэтажной застройке для формирования подвального яруса дома, на неустойчивых землях, при условии низкого уровня грунтовых вод. На переувлажнённых территориях следует боковые стенки фундамента выполнять в виде сплошной железобетонной ленты, с использованием гидрозащитных покрытий: обклейки, обмазки, пропитки.

Наряду с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже готовой железобетонной плите, оптимальна при быстрых темпах возведения, а также при изготовлении „нулевого“ цикла в холодный период.

Стандартная последовательность выполнения одноплитного фундамента сбоковыми частями в виде сборно-блочной ж/бетонной ленты:

• Первым делом откапывается земля на проектную глубину.
• На полученную подоснову высыпается щебёнка, крупностью 40/60, толщиной 150-200 мм, и тщательно утрамбовывается.
• Выполняется песко-цементная заливка, толщиной 50 мм.
• Расстилается водонепроницаемая плёнка с выносом по краям 180-200 см, для боковой гидроизоляции боковин фундаментного основания.
• Для предохранения влагоизоляционного слоя от вероятных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх гидроизоляции наносится повторный слой из цементного раствора, толщиной 40 мм, по периметру которого ставят опалубку по высоте фундаментной плиты.
• Формируемую плиту армируют двумя рядами из сваренных железных прутьев диаметра Ø14 типа AII с шагом 20х20 см.
• Для плитного фундамента допускается лишь готовый бетон, марки М300, класса В22.5, подвозимый бетономиксером.
• Продолжительность отвердения бетона (когда уже допустимо устанавливать периметр из блоков ФБС) насчитывает не менее 4-х недель в тёплое время.
• Установку стеновых блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, контролируя соосность по теодолиту. Сборные блоки направляют автокраном на „постель“ из строительного раствора.
• Монтаж правильней начинать с укладки маячковых блоков на пересечениях осей и в углах здания. К расстановке линейных блоков стоит приступать лишь после контроля положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
• По последнему ряду блоков ФБС, в досчатой опалубке, производится арматуро-усиленная растворная стяжка, высотой - 250 мм.

Балочно-деревянное перекрытие

Перекрытия из деревянных балок традиционно популярны в дачном строительстве, из-за удобства и экономичности их изготовления.

Под лаги традиционно применяют древесину хвойных пород (например: ели, лиственницы, сосны), с содержанием влаги не более 14%. Известно, что наиболее прочная балка - брусок с соотношением сторон семь к пяти (например, 0.14х0.10 м).

При расчёте пиломатериалов для перекрытия, необходимо руководствоваться специальными таблицами, учитывающими зависимость параметров балочной кострукции от размера пролёта и нагруженности; или можно отталкиваться от упрощённого правила, что ширина балки должна составлять около 0,042 ширины помещения, а толщина - 5÷10 см, при шаге укладки балочных досок 50 - 100 см и загрузке 150 кгс/м².

При дефиците лаг достаточного размера, допустимо задействовать сболченные доски, при соответствующем оставлении неизменным общего размера.

Характерные моменты установки балочно-брусового перекрытия:

• в срубах из дерева края балочных брусьев подрубают в форме воронки, а потом вбивают в готовый проём верхнего венца на всю глубину стены.
• Устанавка лаг выполняется в следующей последовательности: сперва первая и последняя, а потом, с контролем по пузырьковому уровню, все оставшиеся. Балки следует заводить на на стеновую конструкцию не менее, чем на 15-20 см.
• Во избежание возможного поражения гнилью, которое может возникнуть при диффузии пара в нише каменной кладки, торцы балочных досок обпиливают на угол около 60°, обмазывают антисептирующим раствором (Биосепт, КСД, Teknos, Сенеж, Pinotex, Кофадекс, Tikkurila, Biofa, Акватекс, Holzplast, Текс, Картоцид, Dulux) и закрывают рубероидом, сохраняя торец открытым.
• От стены балочные брусья отставляют не менее, чем на 5 см, а отступ между брусьями и дымовым каналом должен быть минимум 40 см.
• Обычно в кирпичных сооружениях края балок располагаются проёмах кладки, в которых конденсируется влага, по этой причине, между торцевыми частями брусьев и кладкой, оставляют пространство для вентилирования, а при значительной глубине паза устанавливают ещё слой термоизоляции.

Межэтажное перекрытие не утепляют, подвальное перекрытие термоизолируют с монтажом парозащитной мембраны сверху теплозащиты, а перекрытие верхнего уровня теплоизолируют с прокладкой паронепроницаемого слоя снизу утеплителя.

Поскольку задача конструктивной надёжности древесно-балочных межуровневых перекрытий в-основном снимается путём очевидного увеличения сечения лаг и их числа, то с огнестойкостью и с противошумной изоляцией всё выглядит не столь однозначно.

Один из вариантов повышения звукоизоляционных и огнезащитных параметров древесно-балочных междуэтажных перекрытий состоит из следующих пунктов:

• Снизу несущих лаг, под углом 90 град., при помощи пружинных скоб, через 0,30-0,40 м, закрепляются металлические профили- обрешётка, на которую снизу подвешивают гипсоволоконные плиты.
• Поверх изготовленной решётчатой конструкции стелется и закрепляется степлером к брусам синтетическая плёнка, на которую плотно раскладываются плитный минераловолоконный утеплитель, например: Isover, Изорок, Knauf, Ursa, Изомин, Rockwool, слоем 5 сантиметров, с подъёмом на вертикальные поверхности балок перекрытия.
• В помещениях верхнерасположеного уровеня на брусья прикручивют саморезами листы ДСП (16÷25 мм), после этого, повышеной плотности базальтоволоконный шумоизолятор (2,5...3,0 см), и снова, настилаются плиты фанеры подготовки пола.

Профнастиловая крыша

Профнастильный материал представляет собой листы отформованного металла трапецидальной формы, окрашенным цинковым слоем, которые маркируют символами, типа B-45, НС44, НС35, МП-35, Н57, Н44, Н60, НС18, С-21, где числа означают размер сечения профиля.

Главные выгоды профнастильной крыши, в сравнении с металлической черепицей, заключаются в минимуме расходов и быстроте выполнения.

Для оформления крыши применяется профнастил с амплитудой гофры от 2 см, для обеспечения нужной крепкости и экономичного использования обрешёточного материала. Рабочий угол к горизонту кровли считается не менее 1:7.

Кровля устанавливается на несущую конструкцию, сложенную из обрешёточной подготовки и стропильных элементов.

При строительстве частных строений, обыкновенно проектируется 2,3-х -пролётная конструкция с наклонными стропильными фермами и промежуточными опорными стенками.

Опорные торцы стропильных балок опускаются на мауэрлат сечением 10х10-15х15 см; интервал между стропильными брусами обыкновенно делается около 600-900 мм при сечении стропильных балок 50х150-100х150 мм.

Стандартный порядок установки листов профилированного металлопроката:

• Крыша с применением гофролистов профилированной стали, как и каждая иная кровельная основа из стального проката, при обустройстве тёплого чердачного пространства, предусматривает применение подкровельной гидроизоляционной мембраны, типа: Изоспан, Строизол SD130, Tyvek, Ютавек 115,135, ТехноНИКОЛЬ, которая укрывает межстропильный теплоизолирующий материал от стекания конденсатной воды.
• Водонепроницаемую мембрану устанавливают горизонтально, от низа до верху, с междуярусным перекрытием 10÷15 см и провисом между стропильными ногами порядка 20 мм, с дальнейшей проклейкой шовной линии липкой лентой.
• Для убирания лишних междуярусных сочленений, длинную сторону профилированного листа выбирают аналогичной поперечному размеру ската крыши, плюс 20…30 сантиметров, с учётом надкарнизного свеса.
• Интервал между брусками обрешётки определяется уклоном кровельного ската и толщиной рельефа профиля: если марка профиля С-8-С-25, а уклон круче 15 °, то промежуток между обрешётинами делается 400 мм, а для номенклатуры НС-35÷НС-44 - около 0,7÷1,0 м.
• Для избежания приподнимания полотен профнастила при порывах ветра, их крепление следует проводить с крайне-нижнего угла торцевого среза крыши, противолежащего преобладающему направлению ветрового потока.
• Профнастильные полотна фиксируются к доскам обрешётки оцинкованными саморезами, длиной 28…40,Ø4,8 мм, с уплотнительными шайбами, в прогиб волны, а коньковые уголки, наоборот, в гребень волны. По карнизу фиксация идёт на всех нижних зонах профильного рельефа, а расход шурупов считается 6÷8 ед. на м2 профилированного материала.
• Продольноеый нахлёст профнастильных полотен следует выполнять в одну волну, но при уклоне кровельного ската менее 12 градусов - в две гофро-волны.

Бревенчатый сруб – это актуально, но далеко не всегда удобно, поскольку стены нужно выравнивать обшивкой, гораздо практичнее деревянный профиль, поэтому иногда лучше рассчитать количество бруса на дом .

Что нужно знать, чтобы рассчитать количество бруса на дом?

– это мало, или много, и на сколько венцов дома хватит такого количества бруса? На поверку это не такое уж и большое количество продукции деревообрабатывающей промышленности. В частности, шестиметровые брусья с шириной и высотой сторон по 200 миллиметров составят всего 4.17 штуки, или, поскольку округлять продавцы любят в меньшую сторону, всего 4 единицы. Правда, если вам понадобится больше 10 кубов, такое округление может сыграть злую шутку, и вы недосчитаетесь одного или даже двух так необходимых вам пиломатериалов. Поэтому рассчитать количество бруса на дом нужно как можно точнее.

Для начала, определите размеры будущей постройки, то есть длину и высоту стен, площадь оконных и дверных проемов, частоту шага поперечин (вряд ли в деревянном доме вы будете заливать монолитную бетонную плиту). Также нужно будет учесть высоту стропильных ног, а если фронтоны будут выполнены в одном стиле со зданием, то и их геометрию. Иными словами, сразу прикиньте, где у вас будет использоваться брус, и включите в вычисления все нюансы. Также сразу рассмотрите варианты использования профилированных, клееных или нестроганых брусьев, последние стоят дешевле, но несколько уменьшатся в размерах после обработки на месте.

Что касается габаритных размеров, то из существующих вариантов с сечением 100х100, 150х100, 120х120, 140х140, 150х150, 200х150, 180х180 и 200х200 сантиметров обычно выбирается золотая середина. Размеры 150х150 полностью отвечают требованиям к брусу, как в отношении теплопроводности, так и удобства сборки. Уменьшение габаритов приведет к увеличению количества материалов, а значит – к большим трудозатратам, даже если объем в кубах будет тот же . Увеличение же размеров будет означать повышение стоимости бруса, его массу.

Применяем калькулятор бруса на деле

Поскольку редко кто покупает (и продает) пиломатериалы поштучно, когда требуются десятки и сотни единиц того или иного типа, нам нужно определить, сколько же кубов древесины нужно приобрести. Для этого нужно знать размеры дома, а поскольку они отражены в плане, достаточно включить их в калькулятор бруса. Допустим, строится небольшой загородный коттедж 6х5 метров, с высотой потолка 3 метра. Лучше всего покупать деревянный профиль соответствующий, шестиметровый. Зная высоту стены, делим ее на сторону сечения выбранного нами пиломатериала. Поскольку ранее мы остановились на размерах 150х150 сантиметров, у нас получается 3/0.15 = 20 брусьев, которые и составят стену постройки.

Надо сказать, что между венцами обычно укладывается утеплитель, что должно увеличить высоту, однако усадка деревянного профиля компенсирует эту погрешность в нашем расчете. Добавляем цокольный венец, что дает 21 брус, а затем высчитываем, сколько же получится подобных продуктов деревообрабатывающего производства во всей постройке. Для этого умножаем полученный нами ранее результат на 4 (по количеству стен). Однако вряд ли в доме будет одна комната, поэтому сразу возникает и пятая стена, внутренняя, которая также может быть капитальной, с учетом минимального пролета длиной 5 метров. Значит, умножаем на 5. В итоге у нас выходит, что для строительства дома понадобится 105 брусьев. Многовато? Посмотрим, как можно сэкономить.

Вспомним, что в помещениях должны быть окна и двери, которые означают наличие изрядных проемов. Допустим, вход с улицы намечен в пятиметровом фасаде, точно посередине, и будет он шириной ровно метр. Поскольку здесь венцы на метр короче фактической длины бруса, получается, что нам для формирования дверного проема нужны отрезки по 2 метра. Тогда из каждых двух брусьев получится ровно по три венца с этой стороны. Если внутренняя дверь между комнатами будет с краю, там понадобятся четырехметровые профили, обрезки которых также вполне могут пойти на создание внешнего проема. Таким образом, на каждых трех венцах этой стены мы экономим один брус, пока не будет уложена перемычка над входом .

Иногда выпиленные в форме шипов торцы пиломатериалов, из которых сложен дом, в дверных и оконных проемах упираются в паз стояка, ширина которого равна толщине стены.

Если высота двери 2.1 метра, у нас будет 14 венцов, то есть в остатке окажется 4 шестиметровых деревянных профиля. Таким же образом можно сэкономить и на окнах, грамотно расположив их в общей планировке помещений, и тогда, вполне возможно, понадобится уже не 105, а каких-нибудь 98 брусьев. Те, что удастся выгадать, используйте для чердачного перекрытия и крепежа стропил, поскольку в качестве межэтажных лаг такой материал не пойдет, там нужен профиль, стороны которого соотносятся как 7:5, причем первой в пропорции стоит высота.

Как рассчитать куб бруса на дом – простейший метод

Мы уже получили необходимый для дальнейших вычислений результат, а именно – количество деревянных профилей, которые понадобятся для строительства. Теперь нужно определить, как рассчитать куб бруса на дом, и сколько всего понадобится пиломатериала. Зная габариты продукта деревообрабатывающей промышленности, из которого вяжутся венцы, не сложно получить его объем. В нашем случае это будет формула V = h . b . l = 0.15 . 0.15 . 6 = 0.135 кубических метров, здесь h – высота бруса, b – ширина, а l – длина. Узнаем, сколько единиц пиломатериалов в 1 кубе следующим образом: 1/0.135 = 7.41 штук. Столько могут и не продать, пилить шестиметровый брус продавцы не любят, поэтому могут сократить до 7, либо придется доплатить до 8 брусьев.

Но, поскольку нам нужно много материалов, и мы знаем, что число профилей будет целое, вычисляем, сколько кубических метров деревянного профиля придется транспортировать на участок. Умножаем общее количество на объем одного, допустим, удалось сэкономить и действительно получилось 98 брусьев, тогда у нас выходит 0.135 . 98 = 13.23 куба. Впрочем, все эти расчеты можно исключить, если воспользоваться следующей таблицей.

Количество бруса в 1 куб.м. для расчета бруса на дом

[Сечение]x[длина] бруса,	Объем 1 шт.,	Количество бруса в 1 м 3 ,

Можно пойти и более простым путем. Для этого высчитываем периметр дома, умножаем его на высоту стен и получаем полную площадь внешней поверхности постройки, за исключением и кровли. Далее вычитаем площадь оконных и дверных проемов, если нужна высокая точность, или оставляем как есть, если экономия не критична. Завершается расчет умножением на толщину бруса. В нашем случае краткая формула будет выглядеть так V = P . H . b = 27 . 3 . 0.15 = 12.15 кубических метров без учета цокольного венца и исходя из того, что 3 стены по 5 метров. Как видите, такой расчет менее точен, поскольку длина всех пиломатериалов по 6 метров, а мы многие приняли за пятиметровые.

Укажите размеры в миллиметрах

W - ширина доски
H - толщина доски
L - длина доски

Исходные данные
N - количество в штуках
E - количество в кубических метрах
Многие при строительстве дома или бани сталкиваются с необходимостью посчитать, сколько пиломатериалов потребуется для работы. Определить, сколько нужно доски или бруса, просто. Но цена на пиломатериалы обычно указывается за кубический метр, и в таком случае удобнее будет воспользоваться для расчетов специальной программой. С помощью нашего сайта вы, зная длину, ширину и толщину доски, а так же их количество в штуках, сможете вычислить, сколько кубометров пиломатериалов вам потребуется и сколько будет стоить один кубометр или одна доска.

Сфера применения

Пиломатериалы называются так, потому что они получены путем распиливания ствола дерева. Применяются пиломатериалы для строительства, изготовления мебели, разнообразной тары и прочих изделий. Сегодня этот вид строительных материалов является наиболее популярным. Древесина, из которой делают пиломатериалы, является превосходным теплоизолирующим материалом, поддерживает стабильную влажность и не требует специальной обработки и ухода, что делает ее особенно удобной.

Виды пиломатериалов

К пиломатериалам относится брус, обрезная доска, необрезная доска, строительные рейки. Брус представляет собой бревно, обработанное со всех сторон. В срезе он имеет квадратное или прямоугольное сечение. Наиболее широко брус используется при строительстве домов, бань и конструкций перекрытий.
Обрезная доска представляет собой универсальный пиломатериал, который активно применяется как в строительных работах снаружи здания, так и при оформлении внутреннего пространства. Обрезная доска в сечение представляет собой вытянутый прямоугольник. Необрезная доска отличается от обрезной тем, что кромки ее не срезаются, так что остается виден слой коры дерева, из которого эту доску вырезали. Строительная рейка или брусок представляет собой брус, меньшего сечения, чем обычный, и широко используется в строительстве.
Пиломатериалы различаются по типу древесины, из которой изготовлены. Их делают их из хвойных пород деревьев, таких как сосна, ель и лиственница. И из твердых пород древесины, таких как дуб и бук, березы, осины.
Различают пиломатериалы так же по влажности. Они делятся на сырые с уровнем влажности более 22 процентов и сухие с влажностью ниже 22 процентов. Первые используются для строительных работ, а вторые для изготовления мебели.
Выделяют также и несколько сортов пиломатериалов. Выбор сорта зависит от сферы применения. Так, для мебели используются материалы высшего сорта. Для столярных и погонажных изделий подойдут пиломатериалы 1 сорта, а 2 и 3 сорт используется исключительно как строительная доска. Пиломатериалы, если они не используются в течение длительного времени, нужно оберегать от воздействия влаги. Это может привести к их порче. Не рекомендуется хранить пиломатериалы, уложенными друг на друга. Между слоями брусьев или досок обязательно должны быть прокладки.

Подойдя вплотную к заветной цели – построить деревянный дом, следует ознакомиться с качественными характеристиками и порядком расчета бруса. Подобрать добротный пиломатериал, отвечающий нормам строительства, правильно определить требуемое количество – первостепенная задача сложного пути.

Виды и назначение бруса

Строительство жилья осуществляется с использованием клееного или профилированного бруса. Качественные характеристики изделия зависят от процесса производства материала. Источник профилированного бруса – хвойные породы деревьев. В зависимости от размеров и предназначения постройки, применяют 3 основных варианта стандартного бруса:

• летний домик для дачи или баня возводятся из материала сечением 100/100 мм;
• для капитального жилья средних размеров подойдут изделия с сечением 150/150 мм;
• коттеджи или дома внушительных размеров возводятся из бруса 200/200 мм.

Длина изделия обычно составляет 6 м. Существует возможность индивидуального заказа материала с нестандартными размерами. Лицевая сторона бруса бывает дугообразной или прямолинейной. Изделия обрабатываются на станках с последующей шлифовкой одной стороны. Ее расположение внутри жилья позволяет избежать последующей отделки стен. Наличие шипов на конце бруса обеспечивает увеличение уровня защиты от влаги и холода будущей постройки, а также облегчает процесс ее возведения. Завершив этап монтажа сруба, ему в течение года дают время отстояться для усадки. Ускорить процесс на несколько месяцев позволяет предварительная просушка бруса в специально оборудованных камерах.

Существенно отличается производство клееного бруса:

• Бревно предварительно распиливают на части, именуемые ламели.
• Доски обрабатывают на строгальном оборудовании и помещают в сушильную камеру, где при щадящем режиме снижают влажность материала до 10 %.
• Материал повторно строгают, подвергают сортировке и склеивают в брус специальными водостойкими составами с использованием гидравлического оборудования.

Замечание ! Укладка досок противоположно сечению волокон относительно соседнего изделия повышает прочность готового материала и устойчивость к процессам гниения. Эти действия выводят клееный брус на лидирующие позиции по прочности относительно профилированного изделия.

Улучшить показатель прочности возможно при использовании профилированного материала из лиственницы, однако это значительно увеличивает стоимость расходных материалов. В клееном материале существует вариант, когда одна ламель из лиственницы при прессовке соединяется с менее дорогостоящими породами. Эта хитрость позволяет повысить качественные характеристики клееного бруса при незначительном увеличении его стоимости.

Какие еще отличия наблюдаются у материала при различном способе производства?

• Клееный вариант характеризуется влажностью в районе 10 %. Предварительная сушка профилированного изделия максимально позволяет снизить показатель до уровня 20%, что является причиной увеличения сроков строительства ввиду более длительной усадки готового сруба. Однако цельное изделие не подвержено растрескиванию, а при клееном способе производства существует риск появления незначительных трещин.
• Акцентируя внимание на существенной разнице в стоимости (профилированное изделия дешевле клееного аналога почти вдвое), не стоит забывать о последующей отделке. Ламели зачастую оставляют без дополнительной обработки, в то время как профилированный материал стараются скрыть дополнительным декором.
• Углубляясь в вопрос экологической безопасности, стоит отметить полную безвредность профилированного бруса. Владелец самостоятельно может подобрать специальные пропитки, обеспечивающие защиту от гниения и возгорания. Соединение ламелей осуществляется за счет применения клеевого состава, качество и безвредность которого лежит исключительно на совести производителя. Поэтому существует вероятность химических испарений, оказывающих негативное воздействие на состояние жильцов.

Как видно из описания, каждый из материалов обладает существенными достоинствами и определенными недостатками. Остановиться на оптимальной варианте способен лишь владелец предстоящей стройки.

Методика расчета материала для строительства дома

При проектировании жилья из бруса стоит учитывать его стандартные размеры, чтобы минимизировать количество отходов. Помимо материала для сруба, материал понадобится для фронтона, перегородок, половых и потолочных балок.

Основная формула расчета

Расчет кубатуры бруса использует следующие параметры:

• Сечение бруса. Для дома используют преимущественно брус 150/150 мм, дополнительное применение утеплителя позволяет обеспечить комфортные условия для постоянного проживания в средней полосе России.
• Размеры жилья: высота и ширина, дома, количество перегородок, стропила, балки для пола и потолка.

Допустим, для одноэтажного дома 6х9 с высотой комнат 3 м и одной перегородкой понадобится:

• Определяем периметр: (6+9)х2 + 6 = 36 м;
• Вычисляем общую площадь: 36х3=108 м;
• Требуемый объем бруса: 108х0,15=16,2 м 3 .

Некоторые количество материала экономится за счет вырезания дверных и оконных проемов. Однако при закупке объем бруса всегда округляется в большую сторону, учитывая вероятность попадания бракованных изделий.

Расчет объема для балок на пол и потолок

Количество материала, требуемого для балок, лаг и других элементов напрямую зависит от размера дома и типа стропильной системы. Для балок потолка и пола достаточно бруса 100/150 мм. Обращаясь к размерам вышеописанного будущего строения, расчет количества бруса для пола и потолка в отдельности включает следующие шаги:

• При расстоянии между балками 1 м, количество изделий: 9/1-1=8 штук;
• При стандартной длине 6 м, необходимо: 8х6=48 м бруса;
• Определяем объем: 0,1х0,15х48=0,72 м 3 ;

С учетом округлений, в целом для балок пола и потолка потребуется по 1м 3 материала.

Стропильная система

В загородном жилье преимущественно применяется двускатная крыша. Важно правильно спроектировать уклон: небольшой угол спровоцирует задержку снега, при чрезмерно высокой крыше усиливается ветровая нагрузка. Оптимально остановиться на варианте в 45 градусов. Рекомендуемый шаг между стропилами – 0,6 м, брус берется с сечением 100/150 мм. Более частый шаг позволяет применять меньшую толщину. Итак:

• По формуле Пифагора определяем длину стропильной ноги, исходя из ширины дома 6 м. Она равняется 4,2 м, на треугольник уйдет 8,4 м материала.
• С учетом длины будущего жилья, количество треугольников: 9:0,6-1=14 штук;
• Общая длина материала: 8,4х14=117,6 м;
• Объем материала с сечением 100/150 мм: 117,6х0,1х0,15=1,76 м 3 .

Не забываем делать запас материала с учетом возможных отходов. Проверить правильность своих расчетов проще всего, используя онлайн-калькулятор. Более точный ответ можно получить у фирмы-застройщика. Некоторые компании оказывают услуги по составлению сметы бесплатно.

Строительство дома из дерева требует тщательного предварительного расчёта и составления максимально подробной сметы. Любая большая стройка связана со значительными расходами, и важно изначально правильно оценить финансовые возможности и представлять все будущие затраты.

Важной статьёй расходов является фундамент, но самой дорогой частью станет непосредственно сама «коробка», поэтому нужно выполнить предварительный расчёт материала на дом из бруса. При этом желательно посоветоваться с профессиональным архитектором и строителями, знающими реальные цены на рынке материалов.

Какой брус выбрать для строительства

Предварительно нужно выбрать материал для дома из бруса. Он различается и по характеристикам, и по стоимости:

• Самый дешёвый вариант – обычный брус естественной влажности. Он наиболее распространённый, однако наименее надёжный. В процессе сушки он может значительно деформироваться, что приводит к образованию трещин и щелей в стенах.
• Высушенный брус – древесный материал, прошедший предварительную камерную сушку. Из него удаляется большая часть естественной влажности, поэтому он будет более надёжным, но и стоимость существенно возрастёт.
• Профилированный брус – ещё более дорогой вид материалов, который позволит возвести совершенно ровные стены без щелей между венцами. Специальная система шипов и пазов на верхней и нижней сторонах позволит возвести здание с самыми прочными стенами.
• Клеёный брус – лидер по стоимость. Это не совсем брус, так как он изготавливается не из цельной древесины, а из нескольких слоёв дерева, проклеенных между собой. Такой материал требует долгой обработки, и стоить он будет очень дорого.

Таким образом, расчёт материала на строительство дома из бруса начинается с анализа строительного рынка и выбора подходящего материала. Когда этот вопрос решён, можно переходить непосредственно к расчётам.

Сколько материала потребуется для возведения брусового дома

Расчёт материала для постройки дома из бруса можно провести с помощью специальной программы-калькулятора, которые размещаются на строительных сайтах. Это ускорит подсчёт, но результат всё равно будет только приблизительным. Можно посчитать материал и вручную по следующим параметрам:

1. Сечение бруса. Оно зависит от требуемой теплопроводности: для дома без дополнительного утепления требуется брус с сечением 200х200 мм: это достаточно дорого, поэтому часто будущие владельцы предпочитают приобрести более тонкий и дешёвый материал, а затем утеплить здание с помощью недорогих материалов. Строить здание для постоянного проживания допустимо из бруса толщиной 150х150 мм или 150х100 мм.
2. Размеры дома. Стандартный проект представляет собой здание из бруса размером 6х6 метров, так как он позволит не соединять брус между собой.
3. Высота каждого этажа. Минимальная высота от пола до потолка составляет 2,5 м, часто её делают больше, чтобы потом не ограничивать себя в выборе мебели и отделки.
4. Площадь оконных и дверных проёмов. Понятно, что чем больше площадь окон, тем меньше требуется материала. При разработке проекта здания в чертежах указываются размеры проёмов, эти значения используют для расчётов.

Пример расчёта материалов на стандартный дом

Большую помощь при подсчете необходимого количества бруса на строительство дома окажет . Но давайте попробуем на простом примере выполнить простые расчеты.

Расчёт материалов для дома из бруса требует сделать достаточно простые вычисления, заставляющих вспомнить школьные уроки геометрии.

Предварительный расчёт материала на брусовой дом:

Требуется построить небольшой дом с линейными размерами 6х6х2,5 метра. Для строительства нужно приобрести обычный брус сечением 200х200 мм. В здании планируется сделать дверь с размерами проёма 800х2000 мм, кроме того, в нём будет два окна размером 600х800 мм.

Переходим к расчётам:

• Периметр дома: 6*4 = 24 метра. Умножаем это значение на высоту: 24*2,5 = 60 кв. метров – общая площадь стен.
• Вычисляем площадь окон. Умножаем 0,8 * 2 = 1,6 кв. м. – площадь двери, 0,6 *0,8 * 2 = 0,96 м. – площадь двух окон. Эти величины нужно вычесть из общей площади стен: 60 – 1,6 - 0,96 – 57,44 кв. м. – это площадь дома.
• Поскольку толщина бруса, составляет 0,2 метра, объём стен вычисляем следующим образом: 57,44 * 0,2 = 11,488 куб метров бруса потребуется для строительства.

Важные моменты при расчёте материала

Если нужно построить дом из бруса, расчёт материалов всегда будет приблизительным. К полученной величине обязательно нужно прибавить минимум 15%, которые потребуются для обрезков, порчи, обустройства углов и т. д.

Брус требуется не только для возведения коробки, но и для установки стропил, лаг пола, перекрытий и т. д. В итоге при окончательных расчётах количество бруса увеличивается примерно на пятую часть.

Исключение составляет строительство дома из готового домокомплекта. В этом случае совместно с архитектором рассчитывается точное количество материалов, которое потребуется для строительства, и все детали проходят предварительную обработку в заводских условиях.

На стройплощадку поступает готовый комплект пронумерованных деталей, из которых возводится здание, наподобие большого конструктора. Все детали точно прилегают друг к другу, ничего не надо подгонять и дорабатывать. Придётся докупать только крепёжные элементы и утеплители, а работу можно закончить быстрее.

Расчёт пиломатериалов должен учитывать не только закупку самого бруса. Потребуется доска дюймовка для сооружения чернового и пятидесятка для чистового пола заданной площади, материал для строительства кровельного пирога и другие траты.

Каждый деревянный элемент, используемый в строительстве, должен обрабатываться антисептиками и антипиренами, готовый дом нуждается в окрашивании или ином варианте отделки. Стены можно обшить гипсокартоном и дополнительно утеплить.